细石混凝土楼地面施工方案样本
细石混凝土工程施工方案
一、编制依据1. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3. 《细石混凝土楼面地面施工规范》（JGJ/T125-2011）二、工程概况1. 工程名称：XX项目细石混凝土楼面地面工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，楼面地面面积约XX万平方米4. 结构形式：框架、剪力墙结构三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉图纸，了解施工工艺，掌握施工质量标准。
2. 现场准备：清理施工现场，平整场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工流程：基层处理→找平层施工→细石混凝土浇筑→养护→验收2. 施工要点：（1）基层处理：清除基层表面的杂物、油污、松动部分，确保基层平整、坚实、清洁。
（2）找平层施工：根据设计要求，采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工，厚度应符合设计要求。
（3）细石混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实、均匀，无蜂窝、麻面等缺陷。
（4）养护：浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用合格的原材料，如水泥、砂、石等，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，严格控制施工质量，确保施工质量达到设计要求。
3. 验收标准：按照《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）进行验收，确保施工质量符合国家标准。
六、安全文明施工措施1. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
2. 环境保护：加强施工现场环境管理，减少施工对环境的影响，确保施工文明。
3. 人员管理：加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。
七、施工进度计划1. 施工周期：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案1. 引言细石混凝土是一种常用的楼地面材料，具有耐磨、耐压、防滑等优点，在建筑施工中广泛应用。
本文档将介绍细石混凝土楼地面的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工序及注意事项。
2. 施工前的准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成地面勘测和设计，确定地面的坡度、高程和尺寸。
- 清理地面，清除杂物、油污等，确保地面干净平整。
- 检查地面基础是否坚固，如有问题需要进行修复。
- 准备施工所需的材料和设备，包括水泥、细石料、混凝土搅拌机、刮平机等。
3. 施工工序细石混凝土楼地面的施工工序包括以下几个步骤：3.1 制定混凝土配合比根据设计要求和使用环境，制定适合的混凝土配合比，确保细石混凝土的强度和性能符合要求。
3.2 基层处理在施工现场进行基层处理，包括打磨、修复裂缝、填补凹陷等，确保基层光滑平整。
3.3 布置钢筋网根据设计要求，将钢筋网铺设在地面上，确保细石混凝土的强度和稳定性。
3.4 混凝土搅拌和浇筑根据制定的混凝土配合比，将水泥、细石料等按比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，然后浇筑到地面上。
3.5 刮平和养护在混凝土浇筑完成后，使用刮平机将混凝土表面进行刮平，使之平整光滑。
然后对地面进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，确保混凝土充分硬化和强度提升。
4. 注意事项在细石混凝土楼地面施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保楼地面质量符合要求。
•确保混凝土配合比准确，并在搅拌过程中充分搅拌均匀。
•在浇筑混凝土前，确保地面基础结实稳定，以避免地面变形和开裂。
•控制混凝土的水灰比，避免过多用水导致混凝土强度低下。
•在刮平和养护过程中，避免机械和人员对混凝土表面的损坏。
•施工现场应注意安全，做好防护措施，确保人员安全和施工质量。
5. 总结细石混凝土楼地面施工方案的准备工作包括勘测、清理和检查地面基础，施工工序包括制定配合比、基层处理、铺设钢筋网、混凝土搅拌和浇筑、刮平和养护。
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案细石混凝土楼地面找平层专项施工方案本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。
为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm 厚C20细石混凝土，φ4.0mm 钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。
1、施工准备：（1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
（2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
（3）、豆石：粒径为5～15mm ，含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。
（4）、钢筋：φ4.0mm 钢筋。
（5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
（6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
2、施工流程：3、施工工艺：（1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、抹灰饼找标高、弹面层水平线抹标筋基层处理洒水湿润冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹圧第二遍抹圧第三遍抹圧养护管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
