空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶式污泥干燥机安全操作及保养规程
空心桨叶式污泥干燥机安全操作及保养规程空心桨叶式污泥干燥机是一种常用的水处理机械设备，通过加热和干燥的方法将污泥中的水份蒸发掉，从而完成对污泥的处理。
但在使用时，如果不遵循正确的操作方法，可能会造成设备故障、事故以及对环境和工作人员的危害。
因此，在使用空心桨叶式污泥干燥机时，需要严格遵守操作规程和保养要求，以确保设备的安全性和稳定性。
安全操作规程1. 佩戴安全出装备在进行空心桨叶式污泥干燥机的操作前，必须佩戴符合国家标准的安全出装备。
操作人员应该穿戴工作服、安全手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
对于头发长、穿着松散衣服的操作者，还需在操作前将头发埋在帽子里，将松散的衣服卷起来，以免被设备卷入或被卡住。
2. 检查设备在进行空心桨叶式污泥干燥机的操作前，需对设备进行检查。
主要包括以下内容：•检查设备的电源接线是否正常。
•检查设备的控制阀门、紧固螺丝等是否紧固，设备结构是否完整无损。
•检查设备的电机和减速机传动装置的润滑油是否充足，是否正常工作。
•检查设备的进出料口、加热器、排气管道等是否通畅无阻。
如检查到以上问题，应及时修理或更换。
3. 开始操作在进行空心桨叶式污泥干燥机的操作前，需要按照以下流程进行：•前期准备：打开设备的电源开关，调控设备加热温度和进出料口尺寸大小，并连接设备进出水管、排污管等配套管道。
•加料开机：将经过过滤处理污泥倒入进料口，同时启动干燥机，并调控进料速度和出料时间。
•监控干燥过程：不断观察设备运行状态，特别关注进出料口、温度、压力等数据变化情况，如发现异常情况应及时停机检查。
•停机关闭：将设备烘干结束后，及时关闭电源，并清理设备内部，以免影响下一次使用。
4. 安全警告在空心桨叶式污泥干燥机的操作期间，如果观察到以下安全问题，应及时采取应合适的措施，保障设备和人员安全：•必须在设备工作时，维持专人负责监督设备的操作；•若发现设备发生异常声音、异味、抖动等现象，则立即停机检查；•切勿在设备运转时，将头部或手部置于进出料口附近，以免发生危险。
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机一、产品概述空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。
热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
二、应用范围桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。
设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。
搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。
楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。
压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。
物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。
碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。
● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。
如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。
氟化钙污泥专用空心桨叶干燥机,氟化钙污泥桨叶式烘干机
氟化钙污泥专用空心桨叶干燥机，氟化钙污泥桨叶式烘干机，氟化钙污泥干燥设备技术参数设计条件高温①③⑥煅烧1611序号项目参数干燥29881 物料名称氟化钙污泥2 处理量500-600kg/h3 污泥初水份～50%4 污泥终水分～10%工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质蒸汽3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式--5 操作温度150℃6 热源蒸汽7 收料方式主机出料8 除尘方式布袋除尘9 控制要求按钮集中控制氟化钙污泥干燥设备技术要求01 处理能力：0.6吨/小时；连续进出料生产，无轴蛟龙。
02 浆叶轴可正反转，并配备相应的控制系统。
03 加热介质：蒸汽，压力0.4Mpa，蒸汽耗量≤1.2Kg蒸汽/Kg水蒸汽耗量≤1.5kg/水（或者这条不要体现在技术协议里面）04 材质：与物料接触主轴材质为304不锈钢。
夹套345r05 夹套按照GB150-2011压力容器设计制造，并分段进汽06 管口：进料口、出料口、进风口、排湿口、观察口（分段设置），轴承冷却水进出口，空心轴蒸汽进口、冷凝水排口、夹套蒸汽进口、冷凝水排口07 物料出口配备调节装置，并配出料设备（如螺旋输送机）出料能力≥5t/h08 浆叶主轴进气密封采用旋转接头，法兰连接，公称压力1.6Mpa09 浆叶转速5-25可调。
