发动机的检测与诊断4
发动机故障的诊断方法
发动机故障的诊断方法发动机故障是指发动机在运行过程中出现的异常现象，如果能够及时发现和诊断故障，就有助于对其进行及时修复，避免可能发生的更大的损害。
下面将介绍几种常用的发动机故障诊断方法。
1.听声音诊断法：通过听发动机运转过程中的声音来判断是否存在异常故障。
一般来说，正常的发动机运转时应该听到均匀、平稳的声音，如发动机出现杂音、敲击声或爆震声等，则可能存在故障。
例如，发动机发出不正常的颤振声，可能是由于曲轴轴承出现问题；发动机散发出嘶嘶声，可能是因为气缸垫片破损或冷却系统出现问题。
2.观察排放物诊断法：通过观察发动机排放的废气和尾气来进行故障诊断。
正常情况下，发动机排放的废气应该是几乎无色、无味的。
如果发现排气管排出黑烟，可能是由于燃油供应不足或点火系统故障。
而如果排出白色烟雾，则可能是由于冷却系统进水或发动机内部密封件存在问题。
3.测量仪器诊断法：使用各种测量仪器对发动机进行监测和检测，以获取相关数据来进行故障诊断。
例如，可以使用发动机诊断仪、数据采集仪或示波器等设备来测量发动机的转速、温度、压力等参数，以判断是否存在异常。
同时，这些仪器还可以帮助检测故障代码，并提供相应的修复建议。
4.探测设备诊断法：借助一些特殊的探测设备，如压力表、真空表等，对发动机的压力值、真空度等进行检测。
通过观察和比较测量结果与正常值的差异，可以判断是否存在故障。
例如，如果发动机进气系统的真空度过低，可能是由于进气管道漏气或空气滤清器阻塞等问题。
5.检查传感器和线路诊断法：发动机故障诊断中，传感器和线路的故障往往是比较常见的。
因此，通过对传感器和相关线路进行检查，可以找出发动机故障的根源。
例如，可以使用万用表或电路测试仪来测试传感器的电压、电阻等数值是否正常，同时检查线路是否有短路、断路等问题。
总结起来，发动机故障的诊断方法多种多样，需要根据具体情况选用不同的方法来进行诊断。
而且，发动机故障的诊断并非一蹴而就，有时需要经过多次检测和分析，才能确定故障原因。
汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(四)
汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(四)
焦建刚
【期刊名称】《汽车维修与保养》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】(接2023年第12期)(3)诊断方法按下列方法诊断,其流程图如图25所示。
诊断中要注意与气门响的区别,不要把点火敲击响误诊为气门响。
气门响可以发生
在任何转速下(包括怠速),而点火敲击响发生在汽车加速行驶、爬坡和超车等工况下。
发动机产生点火敲击响后,首先要确认车辆所使用的燃油标号是否正确,如燃油标号
过低,更换高标号燃油。
当前的自动挡车辆,车载控制单元往往具备驾驶人驾驶习惯
学习记忆功能.
【总页数】5页(P53-57)
【作者】焦建刚
【作者单位】山东东方优速特汽车服务连锁有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U46
【相关文献】
1.基于SVM和噪声分析的汽车发动机故障快速诊断方法研究
2.车辆底盘噪声与振动故障诊断与检测(四)
3.汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(一)
4.汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(二)
5.汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(三)
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第四章发动机技术状况检测诊断
或
pe
c3c1
dn dt
Pe c3c2 / t
令k1=c3c1，k2=c3c2，k1和k2分别为瞬态测功率惯性系数和平 均测功率惯性系数，则：
或
pse
k1
dn dt
Pea k2 / t
★惯性系数k对发动机无外载测功至关重要。
发动机功率与海拔高度有密切关系，无负荷测功仪所测结 果是实际大气压下的发动机功率，如果要校正到标准大气压 下的功率，应乘以校正系数。
发动机的气缸密封性是表征气缸活塞组技术 状况的重要参数，评价指标主要有：
气缸压缩压力； 气缸漏气量或气缸漏气率； 曲轴箱窜气量； 进气管真空度。
影响汽缸密封性零件
活塞汽缸配合间隙
气门密封带
4.2.1气缸压缩压力检测
气缸压缩压力与发动机热效率和平均指示压 力有直接关系，因而是评价气缸密封性最为直接 的指标。
※发动机单缸功率偏低，一般系该缸高压分火线 或火花塞技术状况不佳、气缸密封性不良、气缸窜 油（机油）等原因造成，应调整或检修。
？
电控汽油机能用单缸断火后转速的 变化来评价汽缸的工作均匀性吗？为什 么？
3、汽缸效率测试
