污水处理厂设备安装施工方案[2]
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前，现场必须整理清理，确保施工区域干净整洁；2. 确定各个设备的安装位置，并标出设备的安装高度和水平线；3. 检查设备和配件的质量和数量，确保无误。
二、设备安装1. 检查设备的安装基础，确保基础平整坚固；2. 按照设备的安装要求，使用配套的工具进行安装；3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行，确保施工进度；4. 安装过程中应注意安全，保证作业人员的人身安全；5. 安装完成后，对设备进行全面检查，确定无误后方可进行下一步工作。
三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道；2. 连接管道时应确保密封牢固，避免漏水；3. 确保管道连接的牢固性和稳定性；4. 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道系统正常运行。
四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线；2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度；3. 接线完成后，对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试；4. 确认电气设备运行正常后，进行下一步工作。
五、系统调试1. 所有设备安装完毕后，进行整个系统的调试；2. 调试时，需要对设备进行逐一测试，确保各项功能正常；3. 同时进行系统的运行测试，检查系统是否存在故障；4. 检查完毕后，对系统进行整体调试，确保系统运行稳定。
六、施工总结1. 完成设备安装之后，对施工过程进行总结，记录施工中出现的问题和解决方案；2. 对安装的设备进行质量检查，确保设备安装符合要求；3. 完成安装施工后，整理清理现场，保证现场整洁；4. 确认施工完毕后，交付验收。
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我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。
接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。
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污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个亟需解决的问题。
污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。
本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区，涉及污水处理厂的建设和设备安装。
该项目总投资XX万元，占地面积为XX平方米。
主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。
三、设计方案1. 设备选型根据项目需求，选择适合的污水处理设备，包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。
确保设备具备高效处理污水的能力，并符合国家相关标准和要求。
2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求，合理规划设备的布局。
确保设备之间的连接管道短小精悍，减少能量和材料的浪费。
同时要考虑设备的维修和检修空间，保障设备正常运行。
3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布，设计合理的管道布局。
采用合适的材料和规格，保证管道的承压能力和耐腐蚀性。
避免管道之间的交叉和干净污水混合，确保系统的稳定运行。
四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全稳定。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作。
确保管道的水平、垂直和平整，采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗透问题。
3. 设备安装根据设备布局图和安装说明，进行设备的安装工作。
确保设备与管道连接紧密可靠，采取必要的防护措施，避免设备在运输和安装过程中损坏。
4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求，进行电气布线工作。
保证电缆的敷设规范，接线牢固可靠，避免短路和漏电等安全隐患。
5. 调试测试完成设备安装后，进行通电测试和设备调试工作。
测试设备各项功能是否正常，调整控制参数，确保设备能够稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景介绍二、施工前准备工作1.安全环保：施工前应确保施工现场周边环境安全，无易燃易爆物质；组织人员进行安全培训，并配备必要的安全设施和个人防护装备。
2.设备清单：根据设计图纸和设备采购合同，制定详细的设备清单，明确所需安装的设备种类、规格型号和数量。
3.运输计划：制定设备运输计划，确保设备按时送达施工现场，减少运输过程中的损坏。
4.场地准备：根据设备的安装位置，提前准备好场地，并清理好施工现场，保证施工的顺利进行。
三、施工流程1.施工组织：成立设备安装施工团队，明确各个施工环节的责任，并分配工作任务。
制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.安装前检验：在安装设备之前，对每个设备进行检验，确保设备无损坏和缺陷。
同时，按照设备说明书和设计图纸，制定详细的安装方案。
3.安装工作：a.输送设备：根据设备清单和运输计划，准备好所需的吊车、叉车等设备，将设备从运输车辆上卸下，并按照安装方案进行正确的位置摆放。
b.安装固定：根据装配序列和设备布置，将设备进行固定安装，使用螺栓、焊接或其他固定方式，确保设备安全可靠。
c.连接管道：根据设计要求，进行管道的连接，采用焊接、承插连接或者橡胶密封等方式，保证设备之间的流体连接畅通无阻。
d.调试设备：根据设备说明书和设计要求，对设备进行调试，确保设备正常运转，检查设备的压力、温度、流量等参数是否符合要求。
