制浆造纸重点
制纸工艺流程
制纸工艺流程制纸工艺流程：制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。
一、制浆过程：制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
二、调制过程：纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为散浆；打浆；加胶与充填。
三、过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：1、纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
2、网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
3、压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
4、烘缸：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52%~70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
5、卷纸：由卷纸机将纸幅卷成纸卷。
6、裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包。
[扩展知识]制纸的原理：制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，颤答经过各种加工结合成合槐缺乎各种要求的纸页。
造纸另外一个要件是纤维打浆叩解，利用搅刀及大马力机械，使植物纤维分叉破碎，再抄制成纸匹俱有较大结合力，不像光洁丝状纤维容易滑脱；另外在打浆后所产生碎屑及糊状物，在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用。
古时候或现代手抄纸，利用框架竹在纸浆中筛取纸浆里的漂浮纤维，由于筛取动作有前后短边及左右长边筛动，所以手抄纸纤维可以非常均匀呈各种方向自由排列，没有产生本文所说丝流问题。
制浆造纸工程国家重点实验室(华南理工大学)
依托华南理工大学的国家重点实验室
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01 学术阵容
03 交流合作 05 科研领域
目录
02 科研设施 04 科研支撑
制浆造纸工程国家重点实验室依托华南理工大学，实验室是世界银行贷款重点学科发展项目的一个子项目。 1989年经国家计委批准立项，1991年进入建设阶段，1995年11月通过国家验收，1996年2月正式对外开放。2004 年7月经国家教育部批准，实验室新一届领导班子组成，华南理工大学何北海教授任实验室主任；中国工程院副院 长、北京林业大学沈国舫教授任学术委员会主任；学术委员会由中外制浆造纸工程学科和相关学科的著名专家学 者18人组成。
2019年3月，被科技部在2018年工程领域和材料领域国家重点实验室评估结果为材料领域整改类实验室。
学术阵容
实验室所在的华南理工大学制浆造纸工程学科为国家重点学科，其一级学科"轻工技术与工程"在2004年全国 一级学科评估中名列第一；并设有博士后流动站1个。截止2004年年底,实验室有固定研究人员38人，其中教授 （含研究员）18人，副教授（含副高级）16人。实验室现有中国工程院院士1人，俄罗斯工程院外籍院士1人，国 家杰出青年基金获得者2人。实验室在科学技术的关键领域和国民经济的重大项目中开展高水平的基础研究和应用 基础研究,培养硕士、博士、博士后等高层次的科技人才。本实验室已成为我国制浆造纸学科科学研究、人才培养 和国际学术交流的国家级基地。
科研领域
(1)植物资源化学
植物资源培育与改良优化，植物资源化学，植物纤维资源的功能化和高值化利用；非木材、速生材和回用纤 维形态特征、微细结构、化学组分及其制浆造纸特性。
(2)制浆化学与技术
山东轻工业学院制浆造纸科学与技术重点实验室通过教育部验收
目课 题组 汇报 ， 审查 了相关 技术 资料 ， 经过 质疑 讨 论 ， 致认 为 ： 一 该项 目以７ ％硫 酸 盐针 叶木浆 和３ ％阔叶木化 ０ ０ 机 浆为原 料， 采用中浓 度碎浆 、 打浆 工艺 ， 添加 自主研 制的耐高温 助剂 ， 选用长 网和圆网相结合纸 页成 形技 术 ， 开 发 出耐高温不锈 钢衬纸 。 产品具 有平滑度好、 强度高、耐高温 和氯化物 低等特点 ， 可替 代进 口产品 。 产品质量 完全
据 了解 ，“ 叶 木 漂 白硫 酸 盐 浆 ”科 研 项 目具 有 自己 独 特 阔
的 制 浆 工 艺 ， 索 出属 于 自己的 工 艺 控 制 技 术 ， 产 出高 品 质 探 生
的 纸 浆 ， 时 结 合 本 地 区 的 地 理 位 置 及 资 源 形 势 ， 极 发 展 同 积
９ 华纸－ 第３ ８ １ 卷第２ ２１ ２ ３ 。 年１ 期 ０ 月
满 足 用 户 使 用 要 求 。 工 艺 技 术 在 国 内处 干 领 先 水 平 。 项 目顺 利 通 过 了河 南 省 科 技 成 果 鉴 定 。 其 该
亚太森博三项科研成果成功通过省级鉴定
本刊讯 （ 刘伯涛 报道）经过一年 多的科 技攻关 ， 日，由 近
亚 太 森 博 研 发 的 “ 叶 木 漂 白硫 酸 盐 浆 ”、“ 档 ＳＢＳ 布 白 阔 高 涂 科 学 技 术 ， 导 节 能 减 排 ， 持 可 持 续 发 展 ， 原 有 基 倡 坚 在 新 了制 浆 技 术 ， 要 体 现 在 五 个 方 面 ： 先 ， 新 使 用 主 首 创
有 湿 端 和 涂 料 化 学 品 ， 行 ＶＯ Ｃ 厂 检 测 ， 证 所 有 进 入 保
有机挥发性成 分得到有 效控制 。
最新制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用
制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
