B牛头刨床使用维护说明书图文稿

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牛头刨床安全操作维护规程

牛头刨床安全操作维护规程牛头刨床是一种常用的木工机械设备，主要用于对木材进行刨削加工。

为了确保操作人员的安全，延长机器的使用寿命，以下是牛头刨床的安全操作维护规程，详细介绍了操作注意事项以及日常维护保养方法。

一、牛头刨床操作注意事项1. 操作人员在使用牛头刨床前，必须熟悉牛头刨床的工作原理和结构，并接受相关的安全培训。

2. 在操作牛头刨床前，应先检查刨床的各个部件是否安装牢固，无松动现象，磨损严重的零部件应及时更换。

3. 在操作过程中，严禁戴手套、围巾、领带等松散物品，并确保操作人员的衣物不会被夹入刨床的机械装置中。

4. 操作人员应站在牛头刨床的侧面，保持距离刨床刀具至少1米的安全距离。

5. 启动牛头刨床前，应先将工作台调整到正常工作高度，并保证平稳牢固地放置在地面上。

6. 在操作牛头刨床时，应用手推送物料，不得用手指接触工件或送夹具。

7. 刨削木材时，要保持适当的进料速度，不可过快或过慢，并注意木材长度不得小于刨床工作台的长度。

8. 在刨削工件时，不得维修、调整刨床或接触刨床刀具，以防止边缘意外伤害。

9. 在刨削曲线工件时，应特别注意刨床刀具与工件的垂直交叉。

10. 刨床停止运行后，应先等待刨床完全停止后，再进行维护、修理和更换刀具等操作。

二、牛头刨床日常维护保养方法1. 每日工作前，应对牛头刨床进行仔细的检查，包括刀具是否安装正确、电线是否有损坏和绝缘情况、是否有异常声音等。

2. 每周对刨床的各个部件进行清洁，特别是刨床刀具和刨床床身，保持刀具的锋利度，以保证刨削效果。

3. 定期检查刨床床身和底座的平整度，如有变形或损坏应及时修复或更换。

4. 刨床的电气设备应定期检查，包括电动机、电线、插座等，确保电气系统安全可靠。

5. 在使用牛头刨床时，要定期给机械零件加润滑油，保持机械部件的灵活性和减少磨损。

6. 不定期检查牛头刨床的刀具亮度和磨损情况，及时更换或修复刀具，以保证刨削质量。

7. 对机床的安全装置进行定期检查，确保它们的正常工作和灵敏度。

牛头刨床安全操作维护规程范文（二篇）

牛头刨床安全操作维护规程范文牛头刨床是一种广泛应用的木工加工设备，它具有高效、精密、稳定的特点，广泛应用于木工制品加工行业。

为了确保牛头刨床的安全运行和延长其使用寿命，制定并执行严格的安全操作维护规程是非常必要的。

本文将详细阐述牛头刨床的安全操作维护规程。

一、操作前的准备工作1. 检查刨床的电源接地是否正常，确保接地线良好连接，并确认电源插座是否符合标准。

2. 检查刨床的电源线是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换。

3. 检查刨床刀具是否装好并牢固，切削刀具的固定螺丝是否拧紧。

4. 检查刨床的进给系统是否正常工作，确保刨床能够顺利进行加工。

5. 检查刨床的安全护罩是否完好，不能有任何破损或松动。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好工装，确保衣物无松散部件，并戴上符合标准的安全帽和防护眼镜。