汽缸效率测试根据汽车发动机各缸间歇工作造成转 速微观波动的特点，来高速采集各缸点火的间隔时间， 通过计算各缸点火的间隔时间，求出各单缸的瞬时转速 与平均转速之间的差值，作为判断各汽缸工作能力及比 较各缸工作均匀性的指标。
2、发动机平均有效功率检测（无外载加速时间测功法）
☆指在无外载工况下，根据发动机从某一指定
转速急加速到另一指定转速所需的时间，求得在加 速过程中发动机的平均有效功率。
发动机在无外载工况下，
从转速n1加速到n 2，发动 机对自身转动部件所作的
汽车检测诊断技术-2章汽车发动机的检测与诊断
功速度快，方法简单，但测功精度较低。
授人以鱼不如授人以渔
16
三、发动机无负荷测功原理
1. 瞬时功率检测原理
朱明工作室
zhubob@
没有外界负荷的发动机，在怠速情况下突然踩下加速踏板时， 发动机发出的动力除克服各种机械阻力矩外，其有效转矩将 全部用来加速发动机运动部件。推导得发动机有效功率为： dn Pe C1 n dt 式中： n为转速， C1是与发动机当量转动惯量和功率修正有 关的常量。
样通过测量加速时间就可直接测得额定转速下的功率。
授人以鱼不如授人以渔
19
四、发动机无负荷测功仪及其使用方法
1. 无负荷测功仪的组成及原理
无负荷测功仪组成
朱明工作室
zhubob@
主要由转速信号传感器、转速脉冲整形装置、起始转速触 发器、终止转速触发器、时标、计算与控制装置和显示装置 等组成，如图所示。
授人以鱼不如授人以渔
4
一、检测仪的特点:
朱明工作室
zhubob@
①动态测试功能：它的传感系统和信号采集与记忆系统能迅速、准确地 捕获发动机每一个瞬间的实时状态参数，这些动态参数是对发动机技 术状况进行有效分析的科学依据 ②通用性：测试过程不依据被检车辆的数据卡（即测试软件），只针对 基本结构和各系统的形式及工作原理进行测试，因此它的检测结果具 有良好的普遍性，检测方法同样也具有最广泛的适用性。
喷油提前角测试
柴油机 起动电流、电压及波形测试 充电电流、电压及波形测试 无外载测功及转动惯量功能测试 电控系统传感器测试 转速、温度、进气管真空度、节气门位置、爆震信号、空气流量、喷油脉冲信号、氧传感器等
其
他
数字示波器及万用表功能、检测线联网功能、废气分析仪、烟度计联机功能和信号回放与分析
汽车发动机故障检测与维修技术要点
汽车发动机故障检测与维修技术要点摘要：汽车发动机一旦出现故障会为汽车的正常使用带来不利的影响，甚至引发安全事故。
鉴于此，本文以汽车发动机工作原理及故障类型为基础，阐述了常用的故障检测方法，并针对常见故障提出维修技术策略，以供参考。
关键词：汽车发动机；故障检测；维修技术要点随着汽车的普及和使用，人们越来越关注车辆的性能和使用寿命。
汽车发动机是汽车的动力来源，是整机的核心部件，如果汽车发动机故障诊断、检测及维修技术水平较低，对于汽车的安全使用造成了一定的安全隐患，因此，对发动机的故障检测和维修技术的研究和应用就变得尤为重要。
1发动机常见故障1.1发动机启动故障发动机启动故障是汽车发动机常见的故障之一，它会影响到汽车的正常行驶。
发动机启动故障的原因有很多，但最常见的是电路故障、点火系统故障和燃油系统故障。
在电路故障的情况下，如果电瓶电量不足或电路连接不良，会导致发动机无法启动，可以通过检查电瓶电量和电路连接情况来解决问题。
而在点火系统故障的情况下，点火线圈或点火塞出现故障时，也会导致发动机无法正常点火，可以通过更换点火线圈或点火塞来解决问题。
在燃油系统故障的情况下，燃油泵或喷油嘴出现故障时，会导致汽车无法正常加油或启动，可以通过检查燃油系统并更换故障零件来解决问题。
1.2温度异常汽车发动机在正常使用的过程中温度会保持在合理的区间内，若发生温度异常时，则表示发动机出现了故障。
导致发动机温度异常的原因有很多，包括冷却系统故障、散热器故障、水泵故障、发动机缸体裂纹等。
冷却系统故障是导致发动机温度异常的最常见原因之一，检查散热器是否清洁，水泵是否正常运转等都是解决冷却系统故障的有效方法。
散热器故障和水泵故障也会导致发动机温度异常，更换散热器或水泵是有效的解决方法。
发动机缸体裂纹也是导致发动机温度异常的原因之一，需要更换发动机缸体或进行焊接修复。
1.3噪音故障噪音故障是汽车发动机常见的故障。
它会对驾驶员和乘客的驾驶体验产生影响，同时也可能影响到发动机的正常运转。
电控汽车发动机常见故障检测与诊断
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
成因之3:点火系统故障 故障点：点火正时不准确、点火线圈火花塞工作不良或高压 线有破损。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
诊断方法：
冷车起动正常但热车不易起动，应检查高压线、点火线圈、 点火器。
排气系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -④怠速波动
故障现象：
怠速时发动机转速不断地上下波动
发动机常见故障成因分析及诊断方法 - ④怠速波动
故障点：
怠速开关调整不当，怠速时不闭合。
