贴片电阻来料检验作业指导书

电阻检验指导书

CR
MAJ
MIN
外
观
1﹕产品包装标签规格、参数、数量、厂商清晰可辨认,外箱、袋子所贴的标签与实物要一致
√
目测
2﹕色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符
√
3﹕电阻是否破损、划伤、破裂
√
4：主体根部绝缘漆延伸不能大于1.5mm
√
5﹕电阻材质要符合样板或承认书要求
√
6﹕引脚无氧化、发黑、无折痕
中山三强科技照明有限公司
来料检验作业指导书
编号
SQ/QW-PZ-004
版本
A/0
标题：电阻检验作业指导书
页数
共1页
抽样标准
GB/2828-2003一般II级检验标准
AQL
CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5
为确保电阻来料符合本公司产品要求，特制定检验和判定标准；参照国标GB5730-1985制定制定的标准
√
3﹕电阻主体长度、直径等尺寸符合对应的承认书要求
√
4﹕有成型要求产品成型高度符合承认书要求
√
电气
特性
1：将LCR调节到“R”测试档，测试频率：1KHZ。测得电阻值符合BOM清单规定偏差范围内，
√
数字电桥
万用表
2：换算单位：1MΩ(兆欧)=1000KΩ（千欧））=1000000Ω(欧)
√
可焊性
把电阻引脚浸入270~290℃锡炉1.5~3S,观察引
脚吃锡率＞96%
√
浸锡试验
2019年11月1日制定
编制
审核
批
准
2019年11月1日实施
√
7﹕电阻引脚是否牢固无脱落、松动、变形、残缺、断裂
√
9：将引脚弯曲再复原反复5次后，引脚不能有断裂痕迹

来料检验作业指导书(电阻)

材料类别：电阻类
检查项目与内容抽样说明
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽样 S-2
CR MA MI 设备工具
* * 目测
一.外观检查
二.引脚尺寸及抗弯强度三.测试 1.阻值 2.耐压
*
卡尺
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽样
* *
LCR 耐压仪
实测值符合其标称值和误差要求.(LCR测试频率为1.00KHZ,电平为1.00V) 实测值符合其标称值要求. 在锡炉温度为260±5℃的条件下,持续时间 10S±1S,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处, 检查其外观,性能特性变化均符合我司产品要求. 把电阻的引脚放在锡炉温度为245±5℃3S后取出,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处,引脚上锡饱满,光亮,无气泡;引脚上锡面积≥ 95%以上. 额定电压的2.5倍/5秒施加在电阻上,检查其外观,性能特性变化均符合我司产品要求.(不定期检验)
3.引脚的耐焊性
S-2
*
锡炉
4.可焊性
S-2
*
锡炉
5.短时间过负荷
S-2
*
变压器
6.温度循环特性
S-2
*
样品在温度设置为-25℃±3℃放置30分钟后取出放在常温下15分钟;再放到温度为85℃± 冷热循环 2℃条件下30分钟后取出,放在常温下15分钟; 机按此情况连续5次.测试结果表明其特性变化必须符合我司产品要求.(不定期检验) 电阻放置在温度40℃±2℃,相对湿度90%～ 95%的恒温恒湿箱中加额定直流电压测试1.5H 恒温恒湿后,停止30分钟,连续循环1000H;测试结果表箱明其特性变化必须符温负荷试验寿命试验
S-2
*

固定电阻、贴片电阻评价作业指导书

固定电阻、贴片电阻评价作业指导书
部品类别评价方式评价项目
1.电阻值测试
电阻器定量
检测方法
部品名称固定电阻、贴片电阻
用HIOKI 3225毫欧表测试样品的阻值，按承认书判定。
2.短时间超载测试 3.负载测试
在2.5倍的额定电压下，让样品工作5秒，在1小时后测试它的阻值，按承认书判定。
在额定电压情况下，置于40℃、92％RH环境下持续500小时，分别在240小时、500小时按承认书进行判定。
4.高温试验
将样品置于85℃的环境下，持续500小时分别在240小时、500小时按承认书进行判定。
5.湿度试验
将样品置于40℃、90-92％RH的环境下，持续500小时，分别在240小时、 500小时按承认书进行判定。（此项试验不适用于贴片类）
6.拉力试验
用拉力机拉电阻的两端，直到拉断为止，按承认书进行判定。(此项试验不适用于贴片类)
HIOKI3225 毫欧表、GIANT恒温箱、ETAC湿度箱、拉力机、压力机、 TARUTIN SWET 160焊接试验机、电源
检测结果记录要求
检测数据填写《部品测试记录表》,检测结果填写《部品信赖性试验报告书（PARTS EVALUATION RELIABILITY REPORT）》.
备注
拟制:
7.压力试验
用压力仪将贴片电阻压下ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ毫米，持续5秒钟，测试其阻值，按承认书判定。(此测试项目只适用于贴片类)
8.焊接试验
先在240℃环境下判定样品的上锡程度，然后在105℃环境下，让样品老化，再按承认书进行判断。（贴片电阻无需打印上锡描绘图，在显微镜下观察上锡程度。）
评价标准
部品评价标准书