传热学试题第一章概论一、名词解释1．热流量：单位时间内所传递的热量2．热流密度：单位传热面上的热流量3．导热：当物体内有温度差或两个不同温度的物体接触时，在物体各部分之间不发生相对位移的情况下，物质微粒(分子、原子或自由电子)的热运动传递了热量，这种现象被称为热传导，简称导热。
制浆造纸重点
1.①制浆方法分为化学法和高得率法。
②化学制浆法包括碱法和亚硫酸盐法。
③高得率制浆法包括机械法、化学机械法和半化学法；高得率浆（HYP）包括APMP、CTMP和P-RC APMP，温和预处理和盘磨预化学处理的碱性过氧化氢机械浆。
④机械阀制浆有磨石磨木法（SGW）压力磨石磨木法（PGW）、盘磨机械法（RMP）和热磨机械法（TMP)；化学机械法包括化学热磨机械阀(CTMP)、化学机械阀（CMP)和碱性过氧化氢机械法（APMP)；半化学法制浆主要有中性亚硫酸盐半化学法(NSSC)和碱性亚硫酸盐半化学法（ASSC）。
2.备料的定义与目的？答：定义：备料是指贮存的原料经过一定的要求处理以满足制浆生产（蒸煮和磨浆）要求的过程；目的：①去除木材原料的树皮和树节及废木材原料的穗、鞘、尘粒、砂石等杂质；②将原料按要求切成一定的规格。
（A、贮存、净化，B、制备合格的料片）2.贮存的目的：①改进原料质量：A、有利于制浆并节省化学处理的药品用量，B、降低并均衡原料水分。
②保证生产需求（非木材原料贮存6个月以上，木材原料贮存3-6个月）3.木材原料的贮存方式有水上贮存和地面贮存。
3.在原料制备的过程中为什么要去皮？答：因为一般的树皮（韧皮类树种除外）纤维含量低，灰分和杂质含量高，故要先将其除去，以降低化学药品的消耗和提供好制浆的质量；而且去皮后的原木易干燥，防止细菌侵蚀。
4.削片：一般木片的规格要求是：长15~25mm，厚3~5mm，宽不超过20mm，原木木片的合格率一般要求大于90%，板皮木片的合格率一般要求大于75%。
5.稻麦草原料的备料可分为干法备料、全湿法备料及干湿结合法备料。
全湿法备料是目前较为先进的草类原料的备料方法，其主要设备是具有球形壳体的水力碎浆机。
6.干湿结合法备料与连续蒸煮配套使用，具有①蒸煮得率高②纸张强度大③均衡性好④原料损耗低⑤汽和电负荷均衡⑥自动化程度高、节省药液⑧劳动生产率高⑨劳动强度低⑩工作环境得以改善以及成浆质量稳定等优点，是草类碱法制浆备料的发展趋势。
科技赋能造纸工艺——记制浆造纸工程国家重点实验室
支撑平台科技赋能造纸工艺——记制浆造纸工程国家重点实验室2023年11月，首届文献保护与文化传承学术研讨会在华南理工大学五山校区举办。
会议通过多视角、深层次、跨领域的互动交流，充分展示了纸质文献抢救性保护、整理研究和出版利用等的新近研究成果和实践经验，共同探索新时代下文献保护与文化传承新路径、新模式，以更高站位、更大格局、更实举措，推动文献保护与文化传承事业多领域融合、高质量发展，推动中华优秀传统文化创造性转化、创新性发展。
会议由广州市社会科学界联合会、华南理工大学联合主办，而在众多文化领域的承办方中，制浆造纸工程国家重点实验室的名字令人眼前一亮。
让古籍“延年益寿”纸是中华优秀传统文化的重要载体，纸质文献保护是文化传承的重要基础。
制浆造纸工程国家重点实验室（以下简称“实验室”）是我国轻工业领域唯一的国家重点实验室，在全球造纸科技创新竞争力排行榜中一直稳居前三。
实验室自建室起，就组建了由80%党员组成的古籍保护与利用研究团队，面向我国文献保护创新技术需求，主攻纸质文献原生性保护对策、纸质文献利用技术服务、当代重要文献预防性保护对策三大方向，持续推动古籍保护关键技术突破和修复设备研发。
经过多年的发展，实验室古籍保护与利用研究团队创新了文献保护新方法，开发了多种脱酸与增强材料、纸质文献脱酸增强系列智能化批量化装备和多种耐保存专用纸，为我国的纸质文献保护提供了强有力的技术支撑、政策建议和人才储备，也为红色党史文献的保护利用提供科技支撑。
科研成果应用于《广州大典》、孙中山大元帅府等文献保护，服务于红色甲工等党史重要文献保护修复，让古籍“重获新生”；特别是自主研制的整本书超声雾化法式脱酸增强装置，实现了纸质文献快速批量智能化修复保护处理，为国家文献保护与文化传承事业增彩添辉贡献了智慧和力量。
以植物纤维分离、转化和利用为特色实验室于1989年6月经原国家计委批准建设，1995年11月建成并通过国家验收，1996年2月正式向国内外开放运行。
现代造纸方法
现代造纸方法现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
/Chinese/index.html艾塞克/article_22.aspx九阳方案提供物流管理、生产计划、车间管理、设备管理、质量管理等子系统物流管理子系统中又针对造纸业的特殊需求，提供了大母卷的分切计划和相关分切过程的管理、条码管理、设备的全生命周期管理等功能/xmsrs/product.asp?oid=374&tid=376&infoid=1198 三友软件/p-6997711.html浪潮/p-6997711.html浪潮ERP-Paper Mill造纸行业解决方案浪潮针对造纸行业所面临的问题，结合多年在ERP软件领域的经验，在总结数十家造纸企业用户成功实施经验的基础上，推出了浪潮ERP-Paper Mill造纸行业整体解决方案。
《制浆造纸培训》课件
课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获，展望制浆造纸行业的未来发展和趋势，鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备 维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的 环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
1
实践演练
2
提供制浆造纸的实际操作体验，让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
3