（2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。
（3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
细石混凝土楼地面装修施工方案
细石混凝土楼地面装修施工方案细石混凝土楼地面装修施工方案提要：施工方法：弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。
并注意与其相邻的其他材质的标高交圈源自房地产资料细石混凝土楼地面装修施工方案本工程楼地面主要采用耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、水泥地面、花岗石地面、防滑地砖地面、耐磨细石混凝土地面、铺地砖楼面、防静电架空地板等。
细石混凝土楼地面1、材料准备：水泥：水泥，有出厂合格证及检验报告，复试合格。
砂：细砂石子：石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
面层粒径不大于10mm。
施工作业相关条件：墙面已弹好50cm水平控制线。
相关的机电管线已经完成。
门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。
2、施工工序：弹线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼、冲筋→刷素水泥浆→浇细石砼→抹面压光→养护。
3、施工方法：弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。
并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。
基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。
浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。
抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距做灰饼冲筋。
在浇注砼面层前，在湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。
浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。
混凝土面层较厚时采用机械振捣，必须振捣密实。
抹面压光：混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。
第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。
当面层初凝进行第二遍抹压。
当面层终凝时进行第三遍抹压。
养护：混凝土面层浇筑完成后，应再24h加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。
浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。
养护期间应禁止人员走动。
质量要求：细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。
混凝土强度符合设计要求。
表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土地面施工方案一、前期准备工作：1.完成相关工程设计，并编制详细的施工方案。
2.采购所需的施工材料和设备，包括水泥、细石、砂浆、钢筋等。
3.对施工现场进行清理，清除杂物和尘土，保证施工环境整洁。
二、浇筑地面基层：1. 地面基层材料采用经过平整处理的砂土或卵石，厚度约为15-20cm。
2.用水泥砂浆将基层进行固化，保证基层的稳固性和平整度。
三、设置并埋设钢筋：1.根据设计要求，在基层表面设置钢筋网格，保障地面的承载能力。
2.将钢筋网格固定在地面基层上，并使用钢筋连接件进行连接，确保钢筋的稳定性和牢固性。
四、浇筑细石混凝土：1.根据设计方案，按照标准配合比准确称量水泥、细石和砂浆材料。
2.将水泥、细石和砂浆材料倒入搅拌机中进行搅拌，直至材料均匀混合。
3.将搅拌好的细石混凝土倒入地面区域，并使用铲子或振动板进行均匀压实和抹平，确保地面平整度和密实度。
4.通过修整和抹光，使细石混凝土地面表面达到整体均匀、平滑光亮的效果。
5.施工过程中注意人员的安全，穿戴好相关的劳动保护设备，避免发生意外事故。
五、养护和保养：1.在细石混凝土浇筑完成后，立即进行养护，保持地面湿润状态。
2.在地面初凝后，用塑料薄膜覆盖地面，并及时浇水以避免混凝土过早干燥。
3.避免在细石混凝土表面施工车辆和重物，以免损坏地面。
4.在混凝土完全干燥前，切勿行走或施工，以免对地面造成损害。
六、验收和维护：1.完成细石混凝土地面施工后，进行验收，确认地面平整度、密实度是否符合设计要求。
2.对地面进行必要的维护和保养，定期清理地面的杂物和污垢，保持地面的美观和清洁。
3.发现地面出现开裂、剥落等问题时，及时进行修补和处理，避免问题扩大。
以上是细石混凝土地面施工的一般步骤和注意事项。
具体的施工方案还需根据实际情况和设计要求进行具体制定。
在施工过程中要严格按照工艺和标准操作，确保施工质量和效果，切勿违背相关规定，以免影响地面使用寿命和安全性。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土地面施工方案细石混凝土地面施工方案一、方案目标将细石混凝土地面作为室内或室外的地面材料，目标是要求地面平整、美观、耐久，并且具备抗压、耐磨、防滑等功能。
二、施工材料和设备1. 施工材料：水泥、细石、砂子、外加剂等。
2. 施工设备：水泥搅拌机、混凝土抹灰机、水泥地面抛光机等。
三、施工步骤1. 地面准备：(1) 清理地面：将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保地面干燥、干净。
(2) 地面检查：检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要修补。
2. 混凝土辅助层施工：(1) 铺设防水层：在地面上铺设防水层，以防止水分进入地面。