2. 在开始操作前，先将材料固定好，确保材料不会因为震动而移动。

3. 操作人员不得将手伸入机器工作区域，不得接触旋转刀具，以免发生危险。

4. 在操作过程中，操作人员应专心致志，不得分心进行其他事务。

5. 当需要更换刀具时，应在切断电源的情况下进行，确保安全操作。

6. 在刨削过程中，应保持机器周围的工作区域清洁，确保操作的安全性。

三、操作后的维护工作1. 在操作结束后，及时关闭刨床电源，并将电源线插头拔掉，以防止误操作发生。

2. 清扫刨床及其周围的废屑和灰尘，确保刨床的工作环境干净整洁。

3. 定期对刨床进行润滑，检查润滑油的使用情况，及时添加或更换润滑油。

4. 对刨床进行例行检查，确保各项设备和部件的正常工作，如有故障及时修理。

5. 对刨床刀具进行定期磨削和更换，确保刨床的加工效果和性能。

四、应急处理措施1. 若刨床发生故障或异常情况，应立即切断电源，进行检修或报修。

2. 如果发生火灾或电气故障，应立即拨打报警电话，采取适当的灭火措施。

3. 若操作人员受伤，应及时采取急救措施，并报告有关部门进行处理。

总结：牛头刨床的安全操作维护规程是确保刨床正常、安全运行的重要措施。

B665牛头刨床使用维护说明书

B665牛头刨床使用维护规程主要技术规范最大冲程：6500mm最小冲程：95mm工作台最大横向行程：600mm工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33公厘机床变速种数：6牛头往复次数的限度12.5～73次／分电机功率：3.5KW外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750公厘本机重量：1850公斤（一）设备交接班使用规定（1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。

（2）本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录，接班人按交班记录内容，检查、发现有差异之处，向班长汇报，确认后接班人将误差写人记录。

（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。

（4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。

（5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。

（6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。

（二）操作方法及工作前的准备（1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工作。

（2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。

（3）检查机床周围是否有障碍物。

（4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。

（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。

（6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。

（7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。

（三）操作顺序（1）设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置，啮合是否正确，周围是否有人和其它障碍物。

（2）机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。

（3）机床开动员时速度必须由低到高，确认正常后方可工作。

（4）下班后必须切断电源。

（四）紧急状态处理（1）操作中发现有不正常的现象，应立即停机检查，必要时找维修人员处理。

牛头刨床安全操作维护规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.牛头刨床安全操作维护规程正式版牛头刨床安全操作维护规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、操作者应熟悉本机床的性能和结构，禁止超性能使用。

2、按润滑规定加油，检查各部润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持润滑系统清洁。

3、开车前检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑动面有无障碍物，按钮开关、限位开关是否完整、灵敏，并用手扳车检查不正常情况。

4、开车时应先把牛头定位螺丝紧固，以免发生撞击；工作行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。

5、装卡工件必须牢固，用虎钳卡活时钳口及垫铁必须擦净，虎钳必须紧固在工作台中心位置。

6、工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。

7、工作自动走刀时，应注意丝杆进程的最大距离，以免撞击、损坏传动丝杆及螺母。

8、工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刨刀的高度，以免发生碰撞事故。

9、禁止在机床开动中进行对刀及调整行程。

10、装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸以及离开机床时，都必须停车。

11、发现工件松动或机床其他故障时，应立即停车，紧固工件或排除故障。

12、下班时，工作台应移至中间位置，各手柄放于非工作位置，切断电源，清扫机床，保持整洁、完好，做好交接班工作。

——此位置可填写公司或团队名字——。

牛头刨床安全操作维护规程

牛头刨床安全操作维护规程牛头刨床是一种常见的机械设备，用于加工木材。

由于其高速旋转的刨刀，操作不当可能会对工人的安全造成伤害。

因此，为了保障工人的安全，有必要制定一套牛头刨床的安全操作维护规程。

一、一般规定1. 严禁未接受培训或未取得相关资质的人员操作牛头刨床。

2. 操作牛头刨床前，必须穿着合适的安全防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、耳塞、护目镜等。

