品质部管理看板规划方案
品质部管理看板
标
质量方针
顾客至上 质量第一 持续改善 竭诚服务
年度质量目标
制程合格率≥97% 客户投诉件数≤3件/月 客户退货率≤2%
品质部组织架构图
质量管理的基本原则
准
不制造不良品
化
验证
不接受不良品
不流出不良品
持续改善质量升 标准化现有成绩 遗留问题转入下
级期
分析现状、找出 问题
分析问题、产生 原因
找出主要原因 制订计划、实施
实施 措施
原因
检查工作效
问题率 现状
执行计划
发现不合格品
标识、记 录、隔离、
报告
No
返工/返 修
组织评审
让步接收
退货/报 废
检
yes 入库
验
财务结 算
五步工作法
品质主管
一看：工作前必须看懂图纸、工艺、技术要求，如有错误应
QE工程师 QC组长
IQC
PQC
QA
AP CD
二想：工作前想一想应采用哪些设备和工具，应做哪些准备工 三查：工作前查看所有的设备、仪器、工具等是否处于完好状 四做：做的人要熟练掌握操作技能，遵循工作的程序，按照工 五检：检是指工作前的初检、工作中的自检及完成工作后的
品质数据统计分析及改善计划
品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依归的
IQC供应商品质管理看板
供应商名 称Βιβλιοθήκη 来料总批制程NG批
合格率
制程/外协 品 质 管 理 看 板
制程重大质量问题日报
无重大质量问题 正在解决内部重大质量问题 尚未解决的内部重大质量问题
供应商品来料品质状况
供应商名 类别
问题描述
供应商重大质量问题日报
品质异常改善报告 关注重点
无重大质量问题 正在解决内部重大质量问题 尚未解决的内部重大质量问题
___月份部分供应商来料品质状况
制程
研磨 放电 线割
NC
来料总批 制程NG批 合格率
异常原因 尺寸 外观
制程批退分布图 总批数 异常批数 异常比率
尺寸 外观
品质异常改善报告
关注重点 主办单位：品管部IQC组 更新频率：月度
检验室管理看板
1.品质部按年 / 月度试验计划进书” 样品
则需求部门送报并提交“检测任务书”明确 样品名称、试验项目、标准及判定标准要求
经品保部审核。
检测任务书 样品
3.实验室人员要向送检部门提出样品的规格 要求。
1.测试员对“检测任务书”进行评审，确认 各项内容的正确性明确性及检测室是否有能
力检测完成检测任务书上的内容
样品 国标、行标等标准
检测任务书
标准、试验规程 检测任务书
检测任务书
标准、试验规程
样品
原始数据记录
测试员 委托人 测试员
样品留存
出具报告及审批
取报告
报告发放
检测记录、报告留存
检测报告
检测任务书 检测报告
检测室布局图
测试能力范围
大禹伟业（北京）国际科技有限公司三河分公司
检测室管理看板模板
测试管理流程
报当部门 / 人员
送检部门 品质部门
流程
测试需求提出 / 样 品准备
测试员 测试员 委托人
测试员 测试员 测试员
任务 书确认/样 品检测
测试标准和规格确认
内部测试 测试 数据记录与处理
外部测试 送样至检测机构
输入 / 输出
重点说明
“年度试验计划 ” “开发及品质改进需求”
品质部方针目标
人事部XXX
2022.03
⊕
1.2 协助采购完善合格供应商批准标准与流程
SQE
2022.03
⊕
1.3 招聘IQC对来料检验进行专项管理
人事部XXX
2022.03
⊕
1.4 完善样品承认流程以及检验标准
SQE
2022.04
⊕
1.5 建立QSA与QPA Audit Check List
推动并落实每个月供应商的考核与评比
⊕ ⊕
3 品质团队建设
品质经理
持续
⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕
9
其他
4
建立品质失效成本统计，客户退货、报废，厂内返工、报废进行监控并 数据化，品质报废金额≦0.1%
QE
持续
⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕
202X年ABC品质部方针与目标
方针：全面落实公司品质管理体系，提升6S、目视化管理，流程化、标准化、TQC/TQM（全员参与品质管理）、持续改善
计划 与目 标： 如下 表格
进展计划
N9o.
