除盐水箱制作作业指导书1讲解
除盐水箱聚脲防腐施工工法(2)
除盐水箱聚脲防腐施工工法除盐水箱聚脲防腐施工工法一、前言除盐水箱是一种常见的用于储存淡水的设备，然而，由于长时间使用，水箱内壁会出现腐蚀和积垢问题，影响水质卫生和设备寿命。
为了解决这一问题，除盐水箱聚脲防腐施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供参考和指导。
二、工法特点除盐水箱聚脲防腐施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：采用聚脲材料进行防腐处理，具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀。
2.操作简便：施工工艺简单，不需要进行任何结构改造，只需对水箱内壁进行涂层处理即可。
3. 施工周期短：由于施工工艺简单，且材料迅速固化，从而缩短了施工周期，减少了工期成本。
4. 长寿命：聚脲材料具有较长的使用寿命，能够保证水箱内壁长时间的抗腐蚀性能。
5. 环境友好：聚脲材料不含有害物质，对环境无污染，符合绿色环保的要求。
三、适应范围除盐水箱聚脲防腐施工工法适用于各类除盐水箱，特别是那些需求较高的工业领域，如海水淡化厂、化工厂等。
四、工艺原理该工法采用聚脲材料进行防腐处理，该材料具有优异的耐腐蚀性能。
首先，将水箱内壁进行清洁处理，去除铁锈、污垢等异物。
然后，通过专用的喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
聚脲材料在涂层表面形成了一层硬化膜，其能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀，从而达到防腐的目的。
五、施工工艺1. 准备工作：清洁水箱内壁，去除铁锈、污垢等异物，并确保表面干燥无水分。
2. 喷涂聚脲材料：使用喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
3. 固化与检验：等待聚脲材料固化，且达到耐腐蚀性能要求后，进行涂层的质量检验。
4. 清洁与交付：清洁施工现场，确保水箱内壁无残留杂物，并交付使用。
六、劳动组织施工过程中需要建立合理的劳动组织，明确每个工序的任务和责任，确保施工工期和质量的稳定和成功。
脱盐水岗位 作业指导书
脱盐水岗位作业指导书脱盐水岗位作业指导书一、岗位介绍脱盐水岗位是近年来兴起的一种新型水处理工艺，其主要功能是将海水或咸水中的盐分去除，从而获得淡水。
脱盐水技术在海水淡化、城市供水、工业用水、农业用水等领域都有广泛的应用。
因此，脱盐水岗位作为一种新兴的工作领域，其工作内容、工作要求也越来越受到关注。
二、工作内容1. 操作膜反渗透(RO)设备，对咸水进行过滤、脱盐处理，获得淡水;2. 对RO设备进行检修和维护，保持设备的正常运行;3. 对脱盐水处理过程中产生的固体盐渣进行处理和清理，保证设备的正常运行和卫生环境;4. 日常记录、汇总并反馈每天的生产情况。
三、岗位要求1. 应具有化学专业相关知识及相关实习经验，具有一定的水处理基础知识;2. 具有较好的观察力和动手能力，有较好的工作耐心和细心，能耐心地重复地进行操作;3. 具有良好的团队合作精神和沟通能力，能够积极参加各种工作会议，并协调好内外各方面的关系；4. 具有一定语言表达能力，能书写规范、整洁的实验记录和管理报告;5. 具有独立思考和解决问题的能力，能够根据情况调整工作计划，确保工作的高效进行;6. 身体健康，能够适应工作环境和工作强度，以及夜班轮班制度。
四、工作流程1. 设备检查准备在工作前需要对设备进行检查和准备，包括检查设备是否正常运行，准备相应的处理试剂，并对设备进行清洁和消毒。
2. 设备操作经过准备后，操作员需对设备进行操作，在RO设备的监控下，进行膜吸附、洗涤等操作，保证设备稳定运行，并且可以获得高质量的淡水。
同时，需要不断地调整设备参数，以适应水质的变化和处理的效果。
3. 随时检测流程操作员要随时检测流程，能及时发现异常情况，并及时加以处理，尤其是在自动控制系统故障时，操作员要及时停机排除异常，确保设备运转的安全可靠。
4. 擦洗和消毒每日下班时，需要对设备进行擦洗和消毒，尤其注意设备内部的细节清洁，着重保障设备的清洁卫生环境。
5. 处理产生的盐渣水处理产生的固体盐渣需要及时清理处理，根据不同种类的处理量和种类采取不同的处理措施，保障盐渣处理的环保措施。
化水车间除盐水箱指导书
一、工程概况化水车间除盐水箱容积为100m3，直径Φ＝5280mm，高度H为5575mm,重约6.8吨。
由于业主未提供任何图纸和制作要求，我方将根据图集《03R401-2开式水箱》中的圆形水箱的制作要求制作，箱体材料选用Q235-A，顶板厚度δ＝6mm，底板厚度δ＝10mm，壁板厚度δ＝8mm，本水箱将在基础上现场制作、安装。
二、编制依据1.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912.《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20013.标准图集《03R401-2开式水箱》三、施工准备1.材料要求钢材、焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.主要施工机具电焊机、手锤、大锤、电气焊工具、倒链、千斤顶、单吊杆等3.作业条件土建基础施工完毕，现场平整，无杂物堆积。
四、施工过程根据现场条件和施工情况，水箱安装采用倒装法组对。
首先，安装底板，接着安装罐顶，拼装上层壁板，然后将上层壁板与罐体顶板焊接成形。
在罐周围立4根单吊杆，每根吊杆的上部挂上3吨倒链，提升罐顶，逐层倒装壁板，直至完成所有壁板安装，然后与底板焊接成形。
逐层倒装工艺流程：接成形→箱体防腐1.钢构件制作：根据设计和施工方案在平整好的施工场地上构件加工放线，依照情况在钢平台上焊接构件，确保构件的施工质量。
⑴. 对构件进行组拼点焊，同时要效正各项偏差，使其满足要求后，对构件进行加固支撑以防变形。
焊接时现场确定焊接顺序，防止焊接应力集中造成构件变形。
⑵. 除盐水箱底焊接时采用从中心向外对称焊接，满焊时每次焊接长度不超过150mm，向外延伸焊接时间间隔不小于0.5小时。
⑶. 除盐水箱体焊接时如果满焊，两次焊接长度不超过300mm，三次焊接长度不超过400mm。
⑷. 立缝焊接时采用划焊，焊接间距为150mm。