(2) 铺设隔离层：在防水层上铺设隔离层，以防止细石混凝土混凝土层与地面基层之间的接触。
(3) 安装模板：根据地面的设计要求，安装木模板。
3. 混凝土浇筑：(1) 混凝土配制：按照设计要求，将水泥、砂子、细石等材料按一定比例混合搅拌。
(2) 混凝土倒料：将混凝土从搅拌机倒到模板内，并利用振捣器震实。
(3) 混凝土表面处理：使用抹灰机将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。
4. 养护：(1) 湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持地面湿润，防止混凝土早期干裂。
(2) 固化剂施工：在混凝土养护期结束后，可使用固化剂进行固化处理，提高地面的硬度和耐磨性。
4. 磨光和打蜡：(1) 磨光处理：使用水泥地面抛光机对混凝土地面进行磨光处理，使地面更加平整、光滑。
(2) 打蜡：在地面磨光完成后，使用地面蜡进行打蜡处理，增加地面的光亮度和防滑性能。
四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：根据设计要求，严格控制混凝土中水泥、砂子、细石等材料的比例，确保配合比符合标准要求。
2. 施工工艺的控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每个环节的质量。
3. 施工现场管理：做好施工现场的管理，保证施工材料、设备的质量和施工操作的规范性。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
细石混凝土楼地面施工方案
一、工程概况本工程为XX项目细石混凝土楼地面施工，施工面积共计XX平方米。
施工内容主要包括细石混凝土基层铺设、找平层施工、面层施工等。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：应符合国家标准，强度等级不低于32.5MPa。
（2）细石：粒径应为0.5～5mm，含泥量不大于1%。
（3）砂：应符合国家标准，细度模数应在2.3～3.0之间，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：应符合国家标准，如减水剂、防水剂等。
（5）钢筋：应符合国家标准，直径应满足设计要求。
2. 工具准备：（1）搅拌机、平板振动器、滚筒等；（2）水平尺、拉线、钢卷尺等；（3）铁锹、簸箕、刷子等。
3. 人员准备：（1）施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和经验；（2）质量检查员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将基层上的杂物、油污、积水等清理干净；（2）洒水湿润：将基层洒水湿润，保持基层湿润状态。
2. 混凝土搅拌：（1）按比例将水泥、细石、砂、外加剂等材料投入搅拌机中；（2）搅拌时间应控制在2～3分钟，确保混凝土搅拌均匀。
3. 基层铺设：（1）将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上；（2）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保混凝土密实；（3）用滚筒进行压实，使混凝土表面平整。
4. 找平层施工：（1）在混凝土基层上铺设找平层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保找平层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保找平层密实。
5. 面层施工：（1）在找平层上铺设面层；（2）用水平尺和拉线进行找平，确保面层表面平整；（3）用平板振动器进行振动，排除气泡，确保面层密实；（4）待面层初凝后，用刷子进行打磨，使面层表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选用材料，确保材料质量合格；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 验收标准：按照国家标准和设计要求进行验收。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。
现施工将进入装饰工程施工阶段，为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。
二、编制依据1. 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图2. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》（DGJ32/J35-2006）3 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单4. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-2013)5. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)三、分项工程概况四、细石混凝土楼面施工《一》预留洞封堵施工：根据设计图纸以及现场施工的实际情况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。
1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。
各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的膨胀混凝土捣实。
浇筑后加强养护。
2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。
48410612 《二》细石混凝土楼面施工：施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋1m水平控制线。
3、安装好水暖立管并堵牢管洞。
4、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
5、楼面如有裂缝，提前注浆防漏。
（二）材料要求本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。