案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获 得的经验和教训，促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课 件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面，从基本概念到实际操作，在课 程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件，解决常见问题，并通过案例 分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧！
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法，了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程，包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能，包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
1
木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤，如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
2
废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程，包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
3
制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件，如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程，包括浆料 沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理，如 压延和热风干燥。
纸张后处理
制浆造纸技术手册
制浆造纸技术手册第一章概述制浆造纸是将木材、纸浆等原材料加工成各种纸张产品的过程。
本手册旨在介绍制浆造纸技术以及相关的生产工艺和设备。
通过对制浆造纸的全面了解，读者将能够更好地掌握该领域的操作方法和技术要点。
第二章制浆过程2.1 木材成分和预处理制浆的第一步是处理木材，通常采用蒸煮和漂白等工艺来去除木材中的杂质，提高纤维素含量。
同时，还需要对木材进行切割和破碎，以获得合适的颗粒大小。
2.2 纸浆制备将经预处理的木材进行制浆，通常采用机械或化学方法。
机械制浆主要通过高速旋转的装置将木材切割、破碎和分离纤维，化学制浆则通过化学物质来溶解木质素，使纤维分离。
2.3 纸浆调节为了提高纸张的质量和特性，需要对制得的纸浆进行调节。
调节包括纤维长度的控制、纸浆浓度的调整和添加化学剂以改变纸张的性质等。
第三章造纸过程3.1 纸张成型制浆完成后，需要将纸浆进行成型。
常见的成型方法包括湿法和干法成型。
湿法成型通过将纸浆经过筛网，使纤维在网上沉积形成纸张；干法成型则通过将纸浆喷射到空气中，使水分蒸发从而形成纸张。
3.2 压榨和干燥成型后的纸张中含有大量水分，需要通过压榨和干燥来除去水分，使纸张达到所需的湿度。
压榨和干燥的方法有很多种，包括传统的压榨机和烘干机，以及新型的热风循环干燥器等。
3.3 纸张加工经过干燥后的纸张需要进行加工，以提高其质量和美观度。
加工方法包括上光、压花、切割等。
通过这些加工步骤，纸张的表面光滑度和均匀度会得到提高，同时还可以实现纸张的定型和分切，以方便后续使用。
第四章设备和技术要点4.1 制浆设备制浆过程中需要使用到各种设备，包括蒸煮罐、破碎机、制浆机等。
本章将详细介绍各种设备的功能、结构和操作要点，以及使用过程中的注意事项。
4.2 造纸设备造纸过程同样需要使用到多种设备，如造纸机、压榨机、烘干机等。
本章将对这些设备进行全面介绍，包括设备的分类、工作原理和使用注意事项。
4.3 关键技术要点制浆造纸过程中有一些关键的技术要点需要注意。
制浆流程
与蒸煮有关的术语及计算
1、用碱量：蒸煮时活性碱用量对绝干原料重量的 百分比。 2、硫化度：为硫酸盐法专用的术语，表示蒸煮液 （或白液）中所含硫化钠的量对其活性碱重量的百 分比，以Na2O表示。
3、液比： 系指总蒸煮液体积（包括原料水分、碱液中含水量、 补充水量等）对绝干纤维原料重量之比。 4、纸浆硬度： 主要表明原料被蒸解的程度，亦即衡量纸浆中木素 等非纤维素物质除去的程度。木浆多用贝克曼价而 草浆多用高锰酸钾值表示。 5、得率（粗浆收获率）： 系指蒸煮后所得纸浆绝干重量与蒸煮前纤维原料绝 干重量之百分比。 6、黑液：蒸煮后浆中分离出的黑褐色废液。 7、残碱：黑液中碱的浓度（g/L）。
高得率制浆
一、发展高得率法制浆的意义： 1. 充分合理地利用植物纤维原料资源
2. 减轻制浆废水中的污染物质
3. 满足产品性能的需要（成纸吸墨性好，不透明度高，“质地”
松柔，适印性好）
制浆得率：一般化学法制浆不超过50%，得率在50%以上， 65%以下的化学浆称为“高得率化学浆”
机械浆的特点
优点：得率高、成本低、污染轻。成纸吸 墨性好，不透明度高，“质地”松柔，适 印性好。 缺点：动耗高，纤维分散性差，成纸强度 低，易返黄。
麦草湿法备料工艺流程
化学法制浆
化学法制浆分类 化学法制浆的实质是通过化学药液与植物纤维原料在高 温下的反应，使胞间层的木素尽可能多的溶出，原料分 离成浆。目前用于蒸煮植物纤维原料的化学药品种类繁 多，但主要方法有碱法和亚硫酸盐法。
（一）碱法制浆
碱法制浆蒸煮液为碱性药液，常用的方法有：石灰法、
高得率制浆主要方法的基本流程与特点
印度重点制浆造纸企业介绍
成立时间：1979年地址：总部：塞康德拉巴德办事处：金奈、孟买、德里、加尔各答生产基地：B o l l a r a m （位于特伦甘纳邦）、Sarapaka （位于特伦甘纳邦）、Thekkampatty （位于泰米尔纳德邦）、Tribeni （位于西孟加拉邦）分公司：艾哈迈达巴德、班加罗尔、昌迪加尔员工人数：3347人（截止2017年9月30日）财务状况营业额：536.29亿卢比（2016-2017） 532.77亿卢比（2015-2016）息税前利润：96.58亿卢比（2016-2017） 90.76亿卢比（2015-2016）净资产：569.89亿卢比（2016-2017） 552.03亿卢比（2015-2016）社会责任ITC一直致力于促进区域全面可持续发展，为当地发展做贡献，目前其可持续发展方案已经覆盖了印度26个邦（印度行政区划，类似于“省”）的182个地区。