（转速过高的话扭矩不够）1-10可调10 驱动电机：选用YE3型号11 减速机：采用硬齿面减速机，可正、反两向运转12 传动方式：链条传动皮带传动13 轴承采用国内或进口品牌，轴承箱配备降温装置，温升≤40℃14 配备设备：引风机、旋风分离器、进风口蒸汽预热器、需除尘（符合燃烧标准）15 空心轴和夹套冷凝水排放配备疏水阀16 设备碳钢部分外表面涂防锈底，面漆各两遍氟化钙污泥干燥设备生产配置:序号名称型号及规格数量材质备注说明1、主机上箱体1 上盖1 2205,法兰碳钢槽钢加强2 加料口φ300 1 2205,法兰碳钢δ33 排湿口Φ318 1 2205,法兰碳钢δ34 观察口Φ400 2 2205,法兰碳钢δ35 箱体法兰YCG-55AB 1 Q235-A δ20内贴2205不锈钢6 换热器配套40m2 Q235-A绕铝翅片蒸汽2、主机下箱体1 内壁1 2205 δ102 加热夹套1 Q235 δ103 保温1 岩棉δ80 外封：2mm碳钢4 加强隔环4 Q235-A δ205 放料板1 2205 翻板阀6 出料口1 22057 端盖板法兰2 Q235-A δ258 端盖板2 Q235-A,内贴2205 δ259 填料座4 Q235-A 填料10 轴承座4 Q235-A 一体式11 轴承座压盖4 Q235-A 加注润滑油酯孔12 主机底架1 Q235-A 槽钢13 减速机平台1 Q235-A 槽钢3、主轴、传动系统：1 主轴Φ299×25 mm2 22052 中心管76 mm 2 Q235-A 无缝管3 桨叶片10mm 配套2205 打破口、加拉钉4 旋转接头4寸2 铝+Q235-A组合山东滕州5 轴承配套4 组件哈尔滨轴承6 主啮合齿轮M=12 2 45# 齿面淬火7 齿轮减速机ZSY-355 1 组件国茂硬齿面减速机8 联轴器配套1 45# 梅花型9 传动电机30KW 1 组件大中电机，变频控制4、排湿、除尘系统：1 布袋除尘器MC-41-800 1 2205 含布袋、骨架、电磁阀、脉冲控制仪等2 连接管道Φ318 1 22053 引风机4-72-3.6A 1 2205 3KW注：设备空机重量18吨控制系统1 控制柜标准控制柜1 碳钢喷塑电流电压显示，进出风温度显示2 电器元件标准组件常熟3 热电偶PT100 组件上海4 变频器易驱。
空心桨叶干燥机说明书
空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。
它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。
空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。
运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。
非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。
各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。
2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。
3. 安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。
4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。
入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。
加热介质温度不得超过额定使用温度。
5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。
污水厂污泥空心桨叶干燥机,生活污泥双轴桨叶式干燥器 KJG-160
污水厂污泥KJG-160空心桨叶干燥机，生活污泥双轴桨叶式干燥器，污水厂污泥桨叶干化设备技术参数：高温①③⑥煅烧1611干燥29881、设计条件序号项目参数1 物料名称污水厂污泥生活污泥2 处理量50吨/D3 初水份80%4 终水分30%5 蒸发量1488kg水/小时2、工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质导热油3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式用户提供5 收料方式绞龙出料6 除尘方式旋风除尘+水膜7 控制要求按钮控制3、设计参数的确定序号项目参数1 初水份ω1=80%2 终水分ω2=40%3 环境温度t0=15℃4 进料温度θ1 =15℃5 处理量2084kg/h6 产品离开干燥室温度θ2=50℃7 环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气8 绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg.℃9 传热面积160平方米10 总容积14m³11 设备尺寸长*宽*高：12.7米*3.6米*4.5米12 转速1-6rpm污水厂污泥KJG-160空心桨叶干燥机，生活污泥双轴桨叶式干燥器，污水厂污泥桨叶干化设备工作原理：KJG空心桨叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥物料的低速搅拌型连续间接加热设备。
本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多个按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，桨片有两种(进给剪切面和返回剪切面)，轴低速旋转。
热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转接头排出机外。
另外，夹套中也将导入热媒。
物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出，并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。
物料在输送过程中受空心桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥，热效率高。