3. 刨床刀具必须固定牢固，无松动或裂纹，如发现刀具有问题，应及时更换。

4. 操作牛头刨床时，必须保持机台周围清洁整齐，杂物必须放置在指定的位置。

二、操作规程1. 开机准备（1）检查电源是否正常，接地是否可靠。

（2）清洁刨床台面，确保无杂物，刨床刀具安装牢固。

（3）调整刨刀的高度和刨床的速度，确保合理匹配。

2. 上刀操作（1）将待刨木材放置在刨床台面上，与刨床平行。

（2）手动将刨床刀架提起，放置木材在刀座上，注意保持刀座与木材完全接触。

（3）松开手柄，使刨刀缓慢下降，直至轻轻接触木材。

（4）确认木材与刨刀接触良好，然后按下启动按钮，启动刨床。

3. 进料操作（1）将木材平稳地推送进刨床，保持适当的进给速度。

（2）操作者需保持专注，注意观察刨刀和木材的状态，及时调整进给速度和刨床转速，确保刨削质量。

4. 出料操作（1）当木材刨削完毕时，停止进料，等待刨刀停止转动。

（2）使用推板将已刨削的木材从刨床上推出，注意避免与刀具进行接触。

5. 停机操作（1）刨削完毕后，按下停机按钮，刨刀停止转动。

（2）关闭电源，将刨床台面清理干净，清除木屑和其他杂物。

（3）拔掉电源插头，进行日常维护工作。

三、维护规程1. 定期对刨床进行检查和维护，确保各部位连接牢固，机械运转平稳。

2. 润滑系统必须定期检查润滑油的质量和润滑情况，确保润滑充分。

3. 定期清理刨床内部的木屑和灰尘积聚，保持机械内部干净整洁。

4. 如发现刨床刀具磨损严重或有问题，及时更换或修复刀具。

5. 刨床停机时，应将刀具放置在合适的位置，防止刀具受损。

牛头刨床安全操作维护规程

牛头刨床安全操作维护规程一、安全操作规程1. 操作前应将仪器检查仔细，确认各部件完好无损，机油充足。

2. 操作时应穿戴合适的工作服，戴好防护用品，确保手部和头部的安全。

3. 在使用牛头刨床操作前，应先将工件固定好，确保工件稳定，防止滑动。

4. 在启动牛头刨床前，应检查电源电压是否符合要求，确认电线无损。

5. 在调整工件和夹具时，应先关闭电源，并切断所有传动机构和运动部件。

6. 操作人员应专注工作，不得与他人交谈或嬉闹，以免发生意外。

7. 牛头刨床不得用于针对不符合尺寸要求的工件，以免造成刀具折断等安全事故。

8. 刀具处于高速运转时，操作人员应远离工作区域，以免精密零件飞出造成人员受伤。

9. 在加工过程中发生意外时，应及时切断电源，并通知有关人员进行维修和处理。

10. 工作结束后，应及时将刨床清洁干净，做好设备的维护工作。

二、安全维护规程1. 刀具和夹具应定期检查，并保持表面干净，防止油污和灰尘积累。

2. 螺钉、螺母等小零件应定期检查紧固松动情况，如有松动应及时处理，以保证平台稳定。

3. 传动机构应保持光滑，定期添加润滑油，以保证设备正常运转。

4. 发现异常噪音或其他问题时，应立即停机检查并处理。

5. 牌头刨床使用一段时间后，应将设备拆解清洗，并对设备进行彻底的清洗和保养。

6. 刀具应选择正确的刀具型号和规格，并保持刀具有良好的切削效果。

7. 在使用牛头刨床过程中，应避免角度太大，以免刀具弯曲，也应避免过深的切削，以免刀具损坏。

8. 牛头刨床使用完毕后，应将电源关闭，关闭传动机构，清洁干净再进行存放。

牛头刨床说明书

油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。

滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网外的杂物。

各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑，可按实际需要更换新的润
滑脂。

滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。

一般情况下，机床
出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以
调整装于床身后部的分油器。

分油器油量调节阀所控制的各部油路如下图所示。

机床其他部位的润滑，可按下图所示润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况
山东奥钻数控机床有限公司
BC6063 型牛头刨床合格证明书
山东奥钻数控机床有限公司BC6063
型牛头刨床
装箱单
BC6063/BC6066牛头刨床
使
用
说
明
书
最大刨销长度：
出厂编号：
山东奥钻数控机床有限公司
滕州市东环工业园区。