空气流量计有故障。 怠速控制阀或其控制电路有故障。 冷却液温度传感器信号不正确。 氧传感器失效或其反馈控制电路有故障。
发动机常见故障成因分析及诊断方法
诊断方法：
断缸检查单个气缸的工作情况。
检测燃油压力。（一般怠速时的燃油压力为 250Kpa 左右， 如果太低，则要检查油压调节器、燃油泵、油箱、燃油滤 清器等。） 喷油器测试
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -③怠速不稳、易熄火
故障成因之3:点火系统故障
故障点:
成因之3：点火系统故障
故障点：无高压火、高压火花太弱、点火正时偏差大。
诊断方法：
试火
检测点火系统元件及线路
检测点火正时（在发动机的压缩冲程终了，活塞达到行程 的顶点时，点火系统向火花塞提供高压火花以点燃气缸内 的压缩混合气作功，这个时间就是点火正时）。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -发动机不能起动
电子控制系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -①发动机不能起动
发动机故障诊断流程
案例二：发动机过热
故障现象
发动机水温过高，超过正常工 作温度范围。
故障原因
冷却系统故障、发动机内部故 障、风扇皮带断裂或过松等。
诊断步骤
检查冷却液是否充足，检查散 热器是否堵塞，检查风扇皮带 是否正常。
解决方案
根据具体故障原因进行维修或 更换相关部件。
案例三：发动机异响
01
故障现象
发动机在工作过程中发出异常响声。
故障码是发动机电脑（ECU）在检测到异常时输出的代码，通过解读故障码，可以初步 判断故障部位。
2. 波形分析
通过示波器等工具，观察发动机各传感器和执行器的波形，可以进一步分析故障原因。
修复故障部位并进行测试
1. 修复措施
根据故障码和波形分析的结果，确定故障部 位并采取修复措施，如更换损坏的零件或修 复电路等。
观察
观察发动机的排烟、振动、漏 油等情况，判断是否存在故障。
诊断
综合分析各项检查结果，确定 故障的性质、部位和原因，制 定修复方案。
02 初步检查与诊断
检查发动机外观
01
检查发动机外部是否有明显的破损或裂纹，如缸体、气门、 气缸盖等部位。
02
检查发动机附件，如皮带、链条、水泵等是否正常工作，有 无松动或异响。
检查发动机进排气系统
检查进气系统空气滤清器是否清洁， 进气管路有无破损或漏气现象。
VS
检查排气系统三元催化器、消音器等 部件是否正常工作，有无堵塞或损坏。
03 仪器检测与诊断
使用故障诊断仪读取故障码
01 1. 使用故障诊断仪连接到车辆的OBD-II诊断 接口。
02
2. 启动故障诊断仪，选择相应的车型和发动 机型号。
03
电控发动机常见故障的检测与诊断
盖等 处 有无 漏气 现 象 ；② 检 查 油箱 中燃 油 是 否过 少 、 燃 油 管 内的压 力是 否不 稳 。 体方 法 与检查 发动 机启 具
动 困难 时相 同 ；⑧ 检查 空气 滤 清器 滤 芯是 否 过脏 ； ④ 检查 点 火提 前角 是 否正 确 ； 检查 各缸 火 花塞 工 作情 ⑤
故 障原 因 ① 燃油 泵工作 不正 常 ，喷油器 工作 不
良， 进气 管路 漏 气 ， 怠速 控 制 阀关 闭不 严 ； 空气 流 量 ② 或进 气压 力 传感 器 、 速传 感器 、 转 节气 门位 置 传 感器 、 水温传感 器 、 空挡 Ｎ Ｐ开关 、 火模块 等存 在故 障 、 点 点火
三 、 动机 转速 不稳 发
电压 ； 检 查 节气 门位 置传 感 器 ； 检查 水 温 传 感 器 ⑥ ⑦
及其 电路 ； 拔 下 发动 机水 温 传感 器接 头后启 动 发 动 ⑧
机， 检查 怠 速运 转 情况 ， 不 良 ， 查 发动 机 水温 传感 若 检
器及 其 电路 。
电路工 作 是否 正 常 ；② 检 查 旁通 进 气管 是 否堵 塞 ； ⑧ 检 查 并 调整 点 火 正 时 ； 拔 下 调 压 管 真 空 管 ， ④ 给调 压
统 ； 检 查 废气 再 循 环 系统 控 制 阀 的 工作 状 况 ； 在 ④ ⑤ 发 动 机怠 速状 态 检 查 废 气 再循 环 系统 电磁 线 圈 的 端
Ｅ Ｕ的故 障 。 Ｃ 二 、 动机 无快 怠速 发
故 障现 象
不稳 。
发 动机 启 动后 冷机 运 转 时 ， 怠速 运转
故 障 原 因 ① 混合 气浓 度 过浓 或 过稀 ， 助 空气 辅
控 制 阀存 在 故 障 ； 点 火 正 时 失 准 ； 发 动 机 水 温传 ② ③
汽车发动机常见故障诊断与排除方法
毕业（设计）论文系（部）汽车工程系专业汽车检测与维修技术班级09级汽车检测与维修三班指导教师姓名学号汽车发动机常见故障诊断与排除方法【摘要】本文阐述了汽车发动机的常见故障诊断和排除方法，由于新技术在发动机上的运用，发动机的故障更加的复杂化。
发动机的故障也是汽车故障中故障率最高、难点最高的组成部分。
现对曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系、润滑系、起动系、冷却系以及点火系的常见故障进行分析和排除。
