围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计

黑龙江省庆达水利水电工程有限公司

一、工程概况

1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。

小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。

小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位

一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。

下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。

上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。

纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：

2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。

1.2、施工导流方案

本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流；

1.3施工交通

坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。

场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。

1.4、混凝土拌和站

混凝土拌和站由建设单位提供。

1.5、施工供电

施工供用采用场内已安装的变压器，采用电缆接入现场施工设备和照明，并配1台500KW柴油发电机做为施工备用电源。

1.6、施工用水

施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用，并设用备用水箱，以达到存水目的，保证施工进行。

1.7、施工工期

2017年3月1日-2017年5月15日

二、一期围堰施工措施

根据设计规划,一期围堰上游263m;下游172.2m;纵向233.74m,围堰全长668.80m。围堰结构形式为，砂砾石填筑，按施工图纸要求进行测量放线，利用反铲装自卸车运至指定的上下堰位置进行进占法填筑，分层用振动碾碾压，直至围堰形成，利用反铲边填，每升高2-3m削坡一次，直至升到160m高程，按图纸要求在迎水面铺设护坡石，纵向铅丝石笼护坡。160.00高程一下采取400mm厚砼防渗墙入岩1m，防渗墙以上采用复合土工膜。围堰填筑高程，上游164.50m；纵向164.50---162.50m；下游162.50—160.00m土石方填筑116018m3；护坡底石料5170m3；当防渗墙升至设计高程时，将连接的复合土工膜埋入防渗墙内，准备好保护层土料，进行行两侧填筑，最终升到设计高程，复合土工膜3502m2；铅丝龙护坡3019m3；防渗墙35274.00m2。

一期围堰施工利用厂房157.00m工程以上土石料，分别上下游进占，一次填筑高程到160.00m，形成160.00m平台，为防渗墙施工提供条件，待防渗墙砼完成后接铺土工膜，最后将围堰填筑到

164.50高程。做砼防渗墙之前，按设计图纸要求采用反铲配合人工装铅丝石笼，护在上堰及纵堰迎水坡面上，以保证围堰抗冲刷，安全渡汛。施工期选择在2017年1月--3月间。拆除选在2019年1月—3月。

三、砼防渗墙施工

3.1、施工方法

根据工程目的、技术要求、工期和具体地质条件，结合本工程的具体情况，拟采取抓斗抓槽与冲击钻配合的施工方案。分二序施工。顺序为先施工一序槽孔，即单号槽孔，后施工二序槽孔，即双号槽孔。

其工作原理及施工过程为：抓斗抓取上部沙砾石层，冲击钻施工岩石层，抓斗为液压式，最大抓取长度，2.8米，每个槽孔长6.0米，分三次抓取，先抓两侧，后抓中间，抓斗站于倒渣平台上，行走至要抓取的位置，履带平行于防渗墙轴线，根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置，使各项偏差控制在规范之内，然后开始抓槽，同时采用运输车运输弃渣，弃至指定弃渣场，抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁，保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm。抓斗抓完上部孔段后，遇岩层能抓取时则继续采用抓斗，不能抓取时则采用冲击钻施工，冲击过程中及时进行淘渣，同时补充新鲜泥浆，冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。

防渗墙施工可划分为三大环节进行，第一步是导墙制作，第二步是成槽，最后一步是混凝土浇筑。

3.2、导墙施工

建造导墙主要是为后期抓槽、浇筑及其起下接头管而建造的一道临时工程：导墙尺寸为0.5m宽×1.0m高-0.5m宽×1.0m高的梁型对称形的导墙。

导墙施工程序如下:

（1）测量放线

首先按照相关部门提供的防渗墙定位资料进行测量放线，经有

”型现浇钢筋混凝土结构导墙，导墙顶高出地面不小于20cm，以防止地面水流入槽内、污染泥浆。导墙内清空（450~480mm）。考虑工期因素，混凝土内可掺加早强剂，混凝土浇筑后及时浇水养护。

（2）导墙槽开挖

导墙槽挖取采用挖掘机与人工配合相结合，开挖前遇有地下管线的区域应用标示牌标示，并针对该施工工序对施工人员进行技术