ZDYSMK型钻机使用说明书
钻机使用说明书
钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项，确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备，主要由以下组成部分组成：1. 钻机底盘：承载钻机的主要结构，提供稳定的基础支撑；2. 钻杆系统：负责传递转矩和推进力，用于钻孔作业；3. 钻头：用于切削地层和形成孔道；4. 钻进液系统：提供冷却和润滑作用，将产生的岩屑带走；5. 控制系统：控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘，确保稳定性，检查底盘润滑情况；b. 检查钻杆系统，确保连接可靠，杆体完好无损；c. 检查钻头，清理切削部分，确认锋利度；d. 检查钻进液系统，保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口，确认连接可靠；b. 打开控制系统电源，按照操作界面指示操作；c. 启动钻进液系统，确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速，选择合适的工作模式；b. 当钻杆推进到一定深度后，停止并清理产生的岩屑；c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后，停止钻进并提升钻杆系统；b. 关闭钻进液系统，切断电源；c. 清理和检查钻头、钻杆等部件，存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范；2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性；3. 钻进过程中，需定期清理岩屑，确保钻孔质量；4. 在钻进前，应与相关人员沟通，确定井口和井壁的情况；5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时，应停止钻进操作；6. 操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作技巧和应急处理方法；7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行，确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中，可能会遇到一些故障情况，如有以下情况出现，请按照以下方法进行排除：1. 钻机没有正常启动：a. 检查电源连接是否松动；b. 检查电源线路是否正常；c. 检查控制系统是否有故障。
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制一、操作规程1.操作人员必须熟悉钻机的结构、性能和操作方法，确保能够独立操作钻机。
2.在操作钻机前，要仔细检查各个部位的工作状况，确保钻机正常运行，并进行相应的润滑。
3.在操作钻机过程中，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意调整设备参数。
4.操作人员必须经过专业培训并获得相关证书才能操作钻机。
5.操作人员必须戴好安全帽、防护鞋，并穿着合适的工作服进行操作，同时还要注意个人卫生。
6.在操作钻机过程中，严禁离开岗位，必须全程监控钻机工作状况，及时发现并处理异常情况。
7.钻机操作结束后，必须进行相应的清理和维护工作，确保设备的正常运行。
1.钻机操作员：负责钻机的操作和监控，确保钻井作业的安全和高效进行，报告和处理异常情况。
2.设备维护员：负责钻机的日常维护工作，包括润滑、定期检查和维修，确保钻机设备的正常运行。
3.安全监控员：负责监控钻机的安全运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保工作场所的安全。
4.环境保护员：负责监控钻机作业对环境的影响，制定相应的环境保护措施，并确保其执行。
5.管理人员：负责组织、协调和监督钻机作业，制定相关规章制度，并确保其落实和执行。
三、操作规程和岗位责任制的重要性1.操作规程和岗位责任制是保证钻机作业安全和高效进行的重要保障，能够避免人为操作失误和意外事故的发生。
2.操作规程和岗位责任制能够明确各个岗位的职责和权限，确保工作分工合理，责任明确。
3.操作规程和岗位责任制能够提高工作效率和精度，减少资源和能源的浪费，提高作业成果的质量。
4.操作规程和岗位责任制能够培养和提高操作人员的意识和能力，增加操作的稳定性和可靠性。
5.操作规程和岗位责任制能够保护设备的安全和寿命，减少设备损坏和维修的次数和费用。
总结：操作规程和岗位责任制是ZDY-4000S型全液压钻机作业安全和高效的保证，能够明确各个岗位的职责和权限，提高工作效率和精度，并培养和提高操作人员的意识和能力，保护设备的安全和寿命。
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程
全液压钻机操作规程一、开机前的准备工作：1 检查各油管连接是否正确；2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；4 冷却水是否正常流通；5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