I TC关注固体废物管理，制定了固体废物回收方案（也叫WOW方案），致力于帮助人们养成资源分类的习惯，通过回收利用固体废物保护生态环境。
目前，该项目已经从一开始的海得拉巴、哥印拜陀、金奈和班加罗尔拓展到了德里、蒂鲁伯蒂和穆扎法尔布尔等地区，已经有640万成人、250万学生和约2000家企业参与，一年之内可回收固体垃圾约3.40万吨。
林地建设I TC致力于植树造林，截至目前已种植62万英亩人印度重点制浆造纸企业介绍工林用于制浆，覆盖了6个邦19个地区的4809个村，通过保护环境、增加就业，使9.65万个贫困家庭收益。
此外，I T C计划于未来五年在特里普拉邦种植5000英亩的竹林，预计将使当地2000个家庭受益，公司还将在奥里萨邦Malkangiri地区种植1万英亩人工林，为当地农民发展创造机会。
最新动向（自2016年）I T C开始逐渐通过与当地浆厂合作，降低对进口纸浆的依赖，从而降低成本；通过与高压电厂合作，减少燃煤消耗，保护环境。
广西制浆造纸重点实验室建设初探
广西具有丰 富的造 纸资 源 ， 资源充足 ， 水 沿海地 区港 口码
头 、 路 铁 路 等 配 套 条 件 好 ， 广 西 造 纸 工 业 的发 展 提 供 了有 公 为
行业可持续发展提供有力 的保 障。
利的条件。 目前 ， 广西有 ９ ０万公顷森林 ， 中可用来造 纸的林 ５ 其
地 面 积 有 ３ ０多万 公 顷 ；竹 子 面 积 ２ ４ ５万 公 顷 ，年 产 竹 子 ２ ０ ０ 多万 吨； 广西 是 我 国最 大 蔗 糖 产 区 ， 产 甘 蔗渣 ３ ０ 年 ５ ０多 万 吨 ，
蔗渣资源是丰富而巨大的。 通过广西制浆造纸重点实验室的建
设 ， 以有 效 解 决 制 浆 造 纸 工业 发 展 中的 问题 ， 利 于 多 出 、 可 有 快
出成果 ，可以把广西的特色资源优势转化 为产业发展 的优势 ， 扩大竹子 、 材、 木 蔗渣等制浆造纸原料 的综合利用情况 ， 带动农 民脱贫致富 ， 延长造纸业产业链 ， 做强做大制浆造纸产业 ， 为实
１１ 加 强 制 浆 造 纸 重 点 实 验 室 建 设 有 利 于 发 挥 广 西 资 源 优 势 ．
和 区 位 优势
人 才匮乏。在科技高速发展的今天 ， 一流创新 人才流动的 目的 是求发展 ， 需求的是先进 的实验 手段 和 良好的科研环境。广西
制浆造纸重点 实验室建设 ， 优化 了科研 条件和研究 手段 ， 提供
良好 的科 研 环 境 ， 以 更 好 地 聚 集 科 技 创 新 人 才 ， 他 们 有 效 可 把
地组建起来 ， 形成结构合理 、 能力互 补的创新 团队 ； 通过重点实 验室开展高起点、 高水平 、 高效率 的科学 研究 ， 能够促进一大批
具 有 创 新 能 力 和 发 展潜 力 的科 技 人 才 的 成 长 ， 广 西 制 浆 造 纸 为
造纸重点设备工作原理培训
造纸重点设备工作原理培训1.制浆设备制浆设备用于将原料纤维转化为浆液，主要有浆料进料系统、浆料加热系统、脱水系统以及废浆处理系统。
工作原理如下：(1)浆料进料系统：原料纤维首先被送入浆料池，在池中加入水进行稀释。
(2)浆料加热系统：将稀释后的纤维浆液加热至一定温度，以软化纤维，有利于后续的分解和搅拌。
(3)脱水系统：将加热后的浆液通过脱水设备去除其中的水分，使纤维成为较为干燥的状态。
(4)废浆处理系统：对于废弃的浆液进行处理，如过滤、蒸发等，以减少浆料的损耗。
2.造纸机造纸机是将纤维浆液在过程中进行脱水、压实以及排列，形成纸张的设备。
它主要由网部、压榨部以及干燥部组成，工作原理如下：(1)网部：纤维浆液通过进料装置进入网部，纤维通过网面的过滤作用，水分逐渐排出，纤维逐渐堆积在网面上，形成湿纸张。
(2)压榨部：湿纸张在网部之后进入压榨部，通过压力的作用，使纤维之间更加紧密地结合，进一步排出水分。
(3)干燥部：压榨后的纸张通过传送带进入干燥部，通过热风的加热与风力的吹动，将残留的水分蒸发，使纸张成为干燥的状态。
3.干燥机干燥机是将湿纸张中残留的水分蒸发掉的设备，以提高纸张的质量。
工作原理如下：(1)纸张进入干燥机后，通过传送带平稳地传送。
(2)干燥机内的热风通过燃烧器的加热，形成高温的气流。
(3)干燥机内设置有多个热风管，热风通过这些管道，对纸张进行迅速而均匀的加热。
(4)纸张在高温的热风作用下，其中的水分被蒸发，纸张逐渐变干。
(5)干燥机除了通过热风蒸发水分外，还通过排风系统排出蒸发出的水蒸气，以保持室内的湿度。
4.涂布机涂布机是将涂布剂均匀地涂布在纸张表面的设备，以改善纸张的光泽度、顺滑度以及耐水性。
工作原理如下：(1)涂布剂被储存在涂布槽内，形成一定的涂布深度。
(2)纸张从卷筒经过张力装置后进入涂布槽下方，与涂布剂接触。
(3)纸张经过涂布槽时，由于槽内涂布剂的粘性，涂布剂附着在纸张表面。
(4)纸张经过挤压辊后，使涂布剂在纸张表面上均匀分布，并去除多余的涂布剂。
山东轻工业学院“制浆造纸工程省级重点学科”及“制浆造纸科学与技术省部共建教育部重点实验室”简介
学科负责人：赵 传 山 教授
地址 ：２ ０ ５ 山东 省 济 南 市 长清 区膳 部 大 学 城 ５３３
ｔ东轻工业学院 制浆造纸科学与技术敦育部重Fra bibliotek实验室 ｌ Ｊ
电话 ：０ ３－ ９３ １ ５ １８ ６ １６ １
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进入强 化建设 行列 ，２ ０ ０ ７年被批准建设 制浆造纸科学 与技术省部共 建教育部重点实验室。 目前有教 学、科研人 员 ４ ３名 ，其 中教授 ２ Ｏ名 、副教授 １ ９名 ， 有博 士 学位的 ３ １名 ，其 中博士生导师 ６名 ，硕 士生导 师 ２ ４名 ，国家 “ 百千万 工 程”国家级人 才 ２名 ，山东省 有突出贡献的 中青 年专家 ３名 ，泰 山学者 ２ 名 ，已形成 了一支学术水平高 、结构合理 的教学科研队伍。 近５ 年来承担重要科研项 目 １０多项 ，项 目总经费近 ５ ０ ７ ０ ０万元。获国家 科技进步二等奖 ２项 ，省部级以上奖励 １ 项 ，获国家发明专利 １ 项；发表论 ３ ８
