压缩机组灌浆技术措施
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施灌浆施工是建造工程中常用的一种技术，用于加固土壤或者混凝土结构，提高其承载能力和稳定性。
为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是灌浆施工质量控制措施的详细介绍。
1. 施工前的准备工作在进行灌浆施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：- 确定灌浆施工的位置和范围，制定详细的施工方案。
- 准备好所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵等。
- 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无杂物。
2. 灌浆材料的选择和配比灌浆材料的选择和配比对灌浆施工的质量起着至关重要的作用。
根据具体的工程要求和设计要求，选择合适的灌浆材料，并按照配比要求进行配制。
常用的灌浆材料包括水泥浆、膨胀剂、超细粉等。
3. 灌浆施工的操作规范在进行灌浆施工时，需要按照一定的操作规范进行，以确保施工的质量。
以下是一些常用的操作规范：- 灌浆施工前，需要对施工设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
- 在灌浆施工过程中，需要保持一定的施工速度和施工压力，以确保灌浆材料能够充分填充到需要加固的部位。
- 施工人员需要熟练掌握施工技术，确保操作的准确性和稳定性。
- 在灌浆施工过程中，需要对施工现场进行监测和记录，以便后期的质量验收。
4. 灌浆施工的质量检验为了确保灌浆施工的质量，需要进行一系列的质量检验。
常用的质量检验方法包括以下几种：- 对灌浆材料进行质量检验，包括材料的成份、强度等。
- 对施工现场进行质量检验，包括施工的平整度、密实度等。
- 对灌浆施工的效果进行质量检验，包括加固效果、强度等。
5. 灌浆施工的质量控制措施为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是一些常用的质量控制措施：- 对施工前的准备工作进行严格的把关，确保施工的条件和环境符合要求。
- 对灌浆材料的质量进行严格的控制，包括材料的选择、配比和检验。
- 对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和纠正施工中的问题。
- 对施工现场进行定期的巡检和维护，确保施工的顺利进行。
压缩机二次灌浆施工方案
建设单位：四川美丰股份有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司工程项目：四川美丰合成氨/尿素装置环保安全隐患治理搬迁改造项目日产500吨合成氨装置压缩机二次灌浆施工方案四川美丰合成氨/尿素装置环保安全隐患治理搬迁改造项目日产500吨合成氨装置压缩机二次灌浆施工方案编制：审核：批准：安全会签：中国化学工程第十四建设有限公司二零一三年三月工程项目：四川美丰合成氨/尿素装置环保安全隐患治理搬迁改造项目日产500吨合成氨装置压缩机二次灌浆施工方案目录1、编制说明 (1)1.1 工程说明 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 CGM-1灌浆料产品的选择及介绍说明 (1)2、工程概况 (2)2.1 施工内容和范围 (2)2.2 主要工程量 (2)3、施工进度计划及施工准备 (3)3.1 施工进度计划 (3)3.2 施工组织与人员准备 (3)4、二次灌浆施工技术措施 (5)4.1 主要施工程序 (5)4.2 主要施工方法 (5)4.3 二次灌浆养护 (7)5、质量保证措施 (8)5.1 组织机构 (8)5.2 质量管理目标 (8)5.3 质量标准 (8)5.4 质量保证措施 (9)6、安全保证措施 (10)6.1 HSE安全管理领导小组 (10)6.2 安全技术交底与培训 (10)7、劳动力需求计划 (11)8、施工机具设备配置计划 (11)9、施工手段用料计划 (11)10、现场制模图 (12)11、交工验收 (15)1、编制说明1.1 工程说明本工程为四川美丰合成氨/尿素装置环保安全隐患治理搬迁改造项目日产500吨合成氨装置压缩机安装工程，共5台压缩机，其中每台往复式压缩机配套地脚螺栓共计44套，离心氨压缩机配套地脚螺栓共计26套。
为了保证压缩机的安装质量，所以对压缩机的地脚螺栓埋设质量和技术要求相对较高，考虑以上因素，压缩机地脚螺栓的埋设方式采用直埋式，对垫铁安装预留层采用二次灌浆的施工工艺。
为保证压缩机地脚螺栓的二次灌浆的施工质量，确保地脚螺栓的定位、埋设及垫铁安装符合机组的安装技术标准要求，特编写压缩机二次灌浆方案，该方案对地脚螺栓的定位、灌浆料的搅拌灌注和后期的养护都进行了详细的阐述及说明，可用于指导压缩机二次灌浆的施工。
浅谈压缩机组环氧树脂灌浆技术
摘
要 以国家重点工程 ～ 一西气东输增 输工程山丹增压站压缩机组环氧树脂灌浆为例 ， 重点阐述 了压 缩机
组二 次灌浆方法的选择 ，提 出了灌浆料的配制程序 、操作要点、施工注 意事 项，以期为 以后类似工
程 的 施 工 起 到 一 定 的借 鉴 作 用 。
关键词 压 缩机组
灌浆
技术
文献标识码 Ｂ 文章编 号 １７ — ３ ３ （０ ８ ３ ０ ２ — ３ ６ ２ ９ ２ ２ ０ ）０ — ０ ７ ０
维普资讯
Ｖｌ ． Ｏ ０ ３ Ｎｏ ３ １ ．
第３ 第３ Ｏ拯 卿
２ ０ 年 ６Ｊ ０８ Ｊ
Ｊ ． ｏ０ ｕｎ ２ ８
浅谈压缩机组 环氧 树脂灌 浆技术
陈香秀 王 炬