2 . 除盐水箱的组装安装：⑴. 底板检查平整度时，不超过±15mm。
⑵. 除盐水箱体壁板起高时，除盐水箱内外立单吊杆4套，用3T倒链对除盐水箱各段壁板进行吊装组拼。
脱盐水岗位作业指导书
脱盐水岗位作业指导书1. 背景介绍脱盐水是指通过一系列的工艺手段，将含有盐分的水中的盐分去除，从而达到净化水质的目的。
脱盐水工艺在海水淡化、水处理、饮用水生产等领域有着广泛的应用。
为了能够确保脱盐水工作的高效、安全进行，有必须制定脱盐水岗位的作业指导书，对工作人员进行具体指导。
2. 岗位职责脱盐水岗位的工作人员需完成以下职责： - 操作脱盐设备，启动和停止设备； - 监测脱盐水工艺运行情况，及时处理异常情况； - 检查设备和管道的安全性，并采取相应措施进行维护； - 记录工艺参数和设备运行情况，填写运行记录表； - 参与设备维修和保养工作； - 配合其他部门，如供应链、环境保护等进行协调合作。
3. 岗位要求•具备相关脱盐水工艺知识，了解脱盐设备的结构和原理；•熟悉操作脱盐设备，具备一定的机械操作能力；•具备良好的团队合作意识，能够与其他部门进行有效沟通和协调；•具备快速反应和处理问题的能力，对异常情况能够及时处置；•具备良好的记录和整理能力，能够准确填写运行记录表；•具备基本的安全意识和相关岗位技能培训证书。
4. 岗位操作规范4.1 设备操作•在操作脱盐设备之前，需先了解设备的基本结构和工作原理，以及设备的运行参数。
•按照工艺流程操作设备，启动和停止设备时需严格按照操作规范进行操作。
•操作设备时需佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
4.2 异常情况处理•监测脱盐水工艺运行情况时，如发现异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即采取紧急措施并向上级报告。
•在处理异常情况时应严格按照紧急预案进行操作，并及时通知维修人员进行设备维修。
4.3 安全维护•定期检查设备和管道的安全性，如发现异常情况，应及时上报并采取相应措施进行维修。
•定期进行设备保养工作，如更换滤芯、清洗设备等，确保设备的正常运行。
4.4 运行记录•在岗位工作过程中，需准确记录工艺参数和设备运行情况，如设备启停时间、进出水浓度、盐分去除率等，填写运行记录表。
除盐水系统操作规程
目录一、系统简介.......................................................... 错误!未定义书签。
（一）工艺原理················错误!未定义书签。
（二）主要术语及计算公式···········错误!未定义书签。
（三）反渗透进水水质指标.............................................. 错误!未定义书签。
（四）工艺流程说明和工艺指标.......................................... 错误!未定义书签。
二、系统操作方法...................................................... 错误!未定义书签。
（一）机泵操作方法··············错误!未定义书签。
（二）预处理系统操作方法···········错误!未定义书签。
（三）反渗透系统操作方法···········错误!未定义书签。
（四）加药系统操作方法············错误!未定义书签。
除盐水箱施工方案全解
除盐水箱施工方案全解山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程施工作业指导书锅炉补给水专业编号:ZA-3-04单位工程：钢制除盐油罐制作分部分项工程：工程性质（一般.重要）：重要批准：审定：校核：编写：施工负责人：2002年12月18日河北省张家口市安装工程公司山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程施工作业指导书审批意见第1页建设单位：签字：年月日监理部：签字：年月日总工程师：签字：年月日生产科：签字：年月日质安科：签字；年月日专业公司：签字：年月日河北省张家口市安装工程公司钢制除盐油罐施工技术方案1．主要技术特性：设计压力：常压设计温度：常温介质：二级除盐水有效容积：1000 m3油罐内径：12070 mm。
㎜油罐壁高度：9600 mm。
㎜油罐总高度：11130 mm。
㎜焊缝系数：0.9油罐总重：50141kg㎏试验压力：液体静压本体材料：Q235-A规格：底板：δ=8 mm.㎜δ=10 mm.㎜壁板：δ=6 mm.㎜δ=8 mm.㎜δ=10 mm.顶板：δ=5 mm.㎜2．施工技术标准、施工方法2.1 JB/T4735--1997《钢制焊接常压容器》2.2 施工图纸及本《施工方案》2.3 链式群杆倒装施工法。
2.4施工前施工负责人须组织有关人员熟悉施工图纸，认真学习本《施工作业指导书》和有关技术要求。
3.材料检验：3.1本油罐所用钢材、焊材及其它材料应具有材料质量证明书或材料复验单，材料检验指标须符合相应的材料标准。
3.2钢板入库时须对钢板逐张（件）进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤、和压入氧化皮及分层等缺陷、划伤深度不得超过0.5 mm。
㎜3.3钢板厚度负偏差为：钢板厚度㎜允许偏差㎜δ=4.5-5.5mm. -0.5mm.δ=6-7mm. -0.6mm.δ=8-25mm. -0.8mm.4.预制加工:4.1根据油罐的内径用厚度1～1.5 mm的钢板备制弦长为1500mm的样板2个，预制和安装各1套。
脱盐水常规标准作业法
标准岗位操作法
车间：水汽工段：脱盐水岗位：脱盐水
编号：更新时间：
编制人：审核：批准人：
脱盐水常规标准作业法
步骤一步骤二步骤三
标准
作业
动作
观察反渗透装置填写岗位记录表测量检测水质
安全要点观察装置个运行参数是否
正常
仿宋字填写记录要真实数
字不能涂改
每班检测两次各种水质是
否合格
步骤四步骤五步骤六
标准
作业
动作
加水处理剂检查储气罐冷凝水空压机疏水
安全要点穿戴防护用品避免皮肤
接触烧伤
每小时排冷凝水一次避免压
缩空气带水影响生产用气
空压机每小时开疏水一次
避免压缩空气带水步骤七步骤八步骤九
标准
作业
动作
检查空压机运行状况检查空压机油位检查冷干机过机
安全要点检查空压机温度压力是
否正常有无故障显示
空压机油气筒油位是否在
