溴化锂直燃机组的特点对比

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浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机的性能系数

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机的性能系数

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机的性能系数摘要根据高温行车空调器热工性能测试的特殊要求,提出了一套适用于空气焓值法实验系统的空气取样及测量装置设计方法,着重讨论了取样风机、温湿度测量箱、空气接收混合箱和循环风量测量箱的设计问题。

该方法在提高特种空调热工性能测试精度方面作了一些尝试。

关键词行车空调空气焓值法取样风机空气混合箱流量箱0 前言在冶金企业的炼钢、焦化、初轧、炼铁等工厂中,通常采用高温行车空调对高温车间行车操纵室进行局部空气调节,以改善操作人员的工作条件,提高劳动效率。

高温行车空调的工作环境比较恶劣,具有环境温度高、空气污染较为严重、行车运行时振动大等特点。

环境温度可达45℃,甚至达到60℃以上,这些都对空调器的性能和可靠性提出了更高要求。

因此,有必要建立高温行车空调专用的热工性能实验室,根据相关标准的要求对其各项性能指标进行严格测试,以达到优化产品质量,提高竞争力的目的[1~3]。

空气焓值法实验装置主要由绝热库房,空气再处理装置,空气取样装置,空气接受混合装置,风量测量装置及电气控制等部分组成。

高温行车空调作为特种空调的一种,目前我国尚无专门的测试规范。

根据一些生产厂家的技术资料,行车室内的空气干球温度一般取28~30 ℃。

且根据文献,本文采用空气焓值法测定高温行车空调的制冷量,着重探讨空气取样测量装置的设计方法,通过对取样风机、温湿度测量箱、空气接收混合箱和循环风量测量箱的合理设计,达到尽可能高的测试精度。

用空气焓值法测量空调器性能,需要测量空调器室内侧进出口处空气焓值及空调器的循环风量。

因为目前无直接测量焓值的设备,只能靠间接测量获得,即需通过测量当地的大气压力、空气干球温度和湿球温度求得。

空调器循环风量测试采用差压法,即通过测量空气经过喷嘴的压力降及喷嘴前的空气参数间接计算出空气流量[4,5]。

1 空气取样及测量装置设计总体设计空气取样及测量装置主要由取样风机、取样笛管及温湿度测量箱组成。

溴化锂机组分析

溴化锂机组分析

直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态,机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降,对机组性能的影响极大,不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生,当不凝性气体含量达到10% 时,会使机组无法正常影响。

2、溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水,造成冷量衰减,严惩时导致两器的液位下降,溶液泵不能正常工作。

3、溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C,操作稍有不当,或热源轻微波动,极易导致溴化锂溶液结晶,堵塞喷咀,造成冷量衰减,严重时无法正常运行,燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重,因此溴冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。

溴化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上,通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用,但溴化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。

4、水作为制冷剂,在蒸发器中蒸发成水蒸汽,水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中,易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减,严重时致使机组无法正常运行。

5、溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体,万一停电或溶液泵故障,会产生猛烈气流冲击损坏整个机组,造成重大事故,因此溴冷机房一定要备有1-2套备用电源,确保供电系统万无一失。

一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力,勿需耗用大量电能,而且对热能的要求不高。

能利用各种低势热能和废气、废热,如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽,各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用,因此运转费用低。

若利用各种废气、废热来制冷,则几乎不需要花费运转费用,便能获得大量的冷源,具有很好的节电、节能效果,经济性高。

(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静,特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。

浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展

浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展

浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展摘要:本文通过对苏州农村金融中心大楼工程空调冷热源采用直燃型溴化锂吸收式制冷机组(以下简称直燃机组)为实例,从原理、技术及经济等角度介绍了溴化锂吸收式制冷机组的优缺点及相关改进技术,施工中注意事项,并阐述该型机组未来的发展趋势。

关键词:溴化锂节电燃气发生器吸收式制冷1、引言直燃型溴化锂吸收式制冷机组首先由日本研发,到1968年进入实用化,如今随着科技的进步以及全球能源紧张,直燃型溴化锂吸收式制冷机组已开始在我国得到广泛的应用。