刨床安全操作与维护保养规程示范文本

刨床安全操作与维护保养规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刨床安全操作与维护保养规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。

三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。

四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。

五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃刀时必须试开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。

六、遇到下列情况时必须停车：1、离开岗位时；2、装置或调整工件、刀具，测量尺寸，对样板，检查光洁度；3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时；4、检查导轨润滑情况时。

七、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

八、机床在运转中应注意滑枕导轨的供油量是否合适，油量过多会导致导轨漏油，油量过少会引起不正常磨损。

九、每班工作前应根据润滑图按实际情况注油，检查油箱液位不能太低。

牛头刨床说明书

牛头刨床说明书牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等组成，如图所示。

因其滑枕和刀架形似牛头而得名。

▪牛头刨床工作时，装有刀架的滑枕3由床身内部的摆杆带动沿床身顶部的导轨作直线往复运动，使刀具实现切削过程的主运动，通过调整变速手柄5可以改变滑枕的运动速度，行程长度则可通过滑枕行程调节柄6调节。

▪刀具安装在刀架2前端的抬刀板上，转动刀架上方的手轮，可使刀架沿滑枕前端的垂直导轨上下移动。

刀架还可沿水平轴偏转，用以刨削侧面和斜面。

滑枕回程时，抬刀板可将刨刀朝前上方抬起，以免刀具擦伤已加工表面。

夹具或工件则安装在工作台1上，并可沿横梁8上的导轨作间歇的横向移动，实现切削过程的进给运动。

横梁8还可沿床身的竖直导轨上、下移动，以调整工件与刨刀的相对位置。

数控牛头刨床的工作原理牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。

下图为其参考示意图。

电动机经过减速传动装置（皮带和齿轮传动）带动执行机构（导杆机构和凸轮机构）完成刨刀的往复运动和间歇移动。

刨床工作时，刨头6由曲柄2带动右行，刨刀进行切削，称为工作行程。

在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距离，工作阻力F为常数；刨刀左行时，即为空回行程，此行程无工作阻力。

在刨刀空回行程时，凸轮8通过四杆机构带动棘轮机构，棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动，以便刨刀继续切削。

V带传动的优点（１）具有良好的弹性，能起吸振缓冲作用，因而传动平稳，噪音小；（２）过载时，带与带轮会出现打滑，防止其它零件损坏；（３）结构简单，成本低，加工和维护方便；（４）、适用于两轴中心距较大的传动。

当量摩擦因数较大，V带传动产生的最大摩擦力大约是平带的3倍，允许包角小，传动比较大，中心距较小，预紧力较小；传动效率85%～95%，带速范围20 ～ 30m/s，传递功率可达700KW，只适合开口传动。

B牛头刨床使用维护说明书优选稿

B牛头刨床使用维护说明书集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）B665牛头刨床使用维护规程主要技术规范最大冲程：6500mm最小冲程：95mm工作台最大横向行程：600mm工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33公厘机床变速种数：6牛头往复次数的限度12.5～73次／分电机功率：3.5KW外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750公厘本机重量：1850公斤（一）设备交接班使用规定（1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。

（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。

（4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。

（5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。

（6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。

（二）操作方法及工作前的准备（1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工作。

（2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。

（3）检查机床周围是否有障碍物。

（4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。

（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。

（6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。

（7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。

（三）操作顺序（1）设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置，啮合是否正确，周围是否有人和其它障碍物。

（2）机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。

（3）机床开动员时速度必须由低到高，确认正常后方可工作。

牛头刨床安全操作维护规程

牛头刨床安全操作维护规程牛头刨床广泛应用于木工行业，它是一种重要的机械设备。

使用这种设备需要遵循一定的规程，以下为牛头刨床的安全操作维护规程。

一、操作前的准备工作1. 安全检查：在启动机器前应检查机器在运转过程中安全防护装置的可靠性，如防护罩、安全开关等是否齐全、有效，电气线路是否处于良好状态等。

2. 物料准备：在机器运转前须检查刨刀具是否已松开，刨刀具拆下且清洁干净。

3. 调整设备：开动机器前，还应根据加工物料的厚度和宽度调整刨床上（下）刨刀置高度，使工作时基材与刀皆能保持适当接触，避免因刨刀置高过大，使基材倾斜而导致刨刀刃损坏、机器震动等情况。