（） ｅ ｎＣ ｅ ｓｒ ｕｐｎ ２ Ｇｔｅ ｈ ｍｉ ｙｉ Ｐ ｌｉｇ＆ Ｐ ｐ ｒ ｋｎ ； ｔ ｎ ａ ｅｍａ ｉｇ
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现代造纸工艺流程
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤:1.制浆的过程制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤:a. 散浆b.打浆c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:a.纸料的筛选b.网部c.压榨部d.压光e.卷纸g.裁切、选别包装打浆与配浆经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。
因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性,纤维与纤维间的连接性能欠佳,如果用它抄纸,纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。
打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断,可增加纤维与纤维之间的氢键结合,更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
纸页抄造时,为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要,常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。
配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。
纸料的筛选与净化为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能,需要进一步(大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧)除去纸料中残余的杂质,在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。
纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类,非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。
纤维性杂质主要来自于损纸(所谓损纸,就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸)处理系统的碎片、浆团和其他杂质;金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒;非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质(如粘结物、热熔物和胶料等)。
轻化制浆造纸基本知识工程深刻复知识题重要
制浆原理与工程复习——08轻化工程制浆常用名词术语碱法制浆：活性碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
有效碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
硫化度：指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即：硫化度（%） =〔 Na2S /（NaOH + Na2S）×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百比。
液比：指蒸煮时绝干原料重量（kg 或 t）与蒸煮液总液量体积（L 或 m3）之比。
纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。
亚硫酸盐法：化合酸：与盐基组成正盐的SO2游离酸：亚硫酸的形式以及酸式亚硫酸盐的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2总酸：化合酸与游离酸之和酸比：游离酸/化合酸红液：亚硫酸盐蒸煮废液高得率浆分类及有关术语SGW 磨石磨木浆BMP 生物机械浆PGW 压力磨石磨木浆SCP 半化学法浆TGW 高温磨石磨木浆NSSC 中性亚硫酸盐法半化学浆RMP 盘磨机械浆ASSC 碱性亚硫酸盐法半化学浆TMP 预热盘磨机械浆CMP 化学盘磨机械浆CTMP 化学预热机械浆APMP碱性过氧化氢化学机械浆刀高、刀距、刀刃角等有关的名词术语也会考！~！~！！~~！洗涤术语2洗涤筛选和净化术语固形物（Solids）洗净度：纸浆洗净后的干净程度表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示置换比（Displacement Ratio）：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比稀释因子（Dilution Factor）：指洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量洗涤损失（washing loss ）：指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示洗涤效率：指浆料通过洗涤后提取出的固形物占总固形物的百分比黑液提取率：指每吨浆提取出来送蒸发的黑液溶质量对蒸煮后吨浆黑液总容质量的百分比。