e.完善配套设施：在设备安装完成后，对相应的配套设施进行安装，如电气控制设备、仪表、阀门等。
4.施工验收：在设备安装完成后，进行设备的验收工作，包括安装质量检查、设备运行试验等。
如发现设备存在问题，及时进行修复和调整，直至设备能够正常运行。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设备安装方案进行施工，确保施工质量符合设计要求，不得擅自修改和变动。
2.设备安装完成后，组织专业人员进行设备的检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.进行设备安装过程的记录和整理，包括施工过程中的工作票、施工记录等。
污水处理厂设备安装施工工序方案
污水处理厂设备安装施工工序方案第一节设备安装工程工艺流程一、设备安装工艺流程1)施工准备2)设备卸车与保管3)设备开箱检验4)基础检验5)二次搬运6)设备本体就位7)找正找平8)传动部分调校9)精度复查与二次灌浆10)单机试运行11)附属设备安装12)联动试车二、设备安装基本程序设备安装应按照先上后下，先内后外，先平台后地面，先起重设备后地面设备，先重大、后轻小，先精密后一般，先难后易的程序进行，再结合具体情况合理安排。
三、设备安装施工方法1、施工准备1.1 技术资料准备即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括：(1)机器的出厂合格证明书；(2)制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录：(3)机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；(4)机器的装箱清单；(5)同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术要求或方案。
1.2 施工现场应具备的条件设备安装前施工现场应具备下列条件：(1)土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；(2)施工运输道路畅通；(3)施工用的照明、水源及电源已备齐；(4)起重运输机械具备使用条件，所需各种工具，仪器均已备齐；(5)备有零部件、配件及工具等的贮存设施；(6)设备周围及上方的工艺主管已安装完毕；(7)设备附近备有必要的消防器材和设施。
2、设备吊装与运输(1)设备吊装本工程中设备数量较多，为了提高现场工作效率，也由于本工程中设备重量并不特别大，因此采用汽车吊进行现场施工作业，我们计划在设备安装阶段现场长驻一台20T汽车吊直至设备安装工程结束，对于比较重大设备需用大型吊机时在根据具体情况及使用实际时间调配进场。
对于一般设备可采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处进行吊装，而对于无吊耳的钢构类设备及较精密设备则须采用吊装软索进行吊装，以免划伤设备表面及影响设备本体精度，无吊耳设备其吊点选择须征得业主或设备供应商的同意。
水处理设备安装工程施工方案
本工程为XX地区某污水处理厂水处理设备安装工程，主要包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统及配套设施的安装。
工程地点位于XX地区XX县XX镇，建设规模为日处理污水XX万吨。
本工程采用先进的水处理技术，确保出水水质达到国家一级A排放标准。
二、施工组织1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）施工班组：负责具体工程的施工。
2. 施工人员根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工工艺1. 预处理系统（1）格栅除污机：采用不锈钢材质，格栅宽0.6m，长度9m，栅间距5mm，2.2kw，IP55。
（2）原水提升泵：采用Q50m3/h，H15m，N5.5kW，切割潜污泵，带自耦装置及提升支架、电缆（9米）和不锈钢吊链。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
2. 生化处理系统（1）一体化调节池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.4m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯和平台过道。
（2）原水提升泵：采用Q21m3/h，H5m，N1.5kW，潜污泵，带自耦装置及提升支架。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
3. 深度处理系统（1）一体化接触氧化处理单元池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
（2）水箱：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
4. 配套设施（1）电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装、电缆桥架安装等。
（2）仪表工程：包括压力表、流量计、液位计等安装。
四、施工进度计划根据工程规模和施工进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，不合格品不得投入使用。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景污水处理厂设备安装施工方案是为了满足某地区污水处理厂的建设需求。
该污水处理厂旨在处理该地区的污水，确保环境的清洁和人民的健康。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装的施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装的质量和安全性。
2. 按照设计要求完成设备的安装。
3. 保证施工进度的合理性和高效性。
三、施工方案1. 设备选型和采购根据污水处理厂的设计要求，选定适合的设备，并进行采购。
确保设备的质量和性能符合要求。
2. 施工准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
（2）组织施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉设备安装的要求和操作规程。