4. 人员设备准备：操作人员应该佩戴好劳保用品，如工作帽、口罩、耳塞、防护鞋等。

二、操作中注意事项1. 操作人员切勿穿带有宽松袖口、长围巾等裹挂物品的衣服，防止辊轴带入袖口及物品。

2. 入口处手部不能接近工件或滑板，以免碰伤手指。

3. 箱板表面不允许破裂或裂缝，这可能导致木屑脱落。

4. 注意每辊间隙是否适当。

压滚与输送辊和刨床上刨刀间隙应为0.5-1.5毫米，传动链板与压辊间隙为1.5-2.5毫米。

5. 检查或修理机器前，必须先关闭电源。

6. 机器运转中，不允许乱踩乱踩或大声喧哗，保持清晰的听觉环境，专心致志地操作机器。

7. 牛头刨床使用过程中应定期检查与维修，对于出现的隐患及时进行检修。

特别是滑板，必须保持清洁；严防制造业内部产生摩擦，并要求更换。

8. 牛头刨床机具桌面必须保持洁净。

刨刀刃部、滑板上积存的木屑与油污是导致刨刀和震动的主要原因，应定期清洁。

三、操作后的工作1. 断电检查：操作完毕后，应将电源插头进行拔出，清理刨床残料与木屑。

2. 设备保养：在长时间未使用该机器时，机器需要进行保养，注入适量的润滑油，清洁好滑板和刀具。

3. 班次交接：在班次更替的时候，应对机器操作现场进行检查，确保没有未清理的残留物。

4. 设备检修：当发现设备存在问题时，应立即进行相应的检修更换设备，以保证机器的正常运行。

B牛头刨床使用维护说明书

B牛头刨床使用维护说明书集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）B665牛头刨床使用维护规程主要技术规范最大冲程：6500mm?最小冲程：95mm?工作台最大横向行程：600mm?工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33公厘机床变速种数：6?牛头往复次数的限度12.5～73次／分电机功率：3.5KW?外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750公厘本机重量：1850公斤（一）设备交接班使用规定（1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。

（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。

?（4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。

（5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。

?（6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。

?（二）操作方法及工作前的准备（1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工作。

?（2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。

?（3）检查机床周围是否有障碍物。

?（4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。

（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。

（6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。

（7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。

（三）操作顺序（1）设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置，啮合是否正确，周围是否有人和其它障碍物。

（2）机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。

?（3）机床开动员时速度必须由低到高，确认正常后方可工作。

牛头刨床安全操作维护规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1587There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________牛头刨床安全操作维护规程正式样本牛头刨床安全操作维护规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、操作者应熟悉本机床的性能和结构，禁止超性能使用。

2、按润滑规定加油，检查各部润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持润滑系统清洁。

3、开车前检查各部手柄是否在规定位置，各运转部分及滑动面有无障碍物，按钮开关、限位开关是否完整、灵敏，并用手扳车检查不正常情况。

4、开车时应先把牛头定位螺丝紧固，以免发生撞击；工作行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。

5、装卡工件必须牢固，用虎钳卡活时钳口及垫铁必须擦净，虎钳必须紧固在工作台中心位置。

6、工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。

7、工作自动走刀时，应注意丝杆进程的最大距离，以免撞击、损坏传动丝杆及螺母。

8、工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刨刀的高度，以免发生碰撞事故。

9、禁止在机床开动中进行对刀及调整行程。

10、装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸以及离开机床时，都必须停车。

11、发现工件松动或机床其他故障时，应立即停车，紧固工件或排除故障。

牛头刨床牛头刨床安全操作及保养规程

牛头刨床安全操作及保养规程牛头刨床是一种常见的机械加工设备，用来加工木材和类似材质。

虽然它在加工中有很好的效果，但其使用要求严格，需要严格遵守安全操作规程，并进行日常的保养维护。

以下是牛头刨床的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 穿戴安全装备在使用牛头刨床前，必须穿戴好符合标准的安全装备。