环境保护部办公厅关于印发《制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)》的通知
环境保护部办公厅关于印发《制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)》的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2010.10.25•【文号】环办[2010]146号•【施行日期】2010.10.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境监察正文环境保护部办公厅关于印发《制浆造纸行业现场环境监察指南（试行）》的通知（环办[2010]146号）各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），副省级城市环境保护局，新疆生产建设兵团环境保护局，各环境保护督查中心：为规范制浆造纸企业的现场环境监察工作，实现制浆造纸行业现场环境监管的精细化和高效化，我部组织编制了《制浆造纸行业现场环境监察指南（试行）》，现印发给你们，作为现场环境监察参考依据。
电子版可通过我部网站http：//，或12369环保热线网站http：//下载。
附件：制浆造纸行业现场环境监察指南（试行）二○一○年十月二十五日附件：制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)前言本指南介绍了制浆造纸行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺，分析了现场环境监察的要点，给出了定性检查和定量测算方法，供环境监察人员现场执法参考使用，不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上，可根据工作需要，选择本指南中部分或全部监察要点，自行制定《现场监察方案》和《检查清单》，实施现场环境监察。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成，代表行业一般技术水平，个别地区由于地域、经济、技术等因素，可能会与本指南所列参考数据略有出入。
指南中“3．监察工作依据”所列政策、标准更新后，以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对制浆造纸企业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为中国轻工业清洁生产中心。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
目录1．适用范围2．术语和定义2．1制浆2．2造纸2．3制浆企业2．4造纸企业2．5制浆造纸联合生产企业2．6废纸制浆牙口造纸企业2．7黑液2．8黑液提取率2．9碱回收率2．10氧脱木素2．11 AOX2．12 二噁英2．13中段废水2．13元素氯漂2．14 ECF2．15 TCF2．16 Fenton氧化法3．监察工作依据3．1政策3．2标准4．现场监察程序4．1监察准备4．2制定方案4．3现场检查4．4视情处理4．5总结归档5．现场监察方法5．1资料检查5．2现场检查5．3现场测算5．4现场访谈6．建设项目现场监察要点6．1产业政策6．2选址6．3环评制度执行6．4“三同时”制度执行6．5试生产管理7．制浆企业监察要点7．1碱法草浆7．2酸法草浆7．3硫酸盐木浆7．4废纸制浆7．5化机浆8．造纸企业监察要点8．1生产现场8．2污染防治设施8．3环境应急管理8．4综合性环境管理制度9．制浆造纸联合生产企业监察要点10．环境监察报告10．1监察对象的基本信息10．2现场监察情况10．3处理建议附一：现场环境监察单1、建设项目现场环境监察单2、污染源现场环境监察要点判定表附表1：生化处理设备表观状态对比表附表2：曝气池经验指标表附表3：碱法草浆污水排放量监察要点判定表附表4：碱法草浆污水COD排放量监察要点判定表附表5：碱法草浆污水AOX排放量监察要点判定表附表6：现有企业水污染排放限值附表7：新建企业水污染排放限值附表8：锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值附表9：锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度附表10：硫酸盐木浆污水排放量监察要点判定表附表11：硫酸盐木浆污水COD排放量监察要点判定表附表12：硫酸盐木浆污水AOX排放量监察要点判定表附表13：漂白废纸制浆污水排放量监察要点判定表附表14：漂白废纸制浆COD排放量监察要点判定表附表15：漂白废纸制浆AOX排放量监察要点判定表附表16：现有废纸制浆造纸企业水污染物排放限值附表17：化机浆制浆污水排放量监察要点判定表附表18：化机浆制浆污水COD排放量监察要点判定表附表19：化机浆制浆污水AOX排放量监察要点判定表附二：生产工艺、产污节点及制治污工艺1．碱法草浆1．1生产工艺1．2产污节点及治污工艺2．酸法草浆2．1生产工艺2．2产污节点及治污工艺3．硫酸盐木浆3．1生产工艺3．2产污节点及治污工艺4．废纸制浆4．1生产工艺4．2产污节点及治污工艺5．化机浆5．1生产工艺5．2产污节点及治污工艺6．造纸企业6．1生产工艺6．2产污节点及治污工艺1．适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家有关规定对辖区内制浆造纸企业履行环境保护法律法规、规章制度、各项政策及标准的情况，进行现场监督、检查和处理的活动。
制浆造纸技术的发展
制浆造纸技术的发展摘要：制浆造纸技术的出现为我国在人类的历史文化上增添了浓墨重彩的一笔。
在社会的发展中，科学技术不断的进步，制浆造纸技术也在时代的发展中逐步提升，并且人们对纸张的质量要求越来越高，这样的社会情况促使制浆造纸技术朝着多元化的方向发展。
基于此，本文对制浆造纸技术的发展进行了分析。
关键词：制浆造纸；技术发展；优化对策制浆造纸技术的发展是多方面的，在造纸材料方面的发展中就由韧皮纤维到草类，最后到现在所使用的木材。