（3）准备必要的工具和设备，包括起重机械、焊接设备、螺丝刀等。
3. 施工流程（1）设备安装前的准备工作：a. 清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
b. 检查设备和材料的完整性和数量是否符合要求。
c. 检查设备的基础是否符合要求，如有问题需要进行修复或加固。
（2）设备安装：a. 按照设备安装图纸和说明书进行安装，确保每个设备的位置和连接方式正确无误。
b. 采用专业的工具和方法进行设备的固定和连接，确保设备的稳固性和可靠性。
c. 定期检查设备的安装质量，如有问题及时进行调整和修复。
（3）设备调试：a. 在设备安装完成后，进行设备的调试工作。
按照设计要求调整设备的参数和运行模式，确保设备正常运行。
b. 检查设备的运行情况，如有异常及时排除故障。
（4）设备验收：a. 完成设备安装后，进行设备的验收工作。
按照设计要求进行设备的性能测试和功能测试。
b. 编制设备安装验收报告，记录设备的安装情况和测试结果。
4. 施工安全措施（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）严禁施工人员在设备上进行吸烟、喧哗和乱丢杂物等行为，确保施工现场的整洁和安全。
污水处理厂专用机械设备安装施工技术方案
污水处理厂专用机械设备安装施工技术方案一、刮泥机的安装（一）安装前准备1、熟悉图纸，制定安装方案，掌握技术要求及验收标准2、设备开箱、清点A、按照供货方提供的装箱单，核对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
B、清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。
C、检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
D、认真做好设备的交接记录。
E、清理各部件，按照安装部位，顺序分别码放整齐。
（二）做好土建设备安装交接验收工作1、由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
2、对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。
3、基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
4、解决现场电源和设备存放等问题。
（三）脚手架搭设确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
1、二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架，纵横向间距1.2～1.5米，每层横杆高差1.2米，宽度方向加剪字撑，脚手架长高至工作桥安装部位，并设护栏。
2、备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。
（四）中心筒的安装首先找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，对正各基础位置后，用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高，并用水平仪来测量中心筒的水平度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调节螺栓不固定）带上螺母，待混凝土固定后拧紧螺母。
将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
（五）中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装后转动部分必须灵活。
（六）端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到中心的距离符合图纸要求。
（七）主梁的安装由于池径较大，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。
污水处理厂设备安装施工组织方案
污水处理厂设备安装施工组织方案一、引言污水处理厂设备安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装施工组织方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和控制措施，以及施工后的验收和资料整理等内容。
二、施工前准备工作1. 确定施工计划：根据污水处理厂的设计图纸和设备安装要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员和所需材料等。
2. 资料准备：采集并整理污水处理厂设备安装所需的相关资料，包括设备说明书、施工图纸、技术规范等。
3. 施工人员培训：对参预设备安装的施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、安全注意事项和质量要求等。
4. 材料采购：根据设备安装的需求，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度不受妨碍。
三、施工过程的安排和控制措施1. 施工队伍组织：根据施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员的数量和质量满足要求。
2. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工质量控制：严格按照设备安装要求进行施工，加强对施工过程的监督和检查，确保设备安装的质量和准确性。
4. 进度控制：制定详细的施工进度计划，加强对施工进度的监控和管理，及时解决施工中的问题，确保施工进度按计划进行。
四、施工后的验收和资料整理1. 施工验收：在设备安装完成后，进行验收工作，包括设备的功能测试、安全性能测试和质量检查等，确保设备安装符合要求。
2. 资料整理：整理设备安装的相关资料，包括施工记录、验收报告、设备说明书等，建立设备档案，便于日后维护和管理。
五、总结污水处理厂设备安装施工组织方案是确保设备安装顺利进行的重要依据。
通过合理的施工准备、严格的施工控制和完善的施工后处理，可以保证设备安装的质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程的顺利进行。
污水处理厂工程设备安装施工方案