二、钻进时的操作：1 钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；2 操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；3 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；4 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；5 在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节微调来控制推进速度。
微调反时针旋转，推进速度加快顺时针旋转推进速度减慢。
三、操作中的注意事项：1 孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转器反转；2 回转器反转拆卸钻杆时，油缸必须留足卸扣行程，以免损坏钻杆螺纹；3 钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。
轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45度，油箱出油口处的温度不得超过60度，否则应停机检查并加以处理；4 观察泵站回油压力表，发现回油压力超过0.35Pa时应停机更换或清洗过滤器；5 钻机工作时，注意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象，如有故障应及时处理；6 钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推进速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变，应立即停机，找出原因。
处理故障；7 当钻机停止工作时，所有操作手把应置于中位。
8 从钻杆中正常退钻杆时，必须使用夹持器或卡杆器将钻杆卡紧后，取杆人员必须离开钻杆1m以外安全地点后，方可叫钻机司机按操作规程要求开动钻机进行退钻杆。
退钻杆过程中，取杆人员和钻机司机必须密切配合，相互照应，精力集中，防止误操作而发生意外。
9 当钻杆倾角大于30°在处理钻杆断杆时，操作人位置不得正对钻杆，防止钻孔中钻杆滑出伤人。
电动钻机的使用说明
电动钻机的使用说明电动钻机的使用说明一、产品概述电动钻机是一种可以快速锐化锐化金属、钢材、木材和塑料等材料的电动工具。
它具有操作简单、效率高、便携轻巧的特点，适用于家庭装修、木工制作、室内电路布线等多个领域。
二、安全注意事项1. 在使用电动钻机前，请务必阅读并理解本说明书，确保严格按照操作步骤进行操作，避免意外伤害发生。
2. 在使用电动钻机时，应佩戴护目镜、防尘口罩和耳塞，以保护眼睛、鼻腔和耳朵免受杂物伤害。
3. 在使用电动钻机前，请确保所选用的钻头与工作材料匹配，避免因为不匹配而导致工作事故。
4. 在操作电动钻机时，应将工作材料固定好，以防转速过快导致材料滑动或飞出，造成伤害。
5. 长时间使用电动钻机时，应注意观察电机是否过热，如有异常应及时停机、检查并排除故障。
6. 当未使用电动钻机时，请将其存放在干燥、通风、儿童无法接触的地方，以免造成意外伤害。
三、操作步骤1. 调整夹紧针宽度：根据所需的钻孔直径，转动夹紧针上的旋转开关，使其与钻头直径相匹配。
2. 安装钻头：将选好的钻头插入钻头孔中，直到无法再插入为止，然后使用扳手旋紧钻头。
3. 调节转速：根据不同材料的需要，通过旋转速度调控开关，将转速调整到合适的档位。
4. 开始钻孔：将电动钻机对准工作材料上需要钻孔的位置，用力握住电动钻机的手柄，开始缓慢下压，让钻头缓慢进入材料。
5. 注意力度：在钻孔的过程中，应保持适度的力度和速度，以避免过度施力导致钻头折断或材料损坏。
6. 清洁作业区域：结束钻孔后，应清理工作区域的碎屑和杂物，并将电动钻机存放在合适的位置。
四、维护保养1. 每次使用结束后，应将电动钻机进行清洁，避免灰尘和污物进入机身。
2. 不使用电动钻机时，应存放在干燥、清洁的地方，以防结露、腐蚀或损坏。
3. 定期检查电动钻机的电线和插头，如有磨损或损坏，应及时更换。
4. 请确保电动钻机的电源线路正常接地，避免漏电引发安全事故。
5. 若发现电动钻机性能出现异常或发出异常声响时，应及时停机检查，并请专业人士进行维修。
钻井设备操作说明书
钻井设备操作说明书一、前言为了保证钻井设备的安全运行，提高操作效率，特编写本操作说明书，以指导相关人员正确操作钻井设备。
二、设备概述钻井设备由以下主要组成部分组成：1. 钻井塔：用于支撑钻杆和其他钻井设备的结构。
2. 钻井井口设备：包括井口套管、井口活门等，用于控制井口的流体。
3. 钻井泵组：用于注入泥浆到井底，冷却钻头并将岩屑从井底排出。
4. 旋转装置：用于转动钻杆和钻头。
5. 提升装置：用于起吊和放下钻杆等相关设备。
6. 钻井液处理设备：用于处理和循环钻井液，以维持井内压力平衡。
三、安全操作指南1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查钻井设备的工作状态，确保各部件完好无损。
c. 了解并掌握相关钻井设备的使用和维护方法。
2. 钻井操作步骤a. 将钻头连接到钻柄和钻杆上，确保连接牢固。
b. 启动旋转装置，并适当调整转速，开始旋转钻杆和钻头。
c. 启动钻井泵组，将泥浆注入井内，冷却钻头并排出岩屑。
d. 定期检查井内压力，确保井内压力维持在安全范围内。
e. 随时监测钻井液的浓度和性质，及时调整钻井液处理设备。
