IC产品点胶作业指导书
自动点胶机作业指导书[模板]
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对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态，制订本指导书。
2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。
3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路，并打开控制界面。
4.2、将胶水注入在针管内，并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来（要求连接部位不漏气）。
4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头，将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。
4.4、依照品质签版（或2D图档）选取或编辑点胶路径。
4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认，在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。
4.6、残留在针头处的残胶要及时清理，避免胶水固化堵塞针头。
4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管，以备下次使用。
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
点胶作业指导书
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作，用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业，可以实现物体的粘接、密封和保护等功能，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率，需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书，以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备：点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作，是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水：根据工作需求选择合适的胶水，确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前，先进行试点测试，确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域：选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域，确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备：打开点胶机的电源，等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定，无异常情况。
2. 调试参数：根据工作物体和胶水的特性，调试点胶机的参数，包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试，找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体：将需要点胶的工作物体固定在工作台上，确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划：根据工作要求，设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠，并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶：按下点胶机的启动按钮，开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定，保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制，保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量：点胶完成后，检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业，需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备：点胶作业结束后，需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件，以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
【2018最新】ic作业指导书-精选word文档 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==ic作业指导书篇一：IC烧录作业指导书篇二：IC烧录检验作业指导书驻厂IC烧录检验作业指导书1、目的规范驻厂IC烧录检验的作业方法。
2、范围适用于本公司驻厂烧录IC的检验。
3、职责：3.1生产班长：当班无安排专职品检人员时，班长负责IC烧录检验的全部工作内容，并做好相关记录。
3.2品检人员：全职负责IC烧录检验工作。
4、定义：无5、作业内容5.1制程检验5.1.1首件检验5.1.1.1 首件检验时机：工单首次烧录，交接班、上班开机，更换IC型号、程序资料，重开机。
5.1.1.2首件检验内容：a．IC外观不能有翘脚、断脚等破损现象； b．核对IC烧录的资料是否正确；c．核对机台烧录设定选项是否与首次烧录界面一致；d.机台是否有保存ＬＯＧ文档。
5.1.1.3 首检取样方法：每一个Socket取2个IC。
5.1.1.4 首件样品必须是在烧录员工机台校检OK后，拿到品管检验专用机台上检测。
5.1.2 制程巡检5.1.2.1巡检频率：驻厂烧录巡检频率定义为1次/1H；5.1.2.2巡检内容：a．核对电脑烧录的ＯＫ数与实际烧录的ＯＫ数，发现数量不符时要求此时间段烧录的IC全检；b．核对烧录不良品的数量有无超过烧录工单要求的约定不良率；c．IC外观无翘脚断脚，标记颜色与客户要求一致；d．核对IC烧录的资料与客户要求的是否一致，每一个Socket取1个IC校检；e．核对机台烧录设定选项是否与首次烧录界面或首件检验时一致。
5.1.3 环境检验5.1.3.1烧录员工早中晚上班烧录前是否有进行静电手环测试，烧录过程中是否佩戴正确。
5.1.3.2 烧录工位物品摆放是否符合要求，未烧录、烧录良品与不良品是否有区分。
5.1.3.3 烧录员工在烧录过程中取放IC的动作是否容易造成不良。
点胶机作业指导书
汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆灯饰石英晶体银浆纤维漆滴液溶剂5.2.7 重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分 5.2.8 空气源：最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）无线电设备5.3 半自动点胶机适用范围5.2.14 主机重量：2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构5.4.1 半自动点胶机包括：主机1台，手动开关1个，脚踏开关1个，气管1条，电源线1条，30CC针筒1个，30CC连接器1条，针咀1个，针管支架一个。
5.4.2 产品结构图示：5.2.9 真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压：2.5~7 bar（35~100psi）5.2.11 吐出压力调节范围：0.1~5.5 bar（1~78psi） 5.2.12 最小吐出量：0.01ml5.2.13 外形尺寸：L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品5.3.2 适用之液体加油电器照相机生产过程处理电线连接器132645718151317图1：主机正面1416序号序号347811121314151617181920往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关电源插头注滴量控制开关脚踏开关插座模式开关针筒支架脚踏开关接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣装胶剂容器功能指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式（Auto）：适用于定量、非定时点胶功能调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称名称人工模式下注滴开关5.5.1.1 把开关调到自动（Auto）位置；5.5.1.2 调整气压和出胶量，须选择合适的针头来控制胶剂的流量；转换自动模式和人工模式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出； 5.5.2 手动模式（Manual）：适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动（Manual）位置； 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头；5.5.2.3 踩下脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出，直到松开脚踏开关；91011128图2：主机背面。