污水处理厂工程设备安装施工方案一、引言污水处理厂工程设备是污水处理过程中的核心设备，其质量和安装施工质量直接影响着污水处理效果和正常运行。
本文档旨在制定污水处理厂工程设备安装施工方案，确保设备安装过程安全、高效、合规，最终保障污水处理厂的正常运行。
二、施工准备2.1 设备准备在施工前，应确保各类设备已完成采购、检验、验收等程序，并具备完整的安装记录和技术参数，方便后续施工。
2.2 人员准备安装人员应具备相关的技术资质和经验，并经过培训，熟悉设备安装操作流程和安全注意事项。
2.3 工具准备根据设备安装的具体要求，准备必要的施工工具和仪器设备。
确保工具完好、安全且适用于施工任务。
2.4 安全准备准备必要的安全措施和防护设施，如安全帽、手套、防护眼镜等，以确保施工人员的安全。
三、设备安装过程3.1 设备验收与存放在进行设备安装前，对设备进行验收，包括外观检查、技术参数与合同要求对比等。
验收合格后，按照设备的特点和施工顺序，有序地将设备存放在指定的地点。
3.2 基础预处理根据设计图纸和要求，检查设备的基础施工情况，确保设备的基础满足要求。
如有不满足的情况，及时进行修整和处理。
3.3 设备吊装根据设备的重量、尺寸和特殊要求，选择合适的吊装设备和方法，进行设备的吊装。
吊装过程中要注意安全，确保设备平稳、垂直吊装，避免损坏设备和其他设施。
3.4 设备固定与连接设备吊装完成后，需要进行设备的固定与连接。
根据设备的具体要求和设计图纸，采用适当的固定方式，确保设备的稳定性和连接的牢固性。
3.5 管道连接与布置根据设计要求和施工图纸，进行设备间的管道连接和布置。
应确保连接紧密、无渗漏，并按照设计要求正确布置管道，保证污水处理过程的流畅和正常。
3.6 电气设备安装对于需要电气设备的安装，应按照相关标准和要求进行施工。
安装前需要提前准备好电气系统的布置图纸和设备清单，确保电气设备的安全可靠，并进行必要的电气接地和保护措施。
污水处理站设备安装施工方案
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
1.1 施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 设备产品随机安装使用说明书1.2 设备安装通用技术要求→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行2 设备找正采用拉钢线吊线坠或者用经纬仪测量检查。
3 设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向(水平仪调整180 度)各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整4 对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5 设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
1.2.9°位置上各测一次，得平均实测过盈值。
压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不许有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm 的弧形排气槽。
℃。
°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。
污水处理设备安装施工组织方案
污水处理设备安装施工组织方案一、项目概述本文档为污水处理设备安装施工组织方案，旨在规范和安排污水处理设备安装施工的相关工作，确保工程顺利进行并达到预期效果。
二、施工组织方案1. 安全保障措施在施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为确保工人和设备的安全，需采取以下措施：- 所有施工人员必须经过相关培训，并持有相应的证书；- 在施工现场周边设立明显的安全警示标志，并设置合理的防护措施；- 严禁无关人员进入施工现场，并限制交通；- 实施安全技术措施，如穿戴防护装备和使用安全工具等。
2. 设备安装按照设计要求，设备安装应逐步进行，确保每一步的质量和安全。
具体安装步骤如下：1) 设备准备- 检查设备是否与订单一致，并确保配置齐全；- 对设备进行初步检查，确保设备完好无损；- 准备所需工具和设备，如起重机械、吊索、螺栓等。
2) 设备运输和吊装- 根据设备的尺寸、重量及场地条件，选择合适的起重机械；- 进行设备吊装前，需清理施工现场、确保操作空间和安全通道；- 吊装设备时，需严格控制设备的下降速度和角度，确保安全。
3) 设备固定和接口连接- 按照设备安装图纸要求，进行设备的固定和支撑；- 安装设备的管道和电缆线路，并确保连接牢固、绝缘良好。
4) 系统调试和试运行- 施工完成后，进行系统调试和设备功能测试；- 定期检查设备运行状态，保证其正常运转。
3. 质量控制措施质量控制是项目成功的重要保证，需采取以下措施：- 严格按照相关规范和标准进行施工；- 设立专门的质量控制小组，进行全程监控；- 定期组织质量检查和评估，及时发现和解决问题；- 确保材料采购符合要求，杜绝假冒伪劣产品。
4. 施工进度管理合理控制施工进度是项目成功的关键，该施工组织方案将采取以下措施：- 制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点；- 每日开展施工进度会议，及时调整和解决施工中的问题；- 定期向项目相关方报告施工进展情况，并及时沟通沟通项目变动情况。
污水处理安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某污水处理厂设备安装工程，主要包括污水处理设备的安装、调试和试运行。
工程地点位于某市某区，占地面积约10万平方米。
主要建设内容包括：格栅井、调节池、曝气池、污泥池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。
二、施工组织设计编制依据1. 国家现行有关标准、规范、政策；2. 设计图纸及设计说明书；3. 施工合同及施工图纸会审纪要；4. 施工单位内部技术标准及施工规范；5. 现场实际情况。