f. 当遇到困难或异常情况时，立即停止钻井作业，并采取相应措施处理。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的工作状态，包括有无松动、磨损、腐蚀等情况。
2. 及时更换磨损和老化的部件，确保设备的正常运转。
3. 定期进行设备润滑和清洁，保证设备的顺畅工作。
4. 停用设备时，妥善存放，避免暴露在恶劣环境中。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉钻井设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁随意改变设备设置和参数，必要时需上报相关人员。
3. 维修和检修设备时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
4. 在钻井过程中，若遇到井内裂缝或不稳定地层等风险情况，应立即停止作业，采取相应的安全措施。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、泥浆喷出或其他紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
钻机说明书.
1 概述TSJ3000/445钻机采用机械传动、转盘式。
本机重心低，传动平稳，选材合理，坚固耐用。
主要特点为：密封性能良好，机械拧卸钻具，配备水刹车辅助抱闸装置，可降低卷筒、闸带的损耗。
本机适用于1500-2600m深的地下水、中浅层石油开采及地热开发、盐井钻进、煤层气开发等工程。
2 基本参数3 传动系统（附图一）：钻机升降机和转盘的动力为两台Y280M-4电动机或一12V135-SM型柴油机。
通过磨擦离合器，将动力传入变速箱后，经齿式联轴节传入转盘，经对键轴传入升降机。
采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止，并能防止钻机过载，这对变速箱的变速及分动都是很必要的。
变速箱除变速外，兼起分动箱的作用。
变速箱中正、反两个伞齿轮分别与被动伞齿轮啮合，经输出轴传至转盘大齿轮，可使转盘分别得到正、反四个转速（r/min）：一速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝43二速: n2＝901×(28/52)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝63三速：n3＝901×(28/52)×(42/38)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝93四速：n4＝901×(40/30)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝156升降机转速（r/min）三种：慢速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝44.5中速：n2＝901×(28/52)×(42/38)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝96.6快速：n3＝901×(40/46)×(46/74)×(34/102)＝1624 结构简介（附图二）：本机由10个部分组成：转盘、底座、动力机组、变速箱、联轴节、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统。
电动钻孔机使用说明书
电动钻孔机使用说明书使用说明书使用说明书一、产品介绍：电动钻孔机是一种便携式工具，用于在不同材质中进行钻孔操作。
它采用高速旋转的电动机和可更换的钻头来完成钻孔任务。
本说明书将详细介绍电动钻孔机的使用方法和注意事项，以确保您能够正确、安全地操作该设备。
二、安全知识：1. 请在使用电动钻孔机之前务必仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作。
2. 在使用电动钻孔机时，应戴上适当的防护设备，如护目镜和手套，以防止灰尘、碎片或其他杂物伤害眼睛和手部。
3. 请确保电动钻孔机与电源插头的连接牢固，并确保使用地点的电源符合设备额定电压要求。
4. 在使用前，请检查电动钻孔机的电线是否破损，若有破损请勿使用，以免发生电击事故。
5. 钻孔过程中，请确保工作区域干燥，以免因湿滑而导致操作不稳定或滑倒受伤。
三、使用方法：1. 准备工作：a. 确保电动钻孔机已经插入合适的电源插座。
b. 选择合适的钻头，根据所需钻孔材料和孔径大小进行选择。
c. 调整电动钻孔机的转速，可根据材质硬度进行调整。
d. 将工件固定在钻孔台上或使用夹具固定在工作面上。
2. 开始钻孔：a. 握住电动钻孔机的手柄，并用另一只手放置在机身上以保持平衡。
b. 将钻头放置在钻孔位置上，确保钻头与工件正对，并使用适当的压力。
c. 开始缓慢地启动电动钻孔机，逐渐增加转速，避免过大的振动和扭力。
d. 在钻孔过程中保持稳定的手部姿势，向下施加适量的压力，同时保持钻孔直线。
3. 完成钻孔：a. 钻孔深度达到要求后，停止电动钻孔机的运行。
b. 关闭电源，并等待钻头完全停止旋转后才移除钻孔机。
c. 卸下钻头，将其放置在安全位置，避免刺伤或其他意外伤害。
d. 清理工作区域，将碎片和灰尘清除干净，并妥善存放电动钻孔机。
四、注意事项：1. 在使用电动钻孔机之前，请仔细阅读并理解本使用说明书，特别是安全注意事项部分。