项其目他
No 5 每月改善提案件数≧3次
具体计划
责任人 所有品质人员
完成日期 持续
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 ⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕
10月 ⊕
11月 ⊕
12月 ⊕
6 ECN关闭状态跟进100%关闭
DCC
持续
⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕
2.1 推进品质工程师,QC组长,QC的招聘
2.2 持续推动并完善品质制程看板管理
2.3 品质检验指导书更新和完善
2.4 建立并完善首件样品管理细则
2.5 建立并完善首件检验/巡检/FQC检验管理细则
品质管理看板
1米*2米质量方针：强调预防为主，坚持持续改进。
满足顾客需求，保持竞争优势。
基本原则：不接收不良，不制造不良，不流出不良。
品质定义影响质量的因素人：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。
机器：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。
材料：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。
方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。
测量：测量设备、试验手段和测试方法等。
环境：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。
通常把上述因素称为引起产品质量波动的6大因素或简称“5M1E ”因素。
质量人环机法料品质管理看板质量简介1、什么是质量管理品质管理是Quality Control ，以两个缩写字头，称为QC 。
人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所谓品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。
但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。
（品质管理的发展）***不让不良品出厂*** → ***依靠检查的品质保证*** → ***不制造出不良品*** → ***依靠工程管理的品质保证*** → ***不企划不良品*** → ***依靠源流管理的品质保证***2、什么是品质既简单又非常难的问题，大概能够回答的人没有。
翻阅的参考书中这样写着："为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。
对于电子电器产品来讲就是外观、尺寸、性能、强度等。
质量通知主管组长5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。
品质部架构I P Q 质量曝光排行榜品质改善5 W 1 H 持续改善质量升级O Q C I Q C 科学的思考完善的分析合理的求知满意的结果任务的展开方法方法How 任务的参与人员怎样人员Who任务的时间要求怎样时间When任务的执行的地点地点Where 任务的目的是什么目的Why 任务是什么对象What 基本含义内容5W1H。
部门管理看板设计及管理（附：制造现场管理看板案例集）
部门管理看板设计及管理（附：制造现场管理看板案例集）展开全文1管理看板的目的、意义和影响20世纪初，日本丰田汽车公司从美国引进大批量流水线生产方式。
之后，随着市场的变化，客户对产品提出了多样化、个性化的要求。
为满足客户的要求，丰田汽车从大批量、单品种流水线生产方式随之转化为多品种、小批量、短周期的生产方式，准时化生产（JIT)便应运而生。
看板管理就是实现准时化生产最重要的途径和方法。
在生产过程中，看板管理能够强制性揭露问题，暴漏隐患，由此形成动态自我完善机制。
看板管理不仅仅是生产过程的控制手段，也是系统动态自我完善过程的控制手段，它以顾客为中心控制着生产的过程和进度。
随着现代管理水平的不断提高，看板管理也得到重新的定义，以前人们对看板管理的理解仅局限于生产过程的控制的看板（JIT)，范围比较窄；而现在所说的看板管理延伸到整个生产现场管理以及企业各项经营活动，乃至社会活动，特别是在6S/TPM现场管理中得到广泛应用，那些凡是能够用眼睛看且用于显示生产管理活动信息的板状物都是看板。
比如生产进度板、宣传栏、岗位责任栏、光荣榜、电子显示屏等都属于看板。
1、目的：创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。
只有这样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。
2、意义：就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在。
3、全面而有效的使用管理看板，将在六个方面产生良好的影响：1)、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。
2)、营造竞争的氛围。
3)、营造现场活力的强有力手段。
4)、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。
5)、树立良好的企业形象。
（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。
6)、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。
