d墩台帽施工方案

潘庄高架桥墩台帽施工方案

—、工程概况

二、1、工程简介

三、潘庄高架桥位于济洛高速公路七标段，桥梁起点桩号K51+967.80,

终点桩号K53+086.2。桥梁总长1118.4m,共分6联。该桥位于半径R=4300m

圆曲线上，部分位于缓和曲线上，桥梁交角75。桥宽2X净-12.00 m,桥梁全宽2X 13.5m。设计荷载：汽车一20级，挂车一120。上部结构装配式预应力混凝土组合箱梁；下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用肋、柱式台。基础采用桩基础。0#台采用

工字型承台。

2、主要工程数量

本桥墩台帽混凝土强度等级为C30。

C30 混凝土2300m3

钢筋：276150 kg

钢筋：76879 kg

二、施工准备

1、施工用电：工地设置500KVA变压器两台，以满足拌合站、钢筋加

工等用电需要。设120KW发电机一台，停电时备用。

2、施工用水采用水井，拌和站设置35米深水井一眼。

3、施工便道：在线路右侧设置一条5米宽便道，跨黄河渠处架设1-14m 便桥一座。

4、施工场地：平整场地满足施工方法及其它配合施工机具设施布置需要。

三、施工计划

计划开工日期:2003年4月30日;

计划完工日期:2003年9月30日。

四、劳动力及管理人员表

五、进场机械设备

六、施工工艺流程框图

盖梁施工工艺框图

七、各工序施工细则

（一）、墩台帽钢筋骨架吊装：钢筋骨架吊装前应注意做好骨架的变形防范措施，吊装后应保证笼子的垂直度、轴线偏位不超出规范要求。

（二）、墩台帽施工：在墩台帽施工过程中，墩台帽钢筋与墩柱钢筋位置发生冲突时，应适当调整墩柱钢筋，保证墩台帽钢筋的位置不变。

（三）、钢筋加工及安装符合以下规定：

a钢筋的绑扎、安装

1、钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。

2、钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢（或点焊），绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形，以免骨架变形。

3、箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。

4、钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌筑混凝土过程中，不得有变形、开焊或松脱现象，否则重新返工。

5、钢筋制作及加工要求

⑴钢筋材质的要求

①混凝土结构所采用的钢筋品种、规格、质量，必须符合现行国家标准和设计要求。

②钢筋在进入工地时，应有出厂质量合格证明书、钢筋表面或每捆

（盘）钢筋均有标志。

③工地试验室（或试验员）应对进场的钢筋进行标识及外观质量检查，并按炉（批）号及直径分别取样作拉力和冷弯试验，合格后应填发

〈〈钢筋试验报告》给施工单位，作为使用本批钢筋的技术依据。无出厂质量证明书和〈〈钢筋试验报告》的钢筋，不得使用。

⑵钢筋运输和储存的要求

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐。

钢筋储存应有防潮湿措施，不得在露天存放，以避免钢筋锈蚀、污

染和踩压变形。

⑶钢筋代换使用的规定

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当供料不足和缺少，钢筋需要代换时，应征得设计单位的同意（有

设计单位的变更通知单为凭）。

⑷钢筋加工工艺

①钢筋的矫直

a.盘条钢筋（§ 12mnmA下钢筋）矫直，可视现场实有设备而定，可采用机械

矫直机或电动卷扬机等。

b.要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。

②钢筋的除锈

钢筋表面应洁净，当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时，均应在钢筋成型前清除干净。

③钢筋配料

钢筋配料长度应以设计图纸为依据，配好料后应编制配料单作为加工的根据。正式加工前应试弯。

④钢筋切断

用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。

⑤钢筋弯曲成型

a.钢筋弯曲前，应依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比例标准。

b.第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产。成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。

c.弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内，底部垫上方木，避免堆在露天，引起锈蚀、污染和踩踏变形。

⑥钢筋接头

a.采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。对于因施工现场所限按指定接头类型有困难的，由施工单位向设计单位提出，经设计单位认可后发出变更设计通知单后，方可变更其接头类型。

b.焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的〈〈焊工考试合格证》（或上岗证），并在规定的范围内进行焊接操作。

c.焊接接头成品取样检验。以每300个（不足300个时以300个计）同类形接头为一批中随机切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，全部合格，则该批钢筋焊接接头为合格，填发〈〈钢筋焊接试验报告》。如拉力试件、冷弯试件不合格，重作试验，视复试结果，再判该批接头是否合格。

d.闪光对焊

闪光对焊接头工艺见（表1）

闪光对焊接头要点（表1）

正式施焊前取样检验，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际焊接条件试焊3个对焊接头试件，按规定作冷弯和抗拉试验，合格后方可正式进行焊接。

现场采用的对焊机型号为UN10理，相应的技术参数为：额定容量100KVA初级电压380M额定持续率20%钳口夹紧力35~40KN焊接生产率20~30次/小时。

焊接参数应根据钢种特性、气温局低、实际电压、焊机性能等具体

情况由操作人员白行修正。

夹紧钢筋时应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