2. 不要将电动钻孔机用于其它非预定用途，避免发生意外。
3. 在更换钻头、清洁设备或进行维修时，务必先将电源断开，并等待设备停止运行后再操作。
ZDYS钻机讲义课件 (一)
ZDYS钻机讲义课件 (一)ZDYS钻机讲义课件是一份专业性的电子资料，其主要目的是帮助用户更加深入了解ZDYS钻机的操作原理、使用方法和维护保养等知识，从而提高钻机的使用效率和长期使用寿命。
本文将从三个方面对ZDYS钻机讲义课件进行详细介绍。
一、课件的基本信息ZDYS钻机讲义课件包括：课程目录、前言、介绍、原理、操作、检修和保养、故障处理和附录等章节内容。
该课件的编写者是技术人员，他们精通钻机的原理和操作，同时具备资料整理和文章编辑的技能。
二、课件的主要内容1、钻机的基本原理：对ZDYS钻机的电机运转原理、工作原理、液压系统组成和工作原理、机械部分组成和工作原理都有详细介绍，让读者可以更加深入地理解设备的原理。
2、操作方法：该章节主要介绍了ZDYS钻机的操作流程、注意事项和操作规范等方面的内容，包括操作前的准备工作、机具操作流程、加油加水和换油等注意事项，让用户可以更加轻松地掌握机器的操作方法。
3、检修和保养：对钻机的定期维护、预防性维护和故障诊断等做了详细的介绍，包括清洁、润滑、调整、更换零部件等内容，为用户提供了方便便民的服务。
4、故障处理：对钻机的常见问题和故障进行了分类和介绍，包括机器不能启动、电机运转不正常、液压系统故障等，一一说明了出现问题时的应对方法。
三、对该课件的评价该课件内容具体完整，知识点全面，介绍细致透彻，对使用人员来说非常实用，对學習者的学习和钻机的操作维护给予了指导和帮助，有助于提高设备的使用效率和长期使用寿命，是一份非常有价值的资料。
在现今数字化信息时代，ZDYS钻机讲义课件的准备和输出方式满足了人们快速获取知识的需求，同时减少了人力、物力和财力的浪费，是一种十分普及化和先进的学习方式。
ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机说明书
Z D Y系列煤矿用全液压坑道钻机说明书LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】ZDY系列煤矿用全液压拖车式坑道钻机产品使用说明书尊敬的用户：感谢你选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
本公司服务热线：电话：9传真：8邮编：317000网址：地址：浙江省临海市塘渡工业区浙江锦德矿山机械设备有限公司执行标准：MT/T790Q/JD02-2013版次号： BC01出版日期： 2013年01月警告禁止在井下和有爆炸性气体的环境中拆卸和维修电动机！电动机必须配用YBK系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
液压胶管应符合MT98的规定，并在检验合格证有效期内。
禁止液压系统在泄漏状态下工作！发现泄漏立即关机处理。
禁止液压泄漏渗油滞留工作现场！及时清理干净。
禁止随意更换零部件！目录1．用途及使用范围 (4)2．主要结构和工作原理 (4)3．主要技术参数 (18)4．地面试车 (20)5．下井运输 (21)6．井下安装试车 (21)7．钻孔操作 (22)8．保养、维修 (23)9．常见故障分析与处理方法 (23)10．贮存、保管 (24)11．开箱检查 (25)12．其他 (25)13．产品资质编号 (25)1、用途及使用范围主要用于煤矿井下钻探各种角度的瓦斯抽（排）放孔、煤层放水孔、注浆灭火孔、地质孔、及其它用途的各种工程孔，也可用于地面，钻探地质勘探孔及其他用途的各种孔。
适用于岩石坚固系数F≤8的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于平米，高度大于米，宽度大于米2、主要结构和工作原理钻机的整体结构：主要由泵站、动力头、机架、机座、操纵台和钻具6部分组成。
（图）液压系统：（图）液压系统主要零件目录序号名称图号数量/件备注1油箱ZDY750-01011容量125L2网式过滤器MF-1013防爆电机YBK2-****-41（安标受控）4进油管33X18015双联齿轮泵2CB-FE50/10F1额定压力20MPa 6主溢流阀YF-20H2-S1额定压力20MPa 7压力表62/25MPa2额定压力25MPa 8多路阀JCF-L15E-5-4471169快换接头B15/M27X2、B20/M33X210液压马达BM5-****111节流阀L-10H112推进油缸63TJYG860-00113夹持器JCQ1114液压卡盘15卡盘连接油管8/1（安标受控）16夹持器连接油管8/2（安标受控）17推进油缸连接油管8/2（安标受控）18节流阀连接管8/2（安标受控）19马达连接管16/2（安标受控）20压力表连接管6/2（安标受控）21回油管25/8001（安标受控）22冷却器1额定压力23精密过滤器2U-A100/21额定流量100L 24副溢流阀YF-L10H1额定压力20MPa 25副泵出油管10/6001（安标受控）26主泵出油管16/6001（安标受控）泵站泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、及底座等部件组成。
ZDY1200S(MK-4)型全液压坑道钻机操作规程
ZDY1200S（MK-4）型全液压坑道钻机操作规程施工前的准备工作一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。