（ 中国石油天然气第一建设公司 ， 河南洛阳 ４ １ ２ ） ７ ０ ３
参 考。
２常用 的施工方 法 目前 ，国 内外 经常 使用 的环 氧灌浆 方法 有 ： 自重 法 、 压 引流法 、 拉 固定 式高 位漏斗法 、 （ ） 法 等。 捣 推 浆
２１ 自重法 ．
这是 最基 本的 施工 方法 ，一般 针 对跨 度较 小 的 区
域 。将搅 拌好 的物 料在 预定 的灌 浆 口直接倾 倒 ，使之
在 仅仅 依靠 灌浆 料 的 自重 流 淌 已不 能及 时灌浆 到
由我 公司承 建 的西气 东输 一线压 气 站 、陕京 二 线压 气 位 时 ，可借 助 高位 漏斗 ，利 用漏 斗形成 的高 液位 而产 站 、涩宁兰 增输 工程压 气 站的 相继 建成 及投 产 ，只 是 生 的压 力帮 助完成 灌 浆施 工 。该 方法可 以缩 短施 工时
艟终
Ｆ应 淞 ｆ 社 － ｎ 垛 ｆ ｌ １
压缩机基础二次灌浆(环氧树脂灌浆料)施工技术
压缩机基础二次灌浆（环氧树脂灌浆料）施工技术摘要：压缩机是石油化工建设领域常见的大型设备，压缩机运行中振动大，其中压缩机基础的二次灌浆对压缩机的正常使用产生重要影响，二次灌浆质量的好坏直接影响以后压缩机运行效果，甚至影响到压缩机运行寿命。
本文主要讲述压缩机基础二次灌浆（环氧树脂灌浆料）的施工技术。
关键词：环氧树脂；成型质量；二次灌浆1工艺原理环氧树脂灌浆料固化后强度高、韧性强、收缩小、粘结力和抗腐蚀能力强，具有良好的物理和化学性能，能够有效的抵抗和化解设备运行产生的动荷载，在压缩机等大型设备灌浆方面应用广泛。
1、施工环境温度要求。
环境温度对环氧树脂灌浆料凝固和流动性影响巨大，因此要选择合适的环境温度进行施工。
施工时环境温度不合适，不但操作困难、费时费力，还严重影响施工质量。
2、成型质量控制。
一方面要确保环氧树脂灌浆料与基础接触良好，另一方面要对灌浆厚度、内部质量等进行严格控制，确保一次成型。
由于环氧树脂灌浆料强度较高，若成型不好不但整改困难，还对以后压缩机运行带来不良影响，甚至影响到压缩机运行寿命。
2适用范围本工艺适用于压缩机等大型动设备的二次灌浆（环氧树脂灌浆料）。
3工艺特点1、施工快速、便捷，效果显著。
2、施工工艺相对简单，操作难度不大，简单实用。
但由于材料本身自重大、粘性强，操作费时费力。
3、施工质量能够得到保证。
关键环节是制约灌浆料成型质量的关键，细节处理不好将严重影响施工质量，给后期运行带领很大麻烦。
同时由于环氧树脂灌浆料凝固后强度高，后期整改十分困难。
4施工工艺介绍施工工艺主要包括：施工准备、基础表面清理、模板支护、材料搅拌、环氧树脂灌浆料浇筑、抹面、试块留置和养护等。
4.1施工准备1、材料准备事先根据图纸和实物计算出所需材料的数量，选择规模大、信誉好最好有压缩机二次灌浆施工经验的厂家作为材料供应商，并在施工前1周把所需的环氧树脂灌浆料运达施工现场。
2、机具准备事先准备2台砂浆搅拌机进行混合料的搅拌工作，施工前应进行搅拌机的试运转，确保机械的完好。
灌浆工程施工方案及措施
灌浆工程施工方案及措施一、工程概述灌浆是一种通过注入特定材料来填充空隙和加固土体或石体的工程技术。
在建筑和土木工程中，灌浆工程常常用于加固基础、填充裂缝或孔洞、加固岩石和土壤等。
本次施工需要进行灌浆加固的对象为某大型工业厂房的基础，该基础存在一定的裂缝和空隙，需要进行加固处理以保证其稳定性和承载能力。
二、施工方案1. 灌浆材料选择灌浆材料的选择对于施工效果至关重要，一般选用的灌浆材料有水泥浆、环氧树脂浆、聚氨酯浆等。
根据现场情况和设计要求，本次施工将采用水泥浆作为主要灌浆材料，其配合物料为水泥、砂子、掺合料和添加剂等。
2. 施工工艺灌浆工程的施工工艺一般包括孔洞钻探、准备材料、灌浆充填等步骤。
具体步骤如下：(1) 孔洞钻探：根据设计要求，对基础进行钻孔，孔径和孔深根据设计要求确定。
(2) 准备材料：将水泥、砂子、掺合料和添加剂等按比例进行搅拌，制成水泥浆。
(3) 灌浆充填：将制好的水泥浆通过泵送设备注入到预先钻好的孔洞中，直至充填完全。
3. 施工技术要求(1) 孔洞钻探时，应根据设计要求控制孔径和孔深，保证孔洞的准确度和充填性。
(2) 在灌浆充填过程中，应控制注浆压力和速度，确保灌浆材料充分填充孔洞并密实。
(3) 施工现场应做好材料的配比、搅拌、运输等，保证施工质量。
三、施工措施1. 安全措施(1) 施工过程中应加强安全教育，确保操作人员时刻具备安全意识。
(2) 施工现场应设置警示标识，保证通道畅通，防止人员和车辆相互干扰。
(3) 灌浆材料的搅拌和运输过程中，应注意防止混凝土泵管堵塞和浆液泄漏。
2. 施工质量控制(1) 施工前应对孔洞区域进行勘察和测量，确保孔洞位置和尺寸符合设计要求。
(2) 灌浆材料的配合比应严格按照设计要求进行，确保浆液的性能和稳定性。
(3) 灌浆充填过程中，应对注浆压力和流量进行实时监测，确保充填完全。
3. 施工环境保护(1) 施工现场应采取防尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
大型压缩机组二次灌浆料选用及施工工艺控制[精品资料]
![大型压缩机组二次灌浆料选用及施工工艺控制[精品资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/4aaaff9ef46527d3250ce037.png)
大型压缩机组二次灌浆料选用及施工工艺控制[精品资料] 大型压缩机组二次灌浆料选用及施工工艺控制-精品资料本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:二次灌浆即是用细碎石混凝土或者水泥浆将设备地盘与基础表面之间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，目的是为了固定垫铁并承受设备负荷。