2管理看板的设计及管理管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、信息等状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是信息进行透明化的管理工具。
品质规划方案
品质规划方案呈：徐总、张总品质部规划方案一．目前现状：1.IQC 共有两人，分别负责电子类、五金类、塑胶类、包材类及辅助材料.从 3 月 1 日到 31 日外协厂商共送货 1046 批，平均每天进料 40 批，目前ＩＱＣ只有 2 人负责检验难以完成相关检验任务2.2.OQC 目前只有 3 人，其中制程OQC2 人，陪客人验货 OQC1 人，如出现客户验货时制程检验OQC 会被抽走陪客人验货，只要当天有一单验货，制程检验完全处于“瘫痪”状态，以致于长时间积累出现客人验货时还有成品没有抽检的状况.3.IPQC 目前 1 人，在增开 3 条线的情况下，暂时按 1 人编制，如开线 3 条拉以上相应会增加人员，但 IPQC 管理工艺文件及负责转拉时将工艺卡发给每个工位上这点由 IPQC 来完成我个人觉得不太合理，因为排拉时IPQC 重点工作就是核对每个工位所使用的物料是否与 BOM 表一致，而不是寻找工艺卡及悬挂工艺卡.4.FQC 作为最底层检验员此岗位一直以来不稳定，年前所有 FQC 基本上都辞职，年后开拉时临时调整 FQC 人员导致年后这段时间品质极不稳定.二．后续规划：1.IQC 人员方面需再增加至 3 人，组长由品质主管兼任，3 名检验人员分别分担电子/五金类 1 人，塑胶类 1 人，包材及辅助类 1 人，所有来料检验必须在一个工作日内检验完成，办完物料入库手续（特殊的物料如需作可靠性测试除外），后续 IQC 所负责检验的来料不再由实验室完成相关的检验，由检验人员负责完成，实验室人员提供技术支持，后续实验室主要针对研发阶段、工程变更、零组件样品承认及量产阶段相关品质验证工作.2.OQC 需增加 1 人主要负责验货，后续陪客人验货人员共 2 人，如当天只有一单验货的情况不会将制程 OQC 抽走，一天两个客人同时验货再适当调整，如果在客人没有验货的情况，这两名 OQC 人员将会针对制程OQC 检验合格入库的成品按照客人（客人验货前一天或两天）的验货方式（抽样不一定按正常二级抽样水准实施抽样，可按一级水准）对某个订单实施总体的抽样，并要求开具检验报告，这样可以确保在客人验货前产品能够再次得到验证，另一方面根据验货 OQC 检验的数据可以考量我司成品精度会不会出现蠕变的情况.3.建议将 IPQC 负责管理工艺卡这项工作应转为生产部门负责管理，产前助拉将工艺卡准备好交给拉长，拉长排拉时按工艺要求排拉并将工艺卡发给每位员工，操作人员看懂工艺操作要求并要求员工本人将工艺卡挂在操作岗位上。
品质部门工作计划
品质部门工作计划品质部门工作计划光阴的迅速，一眨眼就过去了，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，一起对今后的学习做个计划吧。
计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编为大家收集的品质部门工作计划，仅供参考，大家一起来看看吧。
品质部门工作计划120xx年是全新的一年，公司品质部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部故障成本，增强顾客满意。
具体工作将按照以下的步骤展开。
技术要求，物流运输有序。
在关键过程的监控上尽量采用防错技术。
在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。
一、部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。
一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。
新的一年，质保部将以增强部门的凝聚力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩，不成方圆，质管部将以公司的各项规章制度为纲，认真切实履行，同时给予部门成员应有的权力，发挥部门成员的创造性，使其成为工作的主人，让部门成员有成就感。
领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造xxx的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力，必须不断地吸取新的知识，增强技能。
有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。
质管部将拟定详细的培训计划，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。
从基础到提高，循序渐进。
二、沟通与合作各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。
如果各部门单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。
质量部门工作计划模板
质量部门工作计划模板质量部门工作计划模板1__年是全新的一年，公司品质部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部故障成本，增强顾客满意。
具体工作将按照以下的步骤展开。
技术要求，物流运输有序。
在关键过程的监控上尽量采用防错技术。
在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。
一、部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。