（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案一、方案背景细石混凝土广泛应用于楼地面的施工中，其具有耐磨、耐久、抗渗透等优点，能够满足建筑物地面对于重负荷、耐久性和美观性的要求。
本文将就细石混凝土楼地面施工方案进行详细介绍。
二、方案目的本方案的目的是提供一种适用于细石混凝土楼地面施工的可行方案，确保地面施工的质量与安全，达到耐久、美观、经济合理的要求。
三、施工前准备1. 设计准备：根据工程要求，进行地面平整度和承载力的测量，根据测量结果进行设计施工方案的准备。
2. 施工材料准备：a. 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
b. 砂浆：使用标准砂浆，拌制比例按实际需要进行调整。
c. 石料：使用粒度合适的细石。
d. 混凝土添加剂：选择合适的添加剂，提高混凝土的强度和耐久性。
e. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋。
f. 施工工具：包括混凝土搅拌机、铺衬钢筋网的工具、铺设细石的工具等。
3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关的技能和经验，具备安全意识。
四、施工步骤1. 施工准备：a. 清理地面：清除地面上的杂物、油污等，保持地面干净。
b. 做好防水处理：对需要进行防水的部位进行防水处理，保证防水层的质量。
2. 钢筋制作：根据设计要求进行钢筋的制作和安装。
确保钢筋的间距和连接牢固，满足地面的承重要求。
3. 细石铺设：a. 铺设底层细石：在地面上铺设一层细石，通过人工或机械手段均匀铺设，并使用水泥砂浆进行固定。
b. 铺设中层细石：在底层细石固定后，铺设中层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，确保细石的均匀性和牢固性。
c. 铺设顶层细石：在中层细石固定后，铺设顶层细石，同样使用水泥砂浆进行固定，然后用木板压实。
4. 混凝土浇筑：a. 混凝土调配：根据工程要求，进行混凝土的配比和调配。
b. 混凝土浇筑：在细石铺设完成后，迅速将混凝土倒入模板内，尽量避免混凝土与细石发生分离和渗漏。
c. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行及时养护，保持适当的湿度，防止开裂和强度不足。
细石混凝土地面工程施工方案
细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备材料及主要机具：水泥：应采用号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
预拌C20细石混凝土建筑胶主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
作业条件：室内墙面已弹好+50cm水平线。
穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
三、操作工艺细石混凝土工艺流程：1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。
适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。
2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：水泥砂浆→养护。
适用于工具间、机房设备间。
3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。
适用于地下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。
适用于地下车库负二层楼面。
找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
细石混凝土地面施工方案【最新范本模板】
细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况1、工程名称:水岸朝阳1#高层住宅楼。
2、工程地点：金旭路陕西省安居工程院内。
3、总建筑面积：25601.99㎡;4、建筑层高：建筑总高度75。
85m，5、结构类型：剪力墙结构。
二、操作工艺水岸朝阳1#住宅楼工程，蓝图设计室内为毛地面，取消水泥砂浆罩面层，地辐热上设计为C15砼垫层地面，厚30—40MM，施工为商品砼。
（一）、施工程序：1、弹线找平:地面工程施工前先弹出室内水平 50CM线，室内所有地覆热地面房间墙跟粘贴50mm宽伸縮泡沫板。
2、标高控制：卫生间：50mm线下57cm，阳台:50mm线下57cm ,其余室内：50mm线下54cm，电梯前室：50mm线下53cm3、室内打点：施工前先在室内找平打点，按要求用砼打100mmx100mm平点，间距1。
5x1。
5m方格。
4、浇水、扫浆:浇筑砼前先要在地面上浇水湿润，阳台、电梯前室要撒水扫水泥浆保证基层粘结牢固。
5、砼浇筑：浇筑要依次从户内向出退，砼施工中要严格控制塌落度,严禁随意加水，未经项目管理人员现场认可不得加水，安要求依次放砼,随安排专业人员进行摊铺，用刮杠刮平，检查地面标高，木模打实搓平，再用拖板拉浆,待面层能收面时安排专业人员进行收面层，拉细纹，用扫把或厚海绵拉顺紋，在退出时要保证将面层拉平、顺紋、无砂眼、坑洼，高低门口处卫生间、阳台要堵挡木条，保证门口齐整，无缺棱掉角。
6、施工完一层后安排专人进行维护各施工洞口、楼梯口，必须保证在地面凝固前无人踩踏、破坏。
如地面较软时可安排专人进行收面。
三、质量要求：1、地面标高:正负5mm、2、地面平整度:正负5mm、3、表面无砂眼、裂缝、空鼓、坑洼、起砂、露浆、露管、干裂,要求地面颜色均匀一致、纹理顺直、收纹不起砂、面层无夹渣,4、安排专人进行维护和养护、爱惜成品。
四、成品保护1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案本文为细石混凝土楼地面施工方案，旨在为业主、建设单位及施工人员提供有效、科学的施工方法，使其达到优良的工程质量和可控的进度要求。
一、前期准备工作1. 了解地面情况在施工前，必须对地面进行详细的调研和检查，了解地面的类型、状态以及承重能力等情况。
若地面太松散、太脆弱，则需要进行加强处理；若地面承重能力不够，则需要进行加固处理；若地面有严重的倾斜或起伏，则需要进行找平处理。