二次灌浆法是预先在基础内留出预留孔，在安装时将地脚螺栓安装在预留孔内并浇灌细碎石混凝土或水泥浆以牢牢固定地脚螺栓。
目前二次浇灌早已广泛运用于设备安装过程。
本文将详细阐述二次灌浆法浆料的选用以及在大型压缩机组中二次灌浆施工工艺，以更好的控制施工质量。
关键词:二次灌浆;浆料选用;施工工艺Abstract: the two grouting is to use fine stone concrete orcement slurry will be the gap between the ground andfoundation surface filling equipment and iron cushionembedded in the concrete, the purpose is to fixed pad ironand under load. The two grouting method is prior in the foundation to set aside the reserved hole, when installingboltsinstalled in the prepared holes and pouring fine stoneconcrete or cement slurry to firmly anchor bolt. At present,two times of irrigation has been widely used in equipment installation process. This paper will elaborate on the twogrouting paste selection and in large compressorunit two times in the grouting process, in order to control the construction quality better.Keywords: two grouting agent selection;construction technology;TU74A大型压缩机组的支撑系统由底盘、基础、地脚螺栓、垫铁以及二次灌浆层等组成。
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施灌浆施工是建造工程中常用的一种技术手段，用于加固土壤或者混凝土结构，提高其力学性能和稳定性。
为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍灌浆施工的质量控制措施。
1. 施工前准备在进行灌浆施工前，需要进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定灌浆施工的方案，包括灌浆材料的选择、施工方法和施工工艺等。
1.2 检查施工设备和工具：对施工所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
1.3 准备施工材料：根据施工方案确定所需的灌浆材料，并进行验收，确保其质量符合要求。
1.4 制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排等。
2. 灌浆材料的质量控制灌浆材料是灌浆施工的关键因素之一，其质量直接影响到施工效果和工程质量。
因此，需要进行严格的质量控制。
2.1 选择合适的灌浆材料：根据工程要求和设计要求，选择合适的灌浆材料，包括水泥、砂浆、混凝土等。
确保其质量符合相关标准和规范要求。
2.2 进行材料检测：对所选用的灌浆材料进行必要的检测，包括物理性能、化学成份、含水率等方面的检测，确保其质量符合要求。
2.3 储存和保管：对灌浆材料进行储存和保管，避免受潮、变质或者污染等情况发生，确保其质量不受影响。
3. 施工工艺的质量控制灌浆施工的工艺是确保施工质量的重要环节，需要进行严格的质量控制。
3.1 施工现场准备：在进行灌浆施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、搭建施工平台等，确保施工的顺利进行。
3.2 施工操作规范：对施工人员进行培训，使其熟悉灌浆施工的操作规范和要求，确保施工过程中的操作正确、规范。
3.3 施工质量检测：在施工过程中进行质量检测，包括灌浆材料的配比、灌浆浆液的流动性、灌浆后的强度等方面的检测，确保施工质量符合要求。
3.4 施工记录和报告：对施工过程进行记录和报告，包括施工时间、施工人员、材料使用情况等，以备后期的质量验收和追溯。
压缩机二次灌浆施工方案--2013-4-21
C2- 02工程名称: 大庆石化公司炼油厂新建汽油脱硫装置施工单位: 大庆石化建设公司建筑公司编制日期: 三日一、工程概况...........二、编制依据...........三、施工组织机构及计划四、施工准备....................五、主要分项工程施工及技术方案六、施工计划....................七、质量保证措施................八、施工安全措施................施工方案一、工程概况工程项目名称 : 大庆石化公司炼油厂汽油脱硫装置 -压缩机厂房5、监理单位 : 大庆石化工程有限公司6、施工单位 : 大庆石化建设公司7、工期要求 : 从 2013 年 5 月 10日开工， 2013年 6月 10日竣工。
本工程是大庆石化公司炼油厂汽油脱硫装置二标段灌浆施工，水站基 础、K101A/B基础、压缩机K-201基础、润滑油站基础及其他设备基础柱脚 等已陆续具备二次灌浆的条件。