正常值内
冷干机冷媒高压是否在正常
值内过滤器有无泄漏。
化水车间除盐水箱指导书
一、工程概况化水车间除盐水箱容积为100m3，直径Φ＝5280mm，高度H为5575mm,重约6.8吨。
由于业主未提供任何图纸和制作要求，我方将根据图集《03R401-2开式水箱》中的圆形水箱的制作要求制作，箱体材料选用Q235-A，顶板厚度δ＝6mm，底板厚度δ＝10mm，壁板厚度δ＝8mm，本水箱将在基础上现场制作、安装。
二、编制依据1.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912.《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20013.标准图集《03R401-2开式水箱》三、施工准备1.材料要求钢材、焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.主要施工机具电焊机、手锤、大锤、电气焊工具、倒链、千斤顶、单吊杆等3.作业条件土建基础施工完毕，现场平整，无杂物堆积。
四、施工过程根据现场条件和施工情况，水箱安装采用倒装法组对。
首先，安装底板，接着安装罐顶，拼装上层壁板，然后将上层壁板与罐体顶板焊接成形。
在罐周围立4根单吊杆，每根吊杆的上部挂上3吨倒链，提升罐顶，逐层倒装壁板，直至完成所有壁板安装，然后与底板焊接成形。
逐层倒装工艺流程：接成形→箱体防腐1.钢构件制作：根据设计和施工方案在平整好的施工场地上构件加工放线，依照情况在钢平台上焊接构件，确保构件的施工质量。
⑴. 对构件进行组拼点焊，同时要效正各项偏差，使其满足要求后，对构件进行加固支撑以防变形。
焊接时现场确定焊接顺序，防止焊接应力集中造成构件变形。
⑵. 除盐水箱底焊接时采用从中心向外对称焊接，满焊时每次焊接长度不超过150mm，向外延伸焊接时间间隔不小于0.5小时。
⑶. 除盐水箱体焊接时如果满焊，两次焊接长度不超过300mm，三次焊接长度不超过400mm。
⑷. 立缝焊接时采用划焊，焊接间距为150mm。
2 . 除盐水箱的组装安装：⑴. 底板检查平整度时，不超过±15mm。
⑵. 除盐水箱体壁板起高时，除盐水箱内外立单吊杆4套，用3T倒链对除盐水箱各段壁板进行吊装组拼。
水处理除盐系统作业指导书
国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程水岛EPC总承包工程除盐系统作业指导书批准：审核：编制：北京朗新明环保科技有限公司南京分公司2015年 01 月 05 日目录一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工计划五、作业条件六、劳动力计划七、机工具配备八、材料设备要求九、操作工艺及流程十、作业程序及方法十一、工程验收十二、安全文明施工十三、附页附表1：表4.6.9 除盐水系统强制性条文执行情况检查表附表2：施工环境因素辨识、评价及控制对策表附表3：施工危险因素辨识、评价及控制对策表一、编制依据1、北京朗新明环保科技有限公司南京分公司除盐系统设计图：N13038S-J0101\N13038S-J0201\N13038S-J0202\N13038S-J02032、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5190.5-20123、《电力建设施工质量验收及评价规程》电厂化学篇 DL/T5210.6-20094、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DL/T869-20125、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版6、《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分：焊接 DL/T 5210.7-20107、《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》 DL/Z 952-20058、《火电厂反渗透水处理装置验收导则》 DL/T 951-20059、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-200210、国电织金发电有限公司2x660MW机组新建工程施工进度计划二、工程概况1. 锅炉补给水处理系统包含下列单元：纤维过滤器单元、加热器、超滤系统、反渗透系统、混床单元、酸碱贮存及计量单元、水泵及风机单元、各类水箱单元（包括防腐）、系统内的所有管道、管件、阀门、仪表、支吊架等。
2．锅炉补给水处理系统采用以下流程：净水站来澄清水→孔隙调节纤维过滤器→加热器→清水箱→超滤给水泵→自清洗过滤器→超滤装置（UF）→超滤水箱→一级反渗透给水泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置（RO）→一级淡水箱→二级反渗透给水泵→二级反渗透保安过滤器→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置（RO）→二级淡水箱→淡水泵→混床→树脂捕捉器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房A排外凝结水补水箱根据全厂汽水损失，本期2×660MW机组的正常补水量为65.8t/h，考虑混床再生自用水量，补给水处理系统出力按2×66t/h设计，所有设备1套（台）运行，1套（台）备用，即本期工程膜系统中的二级反渗透设备出力按2×66t/h考虑，一级反渗透设备出力按2×77t/h 考虑，超滤设备按2×92t/h(设计温度为20℃, 不包括超滤反洗水)考虑。
除盐水箱施工方案
除盐水箱施工方案1工程简介1.1工程特点（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，主体材质为Q235-A。
,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度 2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。
焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据（1）XXX技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《钢制压力容器》GB150-1998；（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；3施工流程施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→??→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收4材料检验（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。
除盐水罐制作安装工艺培训教材
Ø 11
第三章： 除盐水箱安装工艺
板材就位
吊装板材采用钢丝绳、尼龙吊带、垂直板夹、平板夹等吊具；
吊装时防止板材划伤； 按布置位置就位。
Ø 12
第三章： 除盐水箱安装工艺
底板安装——组合 根据底板排版图及安装参考线的边/中幅板安装前，应先将其下面的垫板焊好； 底板铺设好后，进行临时固定。 重点检查项目：底板直径、安装角度、排板与图纸一致、对接间隙、搭接 宽度、底板平整度
其它辅助工装： 钢支墩：高度适中、稳固 胀 圈：规格选用合适、刚度高、弯制曲率与壁板内侧一致
Ø5
第二章： 除盐水箱安装方法
群抱杆工装系统图解
1.上吊耳 2.手拉葫芦 3.壁板 4.下吊耳 5.胀圈 6.卡板（挡块） 7.定位板 8.钢支墩
Ⅰ节点放大图 、 Ⅰ
9. 平衡梁
10.立柱 11.角钢斜撑 12.中心平衡柱
）轴6.9米、2#水箱离化水车间（16）轴23.4米。
Ø3
第二章：除盐水箱安装方法
除盐水箱安装采用技术成熟的倒装法，在安装过程中利用群抱杆工装进行箱体的 提升或下降。 倒装法 群抱杆 群抱杆的设计组合要求：满足最大吊装重量、安装稳固、受力均衡、便于施工
Ø4
第二章： 除盐水箱安装方法
常见防变形措施:利用大量定位块，限制焊缝横向收缩。
Ø 17
第三章： 除盐水箱安装工艺
三板搭接处，应按下图的要求，用磨光机切角，并用压弧锤使其成型。即 是将切角搭接位置长约30-50mm一小段用大锤击打压弧锤使之压下，压下 这一小段的目的是使三板搭接处尽可能的做到严丝合缝，贴合紧密。
警告：经验告诉我们，如果三板搭接处处理不当，尤其是焊接质量不能满足设计要 求时，这些三板搭接处在今后贮罐投入使用后是最容易产生渗漏的地方，所以我们 要提醒施工人员，在进行切角、压弧和施焊时应小心谨慎，不允许有丝毫马虎。
除盐水箱焊接作业指导书
作业指导书编号：BJ-HJ-001工程名称：国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程作业项目名称：化学水箱焊接编制单位：安徽电建一公司国投新集电力利辛板集电厂项目部焊接科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次第一版目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (4)5作业质量标准及检验要求...................................................................... 错误!未定义书签。
6技术资料要求 (14)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1 作业项目概况及范围国投新集电力利辛板集电厂2×1000MW机组工程位于安徽省西北部的亳州市利辛县胡集镇，依托国投板集煤矿建设高效环保百万千瓦级超超临界燃煤机组，属于煤电一体化坑口电厂项目。
1.2 主要工程量国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程共计制作2台300m³超滤水箱，2台300m³淡水箱，3台3000m³除盐水箱，主要材料Q235钢，板厚δ=8-12mm的钢板，此外还有一定量的厚度、规格不等的钢板、扁钢、角钢、槽钢、钢管等用作除氧水箱的加固肋及内撑杆。
1.3 工期要求以项目部计划及主工种施工进度为准，焊接施工需满足现场配合，确保各项施工工期的顺利完成。
2编写依据2.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；2.2《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009；2.3 《焊工技术考核规程》DL/T679-2012；2.4 《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010；2.5《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013；2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002；2.7 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB/T 11345-1989；2.8 《无损检测焊缝渗透检测》JB/T 6062-2007；2.9 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第七部分：焊接）DL/5210.7-2010；2.10除盐水箱安装设计图纸；2.11 国投新集电力利辛板集电厂项目部施工组织总设计；2.12《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC.J00-3-2009；3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1施工图纸全部到齐并经过图纸会审。
除盐水 操作维护手册
一、概述二、制取工艺流程三、进出水水质标准要求四、工艺系统说明五、脱盐水站的设备组成及参数六、设备系统的操作说明七、脱盐水设备操作及注意事项一、概述本脱盐水设备站用于“****金铅冶炼有限公司”30M反渗透脱盐水制取设备工艺流程,由本公司生产(或提供)的全套制取设备,为满足生产车间的用水水质、水量，而建造的。
二、制取工艺流程1.脱盐水制取工艺流程如下：2.反渗透清洗工艺清洗液→清洗溶液箱→清洗水泵→精密过滤器→反渗透装置3.交换器再生工艺酸贮罐→提升泵→酸计量箱→喷射器→混床阳树脂的再生碱贮罐→提升泵→碱计量箱→喷射器→混床阴树脂的再生三、进出水水质标准要求1、由用户提供的水质情况：水源来自单位的一级软化水。