点胶机作业指导书2020
点胶机作业指导书编制：
审核：
批准：
胶水混合（参照胶水对比图）；
备注：若不能正常推胶、出胶，及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机，正常后再作业；
步骤5：确认步骤1、2、3、4完成后，按图7启动按钮进行点胶
备注：作业流程参照机种SOP
步骤6：确认步骤1、2、3、4、5完成后，以“胶路样品参照对比”，无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业，如报警灯（图1）响起，则提示更换胶水；
备注：随时观察所点胶路与胶路样品是否一致，若有差异，则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业；
警告：机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认，其他人员不可私自更改，作业员须持证上岗。
8.相关文件
无
9.记录/表单。
点胶机作业指导书2
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生，定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报，并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机：每天开机前必须对机台进行点检，点检正常后方可开机。
4.1.5调机：开机后根据生产产品规格，将PCB板安规定方向，位置放上，真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。
点胶作业指导书
一、点胶机面板说明点胶机，插芯2．气管接口：用于旋接直径是6mm的气管。
3．气压显示表：显示当前输出的气压。
辅料：1.纸巾2.美纹胶 5．电源开关：向上拨为关，向下拨为开 6.点胶时间设置：设置单次点胶时间 3.酒精98% 7.手动点胶按扭 8.针管套头组件4.牙签二、准备工作1.根据订单要求准备相应工具和物料工具1.中转线架2.注射器3.对于LC型连接头：LCø2.0或ø0.9先将插芯尾座套上白管， 3.镊子LCø3.0先将插芯尾座套上白管，然后将插芯，支持管，弹簧，外框套，组装好 4.点胶专用针筒 4.ST型先将插芯，弹簧，藕合帽，卡片组装好5.Ø0.9mm平头针6.插芯治具三、装胶水作业7.小托盘次数变更版次制订审核批准作业要求注意事项设备、工具 1．真空回吸：该旋钮是微调开关，当所使用的胶水很稀的时候，可以适当的旋动该旋钮直到针筒里面的胶水不滴出来又不冒泡。
材料和配件： 4．气压调节旋钮：用于输出气压的调节（先拉出旋钮后才可以调节，注意当气压调完后一定要按下旋钮开关，这样保证气压不被调节）。
2.确认插芯的型号（如LC、SC、ST），规格（如单模，多模），数量，并置于相应的托盘内，并贴上美纹胶做好标识；不能混用。
1.单模和多模插芯一定要区分开，并且要有标识变更日期变更内容简述12345678LC0.9LC/PCSM3.0LC2.0ST/PC MU/PCAPC台阶APC斜面PC针筒0.9针头胶塞 1.先用一个堵孔的废针头装在针筒上，然后将针筒斜插在海绵泡沫垫固定好，2.如左图，将已清除气泡的胶水沿针筒的内壁慢慢倒入针筒内，注意：a.针筒倾斜30°左右方便自己操作即可，b.倒入胶水时一定要让胶水沿针筒内壁流下，速度不能太快，避免形成新的气泡，堵孔的针头四、注胶作业1.打开点胶机电源及气压开关，气压调至3pa, 时间设为252.将针筒竖直放置30秒,目视针筒内是否有气泡,如果有气泡先排尽针筒内的气泡才可以进行下一步动作次数变更版次制订审核批准作业内容 注意事项设备、工具2.所有作业以慢操作为主，避免胶水内形成新的气泡3.作业前检查气管内是否有水，必须将气管内的水排干净才可作业4.严禁针筒前端气泡未排尽进行注胶.5.由于受温度的影响,胶水的流动性随时间加长而变差,注胶过程中每30分钟检查胶水的出胶量,若出胶量不足,加长出胶量的时间.直到出胶量饱满.3.左手持插芯,右手持针筒呈45度将针头插入插芯尾柄顶住插芯底部，5.将注好胶的插芯放置于纸板上,要求排列整齐避免尾柄上的胶水粘在插芯上4.松开拿插芯的手，踩一下脚踏开关，听到“噗”的一声，注胶完成，6.根据穿纤后尾端溢胶情况适当调节点胶机的点胶时间和气压大小，变更日期变更内容简述3.将白色胶塞装入针筒内，并用手按住胶塞尾部4.取下装在针筒上的废针头，5.然后将针筒的头部慢慢抬起，使针筒倾斜30°左右让胶水缓慢回流注意：a.抬起速度不能太快，避免胶水在尾部回合时形成新的气泡，6.用圆珠笔头轻轻推动胶塞将针筒内的空气排空7.将0.9mm的针头装在针筒上8：将针筒套头推进针筒中，顺时针旋转90°盖紧，（反方向为取出）注意：1.注胶时胶水将推动插芯沿针头向上滑动，距离为1.5~2.0mm即可，2.如果针头上有胶水溢出应及时用纸巾擦干净才能注胶下一个插芯。
