杜邦杜邦工程塑料
五大工程塑料的性能特点和具体应用
五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
第四节：POM塑料所有型号分类
POM塑料所有型号分类： (1)美国杜邦：23P，51P，100，100P，4510，500，500AF，500AL，500BK，500CL，500NC， 500P，500T，507，507BK，525GR，527UV，570，577，588P，900，900P，90EMP，988P， 927UV，DE-20076-NC，DE-20171，DE-20199，DE-20242，DE-20266-BK602，DE-8902，DE8903，DE-9422，DE-14009-HP，DE-9206BK，DE-20323，DE9422-BK602 (2)日本宝理：M90-44，M90-45，M90-04，M90-02，M90-35，M90，M90S，M25S，M25-04， M25-44，M270，M270-44，M270-UP，M90-71，CS-20，GB-25，GC-25，GH-25，GH-25D， GR-20，VC-32，KT-20，SU-25，SW-01，SW-22，SW-41，SX-35，CW-01，SF-20，EB-10， ES-5，FX-11J，NW-02C， NW-02，TR-20，0L-10，U10-01，HP25X (3)德国巴斯夫：2640Z4NC，N2310P，N2720M63，N2640Z6，N2200，N2640Z2，FK61002， H320，S2320 (4)日本旭化成：4520，DG450，GT525，HC750，LA541，LD755，LM511，LT802，SA472， Z4513，AK510，AK751，HC450，LA501，MT754，3010，4013A，4060，4510，4513，4590， 5013A，7050，7054，7520，7554，DG400，EF-450，LP402 (5)美国液氮：KL-4040，KL-4540，PDX-K-05014，KL-4020，KL-4030，RXK06006-NT92，KFX1006 (6)日本三菱：C10，FG2010，FG2015，FG2035，CF10，FU2025，FG2025，F20-03，F30-03 (7)韩国工程：F25-63，FV-30A，F10-02，F20-02，F20-03，F25-03H，F30-03，FU2025 (8)台湾台丽钢：FM090，M450，M90，FM270 部分型号用途： POM塑胶原料韩国工程F30-03热稳定性，低粘度，适合与要求高流动性成型品。 POM韩国工程FG2025玻纤填充Glass Fiber POM日本宝理CP15X抗蠕变性 POM塑胶原料日本宝理GH-15 GH-25玻纤增强级 中粘性 有特高刚性及高强度。 POM日本宝理HP25X高刚性，高粘度。 POM塑胶原料日本宝理M25-44 M25S高粘度 POM日本宝理M270 M270S M270-44 M90-44共聚甲醛，高流动性及短周期 POM塑胶原料日本宝理M90 M90-04 M90S共聚甲醛 POM日本宝理M90-45耐候级 POM塑胶原料日本宝理SF-15 SF-20高耐冲击，柔韧性。 POM日本宝理EB-8 EB-10 EB-20防静电 POM塑胶原料日本宝理CH-10 CH-20 CH-30碳纤增强导电级 POM塑胶原料日本三菱F30-03低粘度，高流动性 POM塑胶原料日本旭化成4520通用级平衡的流动性和机械性能 POM塑胶原料日本旭化成7520高流动级 适合于薄壁、长流动距离的注塑 POM常用的有美国杜邦公司的100P,500P,900P,100ST,500AF等。。【东莞如意塑胶原料公司】授 权代理美国杜邦TPEE全系列产品电话：0769－82826832李先生 。POM具有较好的综合性能，在热 塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐 疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
杜邦DuPont资料塑料基本知识讲座
成形时易产生毛边
用途
1、电器、电子：连接器、线圈架 2、工业用品：表壳、洗涤用工具、电脑及OA零件 3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
聚碸 ( PSU)
结构式