悬浮物2mg/1；供水压力0.3MPa2.设计反渗透系统进水水质要求SDI值；＜4浊度＜1NTU（最好＜0.2NTU）残余氯: ＜0.1mg/L化学耗氧量(以O2 计)；＜1.5mg/LF（总）：<0.05mg/LTOC <3ppmPH 3-10最高运行温度 <45℃≧最大运行压力 <4.16MPa3.给水量及出水水质指标技术要求系统成品产水水量：Q=30m/h除盐水出水水质指标：表一三.工艺系统说明（一）工艺系统简述由用提供的源水来水情况，是经过钠离子交换的软化水，所以无需要再进行过渡的预处理工艺，故本方案采用软化水直接进入一级RO反渗透系统加混合离子交换的二级脱盐水系统的主工艺。
在冬季水温较低的运行情况下，RO反渗透膜会由于水温的降低而且影响膜的通水量及降低脱盐率（由RO膜生产商提供资料；在25℃以下，温度每下降1℃，膜的通量下降约2.7%），故为了保证RO系统的正常运行，在软化水进行RO装置前先对其通过换热器进行加热升温处理，保证冬季水温度在20—25℃，以保障RO装置的最佳的运行温度。
预处理软化后的水，经加药装置消毒剂、加阻垢剂后进入保安过渡器，防止膜组件表面结垢，延长膜组件的使用寿命。
立除盐水箱技术方案
立除盐水箱技术方案立除盐水箱技术方案1. 综述在海运和航空领域，盐水箱是一个重要的设备，用于储存盐水用作冷却系统和其他工业应用。
但是，盐水箱的使用会带来一系列的问题，如盐水的腐蚀和结垢，这些问题会严重影响该设备的性能和寿命。
因此，如何有效地维护和清洁盐水箱是至关重要的。
立除盐水箱技术方案是为了解决盐水箱清洗难、效果差等问题而研发出的。
2. 技术原理立除盐水箱技术方案主要采用物理方法和化学方法相结合的方式清洗盐水箱。
在物理方面，采用高压水枪将盐水箱内部的沉积物清除，通过增加壁面摩擦力，摆脱清洗时产生的泥垢。
在化学方面，通过使用化学清洗剂，能够有效地溶解盐污和斑块，大大提高了清洗效率和清洗质量，并使目标表面重新变得通透起来。
3. 技术流程（1）根据盐水箱的具体情况，选择合适的物理清洗工具和设备，并进行现场检查和测量。
（2）将化学清洗剂加入盐水箱中，并将化学剂和水充分混合。
（3）运用高压水枪进行物理清洗，将盐水箱内的沉积物清除。
（4）化学剂在盐水箱内作用20-30分钟后，再次运用高压水枪将盐水箱清洗干净。
（5）将清洁的水进行处理，保证其不会污染环境。
4. 技术优势（1）立除盐水箱技术方案采用物理清洗和化学清洗相结合的方式，清洗效率高，清洗质量好。
（2）该技术方案可针对不同的盐水箱尺寸和材质进行个性化定制。
（3）该技术方案可以完全避免污染环境和对设备带来的损害。
5. 操作规范（1）在工艺过程中，要注意对运动设备和人员的安全保护。
（2）对清洗剂的选择和加入要准确，使用过程中也要注意化学品的危害。
（3）操作时，要按照操作规程执行，不得擅自更改。
（4）清洗后需要对设备进行测量和数据记录。
6. 结束语该技术方案不仅可以有效地保持盐水箱的清洁，还可以大大减少清洗费用和维护成本，同时可以保护环境并促进盐水箱的使用寿命。
该技术方案是大多数海运和航空企业必备的维护设备之一，我们相信将能在不久的将来得到更广泛的应用。
作业指导书1000m3除盐水箱1.doc
作业指导书工程名称：张家港永兴热电有限公司热电工程编号：HX-004工程项目名称：lOOOn?除盐水箱制作安装编制单位：南京绿洲设备安装公司编制：FI期：审核：日期：审定:口期：批准：日期：出版日期:版次1、《电力建设安全规程》(DL5009.1-2002)2、《电力建设施工及验收规范》DL5007-923、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)4、《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇5、《钢熔化焊接头射线照相和质量等级》(GB3323-87)6、图纸、有关技术文件等。
本设备采用现场施工，在抓好自身的层次领导、施工质量安全等项目,极配合甲方做好各项工作，确保高效优质、全面完成该项工程。
1、施工现场人员安排15人，负责人：朱进队长：陈增和安全员：吴刚持证焊工：周美英、沙玉兵、朱月存、王永付、丰永奇。
2、施工前准备工作，焊机4台，做好全面性能及安全检查。
切割工具、配备、更新。
制作安装30吨高16m转盘抱杆，拖拉坑挖埋及组装胎具制作、50平方米组装平台搭设。
3、木设备按TB1288081《钢常压容器技术条件》进行制造试验和验收。
4、基础质量的交底，甲方进行各方面认可后施工。
5、施工前对所有的钢材、焊材等材料设备，按材质进行验收、备案；并按要求堆放在指定的地点，码放整齐。
6、焊条采用T422,使用前进行烘干，保温待用，工作随用随取以保证焊接质量。
7、预制、顶部根据实际情况作预制样板架，用410钢板制作巾12000mm 弧度板和顶板点焊作整体加强。
确保顶板不平度小于15mm焊接采用搭接形式，搭接长度40mm,筒体制作先预制，既用卷板机按照筒体直径卷制弧度,确保罐壁不平度小于8mm,用内涨圈将筒体涨圆,保证筒体失圆度小丁40mmo8、筒顶、筒体用8 =6钢板，筒体的制作根据图纸要求6圈制作，高度为H=1800纵缝、环缝采用对接焊接形式单边坡口。
9、底板焊接采用搭接，搭接宽为30mm整个底板由厚为8mm钢板(A3) 14快组成。
除盐水操作规程讲解
内蒙赤峰金剑铜业有限责任公司3*25m 3/h 双级反渗透装置操作、维护及保养说明宜兴市汉通环保设备有限公司二零零九年三月目录第一章操作说明第二章出水指标说明第三章保养及维护手册第四章膜的清洗说明第五章控制系统自动操作说明第一章操作说明本章操作说明是帮助用户正确操作和使用运行、反洗、产水、清洗，以使设备能安全操作并达到运行效果及使用，请用户在操作使用前务必认真阅读本说明。
1、工艺流程简述作为生产的供水水源进入清水箱（玻璃钢80T）,经清水泵提升至3台DN1600 纤维束过滤器（二用一备），使水中部分悬浮物、有机物和胶体在滤层中截留而去除，进入保安过滤器。
确保出水满足反渗透的进水要求，即SDK 3.0、浊度< 1.0NTU,保安过滤器出水再经高压泵提升进入一级反渗透装置，去除95%以上的溶解固体（TDS）、95%的溶解盐类、硬度等，进入除盐水箱，经保安过滤器、加碱调节PH后，由增压泵提升进入后级，出水流至清水池，经输送泵打入生产用水点。
2、主要工艺设备2.1生水加热器2.1.1性能描述由于反渗透装置运行产水量与水温有关，即在运行压力不变的情况下,水温变化5C,其产水量大致增减2.7%。
