过程监督管理办法
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南京长安公司
生产过程质量监督管理办法
编制:王君
审核:罗山洪
审定:
批准:
质量处
2008年7月2日
生产过程质量监督管理办法
1、目的
督促车间规范执行工艺纪律、进行过程的监视和测量,使车间质量保证工作符合规定,从而保证交付品的质量。
2、范围
所有车间生产过程及最终交付质量。
3、职责
3.1车间、质量处分别负责相关指标的测量、统计、及时报送。
3.2检验组已划归车间的,车间负责检验员工作质量的检查评价。
3.3车间发现上道工序的问题,由发现车间牵头通知责任车间、质量处、技术处,汇同进行审理判定,负责发现问题的记录、统计、报送质量处考核。
3.4质量处定期对车间生产过程、交付品进行检查,检查结果及时通报相关车间。
3.5车间对存在的问题及时进行改进,质量处负责在下次检查时进行验证。
3.6质量处对监控结果每月进行统计分析、通报、考核。
4、监控管理
4.1对冲压的监控
4.1.1监控管理指标
4.1.2监控办法
4.1.2.1体系运行监督由质量处汇同车间共同进行,1 次/月,按《体系运行监督管理办法》进行。
4.1.2.2 质量处汇同车间共同进行生产过程、交付品检查,检查按下表进行,1 次/周。每次检查应首先验证上次检查不合格项,直至整改完成。
冲压监控检查表年
月日
质量处检查员:车间检查员:
4.2对焊装的监控
4.2.1监控管理指标
4.2.2监控办法
4.2.2.1体系运行监督由质量处汇同车间共同进行,1 次/月,按《体系运行监督管理办法》进行。
4.2.2.2质量处汇同车间共同进行生产过程、交付品检查,检查按下表进行,1 次/周。每次检查应首先验证上次检查不合格项,直至整改完成。
焊装监控检查表年月日
质量处检查员:车间检查员:4.3对涂装的监控
4.3.1监控管理指标
4.3.2监控办法
4.3.2.1体系运行监督由质量处汇同车间共同进行,1 次/月,按《体系运行监督管理办法》进行。
4.3.2.2质量处汇同车间共同进行生产过程、交付品检查,检查按下表进行,1次/周。每次检查应首先验证上次检查不合格项,直至整改完成。
涂装监控检查表年月日
4.4对总装的监控4.4.1监控管理指标
4.4.2监控办法
4.4.2.1体系运行监督由质量处汇同车间共同进行,1 次/月,按《体系运行监督管理办法》进行。
4.4.2.2生产过程及交付品监控,由质量处专检进行过程巡检、扭力抽查、装调交付检查、检测线检测、路试检查、外观检查。