在苏州农村金融中心大楼工程中,其项目空调冷热源设为三层裙楼屋面的两台一体化直燃型溴化锂冷热水机组,其能源为天燃气,室外机组采用两台直燃机组:每台设置冷却塔15kW;冷却水泵扬程为24m,配电量为15kW;卫生热水泵扬程为15m,配电量为3kW;最大燃气耗量:96.1 m3/h;空调水泵扬程为24m,配电量为15kW;制冷/热量为1163 / 897kW,卫生热水热量为400kW,配电量为9.8kW。

每台直燃机组外尺寸为8000×3200。

夏季供回水温度为7~14℃,冬季供回水温度为65~55℃。

室内空调风系统采用风机盘管加新风系统,空调水系统为两管制,异程系统。

2、制冷原理2.1溴化锂水溶液溴化锂具有极强的吸水性,对水制冷剂来说是良好的吸收剂。

当温度为20℃时,溴化锂在水中的溶解度为111.2g/100g水。

因此溴化锂水溶液是目前空调用吸收式制冷机最常用的吸收剂。

2.2制冷较普通压缩式制冷的区别及其制冷原理我们常见的空调机组制冷为蒸气压缩式制冷,所不同的是:蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功(或电能)使热量从低温向高温物体转移,而吸收式制冷则是靠消耗热能来完成这个非自发过程的。

从基本原理来看,蒸气压缩式制冷的整个循环过程包括:压缩、冷凝、节流和蒸发四个过程,其中压缩机的作用是,一方面不断的将完成了吸热过程而气化的制冷剂蒸气从蒸发器中抽吸出来,使蒸发器维持低压状态,便于蒸发吸热过程能持续不断的进行下去;另一方面,通过压缩作用,提高气态制冷剂的压力和温度,为制冷剂蒸气向冷却介质(空气或冷却水)释放热量创造条件。

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷_secret

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷_secret

浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机的性能系数摘要:溴化锂吸收式制冷机在我国得到了飞速的发展。

特别是随着天然气能源在我国能源中的比例不断增加,燃气空调的不断发展,溴化锂吸收式冷(热)水机的发展近年来更呈上升的势头。

在评论直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组与蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数上存在一定的差异。

直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷(热)水机中,热源加热量的计算方法不一。

文中讨论了锅炉效率与热利用效率。

阐述如何有效利用排热提高性能系数。

建议在计算蒸汽型机组COP时,其加热源的总热量与计算直燃型机组COP时加热源的总热量相同,其凝水温度的比焓应为环境温度下凝水的比焓,。

即加入机组的热量为加热蒸汽的潜热量与加热蒸汽凝水冷却至环境温度的显热量之和。

关键字:溴化锂吸收式制冷机性能系数 COP 直燃型蒸汽型1 前言溴化锂吸收式冷(热)水机由于利用热能为驱动源,其制冷剂(水)与吸收剂(溴化锂水溶液)对大气层均无污染,视为与环境亲善。

而作为限制氟氯烃化合物使用的取代制冷机之一,得到了进一步的发展。

特别是随着天然气能源在我国能源中的比例不断增加,燃气空调的不断发展,溴化锂吸收式冷(热)水机的发展近年来更呈上升的势头。

据中国冷冻空调协会统计2004年我国蒸汽型溴化锂吸收式制冷机生产1311台套,较2003年增加24.5 %;直燃型溴化锂吸收式制冷机生产4234台套,较2003年增加52 %。

溴化锂吸收式冷(热)水机的主要性能指标是性能系数,根据我国GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”,GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组”的标准,以及日本工业标准JISB8622—2002“吸收式冷冻机”,美国空调和制冷学会标准ARI1560“吸收式冷热水机”规定:无论单效或双效、多效溴化锂吸收式制冷机,性能系数定义为“供给制冷机的热源热量和产生的制冷能力(加热能力)的比”。

溴化锂溶液对直燃机组运行的影响

溴化锂溶液对直燃机组运行的影响

溴化锂溶液对直燃机组的影响一、溴化锂直燃机组的的工作原理1、溴化锂-水溶液的性质溴化锂-水溶液是由溴化锂固体溶于水而得,常压下溴化锂固体的沸点是1265度,水的沸点是100度,二者相差很大,因此溴化锂溶液沸腾时产生的蒸汽基本上没有溴化锂,只有水蒸气。