2. 确定施工材料细石混凝土是一种混合物，采用水泥、沙子和小于5毫米的水洗碎石（细石子）配制而成。
在确定施工材料时，应选择符合相关标准的合格产品，并在施工前进行充分的试验和检验，确保产品质量符合要求。
3. 确定施工时间地面的施工时间应在天气条件比较温和的季节进行，避免雨天、冬季等温度过低的时间施工。
同时，应根据项目的实际情况，合理规划施工时间，尽量在最短时间内完成。
二、施工步骤1. 地面清理地面清理非常重要，必须将地面上的油污、灰尘、残余物、积水等全部清理干净，确保地面干净、无尘、无油污。
然后用水洗地面，待地面干燥后，进行下一步。
2. 地面找平若地面有严重的倾斜或起伏，需要进行找平处理。
找平层厚度为2-3厘米，采用2.5m的圆规实施找平，使地面平整、无明显砂眼和裂缝。
3. 铺设网格布在地面上铺设网格布，网格布与地面成45度角，网格布之间拼接搭接至少5cm，边缘处预留几厘米的余量，方便固定。
4. 浇筑底层混凝土将水泥、沙子和细石子按照一定比例混合后，在地面上浇筑底层混凝土。
底层混凝土厚度应为5-6厘米，采用水泥浆灌入，震动4次以上。
然后在浇筑的混凝土上刮平、压实，使其达到平整、compact 的效果。
5. 铺设顶层细石混凝土在浇筑好的底层混凝土上，铺设厚度为3-4厘米的细石混凝土，压实成型。
采用自流平抹平器将混凝土表面平整、光滑、无空鼓、无开裂，形成完整的地面。
6. 养护混凝土养护是地面施工过程中的关键环节，养护期间应重视雨水的排水和后期的维护工作，提高地面的防水性和耐久性。
细石混凝土楼地面的施工方案设计1
细石混凝土地面施工方案61865项目名称：细石混凝土地面施工方案日期：年月日1.项目概述本项目是针对建筑物的地面进行细石混凝土施工，施工面积为XXX平方米。
本方案旨在确保施工过程中的质量和安全。
2.施工准备2.1施工人员：准备1名项目经理、3名技术人员、10名施工人员。
2.2施工设备：准备搅拌机、抹平机、平板振动器、喷水车等工具设备。
2.3施工材料：准备水泥、河砂、石子等材料，确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.4施工计划：根据工程进度和项目需求，制定详细的施工计划，并定期进行进度检查。
3.施工工艺3.1清理施工区域：将施工区域内的杂物、灰尘等清除干净，使施工区域清洁。
3.2划定标高：根据设计图纸的标高，使用水平仪在施工区域划定好标高，作为参考线。
3.3浇筑混凝土：按照设计要求，将水泥、河砂、石子等材料按一定比例进行搅拌，并将混凝土均匀地倒在施工区域上。
3.4抹平处理：使用抹平机将浇筑好的混凝土进行抹平处理，并确保地面的平整度满足要求。
3.5振捣处理：使用平板振动器对抹平处理好的地面进行振捣处理，使混凝土更加致密，提高地面的强度。
3.6养护处理：对施工完成的细石混凝土地面进行养护处理，保持地面湿润，并防止外界因素对地面的影响。
4.施工要求4.1施工人员必须熟悉细石混凝土地面施工工艺，具备一定的施工经验。
4.2施工设备必须经过合格检验，保证施工过程中的安全和质量。
4.3施工材料必须符合相关规范标准，确保施工质量达到设计要求。
4.4施工现场必须符合相关的施工安全规范，施工人员必须佩戴好个人防护用品。
4.5施工过程中必须按照施工流程进行操作，确保施工质量和进度。
4.6施工完成后，必须对地面进行养护处理，保持地面的湿润，防止开裂和变形。
5.施工进度安排根据项目需求和施工工艺，制定以下工程进度安排：5.1第一天：清理施工区域、划定标高。
5.2第二天：浇筑混凝土。
5.3第三天：抹平处理。
5.4第四天：振捣处理、养护处理。
(完整版)混凝土楼地面细石找平层独家施工方案——
(完整版)混凝土楼地面细石找平层独家施工方案——探讨建筑工程中地面找平层的关键性施工策略引言：构筑稳健的建筑基础，关键在于细石混凝土楼地面找平层的精准施工。
在这篇独家文章中，我们将深入研究该领域的专项方案，通过独特的观点和方法，为读者呈现一场别开生面的建筑之旅。
第一步：地基准备在着手细石混凝土楼地面找平层之前，我们首先需要进行仔细而系统的地基准备。
这一阶段的成功关键在于土壤的充分整理和排水系统的科学设计。
通过巧妙的地基准备，我们能够在施工过程中更好地应对各种挑战，确保地面找平层的稳定性和持久性。
第二步：材料选择与创新应用对于混凝土楼地面找平层而言，材料的选择至关重要。
我们强调采用高质量的细石，以确保混凝土的均匀性和耐久性。
此外，创新的应用是本方案的独特之处。
通过引入先进的建筑材料，我们在地面找平层中实现了质的飞跃，使整个工程更具可持续性。
第三步：精准施工工艺精准施工工艺是细石混凝土楼地面找平层成功的核心。
在这一阶段，我们采用了先进的测量技术和自动化设备，确保每一寸地面都得到仔细的处理。
通过对施工工艺的精益求精，我们不仅提高了效率，还在保证质量的同时降低了施工成本。
第四步：环保理念贯穿在建筑领域，环保理念日益受到关注。
本方案在细石混凝土楼地面找平层中融入了环保元素，采用可再生能源供电，并对废弃材料进行合理回收利用。
这一独特之处不仅体现了企业的社会责任感，更为工程的可持续发展注入了新的活力。
结语：在细石混凝土楼地面找平层的专项施工中，我们始终秉持着独特的思维和高标准的要求。
通过地基准备、材料选择、精准施工工艺和环保理念的完美融合，我们为读者呈现了一场别开生面的建筑之旅。
在未来的建筑工程中，我们期待这一独家方案能够为行业带来更多的启示和创新。
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工方案
细石混凝土楼地面施工是一种常见的地面施工方法，其特点是施工速度快、施工成本低、施工质量稳定。
下面是一份细石混凝土楼地面施工方案。
1. 前期准备工作
确认施工区域，并进行详细的地面勘测，了解地面情况，包括地面坡度、地面强度、地下管线等情况。
2. 地面处理
对地面进行清理，移除杂物和尘土，保持地面平整。
如有需要，进行坡度调整和地基加固。
3. 基础建设
在地面上进行基础建设，包括布设钢筋网格，施设排水管道等。
4. 混凝土浇筑
在基础建设完成后，进行混凝土浇筑。
选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的力学性能符合规定要求。
5. 浇注细石混凝土
混凝土浇注完成后，待其初凝后，将细石均匀撒在混凝土表面上。
细石选择硬度适中、平整度好的材料。
采用机械撒石的方式，确保细石均匀铺设。
6. 洗石施工
细石铺设完成后，进行洗石施工。
使用高压清水枪对细石进行