点胶机作业指导书(一)
点胶机作业指导书（一）引言概述：点胶机作业指导书（一）旨在向操作人员提供点胶机的操作步骤和注意事项，以确保操作的安全性和效率。
本指导书将从以下五个大点进行详细阐述：1.点胶机的基本结构与工作原理；2.操作之前的准备工作；3.点胶机的操作步骤；4.点胶机常见问题的解决方法；5.点胶机的维护与保养。
正文内容：1. 点胶机的基本结构与工作原理- 点胶机由机身、控制系统、点胶系统和输送系统等组成；- 点胶机工作原理是通过控制系统将胶水从胶桶输送到点胶头，并对工件进行点胶。
2. 操作之前的准备工作- 点胶机的电源接线和空压机的连接；- 检查胶水的剩余量和胶水的粘度；- 调整点胶机的参数和设置。
3. 点胶机的操作步骤- 打开点胶机的电源开关，并启动控制系统；- 调整点胶机的工作速度和胶水的流量；- 将工件放置在点胶机的工作台上，并调整点胶机的位置；- 开始进行点胶作业，并注意操作过程中的安全性。
4. 点胶机常见问题的解决方法- 点胶不均匀或出现漏胶的情况，可调整胶水的流量和点胶机的速度；- 点胶头堵塞或胶水无法正常输送，可清洗点胶头和检查输送系统；- 点胶头与工件接触不良，可调整点胶机的位置和角度。
5. 点胶机的维护与保养- 定期清洁点胶机的各个部件，并检查电气设备的工作状态；- 更换胶水和胶水的配件，以确保点胶机的正常运行；- 对点胶机的关键部件进行润滑和维修，延长设备的使用寿命。
总结：通过本文档，我们详细介绍了点胶机的基本结构与工作原理，操作之前的准备工作，点胶机的操作步骤，解决常见问题的方法以及点胶机的维护与保养。
希望本指导书能够帮助操作人员正确、高效地使用点胶机，并确保作业质量和安全性。
点胶作业指导书
二、操作
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文件编号XX-QPA-ENG032制定日期2018/5/1文件版本
A/01
页 码
第1页，共1页
一、操作流程
四、相关图片
开点胶机
开点胶机电源（红灯亮）（图一）；
待点胶放置
1.将待点胶产品放到待点胶区域内；
2.在放置产品到待点胶区时,产品不得堆放高于限高线（图五）；
产品状态安装胶水按照BOM 要求的胶水型号安装好胶水，调控好点胶胶量；
FPC 固定
点胶
针头滴胶位置超出IC 边缘Max0.7mmCAD ，点胶完后机器回到原点（图三）； 点完胶后自检.看是否有漏点.多胶.胶高IC 等；
点胶作业指导书
1、机器在运行中手禁止触动台面，避免挤压到手；
2、拿FPC 时，要做到轻拿轻放，必须拿板边没有焊盘的地方；
3、流程卡的填写必须与实物相符合，外型相似产品，注意区分；
4、点胶机.工装.五S 要保证良好状态，对点好的产品要自检；
5、作业时不可配戴手表﹑手环﹑戒指等物品；
6、防静电要求：指套或手套、静电衣、静电帽、静电环、静电鞋。
XX 电子科技有限公司
三、注意事项
把要点胶产品放入工装上，一定要放好不能偏位，再把钢片盖在FPC 上（图二）； 针头一定靠IC 边远行.不要点到外形MARK 点上；
针头滴胶位置超出IC 边缘Max0.7mm ，针头在出胶时胶不得高于IC 表面高度；胶量要饱满.点胶不能有溢胶（图四）；
填写项目：客户名称、机型、数量、待工序等（图六）。
点胶检查
开关
点胶针头.不能点到
图二
图五
图四
图六
图一
图三。
【精品文档】点胶作业指导书-范文word版 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==点胶作业指导书篇一：点胶站相关作业指导书点胶相关规定作业指导书SOPSOP-版次：1 制定单位: 工程部1.目的为了使SMD TOP系列点胶作业及相关原物料规定能有所依据，故作此作业指导书加以规范之。
2.使用范围所有SMD TOP系列产品。
3.作业步骤3.1.基本使用设备及材料 3.1.1．半自动点胶机3.1.2．真空搅拌机3.1.3．硅胶3.1.4．荧光粉3.1.5．烧杯3.1.6．电子称3.1.7．丙酮3.1.8．无尘布3.1.9．针筒3.1.10.针头3.2.预备步骤3.2.1．将胶水按规定配比配好。
3.2.2．将胶水配好后，抽真空搅拌。
3.2.3．将点胶机喷头清洗干净后，把抽好真空的胶水加进针筒。
3.2.4．选择相应型号的夹具和参数。
3.3.作业方法3.3.1．参照点胶机操作手册调整生产参数，且做首件检查，确认参数无问题。
3.4.作业规格3.4.1．选择相应的参数，试点1列，确认胶量是否符合规格。
