液氨卸车操作规程完整

液氨卸车操作规程完整

一、设备准备

1.安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备必须

穿戴齐全；

2.检查卸车设备的运行情况，确保卸车泵、卸车管路等设备正常运转；

3.检查卸车区域的通风设备是否正常运行，确保卸车区域有足够的通风；

4.确保卸车区域内没有易燃、易爆或其他有害物质。

二、工作步骤

1.安排专职人员进行卸车操作；

2.卸车前，确认接收容器的温度、压力与贮存容器相一致，并将接收

容器与卸车装置连接紧密；

3.打开贮存容器连接阀门与卸车泵之间的减压阀门，缓慢打开卸车泵

出口阀门，使氨气缓慢卸入接收容器；

4.在卸车过程中，通过检查压力表，保证卸车压力不超过规定值；

5.监测卸车管路、接收容器等设备的温度，确保不超过规定的安全范围；

6.若卸车过程中发生泄漏，立即关闭卸车泵出口阀门，并采取相应的

应急措施；

7.完成卸车后，关闭卸车泵出口阀门，并迅速切断接收容器与卸车装

置的连接。

8.清理卸车设备，并进行日常维护保养。

三、安全注意事项

1.在卸车操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾

的行为；

2.不得将液氨接触到皮肤或眼睛，防护手套、防护眼镜等个人防护装

备必须穿戴齐全；

3.在操作过程中，应注意避免与卸车设备或接收容器等产生碰撞；

4.正确操作卸车设备，避免操作不当引起危险；

5.当发现泄漏情况时，应立即关掉卸车泵出口阀门，并按照应急预案

进行相应处理；

6.维护卸车设备及相关设施的清洁与完好，确保设备正常运行；

7.必要时，可以根据实际情况增加消防器材、应急疏散设施等保障安全。

四、事故应对措施

1.在卸车操作中，如发生泄漏、意外事故等情况，应立即采取措施隔

离现场，并按照应急预案进行处置；

2.如发生火灾等紧急情况，应立即通知消防部门，并按照相关应急措

施进行处理；

3.如有人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救护，并报告相关部门。

五、总结

卸车操作涉及到液氨等危险品的运输和处理，必须严格按照相关规程

和操作程序进行操作，以确保卸车过程的安全性。在卸车操作中，所有人

员都必须穿戴个人防护装备，并注意安全事项和注意事项。一旦发生泄漏、事故等情况，必须迅速采取有效措施进行紧急处置，并及时报告有关部门，以保障人员安全和设备完好。通过遵守规程、严格操作，可以有效预防液

氨卸车过程中可能发生的事故，确保卸车操作的安全。