性质
淡棕色透明的非晶质树脂，Tg点为190℃
优点
1、机械强度佳 2、尺寸精密度高 3、电气特性优 4、符合等多种卫生规格
缺点
聚酰胺－酰亚胺 ( PAI )
结构式
性质
Tg点高(280~290℃)，直键热可塑性及热硬化型。主要用于工程塑料成型用。直键非热可塑性则以溶液成型用于涂料、薄膜、纤维等。
优点
1、耐老化性佳 2、耐蠕变性佳 3、耐燃佳 4、耐油、耐化学药品性佳 5、耐放射线性佳
缺点
不易成型，离行性亦差
用途
1、插座、连接器、开关类零件 2、IC电路盘 3、复印机、电热器零件 4、汽车排气及涡轮机零件
聚酯对苯二甲酸乙二酯(PET)
结构式
性质
为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。
优点
1、尺寸安定性佳 2、机械性能优异 3、潜变性小 4、电气特性佳 5、耐候性优 6、耐有机熔剂、油及弱酸 7、耐气性耐水性好 8、具自熄性
ABS/PC
ABS/SMA
耐热及抗化学性、流动性佳、 低温冲击性、低成本
汽车车身护板、引擎室零组件、 连接器、动力工具外壳
PVC 增加防火性、降低成本 ABS 提供耐冲击性
家电用品零组件、 事务机器零组件
增加ABS耐热尺寸安定性、改善 PC低温、后壁耐冲性、降低成本
工程塑料注塑成型 杜邦
Engineering PolymersInjection Molding工程塑料注塑成型DuPont Performance Polymers杜邦--高性能聚合物工程塑料注塑成型I.无定形与结晶性塑料分子链排列比热受热行为II.合适的设备干燥机螺杆射嘴III.模具设计流道浇口排气Ⅳ.注塑成型条件熔胶温度温度曲线保压压力保压时间模具温度注射速度Ⅴ.材料处理材料干燥回收料无定形vs 结晶性材料–受热行为温度, o C比热, k J /k g -1K -16,6 , POM PS 温度 热温度 热走廊走廊门门举例房间房间填充II.合适的设备要求干燥机螺杆射咀干燥机为什么要使用除濕干燥机为什么要使用除濕干燥机？？•除濕干燥机-是在机器内制造低露点的干燥空气制造低露点的干燥空气，，不受外部空气的影响不受外部空气的影响：：1. 可稳定干燥材料2. 干燥时间缩短3. 适宜干燥各种材料•热风干燥机-因将外部空气加热后使用气加热后使用，，所以受工厂内环境(湿度)等条件影响等条件影响：：1. 无法稳定干燥材料2. 干燥时间长3. 无法有效干燥各种材料螺杆设计长径比(L/D ratio)最佳L/D=20 / 1可接受L/D=18 / 1不可接受L/D=15 / 1压缩比(compression ratio): 3 -4射嘴设计III.模具设计流道系统流道尺寸浇口位置浇口尺寸排气鱼骨形流道鱼骨形流道：：填充时间不一致填充时间不一致，，型腔压力不平衡型腔压力不平衡，，常出现远浇口型腔填充不满，近浇口型腔压力大而产生毛边近浇口型腔压力大而产生毛边。
H 形平行流道形平行流道：：同时填充型腔同时填充型腔，，压力均匀一致压力均匀一致。
常用的浇口设计长方形Rectangular扇形或Fan or flash薄膜形Diaphragm隧道形Tunnel点浇口(针形) Pin Point模具–流道浇口系统黄金定律•流道尺寸应该比零件最厚地方更厚些•流道的凝固应该比浇口更迟凝固•浇口应放在产品最厚的地方•浇口尺寸应该最少是产品厚度的50% (玻纤材料要70%)•浇口不能在保压时段内或在产品足够填充前凝固1. 熔胶温度2. 温度曲线3. 保压压力4. 保压时间5. 模具温度最重要的5个成型参数5个较重要成型参数6. 注射充填速度7. 保压切换8. 背压9. 螺杆转速10. 保压曲线Ⅳ. 注塑成型条件熔融温度温度曲线背压螺杆转速螺杆及料筒设计滞留时间/含水量熔胶品质熔胶品质的评鉴熔胶品质-熔胶熔胶温度温度熔胶熔胶温度温度材料熔点熔胶温度POM-H 175 °C 215 ±5 °C PA 66255 °C 290 ±10°C PA 66 GF 255 °C 295 ±10°C PA 6225 °C 250 ±10°C PA 6 GF 225 °C 270 ±10°C PBT GF 225 °C 250 ±10°C PET GF 255 °C 285 ±10°C7 8 9 10熔胶品质–滞留时间超韧PA66为什么对结晶性材料来讲为什么对结晶性材料来讲，，保压及保压时间非常重要?保压及保压时间保压–模具内的充填。
杜邦十大注射成型技巧-talktpe