喷洗，去除细石表面的污物和灰尘，并确保细石集中在混凝土表面上。
7. 养护
洗石完成后，进行养护。
覆盖防水薄膜，并进行湿养护，保持细石混凝土的湿润程度。
养护时间一般为7-14天，视具体情况而定。
8. 完工检验
养护期完成后，进行完工检验。
检验细石混凝土楼地面的平整度、硬度等指标是否符合规定要求。
细石混凝土楼地面施工方案主要包括前期准备、地面处理、基础建设、混凝土浇筑、细石铺设、洗石施工、养护和完工检验等步骤。
通过科学规范的施工操作，确保施工质量和工期的实现，为楼地面的使用提供了牢固和稳定的基础。
细石混凝土地面施工方案
细石混凝土地面施工方案一、工程概述本施工方案适用于_____建筑工程中细石混凝土地面的施工。
该地面工程面积为_____平方米，位于_____楼层，其主要用途为_____。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用_____标号的普通硅酸盐水泥，其质量需符合国家相关标准。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）水：使用清洁的自来水。
（5）细石混凝土：强度等级为_____。
2、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____型号，数量_____台。
（2）运输小车：＿____辆。
（3）平板振捣器：＿____台。
（4）刮杠、木抹子、铁抹子等若干。
3、作业条件准备（1）基层已清理干净，无杂物、油污等，并已进行凿毛处理。
（2）室内墙面已弹好_____cm 水平控制线。
（3）穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
（4）门框已安装完毕，并做好保护。
三、施工工艺流程1、找标高、弹面层水平线根据墙上已有的水平控制线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
2、基层处理将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对基层表面进行凿毛处理，并用清水冲洗干净。
3、洒水湿润在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、抹灰饼、冲筋根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距_____m，灰饼上标高就是面层标高。
然后以做好的灰饼为标准抹条形标筋，其宽度与灰饼宽度相同，用刮杠刮平。
5、搅拌细石混凝土细石混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
搅拌时严格按照配合比投料，控制好搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
6、铺设细石混凝土将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用平板振捣器振捣密实，直至表面出浆为止。
然后用刮杠顺着标筋刮平，并用木抹子搓平。
7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
细石混凝土地面工程施工方案
细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备 2。
1材料及主要机具：2。
1.1水泥:应采用32。
5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2预拌C20细石混凝土2。
1。
3建筑胶2。
1。
4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件：2.2。
1室内墙面已弹好+50cm水平线.2。
2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2。
2。
3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2。
4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施.三、操作工艺3.1细石混凝土工艺流程：1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15％的建筑胶)→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15％的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。
适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。
2找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15％的建筑胶)→20mm厚1:2。
5水泥砂浆→养护。
适用于工具间、机房设备间。
3、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护.适用于地下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。
适用于地下车库负二层楼面。
3。
1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
细石混凝土地面施工方案【范本模板】
细石混凝土地面施工方案1 编制依据1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012)4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）5）本工程建筑施工图2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 C25商品细石混凝土，与商品混凝土搅拌站提前做好沟通.2。
1。
2 主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、振动式提浆机/磨光机。
2。
2 作业条件：2。
2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。
2。
2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2。