3.4.2．经首件检查、测试色坐标符合要求后，开始正式点胶作业。
3.5.点胶判定标准3.5.1．晶片和金线周围不得有气泡，其他区域气泡尺寸不得大于0.1mm，且数量不得超过1个。
3.5.2．胶量不得高出碗杯平面，3.5.3．点胶胶量必须完全包围住晶片和金线。
3.6.点胶注意事项3.6.1．配好的胶水必须在一个小时之内使用完毕。
3.6.2．点胶完成到产品必须在一个半小时之内进烤。
3.6.3．每点完一片必须及时自主检查，若产品有气泡或者胶量不均，须及时停机调整。
4.流程图5.相关附件篇二：点胶作业指导书篇三：点胶机作业指导书篇一：半自动点胶机作业指导书篇二：点胶机调节作业指导书篇三：200ds全自动点胶机作业指导书为了使操作者能安全地使用本设备，保证此设备良好运行，使产一．目的：品达到公司的质量体系的要求。
手动点胶工艺作业指导书
手动点胶工艺作业指导书一、引言：手动点胶是一种常见的工艺，广泛应用于各个行业，如电子、汽车、航空航天等。
它通过手工控制点胶枪将胶水精确地涂覆在需要处理的物体上，以达到密封、固定或保护的目的。
手动点胶工艺在操作简单、成本低廉的同时，也要求操作者具备一定的技能和经验。
本文将详细介绍手动点胶工艺的操作步骤和注意事项，以帮助操作者掌握正确的点胶技巧。
二、准备工作：1. 点胶枪：选用适合的点胶枪对于手动点胶的成功至关重要。
点胶枪的选择要根据胶水的性质、点胶的精度要求等来确定，确保点胶枪具有合适的胶水流量和压力控制能力。
2. 胶水：选择合适的胶水是手动点胶的关键。
需要根据所需的粘附性、硬度、弹性等特性来选择胶水。
在使用胶水前，需要将它充分搅拌均匀，以确保点胶效果的一致性。
3. 工作台：准备一个平整、干净的工作台，以便于操作和清理。
工作台上的杂物可能会影响点胶的质量和效率，因此需要保持它的整洁。
三、操作步骤：1. 准备工件：将需要点胶的工件准备好，并放置在工作台上。
确保工件表面干净、无灰尘或油污。
2. 胶水装填：将胶水倒入点胶枪的胶水罐中，注意控制好胶水的流量和压力。
装填胶水过程中要小心避免胶水溅出或浪费。
3. 调节点胶枪：根据点胶需要调节点胶枪的流量和压力。
可以根据具体的工件要求进行调节，尽量保证点胶的均匀性和精度。
4. 开始点胶：将点胶枪对准工件上需要点胶的位置，轻轻按下点胶枪的扳机开始点胶。
手动控制点胶枪的移动速度和角度，确保胶水均匀地覆盖在工件表面。
5. 完成点胶：当点胶完成后，松开点胶枪的扳机，停止胶水的流动。
在点胶过程中发现点胶不均匀或有漏胶的情况，可以进行必要的修正。
6. 清理点胶枪：点胶完成后，需要立即清理点胶枪，以免胶水干固在点胶枪上影响下次使用。
使用适当的溶剂或清洗剂将点胶枪彻底清洁干净。
四、注意事项：1. 安全：在进行手动点胶操作时，操作者需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
确保操作过程中的安全，避免发生意外事故。
点胶机作业指导书
点胶机作业指导书站別标准工时核准审核作成①使用工具及辅材②使用资料表单No.名称规格数量备注SOP1模具1生产日报2刀架1个34③作业规范⑤注意事项修订版本修订者A1本文件保存期限：最后一次生产后1年。
点胶机操作指导书④作业图示及说明页数:1 / 1台湾DY DY-200品牌型号1、装胶时必须将储胶筒内的气体释放干净，严禁在没有完全释放完的情况下拧开锁紧螺丝。
2、装入储胶筒内的光固胶必须提前抽完真空，否则汽泡将无法排除。
⑥修订记录制订/修订日期2013-7-14修订内容新导入5、机器临时发生异常状况，可按红色紧急开关，可自动切断灯管电源，此时抽风机将继续抽风直至自动切断电源。
（除紧急异常情况，不允许任意按此开关）3、理工作台面，确保台面整洁无残胶，杂物，模具定位准确无偏移。
4、检查气压表显示是否正常，有无漏气现象。
储胶筒密封圈是否有错位现象。
检查点胶头有无堵死现象，可以将点胶头拆下，用风枪吹干净。
点胶机针对各产品的程序均已由生产主管或领班提前设定，其他人员不得擅自改动，以免损坏机器。
6、出现异常情况及时报告管理人员或技术员。
1、打开机台开关，检查机台运转情况.2、关闭储胶筒顶端的进气阀，打开胶筒放气开关，将气筒内的气体释放完。
3、将产品所需的光固胶放入储胶筒，锁紧胶筒外盖。
关闭放气开关，打开进气阀。
4、打开点胶控制器上的电源开关，红色指示灯亮。
5、打开点胶机上的开关，指示灯亮，电脑程序启动。
调节点胶机上的程序选择开关至所需产品的程序，点胶机进入待机状态。
5、作业完成完后，清理机台，关闭电源写好生产日报。
R11R602.急停开关5压力桶3.点胶控制开关1.教导盒4。
出胶控制5、点胶阀6、平台6、程序数码CT-SMT-0002 页次：1/1。
电子厂IC成型作业指导书
互 检 内 容 1、 检查来料是否有异常。
注 意 事 项
1、做好防静电措施，必须戴防静电手腕.
2、成型前检查设备接地线是否连接.