十大成型加工技巧By E. A. Poppe, Karl Leidig, Karl Schirmer, R. Wilkinson塑料颗粒料中的水分十大成型加工技巧-列出了对聚甲醛，尼龙，PBT聚酯和PET聚酯等半结晶性工程塑料进行成型加工时需要注意的十大问题。
在这一系列文章中,作者描述了确定和避免这些问题的简单方法。
许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。
塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。
这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。
仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。
本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的指导,如何处理对水分敏感的塑料。
烘干塑料材料大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个最大值，塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。
一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。
例如,聚酰胺（PA）一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来就用。
但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要先进行干燥,尽管有人认为,如果塑料在不超过一小时的时间内使用就不需要干燥.另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。
另外，这些树脂在干燥后很快会再次吸水,因而，在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。
在不利的气候环境中，PET在10分钟内吸收的水分甚至能超过制品水分的最大允许值0.02%。
干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。
在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。
充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。
在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的. 因而，应遵循以下指导方针:∙流道回用料应在封闭容器中储藏和再粉碎;∙若只用了一部份材料，应关闭容器或封闭袋子;∙装料斗上应该加盖。
杜邦DuPont资料-工程塑料产品介绍
工程塑料
PPO
PC
PA POM
PBT TPE
PP-GF PP PE-LD
PET
通用塑料
ABS PS SAN
PMMA PVC
Crastin® & Rynite® Polyester
PE-UHMW PE-HD
无定型聚合物
®
结晶聚合物
Hytrel® Thermopla stic Polyester Elastomer
Registered trade name of DuPont
热塑性塑料的类别划分
Teflon® & Tefzel® Fluoropolymers
PI
Vespel® PI
Zenite® LCP
特种聚合物
Zytel® HTN
PSU PTFE LCP PES HPPA PPSU
Zytel® & Minlon® Polyamide Delrin® Polyacetal
“100” 高粘度, 高冲击 通用级 高性能等级 高成型 加工性 Enhanced ELEVEN 共聚物 挤出级 II 150 SA II 150 E II 550
Highlighted grades are new commercial offerings.
“300” 中-高 粘度
“500” 中 粘度 500
Glass Reinforced Mineral Reinf. Min, GR T, GR ST, GR DMX, GR FR, GR FR, Min ST, Min
FE6228
82G
FR51G
FR52G
Delrin 聚甲醛树脂
®
Delrin® acetal 由杜邦在 50年代末 期发明.