主要对燃油供给系、润滑系、起动系作了详细的讲解。
【关键词】配气机构点火系润滑系冷却系故障排除检修【目录】第一章发动机的总体组成和作用1.1 发动机组成现代汽车发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器、它的结构形式多种多样。
如，现在最广泛使用的由汽油和柴油为燃料的往复活塞式发动机，其具体构造也大有差别，由于工作原理相同，所以其基本结构也大同小异。
汽油机通常由两大机构：曲柄连杆机构、配气机构和五大系统：燃油供给系、润滑系、冷却系、点火系、起动系组成。
1.2 作用发动机是汽车的动力装置，其作用是将液体或气体的化学能通过燃烧后转化为热能，再把热能通过膨胀转化为机械能来驱动汽车行驶（图1-1）。
图1-1 发动机结构图第二章曲柄连杆机构的常见故障及排除曲柄连杆机构的故障属于机械类故障，此类故障大多数是以异响出现的，异响是由于曲柄连杆机构运动机件的自然磨损和老化，使零件互相配合间隙增大和磨损，在运动中由于振动和相互撞击而发生的金属撞击声。
所以，曲柄连杆机构的异响，往往反应出不同性质和程度上的故障。
2.1 曲柄轴承异响发动机转速突然变化时，发出低沉连续的金属敲击声，严重时发动机机体会发生振动。
响声随发动机转速提高而增大，随负荷增大而增大，部位在气缸的底部。
单缸“断火”时，响声无明显的变化，相邻两缸“断火”时则响声明显减弱。
观察机油压力表，机油压力明显下降。
如诊断主轴承异响，则拆卸油底壳，对异响的轴承进行检查。
若是主轴承异响，对异响的轴承进行检查。
柴油发动机管理系统故障诊断与修理 学习单元4 综合故障诊断与修复
情景四综合故障诊断与修复单元4.1 捷达SDI柴油车故障诊断与检修4.1.1.正常行驶发动机突然熄火辆柴油捷达（采用VE-EDC型电控轴向柱塞式分配泵）SDI（自然吸气式直接喷射）在正常行驶中，突然熄火，再次启动无启动征兆。
首先使用KTS650 检查发动机控制系统，有6 个故障码储存（很多可能是人为造成的），记录后清除，再次检查，系统显示一切正常。
连接FSA450对曲轴位置传感器进行测试，启动时得到的波形与正常的相同车型对比，波形正常。
启动时，观察到该车的节气门始终是处于全开状态，而正常的应该节气门在打开点火开关时处于全开位置；启动后怠速时处于关闭的状态。
喷入启动液，发动机可以着车，但接着就熄火。
利用KTS650对系统进行执行元件的主动测试，测试结束后再次读取故障码，发现出现了一个故障码，是进气翻板控制阀对地短/断路，且该故障码无法清除。
拆下进气翻板控制阀插头，发现插头中一个接脚已经氧化锈蚀。
对该插头进行处理，把故障码清除。
重新启动发动机，发动机正常启动。
对该车进行路试，感觉车辆运行基本正常。
读取故障码，出现了一个44F8 的故障码，内容是喷油正时起始控制差异，且该故障码清除后一着车会再次出现。
进入系统基本设定功能，按照提示，进行喷射正时基本设定，此时的“喷射开始”学习 KW（曲轴转角）值为13.8°。
然后读取数据流，发现在原地连续急加速时，节气门执行器开度值可以达到72%（与汽油电控发动机的节气门开度表述相反，对于柴油喷射汽车，开度值越大，节气门实际打开角度越小）。
此时节气门处于关闭位置，但在2~3s后，可以观察到节气门突然又打开，数据流显示此时的节气门执行器开度值达到4%。
反复踩下油门踏板几次，情况都一样。
而正常车怠速时，节气门执行器开度值的大小始终为72%。
根据存在的喷油正时起始控制差异故障码，一般认为造成节气门开度不正常的原因应该是分配泵调整不当所致。
结合在前面进行喷射正时设定时测得的“喷射开始”KW值为13.8°，决定调整喷射正时。
汽车发动机故障检测与维修方法
汽车发动机故障检测与维修方法
1、火花塞和分缸线的检查：作为发动机中的关键构成之一，火花塞也是导致发动机故障的常见原因，在检查时，要注意火花塞的间隙是否符合原厂技术标准，分缸线的电阻值是否也符合技术要求，如不符合需进行调整或更换。
2、燃油压力系统的检测：检查燃油压力表和燃油压力表组件，连接油管和油表。
起动发动机并使其进入怠速运转，燃油表读数应在270-320kpa范围内。
若压力超出技术规格，则需要更换燃油压力调节器及燃油滤清器。
3、各缸喷油嘴的检查：喷油嘴是汽车发电机能量的重要“源泉”，在进行发动机故障排查时，使发动机进入怠速运转，分别断开每一个喷油嘴插头，检查其怠速是否有变化，若断开每个气缸的喷油嘴，怠速降低基本相同，则说明喷油嘴工作均正常。
当断开某一个喷油嘴时，发动机怠速及其稳定性均无变化，则需要测量喷油嘴插头的电阻值是否为10-13,如果不符合标准则更换喷油嘴。
当然还需要进行PGM－FI主继电器与插头连接点之间导线的检查，插头连接点与喷油嘴之间导线是否有破裂，连接不良等故障。
4、燃油泵及燃油泵电路检查。
燃油泵的检查：拧下燃油箱盖，点火开关在ON位置时，在燃油加注口可以听到油泵运转的声音，在正常工作情况下，当点火开关在ON时，燃油泵应运转2秒钟。
