车间设备维护保养管理制度.
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度引言概述：车间设备作为生产过程中的重要组成部分，对于企业的正常运营和生产效率起着至关重要的作用。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的车间设备维护保养管理制度是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述车间设备维护保养管理制度的相关内容。
一、设备维护保养计划1.1 设备维护保养计划的制定在制定设备维护保养计划时，首先需要对车间设备进行全面的调查和分析，了解设备的类型、数量、使用频率等信息，以便合理安排维护保养工作。
同时，还需要考虑设备的使用环境和工作条件，制定相应的维护保养周期和维护保养内容。
1.2 设备维护保养计划的执行执行设备维护保养计划是保证设备正常运行的关键环节。
在执行过程中，应严格按照计划进行设备的定期维护和保养工作，并及时记录维护保养的情况，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便后续的跟踪和分析。
1.3 设备维护保养计划的调整与改进随着企业的发展和设备的更新换代，原有的设备维护保养计划可能需要进行调整和改进。
在调整和改进过程中，需要充分考虑设备的实际情况和维护保养的效果，及时优化计划，提高维护保养的效率和质量。
二、设备故障排除与维修2.1 设备故障排除的流程与方法当设备出现故障时，需要进行及时的排除和维修。
在排除故障时，应按照一定的流程和方法进行，首先进行故障的分析和定位，然后采取相应的措施进行修复。
同时，还需要对故障进行记录和分析，以便后续的预防和改进。
2.2 设备维修的标准与要求设备维修是保证设备正常运行的重要环节，对于维修工作的标准和要求应进行明确和规范。
在维修过程中，需要遵循相关的安全操作规程，使用合适的工具和设备进行维修，确保维修的质量和效果。
2.3 设备维修记录与反馈设备维修记录是对维修工作进行跟踪和分析的重要依据。
在维修过程中，应及时记录维修的情况，包括维修的时间、内容、人员等信息，并对维修的效果进行评估和反馈，以便后续的维修工作和改进措施。
生产车间设备维护保养制度
生产车间设备维护保养制度
1.车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调
整。
2.维护保养的主要内容：
（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。
（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。
(3) 对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。
（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要及时调整、修复或更换。
（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时
调整、更换或加油。
（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。
（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。
（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。
（9）清除设备及附属设备上的灰尘。
3.对安全附件试验的要求：
（1）安全阀放气转动试验每周一次，自动放气试验每三月一次。
（2）压力表、温度表每半年检验一次，并在刻度盘上画上批示工作压力（温度）红线，校验后铅封。
设备维护保养和安全附件试验、校验情况应详细做好记录，管理人员定期检查。
4.。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度一、引言车间设备是生产过程中的重要资产，对于保障生产效率和产品质量具有重要作用。
为了确保车间设备的正常运行和延长设备寿命，制定车间设备维护保养管理制度是必要的。
二、管理目标1. 确保车间设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。
2. 提高设备维护保养的效率和质量，降低维修成本。
3. 延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
4. 建立设备维护保养的记录和档案，为设备维护保养提供依据。
三、管理内容1. 设备维护保养计划1.1 制定设备维护保养计划，包括设备的维护保养周期、内容和责任人。
1.2 根据设备的使用情况和维护保养要求，制定不同设备的维护保养频率和维护保养项目。
1.3 确定设备维护保养的责任人，明确各个环节的职责和权限。
2. 设备维护保养流程2.1 设备维护保养的流程包括设备检查、设备维护保养、设备故障处理和设备记录等环节。
2.2 设备检查包括设备的外观检查、设备参数检查和设备性能检查等，以确保设备的正常运行。
2.3 设备维护保养包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等，以保证设备的性能和可靠性。
2.4 设备故障处理包括设备故障的排查、故障原因分析和故障修复等，以减少设备故障和停机时间。
2.5 设备记录包括设备维护保养记录、设备故障记录和设备维修记录等，用于分析设备的运行情况和改进设备管理。
3. 设备维护保养标准3.1 制定设备维护保养标准，包括设备维护保养的方法、要求和指标。
3.2 根据设备的类型和特点，制定不同设备的维护保养标准，并确保标准的可操作性和有效性。
3.3 定期对设备维护保养标准进行评估和改进，以适应设备的变化和改进设备维护保养的效果。
4. 设备维护保养培训4.1 对设备维护保养的责任人进行培训，提高其对设备维护保养的理解和技能。
4.2 对设备操作人员进行培训，增强其对设备维护保养的重要性的认识和意识。
4.3 定期组织设备维护保养培训，提高全体员工对设备维护保养的知识和技能。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
设备维修保养管理制度
设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度（精选10篇），欢迎大家分享。
设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
车间设备管理维修保养制度
车间设备管理维修保养制度•相关推荐车间设备管理维修保养制度（通用12篇）在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的车间设备管理维修保养制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间设备管理维修保养制度篇1一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