在目前的造纸行业中，木材制浆造纸的发展速度极快。
在制浆造纸的发展中，其具体的操作过程是十分复杂的，而且制浆是造纸中的首要步骤，因此制浆的质量将直接决定着纸张的质量，基于此，如果想要提高纸张的质量，就需要优化制浆造纸技术，采用现代化的制浆技术，促进制浆造纸的可持续发展，扩大纸张的适用范围，令我国的制浆造纸技术登上世界的舞台。
一、制浆造纸技术的发展制浆造纸技术在发展中的重要主题是满足市场的实际需求，并在此过程中强化对环境的保护，因此在制浆造纸的发展中需要紧绕保护环境、节约资源的目标进行。
在社会形态的发展中，人们的环保意识不断增强，因此在纸张的生产中对废弃物排放的标准也越来越高，所以在进行制浆造纸的时候应注重化学物质的产生，不断的优化各种造纸设备，从而将科学技术转化为制浆造纸技术，促进制浆造纸技术的发展。
（一）蒸煮技术低卡伯值蒸煮在制浆造纸蒸煮技术中的使用目的为减少制浆原料中存在的木素，从而促使在减少制浆原料木素的过程中产生大量的有机物，进一步减少各种废弃材料的排放，并且也可以通过这样的方式减少木素的溶出。
不但可以降低污染物的排放量，同时还可以减少各种有毒物质的产生。
对低卡伯值蒸煮技术的研究目前还处于探索的阶段中，通过大量实际案例的分析，在不久的将来会得到一定的提升。
从80年代之后，各种蒸煮技术都得到了很大程度的提升，并促使各种蒸煮技术发生了变革，在变革的过程中出现了各种新的蒸煮技术，如，快速置换蒸煮、低能耗蒸煮、改良连续蒸煮以及等温蒸煮等，能够在纸张强度的同时，减少各种能源的消耗。
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1.①制浆方法分为化学法和高得率法。
②化学制浆法包括碱法和亚硫酸盐法。
③高得率制浆法包括机械法、化学机械法和半化学法；高得率浆（HYP）包括APMP、CTMP和P-RC APMP，温和预处理和盘磨预化学处理的碱性过氧化氢机械浆。
④机械阀制浆有磨石磨木法（SGW）压力磨石磨木法（PGW）、盘磨机械法（RMP）和热磨机械法（TMP)；化学机械法包括化学热磨机械阀(CTMP)、化学机械阀（CMP)和碱性过氧化氢机械法（APMP)；半化学法制浆主要有中性亚硫酸盐半化学法(NSSC)和碱性亚硫酸盐半化学法（ASSC）。
2.备料的定义与目的？答：定义：备料是指贮存的原料经过一定的要求处理以满足制浆生产（蒸煮和磨浆）要求的过程；目的：①去除木材原料的树皮和树节及废木材原料的穗、鞘、尘粒、砂石等杂质；②将原料按要求切成一定的规格。
（A、贮存、净化，B、制备合格的料片）2.贮存的目的：①改进原料质量：A、有利于制浆并节省化学处理的药品用量，B、降低并均衡原料水分。
②保证生产需求（非木材原料贮存6个月以上，木材原料贮存3-6个月）3.木材原料的贮存方式有水上贮存和地面贮存。
3.在原料制备的过程中为什么要去皮？答：因为一般的树皮（韧皮类树种除外）纤维含量低，灰分和杂质含量高，故要先将其除去，以降低化学药品的消耗和提供好制浆的质量；而且去皮后的原木易干燥，防止细菌侵蚀。
4.削片：一般木片的规格要求是：长15~25mm，厚3~5mm，宽不超过20mm，原木木片的合格率一般要求大于90%，板皮木片的合格率一般要求大于75%。
5.稻麦草原料的备料可分为干法备料、全湿法备料及干湿结合法备料。
全湿法备料是目前较为先进的草类原料的备料方法，其主要设备是具有球形壳体的水力碎浆机。
6.干湿结合法备料与连续蒸煮配套使用，具有①蒸煮得率高②纸张强度大③均衡性好④原料损耗低⑤汽和电负荷均衡⑥自动化程度高、节省药液⑧劳动生产率高⑨劳动强度低⑩工作环境得以改善以及成浆质量稳定等优点，是草类碱法制浆备料的发展趋势。
7.全湿法备料的优点：①草捆直接投入碎草机，无干法备料噪声和粉尘，改善工作环境，降低劳动强度；②草叶、泥沙等去除率高，净化效果好，使灰分、苯—醇抽出物含量降低，减少了蒸煮和漂白的化学药品用量，尤其是SiO2的降低有利于黑液碱回收；③草片被纵向撕裂，草节部分被打碎，有利于药液浸透④蒸煮的草片水分稳定，有利于控制液比，尤其是对连续蒸煮有利⑤纸浆得率高，强度好，易于滤水；缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。
8.化学法制浆定义：是指采用化学方法尽可能多地脱除植物纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆，也必须使纤维细胞壁中的木素含量适当降低，同时要求纤维素溶出量最少，半纤维素有相应的保留；要求：①尽可能多地脱出植物纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤维细胞分离或易于分离；②使纤维细胞壁中的木素含量适当降低，纤维素溶出最少，半纤维素有适当的保留（根据纸浆质量要求而定）。
9.碱法制浆（Alkaline Pulping）：废木材一般用烧碱法；硫酸盐法适用于各种植物纤维原料。
10.亚硫酸盐法制浆（Sulfite Pulping）：碱性亚硫酸盐法、中性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、酸性亚硫酸氢盐法、微酸性亚硫酸氢盐法。
11.烧碱法蒸煮液的组成主要是NaOH，硫酸盐法蒸煮液的组成主要是NaOH+Na2S，亚硫酸盐法蒸煮液中，含有SO2和相应的盐基（.Ca2+、Mg2+、Na+、NH4+等）。
12.活性碱：烧碱法蒸煮液中的活性碱指NaOH，硫酸盐法蒸煮液证的活性碱指NaOH+Na2S,（常用Na2O或NaOH表示）。
13.有效碱：烧碱法指NaOH，硫酸盐法指NaOH+1/2Na2S。
14.白液：绿液经苛化后Ca(OH)2所得的溶液，叫白液。
烧碱法白液的主要成分是NaOH，硫酸盐法的白液主要成分为NaOH+Na2S。
15.绿液：黑液进行碱回收时，黑液经过蒸发浓缩后送入燃烧炉中燃烧，从燃烧炉内流出的熔融物溶解在稀白液或水中所形成的溶液成为绿液。
烧碱法绿液的主要成分为Na2CO3，硫酸盐法为Na2CO3和Na2S。
16.用碱量：指蒸煮时活性碱用量（质量）对绝干干原料质量的百分比，常用NaOH计。