由于水站基础、K101A/B 基础、压缩机K-201 基础及润滑油站基础设备单体重量较重、底橇面积较大，所以设备底橇的 二次灌浆施工，必须使机组底座与基础面接触贴切、密实、平整，以确保 机组设备的正常运行。
二、编制依椐1、《工程测量规范》 GB50026-2007；5、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；6、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001；1、 2、建设单位 : 中国石油大庆石化公司 3、建设地点 : 大庆石化公司炼油厂内 4、设计单位 : 大庆石化工程有限公司 2、《化工机器安装工程施工及验收规范》 （ 通用规定 ） HGJ 203-83 ； 3、《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机 ） HGJ205-92； 4、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008；三、施工组织机构和计划1、施工组织机构2、安全组织机构3、质量保证体系4、施工部署及进度安排⑴、灌浆料灌注前的试验。
灌浆工程施工技术措施
灌浆工程施工技术措施灌浆工程是指在地质灾害治理、土木工程修建、桥梁基础加固、建筑物基础修复等工程中，通过注浆、灌注材料填充孔洞、充实土层、加固基础等方式来增强地基的强度和稳定性的施工技术。
灌浆工程施工技术措施是确保施工质量和工程安全的重要环节，下面将就几个重要的措施进行详细阐述。
1.灌浆前的基础处理：对于需要注浆加固的基础，首先需要进行基础清理和处理工作。
清理工作包括清除泥土、杂物等杂质，并检查基础中是否存在裂缝、空洞等缺陷，确保基础表面完整和干燥清洁。
2.注浆材料的选择：根据工程需要，选择合适的注浆材料。
常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆、聚氨酯等。
在选择材料时要考虑地质情况、施工环境和工程要求等因素，确保材料的稳定性和耐久性。
3.注浆工艺的确定：根据实际情况确定注浆工艺。
注浆工艺包括注浆孔的设置和排布、注浆孔直径和深度的确定、注浆材料的配比和注浆压力的控制等。
注浆孔应设置在基础和地层的关键位置，保证注浆材料能够充分渗透和充实。
4.注浆设备的使用：选择适当的注浆设备进行施工。
常用的注浆设备有注浆泵、注浆钻机等。
注浆设备的选用要根据施工工艺和注浆材料的性质来确定，注浆设备的使用要按照相关操作规程进行，保证施工的精确度和稳定性。
5.注浆操作的控制：注浆操作的控制要求严格。
在注浆过程中，需要控制注浆压力、流量和注浆量等。
注浆压力要根据不同的地质条件和注浆目的来确定，一般情况下，注浆压力应能使注浆材料充分渗透和填实，同时避免给地质体造成剧烈的冲击。
6.注浆后的养护措施：注浆完成后，需要进行养护。
养护措施包括加水湿润、覆盖保温等。
养护时间要根据注浆材料的特性和工程要求来确定，一般情况下，养护时间应不少于7天，以保证注浆材料的强度和稳定性。
7.施工现场安全措施：施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的生命安全和财产安全。
施工现场要有明确的安全责任人和安全操作规程，并配备相应的安全设备和防护措施，进行安全培训和演练。
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施灌浆施工是建筑工程中常用的一种施工方式，用于填充和加固土壤或混凝土结构中的空隙，提高工程的稳定性和承载能力。
为了确保灌浆施工的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍灌浆施工质量控制措施的相关内容。
一、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，需要对灌浆施工的设计方案进行评审，确保方案符合设计要求和规范要求。
2.材料准备：准备好所需的灌浆材料，包括灌浆剂、添加剂、水泥等。
材料的质量要符合相关标准要求，并进行检测和验收。
3.设备检查：检查灌浆设备的运行状态，确保设备正常工作，包括灌浆泵、搅拌器、输送管道等。
二、施工过程控制1.施工现场管理：对施工现场进行合理布置和管理，确保施工区域清洁、整齐，材料摆放有序，施工道路畅通。
2.施工人员培训：对参与灌浆施工的人员进行培训，使其了解施工要求和操作规程，熟悉施工设备的使用方法。
3.测量和标定：在施工前，进行测量和标定，确定灌浆点的位置和数量，确保施工的准确性和一致性。
4.灌浆剂配制：按照设计要求和施工方案，准确配制灌浆剂，控制好材料的比例和混合时间，保证灌浆剂的质量。
5.施工工艺控制：根据施工方案，控制好灌浆的流量、压力和速度，确保灌浆均匀、充实，避免出现空洞和漏浆现象。
6.施工记录和检查：在施工过程中，及时记录施工的关键参数和数据，如灌浆点的深度、浆液的流量等，并进行检查和验收。
三、施工后验收1.质量检测：对灌浆施工后的工程进行质量检测，包括灌浆均匀性、强度、密实度等指标的检测，确保达到设计要求。
2.质量评估：根据质量检测结果，评估灌浆施工的质量，如果存在问题，及时进行整改和修复。
3.验收文件：编制灌浆施工的验收文件，记录施工的过程和结果，包括施工记录、质量检测报告等。
4.工程保护：对灌浆施工后的工程进行保护，避免外界因素对工程造成影响，如雨水侵蚀、外力挤压等。
通过以上的灌浆施工质量控制措施，可以确保灌浆施工的质量和安全性。
但需要注意的是，不同的工程和施工环境可能存在差异，需要根据具体情况进行调整和补充措施。
RDS压缩机环氧树脂灌浆规范
１范围本标准规定了RDS天然气压缩机环氧树脂灌浆的部位、灌浆准备、灌浆具体操作及注意事项。