溴化锂溶液是一种无色无毒的液体,具有强烈的腐蚀性和吸收性,因此通常情况下都是密封保存的。

2、溴化锂吸收式直燃机组的工作原理机组由高压发生器、低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器等主要部件组成。

稀溶液经发生泵后分两路,一路经高温热交换器到高压发生器由燃烧机加热分离成高温蒸汽和浓溶液,高温蒸汽首先进入低压发生器,加热其中的稀溶液,同时自身降温后进入冷凝器,冷凝成冷剂水后进入蒸发器进行喷淋。

高压发生器中的浓溶液经高温热交换器后进入吸收器,经吸收泵进行喷淋吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环,如此往复。

另一路稀溶液经低温热交换器进入低压发生器,经高压发生器中来的高温蒸汽加热后分离成蒸汽和浓溶液后,蒸汽进入冷凝器,浓溶液经低温热交换器进入吸收器后进行喷淋,吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环。

以上过程全部在真空状态下进行,蒸发器中的最低压甚至可以达到 6mmHg,再此环境下水的蒸发温度只有 4 度,而溴化锂溶液具有强烈的吸收性,可以吸收周围的冷剂水蒸汽,从而维持一个低压的环境,溴化锂吸收式直燃机组的制冷就是利用这个原理实现的。

二、溴化锂-水溶液对溴化锂直燃机组的影响1、溴化锂-水溶液对机组真空的影响通过溴化锂直燃机组的工作原理我们知道机组的工作是在真空状态下进行的。

不凝性气体是指溴化锂吸收式机组工作时,既不被冷凝,也无法被溴化锂溶液所吸收的气体。

外部泄入机组的空气(O2 、N2 等)及内部因腐蚀而产生的气体,均属不凝性气体。

由于溴化锂吸收式机组是在高真空下工作的。

蒸发器、吸收器中的绝对工作压力仅几百帕,外部空气极易漏入,即使制造完好的机组,随着运转时间的不断增加及自身构造方面的原因(机组难免会有调节阀,视镜等必要的部件),也难免保证机组的绝对气密性。

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。

5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。

6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。

8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。

9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。

溴化锂机组参数

溴化锂机组参数

溴化锂机组参数(实用版)目录1.溴化锂机组概述2.溴化锂机组的工作原理3.溴化锂机组的维修与保养4.溴化锂机组的应用范围与优势5.知名溴化锂机组厂家及产品介绍正文一、溴化锂机组概述溴化锂机组是一种以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液的制冷设备。

它利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的,广泛应用于中央空调、冷却塔、冷库等领域。

二、溴化锂机组的工作原理在溴化锂机组中,经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液逐渐变稀。

这一过程是在吸收器中发生的。

然后以热能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液变浓。

这样在发生器中得到的冷剂水蒸气会再次被溴化锂溶液吸收,实现制冷效果。

三、溴化锂机组的维修与保养为了确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维修与保养。

主要项目包括:机组真空度气密性检修维护、溶液内腔清洗、溴化锂溶液再生、提纯、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护、换热铜管更换、清理、更换喷嘴、机组控制系统元器件检修更换、控制系统升级、改造、机组安装、改造、调试、整机年度维保等。