用手指压住IC管， 3、每成型一盒IC需要校验一次。
保持与成型机平 4、离岗返回后须进行校验。
行。
5、每日清洁、加油保养一次。
统一在芯片没有缺口的一端开口
成型后IC管内所有IC缺口统一面向IC管开口处
缺口
缺口
斜口钳
缺口
缺口
缺口
名称 防静电手环
斜口钳 调试工具
设 备 / 工 具 型号
技术参数
IC 成 型 作 业 指 导 书
适用于 适用场合
压力调试
电子分厂 成型
产品系列
产品编码
标准时间
产品名称 操作
步骤
工序名称
IC成型
岗位人数
与图
片
说明
窄
一、调试
三、成型
拇指与食 指压住IC 管，使IC 管与成型 机保持平 行
1、先松开紧固螺钉。
1、先将IC空管放至IC出口处，
2、根据成型要求调试宽度 用手指压住，使IC管与成型
3、调试后再旋紧紧固螺钉 机紧贴。
4、压力调试，根据芯片厚 2、将已开口IC管放入成型机
宽 度，调试至芯片可以流畅通 入口，用手托住，直至IC全
过成型机。
部进入成型机。
注意：调试时需用对应PCB
试插。
紧固螺钉
二、开口
四、成型后
文件编号：
页码
1
编制/日期
会签/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期
审核/日期
批准/日期
自 检 内 容
中指托住 1、 检查成型后的IC是否能插入对应PCB IC管
点胶作业指导书(一)2024
点胶作业指导书（一）引言概述：点胶作业指导书（一）旨在为操作人员提供有关点胶作业的详细指引，帮助他们正确完成点胶工作，提高作业效率和产品质量。
本指导书将从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行阐述，希望能对操作人员有所帮助。
正文内容：一、点胶基本原理1. 点胶的定义和作用2. 点胶的原理及影响因素3. 点胶所使用的材料和设备二、点胶操作流程1. 准备工作：a. 检查设备和材料的完整性和可用性b. 对点胶区域进行准备和清洁2. 设定工艺参数：a. 根据产品要求确定点胶速度、压力等参数b. 根据材料特性选择适当的点胶针头和胶水3. 进行点胶操作：a. 将胶水注入点胶设备并进行测试b. 将产品放置在点胶平台上c. 根据点胶要求进行点胶操作4. 点胶质量检验：a. 对点胶后的产品进行检查和测试b. 根据检测结果进行调整和改进5. 清洁和维护：a. 清洁点胶设备和周边区域b. 定期检查和维护设备，确保其正常运作三、点胶操作注意事项1. 注意安全问题，佩戴适当的防护设备2. 遵守操作规程和操作流程3. 注意胶水的储存和使用方法4. 注意点胶针头的保养和更换5. 注意环境因素对点胶质量的影响四、常见问题及解决方法1. 点胶时出现胶水堵塞怎么办？2. 点胶后出现胶水不均匀的情况如何解决？3. 如何选择适当的点胶设备和针头？4. 如何提高点胶作业的效率？五、总结本文档从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行了详细阐述。
正确的点胶操作可以提高作业效率和产品质量，同时也能避免一些常见的问题。
希望本指导书能对操作人员在点胶作业中有所帮助，使他们能够更加准确、高效地完成点胶工作。
点胶作业指导书(二)2024
点胶作业指导书（二）引言概述：点胶作业是一种常见的精准涂胶技术，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
本指导书将详细介绍点胶作业的要点和步骤，并提供一步一步的操作指南，以帮助操作人员更好地进行点胶作业。
正文：一、准备工作1. 确定点胶工艺参数：包括胶水种类、胶嘴直径、点胶速度、点胶压力等。
2. 安装胶嘴和点胶机：根据工艺参数选择合适的胶嘴，并确保胶嘴安装牢固、无漏胶现象。
3. 检查点胶机设备：确保点胶机设备处于正常工作状态，检查气源、电源等是否正常。
二、点胶操作步骤1. 清洁胶嘴：使用无纺布蘸取清洁液，轻轻擦拭胶嘴表面，确保胶嘴干净。
2. 调试点胶机：根据胶水性质和工艺要求，调整点胶机的工作参数，如速度、压力等。
3. 调试胶水流量：将胶水注入点胶机胶水仓，调整流量开关，确保胶水流量适中。