本标准适用于RDS系列气体压缩机组（以下简称压缩机）环氧树脂灌浆。
２灌浆部位2.1 机机体底平面与底座混凝土之间的间隙。
2.2 驱动机底平面与底座连接螺栓灌浆槽之间的间隙。
3 灌浆前的准备3.1 底座混凝土的准备3.1.1 灌制混凝土（一次灌浆）时，要使混凝土上平面（将要与环氧树脂浆料接触的平面）比图纸要求的高25～40mm。
3.1.2 混凝土基础保养至少7天，或者一直保养到混凝土达到设计要求强度。
3.1.3刨削混凝土表面，去除其表面的松散层及混凝土粉末至要求尺寸。
3.1.4混凝土基础应保持清洁、干燥、无油、无蜡及其它有害物。
3.1.5用泡沫方条挡住不需要进行环氧树脂灌浆的地方。
3.2其它灌浆接触面的准备3.2.1设备与灌浆粘接的金属表面应保证无油、无蜡、无涂层等其它任何杂质.3.2.2最好进行喷砂处理，直至金属表面露出本色，也可以采用无水乙醇擦除灌浆接触表面去除有害物质。
3.2.3用胶带纸或糊状蜡粘贴或涂在设备底座侧面上，压缩机设备部分贴涂应高出底20mm因为20mm内需要灌浆。
3.2.4对于灌浆可能喷溅的地方，也可采用2.2.2条的方法，将其遮盖或用其它办法遮盖。
3.2.5用泡沫软管或橡胶软管套在地脚螺栓和调整螺栓上。
3.2.6对于灌浆可能溢出的地方应用涂蜡木板或将非粘接性的材料涂在木板上,将其封闭起来，驱动机灌浆部分，由于驱动机与压缩机对中、调平后，驱动机底座垫片可能高出底座围板，此时就需要在底座围环周围上涂蜡木板。
3.2.7如果灌浆面积过大，其长度超过920mm，则应该在每隔610～920mm的长度上用泡沫方条隔开，留出膨胀间隙。
3.3灌浆工具的准备3.3.1准备好0.2m3左右规格的砂浆搅拌机，除去所有存留的混凝土等，且将其洗净、擦干。
3.3.2准备φ1000～φ1500mm口径铁锅一个及称重衡器，3个铁桶，且将铁锅与桶洗净、擦干。
压缩机基础预埋套管安装及灌浆施工
摘
要 ：在 兰 州石化公 司 １ ５万 ｔ ａ浓硝 酸 装 置 的核 心设 备— — 四 合 一 压缩机 基 础 的施 工 中．为 ／
了使 压 缩机 的安 装 螺栓在 水 平 方向 可 以微 调 ，把 预 埋 套 管分 为上 下 两段 ， 中间采 用 了 凹型垫板 。
为满足 设 计 对灌 浆料 的要 求 ，选 用 了 Ｃ Ｍ 高效无 收 缩灌 浆料 ，并 且 采取 了合 理 的用 水量 及灌 浆 Ｇ
方法。文章介绍了该压缩机基础预埋套管安装及灌浆施工的具体措施和方法。
关 键词 ：压 缩机 ：基 础 ：施 工 中图分 类号 ：Ｔ ４ ６１ Ｕ ７．
１ 工程概 况
文献 标识 码 ：Ｂ
文 章编 号 ：１ ０ — ２ ６ （０ ６ ６ ０ ７ — ２ ０ １ ２ ０ ２ ０ ）０ — ０ ４ ０
特别 高 ，特别 是对 螺栓 的轴 线位 置 和标高 尺寸 的控
制尤 为严 格 。该压 缩机 基础 分两 层 ，底板 厚 １ ． ｍ， ５
兰州 石 化 公 司 ｌ ５万 ｔ ａ浓 硝 酸装 置 的核 心 设 ／
备—— 四合 一 压 缩 机 ，集 压 缩 设 备 、空 气 压缩 机 、
程 中如 果 灌 浆 料 中掺有 空 气 会 产 生 气 泡 ，导 致 裂 缝 。 灌 浆 时 沿 Ａ 轴 方 向每 隔 １ 设 一个 灌 浆 点 ， ｍ
直至从 Ｂ轴 、１ 、４轴 溢 出为 止 （ 图 １所示 ） 轴 如 ，
不 需要 震捣 、插捣 的 Ｃ Ｍ 高效 无 收 缩灌 浆 料 ．利 Ｇ
用该 材料 流动性 好 的特 点 ，满 足灌 浆要 求 。
这样施 工利 于灌浆 过程 中 的排 气 。
（）为了使 Ｃ Ｍ高效无收缩灌浆料发挥其特 ３ Ｇ
轴流压缩机预埋垫板座浆新方法
③ 外 围模 板 固定
在位置线上 。
① 目前大型机组安装 已普遍采用高强度微膨胀二次
５ ８
２ ０ １ ３ 年 第ｌ ２ 期
铁长宽略大的方坑 ，然后先 用水 冲净放置 垫铁组位置 的 基础表面 ，并清除积水 。 ②在放置垫铁位 置上堆放砂浆 ， 然后放上垫铁组 （ 见
图 ），使其顶 面水平度 的允许偏差为 ２ ｍｍ ／ ｍ，顶面标
高 与机器底面实际安 装标高相符 ，允许偏差为 ±２ ｍ ｍ。
① 清理 混凝 土 表 面并用水 冲洗浸湿 。 ② 清洗 垫 板 ，使
担 。通过 以往 此类 型压缩 机安装 发现 预埋 垫板 安装按
④灌人粘滞的水泥砂浆 料并捣 实。
⑤把垫板 压入水泥砂浆 料 ，用 木捶调整 。每块水平 度允差为 ｌ ｍｍ ／ ｍ，各组 标高误 差不大于３ ｍｍ。
⑥用潮湿麻袋片养护至少三天以上。 ⑦一般水泥砂浆料 ，在浇注两星期后 才能承受机器 重量 ，不允许过早承重和拧紧地脚螺栓 。 （ ２） 按 《 Ｓ Ｈ ／ Ｔ ３ ５ ３ ８ — ２ ０ ０ ５石油化工机械安装工程 施 工及 验收通用规 范 》附录Ｂ，压浆 法与座浆法放置 垫 铁规则要求 ：
效果 ，并且取得 了总包及制造厂家专业工程师 的认可 。
一
、
方法特点
本方法是对压缩机预埋垫板原有安装的改进 ，及对
以往使用规范 《 Ｓ Ｈ ／ Ｔ ３ ５ ３ ８ — ２ ０ ０ ５ 石油化工机械安装工程 施 工及验 收通用规 范 》中对预埋垫板座浆 的技术改进 ， 是简单 、有效的对 以往 预埋垫板调平找正 的手工方法改 进 为机械调整 ，使得垫板 的安装精确度大大提高 ，同时
缩 短了施 工工期 。
大型压缩机组地脚螺栓二次灌浆施工技术
大型压缩机组地脚螺栓二次灌浆施工技术常晓锋;邹建辉【摘要】本文以西气东输二线工程红柳联络压气站大型压缩机组地脚螺栓二次灌浆施工为例,重点说明了二次灌浆的重要性以及施工工艺和施工过程中的一些要点,为其他项目类似的施工提供有价值的参考.【期刊名称】《科技创新导报》【年(卷),期】2010(000)014【总页数】2页(P55-56)【关键词】施工方法;二次灌浆;地脚螺栓;压缩机【作者】常晓锋;邹建辉【作者单位】中国石油天然气第一建设公司,陕西西安,71000;中国石油天然气第一建设公司,陕西西安,71000【正文语种】中文【中图分类】TU71 二次灌浆施工工艺技术1.1 工序螺栓检查与处理→灌浆部位处理→螺栓固定及支架支设→灌浆料配比与搅拌→灌浆料灌注→养护。