四、溴化锂机组的应用范围与优势溴化锂机组具有制冷能力强、节能环保、运行稳定可靠等优点,广泛应用于中央空调、冷却塔、冷库、高低温试验箱等领域。

与其他制冷设备相比,溴化锂机组具有更高的制冷效率和更低的能耗,是制冷行业的理想选择。

五、知名溴化锂机组厂家及产品介绍1.上海瑞年实业有限公司:主要产品有离心式冷水机组、螺杆式冷水机组、活塞式冷水机组、风冷热泵机组等。

2.长沙远大:生产 BZ400 溴化锂直燃机组,具有 400 万大卡制热量、3582KW 冷水流量等特点。

3.双良溴化锂机组:具体参数未提供,但据称在制冷领域有良好的表现。

4.开利溴化锂机组:产品详细参数、实时报价、价格行情等可供参考。

总之,溴化锂机组是一种高效、节能的制冷设备,在多个领域有着广泛的应用。

多联机与溴化锂直燃机优缺点对比

多联机与溴化锂直燃机优缺点对比
必须要安装于专用的设备房内,还要进行防爆处理。
安装费用
由于设备体积小,集成性高,安装费用低,安装简单。
由于设备体积大,又有燃烧设备和压力容器,安装技术性高,费用高。
用途
只能用于室内空气调节
除了能用于室内空气调节外,还能够提供生活ห้องสมุดไป่ตู้热水
维护费用
需专人维护,费用低
需要专人维护,水系统管路需要定期清洗,维护费用高
多联机与溴化锂直燃机优缺点对比
类别
多联机
溴化锂直燃机
可靠性
传热特性
使用一次冷煤介质,制冷制热速度快,能效比高。
使用二次冷煤介质,制冷制热速度慢,能效比低。
运行特性
系统操作简单方便,无需专人进行看管和保养。
系统运行需要专人控制,水系统管路需要定期清洗。
经济性
占地面积
室外机可以安装于屋顶等地方,无须专用的设备房。
稳定程度
模块组合,每台室内机可单独控制,即使一台出故障,不会影响其它内机,因此运行极稳定
如主机故障或管道故障,则导致整个系统瘫痪,且维修周期长
能源
使用380V电源,供应价格稳定合理,供电可靠,但装机功率大。
使用燃油或燃气,使用成本较高,目前国际一次能源价格仍在上涨,但用电较少。
能源及运行费用
使用380V电源,供应价格稳定合理,供电可靠,但装机功率大。
使用燃油或燃气,成本较高,目前国际一次能源价格仍在上涨,但用电较少。
舒适性
控制精度
室内机有多种形式,几十个型号,具有不同的送风形式,可根据室内结构形式及装修情况进行合理布置,室内环境温度控制精度高,可达±0.5℃。
只能采用传统中央空调的风机盘管,结构形式比较单调,室内温度只有高、中、低三级调节,室内温度场波动达±3℃,更谈不上精确控制室温。

直燃式溴化锂机组特点深蓝

直燃式溴化锂机组特点深蓝

直燃式溴化锂机组特点-深蓝一、独特的结构◆“冷胀”式高压发生器:即避免铜管拉脱,又方便维修采用独有工艺,既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的,避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生;又方便了检修的方便。

◆机械与电控防冻联动系统:多重防冻保护措施蒸发器一次喷淋结构下置;蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动;防堵管装置;两级冷水流量开关;冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。

六重防冻防护措施,及时识别冷水断水、欠流、低温等现象,并自动采取措施,防止冻管。

◆多头引射与落差式复合型自动抽气系统:快速抽真空、维持高真空一种新型高效自动抽气系统。

引射器就是一个小的抽气泵,深蓝自动抽气系统采用多个引射器,加快机组的抽气速率,提高排气速度。

落差式结构可以提高真空极限,使机组达到高真空状态。

这种“快”、“高”的特点,可以保证机组内各部位时刻处于高真空,从而杜绝氧腐蚀,延长机组寿命,并确保机组始终处在最佳运行状态。

可维的结构设计:吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。

保证寿命期内制冷量不衰减。

◆溶液串联循环技术,简洁可靠的系统管路设计:操作简单、可靠溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线,避免结晶,安全可靠;阀门少,无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等,因而潜在的漏气故障点少,运行或调试时无需操作员的调节,运行稳定。

◆位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统:防止结晶机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时,位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液,消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。

◆精细分离装置:根除污染发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段,闪发阶段和发生阶段。

造成污染的真正原因在闪发阶段。

精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离,纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节,消除了污染源,根除冷剂水的污染。

螺杆机与直燃机分析

螺杆机与直燃机分析

溴化锂直燃机和螺杆机综合分析选择什么样的中央空调,对业主来讲是一项长久的事情,直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。

我们根据工程的具体情况,在此将螺杆式冷水机组推荐方案与溴化锂直燃机作出比较分析。

一、效果1、使用寿命短:溴化锂制冷机比螺杆式制冷机使用寿命短,直燃溴化锂制冷机的设计使用寿命为10年,由于办公厂房溴化锂直燃机一台03年,两台05年生产使用,到目前已有15年和10年;2、冷量衰减:溴化锂直燃机每年机器容量衰减约7%左右。