若在系统配置时，高压泵的压力按20E确定后，那么在15C时，其装置的产水量可能下降40%反过来，为了弥补水温降低，而影响产水量不足，必需按15 °C水温选择高压泵，这就造成选用的高压泵的功率比正常运行时要高得多。
要克服水温因素影响的问题，系统采用加热器的办法，使温度提高，最大温升25 C。
为了方便操作和确保系统稳定、高效、安全运行，同时与反渗透系统能相互对应，在预处理设备后采用一台出力为140m3/h 的板式热交换器。
2.1.2 技术要求此设备最大可以将140mVh的5C的水加热至25C（或将5C的水加热至35C）；设备出水管上设温度计，设备进汽管设压力表。
设备配进口电动调节阀（装于进汽管上）和自动温控单元，以保证设备出水温度恒定在25C （土2C）。
除盐水箱施工方案讲诉
工程名称：河南煤业化工集团洛阳乙二醇项目施工方案施工单位：河南省工业防腐蚀工程有限公司编制日期：2013年3月14日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织机构设置 (2)四、施工技术措施 (8)五、质量目标和质量保证措施 (31)六、安全防护及文明施工组织措施 (36)七、施工进度控制及工期保证措施 (40)八、文明施工、环境保护技术的主要措施 (41)九、冬雨季施工组织措施 (44)十、HSE管理措施 (45)十一、拟投入的主要施工机械设备表 (59)十二、劳动力计划表 (60)十三、施工总平面图 (61)十四、临时用地表 (62)十五、其他施工技术措施 (62)一、工程概况1、工程规模：工程范围：8只水箱及工艺管线防腐。
2、工程名称：河南煤业化工集团洛阳乙二醇项目3、质量要求：一次性验收合格。
4、建设地点：河南洛阳二、编制依据1、《钢制储箱液体环氧涂料内防腐层技术标准》2、《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300－2001）3、《涂膜粘度测定法》（GB/T1738）4、《涂料固体含量测定法》（GB/T1725）5、《漆膜柔韧性测法》（GB/T1731）6、《涂料产品的取样》（GB/T3186）7、《漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验》（GB/T1730）8、《色漆和清漆、漆膜划格试验》（GB/T9286）9、《防腐蚀工程施工操作规程》10、有关防腐保温标准图集11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》三、施工组织机构设置为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。
1、 现场组织机构：2、公司组织机构设置：2.1为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。
2.2公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
除盐水站操作手册-2015.4.21
222除盐水站操作手册1系统工艺流程概述1.1工艺流程脱盐水采用的水处理工艺基本流程如下：水库水→原水箱(V-22201)→原水泵(P-22201A/B)→换热器(E-22201)→自清洗过滤器(F-22201)→超滤装置(F-22202A/B)→超滤水箱(V-22202)→超滤水泵(P-22202A/B/C)→保安过滤器(F-22203A/B)→高压泵(P-22204A/B)→反渗透装置(R-22201A/B)→RO水箱(V-22203)→预脱盐水泵(P-22206A/B)→混床(R-22202A/B)→脱盐水箱(V-22204)→脱盐水泵(P-22207A/B)→除氧器→用户1.2系统工艺描述及各单元功能说明1.2.1预处理脱盐水系统从厂区原水管路开始，水源为两口水源井水或市政水。
进界区压力为0.40MPa的原水先送至原水箱，再经原水泵、板式换热器、自清洗过滤器、超滤装置，保证出水污染指数（SDI）控制在5以下。
由于反渗透的运行性质为浓缩形式，浓水容易产生结垢现象，所以需添加阻垢剂。
考虑预处理单元添加了杀菌剂，考虑降低水中的游离氯，所以还需添加还原剂。
还原剂添加系统由ORP仪（氧化还原电位仪）自动控制。
添加了还原剂和阻垢剂后的水被送至5μm精密保安过滤器，精密保安过滤器防止微粒泄露至高压泵及反渗透膜。
精密保安过滤器为不锈钢结构，滤芯材质为聚丙烯，每年可根据运行压差进行更换。
1.2.2预脱盐通过精密保安过滤器后，送至2套反渗透装置，每套出水能力为25m3/h。
反渗透分为两套，保证产水系统的可靠、连续运行；既可单独运行，也可同时运行。
系统脱盐率大于97%，可脱除水中绝大部分的盐份及大分子有机物，系统回收率达到75%。
反渗透系统运行压力在1.3-1.6MPa之间，视水温及膜污染情况而定，水温降低时，系统工作压力会升高。
当产水量为25m3/h/套时，浓水排放量为10m3/h/套。
反渗透装置出水贮存于1只50m3的RO产水箱内。
除盐水箱制作作业指导书1讲解
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.作业条件 (2)4.施工方案 (3)5.水压试验 (4)6.水箱防腐 (4)7.质量工艺要求 (5)8.质量保证措施 (5)9.安全措施 (5)10.环境保护措施 (7)11.质量验收 (7)12.环境因素评价 (8)13. 危害辨识、风险评价与控制措施 (9)14.重大危害因素控制措施 (10)15.施工技术交底卡 (11)16.安全交底记录单 (12)1.编制依据1. 《除盐水箱定位及制造图》（60-F1143S-H0208）2.《陕西华电蒲城电厂2×600MW安装工程A标段施工组织总设计》3.《电力建设工程质量监督规定》4.《安全文明施工操作规范》5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）6.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）7.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）8.《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-91）9.