一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。
新的一年，质保部将以增强部门的凝聚力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩，不成方圆，质管部将以公司的各项规章制度为纲，认真切实履行，同时给予部门成员应有的权力，发挥部门成员的创造性，使其成为工作的主人，让部门成员有成就感。
领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造__的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力，必须不断地吸取新的知识，增强技能。
有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。
质管部将拟定详细的培训计划，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。
从基础到提高，循序渐进。
二、沟通与合作各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。
如果各部门单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。
由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分，所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。
质管部在全过程质量管理的过程中，将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识，并主动配合采购，生产，物流等生产运作部门解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完美。
品质看板
品质管理看板
品质管理看板
品质管理看板
质量方针
质量管理的基本原则
不制造收不良品 不接受不良品 不流出不良品 不合格品控制流程
发现不合格品
标识、记录、 隔离、报告
品质部组织架构图
品质主管
持续改善质量升级
实施
验证
标 准 化
组织评审 No
返工/返修 让步接收 退货/报废
措施 原因 问题 现状
标准化现有成绩 遗留问题转入下期
检验
yes
入库
财务结算
一车间 品管员
二车间 品管员
分析现状、找出问题 分析问题、产生原因 找出主要原因 制订计划、实施
品质记事本
A
C
2013年
关于推行看板管理提案改善报告
部门品质部位置姓名日期2016/11/5改善前:`
现各部门有品质相关看板，包含月度重要产品质量信息、品管管理宣传内容、6S管理内容、品质改善内容、年度推进计划、品质检查要点、人员考核明细、培训计划等内容，但汽车配件部门作为公司独立部门，并未独立设计展示质量信息。
且看板位置离汽车区域较远，不能快速直观的查看看板反馈的问题。
具体计划独立展示内容如下：
1、组织架构；
2、质量目标；
3、P32R产品不良明细；
4、D531产品不良明细
5、EPP产品不良明细，细分海马SC00和日产V531车型；
6、汽车产品控制计划；FMEA；作业指导书
7、汽车产品相关改善点
在现场直观反馈品质数据，对汽车区域管理人员和操作人员传递品质信息、宣传改善意识、展示公司控制内容，对部门管理和整体环境会起到良好的作用。
汽车配件区域备注：大致版块内容如上，会结合汽车配件实际情况和版面情况调整。
看板提案改善
改善主题: c
参与成员：
提案改善具体方案:。
质量改善计划及实施方案
※
制定对外协加工件和原材料供应商的考核评分机制，定期去外协厂进行 ※
生产过程控制考察，加强质量管理。 定期召开全公司质量会议，对生产过程质量、客户投诉质量问题的分析、
※ 改进。 在现有质量部人员基础上再增加 3 名以上入库检验员（专检），外协检
※ 验员（专检），过程控制巡检员（专检），避免一人多用。
※
理
根据产品种类划分仓库区域并标线。
※
制作或购买承重货架，立体摆放库存品
※
划分不合格区和待发运区，坚决实施 5S 管理，整理整顿仓库。
※
立即执行员工自检、互检和完工报检制度，通过质量部积极推动员工质
量意识提升。积极制作来料管理规定，生产过程管理规定，入库和发货
※
检验管理规定，不合格品控制流程管理规定，并向生产部贯彻执行。
※ 运使用，减少叉车的使用，提高物料转运效率。
生产部建立自检互检激励制度，奖罚分明，提高员工积极性。
※
根据产品种类制作检具工装，提高生产效率，
※
逐步制作产品工艺流程图。
※
逐步编制产品作业指导书 （机加工作业指导书 / 焊接作业指导书 / 涂装作业
加强技术
※
指导书等）
指导，完
2 技术部 善工艺流
程
制作关键产品过程控制流程图
质量改进主要从以下几个方面进行推进：
公司高
质量改善 ① 质 量 工 作 量 化
②质 量成本 控制
5 级管理
长期策划 ④建立质量预防体制
⑤不良可追溯性建立
层
⑦完善供应商的管理
⑧技术工艺提升
③ 一定 要全员 参与 ⑥完善部门之间流程
质量改善长期方案
一．质量工作量化管理 ①健全重要产品一次检验合格率统计与试生产直通率统计，设定质量目标。 ②建立客户投诉次数统计。 ③供应商供货质量统计，进货检验合格率统计。 ④生产送检一次合格率统计。 ⑤来料与出货检验漏检率。 ⑥计量器具校验完成率。 ⑦让步接收。
品质主管周工作计划
品质主管周工作计划
本周工作计划包括以下几个方面：一是制定品质控制计划，确保产品质量稳定；二是持续监督生产过程，及时发现和解决问题；三是培训员工，提高他们的品质意识和技能。
本周的具体安排如下：
首先，我将与生产部门的负责人一起制定品质控制计划。
我们将根据产品特点
和客户需求确定关键质量指标，并制定相应的检测标准和流程。