IQC来料检验作业指导书

IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

贴片电阻进货检验规范

贴片电阻进货检验规范1. 贴片电阻的基本知识贴片电阻是一种常用的被动电子元器件，通常用于电路中控制电流和阻抗匹配等作用。

贴片电阻外形小巧，安装方便，广泛用于通信、计算机、消费电子等领域。

贴片电阻的主要参数包括额定阻值、额定功率、尺寸、公差等。

2. 贴片电阻进货检验范围贴片电阻进货检验应包括以下方面：2.1 尺寸检查贴片电阻的尺寸应符合规定的要求，包括尺寸公差、形状和电极的位置等方面。

检查贴片电阻的尺寸主要靠外观检验和量具测量两种方法。

2.2 外观检查贴片电阻的外观缺陷，如表面颜色是否均匀、没有损伤或氧化腐蚀等问题。

2.3 额定阻值检查贴片电阻的额定阻值是否符合要求。

测量贴片电阻的额定阻值可使用万用表或其他合适的仪器。

2.4 公差检查贴片电阻的公差是否符合要求。

贴片电阻的公差应根据具体产品的技术要求进行检验，公差的值可以从产品标识、技术资料或其他相关文献中获得。

2.5 温度系数对于一些特殊应用，如高精度电压和电流测量，温度系数是一个重要指标。

检查贴片电阻的温度系数可以使用相关的测试设备。

3. 贴片电阻进货检验方法3.1 外观检验对于贴片电阻的外观问题，可以通过人工目测来判断贴片电阻有没有表面缺陷，如色差、刮花等。

同时在检查贴片电阻的过程中慢慢转动贴片电阻，观察有无凸起、凹陷、裂纹等问题。

3.2 零散抽样零散抽样是一种常用的贴片电阻进货检验方法。

在进行零散抽样的过程中，应注意选取的样本数量应符合GB/T2828.1的相关规定。

3.3 参数检测对于贴片电阻的额定阻值、公差等参数，应使用测试仪器进行量测和比对。

通常使用万用表或LCR测试仪等设备进行测试。

4. 贴片电阻采购后的质量控制对于已经采购的贴片电阻，应该根据质量管控的要求进行进一步的检验。

包括检查贴片电阻的包装是否完整、产品标识是否正确等。

此外，在贴片电阻的使用过程中，应该也时常进行检查和测试，以确保电阻的性能符合要求。

5. 结论贴片电阻是一种非常重要的电子元器件，在电路设计和生产过程中发挥着重要的作用。

贴片电阻检验作业指导书

游标卡尺
用游标卡尺测量各尺寸
5、可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电阻用铬铁加锡，时间3秒Biblioteka 后观察电极上锡状况6、模拟取料
撕开保护膜后，贴片电阻应能从料槽中轻松掉出
无
手测
6注意事项
1)注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1.检验工具：数字电桥、万用表、游标卡尺寸、铬铁。
2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电阻检验标准》
ROHS验证
检验内容
1、外包装上需有厂家ROHS环保标示贴
判定按S-3抽样方案，（0，1）判定数组
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书，其ROHS测试报告（如：SGS测试报告）必须是合格的，且在规定的一年有效期内。
3、该物料是否与样品相符，有无变更的迹象。
5检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
1、包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。
3、物料编带应完好、无折痕
无
无
无
无
目测
目测
目测
目测
2、个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无
目测
3、电阻值
测量电阻值、应符合规格要求

电子公司进货检验规范作业指导书(贴片电阻)

游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固
恒温铬铁
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
恒温铬铁
√
8
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关统计与表格
《进货检验汇报》HWM-QR099-
同意人署名
审核人署名
制订人署名
同意日期
审核日期
C类:单位产品通常质量特征不符合要求,或者单位产品质量特征轻微不符合要求。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺点为0, B类缺点为0.4, C类缺点为1.0。标有◆号检验项目抽样检验依GB2829标准,要求RQL为30, DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac=0, Re=1。
3.4检验项目、标准、缺点分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际阻值应在误差范围内
LCR电桥
√
2
标识
标识完备、正确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清楚,用浸酒精棉球擦拭三次后无改变
酒精棉球
√
4
外观检验
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（贴片电阻）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目及适用范围
本检验规范目是确保本企业所购贴片电阻质量符合要求。