三、施工方法及措施1. 施工准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位人员；（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）做好施工现场的布置，确保施工安全、文明施工。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，对设备进行编号、分类，做好设备进场验收；（2）设备安装前，对安装基础进行检测，确保基础质量符合要求；（3）设备安装过程中，严格按照安装图纸和施工规范进行，确保安装质量；（4）设备安装完成后，进行单机试运行，确保设备运行正常。
3. 调试与试运行（1）对设备进行调试，确保设备运行参数符合设计要求；（2）对整个污水处理系统进行试运行，确保系统运行稳定、可靠；（3）对试运行过程中发现的问题进行整改，确保污水处理效果达到设计要求。
四、施工进度计划安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 设备安装阶段：3个月；3. 调试与试运行阶段：1个月；4. 整体施工周期：5个月。
五、资源需求计划1. 人力资源：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、电工2名、焊工2名、管道工2名、质检员1名；2. 材料需求：设备、管材、阀门、电缆、绝缘材料等；3. 施工机械：吊车、挖掘机、装载机、搅拌机、切割机等。
六、安全和环保、文明施工技术措施1. 安全生产：严格按照国家安全生产法规和施工规范，加强施工现场安全管理，确保施工安全；2. 环保：施工现场采取有效的环境保护措施，减少施工对环境的影响；3. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
污水处理厂工程机电设备安装方案
污水处理厂工程机电设备安装方案一、主要设备施工方法1、通用设备安装1.1设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。
在施工中若发现问题，需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出具设计变更，方可按照修改后的设计施工。
1.2设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些检查记录作为工程验收的依据。
对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可后，方可隐蔽，并做好隐蔽记录。
1.3设备运输从设备临时堆放处运至施工现场，吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨位较小的设备采用平板车运输。
1.4设备开箱检查(1)在设备到货后，我方可配合甲方做好检验工作，并及时整理编号记录，设备开箱检查应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失，易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。
开箱检查应甲、乙、监理三方负责人参加，共同验收、记录、并签字认可。
(2)开箱要求：设备不损坏，附件不丢失。
开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点，以免开错箱。
检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，签字认可。
按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并做好记录。
进口设备在开箱前一定读懂随机文件，清楚无误后方可开箱。
检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。
1.5基础检查验收(1)设备基础在施工完成后，要求会同甲方、监理、土建单位进行基础验收。
(2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范要求。
(3)预留和预埋的检查为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求，预埋板必须牢固、平整，标高正确。
(4)做好基础验收检查记录。
污水处理厂管道和设备安装施工方案
污水处理厂管道和设备安装施工方案
一、管道布置
1.管道布置要考虑污水处理的流程和工艺要求。
根据工艺要求，将处理流程分为进水、沉砂池、调节池、生化池和出水等环节，确定各个环节的位置和相对应的管道布局。
2.大小管道的选择。
按照污水量和流速的要求，选择适合的管径，确保污水的顺畅运行。
3.管道材质的选择。
一般情况下，污水处理厂采用的管道材质有铸铁管、钢管、塑料管等，在选择时要根据各自的特点和施工的实际情况进行合理搭配。
二、设备安装
1.设备基础施工。
根据设备的尺寸、重量和使用要求，进行基础的设计和施工，确保设备的稳定和安全。
2.设备安装。
根据设备的安装手册和施工方案，对设备进行精确的安装，确保设备的正常运行和使用。
同时，要进行设备的调试和检验，确保各项功能正常。
3.设备接管和联接施工。
在设备安装完成后，根据工艺要求，对设备进行连接，确保各个设备之间的顺畅联接，顺利实现污水的处理过程。
三、工程验收
1.材料验收。
对所有进场材料进行验收，检查材料的质量和规格是否符合要求。
2.设备验收。
对已经安装完毕的设备进行验收，检查设备是否符合规范要求，是否能正常运行。
3.工程质量验收。
对整个工程进行综合验收，检查工程的施工是否符合设计要求，各项功能是否正常运行。
在进行施工过程中，还需严格遵守各项安全规范和环保要求，确保施工安全和环境保护。
同时，根据不同的具体情况，也要进行合理的施工进度计划，确保工期的控制和顺利完工。
「污水处理厂设备安装施工方案
「污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景随着工业化和城市化的快速发展，污水排放量不断增加，对环境造成了严重的污染。
为了保护水资源和环境，污水处理设备的安装和施工变得非常重要。
本方案旨在介绍污水处理厂设备的安装施工方案，确保设备能够正常运行，提高处理效果，达到环保要求。
二、施工目标1.确保污水处理设备按照设计要求进行安装，保证设备的正常运行。
2.确保施工安全，遵守相关的安全规范和操作规程。
3.完成施工任务，保证施工质量，提高污水的处理效果。
三、施工方案1.前期准备1.1按照设计要求准备好所有的施工材料和设备。
1.2制定详细的施工计划和时间表。
1.3开展相关的施工方案会商，明确各个工序的施工顺序和要求。
2.场地准备2.1清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