如果燃油泵不运转，首先检查油泵保险是否烧坏。
检查PGM－FI
主继电器与插头端子之间是否导通等等。
5、其次还要检查气缸的压力、进排气门的间隙、燃油蒸气控制电磁阀、EGR阀缸体工作情况、进气歧管是否漏气等等。
汽车性能检测与故障诊断课件-发动机性能检测与故障诊断
发动机性能检测与故障诊断
2. 1发动机动力性检测 2. 1.3发动机功率检测的原理
1． 测角加速度
转矩与角加速度的关系为：
上式表明， 发动机加速过程中， 在某一转速下的有效功率与该转速下的瞬时加 速度成正比。因此， 只要测出加速过程中的这一转速和对应的瞬时加速度， 即可求
出该转速下的有效功率。对于一定型号的发动机， 其转动惯量I为一常数， 如解放 CA10B型发动机的转动惯量为0.94438kg ·m2 。修正系数K的数值可通过台架对比试验
发动机气缸密封性可以通过测定气缸压力、进气歧管真 空度、气缸漏气量进行分析。就车检测气缸密封性时， 只要 检测上述参数中一项或两项， 就能足以说明问题。
发动机性能检测与故障诊断
2.2发动机气缸密封性检测 2.2. 1发动机气缸密封性评价指标
根据发动机气缸密封性检测方法的不同， 评价指标有气 缸压力、进气歧管真空度、气缸漏气量和曲轴箱窜气量。
注意：如果下降值低于表中所列， 说明断火之缸工作 不良。转速下降值愈小， 则单缸功率愈小， 当下降值等于
零时， 单缸功率也等于零， 即该缸完全不工作。
表2-
发动机性能检测与故障诊断
2. 1发 动机动力性检测
2.1.11 发 动 机 功 率 评 价 指 标
表2-2 单缸断火转速正常平均下降值
发动机性能检测与故障诊断
发动机 性能检测与故 障诊断
2.2发动机气缸密封 2.2.1性
发动机气缸密
封
检测 性评价指标
表2-4 常见 轿车发动机气缸压 力
发动机性能检测与故障诊断
2.2发动机气缸密封性检测 2.2. 1发动机气缸密封性评价指标
2． 进气歧管真空度 根据GB/T15746.2-1995《汽车修理质量检查评定标准 发动机大修》 的规定， 汽油发动机怠速时进气歧管真空度应 在57~70kPa范围内。发动机在怠速时， 进气歧管真空度波 动范围： 6缸汽油机不超过3kPa， 4缸汽油机不超过5kPa 。进 气管真空度随海拔高度升高而降低。在海拔1000m高度真空 度将降低10kPa左右。 因此， 检测真空度时应根据当地海拔 高度修正检测标准。
《汽车检测与诊断技术》实训任务单07 发动机异响的检测
5.异响与发动机温度之间的关系
如果发动机刚起动时，异响明显，发动机温度正常后，响声减弱或消失，则可能
。如果响声发动机的温度变化无关且响声在气门室，则可确定为。
四、操作步骤
1．发动机工作时进行听诊，找出异响部位
1）用听诊器触试各缸燃烧室部位或触试与主轴承、气门相对的部位，如果有异响，则可能为
的异响。
2）用听诊器触试气门室对面，如果有异响，则可能为活塞敲缸的异响；在气门室一侧可以听察的异响。
3.单缸断火，听诊异响
1）如果单缸断火时，响声减轻或消失，则可能为
。
2）如果单缸断火时，定螺栓松动发响。
3）如果相邻双缸断火时，响声减轻或消失，则可能为。
4）如果单缸断火时，响声不变或变化不大，则可能为。
4.检查发动机工作循环引起的异响。
5.检查与发动机温度有关的异响。
工 作任 务单7
模块2
发动机检测与故障诊断
姓名：
班级：
工作任务7
发动机异响的检测与诊断
学号：
日期：
一、工作目的
1.能通过发动机异响的现象，分析异响的原因。
2.能运用听诊器诊断发动机异响。
二、工作条件
发动机实验台，听诊器，常用工具。
三、知识准备
1.发动机异响的诊断方法。
2.影响发动机异响的因素有哪些？
3）用起子触试凸轮轴的前、后衬套部位或触试正时齿轮盖部位，如果有异响，则可能为
引起的异响。
4）用起子触试气缸体与油底壳分开面的附近，如果有异响，则可能为
引起的异响。
2.改变发动机的转速，听诊异响
1）如果怠速或低速运转时，异响较为明显清晰，则可能为
。
2）如果中速时异响较为明显，则可能为
车辆发动机鉴定
车辆发动机鉴定
车辆发动机鉴定是指通过对发动机的各项参数和性能进行检测和评估，判断其技术状况、可靠性以及是否存在问题或故障。
车辆发动机鉴定可以通过以下几个方面进行：
1.外观检查：检查发动机外观的整洁程度、有无漏油、漏水、损坏等情况，判断是否存在潜在问题。
2.引擎启动和运行检测：通过启动发动机并观察其运行状况，检测是否存在异常噪音、震动、缺气、抖动等现象，评估其运行状态。
3.性能测试：通过测试发动机的动力输出、燃油消耗、加速性能等指标，评估其性能是否符合标准要求。
4.故障诊断：通过连接车辆的诊断仪器，读取发动机故障码，并进行详细的故障诊断，分析问题的具体原因和解决方案。
5.拆装检查：如果需要更详细的鉴定，可以进行发动机的拆装检查，检查发动机内部的各个部件和零件的状况，判断是否需要更换或修复。
通过以上几个方面的鉴定，可以帮助车主了解车辆发动机的实际状况，及时发现潜在问题，采取相应的维修和保养措施，提高车辆的性能和可靠性。
第四节点火系的检测与诊断课件课件