delrin是什么材料
delrin是什么材料Delrin是一种工程塑料，也被称为聚甲醛。
它是由杜邦公司于1956年首次开发并投入市场的，是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学性能。
Delrin材料是一种非结晶性塑料，具有高强度、刚性和耐磨性，同时还具有良好的耐化学腐蚀性能。
在工程领域中，Delrin材料被广泛应用于各种机械零部件、汽车零部件、电子器件、运动器材等领域。
首先，Delrin材料具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和弹性模量都非常高，使得它在制造高强度零部件时非常有优势。
同时，Delrin材料还具有较高的硬度和刚性，能够在高负荷和高速运动的环境下保持稳定的性能。
这使得Delrin材料在制造轴承、齿轮、导轨等机械零部件时得到广泛应用。
其次，Delrin材料具有良好的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，Delrin材料具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能够有效减少零部件在运动过程中的磨损，延长使用寿命。
因此，Delrin材料在制造轴承、齿轮、滑动导轨等零部件时能够有效提高零部件的使用寿命和可靠性。
此外，Delrin材料还具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有较高的化学稳定性。
这使得Delrin材料在制造化工设备、电子器件等领域得到广泛应用，能够有效保护设备不受化学品的侵蚀，延长设备的使用寿命。
总的来说，Delrin材料是一种优秀的工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、电子器件制造等领域。
它的出现极大地推动了工程塑料在工业领域的应用，为各种领域的技术发展提供了有力支持。
在未来，随着工程塑料领域的不断发展，相信Delrin材料将会有更广泛的应用和更多的创新。
塑料的强度计算方法综述
塑料的强度计算方法综述塑料齿轮常见的强度计算方法我所知的范围内有三种：杜邦公司的强度计算方法，宝理塑料公司的强度计算方法，尼曼的强度计算方法。
如果大家知道还有其他的比较著名的计算方法，请站内短信联系告知，我们可以详细讨论一下。
1)杜邦的强度计算方法杜邦的强度计算有直齿轮强度计算，蜗轮蜗杆强度计算等。
其中，直齿轮的强度计算仅仅有弯曲强度计算，并未列出接触强度计算和静强度计算的方法。
蜗轮蜗杆的计算仅仅有静强度的计算方法，而未发现有弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的计算。
杜邦认为：因为塑料的磨损较快，塑料来不及发生接触破坏就已经被磨损掉，因此，接触疲劳破坏的几率很小。
而材料的弯曲断裂才是齿轮断裂的根本原因。
杜邦认为，塑料斜齿轮跟直齿轮相比，强度提高有限，强度提高仅仅是提供了一个小的安全系数。
（如果大家认为需要，我可以把原文摘录上来。
）因此，斜齿轮可以按照直齿轮的强度进行计算。
2)宝理公司的塑料齿轮强度计算宝理公司的齿轮强度计算含有弯曲疲劳和接触疲劳的计算。
斜齿轮，蜗轮蜗杆都有单独的强度算法。
宝理公司的计算过程中，需要查阅大量的图表，选择相关的修正系数。
3)尼曼的强度计算未看见明确的计算公式，据说在《机械零件》这本术上有，如果那位有这样的强度计算方法，来信告知，不胜感激。
个人感受：杜邦的强度计算偏于保守，它计算出的需用应力值相当的低，事实上，它的材料的性能相当的好。
宝理的强度计算公司考虑相当全面，但是许用应力值似乎偏大。
宝理的强度计算见“塑料齿轮设计精要”。
聚甲醛塑料（POM）聚甲醛是指大分子链中含有氧化亚甲基重复结构单元的一类聚合物，学名为“聚氧化亚甲基”，英文简称PO M。
POM为第三大通用工程塑料。
POM依结构不同可分为“均聚POM”和“共聚POM”两种。
杜邦冲击测试标准
杜邦冲击测试标准
杜邦冲击测试标准是指杜邦公司开发和使用的用于评估材料抗冲击性能的测试方法和标准。
这些标准主要应用于杜邦公司所生产的高性能塑料材料（如聚酰胺、聚醚酮等）和其他工程材料。
其中，最常用的杜邦冲击测试标准包括：
1. Izod冲击测试（ASTM D256）：这是一种单杠材料冲击测
试方法，通过测量试样在冲击下的断裂能量来评估材料的韧性。