2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
3 操作工艺3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3。
1。
1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致.3。
1。
2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1。
3 洒水湿润：在浇筑细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
施工时配合激光水平仪，严格控制地面标高和表面平整度。
3.1.5 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1﹕0。
4~0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3。
1。
6 浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺）,紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用振动式提浆机振捣密实，磨光机进行收面，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m 长刮杠刮平,操作时均要从房间内往外退着走。
细石混凝土楼地面施工方案【最新范本模板】
细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。
现施工将进入装饰工程施工阶段，为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工.二、编制依据1。
《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图2. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-装饰工程》（DGJ32/J35-2006）3 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单4. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-2013）5. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)三、分项工程概况四、细石混凝土楼面施工《一》预留洞封堵施工：根据设计图纸以及现场施工的实际情况,我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。
1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板,清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。
各项工作完成后,报监理工程师验收后采用高一等级的膨胀混凝土捣实。
浇筑后加强养护。
2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净,随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实,预留洞采用js防水涂料加强一层。
48410612《二》细石混凝土楼面施工：施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋1m水平控制线。
3、安装好水暖立管并堵牢管洞.4、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
5、楼面如有裂缝，提前注浆防漏.（二）材料要求本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。
（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
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细石混凝土楼地面施工方案
一、工程概况
湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目的为省优质工程。
现施工将进入装饰工程施工阶段，为保证工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指引施工。
二、编制根据
1. 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图
2. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》（DGJ32/J35-）
3 《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单
4. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-)
5. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-）
6. 《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB 50300-)
三、分项工程概况
四、细石混凝土楼面施工
《一》预留洞封堵施工：
依照设计图纸以及现场施工实际状况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置预留洞进行封堵。
1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，一方面清晰槽钢预留洞周边木盒及泡沫板，清理残
存垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。
各项工作完毕后，报监理工程师验收后采用高一级别膨胀混凝土捣实。
浇筑后加强养护。
2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，一方面将预留洞周边清理干净，随后洞口
植筋（详见附图），吊模后采用高一级别膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。