该机采用变频电机连接变速箱，每分钟转速 5-20转，可根据所进物料的性质调节转速。
真空桨叶干燥机的操作方法
真空桨叶干燥机的操作方法真空桨叶干燥机是一种常用的干燥设备，可以用于食品、药品、化工等行业中，对于干燥物料的品质和效率都有着很大的提升。
本文主要介绍真空桨叶干燥机的操作方法，帮助用户了解如何正确使用这种设备。
真空桨叶干燥机的工作原理真空桨叶干燥机的工作原理是利用高速旋转的桨叶将待干燥物料与热介质接触，将其水分蒸发并排出设备。
同时，在真空状态下，干燥物料会迅速失去水分，从而达到干燥的目的。
操作前的准备工作在使用真空桨叶干燥机之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备：检查设备的外观和运行状态是否正常，确保无明显损坏。
2.准备物料：准备好待干燥的物料，并按照要求进行预处理。
3.准备热介质：准备好需要使用的热介质，添加到设备中。
4.设置参数：根据需要设置设备的参数（如转速、温度、真空度等）。
操作步骤在做好准备工作后，可以按照以下步骤进行操作：1. 启动设备首先，需要按照设备说明书的要求操作，启动设备，将桨叶转速调到所需的速度，设定好温度和真空度等参数。
2. 加入物料待设备稳定运行后，可以逐步加入待干燥的物料，注意要避免一次性放入大量物料，以免干燥不均匀或过载设备。
3. 控制干燥时间和速度在加入物料后，需要根据物料的性质和要求控制干燥时间和速度，以达到干燥效果。
4. 停止设备当达到干燥要求后，需要停止设备，将桨叶停止运转，待设备降温后再取出干燥物料。
5. 清洗设备停止设备后，需要将设备内部进行清洗，彻底清除残留物料和热介质等，以保证下次使用时的干净和卫生。
操作注意事项在操作真空桨叶干燥机时，还需要注意以下事项：1.安全操作：在操作设备时要注意安全，尤其是避免手部被卡进设备。
2.控制转速和温度：在操作过程中要根据实际需要调整转速和温度，以符合物料的干燥要求，避免过热或过冷。
3.控制物料质量：在加入物料时，要注意物料的质量和干燥状态，避免因物料差异导致生产出的干燥物料质量不理想。
4.定期保养：定期对设备进行保养和维护，检查设备的运行状态和损坏情况，及时处理问题，确保设备的正常运行。
空心双桨叶干燥机,双轴桨叶烘干机 KJG50 100 150 200 使用
桨叶式化工污泥干化设备，污泥桨叶烘干机，污泥桨叶干燥器前言：欢迎您选购常州干燥牌KJG系列空心桨叶干燥机。
136干燥为了使迅速了解和正确掌握常州干燥KJG系列空心桨叶干燥机的使用方法，发挥该产品的最佳性能，获得预期的经济效果，敬请认真阅读本使用说明书，同时请妥善保存这本说明书，万一有不了解或有故障时，这本说明书会带给您很大帮助。
16-11-29-88KJG系列空心桨叶干燥机是我厂在消化吸收国外桨叶干燥机先进技术的基础上最新设计和制作的。
KJG系列空心桨叶干燥机技术是常州干燥对国外技术消化及创新，自行开发了的传导节能设备，在公司为客户做实验及摸索工艺参数。
在多年的生产和调试过程中，积累了丰富的经验，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，使该产品变得更先进、更实用及更出类拔萃。
常州干燥KJG系列空心桨叶干燥机继续保留售前、售后及跟踪的优质服务为宗旨，同时提供完整的技术培训。
总之，常州干燥牌KJG系列空心桨叶干燥机具有最先进的设计技术，最可靠的制造质量，最优秀的售后服务，最全面的技术培训，它将永远是您的最佳和最明智的选择。
一、KJG100空心双桨叶干燥机，150平方双轴桨叶烘干机KJG200桨叶干燥设备概述：1.1 概述空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。
因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。
极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。
桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
常州市常州干燥干燥设备有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
空心桨叶操作规程
空心桨叶干燥机操作规程
操作方法：
一、开车
1.1首先轻微打开双桨叶干燥机的蒸汽阀门对设备进行预热15分钟。
1.2预热完成后打开轴承冷却水循环阀门，对轴承进行冷却。
1.3打开引风机。
1.4双桨叶变频启动。
1.5缓慢加料。
二、停车
2.1停车时，首先继续运转，直到前部分的物料松散后再关闭蒸汽，防止前部分物料板结，下次开车卡死。
2.2关闭蒸汽后设备再运转15分钟。
2.3运转完成后，关闭双桨叶变频调速。
2.4关闭引风机。
三、运转中的操作注意事项
3.1注意观察电流是否在电机额定值内,否则应立即找出原因并予以解决。
3.2对不同的物料,应注意控制进料速度,以确保运行平稳,尤其是不可强制大量加入物料。
3.3出料速度可利用出料调节机构进行调节.调试人员调好后，设备使用人员不得随意变动位置。
3.4注意轴承体的温度不可高于70ºC,可适时加注高质量润滑脂.对轴承体和轴封填料处配有冷却装置的应调节冷却水量。
3.5打开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。
3.6齿轮啮合部位和链条应及时涂抹润滑脂,并注意防尘和加盖防尘罩。
3.7不允许超压或超负荷运行。
3.8设备使用一周后，将减速机内润滑油放尽，重新更换同型号新油。
3.9停机时要将机内物料清理干净。
3.10北方地区冬季停车时，需放净机内存水。
化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器 80td