二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度在规程规定的范围内方可进行工作。
三、在钻机运到工作地点前，先清理好钻场周围的岩石、煤渣，保证工作现场的安全可靠。
四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底，根据巷道的高度调节两柱套管，调整好插入螺杆拧紧，并在顶板处夹垫厚木板，底板加设垫木，用千斤顶立柱加载，使框架牢固支撑在顶底板间。
五、在调整角度时先将支撑杆接上，再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁，支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开，用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度，并将松开的卡瓦锁紧。
六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。
七、根据液压系统接通所有胶管，连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物，清理干净后方可连接。
钻机操作方法一、开机前的准备a. 油箱加满液压油，一般选择用N46抗磨液压油，环境温度较高可用N48抗磨液压油；b. 检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固；c. 在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂；d. 检查各油管连接是否正确；e. 将液压泵排量调到额定值的四分之一；f. 将操纵台上各手把放在中间位置，增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位，给进压力调节手轮反时针调到中间位置，变速箱上的手把扳到所需要的档位上；g. 打开油箱上的截止阀（手把与连接管路平行）。
h. 接通电源。
二、启动a. 试转电机，注意转向是否和液压泵的要求一致；b. 启动电机，观察液压泵是否运转正常。
检查各部件有无渗漏油；c. 一般情况下，应使系统空运转3～5分钟，方可开始试运转。
三、试运转a. 液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如；b. 回转器前进、后退，排除油缸的空气，直到运行平稳为止；c. 实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确；d. 工作机构的动作应与指示牌的方向一致，不一致应及时调换有关油管。
钻井设备使用说明书
钻井设备使用说明书一、前言钻井设备使用说明书旨在提供对钻井设备的详细介绍和正确操作指导，以确保用户能够正确、安全地使用钻井设备，并保证钻井工作的顺利进行。
本说明书涵盖了设备的组成部分、操作要点、安全注意事项等内容，帮助用户全面了解和使用钻井设备。
二、设备介绍钻井设备主要包括钻机、钻铤、钻杆等组成部分。
1. 钻机钻机是本钻井设备的核心部分，用于提供钻进动力和控制钻杆进行钻井作业。
请确保钻机处于稳定平整的基础上，并进行必要的固定和支撑。
2. 钻铤钻铤是连接钻杆与钻头的重要部分，负责传递旋转力和钻进力。
在钻进过程中，请务必确保钻铤与钻头之间的连接牢固可靠。
3. 钻杆钻杆是连接钻铤和钻机的关键组件，用于传递动力和承载钻进力。
在使用钻杆时，请注意保证其完整性和坚固性，避免损坏或变形。
三、操作要点使用钻井设备前，请确保您已经具备相关的技术知识和操作经验。
以下是使用钻井设备的几个重要要点。
1. 设备准备在进行钻井作业前，请检查钻机、钻铤和钻杆的状态，确保设备完好无损。
检查各个部件的连接是否紧固，润滑是否充分。
同时，请检查润滑油和冷却液的供给是否充足。
2. 钻井操作a. 将钻铤连接好，并确保连接牢固可靠。
b. 在使用钻杆前，请检查其完整性和坚固性。
c. 将钻杆插入钻铤内，并确保其与钻铤连接牢固。
d. 将钻头连接在钻杆的末端，并使用夹具固定。
e. 启动钻机，将其调整至适当的转速和进给量。
f. 控制钻铤向下运动，开始钻进作业。
注意监控钻井设备的运行状态，并根据需要进行相应的调整。
3. 安全事项a. 操作前，请穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 严禁在钻进过程中伸手或站立在钻杆附近，以避免受伤。
c. 禁止将衣物、工具等杂物放置在钻机附近，以防被卷入钻机或钻杆中。
d. 当遇到异常情况时，应立即停止钻进操作，并及时采取相应的安全措施。
四、维护保养为确保钻井设备的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下要求进行维护保养。
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制
抽采打钻工岗位责任制1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱。
2、施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。
3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺。