2.2安装好临时围挡和临时设施，包括办公室、宿舍等。
2.3针对设备的安装位置进行标志和测量，确保设备的准确安装。
3.设备安装3.1按照图纸要求进行设备的安装。
3.2确保设备安装的水平和垂直度。
3.3确保设备的紧固件和连接管道的可靠性。
3.4配合电气人员进行设备的电气连接。
4.联调测试4.1安装好设备后，进行设备的联调测试。
4.2确保设备各系统的联动和信号传输正常。
4.3开展试验操作，观察设备的运行情况。
5.施工记录5.1做好施工记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
5.2对施工过程中的问题进行记录，并及时解决。
6.完工验收6.1施工完成后，进行设备的完工验收。
6.2根据设计要求，检查设备的安装是否符合要求。
6.3进行设备的试运行，确保设备的运行正常。
6.4编写验收报告，将设备移交给相关部门。
四、安全措施1.工人必须穿戴好相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
3.按照相关的操作规程进行设备安装，严禁违规操作和越权操作。
4.安排专业的安全员进行安全监督，及时发现和处理安全隐患。
5.开展安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、引言污水处理厂设备安装施工方案是为了确保污水处理设备能够顺利安装并运行，达到预期的处理效果。
本方案旨在详细描述污水处理厂设备的安装施工步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前期准备在正式开始设备安装施工之前，需要进行以下准备工作：- 完成设计图纸的审查和确认；- 确定设备安装的施工队伍和负责人；- 确定施工所需的材料、工具和设备，并进行采购和准备；- 制定详细的施工计划，并与相关部门进行协调和确认。
2. 施工现场准备在施工现场进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保施工现场整洁；- 搭建暂时设施，如施工棚、办公室等；- 检查施工区域的地基和基础设施是否满足设备安装的要求；- 配置必要的安全防护设施，如安全帽、安全网等。
三、设备安装施工步骤1. 设备运抵现场- 确保设备运输过程中不受损坏，检查设备是否完好无损；- 根据设备的尺寸和分量，选择合适的起重设备和运输工具；- 将设备安全地运抵施工现场，并进行验收。
2. 设备安装- 根据设计图纸和设备安装说明书，确定设备的安装位置和布置方式；- 使用合适的工具和设备，进行设备的吊装、定位和固定；- 根据设备的连接要求，进行管道的布置和连接；- 安装设备的附件和配件，如电气控制柜、仪表等；- 进行设备的调试和试运行，确保设备安装正确并能正常运行。
3. 安全措施- 在设备安装施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和标准；- 在设备吊装过程中，确保起重设备的安全可靠，并采取必要的防护措施；- 在设备安装过程中，严禁使用损坏或者失效的工具和设备；- 对设备安装现场进行必要的防火、防爆和防护措施。
四、质量控制1. 设备安装质量检查- 对设备安装过程中的关键节点进行质量检查，如设备的吊装、定位和固定等；- 检查设备的连接是否坚固，管道是否正确布置和连接；- 检查设备的附件和配件是否安装正确，并进行必要的功能测试。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、前言随着城市规模的不断扩大和工业化进程的加快，污水处理厂设备的安装施工变得愈发重要。
本文旨在探讨污水处理厂设备安装施工的合理方案，以确保设备顺利安装并有效运行。
二、施工前准备1.现场勘测：在进行设备安装前，需要进行细致的现场勘测，包括测量设备安装位置、通道宽度等。
2.设备验收：确保设备的质量和数量符合要求，避免因设备质量问题延误施工进度。
三、设备安装1.基础施工：–根据设备基础图纸，在指定位置进行基础开挖和浇筑。
–确保基础平整牢固，符合设备承载要求。
2.设备吊装：–使用专业吊装设备将设备逐一吊装到指定位置。
–吊装过程中需严格控制吊点位置，避免设备变形或损坏。
3.设备固定：–根据设备安装图纸，使用螺栓等材料将设备固定在基础上。
–确保固定牢固可靠，防止设备晃动或倾斜。
四、管道连接1.管道布置：–根据管道连接图纸，在设备之间合理布置连接管道。
–确保管道布置符合流程要求，便于后续维护和检修。
2.管道焊接：–使用专业焊接工具进行管道连接焊接，确保焊接质量达标。
–检查焊接接口是否牢固，防止漏水或管道脱落。
五、电气连接1.电气布线：–根据电气连接图纸，按要求进行设备电气布线。
–保证电气布线符合安全规范，避免漏电或短路事故。
2.电气调试：–完成电气连接后，进行设备电气调试和联调。
–确保设备各功能正常运行，排除可能存在的故障。
六、施工验收1.检查验收：–进行设备安装施工验收，确保设备安装符合设计要求。
–如有问题及时整改，保证设备安装质量达标。
2.试运行：–完成设备安装后，进行设备试运行，检测设备性能。
–确保设备在试运行过程中稳定可靠，达到设计要求。
结语通过以上施工方案，污水处理厂设备的安装工作可以有序进行，从而提高设备运行效率，保障环境保护与人民生活质量。
愿这份方案成为施工工作的有效指导，为城市污水处理事业的健康发展贡献一份力量。
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林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案1.概述1.1工程概况林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池）1.2业主单位：林州市环境保护局1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司2.主要标准及规范3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-972.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》DB/500901001-883.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-983.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-983.