溴冷机组运行使用三年后,冷量衰减达30%以上。

(参考《制冷技术》1993年03期)a、溴化锂溶液极强腐蚀性:溴化锂机组用溴化锂溶液作为制冷剂,溴化锂为盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,此情况在机组启停时最严重,久而久之会是传热管结垢降低制冷量,造成冷量衰减。

b、真空度下降:溴化锂机组运行时会产生氮、氧等不凝性气体,需及时排出,否则减少制冷机组寿命和机组真空度下降,但通过通过抽气装置排出不凝性气体,同时也会将制冷机蒸汽排出,久而久之溴化锂溶液浓度升高,而在室温状态下,溴化锂溶液的饱和浓度为63%左右,高于此浓度就有结晶析出。

c、制冷剂水质的影响:吸收器内冷却判官易结垢使盘管传热系数降低,降低吸收效率和机组出力。

根据溴化锂溶液的热物理特性,冷凝温度上升1℃时,溴化锂水溶液的放汽范围减小约10%,即制冷量减少约10%。

而对于电力冷水机组,冷凝水温度上升1℃。

空调工况下制冷性能系数下降约2.5%。

即制冷量下降约2.5%。

3、能源利用率低:溴化锂直燃机热负荷为冷负荷、输入功率及燃料燃烧能量之和,螺杆机热负荷为冷负荷与输入功率之和,溴化锂直燃机消耗能量大,热效率低。

如表1、表2 表1 螺杆式机组和直燃型冷水机组的一次能耗比较注:a、对于电力冷水机组,发配电综合效率为35%。

b、对于直燃型冷热水机组,按机组实际燃料消耗量算成标煤消耗量,不考虑不同燃料间的折算率。

GHP 与VRV及直燃机综合比较表

GHP 与VRV及直燃机综合比较表

226 1130 无 20 1150 无
总结
优点:整体性能稳定,特别是冬季制热性能突 出,启动升温快,5-6分钟达到设定温度。运 行、管理费用最低,不占用机房及无需配备管 理人员。 缺点:初投资略高
优点:初投资低,整体性能稳定 缺点:运行费用高、管理成本最高,占用机房 及需配备4名操作人员。低负荷运行状态下效 率低,每年须清洗水管理及风机盘管,水系统 空调常出现漏水、滴水现象,对高科技公司风 险大。
使用能源




平均能效比(部分负荷COP)值高 -10度以下启动升温快速,5-6分钟之内即可 达到设定温度 冬天无须除霜,运行稳定,舒适
启动时间 除 霜
启动升温缓慢,约需要20分钟以上才能达到设 启动升温缓慢,-10度以下供暖需要半小时以 定温度 上才能达到设定温度 冬天无须除霜 冬天需要从供暖模式切换为制冷模式进行除 霜,然后切换回来,来回切换运行不稳定,也 耗能。
主要设备
室外机
50台
(洋马)
预计项目初投资
2000万元
1840万元
(三)、电力、燃气输配系统投资对比
GHP空调 消耗电力 电力初投资(按0.2万元 /KW) 高峰耗电量 日常耗电量 高峰耗气量 日常耗气量 (四)、运行费用对比(五年) 年运行费用(万元) 五年运行费用(万元) 五年管理费用(万元) 五年保养等费用(万 元) 预计五年运行、管理、 保养总费用(万元) 其他成本 (五)、各系统综合分析 131 655 无 50 705 无 主机额定功率约83KW 16.6万元 83KW 42KW 300Nm3/h 150Nm3/h
溴化锂直燃机空调 额定功率约390KW 78万元 390KW 300KW 348Nm3/h 174Nm3/h

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少,只需供溶液泵,溶剂泵用电即可,最多为10KW,但煤气,油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算,溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.6~3.3公斤,而电制冷机每万耗煤为1.11~1.32公斤(活塞)故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象:因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时最严重,久而久之会使传热管结垢降低制冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障:机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体,需及时排出,否则会使机组内真空下降,但通过抽气装置排出这些不凝性气体时,同时也将冷剂蒸汽排出,久而久之溴化锂溶液浓度升高,导致机组容易结晶,一旦结晶,消除需2~4天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机:溴化锂对冷却水的温度限制很高,在室内温度低于23C使不能开机,否则会因为冷却水温度低而产生结晶,但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C,因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。