l (1)检查蓄电池电压 先用按喇叭、开前照灯的方法检查蓄电池 电压是否正常。若喇叭声响亮，灯光强，表示蓄电池正常，否则
可能是蓄电他电压过低，也可能是蓄电他到电流表之间的导线连 接不良。
l
(2)用高压试火法判断故障在高压电路还是低压电路 拔下分
电器中央高压线使端头距缸体5mm左右然后接通点火开关，起动或
测量霍尔传感器输出电压
l
模拟霍尔信号发生器动作：关闭点火开关，打开分电器盖， 转动曲轴，使分电器触发叶轮不在空气隙中，拔出分电器盖上 的中央高压线，使其端部距汽缸5～7mm，接通点火开关，用小 螺丝刀在信号发生器的气隙中轻轻的插入和拔出，模拟触发叶 轮在气隙中的动作，如图.此时，若高压线端部跳火，说明信 号发生器性能良好；若不跳火，说明信号发生器有故障，应更 换。
l
（2）跳火试验
拔出分电器中央插孔的高压线并使线端距发动机缸体6-8mm， 用起动机带动发动机运转，观察高压线端与搭铁间是否跳火。如 有强烈火花，说明点火系统的低压线路良好，故障在高压回路或 油路；如无火花，说明低压电路存在故障。
(3)低压电路故障的诊断
1)首先检查蓄电池的电压，不应小于11.5V。 2)用万用表或试灯检查蓄电池 — — — 点火开关 — — — 点火线 圈“+”接线柱的导线及连接情况。 3)用万用表检查点火线圈初、次级绕组的电阻，初级线圈电阻应 为0.7-0.8Q, 次级电阻应为3000-4000Q。 4)拔下分电器上的插接件，检查点火信号传感线圈的电阻，其阻 值应为600-800Q。 若正常应进一步检查磁脉冲传感器凸齿与线圈 铁心之间的间隙。 一般间隙值为0.2-0.4mm。
● 对以上故障可采用试灯法检查，具体方法是将试灯一端搭铁， 另一端逐点搭试低压电路中各元件的连接点，如故搭试处灯不亮， 表示电源至被搭试处的电路中存在断路故障，应逆着电流方向继 续搭试，直至找出故障部位；如被搭试处灯亮，表示电源至被搭 试处电路正常，应顺着电流方向继续搭试。例如，试点火线圈开 关接线柱灯亮则表示与电流逆向的电路完好，在断电器触点打开 的情况下，再试点火线圈接线柱负极(一),如灯不亮，表示点火 线圈初级绕组断路。
航空发动机故障检测与诊断技术综述
航空发动机故障检测与诊断技术综述航空发动机作为飞机的心脏，它的性能对于飞机的整体性能至关重要。
航空发动机故障是造成飞行安全事故的主要原因之一。
因此，航空发动机故障检测和诊断技术的研究一直是航空工业的热点之一。
本文将从航空发动机故障检测和诊断技术的现状、发展趋势、优缺点以及未来发展方向等方面进行综述分析。
一、航空发动机故障检测和诊断技术的现状1.传统方法传统的航空发动机故障检测和诊断方法主要依靠人工进行。
操作人员通过航空发动机的运转声音、漏油情况、航行数据等手段来判断发动机的状态。
这种方法虽然简单易行，但是因为人的主观性，误判率高，同时也存在着不能发现潜在问题、不能及时准确判断问题症结等缺点。
2.基于故障树的方法基于故障树的方法是一种较为常用的故障诊断方法。
它采用图形化方式表示发动机各部件之间的关系，通过对树状结构的分析，可以快速定位故障，有效减少了故障诊断时间。
但是这种方法也存在着信息预处理和数据分析的困难等问题。
3.基于模型的方法基于模型的方法是一种比较先进的故障检测和诊断技术。
模型通过对发动机进行建模，模拟发动机在不同工作状态下的性能数据，再通过对比计算模型与实际数据之间的差异来诊断故障。
这种方法精度高，能够发现潜在问题，但是也对建模的要求较高，同时需要耗费大量时间来建立模型。
二、航空发动机故障检测和诊断技术的发展趋势1.无人驾驶飞机随着无人驾驶飞机的发展，自动化检测和诊断技术将会逐渐成为航空发动机故障检测的主流方法。
无人驾驶飞机具有自动飞行、自动控制等特点，能够实现对发动机状态的实时监测和故障诊断。
2.大数据对于航空发动机来说，产生的数据量是相当可观的，传统的人工判断很难完全解决发动机故障检测和诊断的问题。
因此，利用大数据技术对海量数据进行分析，挖掘出其中的规律，通过机器学习算法对数据进行分类、维度降低等方法将成为未来的发展趋势。
3.智能化智能化是未来航空发动机故障检测和诊断技术的必然趋势。
工程机械柴油发动机的状态检测与故障诊断
C ONSTRUCTION EQUIPMENT机械广场本文对目前常用的工程机械柴油发动机工作状态检测与故障诊断方式方法进行分类论述，通过科学的状态检测与故障诊断，科学预防机械事故发生，及时发现柴油发动机故障，准确判断故障部位，及时保养维修，延长发动机的使用寿命，提供可靠依据。
柴油发动机是工程机械的心脏，由于工作环境恶劣，转速和负荷经常处于变化之中，是工作故障最多的总成部件，也是工程机械检测的重点。
发动机技术状况变坏有多方面的原因造成的，发动机件的磨损，点火、供油、冷却、润滑、启动等系统的变差，都会引起发动机的动力性、经济性、可靠性，为了恢复柴油发动机良好的工作性能，必须进行必要的维修作业，为防止不必要的拆卸，避免盲目性和提高工作效率，首先对发动机的技术状态进行检测，为其维修提供正确依据，通过科学的故障诊断方法，发现故障，及时排除，保证柴油发动机的技术状况良好，确保工程机械的正常工作。