一、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机基本参数与设计条件高温①③⑥煅烧1611 1.1 设计参数干燥2988
初含水率： 80%
终含水率： 40%
环境温度： 20℃
进料量： 3333 kg/h（80t/d，24h/d）
蒸发量： 2222 kg/h
出料量： 1111 kg/h
进料温度： 30℃
进气温度： 150℃
工作温度： 80℃
出料温度： 70℃
进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）
排汽方式：引风机强制排空
进料方式：螺旋输送机
除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器
热源方式： 0.5MPa 饱和蒸汽
1.2 设计流程
1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机
2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓
3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机设计参数与工艺计算
2.1 技术参数
2.2 运行成本统计。
发酵菌渣污泥专用空心桨叶干燥机,药渣污泥双轴卧式桨叶干燥器
发酵菌渣污泥专用空心桨叶干燥机，药渣污泥双轴卧式桨叶干燥器，菌渣污泥烘干机概述136干燥16烘干11抗生素菌渣污泥的主要成分为菌丝体、剩余培养基、代谢中间产物、有机溶媒及少量残留的抗生素。
菌渣干基中的粗蛋白含量在30%以上，粗脂肪含量在10%以上，含水率高达79%～93%。
另一方面，菌渣中残留的抗生素，可能会使人体产生耐药基因，存在着安全隐患。
鉴于抗生素菌渣产量大，含水率高，极易引起二次发酵，会使菌渣颜色变深，同时产生恶臭气味，此外，菌渣在运输过程中也会造成空气污染，且恶臭气味去除难度大。
若不及时处理，大量的菌丝体堆积会对大气、水体、土壤环境造成严重污染。
因此，如何安全有效地处置抗生素菌渣，成为目前亟需解决的难题。
煅烧2988抗生素菌渣污泥所含的污染物一般均有较高的热值，但是由于存在大量水分，使得这部分热值无法得到利用。
如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完全燃烧。
如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧是可能的，而且燃烧所得到的热量还可以满足部分甚至全部污泥进行干化的需要。
同样道理，污泥无论用于制造建材还是回收利用，减少含水率都是关键。
因此，污泥干化是污泥资源化利用的第一步。
制药行业废药渣污泥的含水率一般在60%～85%，直接进行固化处理或者焚烧等资源化利用，会造成很大的浪费。
选用干化技术，将制药行业废药渣污泥的含水率从80%降低20%以下，其减量比例为75%，在无害化的同时也实现了减量化。
菌渣污泥滤饼空心桨叶干燥机，滤饼双轴卧式搅拌干燥机，菌渣污泥桨叶式干燥器技术要求01 处理能力：2.5吨/小时；连续进出料生产，双轴。
02 浆叶轴可正反转，并配备相应的控制系统。
03 加热介质：蒸汽，压力0.4Mpa，蒸汽耗量≤1.2Kg蒸汽/Kg水蒸汽耗量≤1.5kg/水（或者这条不要体现在技术协议里面）04 材质：与物料接触主轴材质为304不锈钢。
夹套345r05 夹套按照GB150-2011压力容器设计制造，并分段进汽06 管口：进料口、出料口、进风口、排湿口、观察口（分段设置），轴承冷却水进出口，空心轴蒸汽进口、冷凝水排口、夹套蒸汽进口、冷凝水排口07 物料出口配备调节装置，并配出料设备（如螺旋输送机）出料能力≥5t/h08 浆叶主轴进气密封采用旋转接头，法兰连接，公称压力1.6Mpa09 浆叶转速5-25可调。
电镀污泥空心桨叶干燥机,电镀污泥双轴空心桨叶烘干机
电镀污泥主要来源于电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂的生产工艺及处理工艺不同,使电镀污泥的组成相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
一般新处理产生的电镀污泥含水率很高可达到75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
136.一611.二988 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！电镀污泥专用干燥机是一种传导加热的低速搅拌型干燥机在同类设备中有节能费用低的优势。
它在干燥器筒体上设置夹套，在空心轴上设置空心桨叶，在夹套和桨叶中通入热介质，热介质可以是水蒸气，导热油或热水。
电镀污泥在搅拌桨叶的搅动下与筒体和桨叶的热表面进行充分换热，以达到干燥的目的。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能，能使运转中一直保持着清洁的传热面。
电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型浆叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
KJG100污泥空心桨叶干燥机(年处理量10万吨)
一、KJG100污泥空心桨叶干燥机概述136.一611.二988W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。
加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。
被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。
同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。
最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
二、KJG100污泥空心桨叶干燥机设备特点：1、设备结构紧凑，装置占地面积小。
由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。
所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；2、热量利用率高。
污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达90%以上；3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。
旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。
另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；4、由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；5、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。
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空心桨叶污泥烘干机
一、产品概述
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。
热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
二、应用范围
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。
设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。
搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。
楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。
压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。
物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。
碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。
● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。
如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。
对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。
已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。
在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。
桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。
单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
三、适用物料
石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
四、产品特点
● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
● 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
● 操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。
低速搅拌及合理的结构。
磨损量小，维修费用很低。
● 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
五、技术参数
功率kw 30 30 45 45 55 55 75 75 95
器体宽A
1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210 mm
总宽B mm 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668
器体长C
4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122 mm
总长D mm 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880
进出料距E
4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664 mm
中心高F
1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 mm
总高G mm 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668 进汽口N吋(2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2 出汽口0吋(2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2 注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。