《钢结构制作施工技术规范及验收标准》10.《职业安全卫生管理体系试行标准OHSMS》11. 公司制定的《安文明施工规定》12.《火力发电厂金属技术监督导则》DL438-200013.《焊工技术考核规程》DL/T679-199914.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版15.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5007.1-9216.《火力机组达标投产考核标准》2001年版17.《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）（试行）》18.《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置）（试行）》2.工程概况2000 m3圆形水箱制作安装主要分为：箱底制作、箱体制作、箱顶制作、盘梯制作、水箱附件安装等几部分，2000 m3水箱制作工程量近120t，水箱位于锅炉右侧，共两座。
本工程设计采用《火力发电厂汽水管道及零部件典型设计》87版。
3.作业条件3.1人员组织3.2所需机具3.3施工前准备工作3.3.1认真阅读图纸、理解设计意图，提出材料计划，图纸中存在的问题及时提出，尽快解决。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.作业条件 (2)4.施工方案 (3)5.水压试验 (4)6.水箱防腐 (4)7.质量工艺要求 (5)8.质量保证措施 (5)9.安全措施 (5)10.环境保护措施 (7)11.质量验收 (7)12.环境因素评价 (8)13. 危害辨识、风险评价与控制措施 (9)14.重大危害因素控制措施 (10)15.施工技术交底卡 (11)16.安全交底记录单 (12)1.编制依据1. 《除盐水箱定位及制造图》（60-F1143S-H0208）2.《陕西华电蒲城电厂2×600MW安装工程A标段施工组织总设计》3.《电力建设工程质量监督规定》4.《安全文明施工操作规范》5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）6.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）7.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）8.《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-91）9.《钢结构制作施工技术规范及验收标准》10.《职业安全卫生管理体系试行标准OHSMS》11. 公司制定的《安文明施工规定》12.《火力发电厂金属技术监督导则》DL438-200013.《焊工技术考核规程》DL/T679-199914.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版15.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5007.1-9216.《火力机组达标投产考核标准》2001年版17.《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）（试行）》18.《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置）（试行）》2.工程概况2000 m3圆形水箱制作安装主要分为：箱底制作、箱体制作、箱顶制作、盘梯制作、水箱附件安装等几部分，2000 m3水箱制作工程量近120t，水箱位于锅炉右侧，共两座。
本工程设计采用《火力发电厂汽水管道及零部件典型设计》87版。
3.作业条件3.1人员组织名称数量名称数量项目负责人1名班长2名技术员1名组长2名质检员1名铁工10名安全员1名焊工4名3.2所需机具名称数量名称数量50T门座吊1台电焊机5台半自动切割机2台30m钢卷尺1把角向磨光机2台（125）汽车吊16T、8T大锤2把倒链24台载重汽车8T3.3施工前准备工作3.3.1认真阅读图纸、理解设计意图，提出材料计划，图纸中存在的问题及时提出，尽快解决。
3.3.2对所有机具使用前检修合格，试运良好后备用，钢卷尺经过校核后尺长改正值应做记录备查。
3.3.3材料进场，要摆放整齐，挂好标识牌，专料专用，不能乱用，所有进场材料要有材料合格证，材质证书。
3.3.4按作业指导书对全体施工人员进行质量、安全、技术交底，做好交底记录，积极搞好文明施工。
3.3.5施工计划2008年6月15日～2004年7月30日。
4.施工方案制作水箱时，箱底直接放置在基础上进行装配与焊接。
2000 m3圆形水箱箱底全部采用δ=10㎜厚钢板搭接而成，搭接长度为60㎜；水箱顶扇形板搭接40mm。
提升水箱箱体采用5t或3t倒链提升，倒链挂于钢支架上，钢支架与水箱底固定,水箱用24个倒链提升。
每两钢支架间须加一道加固肋（槽钢［12）止箱体组装时变形。
水箱附件包括出水口、进水口1，2、溢流口、排污口、侧人孔、顶人孔、磁翻板液位计接口、超声波液位计接口、连通管接口、呼吸孔、水位计、水箱人孔、爬梯等。
水箱制造图参见H0208分册图纸，但水箱外形尺寸、管接口公称直径及管接口定位严格按照本册H0208-02、H0208-03图制造。
5.水压试验5.1箱底须做严密性试验，箱底试漏前应清除一切杂物，焊缝上的铁锈就刷净并进行仔细的外观检查，箱底的严密性试验可采用真空试验法或氨气渗漏法，当采用真空试验时，其试验负压不得小于46.66kpa（350mmHg）。
5.2水箱箱壁的严密性和强度均采用充水来检查，充水水位应高于溢流口水位，试验时水温不应低于15℃,充水后用1～1.5kg锤子沿所有焊缝但距焊缝30～50mm处轻轻敲打，盛水时间不得少于24h，以无异常变形和渗漏为合格。
经水压试验合格合的水箱方可进行防腐处理。
6.水箱防腐6.1 水箱组装时，基础上垫砂找平，安装后，周围缝隙间浇沥青防护。
6.2 水箱内壁要求防腐，防腐采用进口纯聚脲，厚度不小于0.5mm。
6.3 水箱防腐前应将保温用钩钉焊接好，水箱侧壁的管道支架，应在支架根部焊接完毕后再进行防腐；水箱内防腐时，进水管表面也应一起涂防腐漆。
6.4金属表面处理6.4.1除渣：水箱内表面一定要先清除焊渣、尖角、毛刺及一些有碍涂料的脏物。