IQC作业指导书(贴片电阻、电感、电容)

IQC来料检查规范
文件编号
版本号：A
状态号：1
文件名称
电阻、电感、电容
生效日期
第1页
11.目的及适用范围
2本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻、电容、电感的质量符合要求。
本检验规范适用于科技有限公司无特殊要求的贴片电阻、电容、电感的检验。
2.测试工量具及仪表：LCR电桥、游标卡尺、热风枪、浓度不低于95%的酒精。
7.相关记录与表格
《进货检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
不符合设计要求
游标卡尺●6Fra bibliotek包装包装破损,无出厂时间及检验合格证
目测
●
6
编码
来料编码与BOM编码不符
目测
●
7
混料、错料
来料实物与要求实物不相符
目测
●
◆8
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,锡点不圆润、无光泽、不稳固
热风枪
●
◆9
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性不良
热风枪
●
6.检验项目、标准、缺陷分类一览表
6.1
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际电阻值、电感值、电容不在误差范围内
LCR电桥
●
2
标识
标识不完备、不准确
目测
●
3
标识附着力
标识不清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后颜色变浅或被檫除
酒精棉球
●
4
外观检查
破损、污迹,引脚氧化现象

来料检验作业指导书

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

电阻来料检验指导书—范文

电阻来料检验指导书—范文1、目的：确保来料正确及品质符合要求。

2、范围：只适用于固定电阻来料检验。

3、文件：取出相应的电阻所对应的样本评估报告书、图纸、样本，供检查来料单上之物料，若找不到其中一样，向组长直至主管报告。

4、使用工具：卡尺、小型锡炉、电源、电流表LCR表或数字万用表。

5、抽样标准：抽样方法：采用AQL标准，检查水准IL=II，批中缺陷坏品数超过标准要求判整批不合格。

缺陷分为如下三大类AQ值分别为：Critical （严重）:AQL=O Major主要）:AQL=0.25 Mi nor （次要）:AQL =0.656、包装检查：包装方法及材料是否合乎样本评估报告书要求，应确保能保障来料的品质，否则判主要缺陷。

举例见附表5。

7、尺寸：对照样本评估报告书图纸上荧光笔标示的尺寸或对照样板进行量度。

若尺寸不对，判主要缺陷。

8、外观：该电阻实际功率是否与样本评估报告要求相符，否则判主要缺陷，检查有否烂、崩、变形、氧化、丝印模糊、表面污迹等不良。

否则视严重程度判主要或次要缺陷。

9、阻值测试：用LCR表或数字万用表测，记下显示之值，是否合乎样本评估报告书要求。

否则判主要缺陷。

10、色环及标识：对照测得电阻值同色环阻值对比是否吻合片，装电阻测得值是否与标示相符。

否则判主要缺陷。

11、功率测试：依照样板评估报告书对元件进行功率测试测，试结果应符合样板评估报告书要求。

否则，判主要缺陷。

一般电阻功率测试见表图一:弯脚12、弯脚实验:每批来料进行弯脚检查，元件脚与元件体弯成直角每片来回3次，有否易脱落及折断现象，否则判主要缺陷。

13上锡试验:每批来料进行上锡试验，看是否上锡困难。

否则视轻重程度判次要或主要缺陷。

小锡炉温度:35(±10C，时间:3-5秒。

14色环电阻的命名及读取方法：例：ab x 10=39X 102=3.9k Q, abc x iC d=123X101= 1.23Q最后色环表误差：表3表1所加测试电压V),与电阻值R )及功率P 的关系现以1/8W 系列电阻作一个表包装方法有普通装、带装料、片装料、转向元件带状包装尺寸见下:I= A /P/R例:1W.2.2Q匸 /1/2.2 =0.45A=450MA3位数4位数表2。

贴片电阻检验作业指导书

5、可焊
性
电极上锡面积应不小于90%
銘铁
将贴片电阻用珞铁加锡，时间
3秒，后观察电极上锡状况
6、模拟
取料
撕开保护膜后，贴片电阻应能从
料槽中轻松掉出
无
手测
6注意事项
1）注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
1
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1.检验工具：数字电桥、万用表、游标卡尺寸、锯铁。
2.标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电阻检验标准》
ROHS验证
检验
1、外包装上需有厂家ROHS环保标示贴
判定按S-3抽样方
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书，其ROHS测试报告（如：SGS测试报告）必须是合格的，且在规定的一年有效期内。
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无目测3、电阻来自值测量电阻值、应符合规格要求
电桥，
万用表
电桥测试前，先进行短路调零操作。
4、结构
尺寸
贴片电阻的长、宽、高、电极尺
寸等，应符合规格书要求
游标卡
尺
用游标卡尺测量各尺寸
案，（0, 1）判定
内容
数组
3、该物料是否与样品相符，有无变更的迹象。
5检验内容和步骤
检查项
目
检验同容
检验工
具
检验方污
1、包装
防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。