2. Charpy冲击测试（ASTM D6110）：这是一种悬臂梁材料冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的弯曲断裂能量来评估材料的韧性。
3. Gardner冲击测试（ASTM D5420）：这是一种用于涂层材
料的冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的划伤尺寸来评估材料的耐冲击性能。
4. Falling Dart冲击测试（ASTM D1709）：这是一种用于薄膜
材料的冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的穿孔能量来评估材料的耐冲击性能。
这些标准可以帮助杜邦公司和其他企业评估材料的冲击性能，优化产品设计和选择适合的材料，以确保产品在使用过程中能够承受各种冲击和应力。
杜邦聚酰亚胺膜主要性能指标资料
杜邦聚酰亚胺膜主要性能指标资料杜邦聚酰亚胺膜是一种高性能工程塑料薄膜，具有出色的物理、化学和电气性能。
它广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗和能源等领域。
首先，杜邦聚酰亚胺膜具有优异的机械性能。
其强度高，比强度可达到30-50 MPa，并且具有很好的弯曲性能和抗压性能。
此外，它的拉伸强度在室温下保持稳定，高温下也能保持一定强度。
这使得聚酰亚胺膜能够承受极端的力学挑战。
其次，杜邦聚酰亚胺膜具有出色的耐高温性能。
它的耐温性可达到200-220℃，并且在高温下保持稳定的机械性能。
这使它能够在高温环境下工作，例如汽车引擎室、航空发动机部件和燃料电池系统等场合。
另外，杜邦聚酰亚胺膜具有优良的耐腐蚀性能。
它对酸、碱、溶剂和氧化剂具有良好的抵抗能力。
这使得它在化学领域中应用广泛，例如电路板、化工设备和石油炼制等。
此外，杜邦聚酰亚胺膜还具有良好的电气性能。
它的电绝缘性能优异，能够在高电压下保持稳定的绝缘性能。
它还具有低介电常数和介电损耗，使得它在电子领域中应用广泛，例如电子器件、绝缘涂层和电缆包覆等。
此外，杜邦聚酰亚胺膜还具有优异的阻燃性能。
它具有自熄灭性和低烟密度，能够在火灾发生时自动熄灭，有效防止火势蔓延。
这使它成为电子和汽车行业中的理想材料。
总之，杜邦聚酰亚胺膜具有机械性能优异、耐高温、耐腐蚀、良好的电气性能和阻燃性能等主要性能指标。
它的广泛应用推动了电子、汽车、航空航天、医疗和能源等领域的发展。
随着科技的不断进步，杜邦聚酰亚胺膜将继续发挥重要作用，并在更多的领域中得到应用。
除了以上提到的主要性能指标之外，杜邦聚酰亚胺膜还具有其他一些重要的特性。
以下是其中几个：1. 低摩擦系数：杜邦聚酰亚胺膜具有优异的自润滑性能，其摩擦系数低，能够提供良好的防黏性能。
这使其在摩擦和滑动应用中得到广泛应用，如轴承、密封件和滑动零件等。
2. 高气体屏蔽性：杜邦聚酰亚胺膜具有出色的气体屏蔽性能，能够有效阻止气体的渗透。
这使其在气体分离、储存和传输等领域中发挥重要作用。
杜邦产品手册
杜邦产品手册
杜邦产品手册
杜邦是一家专注于材料科学的全球化公司，提供多种高性能材料
用于各个行业。
以下是杜邦产品的介绍：
1. 法兰绒
法兰绒是一种柔软、舒适的织物，用于制作衣物、寝具和室内装饰。
杜邦的法兰绒产品具有非常好的保暖性能和柔软性能，并采用环
保型染色技术，以确保产品质量。
2. 涂层材料
杜邦的涂层材料适用于汽车、建筑、电子和医疗等行业。
这些产
品提供防水、防腐和粘着性能，并能够适应各种环境和应用场景。
3. 工程塑料
杜邦的工程塑料是一种高性能材料，具有很高的强度、耐热性和
耐腐蚀性能。
这些产品广泛应用于汽车、电子、医疗、工业和航空航
天等领域。
4. 3D打印材料
杜邦的3D打印材料适用于各种3D打印技术，包括光固化、热熔
喷射和粉末烧结等。
这些产品具有很高的耐热性、耐化学性和机械性能，并可用于制作复杂的零部件和组件。
5. 包装材料
杜邦的包装材料适用于食品、制药、医疗和工业等行业，能够保
护产品质量和保鲜期。
这些产品包括薄膜、涂层、纸张和复合材料等，可根据客户需求提供定制化解决方案。
总之，杜邦的产品涵盖了多个领域，并且不断投资于研发和技术
创新。
我们致力于提供高质量、高性能的材料，以满足客户的需求和
期望。
杜邦材质是什么材料
杜邦材质是什么材料
杜邦材质是一种非常常见的材料，它有着广泛的应用领域和优越的性能特点。
杜邦材质是指由杜邦公司生产的一系列合成材料，主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。