柴油发动机状态的检测连续检测，运行中的检测，是操作人员和保养人员提供工程机械在运行工作中的各种信息，保证机械正常运转。
使用的检测仪器设备大部分都是原机械设备上驾驶室内的各种仪表。
定期检测，由专业人员按照一定的周期，通过专业仪器，仪表和经验，对设备进行检测、判断，为设备合理的修理方式提供依据。
定期检测又分为三种形式。
日常检测，每个作业台班之后，对设备进行检测，其工作内容为例行保养的作业范围。
周期检测，按一定工作间隔，由机械专业管理技术人员，到机械工作现场，利用仪器仪表对工程机械运行状态进行检测，其内容是定期维修保养的工作内容和作业范围。
检测周期可根据工作环境、工作时间、工作强度、保养维修及操作水平状况而定。
周期过短，检测费用增大；周期过长，达不到检测的目的。
再将定期检测的各项实测值与柴油发动机理论值进行比较，对柴油发动机各系统的工作状况进行识别和评价，从而确定修理对策。
定修检测，即修理前的检测，其目的是进一步确定设备故障部位、性能和变化程度，为修理方式及准备维修配件提供依据。
汽车发动机故障诊断与维修 04 学习任务四 曲轴飞轮组故障诊断与修复PPT课件
知识准备
直列六缸四冲程发动机六个曲拐对称布置于互成120°角的三个平面内。从曲轴前 端看，一六曲拐正对，二五曲拐正对，三四曲拐正对。做功间隔角720°/6 =120°发 动机工作顺序有：1-5-3-6-2-4和1-4-2-6-3-5两种。如果做功顺序是1-5-3-6-2-4，其曲 拐布置如图所示，工作顺序如表所示。
按曲轴的主轴颈数，可将曲轴分为全支承曲轴和非全支承曲轴。在相邻的两 个连杆轴颈之间，都设有主轴颈的曲轴称全支承曲轴，否则称为非全支承曲 轴。全支承曲轴的主轴颈数比连杆轴颈数多一个，而非全支承曲轴的主轴颈 数等于或少于连杆轴颈数。
知识准备
2.扭转减振器 在发动机工作过程中，经连杆传给曲柄的作用力的大小和方向都是周期性地变化的， 这种周期性变化的激力作用在曲轴上，引起曲拐回转的瞬时角速度也呈周期性变化。 由于固装在曲轴上的飞轮转动惯量大，其瞬时角速度基本上可看作是均匀的。这样， 曲拐便会忽而比飞轮转得快，忽而又比飞轮转得慢，形成相对于飞轮的扭转摆动， 也就是曲轴的扭转振动，当激振力频率与曲轴自振频率成整数倍时，曲轴扭转振动 便因共振而加剧。这将使发动机功率受到损失，正时齿轮或链条磨损增加，严重时 甚至将曲轴扭断。为了消减曲轴的扭转振动，有的发动机在曲轴前端装有曲轴减振 器，使曲轴扭转振动能量逐渐消耗于减振器内的摩擦，从而使振幅逐渐减小。
知识准备
常用的扭转减振器有橡胶式（车用），硅油式，摩擦片式。
橡胶式扭转减振器是把圆盘用螺栓与带轮及轮毂紧固在一起，橡胶层与圆 盘及惯性盘硫化在一起。但曲轴发生扭转减振时，力图保持等速转动的惯 性盘使橡胶层发生内摩擦，从而消除扭转减振的能量，避免扭转。
知识准备
3.曲轴轴承 曲轴轴承包括连杆轴承（俗称小瓦）和曲轴主轴承（俗称大瓦），其结构基 本相同。曲轴轴承的功用主要是减小摩擦和减轻曲轴等零件的磨损。 连杆轴承和曲轴主轴承一般都是分开式滑动轴承，主要由钢背和减磨层组成， 钢背是轴承的基体，在钢背的内圆表面制有耐磨的减磨层。减磨层所用的常 用的减磨合金有巴氏合金、铜基合金、铝基合金三大类。其中巴氏合金分为 锡基与铅基两类，巴氏合金疲劳强度低，许用比压及工作温度较低，一般用 于强化程度较低的汽油机；铜基合金分为铅青铜和铜铅合金两类；铝基合金 分为高锡合金和低锡合金两类，铝基合金目前在内燃机曲轴轴瓦中应用最广 泛。另外，为对轴承进行可靠润滑，在轴承内表面制有油槽储肋，在主轴承 上还制有通油孔以便润滑油进入曲轴内的油道。
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⑦起动发动机并走热，进行无负荷加速试验。当突然打开节气门时， 发动机如果加速不良，且有较较严重的金属敲击声（爆震敲声缸），则 为点火过早；如果加速不良且发闷，甚至排气管有“突、突”声，则为 点火过迟。准确检查点火正时应进行路试。
•结论： • 如点火时间过早，应顺分火头的旋转方向转动分电器外壳； • 如 点火时间过迟，则应逆分火头旋转方向转动分电器外壳。
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•2、正时灯法
• 正时灯是一种频率闪光灯，每闪光一次表示第1缸的火花塞发火 一次，因此闪光与第1缸点火同步。它一般由闪光灯、传感器、中间处 理环节和指示装置等组成。当正时灯对准发动机第l缸压缩终了上止点 标记，并按实际跳火时间进行闪光时，若飞轮或曲轴传动带盘上的标 记还未到达固定指针，即第1缸活塞还未到达压缩终了上止点。此时， 可调整正时灯电位器，使闪光时机推迟至转动部分上的标记正好对准 固定指针之时，那么推迟闪光的时间就是点火提前的时间，将其显示 到表头上，便可读出要测的点火提前角。需要说明的是，有些表头指 针的角度是分电器凸轮轴转角，对于四冲程发动机来说，换算成曲轴 转角则要乘以2。
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•1、人工法（续）