同时，我们还将对生产设备进行检查和维护，确保其正常运行，为产品质量的保障打下基础。
其次，我将每天对生产线进行巡检，检查生产过程中是否存在品质问题。
我会
重点关注产品外观、尺寸、包装等方面，及时发现并解决问题，确保产品达到客户的期望水平。
此外，我还计划开展品质培训。
我将安排专业人员对员工进行培训，传授品质
管理知识和技能，提高员工的品质意识和执行力。
我还将定期组织品质知识考核，激励员工学习和提高。
最后，我将定期与其他部门的负责人交流，了解他们对品质的需求和反馈。
我
会积极沟通，及时解决问题，推动品质管理工作持续改进。
通过以上工作计划，我相信可以提高产品质量，满足客户需求，为企业的发展
做出贡献。
品质管理是企业的生命线，我将努力做好工作，确保品质主管的职责和使命得到充分落实。
感谢您的支持和关注！。
品质部年度策划书
汇报人： 2023-12-30
目录
• 品质部概述 • 品质部年度工作计划 • 品质部年度工作重点 • 品质部年度工作安排 • 品质部年度工作总结与展望
01
品质部概述
品质部的职责与目标
职责
确保公司产品质量符合标准，提 升客户满意度，降低质量成本。
目标
提高产品质量，优化生产流程， 加强质量管理体系建设。
合客户要求和行业规范。
过程质量控制
通过建立严格的过程质量控制 体系，确保产品在生产过程中
的质量稳定性和一致性。
成品检验与测试
对成品进行全面的检验与测试 ，确保产品性能、安全、环保
等方面符合标准要求。
不合格品处理
对不合格品进行追溯、分析、 处理和改进，防止问题再次发
生。
品质部的工作内容
01
制定质量标准和检验计 划，确保产品符合相关 标准和客户要求。
02
对生产过程进行监控和 检验，及时发现并处理 质量问题。
03
组织质量管理体系的建 立和维护，确保体系的 有效运行。
04
参与新产品的研发和试 制，提供质量保证意见 。
品质部与其他部门的关系
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
04
与生产部门密切合作，共同解 决质量问题，提高生产效率。
与销售部门保持沟通，了解客 户需求，提供技术支持和解决
方案。
与研发部门协同工作，参与新 产品的测试和验证，确保产品
性能和质量。
与采购部门合作，对供应商进 行质量评估和监控，确保原材
料的质量稳定。
02
品质部年度工作计划
产品质量控制计划
01
02
品质改善方案+品质改善计划书
品质改善方案品质改善计划书(转自: 蓬勃范文网:品质改善方案品质改善计划书)品质改善计划书品质改善方案品质改善计划书品质提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。
品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。
1通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。
二、质检人员的工作技能1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。
对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。
在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。
质检流失率的目标是?6%。
2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。
每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。
三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。
与时俱进对现有的品管部三2级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。
品质部工作计划PPT课件
举办部门
NO.A/0 举办地点
备注
品质部 品质部 品质部
生产部 品质部 品质部 品质部 总经理 生产部 技术部 技术部
会议室 生产部 计量室
生产部 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室 会议室
1.若培训时间和项目 有更新，将提前3个 工作日进行通知。 2.因为年底公司业务 一般比较繁忙，所以 公司原则上将培训周 期定在年中执行，希 望各个部门认真落实。
对目前现有的检验标准进行梳理归类，确保检验资料的准确性和有效性〔建立 标准样品及不良样品限度看板等〕
原材料品质控制乃是公司内部品质控制之源头，而供给商直接决定着原材料品 质，即加强供给商品质控制。根据公司以展之状况逐步完善供给商质量体系审 核和质量改善活动跟踪，以确保证供给商供货品质即进料品质。
加强对IQC品质意识和检验能力的培训〔对标准的理解、测量仪器的使用、对流 程化作业的了解等〕
标准化管理-仪器/设备管理
完善仪器/设备管理台帐(分配到每个人) 定期对仪器进行校正,保证其准确性 完善计量管理制度
品质本钱
在质量管理初期，建立质量管理本钱概念是相当有必要的，下面我从质量管理 本钱形式上质量按理本钱分为：预防本钱、鉴定本钱、内部损失本钱、外部损 失本钱，在整个质量管理活动中进行统计分析。
品质控制—制程品质控制
建立制程品质控制统计机制〔制程检验合格率、重大品质异常汇总、异常处理 及时率等〕
加强品质人员对产品制做过程和产品本身特性的了解，并明确其各工序检验重 点〔SIP的制定〕
组织相关部门专业人员对产品的制做工艺和技术特点及产品本身的特性进行培 训〔年度培训方案〕
建立产品品质履历，做为后期品质培训及产品过程控制之参考资料
组织架构－岗位职责
品质部门工作计划(通用15篇)