贴片电感来料检验作业指导书

1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求本检验
规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片电感。

2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：
3.1测试工量具及仪表:LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬
铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定B 类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0, B
类缺陷为0.4 C类缺陷为1.0。

标有♦号的检验项目抽样检验依GB282标准，规定RQL 为30, DL 为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。

3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
4 相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期。

贴片(电阻电容电感)来料检验规范全

目测
○
LCR测试仪/万用表
○
卡尺
○
1.丝印模糊
字迹标识不清楚。
目测
○
2.引脚氧化
影响引脚的导电性能。
外生锈观
不会影响引脚的导电性能。
3.封装不符
比对样品或承认书
4.本体变形破裂
主体破损、裂开。
粘锡面积＜2/3。
1.粘锡不良
特
粘锡面积≥2/3。
性
2.标识附着力
用沾有洒精的棉球擦三次，无变化
来料检验规范
文件编号
版次
A.0
生效日期
页码
1
品名：贴片料（电阻、电容、电感）
抽样水准：使用GB2828.1-2003Ⅱ正常单次抽样水准 CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0
检查项目
不良描述
不良判定标准
仪器/方法
ห้องสมุดไป่ตู้
判定 CRI MAJ MIN
1.型号不符规格 2.数值超差
3.尺寸超差
对照BOM表参照承认书参照承认书。
目测目测目测/卡尺目测 30W电烙铁 30W电烙铁目测
○ ○
○ ○ ○
○ ○
编制：审核：批准：

贴片电感来料检验作业指导书

1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。
本检验规范适用于本司采购的无特殊要求的贴片电感。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
深圳威达智能科技有限公司
来料检验作业指导书
文件名称：贴片电感来料检验作业指导书
文件编号：JX/QL-01-02
文件版本：0
编制：覃顺日期：2017－12－21
审核：日期：
批准：日期：
发布日期：
实施日期：
深圳威达智能科技有限公司
文件编号
JX/QL-01-02
版本/状态
作业指导书（贴片电感）
页码次
共页第页
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，一般正常检验水平II；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为0.65。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
感值与偏差
实际电感值应在误差范围内

贴片电阻-进货检验规范

进货检验规范（贴片电阻）
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。

本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的贴片电阻。

2 参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，
恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL ：A类缺陷为0，B
类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ，Ac = 0 ，Re = 1 。

4相关记录与表格
《进货检验报告》。

来料检验作业指导书 (2)

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

电阻来料检验作业指导书

标准值
电阻温度试验后电阻值符合规格书要求
变化
皮膜刻槽刻槽圈数：4-5T 圈数
检测工具及方法检测频次
依据规格书测定
温度范围测试电
◆
阻温度系数
用火烧去电阻碳 ◆
膜层
色环及丝印不脱落，不变色，不模将电阻放入乙丙
耐溶剂性糊
◆ 醇内3min
电阻无可见损伤，标志清晰且电阻电阻施加10倍额
过载值符合规格书要求
抗弯测试
符合规格书要求
度反复折弯3次
≥100MΩ；将绝缘电阻调在500VDC，绝缘电阻
测试外壳任意两点之间60
引脚可焊引脚焊盘上覆盖面积达到95%以上， ±5℃浸锡时间
性
上锡后锡面应光亮，均匀
2S±0.5S,引脚沾
锡面积100%
附着力
外观无可见损伤
施加5N，持续时间10±1S,
至引脚上影响导电性
尺寸
依据部品规格书
游标卡尺
逐批
配合
插件电阻引脚与PCB板实际装配过程中应易于轻松安装不应出现过紧
或过松导致无法安装
电阻引脚与PCB 之间的配合
拉力测试
引脚不得断裂，松弛现象且电阻值符合规格书要求
将插件电阻沿引出线方向施加
2KG的拉力
引脚不得断裂，松弛现象且电阻值引脚来回折弯90
文件编号
制作日期
文件名称
IQC 检验指导书-电阻
版本/改次 D/08 页次 1/40
序列
1
2 3 4 5 6 7 8 9
检查项目
标准值
检测工具及方法检测频次
色环（或数字）丝印清晰正确可辨
认，无色差现象
引脚光亮无氧化，发黄，油污，弯