• ⑧路试时，应选择平坦、坚硬的直线道路或专用跑道，走热后以最 高档最低稳定车速行驶，然后突然将加速踏板踩到底，使汽车处于急加速 状态。此时，若能听到发动机有轻微的爆震声，且瞬间消失，则为点火正 时正确；若爆震声强烈，且较长时间不消失，则为点火时间过早；若听不 到爆震声，且加速困难，甚至排气管有“突、突”声，则为点火时间过迟。
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2020/11/14
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•第三节 点火系的检测与诊断 （二）
•二、点火正时的检测与校正 • 汽车发动机的点火正时是非常重要的，它直 接影响到汽车的动力性、燃料经济性和排气净化。 检测点火正时的方法主要有人工法、正时灯法和缸 压法等。
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•1、人工法
• ①拆下分电器盖，取下分火头，用手摇把摇转曲轴，使分电器凸轮 将断电器触点完全打开，检查并调整触点间隙，使其保持在0.35～ 0.45mm范围内。
②拆下第1缸火花塞，摇转曲轴，若听到从火花塞孔发出排气声，说 明第l缸已处于压缩行程；此时应在慢摇曲轴的同时，观察正时标记并使 它们对齐，然后停止摇转并抽出摇把。
③拆去分电器真空式调节器的连接管路，松开分电器壳与缸体之间 的定位螺钉，有辛烷值调节器的应将其调整在“0”的位置上。
④用手握住分电器壳，先顺分火头转动方向转动一个角度，使触点 闭合，然后再逆分火头转动方向转动一个角度，使触点刚刚打开。
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•1、人工法（续）
• ⑤拧紧分电器壳定位螺钉，并连接好真空式调节器的管路。 ⑥插上分火头，扣上分电器盖，分火头指向的插孔即为第1缸高压线插
•图2-14 发动机测试仪上的正时灯
发动机的检测与诊断4
•3、用缸压法检测点火正时
• 用缸压法制成的点火正时仪，由缸压传感器、点火传感器、 中间处理环节和指示装置等组成。如果仪器带有油压传感器，还 可以检测柴油机供油提前角。国产QFC-5型和WFJ-1型等发动机综 合测试仪，都带有缸压法检测点火（供油）正时的装置，其测量 的基本原理是采用缸压传感器找出某一缸压缩压力的最大点作为 活塞上止点，同时用点火传感器(油压传感器)找出同一缸的点火 (供油)时刻，两者之间的凸轮轴转角即为点火（供油）提前角， 如图2-15所示。
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•——发动机测试仪上的正时灯
• 发动机测试仪上的正时灯，它不仅能用闪 光法测出发动机的点火提前角，而且能测出发动 机转速、触点闭合角以及电压、电阻等参。 • 测量时，将正时灯的电源线接到蓄电池的 正负极柱上，再将传感器夹在第1缸分高压线上， 并事先擦拭飞轮或曲轴带轮上第1缸压缩终了上 止点标记，最好用粉笔或油漆将标记涂白。发动 机怠速下稳定运转，打开正时灯并对准飞轮壳或 机体前端面上的固定指针。调正时灯电位器，使 飞轮或曲轴传动带盘上的标记逐渐与固定指针对 齐，此时表头的读数即为发动机怠速运转时的点 火提前角。测出的点火提前角应与规定值进行对 照。测完后，注意将正时灯及时关闭。 •
电控汽油喷射发动机点火提前角的检测方法，与传统发 动机相同。 。
发动机的检测与诊断4
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/14
发动机的检测与诊断4
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•——缸压法检测点火正时
• 用该仪器检测点火提前角时，应走热发动 机，拆下任意一缸的火花塞，装上缸压传感器。 在拆下的火花塞上插接点火传感器并接上原高压 线，然后放置在机体上使之良好搭铁。起动发动 机运转。由于被测缸不工作，因而缸压传感器采 集的是气缸压缩压力信号，其压力最大点就是活 塞压缩终了上止点。拆下的火花塞虽在缸外但仍 在跳火，其上的点火传感器可采集到点火开始信 号。此时，通过按键或输入操作码，即可从指示 装置得到怠速、规定转速或任意转速下的点火提 前角及对应的转速。测得的点火提前角如不符合 规定，应在正时仪监测情况下重新调整，直到符 合要求。 •
•图2-15 缸压法检测提前角的原理图
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•4、电喷发动机点火提前角的检测
• 电控汽油喷射发动机，是由电子控制器ECU控制点火系 统，其点火提前角包括初始点火提前角、基本点火提前角和 修正点火提前角三部分。电控汽油喷射发动机的点火提前角 一般是不可调的，但需要检测，目的是当发现点火提前角不 符合要求时，进一步确定是否微处理器或传感器的存在故障。