5.一机多用,用名无实:溴化锂机组可同时进行供热与制冷,但在燃烧器容量一定的情况下满足供热,则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶,否则便加大燃烧器型号,增大投资。

6.辅助设备的投资大:溴化锂蒸发器,冷凝器管路长而复杂,水阻大,且冷却水需量大,如此,增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大,管理复杂:燃烧机组需另建油库,增设相应的消防投资和安全防护措施,用燃气机组则要开路铺管,增加附加道路建设费用及消防,防爆防火措施,一般比电制冷大20%。

8.运行费用大:目前煤气涨价,意味者燃气机组的运行费用增加,使用中必须保持溶液的浓度,现场配置难以保证均匀,溶液处理再生费用大。

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点吸收式:溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。

溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽,从而使制冷剂连续运转,形成制冷循环。

一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型,直燃型包括燃油和燃气两种。

使用寿命较短,耗气量大,热效率低,单效0.6,双效1.12,直燃式1.6。

优点包括以下几点:(1)耗电非常小,其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器,耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%~4%,对解除电力紧张有好处;但要消耗大量的燃油或燃气,是该机组运行成本的主要部分。

(2)不应用氟利昂类制冷剂,制冷剂采用水,溶液无毒,对臭氧层无破坏作用,对环境无影响,有利于环境保护。

(3)加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可无级调节,运行平稳,无噪声,无振动。

(4)夏季制冷,冬季可以制热,也可以同时供冷和供热,除了满足空调冷、热源的要求外,还可以提供其它生活方面的供热,一机多用,节省了占地面积和投资。

(5)不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。

蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低,是一种价格低廉的冷源。

但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制,目前在城市中基本不允许使用;一般都采用油或气体燃料,费用取决于燃料的市场价格,运行成本高。

与蒸汽压缩式制冷机组比较,一般体积较大,冷却水系统设备费和水泵电费比较高。

缺点包括以下几点:(1)安全隐患:燃油型机组:由于燃油机组一般使用的为轻质柴油,需要配置机房的日用油箱(一般为1m3),及室外储油罐(最大可做15 m3),两者之间由齿轮油泵及输油管连接,由于柴油的侵润性强,易渗漏,所以管路施工要求高,且要在使用中要加强管理,勤检修,负责会有安全隐患;储油罐依据消防的要求,必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上,否则消防验收通不过;储油罐需作好防雷及防静电工作,罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作,并定期检查,确保安全。

溴化锂水溶液对直燃机组的重要性

溴化锂水溶液对直燃机组的重要性

溴化锂水溶液对直燃机组的重要性作者:耿东喜来源:《中国新技术新产品》2015年第02期摘要:自九十年代中后期开始,越来越多的溴化锂直燃机走进了各个单位的空调机房。

其集冷水、温水、卫生热水等功能于一身,省去了供热站、锅炉房的建设。

我单位于1999年开始安装使用了三台远大公司生产的远大Ⅶ溴化锂直燃机。

该机器具有自动化程度高,功能全,操作简便,可以远程操作等优点。

随着对溴化锂直燃机组的不断了解及运行经验的累积,我们发现:在溴化锂制冷机组中,溴化锂-水溶液是其中重要的组成部分。

就像血液是人体的重要组成部分一样。

溴化锂制冷机组出现的大部分故障都与溴化锂-水溶液有着直接或者间接的关系。

本文从溴化锂-水溶液的性质,溴化锂制冷机组的工作原理入手,重点分析了溴化锂-水溶液对机组真空的影响及相应的解决办法,以及造成机组出现结晶故障的几条原因及相应的解决办法,造成冷剂水污染的原因及处理办法。

关键词:溴化锂-水溶液;结晶;冷剂水污染;溶液再生处理中图分类号:TB657 文献标识码:A一、溴化锂直燃机组的的工作原理1 溴化锂-水溶液的性质溴化锂-水溶液是由溴化锂固体溶于水而得,常压下溴化锂固体的沸点是1265度,水的沸点是100度,二者相差很大,因此溴化锂溶液沸腾时产生的蒸汽基本上没有溴化锂,只有水蒸气。

溴化锂溶液是一种无色无毒的液体,具有强烈的腐蚀性和吸收性,因此通常情况下都是密封保存的。

2 溴化锂吸收式直燃机组的工作原理机组由高压发生器、低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器等主要部件组成。