包括但不限于安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。

这些安全装备有助于保护操作者的安全。

2. 了解机械的特点在使用牛头刨床前，应该充分了解其特点，如旋转刀片的方向、切削深度、转速等。

不了解设备的使用规则，很容易让用户身陷危险。

3. 确保设备的稳定性在使用牛头刨床时，机器必须保持平稳，并牢固固定在地面或工作台上。

需要调整切削头与工作表面的距离，以避免切削过深或引起振动。

4. 确保操作者安全距离在使用牛头刨床时，操作者应该远离机器。

操作者的手应该保持足够的距离，以避免被切割。

还应该避免身体的任何部位接近刀具。

5. 遵守安全规则在使用牛头刨床时，应该按照操作规程进行操作，不要逆向旋转，保持机器运转方向与旋转刀片方向稳定一致，切勿进行任何违反操作规程的行为。

保持机器平稳及其它现场安全隐患无关的人，不得于现场。

保养规程1. 检查刀具状况顺利运转牛头刨床的关键是仔细检查其刀片的状态。

要定期检查切削刀具的磨损情况，并及时将磨损的刀具更换为新的。

2. 定期清洁设备保持清洁是保养牛头刨床的一个重要方面。

定期清洁可以有效防止灰尘及其引起的损坏。

应该在使用后清洁局部区域，以确保零件及机器表面没有堆满灰屑或及其他物质。

3. 维护电器系统牛头刨床的电器系统一般由电机、开关和配电盘等组成。

在日常的保养中，应该定期检查电器系统的工作情况并确保每个零件都正常运行和向用户显示合适的运行状态。

4. 使用合适的油润润滑牛头刨床是保养的一个重要方面，部分设备需要使用油润来润滑齿轮、滑动部件和轴等。

应该选择与设备相符的油润，同时确保合适的油润被添加到设备中。

结论牛头刨床是一个非常重要的加工设备。

牛头刨床操作维护和保养规程模板

（2）床身、刀架、工作台以及各处操作手柄、手轮等严禁敲打。
（3）刨刀应装卡牢固,不许伸出过长,当工件距离刨刀太远时,应尽量将工作台升起,将刀架落下。
（4）严禁在机床运转中拧紧刨头、调整刨削旳行程、速度和位置,或调整工作台、刀架导轨旳楔铁。
（5）刨削有角度旳工作面,要注意刀架退回时不与床身撞击。
（6）常常注意各部润滑、声音和各连接处旳紧固状况以及各轴承旳温度,温升不许超过50~60℃（手可以忍受10秒以上）。
3.修光工作台毛刺。
4
液压
润滑
1.清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器,加注润滑油,无泄漏。
2.系统完整,油路畅通。
3.检查压力表,调整油压（液压牛头刨）。
4.检查压力表，调整油压（液压牛头刨）。
5
电器
1.擦拭电动机、电器箱。
2.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参与,除执行
4.（10）不准在设备运转时使用反车制动和运用设备运转拆卸工具,或用脚操纵手柄。
5.十个必须
（1）工作前必须详细理解前一班机床旳运转状况,检查各部手柄与否在规定位置。
（2）工作前须按润滑规范规定添加通过过滤旳润滑油,并检查油路与否畅通。
（3）必须保持油箱、油壶、油枪及多种盛油器具、油毡、油垫、油线、油杯及油盒旳清洁,并定期清洗或更换。
2.修复或更换严重损坏零件。
3
液压
润滑
1.清洗油泵、油池。
2.更换油封。
3.修复或更换损坏零件。
4
电器
1.清洗电动机,更换润滑脂。
2.修复或更换损坏旳元件。
3.电器符合设备完好原则规定。
5
精度