这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工、医疗等领域。
首先，我们来了解一下聚四氟乙烯（PTFE）。
PTFE是一种具有低摩擦系数和
优异耐腐蚀性能的高分子材料，常见的应用包括制作密封件、轴承、阀门等。
PTFE具有优异的耐高温性能，可以在-180℃至+260℃的温度范围内长期使用，因
此被广泛应用于高温环境下的零部件制造。
其次，聚酰亚胺（PI）是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学
腐蚀性和机械性能。
因此，PI材料常被用于制作航空航天领域中的航空发动机零
部件、汽车领域中的发动机零部件、电子领域中的半导体制造设备零部件等。
另外，聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的热塑性工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
PEEK材料常被用于制作医疗器械、化工设备、电
子设备等领域中对材料性能要求较高的零部件。
总的来说，杜邦材质具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘等优异性能，被广泛
应用于航空航天、汽车、电子、化工、医疗等领域。
随着科技的不断进步，杜邦材质的应用领域将会更加广泛，性能也会更加优越。
希望本文能够对大家对杜邦材质有更深入的了解。
工程塑料发展史
工程塑料发展史工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。
PA66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。
工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。
由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。
以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。
而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。
1961年，美国杜邦公司开发成功聚酰亚胺，打开了通往特种工程塑料的发展道路。
聚酰亚胺的出现还推动了聚砜、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发，对塑料工业的发展产生了深远的影响。
美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。
1980年，英国ICI公司开发成功了熔点高达336℃的特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK)。
PEEK 具有卓越的耐热性、耐辐射性和耐化学药品性，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。
以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料，已在航空和宇航领域获得了应用。
20世纪80年代中期开发成功热致液晶聚合物是特种工程塑料发展史上又一重大事件。
液晶聚合物耐热性优异，使用温度可达200℃以上，具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性，熔体粘度低，成型方便，在电子工业领域具有非常广阔的应用前景。
和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。
工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。
工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。
两款采用杜邦工程塑料的汽车部件荣膺行业创新奖
k
g
(约 合
1
2
6
．
磅
)。
据悉 ， R 2 6 车型 的弧 线 型
尾 灯 窗和 后 车 窗均 由采 用 最 新
E x a t e c B la c k o u t EP~ g技 术 的j 色褶状 L e x a n 板材制成 。 这 ] B la c k o u t技术不仅有助于 保j 车窗粘接处免于 因紫外线暴 I 而 出现 降解 ， 还 加入 了独有l 设计元 素。
展 开 了 密切 合作。 相 比梅甘 娜
R 2 6 ， 定制 R 型 车的车重 减轻
了 1 2 3 k g (约 合2 7 5 磅 ) ， 这 使
整车重
量
降低
为
1
2
，
3
5
k
g
(约 合
2
7
，
2
2
磅 )。
相 比此前一
直采用
的传统玻璃 ， L e x a n 聚碳酸酯
车 窗技术将 整车重 量 减少 了
5
7
1 5 0 名 ， 其 中9 0 ％ 的人 员 将 在 本地 招聘 。
罗地 亚 通 过在上 海原 有研 发 中心 的基础 上 建设 了全 新 的 世 界级 科研 中心 。 大 大提 高 了 其在亚 太地 区 的研 发能 力。 这 种新 的集 中型 结构将 为罗地 亚 提供地 域 更 加 平 衡 的全 球 科研 蓝 图 ， 以帮助集 团在 亚 太地 区 的业 务实现快速增长 与发展 。
每周 新 闻
罗地亚 全球研 发I中国)中心 正 式启用
近 日 ， 罗地亚 公 司 在上 海 为其全 球 研 发 ( 中国)世 界级 的 研 发 中心 正 式 启用 。 据悉 ， 新 的研 发 中心 在 原 有 中心 的基 础
塑料型号及对应说明介绍
塑料型号及对应说明介绍1 、美国杜邦PA66塑胶原料通用级PA66PA66 美国杜邦ZYTEL 101L 一般级--有润滑66尼龙,有润滑过,以改进其机器进料和脱模特性。
PA66 美国杜邦ZYTEL 101F 一般级--快速周期无核化的66尼龙,其成形性特佳。
PA66 美国杜邦ZYTEL 103HSL 热稳定及润滑新的、改良的、具热稳定性的66尼龙。
PA66 美国杜邦ZYTEL 105 BK 耐候级有良好的抗候性,适合在户外用。
耐冲击改良之66尼龙PA66 美国杜邦ZYTEL 408L 一般级改良之树脂--具优越之轫性及成型性,有润滑过。
PA66 美国杜邦ZYTEL MT409A 一般用、经济型耐冲击性66尼龙。
PA66 美国杜邦ZYTEL ST 801 一般用超韧级66尼龙。
防火级尼龙PA66 美国杜邦ZYTEL FR-7025 一般级--防火 UL94耐燃规格评等为94V-0。
PA66 美国杜邦ZYTEL FR-50 25%玻璃纤维强化 UL94耐燃规格评等为94V-0。
PA66 美国杜邦GRZ尼龙PA 66 加玻璃纤维高强度70G系列PA66 美国杜邦ZYTEL 70G13HSIL 13% 玻璃纤维补强耐热级材料。
PA66 美国杜邦ZYTEL 70G33L 33% 玻璃纤维补强高刚性, 高机械强度。
PA66 美国杜邦ZYTEL 70G33HSIL 33% 玻璃纤维补强耐热级材料。
PA66 美国杜邦ZYTEL 70G30HSLR 30% 玻璃纤补强表面改良表面改良级,耐热及耐水解材料。
PA66 美国杜邦ZYTEL 15005 BK 33% 玻璃纤维补强耐热及耐水解材料。
PA66 美国杜邦ZYTEL 70G43L 43% 玻璃纤维补强高刚性, 高机械强度。
耐冲击71G系列PA66 美国杜邦ZYTEL71G13L 13% 玻璃纤补强高耐冲性, 高刚性, 高机械强度。
PA66 美国杜邦ZYTEL71G33L 33% 玻璃纤补强高耐冲性, 高刚性, 高机械强度。
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Zytel® ST
具有卓越的 韧性
可快速成型, 流动性好
Zytel® DMX
Unique Characteristics
具有突出的尺寸稳定性 和耐化学性
尼龙改性手段
热稳定 HS- 热稳定 成核促进 光稳定 UV 抗水解 R- 抗生物降解及水解改良 增韧 ST- 超韧
阻燃 FR.-阻燃 增加润滑性L：增加润滑性
Delrin® 聚甲醛
HTN 高温尼龙 Zytel® DMX 尼龙 Minlon® 矿物增强尼龙
Zytel® 尼龙树脂
Hytrel® 热塑性聚酯弹性体
Crastin® PBT 热塑性饱和聚酯
Rynite® PET 热塑性饱和聚酯
Vespel® polyimide 型材
Zenite® LCP 液晶聚合物
® Registered trade name of DuPont
Zytel® / Minlon® 尼龙树脂
尼龙由杜邦公司的 Wallace Hume Carothers
于 1934-1935发明, 并于1938年投入商业化应用.
什么是尼龙?
尼龙又名聚酰胺,是分子结构中含有下列重 复酰胺基团的聚合物 –
Garden hose connectors
Sports equipment
DuPont 尼龙的种类 / 规格
Zytel® Grade
Nylon Type
Basic
Lubricated润滑
Heat Stabilized Hydro. Resist.抗水解 High Prod. Tough Super Tough Flexible
PA 612
PA 11
特殊类别
Nylon – 具有以下突出的性能
强度, 韧性 耐化学性 耐热性 易于成型
杜邦公司的Zytel® 尼 龙的性能特点
具有突出的刚性和强度
具有优越的耐热性, 吸水性小
刚性与韧性的 完美结合,具有 极好的尺寸稳
定性
Minlon®
“行业领头羊”
强度, 韧性 耐化学性 耐热性 易于成型
Plasticized Flame Retardant
66
101 101L 101F 103HSL 122L FE3756 408 ST801 FN714 FN718 301P FR15
6
66/6
7331F
612
151 151L
HTN51 HTN52
153HSL
ST811 FN727
91AHS
350P
FE18502
DMX, ST
DMX ST601H
DuPont 尼龙的种类 / 规格
Nylon
Zytel®
Type
Grade
66
Glass Reinforced
70G
6
66/6
612
73G
74G
77G
Mineral Reinf. 矿物增强
11C40 10B40
Min, GR
22C
FE6228
20B
T, GR
增加刚性: 玻纤 矿物 Minlon® Kevlar® 纤维
Zytel® / Minlon® 在汽车上的应用
Radiators Air intake manifolds Rocker covers
Wheel covers Fans / shrouds Silencers
Zytel® / Minlon® 在电子/电器中的应用
|
||
|
||
||
Formaldehyde molecule
H
HH
n
H
HH
n
HH
Formaldehyde molecules
higher crystallinity & mechanical properties
PC
PPO
ABS PMMA
PS SAN
PVC
PA
Delrin®
POM PBT PET
TPE
Polyacetal
Crastin® & Rynite® Polyester
PP-GF PE-UHMW
Hytrel®
PP
PE-HD
PE-LD
Thermopla stic
无定型聚合物
结晶聚合物
Polyester Elastomer
Acetal – 均聚甲醛和共聚甲醛在结构上的区别
均聚
H
H
H
O
|
|
|
||
CH3 – O – C – O –– C – O ….… C – O – C – CH3
|
|
|
共聚
Comonomer group
H
nH
H
H
HH
H
HH
HH
|
||
|
||
||
CH3 – O – C – O ––– C – C – O –– C – O ––– C – C – O – ……. – C – C – OH
杜邦工程塑料
产品介绍
Copyright © 2001 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved. DuPont Engineering Polymers.
DuPont Engineering Polymers
Product Portfolio
® Registered trade name of DuPont
热塑性塑料的类别划分
特种聚合物 工程塑料 通用塑料
Teflon® & Tefzel® Fluoropolymers
Vespel®
PI
PI
PSU PTFE
PES
LCP
PPSU HPPA
Zenite® LCP
Zytel® HTN
Zytel® & Minlon® Polyamide
HO
NC
酰胺基团
Hale Waihona Puke Nylon = Polyamide = PA
尼龙的化学结构
缩聚反应合成 – 脂肪族尼龙
二元胺 + 二元酸
聚合
水解
聚酰胺(尼龙) + 水
在二元胺与二元酸中含有的碳原子的数目决定了尼龙的名称
Nylon (PA) - 不同种类的尼龙
PA 66/6
PA 6 HPPA
PA 12 PA 66
Transformer components
Connectors
Coil bobbins
Encapsulations Wall sockets
Zytel® / Minlon® 在其他行业的应用
Chain saw parts Bicycle wheels Fasteners Cable ties
Furniture parts
71G
ST, GR
80G
82G
DMX, GR
DMX 61G
FR, GR
FR50, FE19015
FR, Min
FR70M30V0
ST, Min
12T
HTN51
51G FE16501
HTN52
52G
FR51G FR52G
Delrin® 聚甲醛树脂
Delrin® acetal 由杜邦在 50年代末 期发明.