稀溶液经发生泵后分两路,一路经高温热交换器到高压发生器由燃烧机加热分离成高温蒸汽和浓溶液,高温蒸汽首先进入低压发生器,加热其中的稀溶液,同时自身降温后进入冷凝器,冷凝成冷剂水后进入蒸发器进行喷淋。

高压发生器中的浓溶液经高温热交换器后进入吸收器,经吸收泵进行喷淋吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环,如此往复。

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组。

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度346kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。

它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

工作原理:在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。

由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。

如此循环不息,连续制取冷量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组。

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度346kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。

它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

工作原理:在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。

由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。

如此循环不息,连续制取冷量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。

溴化锂机组分析

溴化锂机组分析

直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态,机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降,对机组性能的影响极大,不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生,当不凝性气体含量达到10% 时,会使机组无法正常影响。

2、溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水,造成冷量衰减,严惩时导致两器的液位下降,溶液泵不能正常工作。

3、溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C,操作稍有不当,或热源轻微波动,极易导致溴化锂溶液结晶,堵塞喷咀,造成冷量衰减,严重时无法正常运行,燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重,因此溴冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。

溴化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上,通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用,但溴化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。

4、水作为制冷剂,在蒸发器中蒸发成水蒸汽,水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中,易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减,严重时致使机组无法正常运行。

5、溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体,万一停电或溶液泵故障,会产生猛烈气流冲击损坏整个机组,造成重大事故,因此溴冷机房一定要备有1-2套备用电源,确保供电系统万无一失。

一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力,勿需耗用大量电能,而且对热能的要求不高。

能利用各种低势热能和废气、废热,如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽,各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用,因此运转费用低。

若利用各种废气、废热来制冷,则几乎不需要花费运转费用,便能获得大量的冷源,具有很好的节电、节能效果,经济性高。

(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静,特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。

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操作难度
机组在真空下运行,空气易漏入,即使漏入微量的空气,也会严重损害机组的性能。机组易结晶,需要密切注意机组的溶液浓度与温度。因此操作难度较大。
机组在正压下工作,不用担心外界空气进入系统,影响机组的正常工作。机组电脑化控制,在出现故障前有警报功能,机组保护功能组对真空度和清洁度要求较高和冷量衰减等原因,所以机组的运行维修费用高。
消耗低品位的油,机组的COP值较低,一般为1.6左右,节电不节能,油价受市场影响波动较大。用户可能难以承担长期的高昂费用。
机组性能稳定,操作简单,可编程,实现无人值守,运行费用低。全封闭压缩机运动部件少,寿命长,一般在75000小时以上,机组不需要大修,维修费用低。
压缩机只有七个运动部件,加工精度高,运转磨损小。冷量几乎不会减少。
维修方便度
冷热水型机组,供热量只有供冷量的80%,对冬季热负荷较大的地区,只有加大机组的燃烧器以满足要求,夏季运行则大马拉小车。供冷供热同机运行,维修不便。
机组只提供冷量,供热另选设备。用户的冷热设备分开使用,可分别按实际供冷供热量选用设备。机组可在停机时维修,维修方便。
消耗高品位的电能,机组的COP值较高,一般在5以上,机组性能稳定,国家电价平稳。
外形尺寸
机组外形尺寸大,机组占地面积大。
机组结构简单,外形尺寸小,占地面积小。节约机房空间。
安全性
机组燃油,现场需要设有储油设施,易燃,安全性不好。
机组消耗高品位的电能,不需储存,安全性能好。
机组寿命
由于热交换器内部采用喷嘴型式,如机组内部清洁度不好,很容易将喷嘴堵塞,造成机组冷量衰减较大,寿命一般5~8年。
DB全封闭螺杆冷水机组与溴化锂直燃机组的特点对比
项目
溴化锂直燃机
全封闭螺杆冷水机
初投资
溴化锂机组价格昂贵,初投资大。另外,机组排热负荷较大,冷却水量较电制冷机组大,冷却水方面的设备初投资也大。
机组价格相对便宜。机组排热负荷小,冷却水方面的初投资也较小。尤其是随着国家政策的倾斜,增容费的减免,初投资将更低
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