设备和管道保温工程量预算计算公式
保温工程常用计算公式
保温常用计算公式1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L （m2） (1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。
各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。
第11.0.2条绝热工程2．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （m3） (2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （m2） (3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
3．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm） (4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。
(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm） (5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm） (6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。
4．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （m3） (7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N （m2） (8)式中N--封头个数。
5．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3） (9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （m2） (10)式中N--阀门个数。
设备等管件保温工程量计算公式
矩形管道保温计算公式V=【2（a+b)*〥+4*〥²】*L注：V为保温层工程量立方米、a/b分别为矩形管的长、宽、〥保温厚度、L管长度计算坡度工程量步骤1、先计算最大厚度：厚度=坡长*坡度比2、平均厚度平均厚度=最大厚度*1/23、理论用量：面积*平均厚度4、实际用量：理论用量+（1+损耗量）管道、设备计算分层（保温）计算公式1、第一层计算原则；套用管道设备计算公式即可2、第二层计算公式：V2=3.14*（D+〥*2(第一层厚度）+1.033*〥（二层厚度）)*1.0π*N/B5、设备和管道法兰翻遍表面积计算公式 单位㎡）1.033δ*L +0.0082）*L)2.5D*1.033δ*1.0δ)2.5D*1.05*N公）1.5D*1.033δ*δ)*1.5D*1.05*N注：注：h拱顶垂直高；其它为调整系数r=D2/8h+h 其中D值为弧长说明：依据规定规范要求：保温层厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时，应厚度定额特别注意：软件算出的保温、保护层工程量是理论用量，必须*损耗，保温层*1.03 保π*1.033δ*N π*1.033〥*)/2】*2π*1.π*N/B δ）*1.033δδ）以上公式中的：r半径的计算方法如下：宽、〥保温厚度、L管长度（坡度比=1:40=1/40计算公式1.033*〥（二层厚度）)*1.033*〥(本层厚度）*L*D*Lπππ（D+2.1π(D+1.033=π（D+1.033=π于80mm时，应封层安装，工程量应分层计算，采用相应损耗，保温层*1.03 保护层*1.2 才是施工用量033δD+2.1δπ。
设备管道保温工程量计算公式
设备管道保温工程量计算公式
一、热管保温工程量的计算方法
1、管道保温质量的计算
管道保温的质量主要由热损失和热补偿量决定，即：
Q=Q1+Q2
其中：Q1为热损失量，Q2为热补偿量；
Q1=S*∆T*L/K1
其中：S为保温管道的外表面积，m2；
∆T为管道外壁至环境温差；K1为热损失系数；
Q2=S*∆T*L/K2
其中：S为保温管道的外表面积，m2；K2为热补偿系数；
由此可得保温质量为：Q=S*∆T*L/K1+S*∆T*L/K2
2、热管保温材料量的计算
热管保温材料块由热损失和单位面积保温材料的重量决定，即：M=Q/(S*b)
其中：M为保温材料量，kg；
Q为热损失，kcal/h；
S为保温管道的外表面积，m2；
b为单位面积保温材料的重量，kg/m2
根据上述公式即可求出热管保温材料量。
3、管道保温技术参数的计算
(1)热补偿系数K2的计算
K2=Rc*Rp*M/Vc
其中：Rc为热补偿器容积，m3；
Rp为热补偿器的保温效率，%；
M为热补偿器装载量，kg；
Vc为热补偿器的容积，m3
(2)热损失系数K1的计算
K1=1/η/Lm
其中：η为施工层的保温效率，%；
Lm为施工层厚度，m。
根据上述公式可求出管道保温技术参数。
二、热管保温工程量的计算。
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式:V＝π×(D＋1、033δ)×1、033δS＝π×(D＋2、1δ＋0、0082)×L式中D——直径1、033、2、1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0、0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1、5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1、033δ)／2\]2 π×1、033δ×1、5×NS＝\[(D＋2、1δ)／2\]2 ×π×1、5×N(4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×NS＝π(D＋2、1δ)×2、5D×1、05×N(5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×1、05×N(6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。
V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N／B S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。
设备等管件保温工程量计算公式
V=【2 （a+b)* 〥+4*〥 ²】*L 注：V为 保温层 工程量 立方米 、a/b分 别为矩 形管的 长、宽 、〥保 温厚度
1、先计 算最大 厚度：