4、施工过程中，能够正确使用便携式甲烷、CO检测报警仪，传感器按规定吊挂，严禁瓦斯超限作业。
5、钻机操作应由熟练钻工或带班长操作，不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不准用脚制动运转皮带。
6、操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。
7、钻机不得在无人看管的情况下运转。
8、在钻机正常运行时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停车后进行。
9、人工取下钻杆和装卸水头时，钻机控制开关必须处在停止位置。
10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。
11、禁止在运转的钻机附近更换工作服和做其他工作。
12、钻进时，发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时，应立即停钻检查，不得随意加大压力强行钻进。
13、钻进岩石孔时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查。
14、钻进煤孔时，要采取风水联动转换排渣和除尘措施。
15、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。
16、严禁用钻头扫去孔内丢失钻具。
17、所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况。
18、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，应立即断开电路进行检查调整。
ZDY4000S全液压钻机操作规程一、开机前的准备工作：1 检查各油管连接是否正确；2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；4 冷却水是否正常流通；5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
二、钻进时的操作：1 钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；2 操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；3 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；4 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；5 在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节微调来控制推进速度。
电动钻机操作说明书
司钻台说明一、综述：该套钻机的控制系统为数字网络式控制系统，所有的控制信号采用高速处理器----PLC处理。
司钻控制台为整个控制系统的中心，操作人员通过控制台监控终端实现对电控设备的运行操作和状态监视。
二、设备介绍：司钻控制台主要操作设备有：触摸屏-----系统采用PLC通讯控制模式时，操作人员的监控终端。
调速手论-----对转盘主电机进行调速，顺时针增大式调速设备。
启动转盘电机前请确认调速手轮在0位置。
转矩设定手轮------设定转盘的最大牛局限值值，当转盘发生过扭矩堵转时，可以通过改变该值释放转盘扭矩。
操作开关----- 对备份电气设备进行操作，风机、主电机的启动，电机转向，急停操作等。
设备指示灯-------显示被控设备的运行状态。
三、操作说明：1、通讯控制方式：该系统的控制终端为西门子人机界面系列产品中的MP370 监控屏，该屏为触摸式操作屏，操作时直接使用手指点击相应的按钮便可。
触摸屏的监控画面主要包括：主画面-----显示控制系统信息操作画面-----完成常规监控操作，内容如下图：该画面的控制顺序是依照转盘的控制逻辑形成，操作按照途中箭头指示。
当确认需要启动转盘时，首先启动转盘润滑系统，当润滑系统运行正常。
图中润滑泵显示为润滑泵启动状态；然后打开转判惯刹，画面惯刹同样有状态显示为惯刹脱开状态；点击启动控制按钮启动风机，画面中风机显示风机运行状态；选择转盘的运行方式，确定是控制方式是恒转速方式还是恒扭矩方式。
恒速度控制时，点击确定转向，设定转矩限制值，点击启动电机，电机启动正常时状态显示为电机运行状态。
当电机运行正常后可以通过调节操作台上的调速手轮来调节转盘的转速。
当选择恒转矩控制时，首先设定转矩设定值。
然后启动电机，设定旋转速度。
电机运转以后在显示栏中以表盘和数字两种方式显示转盘的主要数据-------转速和转矩值。
状态画面-----显示被控设备的所有状态数据，内容如下图：状态显示画面显示的主要内容有三部分：电机状态显示----风机停止、运行显示，风机正常、故障显示，转盘电机运行、停止显示，转盘电机正常故障显示。
ZDYL型履带钻机说明书
ZDY4200L煤矿用履带式全液压坑道钻机使用说明书执行标准：Q/ 321100ZMZ031-2008MT/T 790-2006镇江安达机械有限责任公司（原镇江煤矿专用设备厂）敬告尊敬的用户：感谢您购买和使用本公司产品。
为了您的安全和利益，在使用本产品前，请您务必仔细阅读本产品使用说明书。
如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议，请在购机后一月内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受本说明书全部内容。