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-993.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-753.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-883.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-883.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-944.主要施工技术措施4.1 闸门和启闭机安装4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯；2.4泵安装4.2.1 潜水排污泵安装4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；4.2.1.5 将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；4.2.1.6 将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；4.2.1.7 安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；4.2.1.8 将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；4.2.1.9 将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；4.2.1.10 电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；4.2.2 其他泵安装（按照通用规范要求进行，此处不详述，施工时由工长具体讲解）；2.5带式脱水机安装4.3.1 安装前的准备4.3.1.1 对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整；4.3.1.2 对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求；4.3.1.3 对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作；4.3.2 安装4.3.2.1 采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置；4.3.2.2 召开安装前的重要交底会，因脱水机属于CASS工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合；4.3.2.3 待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000；4.3.2.4 若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓慢凝固；水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；4.3.2.5 由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件；4.4 格栅除污机的安装4.4.1 严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；4.4.2 按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行下一步工序；4.4.3 采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用；4.4.4 吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；4.4.5 按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；4.4.6 重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm；4.4.7 安装其他附件；2.6潜水搅拌机安装4.5.1 检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；4.5.2 检查吊架与导架基础预留情况；4.5.3 固定支座；4.5.4 安装导架，再安装支撑及立柱；4.5.5 安装电机、叶片；4.5.6 安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；4.5.7 安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；4.5.8 按施工图说接好电缆、电线；2.7鼓风机安装4.6.1 协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；4.6.2 基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；4.6.3 安装4.6.3.1 将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，要在机身基础面之间留出灌浆间隙；4.6.3.2 将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法；4.6.3.3 用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为《0.2/1000；4.6.3.4 将水泥砂浆灌进机身底座和地脚螺栓孔中，待凝固后，将地脚螺栓的螺母，同时均匀地紧固；4.6.3.5 为了保证顾客正常放心使用，精平设备应在7－10天灌浆后进行，具体按灌浆时天气温度变化来确定；4.6.3.6 若采用三角皮带转动，则其原则为皮带既不打滑，又不太紧，具体计算皮带地检查力W，可按如下图所示计算此点的绕度δ：则皮带受力W值按如下来计算（牛顿）：W尽管按上表要求调整好皮带后，也应运转几分钟再检查，如皮带松弛地一边稍L成弧形即可。