17.蒸煮目的：脱除木素，使纤维彼此分离。
18.蒸煮过程：A、蒸煮药液中的离子（OH-和HS-等）溶透和扩散到料片中；B、料片中的木素等化学成分吸附蒸煮液中的OH-和HS-等离子；C、蒸煮液中的OH-和HS-等离子与木素等木材成分发生化学反应；D、反应生成物溶解并扩散到木片外部；E、反应生成物传递到周围药液中。
19.药液浸透基本原理。
答：根据药液浸透推动力的不同，浸透形式分为两类：一类是压力浸透，它的推动力是压力差，即毛细管作用和外加压力的作用；另一类是扩散浸透，即扩散作用，它的传质推动力是药液的浓度差。
20.影响药液浸透的因素。
答：①药液的组成和pH，pH>13时，纤维轴向扩散作用与横向的扩散作用比接近1:0.8（pH越高，对纤维细胞润涨作用越大，润涨在纤维细胞壁上会出现“暂时毛孔”，pH<13，纤维轴向的扩散作用比横向打10—40倍，碱法蒸煮，添加十二烷基苯磺酸钠等助剂或者回用部分（10%—30%）黑液，可加快蒸煮液的浸透）；②温度：温度升高，渗透和扩散加快；③压力差：压差增大，药液渗透速率加快；④纤维原料种类和料片规格：A、原料的种类和性质：小、早树、树醛含量低和草类原料浸透较快：B、料片规格：斜切，一般切成长15~25mm，厚3~5mm：C、水分：水分控制在40%时，浸透速率最快（以压力渗透为主）。
21.强化药液渗透的措施有①蒸汽装锅和预汽蒸②蒸煮器外药液预浸渍③装锅送液时，适当提高药液温度，一般讲药液预热到70~85℃后送入蒸煮器内④抽真空⑤亚硫酸盐法蒸煮初期加入过量药液，浸透完全是“回水”（即将多余的药液抽出并加以回收）⑥液相变压法。
22.使木素从植物原料中溶解出来的基本方法：①增加脂肪族和（或）芳香族羟基或羟基的数量，以提高木素的亲水性；②降解其大分子为较小的能溶解在水中的碎片（如木素和硫化钠的反应）③把亲水取代基与木素大分子相连接，使它的衍生物可溶于水中（如木素与亚硫酸盐反应，生成木素磺酸基）。
23.木材碱法蒸煮脱木素反应历程。
答：①初始脱木素阶段，指开始升温到140℃，这个药液浸透阶段，木素溶出占总木素的20%~25%，其间碱液浓度急剧下降；②大量脱木素阶段：升温到140℃以上时，脱木素速率增大，生出木素占70%~80%，碱浓度基本不变；③残余脱木素阶段，脱木素速率比较小，木素的脱出量也比较小。
24.草类原料硫酸盐法或烧碱法蒸煮脱木素历程：①大量脱木素阶段，指的是升温到100℃左右以前的阶段，木素脱除60%；②补充脱木素阶段，指的是从100℃左右继续升温到最高温度这一阶段，木素脱除30%，总的木素脱出量达90%以上；③残余木素脱除阶段，指的是在在最高温度下的保温阶段，木素溶出<5%。
25.传统蒸煮最高温度：木材：155~175℃非木材（稻麦草）：120.5~160℃，针叶木比阔叶木的蒸煮温度高，芦苇155~170℃。
26.碱法脱木素反应的活化能：针叶木>阔叶木>草类。
27.虽然蒸煮温度不同，只要H—因子相同，所得纸浆木素含量及得率相同。
由此可见，同一原料在用碱量、硫化度、液比等蒸煮条件相同时，控制H—因子相同，则其纸浆得率及浆中木素含量相同。
28.剥皮反应，在升温到100℃时就开始了，温度越高，反应越剧烈。
29.在碱法蒸煮过程中，纸浆黏度的降低与OH-浓度成正比，而与HS-浓度无关。
碳水化合物的降解主要受温度和OH-浓度影响，温度越高，降解反应就越剧烈。
30.硫酸盐法制浆的优缺点。
答：缺点：①纸浆得率较低②成浆颜色较深，比亚硫酸盐浆难漂③蒸煮是产生的恶臭气体污染大气；优点：①对原料适用范围广②脱木素速率快，蒸煮时间短③纸浆强度高④蒸煮废液回收技术和设备比较完善⑤硫酸盐浆（简称KP浆）用途广，针叶木本色KP用于抄造纸袋纸、电缆纸、电容器纸、包装纸等⑥较少发生树脂问题和草浆的表皮细胞群问题⑦允许木片有相当梁的树皮⑧可从一些材种的蒸煮放气时回收松节油和从蒸煮液中提取塔罗油等副产品。
31.碱法蒸煮操作过程①装料、送液②升温、小放气③在最高压力或温度下保温④大放气和放料，多用喷方式。
喷放较倒料的有点表现在：A、放料时间短；B、浆料在喷放时易分散，浆渣少；C、喷放后浆料温度高、浓度高，有利于黑液提取和碱回收；D、操作方便，劳动强度小。
32.用碱量其他蒸煮条件不变时，用碱量增大，则脱木素速率加快，脱木素程度增加，纸浆硬度降低，可漂性提高；同时，碳水化合物的降解速率和降解程度也会增大，纸浆得率下降，若用碱量过高，将会造成纸浆得率和机械强度的严重下降。
反之，若用碱量过低，则成浆较硬且色暗，不易漂白，而且浆渣增多，即使延长蒸煮时间，有时也难以保证木素反应的完成。
33.保温的目的在于使脱木素反应能够充分进行，但时间过长，势必影响纸浆得率和质量。
34.提高碱法蒸煮脱木素选择性的四个原则是什么？答：①蒸煮过程中的碱液浓度尽量保持均匀，即在蒸煮初期碱液浓度适当低一些，接近蒸煮终了时碱液浓度适当高一些；②蒸煮液中的HS-浓度应尽可能高，特别是蒸煮初期和大量脱木素阶段开始时，应保持较高的HS-浓度；③蒸煮液中的溶解木素和Na+浓度应尽量低，特别是在残余脱木素阶段；④保持较低的蒸煮温度，尤其是在蒸煮初期和后期。
35.快速置换加热（Rapid DisplacementHeating，RDH）36.高得率浆的定义：利用生物、化学、热和机械方法使纤维分离，制浆得率在75%以上的浆种（化学制浆的得率在50%左右）。
37.机械法制浆：单纯利用机械磨解作用，将植物纤维原料制成纸浆的方法。
其得率大于95%，该制浆方法主要利用机械的旋转摩擦工作面对纤维原料的摩擦撕裂作用以及胞间层木素的热软化作用，将原料磨解撕裂分离成单根纤维或纤维碎片。
38.CTMP：化学热磨机械浆，木片加化学药品在大于100℃预汽蒸，第一段盘磨磨浆温度大于100℃，第二段盘磨常压磨浆。
APMP：碱性过氧化氢机械浆预汽蒸的作用主要在于软化纤维细胞胞间层的木素。
39.高得率浆（HYP）包括APMP、CTMP、P—RC APMP。
40.磨浆的原理：压力脉冲理论，磨木过程中纤维的离解分为3个阶段：①由于磨石对原木周期性的压力脉冲作用，使木材加热，木素软化；②在剪切力的作用下离解纤维；③分离下来的纤维与纤维束进行复磨和精磨。
41.磨浆过程可分为三个区段：①破碎区②粗磨区③精磨区：破碎区：齿盘间隙大，刀片厚，刀数少。