如果您未按照使用说明书操作、使用本产品，而导致的任何人身伤害、财产或其他损失，本公司将不承担责任。
产品使用过程中，如果您遇到问题，欢迎致电咨询：市场部—0511-********；技术部—0511-******** 本公司保留对使用说明书解释和修改的权利，对说明书的任何修正、更新，恕不另行通知。
致谢！镇江安达机械有限责任公司安全警示用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。
操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书。
操作人员随身衣物应合身并束紧，以免被钻机的运动部件缠绕而对肢体造成损伤。
钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人。
严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
调定转速时，应停止旋转和推进。
钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
（当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。
）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制
ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制抽采打钻工岗位责任制1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱。
2、施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。
3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺。
4、施工过程中，能够正确使用便携式甲烷、CO检测报警仪，传感器按规定吊挂，严禁瓦斯超限作业。
5、钻机操作应由熟练钻工或带班长操作，不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不准用脚制动运转皮带。
6、操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。
7、钻机不得在无人看管的情况下运转。
8、在钻机正常运行时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停车后进行。
9、人工取下钻杆和装卸水头时，钻机控制开关必须处在停止位置。
10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。
11、禁止在运转的钻机附近更换工作服和做其他工作。
12、钻进时，发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时，应立即停钻检查，不得随意加大压力强行钻进。
13、钻进岩石孔时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查。
14、钻进煤孔时，要采取风水联动转换排渣和除尘措施。
15、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。
16、严禁用钻头扫去孔内丢失钻具。
17、所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况。
18、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，应立即断开电路进行检查调整。
ZDY4000S全液压钻机操作规程一、开机前的准备工作：1 检查各油管连接是否正确；2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；4 冷却水是否正常流通；5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双泵系统 最大额定转矩 N.m 液压传动 动力头式 钻机
4 主要技术参数
a) 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/ｍｉn 油马达型号 油马达排量 ｍｌ/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b) 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 ｍ／s 最大起拔力 kN 起拔速度 m／ｓ 给进／起拔行程 ｍｍ
前言
本标准依据GB／T 1.1—２009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由松树滩煤矿提出并归口。 本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。 本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ＺDYS(MK-)型钻机使用说明书
———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