2、平均 厚度 3、理论 用量：
4、实际 用量：
计算
坡度
工程
量步
骤
厚度=坡 长*坡度 比 平均厚 度=最大 厚度 面积*平 均厚度 理论用 量+（1+ 损耗
计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B
4、法 兰表面 积计算 公式 单位㎡
名称
法兰外 表面积
数量 1
π 直径m 系数 3.14 0.159 1.5
系数 1.05系数Fra bibliotek（1.05
）；
1.5---
注：D- 调整系
--直 数；N-
径；K- -法兰
-
个数
注：此 公式算 的是一 组的公 式
5、设 备和管 道法兰 翻遍表 面积计 算公式 单位㎡
计 算工程 量的管 径计算 方法： D=D1+1 .5D伴大 +(10～ 20)mm <一般 间隙取 15mm>
说 明:D-伴热管 道综合 直径 D1--主 管道直 径 D伴 大--伴 热管道 大管径 。
以上三 种直径 直接带 入公式 计算计 算管道 （管道 及伴热 管道） 、保温 层、防 潮层及 保护层 即可。
8阀门 保温层 、保护 层计算 公式 单位： m³/㎡
名称
阀门保 温层
阀门保 护层
数量 6 6
π 直径m 系数 保温δ 系数 3.14 0.089 1.033 0.006 2.5 3.14 0.089 2.1 0.006 2.5
管道保温的计算公式
管道保温的计算公式LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋δ)×δS＝π×(D＋δ＋×L式中D——直径、——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋δ)／2\]2 π×δ××NS＝\[(D＋δ)／2\]2 ×π××N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××δ××NS＝π(D＋δ)×××N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××δ××NS＝π×(D＋δ)×××N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××2π×δ× N／BS＝π×(D＋δ)××2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：设施筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。
计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐化工程：设施筒体、管道表面积式同（1）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D××K×N式中：D——直径K——N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热（管径同样，夹角小于90°时）。
K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的空隙。
2）双管伴热（管径同样，夹角大于90°时）K=D1＋＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不一样，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设施封头绝热、防潮和保护层计算式：V=【（δ）/2】2×π×δ××NS=【（δ）/2】2×π××N注：N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××δ××NS=π（δ）×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=（δ）××δ×5×S=π×（δ）×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××2π×δ×N/BS=π×（δ）××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=2πr×（hδ）×δS=2πr（×δ）第条依照规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应分层计算，采纳相应厚度定额。
管道保温的计算公式
'绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋δ)×δS＝π×(D＋δ＋×L式中D——直径、——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；》——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
$②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
《V＝\[(D＋δ)／2\]2 π×δ××NS＝\[(D＋δ)／2\]2 ×π××N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××δ××NS＝π(D＋δ)×××N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××δ××NS＝π×(D＋δ)×××N￥(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋δ)××2π×δ× N／BS＝π×(D＋δ)××2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋δ)×δS＝2πr×(h＋δ)。
管道保温的计算公式
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值； D1——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
保温绝热工程量计算公式
保温绝热工程量计算公式一、保温绝热工程量计算的基本公式：1.设备或管道的传热损失计算公式：Q=λ×A×(ΔT/L)其中，Q为单位时间内的传热量，λ为保温绝热材料的导热系数，A为单位面积，ΔT为工作温度与环境温度之差，L为保温层的厚度。
2.保温绝热材料的线性膨胀计算公式：ΔL=α×L×ΔT其中，ΔL为保温绝热材料的线性膨胀量，α为保温绝热材料的线性膨胀系数，L为保温层的厚度，ΔT为工作温度与环境温度之差。
3.保温绝热材料数量计算公式：N=A0/An其中，N为所需的保温绝热材料的数量，A0为设备或管道的总表面积，An为保温层的单片面积。
二、保温绝热工程量计算的步骤：1.确定设备或管道的工作温度和环境温度。