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612 《二》细石混凝土楼面施工：
施工准备
（一）作业条件
l、施工完构造已办完验罢手续。
2、室内墙面弹好＋1m水平控制线。
3、安装好水暖立管并堵牢管洞。
4、门口处高于楼板面砖层应剔凿平整。
5、楼面如有裂缝，提前注浆防漏。
（二）材料规定
本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块实验必要符合规范规定。
（三）施工机具
1、混凝土配制、运送工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
质量规定
质量规定符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)规定。
工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层解决→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
操作工艺
（一）解决基层
基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时落地灰,在楼板上拌制砂浆留下沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住杂质要剔凿干净；清理完后要依照标高线检查细石混凝土厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓重要工序,一定要认真做好。
(二) 洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三) 刷素水泥浆
灌溉细石混凝土前应先在已湿润基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)素水泥浆,要随铺随刷,防止浮现风干现象,并使用打毛机打毛。
(四) 冲筋贴灰饼
小房间在房间四周依照标高线做出灰饼,大房间还应当冲筋(间距1.5m)；有地漏房间要在地漏四周做出5%泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
(五) 浇筑细石混凝土
细石混凝土面层强度级别应按设计标号规定制作试块,坍落度应不不不大于20mm，并应每层楼面制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土弥补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(六) 第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
(七) 第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层凹坑砂眼和脚印压平。
规定不漏压,平面出光。
地面边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
(八) 第三遍抹压
本地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完毕。
(九) 养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少持续养护7d后方准上人。
(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺规定进行养护。
若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平后来,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范畴内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；后来随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
(十)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结混凝土垂直边沿进行解决。
施工缝处混凝土,应捣实压平。
(十一)冬期施工
细石混凝土施工环境温度不应低于+5℃,并且必要注意保温养护。
成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设电线管暖卫立管应设保护办法。
3、地漏、出水口等部位安放暂时堵头要保护好。
4、不得在已做好地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人,其她工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装管线。
应注意质量问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度级别不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不
够、养护期间过早进行其她工序操作,都易导致起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥
面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀水泥层,未与混
凝土较好结合,会导致面层起皮。
如果面层有泌水现象,要及时撒水泥砂(l:l=水泥:
砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成
整体。
2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷
水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土坍落
度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完毕抹压工序,导致面层构造不
紧密易开裂。
3、面层抹纹多,不光:重要因素是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时
应抹压均匀,将抹纹压平压光。