Q/TXMＳ
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿企业标准
Ｑ／TＸMS J04.２７—2０1５
ZＤY１２00Ｓ（MK-4）型钻机使用说明书
２０15 - 05 - 20 发布
2０1６ － 01 - 0１实施
内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿 发 布
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 ２ 规范性引用文件 .................................................................... 1 ３ 型号含义1ﻩ ４ 主要技术参数 ..................................................................... １ 5 钻机结构简介 ...................................................................... 2 ６ 液压系统工作原理 ................................................................. 6 ７ 钻机的稳装及管路连接 .............................................................. 7 8 安全警示10ﻩ 9 操作方法 ......................................................................... 10 1０ 维护保养13ﻩ
采用油缸直接推、拉带动拖板及回转器沿给进机身导轨前后移动。 回转器与拖板之间采用类似于立轴钻机开箱式结构和联接方式。一边用销轴把拖板与回转器穿在一 起，另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上，起下粗径钻具时,将螺栓松开，即可把回转器搬向销轴一 侧,让开孔口。给进机身通过锁紧卡瓦固定在机架的前后立柱及支撑杆的横梁上。 d) 机架 钻机的机架用于安装固定给进装置。
2２
油箱有效容积 L d) 整机：
适用钻孔深度 m
８5 ３00(φ４２钻杆)
2００(φ50钻杆）
开孔直径 mｍ
11０
终孔直径 mm
75
主机外形尺寸（长×宽×高)mm
１85０×71０×1460
钻机质量 kg
１360
5 钻机结构简介
该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分,各部分之间用胶管连接。解体性 好，在井下便于搬迁、运输,摆布灵活。在运输条件较差的地区,主机还可以进一步解体。 5.1 主机
1200～320 80~2８０
6V80MＡ 3～8０ 4２/５０ 7５
０~±９０° 36 0~０.45
52 ０～0.３1 65０
c) 泵站:
液压系统额定压力 MPa
主油泵
21
副油泵
12
主油泵型号
A7V5８MA(限量40ｍl/r)
主油泵排量 ml／r
0～４0
电动机型号
YBＫ2-180Ｌ-4
电动机功率 kＷ
ZＤY1200Ｓ（MK-４）型钻机使用说明书
1 范围
本标准规定了ZDY１２00S型钻机的技术参数、工作原理、维护与保养等内容。 本标准适用于ZDY１200Ｓ型钻机的工艺技术检查。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
主机由回转器、夹持器、给进装置及机架组成。各部分之间装拆方便。
１．夹持器 ２．给进装置 3． 回转器 4．机架
图1 主机 a) 回转器 回转器由斜轴式变量柱塞马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。马达经两级齿轮减速，带动主 轴及液压卡盘实现钻具的回转。调节马达排量可以调节转速。回转器主轴为通孔式结构,通孔直径75m ｍ,更换不同直径的卡瓦组可使用Φ5０、Φ42ｍm的常规钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限 制，回转器安装在给进机身的拖板上,借助给进油缸沿机身导轨往复运动,实现钻具的给进或起拔,机身 刚度好，起下钻运行平稳。回转器具有侧向开合装置。液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构, 具有自动对中,安全可靠、卡紧力大等特点,它不但能保证正常钻进，还可用来升降钻具、强力起拔等(卡 盘配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时，用专用工具将卡瓦组的弹簧压缩放入胶筒内） b) 夹持器 夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构。可以防止起下钻具时因突然停电引起的跑钻事 故。夹持器固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具并可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器 卡瓦靠左右两根销轴与卡瓦座轴向固定，圆周方向的固定靠卡瓦座上的平键。只要将左右两根销轴抽出， 卡瓦就可以取出，夹持器通孔即可通过Φ１08mm的岩心管。 c) 给进装置