牛头刨床安全操作维护规程

牛头刨床安全操作维护规程1. 概述牛头刨床是一种重要的木工加工工具。

在操作牛头刨床时，为保障人员人身安全及设备的正常使用，应建立和完善牛头刨床的安全操作维护规程。

2. 操作前准备2.1 安全检查在操作牛头刨床之前，应进行安全检查，确保设备处于安全状态。

具体检查内容包括：•检查刨刀是否锐利、懒人、钝口、齿数、厚度符合操作要求，是否粘有木屑及胶粘物等；•检查木料中是否有钉子、螺丝、泥土及异物等，钉子和螺丝应该清除，穿过木料的钉子或螺丝可以磨损刨刀并造成安全隐患；•检查牛头刨床表面是否平整，是否有明显的裂缝或痕迹；•检查传动系统是否正常运转。

2.2 个体防护措施在操作牛头刨床时，应注意个体防护措施，包括：•穿戴安全鞋、安全帽、眼镜等个体防护器具；•立定平稳，确保身体在设备的安全区内；•装置可紧急停止牛头刨床的开关。

2.3 调整牛头刨床在操作牛头刨床前，还应进行调整操作，包括：•确保牛头刨床分切器和刀刃紧密贴合并保持适当的宽度；•确保牛头刨床的传动皮带处于正确的张力状态。

2.4 木料固定在操作牛头刨床时，还应注意固定木料，避免木料在操作时移动。

固定木料的方法包括使用夹具或同时固定多个木料。

3. 操作过程3.1 调整刨刀在操作过程中，应经常检查刨刀的状态并及时进行调整：•当木屑聚积及其难以消除时，应停止操作，并进行清理;•当片阴曲较大或木屑大量生成时，应调整上刀口，加大进刀量；•出现花轮半径变形缺损时，应及时换刀或车刀。

3.2 操作技巧在操作牛头刨床时，还应注意以下技巧：•控制进料速度及操作力度；•确保木料在Touch刨时，其表面与刀口紧密贴合；•切勿用手试探刀口。

3.3 停机维护在操作完毕后，应对牛头刨床进行维护：•清理设备表面的木屑及灰尘；•对传动系统进行清洁和润滑；•对刀具进行保养和更换；•对牛头刨床进行一些日常维护工作。

4. 事故应急处理在使用牛头刨床时，如果发生操作不当导致的安全事故，应采取以下措施：•立即停止设备；•关闭电源，切断电源接口；•通知相关部门或人员，并及时报警；•迅速急救伤员，并将受伤人员送回医院诊治。

牛头刨床操作维护规程

牛头刨床操作维护规程
一、工作前
1.按润滑图表要求检查各润滑部位是否完好齐全，清洁畅通，并加油。

2.检查设备各操纵开关及手柄位置是否正确，安全防护装置是否安全牢靠。

3.禁止把金属物品放在导轨面或油漆表面上。

4.禁止超性能，超负荷使用设备。

5.刀具不得伸出过长，并应装夹牢固。

6.检查滑枕、牛头、刀排与床身工件是否有障碍。

7.检查滑枕行程档铁位置是否合适并紧固。

8.根据工件材质合理选择切削量。

9.禁止在台上敲打和焊补工作，正确选择T形槽螺钉。

10.液压牛头在开车时应先开油泵1—2分钟，再慢速到快速逐级试运行滑枕。

二、工作中
1.操作者应站在牛头侧面严禁在正面观察牛头工作。

2.工件要装夹牢固，不得敲打扳把。

3.禁止在开车时测量尺寸和对样板。

4.注意力集中，发现异常应立即停车并报告。

5.工作中不得离开工作岗位。

6.调整滑枕时应停车。

7.用工作台侧面加工时，工作台不得移出底导轨。

8.工作中，应采取防止地面污染的措施。

三、工作后
1.将各手柄置于非工作位置，切断电源。

2.认真擦拭机床清扫工作场地。

3.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。

4.填写设备运行记录或交接班记录，做好交接班工作。