4. 定位工件：根据图纸要求，将待点胶的工件放置在点胶机工作区域，确保工件定位准确。
5. 开始点胶作业：按下点胶机的启动按钮，开始进行点胶作业，注意保持手稳，控制点胶位置和流量。
三、点胶质量控制1. 观察点胶位置：通过实时观察点胶位置，判断是否准确，如发现偏差，及时调整点胶机的参数。
2. 检查点胶胶迹：检查胶迹形状和质量，如发现异常现象，及时暂停点胶作业，检查设备和工件。
四、点胶作业注意事项1. 维护胶嘴：定期更换胶嘴，确保胶嘴的尺寸和造型符合要求，保证点胶质量。
2. 清洁工作区域：点胶过程中产生的废胶和杂质应及时清理，保持工作区域的清洁。
3. 安全操作：使用点胶机时要注意安全，避免触碰动作，不得将手伸入运动区域。
五、点胶作业效果评估1. 检查点胶胶迹精度：使用显微镜或其他测量工具检查点胶胶迹的精度，与图纸要求进行对比。
2. 评估点胶质量：根据点胶胶迹的外观、密度等指标，评估点胶质量的好坏。
总结：点胶作业是一项需要操作人员具备一定技术和经验的工作，通过本指导书，您可以了解到点胶作业的基本步骤和要点，并学会了如何调试点胶机和控制点胶质量。
点胶机作业指导书(二)
点胶机作业指导书（二）引言概述：点胶机是一种用于在制造过程中进行涂胶的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
本文是《点胶机作业指导书（二）》，旨在为操作人员提供详细的点胶机操作指导，以确保操作安全并提高生产效率。
正文：1. 机器准备1.1 检查机器外观，确保无损坏或松动部件1.2 检查电源和气源供应是否稳定1.3 准备好所需的胶水、胶水针头等材料1.4 确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰操作2. 操作流程2.1 打开点胶机电源开关，并进行启动自检2.2 设置所需的点胶参数，如胶水流量、速度、压力等2.3 将胶水装填至机器中，并确保胶水供给畅通2.4 将待点胶的工件固定在工作台上，并调整工作台位置和角度2.5 按下启动按钮，开始点胶机的自动点胶操作3. 作业注意事项3.1 注意个人安全，佩戴所需的防护装备，如手套和护目镜3.2 注意胶水的储存和使用条件，避免老化或污染3.3 定期检查胶水供给系统，保持通畅并清洁3.4 避免机器长时间连续运行，以免过热或损坏3.5 定期维护点胶机，如清洁喷嘴或更换磨损零部件4. 故障排除4.1 当点胶机出现异常情况时，立即停止操作4.2 检查机器供电和气源供应是否正常4.3 检查胶水供给系统是否有堵塞或泄漏4.4 查看操作界面或报警信息，了解故障类型4.5 如无法解决故障，请及时联系维修人员5. 总结本文为您提供了点胶机的作业指导，包括机器准备、操作流程、注意事项和故障排除等方面。
在使用点胶机进行作业时，请严格按照操作流程进行，并注意个人和设备的安全。
如有任何疑问或故障，请及时寻求专业人员的帮助。
使用点胶机正确操作，可以提高工作效率和产品质量，为企业的发展做出贡献。
以上就是《点胶机作业指导书（二）》的正文内容，希望对使用点胶机的操作人员有所帮助。
点胶作业指导书
引言概述：点胶作业是一种常见的工业生产过程，广泛应用于各个行业。
准确的点胶作业能够提高产品的质量和产量，同时还能带来一系列的效益。
本文旨在提供一份详细的点胶作业指导书，帮助操作人员正确进行点胶作业，确保作业的准确性和效率。
正文内容：1.准备工作1.1.确定点胶任务：在开始点胶作业之前，首先要明确点胶的具体任务和要求，包括胶水的种类、点胶的位置和形状等。
1.2.准备胶水和胶嘴：根据任务的需要，选择适合的胶水和胶嘴。
确保胶水的质量和储存条件，检查胶嘴的清洁和完整性。
1.3.准备设备：检查点胶设备的工作状态，确保设备正常运行。
同时，准备好其他必要的辅助设备，如胶水储存器、胶水加热器等。
2.点胶技术2.1.调整点胶压力和速度：根据实际情况，调整点胶设备的压力和速度。
高压强度和快速速度适用于大面积的胶水点胶，而低压强度和慢速度适用于小面积的胶水点胶。
2.2.控制点胶量：根据点胶任务的要求，调整点胶设备的胶水流量和点胶时间。
确保点胶量的准确性和一致性。