品质部门工作计划（通用15篇）品质部门工作方案篇1一、首先下面由我对xx年x月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简洁的回顾1、从x月第x周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺当通过了汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;2、在合作之前，xx公司对xx公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在xx公司的努力下和指导下，xx公司很快做出相应改善。
开头合作之后，双方都特别重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺当;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
a、x月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，;彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工乐观能动性，增加员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了特别乐观的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、x月份公司生产出每一批产品，由于每一次生产，对产品不熟识，阅历不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达xppm及以上。
4、x份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的x%下降到x%，削减品质隐患，从而更好的降低品质成本;5、x月份由于客户型号渐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满意当时的生产需求;在全体物料员的努力下，在pmc经理的支持下，对备料仓按客户、依据物料的使用性质、p/n不同，吸取西威公司的先进物料管理阅历，对库存的全部物料进行点对点p/n区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、便利化;物料掌握方面得到一个很大的改善，得到了方领导的确定。
6、x月份产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题许多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度非常身高，对于smt设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导打算增购一台机动aoi来满意生产检出率，从而增加了机器的利用率;7、x月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管理阅历的主管，主管，来关心完善我们的生产及技术管理;8、小组从11月25日开头，进行了专项小组的创建，并取得肯定成效。
品质部部门工作规划
尊敬的曹总：您好！首先：感谢您，感谢公司，让我非常幸运成为公司的一员。
在当今经济全球化、资源国际化、区域经济一体化的新经济时代，国家“十二五新能源“规划，公司领导抓住了这个机会；所以：页前言------------------------------------------------------3一、组织结构-------------------------------------------------31组织架构---------------------------------------------------32.部门职责---------------------------------------------------43.岗位说明--------------------------------------------------5二、体系管理-------------------------------------------------6三、标准化管理-----------------------------------------------61.程序流程--------------------------------------------------62.检验标准--------------------------------------------------6四、供应商质量管理------------------------------------------7五、品质控制-------------------------------------------------71.原辅材料控制---------------------------------------------72.产线品质控制---------------------------------------------73.