车间设备管理维修保养制度篇2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。
设备维护管理制度(5篇)
设备维护管理制度（5篇）设备维护维修管理制度篇一设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。
制定安全措施和规章制度。
并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度引言概述：车间设备是企业正常运转的重要保障，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的车间设备维护保养管理制度至关重要。
本文将从设备维护保养的重要性、管理制度的制定、维护保养计划的制定、设备故障处理和设备性能优化等五个方面详细阐述车间设备维护保养管理制度。
一、设备维护保养的重要性1.1 提高设备可靠性和稳定性：定期维护保养可以及时发现设备故障和隐患，减少设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
1.2 延长设备使用寿命：定期维护保养可以对设备进行及时维修和更换磨损部件，延长设备的使用寿命，降低设备更换成本。
1.3 提高生产效率：设备维护保养可以保证设备的正常运行，减少设备故障停机时间，提高生产效率和产能。
二、管理制度的制定2.1 设立设备管理部门：建立专门的设备管理部门，负责设备维护保养工作的组织和管理。
2.2 制定设备维护保养制度：制定设备维护保养制度，明确维护保养的责任和流程，规范设备维护保养工作。
2.3 建立设备档案：建立设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录和维修记录，便于设备管理和故障分析。
三、维护保养计划的制定3.1 制定维护保养周期：根据设备的使用情况和维护保养要求，制定合理的维护保养周期，确保设备得到及时维护保养。
3.2 制定维护保养任务清单：根据设备的维护保养要求，制定详细的维护保养任务清单，包括维护保养内容、方法和频次等。
3.3 分配维护保养责任：明确设备维护保养的责任人员，分配维护保养任务，确保维护保养工作的落实和执行。
四、设备故障处理4.1 建立故障报修流程：建立设备故障报修流程，明确故障报修的渠道和流程，确保故障能够及时得到处理。
4.2 快速响应和排除故障：设备故障发生后，及时响应并派遣专业人员进行故障排查和修复，减少故障对生产的影响。
4.3 故障分析和改进：对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因和改进措施，以减少类似故障的再次发生。
设备维护保养制度(优秀5篇)
设备维护保养制度(优秀5篇)设备维护保养管理制度篇一1、目的：预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。
对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。
以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。
可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。
2、适用范围：3、职责：设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员：1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态4、相关要求4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。
新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。
此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。
经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。
经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存，并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。
4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度一、引言车间设备是生产运营的重要资产，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定车间设备维护保养管理制度是必要的。
本制度旨在规范车间设备的维护保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产的连续性和效率。
二、适合范围本制度适合于公司所有车间的设备维护保养工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、工具等。
三、责任与义务1. 车间主管负责设备维护保养工作的组织和协调，制定设备维护保养计划，并监督执行情况。
2. 设备维护保养人员负责设备的日常维护保养工作，按照计划进行设备巡检、清洁、润滑、调试等工作。
3. 设备操作人员要按照操作规程正确使用设备，及时上报设备故障或者异常情况，配合维护保养人员进行设备维修和保养工作。
四、设备维护保养计划1. 车间主管每月制定设备维护保养计划，包括设备的维护保养内容、时间安排、负责人等，并及时通知相关人员。
2. 设备维护保养计划应根据设备的使用频率、工作环境、使用寿命等因素进行合理安排，确保设备的正常运行。
3. 设备维护保养计划应包括日常巡检、定期保养、季度保养、年度大保养等内容，具体维护保养项目可根据设备的特点进行调整。
五、设备巡检与保养1. 设备巡检应按照设备巡检表进行，记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报给车间主管。
2. 设备保养包括设备的清洁、润滑、调试等工作，应按照设备维护保养计划进行，并记录保养情况。
3. 设备巡检与保养应由专人负责，确保工作的及时性和有效性。
六、设备维修与更换1. 设备浮现故障或者需要更换部件时，设备操作人员应及时上报给车间主管，并配合维护保养人员进行维修或者更换工作。
2. 维护保养人员应具备一定的维修技能和知识，能够及时处理设备故障，并保证维修质量。
3. 设备维修和更换部件的费用由公司承担，但如属于人为损坏或者不当使用造成的故障，相应费用由责任人承担。
七、设备档案管理1. 对每台设备建立档案，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限、维护保养记录等。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度一、背景介绍车间设备是企业生产过程中不可或者缺的重要资产，其正常运行对于生产效率和产品质量具有重要影响。
