离心式水泵的安装
离心式泵安装
离心式泵安装1、基础检查设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。
起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。
3、设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。
测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。
4、采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm.设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。
5、泵的安装（1）安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
（2）设备开箱检查1.设备包装质量是否符合要求；2.设备附件及技术资料是否齐全；3.设备外观有无损坏；6、放线、基础验收（1）泵试运转应做好下面几项准备工作：1.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；2.检查各紧固部位应无松动；3.各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可靠；4.润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油（脂）。
（2）试运转1.起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；2.点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转；3.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。
4.离心泵试运转应达到下列要求为合格a、转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；b、滚动轴承温度不应高于80°c；c、润滑状态良好，油温正常；d、泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；e、泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。
（3）试运转停泵后，应做好下列工作1.停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂；2.试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”。
离心泵检修及安装,维护,注意事项
离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。
2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
一般离心泵安装措施
一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。
另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。
主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。
离心泵的安装技术间隙标准
一、离心泵的关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度（即吸程）。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况.而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值,否则，水泵将会抽不上水来.另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。
但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。
因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
二、离心泵的安装高度Hg计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用.位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
(1）输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1＝Hs＋（Ha－10。
33) －(Hυ－0.24)（2）输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H΄s2 汽蚀余量Δh对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
IS离心式清水泵结构及安装使用说明
IS离心式清水泵结构及安装使用说明IS清水泵IS离心式清水泵的结构说明：1、IS清水泵IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS清水泵IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。
叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
3、IS清水泵IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。
管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
4、IS清水泵IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。
IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。
泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
5、IS清水泵IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。
轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
6、IS清水泵IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
7、IS清水泵IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
◆IS清水泵IS离心式清水泵的结构图：型号转速N(r/min)流量Q扬程H(m)效率η（%）功率P(Kw)必须汽蚀余量(m)重量kg m3/hL/s轴功率电机功率IS80-50-202900353551560 556964771145015516525367IS65-40-20291545一、IS清水泵结构说明1、IS型清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除清水泵体外，其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。