6.4.2除锈：金属表面打磨到Sa2.5，要使金属表面的铁锈、氧化皮等彻底除净。
6.4.3除油：金属表面常附有能皂化的动、植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂，凡士林等，涂料前需予除净。
6.5施工技术要求：6.5.1金属表面经严格处理后呈现金属光泽，必须尽快（通常3-6小时内）涂上底漆，以防新的铁锈生成或污染。
6.5.2施工时应严格按“涂料工艺”上的施工工艺进行，确保施工质量。
6.5.3每涂刷（喷）一层，都要等它干燥后，再涂刷（喷）下一层，每层涂料不宜过厚，前后层涂刷方向垂直，呈纵横交错均匀平整。
6.5.4除锈与涂料不能同时一起进行，以免砂尘进入未干的漆膜，影响质量。
7.质量工艺要求7.1箱底设置在基础上进行装配与焊接时应控制最小焊接变形量，焊条采有用T42型，焊缝对接焊缝口处焊接前均应进行机械加工，任何部位的局部变形量不得大于30㎜；7.2在整个箱体内任意点的水平半径偏差不超过±10㎜，箱体高位误差在任何位置都不得超过±10㎜；7.3箱壁底圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离应≥200㎜,箱底每处三块板彼此搭接部分之间的距离及此搭接部分与箱壁的距离都不得小于500㎜；7.4箱底及箱壁上各平行焊缝间距离不得小于500㎜；7.5箱壁局部凹凸度在纵横两个方向每一米长度内不得超过±5㎜，在焊接焊缝处不得大于10㎜；7.6本水箱采用带加强筋的拱形顶结构，拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于5㎜。
8.质量保证措施8.1对进入施工现场的职工进行质量意识教育,树立“质量第一、预防为主”的意识。
8.2 对所有进场材料的质量监控。
8.3 对焊工资质进行检查。
8.4 设专职质检员对施工全过程督促、检查，凡不符合质量要求，质检员有权停止施工。
8.5 认真做好施工记录,施工记录要完整及时、准确，施工记录要与施工同步。
8.6 工序质量监督要实行质检、专检，自检合格后方可转入下道工序。
8.7 实行焊工编号，定岗定位。
8.8 认真听取监理、甲方意见和建议，及时整改。
8.9 贯彻质量奖惩制度。
8.10每个施工人员必须杜绝质量通病的发生。
8.11严格执行施工管理标准，加大质量控制点的力度。
9.安全措施9.1进入施工现场必须遵守有关部门的规章制度,必须经安全考试合格后方可上岗。
9.2对危险点、危险源a 焊接二次线与电源线混拉。
b 氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够，发生爆炸、火灾事故。
c 制作件支撑不牢。
d 平台、道路上的积水。
设立专职安全员负责全场的安全、文明施工，监督各项检查工作。
9.3施工区域应加设防护栏并挂警示标牌。
9.4氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持8m以上。
9.5乙炔瓶使用时,必须安装防止乙炔回火发生器。
9.6使用氧气乙炔切割时,操作人员必须戴防护眼镜.9.7严禁电焊线与电源线混乱，且要经常检查电源线绝缘性，以防触电。
9.8使用电动工具切割、打磨以及用割炬下料时，必须佩带防护眼镜。
9.9防腐人员施工作业时水箱内应保持良好通风。
施工人员必须做好防护措施，配带防护用品（口罩、眼镜、防毒面具、砂衣等）。
9.10高处作业人员必须经体检合格后方可上岗,高处作业必须系安全带，穿防滑鞋。
9.11遇六级及六级以上大风,或雨雪天气时,应停止施工。
9.12吊装用具使用前应检查其性能是否良好，符合安全使用条件，吊装作业应由专人负责，统一指挥。
9.13使用梯子时,底部应采取防滑措施,并设专人监护方可操作。
9.14起吊的重物严禁在空中长时间停留,短时停留时,操作和指挥人员不得离岗。
9.15施工人员不得随意触动运转机械。
9.16施工区域应保持良好的清洁卫生，做到工完、料尽、场地清。
9.17机械操作人员必须持有机械操作证。
9.18 打大锤时,严禁戴手套,挥锤方向不得站人。
9.19持电动工具的接线插座上要设漏电保护器。
9.20夜间施工要有足够的照明。
9.21卷板时,操作人员应站在卷板机两侧操作,钢板卷到尾端时,应留有足够余量，管径较大时，卷制要有吊具配合。
9.22禁跨越转动的卷板机,不得站在行走的钢板上或其下前方。
9.23卷板对缝必须停机后进行。
10.环境保护措施10.1 办公用品产生的废弃物,如废打印色带、日光灯管、电池、复写纸等存入有毒有害垃圾箱集中进行处置。
废办公用纸收入可回收垃圾箱，统一废品收购站。
10.2 办公人员聚集的地方保持通风良好。
10.3施工时产生的废气物如垫木、垫块、废焊条箱等可回收废弃物交物资供应部，切割片、焊条头等不可回收物品倒入业主指定垃圾场。
10.4油漆易燃、易挥发、放置时，应选择通风良好处，且配备足够的消防器材，严禁在附近明火。
10.5防腐除锈时，易产生粉尘，作业人员操作时必须戴防护口罩。
10.6防腐产生的废油刷、油漆桶、塑料布等废弃物，属有毒有害化学物品，要统一回收集中处理。
10.7切割、焊接作业人员防护用品配备齐全，作业场所要通风良好。
10.8切割下的废边角料交物资供应部门回收。
10.9 角向磨光机、切割机操作人员操作时配戴耳塞，夜间10：00后停止施工.10.10卷板机、钻床、龙门吊等机械，注意定期检查、保修，避免产生噪声和油渗漏。
11.质量验收工程完成后，进行自检修整。
执行的检验标准为编制依据中的第17.18项。
自检合格后24小时通知上级质量部门进行验收。
质量目标：全优12.环境因素评价序号作业活动环境因素可能导致的环境影响时态/状态控制措施责任人1 使用磨光机等电动工具作业产生噪音噪音污染现在/正常保持机械安好，佩带耳塞陈保平2 油漆涂刷作业产生废气污染大气现在/正常通风良好陈保平3 油料料丢弃产生废料影响环境现在/正常及时回收陈保平4 有毒有害物使用环境污染污染土壤、水，影响身体的健康现在/正常集中回收交有关部门处理陈保平5 消耗性材料使用浪费资源资源的浪费现在/正常控制领用、回收利用陈保平813.危害辨识、风险评价与控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故危险等级监护人控制措施1 油漆涂刷进入现场不正确佩戴安全帽人身事故 2 陈保平进入现场要精力集中，慎重行走。
安全帽要戴正、帽带要系紧。
严禁坐、踏安全帽或挪作他用。