为了保证车间设备的稳定运行和延长设备使用寿命，制定一套科学的维护保养管理制度是必要的。
二、目的和范围1. 目的：确保车间设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 范围：适合于公司所有车间设备的维护保养管理。
三、责任与权限1. 车间主管：负责设备维护保养计划的制定和执行，协调车间维修人员进行设备维护保养工作。
2. 车间维修人员：负责设备的日常维护保养和故障排除工作。
3. 设备操作人员：负责设备的日常操作，及时上报设备异常情况。
四、维护保养计划1. 设备分类：根据设备种类和用途，将设备进行分类，并制定相应的维护保养计划。
2. 维护保养周期：根据设备的使用频率、工作环境和创造商建议，确定维护保养周期。
3. 维护保养内容：包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损部件等。
4. 维护保养记录：对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养日期、内容、维修人员等信息。
五、维护保养工作流程1. 设备巡检：设备操作人员每日对设备进行巡检，发现异常情况及时上报维修人员。
2. 维护保养计划执行：根据维护保养计划，维修人员按照规定的周期和内容进行维护保养工作。
3. 设备故障排除：维修人员负责对设备故障进行排查和修复，确保设备正常运行。
4. 维护保养记录和分析：对每次维护保养工作进行记录，并进行统计和分析，及时发现设备故障的规律和趋势。
六、培训和考核1. 培训：新员工入职时，应接受设备维护保养管理制度的培训，并熟悉相关操作规程。
2. 考核：定期对维修人员进行维护保养技能的考核，确保其掌握必要的维护保养知识和技能。
七、设备维护保养的改进1. 维护保养工作评估：定期对维护保养工作进行评估，发现问题并制定改进措施。
2. 技术创新应用：关注新的维护保养技术和设备，引进先进的维护保养设备和工具。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度一、引言车间设备是生产过程中的重要资产，对于保障生产运行的稳定性和效率具有重要意义。
为了确保车间设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学、规范的设备维护保养管理制度是必要的。
本文旨在规范车间设备的维护保养工作，确保设备的安全可靠运行。
二、管理责任1. 车间设备维护保养工作由设备管理部门负责组织实施，设备管理部门应设立专门的设备维护保养岗位，并明确岗位职责和权限。
2. 车间主管应对设备维护保养工作进行监督和检查，确保管理制度的有效执行。
3. 设备维护保养人员应具备相关技能和知识，并按照制度要求进行工作。
三、设备维护保养计划1. 设备维护保养计划由设备管理部门编制，包括设备维护保养的时间、内容、责任人等。
2. 设备维护保养计划应根据设备类型、使用频率、工作环境等因素进行合理安排，确保设备的维护保养工作能够按时完成。
3. 设备维护保养计划应提前通知相关人员，确保设备维护保养工作的顺利进行。
四、设备维护保养工作流程1. 设备维护保养工作应按照计划进行，包括设备巡检、设备清洁、设备润滑、设备检修等。
2. 设备巡检应定期进行，发现设备异常情况及时报告，并及时采取措施进行修复。
3. 设备清洁应定期进行，保持设备外部的清洁和整洁，防止灰尘和污染物对设备的影响。
4. 设备润滑应按照设备制造商的要求进行，确保设备的润滑工作符合标准。
5. 设备检修应根据设备的使用寿命和维护保养计划进行，包括更换易损件、修复设备故障等。
五、设备维护保养记录1. 设备维护保养工作应进行详细的记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。
2. 设备维护保养记录应保存至少一年，并定期进行归档，以备查阅。
3. 设备维护保养记录应由设备管理部门进行管理，确保记录的真实性和完整性。
六、设备故障处理1. 设备故障应及时报告设备管理部门，并采取紧急措施进行应急处理，确保生产的连续性。
2. 设备管理部门应及时组织维修人员进行故障排除和修复，确保设备尽快恢复正常运行。
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2.6.所有备用设备应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
六、附表
《设备周例查记录》
(1严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3认真做好设备润滑工作。
(4严格执行交接班制度。
(5保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
2.5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知班长及有关领导,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
设备保养指保持设备及其环境的清洁、润滑部位的正常润滑 Nhomakorabea做的工作。
四、职责
车间制定适合本车间的设备维护保养管理制度,并监督执行制度的执行。
包机责任人(操作人员根据设备维护保养规定,负责按时对设备进行维护保养,及时准确记录维护保养内容,认真执行设备管理的各项制度。
五、程序
1设备维护保养规程的制定
1.1.车间贯彻公司设备管理规定,结合本车间设备工艺运行条件等因素,制定适合本车间管理的设备维护保养规程,并根据实际情况变化,及时修订,并组织人员学习,使操作人员达到本级别的“四懂三会”。
1.2.车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,加大设备维护保养检查力度,确保维护保养工作到位,结合检查结果对操作人员进行相关考核。
2.设备维护保养实施
2.1车间设备维护保养原则为:当班人员对负责范围内的设备进行维护保养,检修长白班期间,由设备包机人按规程进行保养。
2.2车间实施日常维护保养制和周例保制。
设备维护保养管理制度
一、目的
规范设备的维护与保养,做到正确使用、精心维护,确保设备在使用期内良好运转,减少设备在使用过程中,由于管理不到位造成设备技术状态和生产效率降低,使设备经常处于完好状态,以保证生产安全稳定运转,特制定本制度。
二、范围
本制度适用于硫磺车间范围内的设备维护和保养。
三、定义
设备维护保养即对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理。设备维护指排除在生产中不可避免的不正常的设备状况(零件松动、干摩擦、异响等的作业
2.2.2周例保即定期保养,按车间规定每周日,由车间组织的对全装置设备进行全面的检查维护保养工作,检查维护保养结果及时认真记录在《硫磺车间设备周例查记录》。
2.3操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”。
2.4.操作人员,必须做好下列主要工作: