掘进钻眼工操作规程标准范本
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
掘进钻眼安全技术操作规程模版
掘进钻眼安全技术操作规程模版一、概述1.1 目的本操作规程旨在确保掘进钻眼作业过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，降低事故风险，提高作业效率。
1.2 适用范围本操作规程适用于掘进钻眼作业，包括岩石钻孔、爆破作业等。
1.3 作业人员所有参与掘进钻眼作业的人员，包括钻孔机操作人员、安全监督员、爆破人员等。
二、作业前准备2.1 人员培训所有参与掘进钻眼作业的人员必须经过相关的安全培训，了解作业流程、安全操作规程、应急措施等。
2.2 装备检查在作业开始前，必须对所使用的装备进行检查，包括钻孔机、钻头、钻杆、爆破器材等，确保其符合工作要求，无损坏和缺陷。
2.3 气体检测在作业区域进行气体检测，确保无可燃有毒气体泄露，避免因气体中毒引发事故。
三、作业操作3.1 钻孔机操作3.1.1 钻孔机操作人员必须熟悉钻孔机的结构和工作原理，确保操作正确无误。
3.1.2 在钻孔机作业期间，禁止操作人员离开作业区域，必要时配备助手进行作业。
3.1.3 钻孔机操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.2 钻眼检测3.2.1 钻眼检测前，必须对钻孔机进行检查，包括转速、冷却系统等，确保其正常运行。
3.2.2 钻眼检测过程中，必须保持通风良好，避免烟雾积聚。
3.2.3 钻眼检测结束后，必须对产生的冷却液进行处理，避免对环境造成污染。
3.3 爆破作业3.3.1 爆破作业前，必须对爆破器材进行检查，包括引线、雷管、炸药等，确保其完整无损。
3.3.2 进行爆破作业前，必须对作业现场进行清理，除去可燃物品和易燃物品，确保作业安全。
3.3.3 在爆破作业进行期间，必须设置警示标志，确保周围人员不进入危险区域。
3.3.4 爆破作业结束后，必须及时清理作业现场，处理废弃物，确保环境整洁。
四、应急措施4.1 火灾事故4.1.1 发生火灾事故时，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
4.1.2 火势无法控制时，及时通知附近消防部门，并主动撤离作业区域，确保人员安全。
钻眼工技术操作规程模版
钻眼工技术操作规程模版第一章总则第一条为规范钻眼工的技术操作行为，提高工作效率和安全性，制定本规程。
第二条钻眼工应严格遵守本规程以及公司制定的相关安全、操作规程和制度。
第三条钻眼工技术操作规程的内容适用于所有钻眼工，必须熟知并遵守。
第二章工作准备第四条钻眼工应在工作前检查钻眼设备的完好性和安全性能。
如有损坏或发现异常情况，应及时报告并进行维修或更换。
第五条工作前应核对所需的材料和工具，并保证其齐全和有效。
第六条钻眼工应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防撞手套等。
同时，应保持清洁，不得穿拖鞋或乱衣服。
第七条钻眼工应检查工作现场的安全情况，确保环境整洁、无障碍物。
如发现任何可能影响安全的因素，应及时清除或报告。
第八条工作前应确定各项参数和指标，如孔径、深度等，并依据设计图纸和要求准确测量和标记。
第三章操作流程第九条钻眼工应按照操作程序和要求进行钻眼作业。
必须熟悉所用设备的操作和维护方法，并掌握相关的工艺知识。
第十条钻眼工应注意工作安全，严禁酗酒、吸烟以及在作业时进行与工作无关的活动。
第十一条钻眼工在操作前，必须确认设备已经连接好，并且电源已经接通。
在开始操作时，应关注设备运行的声音和震动情况，如有异常应及时停止检修。
第十二条钻眼工操作时，应保持集中注意力，严禁分心、打闹或与他人交谈。
如需与他人沟通，应停止操作并采取安全措施。
第十三条钻眼工在操作过程中，应始终保持工作场所的整洁和干净。
不得将杂物或废料堆放在工作台面或其他操作区域。
第十四条钻眼工在操作过程中，应正确使用工具和设备，严禁随意调整或改变设备的参数和设置。
第十五条钻眼工在操作结束后，应及时清理和维护设备，并做好相关记录。
如发现设备损坏或异常情况，应及时上报。
第四章安全防护第十六条钻眼工操作时，应注意周围环境的安全。
当有他人或动物靠近作业区域时，应及时提醒并采取安全措施。
第十七条钻眼工应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。
掘进钻眼安全技术操作规程模版（3篇）
掘进钻眼安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进钻眼工作的安全和顺利进行，保护人身安全和财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于进行掘进钻眼工作的所有相关人员，包括但不限于掘进机械操作人员、巷道工程师、安全监护人员等。
第三条掘进钻眼工作应符合国家有关安全法律法规和标准，遵循以下原则：（一）安全第一；（二）预防为主；（三）责任明确；（四）全员参与；（五）技术措施优先。
第四条掘进钻眼工作应建立并健全安全管理制度、应急预案等，并进行相关人员的培训，提高安全意识和技术能力，确保工作的安全进行。
第五条掘进钻眼工作中，应严格遵守作业规程，禁止违章指挥、违章操作和违规行为，确保工作的安全和顺利进行。
第二章工作准备第六条进行掘进钻眼工作之前，应进行充分的工作准备。
第七条运输工具和设备的检查应包括但不限于以下内容：（一）安装是否牢固；（二）润滑是否充分；（三）传动装置是否灵活；（四）电气系统是否正常；（五）防护装置是否完好；（六）防火设施是否齐全。
第八条天气条件必须满足一定的要求，包括但不限于天气晴好、风力不大、无雷电等，才可以进行掘进钻眼工作。
第九条进行掘进钻眼工作时，需要参照设计图纸和技术要求进行标记和测量，确保掘进钻眼的尺寸和位置准确无误。
第三章施工操作第十条进行掘进钻眼工作时，要确保工作面清洁，避免杂物和灰尘对工作产生影响。
第十一条掘进机械操作人员应熟悉机械操作规程和使用说明，严格按照操作要求进行操作，禁止随意更改设备参数或者违规操作。
第十二条运输工具操作人员应保持车辆平稳行驶，避免过快或者急刹车，确保人员和设备的安全。
第十三条在施工现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，禁止未经授权的人员靠近施工区域。
第十四条施工过程中，应及时清理掉落物料和岩屑，保持施工区域的整洁和安全。
第十五条在施工过程中，应定期对掘进钻眼进行检查，确保掘进的质量和安全。
第四章安全防护第十六条进行掘进钻眼工作时，相关人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。
掘进钻眼安全技术操作规程（2篇）
掘进钻眼安全技术操作规程掘进钻眼是地下工程中常见的作业之一，但由于其操作环境复杂，操作过程中存在着很多潜在的安全隐患，因此需要制定一系列的安全技术操作规程来确保操作人员的安全。
以下是一份2000字的掘进钻眼安全技术操作规程：一、前期准备1. 在进行任何作业前，操作人员必须熟悉所使用的设备和工具的性能和操作方法，并经过相应的培训和资质认证。
2. 在开始施工前，必须进行现场勘察，了解地质情况和存在的危险因素，制定相应的施工计划，并制定风险评估和控制措施。
3. 确保所使用的设备和工具保持良好状态，如钢丝绳、起重机、钻机等，必须进行检查和维修，并及时更换损坏的部件。
二、安全设施和防护措施1. 在作业现场设立明显的警示标志，告知非相关人员禁止入内，并设立防止坍塌和坠落的防护设施，例如围栏、安全网等。
2. 确保现场通风良好，设置通风设备和防尘措施，避免工作场所中积聚有害气体和粉尘。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等，以防止头部受伤、脚部滑倒、手部被钻头割伤及粉尘等刺激眼睛。
4. 在爆破岩石时，必须使用防爆装置和安全炮钳，并在操作人员周围设立安全警戒区，以确保人员安全。
三、作业流程与注意事项1. 在进行钻眼作业前，必须检查钻机及其配件的状态，如底车、钻头、液压系统等。
2. 在进行作业前，应通知相关人员禁止靠近作业区域，防止发生意外伤害。
3. 在钻眼过程中，禁止随意更换钻头尺寸、频率或钻压。
如需更换，必须停机并采取相应的安全操作。
4. 在钻眼作业中，严禁将手、头或其他身体部位靠近钻头，避免被钻头所伤。
5. 在钻眼作业中，应注意控制钻机的转速和进给速度，确保操作平稳，避免钻机突然失控。
6. 在钻眼作业过程中，应定期检查钻眼的深度和直径，确保符合施工要求，并及时清理钻屑和注浆。
四、事故应急处理1. 在作业过程中，如出现意外事故，操作人员应立即停机，并通过现场通讯设备报告相关负责人。
2. 在事故发生后，应第一时间进行伤员救治，并保证事故现场的安全，避免进一步的伤害。
掘进钻眼工操作规程模版（3篇）
掘进钻眼工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进钻眼工作安全、高效进行，保护人员生命财产安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于钻井队的掘进钻眼操作工作，包括工人、技术人员等所有相关人员。
第三条钻井队应建立并落实安全管理制度，明确责任、权限、程序，并监督执行。
第四条所有从事掘进钻眼操作工作的人员必须经过相关培训和合格考核，并持有相关资质证书。
第五条掘进钻眼工作必须按照工程设计要求和技术规范进行，确保钻井质量。
第六条钻井队负责人应明确作业目标，制定合理的作业计划，并确保作业人员理解并执行。
第七条钻井队应配备完善的工具设备，确保操作工作的正常进行。
第二章安全操作第八条所有从事掘进钻眼操作的人员，必须了解并严格遵守公司的安全制度和操作规程。
第九条操作工作前，必须进行安全交底，明确作业过程中的危险点和相关安全措施。
第十条操作工作必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十一条机械设备必须按照操作规程正确使用，定期检查维修，确保设备的安全性能。
第十二条操作过程中，必须保持操作场地整洁，防止杂物堆积影响工作安全。
第十三条在操作过程中，任何人员都不能与正在运作的设备接触，必须保持安全距离。
第十四条操作工作完毕后，必须对工作现场进行整理，清除垃圾和残留物。
第十五条在紧急情况下，必须立即采取逃生自救措施，并及时报告有关人员。
第三章工艺操作第十六条掘进钻眼工作必须严格按照工艺要求进行，确保钻井质量。
第十七条掘进前必须进行现场勘查，了解地质情况和隐患点，并提出相应的施工方案。
第十八条掘进钻眼工作必须按照规定的顺序进行，包括掘进孔、清理孔、下套管等。
第十九条在掘进孔的过程中，必须注意钻井液的循环和钻眼的稳定性。
第二十条清理孔必须彻底清除孔内的杂质和碎屑，确保钻井质量。
第二十一条下套管必须按照施工方案操作，并及时保养和维修套管设备。
第二十二条完成工艺操作后，必须及时进行检查和验收，确保工作质量。
第四章突发事件应对第二十三条钻井队必须制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人员。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本（2篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
掘进钻眼安全技术操作规程范本（三篇）
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
掘进钻眼工安全技术操作规程范本
掘进钻眼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进钻眼工作的安全、高效进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条掘进钻眼工作安全技术操作规程是针对掘进钻眼工作的操作程序和安全技术要求的规范。
第三条掘进钻眼工作安全技术操作规程适用于所有从事掘进钻眼工作的人员。
第四条掘进钻眼工作安全技术操作规程应与相关法律法规和工作场所安全规定相一致。
第五条从事掘进钻眼工作的人员应接受相关的安全培训并持有相应的证书。
第二章作业前准备第六条掘进钻眼工作前，应制定详细的操作计划，包括工作流程、工期和作业人员。
第七条在掘进钻眼工作开始之前，必须组织作业人员进行安全技术交底，并提供必要的安全防护用品。
第八条掘进钻眼工作前，应对作业区域进行检查，清除障碍物，确保工作区域通风良好。
第九条掘进钻眼工作前，应对所有设备进行检查，确保设备状态良好，并做好必要的保养和维护工作。
第三章作业操作流程第十条掘进钻眼工作应按照专业的操作流程进行，确保作业的安全准确。
第十一条在钻眼时，应使用合适的钻具，确保钻眼的直径和深度符合要求。
第十二条在钻眼过程中，应不断监测钻井压力和转速，如发现异常情况要及时采取措施停止工作。
第十三条钻眼过程中，应定期对钻具进行润滑保养和清洗，确保钻具的正常运转。
第十四条钻眼完成后，应及时排除余渣和残留物，保持工作区域干净整洁，避免安全事故的发生。
第四章安全防护措施第十五条在掘进钻眼过程中，作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
第十六条在掘进钻眼作业现场，应设置明显的安全警示标识，并配备灭火器材和急救设备。
第十七条钻井设备必须经专业人员检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第十八条在作业现场应进行定期的风险评估和隐患排查，及时消除安全隐患。
第五章突发事件应急措施第十九条在掘进钻眼工作中发生火灾、爆炸、事故等突发事件时，应立即停止工作，确保人员安全。
第二十条突发事件发生后，应及时报告相关部门，并采取适当的应急措施控制事故扩大。
2024年掘进钻眼安全技术操作规程(2篇)
2024年掘进钻眼安全技术操作规程第一章总则第一条为规范和加强掘进钻眼作业过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，根据《煤矿安全法》及相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下及其相邻区域的钻眼掘进作业。
第二章钻眼安全操作要求第三条钻眼掘进工作必须按照技术规程和安全操作规程进行，严禁违章作业，一切操作人员必须持证上岗，不得饮酒、吸烟或饮食。
第四条钻眼掘进前，必须组织专业人员进行勘探工作，查明工作面、煤层条件，编制详细的工程设计方案。
第五条钻眼掘进必须对现场的煤层、瓦斯、地质构造等进行监测，确保不发生突出煤层、煤与瓦斯突出等事故。
第六条钻眼井筒及配水工程要进行完善的检查和测试，确保井筒的稳固和安全。
第七条掘进钻眼的操作区必须设置警示标志，保证操作人员的安全。
第八条钻眼的掘进速度必须合理，要根据地质条件和掘进的需要进行调整。
第九条钻眼掘进场地必须保持干燥，清洁，地面要坚实平整，设备要正常运行，设备操作人员应熟练掌握设备的操作要领。
第十条钻眼掘进时，必须安装防止卸落岩体的喷浆锚杆和网片，确保巷道的稳定和工作人员的安全。
第十一条钻眼掘进作业时，必须配备足够的通风设备，保证现场的空气流通，及时排除瓦斯和煤尘。
第十二条掘进钻眼的作业人员必须经过煤矿安全培训，持有职业资格证，掌握各项专业知识和操作技能。
第十三条钻眼掘进的作业人员必须定期进行体检，并按规定佩戴个人防护装备。
第十四条钻眼掘进作业时必须严格遵守工作面煤层的保护要求，不得瓦斯超限开工，保证工作面的安全和生产的连续进行。
第十五条钻眼掘进作业必须根据工作面的情况合理安排工作时间，对于连续掘进的情况要保证操作人员的充分休息时间。
第三章钻眼安全应急管理第十六条钻眼掘进作业过程中，必须设立安全监控中心，负责监测钻眼的安全状态，并及时报警处理。
第十七条在钻眼掘进作业过程中发生事故时，应迅速启动应急预案，及时组织施救和疏散。
第十八条钻眼掘进作业过程中发现地质灾害的征兆时，必须立即停止作业，并采取必要的措施控制和处理。
掘进钻眼工安全技术操作规程范文（二篇）
掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强对掘进钻眼工作的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，根据有关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二章工作准备一、工作前的准备1. 掘进钻眼工作前必须进行安全交底，确保每个工作人员了解本工作的安全操作规程和需注意的安全事项。
2. 安全交底内容包括：工作位置，工序操作流程，安全设备使用方法及注意事项等。
二、现场环境检查1. 检查作业区域是否存在危险品、易燃易爆物品，及时清理，确保现场的整洁和安全。
2. 检查工作用电设备及线路是否完好，并按规定进行防爆处理。
3. 检查通风设备是否正常运行，通风管道是否畅通。
三、安全设备准备1. 准备充足的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
2. 检查工具箱、应急装备、消防器材等是否齐全并处于正常状态。
3. 安装并调试好安全绳、安全网等安全设备，确保其可靠性和有效性。
第三章工作程序及安全操作一、掘进钻眼设计与布置1. 根据工程要求，确定钻眼的规格和布置方案，按照操作规程的要求进行钻眼的设计和布置。
2. 设置引导标志，为作业人员提供明确的指示和方向，并及时调整引导标志以适应作业进度。
二、安全通风措施1. 在开始作业前，必须确保通风设备正常运行，通风管道畅通。
2. 按要求设置送、排风口，并且定期清理风口，确保通风利畅。
3. 对于密闭工作区域，必须配备通风系统，并进行日常维护和定期检修。
三、钻眼机械设备操作1. 在钻眼机械设备操作前，必须进行设备的外观检查，确保设备无损坏。
2. 操作前必须对设备进行试运行和操作演练，以确保设备的正常运行和操作熟练度。
3. 在操作钻眼机械设备时，必须稳定设备，保持正常的操作动作和速度，严禁乱摇乱晃。
四、钻眼爆破操作1. 在进行钻眼爆破前，必须进行爆破物质的安全储存和保管，确保不泄露和受潮。
2. 在爆破操作过程中，必须按照爆破方案和操作规程的要求进行操作，严禁超范围施工和无计划爆破。
煤矿安全技术操作规程：掘进钻眼工
煤矿安全技术操作规程：掘进钻眼工一、主要危险源1．作业地点支护不完好，空顶作业，“敲帮问顶”操作不标准。
2．操作人员着装不符合规定，戴手套钻眼。
3．操作人员协调协作不当，钻眼操作失误，站位不当；在钻机收缩时，有人将手按在支腿上。
4．高空作业时未搭设牢靠操作平台，未按规定挂保险绳。
5．钻眼机具不完好，爱护装置不齐全。
6．液压管路接口松动或老化，高温、高压液压油喷出。
7．工作面钻眼与装药平行作业，钻眼时存在拒爆、残爆。
8．钻眼时存在透水、透老巷、有害气体超限等隐患。
二、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿井下运用煤电钻、风动凿岩机、锚杆钻机进行钻眼操作的人员。
三、上岗条件第2条钻眼工必需熟识工作面的钻孔布置参数、支护方式和钻眼操作相关安全规定，了解钻眼机具的性能、结构及特点，把握操作方法，能进行修理、保养和排解一般的机械故障。
第3条上岗前必需经过特地技术培训，考试合格，持证上岗。
四、安全规定第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。
第5条电钻必需有“MA”标志。
入井前应由防爆电气装备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井运用。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，加固支护，钻眼操作必需在临时支护下或永远支护掩护下进行，严禁空顶作业。
第7条作业过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，按时找掉危岩活石。
“敲帮问顶”执行以下规定：1．“敲帮问顶”工作应由两名有经验的人员担任，一人“敲帮问顶”，一人观看顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2．敲帮问顶方法：操作人员站在安全的地方，用专用长柄工具由轻而重敲打顶板和两帮，发出“啌啌”声，表示顶、帮已离层或松动，有掉下来的危险，必需用长柄工具把松动的煤（岩）块撬下来。
敲的时分假如是发出清脆的声响，表示顶板完好。
3．“敲帮问顶”应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶后帮依次进行，“敲帮问顶”范围内严禁有其他人员。
掘进钻眼工安全技术操作规程范文
掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保掘进钻眼工作的安全性和高效性，保护工作人员的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进钻眼工作的人员。
第三条掘进钻眼工作必须严格按照本规程的要求进行，工作人员必须服从工作安排和要求，执行各项安全操作规程。
第四条主管人员必须做好安全教育和培训工作，加强组织管理，确保工作人员掌握必要的安全知识和技能。
第五条工作人员必须经过岗前培训和考核合格后，方可上岗作业。
第二章工作前的准备第六条工作前必须进行安全交底和技术交底，明确掘进钻眼工作的要求和注意事项。
第七条工作现场必须进行安全检查，确保设备、工具和材料的完好无损，无任何安全隐患。
第八条工作人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，并定期检查和更换。
第九条工作人员必须了解掘进钻眼工作的操作规程和安全操作流程，熟悉工作现场的危险源，并根据实际情况制定详细的工作计划和应急预案。
第十条工作人员必须了解有关电气、机械、气体等方面的安全知识，掌握应对事故的基本知识和处理方法。
第三章掘进钻眼的安全操作第十一条工作人员必须按照指定的操作程序进行掘进钻眼的作业，不得随意修改或省略任何工作环节。
第十二条在进行掘进钻眼前，应检查掘进钻眼设备是否正常运转，检查钻头的磨损情况并进行必要的更换。
第十三条在进行掘进钻眼前，应清理掘进钻眼的现场，确保无垃圾、杂物等物体。
并配备足够的通风设备，保证空气流通。
第十四条在进行掘进钻眼时，必须确保为工作人员提供足够的照明，以确保工作环境的明亮和清晰。
第十五条工作人员必须正确佩戴手套，禁止在设备运转时进行碰触、清洁等工作。
第十六条工作人员必须按照指导员的指示进行操作，不得越权操作，发现异常情况及时报告。
第十七条工作人员必须掌握掘进钻眼设备的操作方法和维护保养技巧，保证设备的正常运行和使用寿命。
第十八条在进行掘进钻眼时，必须提前试掘一段距离，并根据钻眼情况选择合适的掘进速度和钻头类型。
钻眼工技术操作规程范本（2篇）
钻眼工技术操作规程范本一、安全操作1. 在进行钻眼工作之前，必须戴好安全帽、护目镜，并确保穿戴适宜的防护服和工作手套。
2. 确保工作区域的道路平整、干燥，并清除零碎杂物，以防跌倒或滑倒事故发生。
3. 在进行钻眼操作之前，必须对使用的钻头进行全面的检查，确保其质量良好，并清理干净。
4. 在钻眼工作过程中，必须确保操作的电源线路没有漏电现象，并远离水源以避免触电事故发生。
5. 使用钻眼工具时，一定要保持专注和细心，谨慎操作，以免发生误操作导致的伤害。
二、设备准备与调试1. 将钻床或手持电动钻锁定牢固，确保其稳定性和安全性。
2. 按照操作指南正确安装钻头，并调整合适的转速和钻孔深度。
3. 在开始正式操作之前，进行设备功能检测，确保其正常工作，并预热电动钻锤或钻床。
4. 在进行钻眼工作前，对待钻取材料进行验收，确保其质量和尺寸符合要求。
5. 根据需要选择合适的钻头直径和材料，确保钻孔效果和质量。
三、钻眼操作步骤1. 将待钻取材料固定在工作台上，使用夹具或其他固定方式确保其稳定性。
2. 按照下压手柄的指示，将钻头缓慢下压到待钻取材料上。
3. 保持适当的压力和角度控制，开始启动钻床或手持电动钻，并逐渐将钻头转动进入待钻取材料。
4. 在钻眼过程中，保持适当的进给速度和转速，并使用冷却剂或润滑油对钻孔进行冷却和润滑，以确保钻孔质量和工作寿命。
5. 在完成钻眼后，停止钻床或手持电动钻的工作，收起钻头，并及时对设备进行清洁和维护。
四、操作注意事项1. 严禁将手部或其他物体接近钻头或运动部件，以免发生意外伤害。
2. 在钻孔过程中，必须保持工作区域干净，并及时清理掉钻孔产生的附着物和碎屑。
3. 钻孔过程中，如发现钻孔质量变差或异常噪声等情况，应立即停止操作，检查和维修相关设备。
4. 操作完毕后，要及时关闭电源，清理工作区域，并做好设备的维护保养工作。
五、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，立即停止钻眼操作并关闭钻床或手持电动钻的电源。
掘进钻眼工安全技术操作规程示范文本
掘进钻眼工安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月掘进钻眼工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置，爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
掘进打眼工岗位安全操作规程
掘进打眼工岗位安全操作章程一、风钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除隐患。
2、清点打眼工具，检查风钻及风水绳的完好情况，给风钻注油，试运转。
3、检查中、腰线，按作业章程定出各炮眼的位置。
4、接通风水管，用清水冲洗岩帮，开钻先开水，后开风，停钻时先停风后停水，无水不准打眼。
5、开钻时，领钎工要站在风钻的侧面，以防断钎伤人，开钻后领钎工立即撤出。
6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
7、施工倾角大于30°的上山，要设好安全架或铁吊盘，工作人员都要有保险带，所携带工具备笼头。
8、锚杆应当严格规程要求布置，锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。
9、打眼时，若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时，要产即停钻，采取相应的有效措施；并向调度汇报。
10、打完眼，关风、停水，把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。
风钻摆放整齐。
二、电钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除安全隐患。
2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况，清除安全隐患。
3、检查中、腰线、按作业章程要求定出炮眼位置。
4、检查瓦斯情况，瓦斯浓度达到1‰时不准送电，更不准打眼。
5、悬挂好电缆，不准拖在铁道或溜子上。
6、使用侧式供水的，无水不准打眼，严禁明火打眼。
7、严禁在残眼上打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
8、打眼工要严格按照规程要求打眼，做到衣扣整齐，操作中禁止代手套。
9、爱护电钻，操作时不要用力过猛，发现声音异常立即停电检测、修理，不准随便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停电，把钻机、电缆撤到安全地点进行检测、修理。
掘进钻眼工操作规程 (2)
掘进钻眼工操作规程掘进钻眼工操作规程一、适用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆时。
6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9 、钻孔突然与采空区或旧巷透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理。
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操作规程编号：LX-FS-A15841 掘进钻眼工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进钻眼工操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件
第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定
第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作
业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆时。
6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净
或积水没有排除时。
9 、钻孔突然与采空区或旧巷透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理。
工作人员应立即撤出安全地点。
第10条钻眼中，发出有钻头合金片脱东、钻杆变曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。
第11条在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。
巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。
第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的
炮眼角度、深主、个数进行钻眼。
凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻筛理。
第14条钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。
第15条钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。
第16条钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拨出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
第18条大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴外跟随等措施。
第19条掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
第20条电钻必须有“MA”标志。
入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
第21条使用电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过岁荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。
四、操作准备
第22条钻眼前应准备好使用的钻具，如风钻、煤电钻钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头
应锋利，并要完整无损。
第23条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。
第24条进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。
第25条打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
第26条钻眼前对风钻要进行如下检查：
1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。
2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否
合格。
3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。
4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是现象，钻架的升降是否灵活。
5、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。
6、打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头
以上情况都达到完了要求时，才准许钻眼。
请在该处输入组织/单位名称
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