出货品质控制---------------------------------------------7六、生产现场管理--------------------------------------------7七、文件管理与统计控制-------------------------------------8八、公司品质方针--------------------------------------------8九、品质部门目标--------------------------------------------8十、总结-----------------------------------------------------9前言：根据公司现定的质量方针、质量目标和品质政策，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，带领部门辅材料、1.2.A质量管BCD；EFGH，参与特殊订单与新机种的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；I，负责样品的检验、确认，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件中；J，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；K，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原、辅材料，外协厂纳入品，半成品及成品进行检验，做成书面检验记录并将其结果揭示与公司品质管理看板及反馈相关部门；L，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出或建议改善产品质量的措施；M，负责定期进行质量工作汇报。
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原料检验员（IQC）
品质管理体系认证
ISO9001：2008是质量管理体系标准。 ISO 是国际标准化组 织的英语缩写：International Organization for Standardization ，9001是标准的代号，2008是最新版本号。 ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。 ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是 指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会） 制定的国际标准。
样板资料
检验指导书 控制计划
跟进试模
检测工程师（TQC）
工作流程 参考标准 客户产品 标准 新秀内部 产品标准 MSA分析报告 检测样板 制订报告 仪器操作指 导书 制成标准文件
样板
产品质量可靠 性测试报告
排定时间
品质部管理看板 （一） ----管理理念
品质部组织架构图 2012 年品质目标 品质管理的缘由 品质管理的基本原则 PDCA 管理循环
5S 管理知识
品质管理体系认证
ISO9001 优点
环境管理体系认证
ISO14001 实施的意义
原料检验员（IQC）职责
制程检验员（IPQC）职责
最终ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验员（FQC）职责
环境管理体系认证
ISO 14001 是环境管理体系认证的代号。ISO 14000 系列标 准是由国际标准化组织制订的环境管理体系标准。是针对全球性的 环境污染和生态破坏越来越严重，臭氧层破坏、全球气候变暖、生 物多样性的消失等重大环境问题威胁著人类未来的生存和发展，顺 应国际环境保护的发展，依据国际经济贸易发展的需要而制定的。
每月制程 PPM
每月出貨合格率
每月客戶投訴率
每月客戶退货率
IQC 每周来料统计表
每周制程批合格率
每周制程 PPM
其他
每周出貨合格率
2012 年注塑部品质周报 表
2012 年皮套包装部品质 周报表
2012 年碳纤维产品质量 统计周报
质量方针：严守标准、产品优良、持续改进、顾客满意!
合格员工质量十条:
最终检验员（FQC）
根据产品标准，生产制成品入库前和成品出厂前必须经过 检验，防止不合格品进入成品仓库及达到产品出厂零缺陷、客 户满意零投诉的目标。
入库前检验
成品组装过程检验 外观检验
品质工程师（QE）
工作流程 参考标准 客户产品 标准 产品图片 CPK测试报告 检测样板 制订标准 客供样板 制成标准文件
品质是”检查”出來的
品质的制度面
品检(QI)
1940
品质是”制造”出來的 ↓ 品质是”设计”出來的 ↓ 品质是”管理”出來的 ↓ 品质是”习惯”出來的
品管(QC) ↓ 品保(QA) 全面品管 (TQC) 全面品保 (TQA)
1960 1980 至今
︱
制程检验员（IPQC）
检验范围 （皮料） 开料 检验 贴皮 检验 缝制 检验 检验流程 （皮料） 开料 检验 贴皮 检验 缝制 检验 检验范围 （塑胶） 配色注塑 检验 喷涂 检验 组装 检验 检验流程 （塑胶） 配色注塑 检验 喷涂 检验 组装 检验 PQC全检 员工自检 员工互检 工序产品 检验方式 IPQC抽检 工序品质 检验 对人员、 、设备、 工艺技术 环境等 检验
皮套通用品质检验标准
碳纤维通用品质检验标 准
成型作业流程
质量知识培训资料 （皮套）
质量知识培训资料（塑胶 机壳）
质量知识培训资料（碳 纤维）
质量控制计划
质量方针：严守标准、产品优良、持续改进、顾客满意!
品质部管理看板 （三） ----品质统计
2012 年度品质部质量目 标统计表 IQC 每月来料统计表 每月制程批合格率
品质管理的基本原则： “三不原则”:
不制造不良品 不接受不良品 不流出不良品
所有的品质控制思路都源于 “三不原则”
年份 1940 以前
品 质 的 历 史 面
作业员的品质管制 ↓ 领班的品质管制 ↓ 检验员的品质管制 ↓ 统计的品质管制 ↓ 品质保证 ↓ 全面品质管制 全面品质保证
品 质 的 观 念 面
品质工程师（QE）职责
检测工程师（TQC）职 责
质量方针：严守标准、产品优良、持续改进、顾客满意!
品质部管理看板 （二） ----管理标准
测量仪器校正管制程序 不合格品管制程序 制程管制与检验管制程序 最终检验管制程序 客户投诉处理管制程序
ROHS 环保控制程序
质量控制流程图
塑胶机壳通用品质检验标 准