如轴间距离很小，则皮带可稍紧一点，待调整好后，加设防护罩；4.6.3.7 若采用弹性套柱销联轴器，其允许许用补偿量为：径向补偿量为《0.3mm角向补偿量为《1゜；4.7 滗水机安装4.7.1 组织开箱，无误后进入下一工序；4.7.2 对基础进行按施工图复核，重点解决主机与滗水机筒的中心一致线及间距、标高等情况；4.7.3 吊装入滗水机滗水筒两端柔性支撑座，并予以安装，要保证其水平度为0.5/1000,与主传动装置平行度要小于5mm;4.7.4 安装滗水筒（旋转部分）作好密封工作；4.7.5 安装主驱动装置底板平台，保证其水平度为0.5/1000，标高为2mm,并用螺栓固定牢实；4.7.6 安装驱动装置，使其与滗水筒中心相一致，固定好钢丝绳，让钢丝绳在其最大、最小时恰能很好完成滗水和溢水作用；4.7.7 安装驱动装置的驱动电机，并与驱动装置连成一体，具体步骤按联轴器安装要求进行；4.7.8 安装配电柜、防雨罩、操作防护罩等附属设施；4.8 起重设备安装4.8.1 安装前的准备4.8.1.1 随机的技术文件要齐全；4.8.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；4.8.1.3 设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；4.8.1.4 轨道基础应符合设计和具备安装的要求；4.8.1.5 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；4.8.2 轨道安装4.8.2.1 安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；4.8.2.2 确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；4.8.2.3 吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；4.8.2.4 轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；4.8.2.5 两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度；4.8.2.6 轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；4.8.2.7 轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000；4.8.2.8 轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；4.8.3 电动葫芦单梁起重机的安装4.8.3.1 吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点；4.8.3.2 先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生；4.8.3.3 继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm；4.8.3.4 结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；4.8.3.5 单梁双轨电动起重机的复查标准：4.9 输送机安装4.9.1 螺旋输送机4.9.1.1 安装要求a 相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内表面接头处错位不应大于1.4mm;b 机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差；c 螺旋体外径与机壳之间的最小间隙迎满足：d 螺旋输送机各中间吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，相邻螺旋体连接后，螺旋体传动应平整、灵活，不得有卡阻现象；螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调整，其直线度应满足：4.9.1.2 进出料口的连接法兰面应互相平行，并不应强行连接，连接后应紧密，不应有间隙；4.9.1.3 当螺旋输送机空负荷连续试运转2小时以后，其轴承温升不得超过40℃，负荷试运转时，卸料应正常，应无明显的阻料现象；4.9.2 皮带输送机安装4.9.2.1 设备纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为20mm内；4.9.2.2 组装头、尾架、中间架及其支腿等支架时应符合以下要求：a 机架中心线与设备纵向中心线应重和，其偏差不应大于3mm;b 机架中心线的直线度偏差在任意15m内长度不应大于5mm;c 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横界面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度的平均值的3/1000；d 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;e 中间架的间距，其允许偏差为1.5mm内，高低差为不应大于间距的2/1000；f 机架接头处的左右偏移偏差和高低差均不应大于1mm;4.9.2.3 组装转动滚筒，改向滚筒和拉紧应满足;a 横向中心线与设备中心线应重合，偏差不应大于2mm;b 滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；c 滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；d 对于双驱滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm；4.9.2.4 组装托辊应满足：a 托辊横向中心线与输送机纵向中心线一看那个重合，其偏差不应大于3mm;b 对于非用于调心或过滤的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上，且相邻3组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm;c 输送机凸弧形段或凹弧形段上的托辊辊子母线具有弧线型；5. 设备试车5.1 通用设备单机试车方法在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行试车，先用人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常后方可开机。