2.根据工作温度和环境温度的差值，选择合适的保温绝热材料的导热系数λ。
3.计算传热损失，使用公式Q=λ×A×(ΔT/L)，其中A为单位面积，可以根据设备或管道的形状进行计算。
4.根据所需的传热量，选择合适的保温绝热材料的厚度L。
5.根据保温绝热材料的线性膨胀系数α，计算保温绝热材料的线性膨胀量ΔL。
6.根据设备或管道的总表面积A0和保温层的单片面积An，计算所需的保温绝热材料的数量N。
7.根据选定的保温绝热材料的规格和性能指标，确定具体的材料型号和数量。
8.进一步考虑施工的实际情况，例如保温绝热材料的连接方式、各种配件的施工量等。
综上所述，保温绝热工程量计算需要根据设备或管道的工作温度、环境温度、保温绝热材料的热工性能等参数，结合相应的计算公式和步骤，进行详细的计算和评估，以确保工程施工的效果和质量。
在实际工程中，还需要考虑到其他因素的影响，例如保温绝热材料的成本、使用寿命等，以综合考虑各项因素，做出合理的设计和选择。
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解除锈、刷油工程（一）、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L(公式1) （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、关口凹凸部分，不再另行计算。
二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2π*N/B (90°B=4，45°B=8)(公式3)四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽) (公式5)六、管道保温及保护层计算公式：V=π*(D+1.033d)*1.033d*L (公式6)S=π*(D+2.1d+0.0082) *L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；(10-20mm) —主管道与伴热管道之间的间隙b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D’=D1+1.5D2+(10-20mm) (公式9)C)双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D伴大+(10-20mm) (公式9)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道管径将上述D’计算结果分别代入(公式6)（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+1.033d)/2]*2π*1.033d*1.5*N (公式11)S=[(D+2.1d)/2]* 2π*1.5*N (公式12)九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*2.5D*1.033d*1.05*N (公式13)S=(D+2.1d)*2.5D*1.05*N (公式14)十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π* (D+1.033d)*1.5D*1.033d*1.05*N (公式15)S=(D+2.1d)*1.5D*1.05*N (公式16)十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*1.5D*2π*1.033d*1.05*N/B (公式17)S=π* (D+2.1d)*1.5D*2π*N/B (公式18)十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr*(h+1.033d)*1.033d (公式19)S=2πr*(h+2.1d) (公式20)。
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管道及设备筒体表面积计算公式
名称
长度m
π
管道外表面积 10
3.14
外径m 0.133
单位：㎡
阀门表面积计算公式
名称
数量个
阀门外表面积 10
π 3.14
外径m 0.133
系数 2.5
单位：㎡ 系数K 1.05
弯头表面积计算公式
名称
数量个
弯头外表面积 10
π 3.14
外径m 0.133
翻边宽 0.05
单位：㎡
管道及设备筒体保温层、保护层计算公式
名称
长度m
π
外径m
管道保温层
10
3.14 0.032
管道保护层
10
3.14 0.032
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数
1.033 0.08
2.1
0.08 0.0082
系数
取定值
弯头保温层、保护层计算公式
名称
数量
π
弯头保温层
10
3.14
弯头保护层
系数 1.5
单位：㎡
系数 取定值
2
4
法兰表面积计算公式
名称
数量个
法兰外表面积 10
π 3.14
外径m 0.133
系数 1.5
单位：㎡ 系数K 1.05
面积㎡ 4.18
面积㎡ 1.46
面积㎡ 1.31
面积㎡ 0.87
设备和管道法兰翻边表面积计算公式
名称
数量个 π
外径m
法兰翻边表面积 10
3.14 0.133
3.14
外径m 0.133 0.133
外径m 2 2
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数 系数
1.033 0.06
1.5
1.05
2.1
0.06
1.5
1.05
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数
1.033
0.1
1.5
2
2.1
0.1
1.5
2
10.22
立方M3 0.08
立方M3 5.381
面积㎡ 1.70
面积㎡ 57.51
立方M3 0.30
面积㎡ 6.54
立方M3 0.12
面积㎡ 2.55
立方M3 1.38
面积㎡
阀门保护层
10
3.14
0.2
2.1
0.2
2.5
1.05
法兰保温层、保护层计算公式
名称
数量
π
法兰保温层
10
3.14
法兰保护层
10
3.14
设备封头保温层、保护层计算公式
名称
数量
π
设备封头保温层 10
3.14
设备封头保护层 10
490.31 555.69
10
3.14
外径m 0.133 0.133
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数
1.033 0.06
1.5
2.1
0.06
1.5
系数 2 2
取定值 4 4
阀门保温层、保护层计算公式
名称
数量
π
阀门保温层
10
3.14
外径m 0.2
单位：m3、㎡
系数 保温2.5
系数 1.05
面积㎡ 0.29