1.2 方法本次压缩机组地脚螺栓安装采用二次灌浆法施工,以确保压缩机组能顺利安装。
1.2.1 地脚螺栓施工工艺流程如图1所示。
图1 地脚螺栓施工工艺流程1.2.2 检查与处理用螺母测试丝扣的质量。
然后看检查螺杆和套筒是否固定牢靠,螺杆是否垂直。
检查螺栓的顶面是否有十字中心线,确定测量的准确性,如果没有十字中心线,采用确定圆心的办法,确定出十字中心线。
检查螺栓是否符合设计图纸和使用要求,确认其编号、尺寸及数量。
最后,检查螺栓是否有油污及其他杂物,用棉纱清洗地脚螺栓的锈及油污。
1.2.3 灌浆部位处理用钢钎将预留螺栓孔表面凿成麻面,麻点深度不宜小于10mm,麻点密度在100mm×100mm范围3个～5个为宜,表面不应有疏松层,确保良好的结合性。
还要彻底清理待灌螺栓孔表面,不得有任何杂物。
水浸泡8～12h,灌浆前1h,清除积水。
1.2.4 定位(1)制作钢架模具。
①地脚螺栓固定模具的制作,依据图纸地脚螺栓的定位尺寸,沿地脚螺栓布置的方向用18#槽钢制作一套固定的方形模具,模具的尺寸要与同一平面上地脚螺栓布置尺寸相符。
②要求槽钢的二个长方向的中心线与地脚螺栓二个长方向布置的中心线一致,模具要求方正不能变形,模具的上平面要求平整,表面平整误差不超过±1mm。
灌浆工程施工技术措施
3.3 灌浆工程施工技术措施灌浆部位及相应的工程量为：溢流坝1#、2#坝块及厂房基础固结灌浆4910m；溢流坝、厂房及右岸接头砼坝基础帷幕灌浆3000m；钻孔作业及全部压力灌浆作业的实施遵照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ202-83及水利电力部《SL62—94》规范和水利水电工程钻孔压水试验规程《SL25-90》的有关规定执行。
3.3.1 准备工作于工程开工后正式灌浆前，根据监理工程师的指示及施工技术要求、技术规范的规定、选择典型地段进行灌浆试验，通过试验选择的灌浆施工参数，将试验成果报告监理工程师审批，并于30天内，向监理工程师提交一份符合技术规定的灌浆施工措施计划。
3.3.2 施工方案(1) 制浆系统采用移动式集中制浆，利用高速浆液搅拌机进行拌浆。
在灌浆过程中，搅拌机的转速和拌和能力分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，搅拌机应保证迅速、均匀、有效地搅拌灰浆，并在规定压力下连续不断供应浆液。
水泥浆液的搅拌时间通过试验确定，随拌随用。
一次拌和的水泥浆在缸内存放时间不能超过30min，必须在水泥浆初凝前用完。
灌浆材料的选用严格按设计及规范《SL—94》的要求来控制：①固结灌浆所用水泥为425号以上普通硅酸盐水泥；帷幕灌浆所用水泥为525号普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过64孔/mm2标准筛孔其筛余量不大于2%；水泥出厂日期不得超过40天。
水泥使用前对其质量作出鉴定，合格后方使用。
受潮结块水泥严禁使用。
1 / 1②灌浆用水需符合拌制水工混凝土用水的要求。
③灌浆用砂选择质地坚硬的天然砂或机制砂，要求不含泥团、硫化含量不大于1%，有机物含量不大于3%），物和有机物（含泥量不大于3%，SO3砂粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2。
④根据灌浆需要，选用下列外加剂，所用外加剂以水溶液状态加入，通过试验确定其最优掺量。
a、速凝剂：三乙醇胺、氯化钙、水玻璃等。
b、减水剂：萘系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等。
离心压缩机组安装中节能高效的灌浆工艺
采 用无 收缩 水 泥灌 浆 时 ， 等 待 ２ ｄ直 到 完 需 ８ 全凝 固后 设备 才 可就位 ， 加 了时 间成本 ； 增 如果单 独使 用 环氧 树 脂 ， 会 增 加 施 工成 本 。笔 者探 索 又 了两 种灌 浆材 料 结 合 的 灌 浆 工 艺 ， 加 上 垫 块法 再
由此可 见 ， 凝 固时 间 和强度来 说 ， 氧树脂 从 环 灌浆 料 远优 于无 收缩 水泥 。环 氧树 脂灌 浆料 作 为
一
法， 特别是 进 口设 备 普遍 采 用 该 方 法 。 垫块 法 分
为 不 可调式 与 可 调式 ， 可 调 式 垫块 主要 用 于静 不
种 化 学灌 浆材 料 ， 与普通 混凝 土相 比 ， 具有 强度
通过 两种 不 同 垫 块法 灌 浆 为例 ， 细 解 读 此 详
种灌 浆工 艺 的重 点及 注意 事项 。
２ 锚钉 式 垫块 法 灌浆
连 续重 整装 置建 设 中两 台进 口离 心 压 缩 机组 （ 循 环 氢压 缩 机 和 氢 增 压 机 ） 的安 装 工 作 ， 台 采 用 一
锚 钉式 垫块 法 ， 一 台是 悬 挂 式 垫 块 法 。在 两 台 另
浇 筑 的质量 及 精 度 直接 影 响 到机 组 就 位 的 质 量 。
机组 安装 过程 中 ， 创新 的采 用 Ｚ 一０ Ｂ３ ０环 氧树脂 灌
浆料 和 Ｃ Ｍ３ ０型 高 强 无 收 缩 灌 浆 料 结 合 的 工 Ｇ ４
艺， 大大 提高 了安 装 的功效 与 时效 ， 到 了业 主 以 得
压缩机组二次灌浆技术措施
1. 编制说明1.1工程范围兰州石化公司60万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置压缩、分离、反应及碱洗区裂解气压缩机组、乙烯压缩机组、丙稀压缩机组灌浆，包括垫板的一次灌浆和压缩机机座的二次灌浆。
