第六章-表面活性剂的乳化作用
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
乳液是热力学不稳定分散系统。
例如仅将1mol正辛烷以0.2μm粒径分散于水,则系统界面 增量⊿A=800m2,正辛烷-水的界面张力为γ=50.8mN/m 则在恒温恒压下相应系统的表面自由能增量⊿G =γ⊿A =
40J﹥0.
表面活性剂能自动吸附于液-液表面,并降低界 面张力,是一类重要的乳化剂。
实际上,即使有表面活性剂存在的乳液仍然可能是热力学 不稳定的。例如在上述系统中加入少量的油酸钾,系统趋 于分散稳定,尽管界面张力降到7以下,但。所以,一般 意义上的乳液仅仅是一种具有动力学稳定的多相分散系统, 这类乳液的粒径一般在0.1μm以上,呈现特有的纯的或带 蓝光的乳白色。它的所谓“稳定性”只是在一个有限的时 间内,比如数分钟,也可以数年。
第一节 乳液的稳定性、机理
乳液的稳定性一般包含两方面的含义:
1.乳液类型的稳定性,乳液类型是会转型的,即o/w型变为 w/o型或w/o型变为o/w型。但这种转型尚未破乳,并不一 定构成严重后果;
2.乳液颗粒在分散介质中的分散稳定性。
一.乳液类型的稳定性
1.影响乳液类型的因素
(1)相的加入次序:把水加到含乳化剂的油中,可能得到 w/o型乳液,把油加入含乳化剂的水中可生成o/w型乳液;
者有机相分散在水相或水溶液,和油包水(w/o)型,即 水相或水溶液分散在油相的乳液。此外,还有一类多重乳 液,包括水包油包水(w/o/w)型和油包水包油型(o/w/o) 型。
乳滴的粒径大小直接影响乳液的外观色泽
粒径/μm 50-1.0 1.0-0.1 0.1-0.05 小于0.05
外观色泽 乳白色 蓝乳白色 半透明灰色 全透明
定性理论,定性解释o/w和w/o型乳 液的生成的理论有两种。
(1)定向楔理论 该理论认为:在乳 液中,乳化剂分子定向吸附于油/水 界面,阻止了乳滴的聚结。由于界 面是弯曲的,所以,亲水端的截面 积大于疏水端的乳化剂分子将有利 于o/w型乳液。
(2)聚结速度理论 从动力学观点来看,油水混合后如果油 滴的聚结速度远小于水滴,则水滴将聚结成连续相而形成 o/w型乳液。反之,若油滴聚结更快,则形成w/o型乳液。 由于油/水界面上乳化剂分子的亲水基一方面阻碍油滴的靠 近,另一方面则促进水滴的聚结。所以,亲水性乳化剂有 利于产生o/w型乳液,反之,亲油性乳化剂则有利于产生 w/o型乳液。
(6)电解质和其它添加剂:在离子型表面活性剂的乳化剂 为o/w型乳液中加入电解质,通过中和和交联表面活性离 子,降低亲水性,促使其变型为w/o乳液。对于阴离子乳 化剂,阳离子的变型效能的大小可排列如下: Al3+>Cr3+>Ni2+ >Pb2+>Sr2+≈Ca2+≈Fe2+≈Mg2+
2.乳液类型定性理论
(2)乳化剂的性质:油溶性乳化剂倾向于生成w/o型乳液, 而水溶性乳化剂则相反;
(3)相体积比( 74.02% ):增加油对水相的比,则倾 向于生成w/o,反之亦然;
(4)溶解乳化剂的相:将亲水性的乳化剂溶于水相,有利 于生成o/w型乳液;
(5)系统的温度:对于聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂的 o/w型乳液,升高温度有利w/o型乳液的生成。而离子型表 面活性剂的一些乳液,在冷却时可能变型为w/o;
水溶性表面活性剂
硬脂酸三乙醇胺
十六烷基硫酸钠
十六醇聚氧乙烯(30EO)
聚氧乙烯醚脂肪酸缩水山梨 醇(Tween)
羊毛醇聚氧乙烯醚(16- (24EO)
聚氧乙烯醚(20EO)甲基 葡萄糖苷倍半硬脂酸脂
油溶性表面活性剂
单硬脂酸甘油酯
十六醇
羟基化羊毛脂
脂肪酸缩水山梨醇 (Span)
羊毛醇聚氧乙烯醚 (5EO)
是松散的。
2.膜外存在的电能垒和立体能垒 由于界面上定向吸附膜的存在,
自然会产生膜外的电能垒和立体能 垒,即对抗乳液分散相聚集作用的 电性和空间保护层。
3.连续相粘度的影响
如果乳液的连续相粘度变大,则将对分散相乳滴的热运 动起阻滞作用,使其速度变慢,乳滴难以凝聚,从而提高 乳液的稳定性。此外,当表面活性剂加入油-水系统中, 其浓度达到一定时会出现液晶相,粘度会骤增2-3个数量 级,而且,液晶相会吸附在油-水界面上既减小分散相之
表面活性剂化学及其 应用
第六章 表面活性剂的乳化与破乳 作用
最早的表面活性剂肥皂 有“工业味精”之称。
所谓乳化作用是将一种液体以液滴的形式分散于另一种不 相溶液体中形成乳液的过程。其中,被分散的液体称为分 散相(又称不连续相或内相),而另一种液体则称为分散 介质(又称连续相或外相)。
涂料、农药、切削油剂、化妆品、纺织助剂都是乳液。 乳液一般可分为两种类型:水包油(o/w)型,即油相或
二.乳液的分散稳定性机理
如前所述,表面活性剂作为乳化剂是乳液稳定不可缺少的 成分。它吸附于液-液界面,降低界面张力,从而降低系 统的表面自由能增量⊿G,即降低了系统的热力学不稳定 性。
界面张力的降低,并不能改变乳液的动力学不稳定性。事 实上,一些能大大降低液-液界面张力的表面活性剂不一 定能形成稳定的乳液,而影响乳液稳定的首要因素则是在 界面上定向吸附的表面活性剂分子膜的机械强度。
甲基葡萄糖苷倍半 硬脂酸脂
总的用量/% 3-5 3-6 3-6 4-6
3-5
2-3
在混合吸附膜中分子排列的 致密性还与两种分子的结构 有关,例如用十六烷基硫酸 钠与胆甾醇混合可得到排列 紧密的混合膜(见图(a)), 因而能产生稳定的乳液。
而用十六烷基硫酸钠与油醇 或者油酸钠混合,混合吸附 膜排列就不那么紧密,甚至
(3)优先润湿理论:
许多固体粉末也可以用作乳化剂,它们通过在油-水界面 形成固态膜乳化。若固体粉末易被水润湿,则大头朝向水 相,小头留在油相,可起定向楔那样的作用,形成O/W型 乳液。反之 则形成W/O。
sosw owcosw
0o 90o பைடு நூலகம்o sw 所以,s-w界面比s-o界面更
易形成,结果易产生O/W乳液。因此,粘土、二氧化硅等 易形成o/w乳液。反之 则形成W/O。
1.界面吸附膜的机械强度
由于乳滴在热运动时会频繁碰撞 而造成界面破裂,表面活性剂的定 向吸附膜则起了保护作用,其本身 的机械强度就成为决定乳液稳定的 首要因素。一般认为,定向吸附膜 内分子间的相互吸引力越大,排斥 力越小,分子排列则越整齐,膜则 越致密,越具凝聚性,其膜的机械 强度则越强。
常见复合乳化剂的配方