2.3.控制点胶位置：使用图纸或模板，在指定的位置上精确点胶。
根据需要，可以使用辅助设备，如激光定位器和图像识别系统。
3.操作技巧3.1.定位和固定：在点胶前，确保被点胶物体的准确定位和固定。
可以使用夹具、模具等辅助工具，防止移动或晃动。
3.2.均匀施压：点胶时，保持均匀的施压力度，避免产生过量或过少的胶水。
使用适当的工具和技巧，如点胶枪、胶水搅拌器等，确保胶水均匀混合。
4.清洁与维护4.1.清洁胶嘴和点胶设备：点胶结束后，及时清洁点胶设备，特别是胶嘴。
使用清洁剂和工具，彻底清除胶水残留物，防止堵塞和变质。
4.2.维护设备的正常运行：定期检查点胶设备的各个部件，确保其正常运行。
如有需要，及时更换磨损或损坏的零部件，进行润滑和调整。
5.质量控制与改善5.1.质检：点胶作业后，及时进行质检，检查点胶的质量和效果。
根据质检结果，及时采取措施进行调整和改进。
5.2.数据分析与改善：通过数据分析，评估点胶作业的效率和质量。
点胶机作业指导书
文件编号:JD-CZ-017
文件版本：AO 制定单位：生产部制定日期：2017.5.51.调整护栏：把产品放入自动滚轴里（两头靠边各放1-2个）,然后拧松护栏螺丝，按产品的图片
实际高度调整护栏；
2.调试点胶高度：把需点胶产品放入出标位置的滚轴里，按产品的直径调试出标位置（出标 位置离产品约1cm）；
3.安装标笺：按照机器上的装标示意图进行标笺的安装；
4.打开电源：把电源开关调到ON字样位置，然后按显示屏上的“POWER”键；
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数；
参数为： 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。
1.查看标笺产品感应器是否正常；
2.机器贴标参数是否设定好。
1.防止产品掉入滚轴流水线内；
2.不要随意使用急停开关；
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。
目视
注意事项
核准 ： 审核 ： 制定 ：检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准（S.O.P ）/检验规范（S.I.P ）
机器名称：点胶机
设备编号：JD054作业标准(S.O.P)。
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NO.检查内容
检查工具
审核
批准
品管制作
4
IC点黑色胶检查如图4所示；按图3
中所圈红色和蓝色
圈位置进行检查。
1、如图4所示中，红色圈IC和器件点胶饱满无凸起高度为OK.
2、蓝色圈位置是测试焊盘，不允许有点上胶，因客户会测试用到，有则NG.
检查时防护要求: 静电手环 手套 指套
最 终 检 查 作 业 指 导 书
二、容易发生的不良或客户曾经投诉的照片：
检查顺序及方法
一、检查顺序和要点：
一. 检查顺序: 按照图示1~6顺序检查二. 检查项目和标准检查项目及顺序
目视
图解
判断标准
如图3所示；按图3
中所圈红色和蓝色
圈位置进行检查。
1、如图3所示中,IC四边引脚红色圈内点胶（透明胶）饱满为OK。
2、如图3所示中，蓝色圈内因IC上方点胶有高度，会影响客户的组装为NG，不影响高度轻微为OK。
目视
如图1所示；按红色圈的点胶范围进行点胶点胶需将整个器件全包住，并且要
饱满，器件上方点的胶水不允许有
成团，不允许有影响客户的组装；
（器件上方的胶水高度从器件的高
度算不超出总器件的2MM为OK）
如图2所示；按图2
中所圈红色和蓝色
圈位置进行检查。
1、电熔和二极管，按圈红色范围内进行点胶，务必保证点胶饱满。
2、IC按4个方向的引脚边，如图中所圈红色范围进行点胶，务必保证点胶饱满。
3、图2中，所圈蓝色范围内的测试点焊盘不允许点上胶，因客户需测试所用。
目视菲林尺
目视
1
电熔；电阻点胶2
IC及二极管；电熔3
IC点透明胶检查图1
图2
图3
图4
如图中IC 有1方引脚漏点胶客户投诉过
1、如图1中器件漏点胶。
2、如图2中器件点胶少；客户投诉过，以上不良均NG.
图1
图2。