1.2工程地点甘肃省兰州市。
1.3设计单位中国寰球工程公司。
1.4总承包单位惠生（上海）化学工程公司。
1.4编制依据南京创高公司EG-100环氧树脂灌浆料相关技术文件。
公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。
公司承建类似工工程的施工技术经验。
HGJ 203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ 205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)《化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机》HGJ205-92；有关设计图纸及EETC公司提供的安装图。
2．工程概况兰州石化公司60万吨/年乙烯改扩建工程压缩、分离、反应及碱洗装置共设置压缩机组5台，分别是裂解气压缩机组、乙烯压缩机组、丙烯压缩机组。
其中裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机，被称为“三机”，为全厂的工艺气体提供动力和冷剂，是乙烯装置的核心设备。
机组的灌浆据设计要求采用EG-100环氧树脂砂浆（成品到货），现场搅拌后灌注，共需浆料13m3(其中一次灌浆需1m3，二次灌浆需12m3)。
EG100环氧灌浆料包括A （树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组分完全混合后即可使用，而无需另外添加成分。
3．施工进度计划压缩机501J、601J一次灌浆：2006-3-26～2006-3-28压缩机201J一次灌浆：2006-3-27～2006-3-31压缩机501J、601J二次灌浆：2006-5-27～2006-5-30压缩机201J二次灌浆：006-5-23～2006-5-264．主要施工方法4.1准备工作在底座四周支好模板，地脚螺栓露出螺纹部分用塑料薄膜包扎好。
机泵灌浆介绍讲解
❖ c) 带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上、下各 100mm处灌浆采用水泥砂浆，中间部位应填充干 砂，螺杆与干砂接触部位应涂刷防锈漆；
❖
灌浆介绍
灌浆介绍
❖ SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机组施工及验 收规范。
❖
灌浆介绍
❖ 4.6底座灌浆（二次灌浆） ❖ 二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的 最终找平、找正后24 h内进行。 ❖ 4.6.1模板支护 ❖ 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模 板应浇水湿润，但模板内不应有积水； ❖ 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离 剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂；
灌浆介绍
❖ 一、灌浆料定义
❖ 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结 合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即 可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收 缩、微膨胀；
❖ 灌浆料作用
❖ 灌浆的目的是用灌浆液充填空隙，起到固结、粘 合、防渗的作用。
灌浆介绍
❖ 七、常温养护 ❖ 灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露 部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋 保持湿润；采用塑料薄膜覆盖时，水泥灌浆材料的裸 露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水；灌浆 材料表面不便浇水时，可喷洒养护剂； ❖ 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于 7d； ❖ 当采用快凝快硬型水泥灌浆材料时，养护措施应根 据产品要求的方法执行。
❖
谢谢
灌浆介绍
❖ 4.5地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆） ❖ 一次灌浆工作，应在机器设备的初找平、找正后进行。
❖ 4.5.1一般地脚螺栓孔灌浆施工工艺应符合图1的要求。
离心式压缩机灌浆方案
原料气压缩机组安装技术措施编制：审核：批准：施工方案报审表目录1、概述2、压缩机安装工艺流程3、机组安装具体措施4、电气仪表安装5、润滑油系统清洗6、试运、投产1、概述：深冷原料气压缩机为意大利新比隆公司提供的离心式压缩机组，压缩机型号为：2BCL 358。
整个机组主要由压缩机橇、润滑油箱、油冷却器、高位油箱、密封气系统组成。
本方案主要依据压缩机外文资料、离心压缩机安装规范和我单位多年引进压缩机施工经验进行编制。
压缩机组平面布置图如下：2、压缩机组安装工艺流程33.1基础验收压缩机就位位置对各个螺栓孔周遍500mm范围内的基础上表面铲出麻面，麻面深度不小于10mm，密度以每平方米3~5点为宜，表面不得有疏松层或油污。
3.1.3润滑油橇基础处理润滑油橇是靠膨胀螺栓与基础固定，油橇直接坐落在基础之上；要求基础表面光洁平整，找平层要求采用细石混凝土，不许用水泥沙浆。
膨胀螺栓位置必须根据实际尺寸放线定位。
3.2压缩机及辅助设备吊装就位3.2.1 准备工作：就位前将联合底座工字钢以下的箱体拆除，露出螺栓孔位置，以备穿地脚螺栓、找正就位。
在基础上横放4根10#槽钢以备设备轴线对中用。
3.2.2就位：检查地脚螺栓孔，确保无任何杂物、水污。
就位前将地脚螺栓、设备自带垫铁、紧丝、顶丝外壁的防锈油清理干净，并固定在橇体工字钢上，然后一起就位在基础的槽钢上。
压缩机就位利用机体原包装箱作为保护，通过自带吊环用100吨汽车吊将其就位。
吊装严禁直接采用钢丝绳，应当采用扁担辅助吊装，以便有效的保护压缩机。
吊装方法及扁担见下图：3.2.3润滑油橇等配套设备吊装就位在厂房封闭以前，润滑油橇也应采用如压缩机橇类似的扁担吊装就位，高位油箱及油冷却器都应同时就位，吊装采用25吨吊车吊装。
3.3压缩机橇找正、灌浆3.3.1 一次找正（1）待厂房施工完毕后，将包装箱整体拆除后用千斤顶或手拉葫芦对设备进行轴向、纵向进行找正，偏差不大于2mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1 编制说明 (1)
2 工程概况 (1)
3 工期安排 (1)
4 压缩机组灌浆施工准备 (1)
5 施工方法 (2)
6 主要施工机具 (3)
7 HSE管理 (3)
8 施工组织 (4)
9 灌浆平面图 (4)
1 编制说明
1.1工程范围
孔雀河压气站两套压缩机组(压缩机和燃气轮机)灌浆。
1.2编制依据
1.2.1 基础设计蓝图及GE公司提供的螺栓灌浆施工图、说明。
1.2.2北京联合荣大公司RG-2微膨胀二次灌浆料相关技术说明。
1.2.3公司《质量保证手册》及质量体系程序文件。
1.2.4 HG 20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》
2 工程概况
孔雀河压气站压缩机和燃气轮机的灌浆料，根据设计要求采用RG-2微膨胀二次灌浆料灌注。
根据GE公司提供的螺栓灌浆施工图及说明，机组与基础间的灌浆只需浇灌18个螺栓孔套筒内及其凹槽和4个预留孔洞，基础其它部分面积不作灌浆。
单台灌浆工程量共为1.5m3。
RG灌浆料的主要技术特性有：早期高强，浇后1-3天强度高达50Mpa；持久高强，绝无后期强度下降之虑；自流，砂浆自流确保无漏空灌浆；微膨胀，浇注体无收缩；耐油渗。
灌浆前应认真阅读厂家提供的产品说明书，并由生产厂家在现场指导施工。
3 浇筑工期安排
3.1 1#压缩机基础计划于6月8日实施灌浆施工，工期为1天。
3.2 2#压缩机基础于6月5日浇筑混凝土，RG灌浆施工计划于7月5日实施，工期为1天。
4 压缩机组灌浆施工准备
4.1灌浆机具准备
本次灌浆量不大，搅拌方法采用手电钻式搅拌器，搅拌桶由钢板制成，直径为320mm，深500mm。
手电钻式搅拌器转速控制在250～300r/min。
4.2 灌浆部位的处理和准备工作
4.2.1用电锤或钢钎将灌浆接触面凿毛处理，剔除表层疏松部分，确保灌浆界面坚固密实。
再以钢丝刷将设备橇座底面二次打磨成毛面，除去表面粉尘及杂物。
预留孔的内侧，先凿毛处理后冲洗，再用铁丝缠绕棉丝做清洁工作。
4.2.2 用空压机彻底吹扫灌浆基础表面，确保表面洁净无灰尘、油污等杂物。
4.2.3 用白布对设备橇座底面再次进行擦拭，确保去除吹扫时沾在底面上的灰尘。
4.2.4 浇注前12小时用自来水湿润待灌浆混凝土表面，使其保持湿润状态，灌浆前吸干表面浮水。
套筒及预留孔内积水必须清除干净。
4.2.5如果暂时不能进行灌浆，应该用塑料布将待灌部位封闭，以避免雨水进入。
做好技术交底，划分岗位，做到专人专岗专责。
4.2.6 在螺栓预留槽边支设模板，木模板高度为100mm ，长宽均为500mm 。
模板固定后用水准仪抄平，在模板内侧标注二次灌浆液面标高线。
模板安装要牢固，不留缝隙，所有的缝隙用密封胶进行密封底，外角用砂浆填充封堵，不得漏浆。
螺栓预留槽支模板如图示：
预留孔灌浆剖面图
基础混凝土
螺栓凹槽支模剖面图
500×500mm 见方
模板支设，高50mm
RG 灌浆部分
基础混凝土
灌浆至基础设计标高
5 施工方法 5.1搅拌
RG 灌浆料出厂时已经均匀预混，只需加入13-14%的拌合水，搅拌均匀，跳桌流动底达240mm 以上即可灌浆使用。
灌浆料用水要符合混凝土拌合水的规定，控制水温在10-40℃。
搅拌方式采用手电钻式搅拌器：先将水及少量灌浆料倒入桶内，搅拌30秒左右，然后将余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为3-5分钟。
搅拌时应上下左右移动搅拌器，以便使桶底和桶壁所粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不要超出浆液面，以免空气被过多带入。
5.2 灌浆浇注
拌合好的料浆从一侧灌入套筒和凹槽内，利用流体压差，自流料浆自动充满全部
空隙。
灌浆开始后，必须连续浇注，不能间断，尽可能缩短灌浆时间。
RG拌合料浆应在30分钟内用完。
须使用振动器振捣，必要时可用竹条引流布料。
灌浆过程中如出现跑浆现象，要及时处理。
RG料浆初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。
5.3 养护
灌浆料的终凝时间为7-10小时。
终凝后要加盖湿润的麻袋或湿布，进行撒水养护。
环境温度下至少养护7天。
6 主要施工机具
7 HSE措施
7.1 施工区域必须设立施工警戒线，非施工人员禁止入内。
7.2 进入施工作业区必须穿戴劳动保护用品。
7.3 遵守专业安全操作规程及相关安全管理制度。
8 灌浆施工组织
压缩机组灌浆方案9 灌浆平面图
5。