离心泵的拆装课件
三．离心泵的结构
如图所示，离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、 泵轴、轴承等组成。
图１ 离心泵的结构 1— 泵体(出水段), 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8— 填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件
四、图线表示 1、粗实线：可见轮廓线、可见过渡线。 2、细实线：尺寸线和尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、指引线、分界线及范围线。 3、点划线：轴线及对称中心线。 4、双点划线：在剖视图中表示被剖切去的结构要素的假想投影轮廓线，辅助用相邻部分 的轮廓线，运动机件在极限位置或中间位置的轮廓线，中断线。 5、波浪线：断裂线、中断线。
（4）将上面两次读得的数相加，即为卡尺测得尺寸。注意要以游标卡尺的“0” 线作基准，主尺上标的数码是表示厘米数，不要直接读成毫米。
十五、水泵的拆卸顺序 1． 拆解步骤
（一） 关闭水泵的吸, 排截止阀; （二） 将电动机的接线脱开, 在联轴节处做好记号, 拆除 固定电动机的螺栓 , 然后将电动机卸下。 （三）拆下水泵吸、排水管。
十二、钻花
麻花钻的刃磨：把钻头损坏的切削部分恢复锋利，为适应加工不同性 质的工件材料。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。砂轮的硬度最好采用 中软级，捏住钻柄，使钻身水平，钻头中心线和砂轮面成55°角，然后将 刃口面平行接触砂轮面（不低于砂轮中心）逐步加力，在刃磨过程中将钻 头沿钻头轴线顺时针旋转约35°-45°，钻柄向下摆动约等于后角，按此 步骤2-3次，将一条切削刃面磨好后，翻转180°刃磨另一主切削刃口，此 时应保持钻头只绕其轴线作转动，而不改变空间位置，这样磨出与轴线保 持对称的顶角。注意磨刃口时，要减少磨削压力，防止切削部分过热退火， 刃磨停留时间不宜过长，要浸入水中冷却。
水泵的安装工艺
水泵的安装工艺蔡可亮（山东电力建设第三工程公司 山东 青岛 266100）摘 要： 水泵的机械制造技术及安装工艺，在国内已经取得飞速发展，但较之世界水泵领域的总体水平，还是有些许的欠缺。
作为普及率较高的机械设备行业，更需要提高其服务性能及可靠性、可操作性，伴随着经济水平、生产工业水准不断提升，对产品时效性、安装工艺也有新的要求，这都需要在不断地努力进取中去完善它。
关键词： 水泵；安装；技术要求中图分类号：TU892 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2012）1210024－02失、密封良好，并与预期设计进行核对，保证规格型号的正确1 水泵的基础诠释性。
泵，是大家所司空见惯的机械设施，但大众人士对于泵本 2.2.2 离心泵安装的基础设计身的条理性能或是运行原理并不是很理解，简言之，泵其实就要做好标高、基本指标、尺寸以及管道连接的设计工作，是在动力牵引下，通过运用介质的运动，将动力能转变为介质要求安装基础要表面整洁，硬度达到设备安装使用要求。
压力能的一种中间转换设备，其主要用途在于输送液体物质，基础尺寸却别于无隔振与有隔振要求，无隔振安装应保证比如水、酸碱液体、油、乳化液等等，也可以输送包括液体和泵体底座的四周尺寸各多出100-150公分，顶部标高要求高出气体的混合物以及悬浮性固体等。
输送的基本过程就是吸入然泵后排出。
可以说泵给日常生产、生活带来了诸多便利，其作用和积极意义彰显无遗。
水泵，顾名思义就是输送内容是液体的泵类品种，了解水泵就首先要清楚如何衡量水泵的性能，水泵的技术指标主要由流量、轴功率、吸程、扬程、效率等，其分类也根据不同的基准划分出不同的种类，比如根据泵体本身的工作原理可以讲水泵分为容积泵和叶片泵等，而叶片泵又可以详细化到离心泵、混流泵以及轴流泵等泵类。
不同种类的泵体有着不同类别的用途，适合不同的工作场所，因此其安装使用方式也有不同，这里重点浅论离心泵的安装工艺要求。
2 离心泵的安装工艺2.1 离心泵的概念离心泵隶属于叶片泵的一种分类，主要组成部位有吸水室、叶轮和压水室三个，其工作的原理依据就是物理学中的离心理论定律，既是利用叶片的不断旋转产生的能量交替，离心泵也是日常生活中比较常见的泵体之一，其种类也最多，根据实际的运用地点、环境、用途及预期目的，可以归纳为立式、卧式、单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵和自吸泵等种类，可谓遍布各行各业中。
煤矿离心式水泵的预安装
中段 上取 下 密 封 环 （ 口环 ）和 导 叶 ，再取 下 导 大
叶套 和键 。
安徽省高等学校省级教学质量与教学改革工程项 目 （ 编号 ： ０ ０ ９ ５ ０ ０ ９６ ２ １ １０ ；２ １１０ ）
收 日 ¨ ¨ 稿 期 １ １４
匝１ １ １
交流
１）以后 的 中段 、导 叶套 、叶轮 、键 的拆 卸 ０ 按 上述 方法 进行 ，直到拆 下第 一个 进水 轮为止 。
水 轮 间距 按 图纸要 求 应 相 等 ，但 在制 造 时有
误 差 ，一般 不应 超 过 或小 于 规定 尺 寸 １ ｍ。 以每 ａ ｒ 个 中段 厚 度 为 准 ，采 取 取 长 补 短 的方 法 达 到 相
２ ）要将拆下来的各种零部件及各种螺栓等 ，
用 配件 箱分 类 ，按 顺序 将其保 管起来 ，防止丢 失 。 ３ ）拆 卸时要 注意 泵轴螺 纹旋 向。 ４ ）如 厂 家生产 的水 泵 中段 不带 支座 ，拆卸 时 两侧 要 用 木楔 楔 住 ，防止 中段 脱 离止 口时 掉下 来
中 的盘 根 和水 封环 。
５ ）用 大 扳 手 拧 下 拉 紧 螺 母 ，抽 出联 接 进 水 段 、中段 、出水段 的４ 拉紧螺 栓 。 根 ６ ）用 扳手 拧下 尾盖 与 出水 段 的联接 螺栓 ，然 后 用 扁铲 或 特 制 的钢 楔 插 在联 接 缝 内轻 轻 地将 尾 盖挤松 ，沿 轴 向将 尾盖 取下 。 ． ７ ）平 衡盘拆 卸 ，用 螺钉 通过螺 孔将 平衡 盘顶 出 ，取 下轴 键 。并 在 水 轮 与轴 配 合 面 间注煤 油浸
的备 用件 更换 或重新 加工 。
① 大 口环与水 轮 间 隙小 ，应 车 削水 轮入 水 口 外 径或 车 削 大 口环 内径 ，间 隙 大则 重新 配制 大 口
(整理)一般离心水泵安装记录.
安装班组长
大型立式水泵安装记录
机3-2-7-5-3
共3页第3页
工程名称
施工单位
立式泵规格型号
施工日期
制造厂家
设备名称
立式电动机检修安装
推力轴承与导轴承检修
项目
“规范”要求
安装记录
主轴外观检查
乌金无裂纹、气孔、夹渣和脱胎
推力盘
光洁、平整、无损伤
推力瓦块推力盘接触面积
≥70%，均匀，呈斑点状
支承螺栓
与轴瓦配合良好
推力座与上机架平面间隙
＜0.03mm
电
动
机
安
装
空气间隙偏差
＜10%平均值
上机架水平偏差
≤0.01mm/m
推力盘水平度
≤0.02mm/m
推力头与轴配合
符合制造厂规定
卡环厚度偏差
≤0.02mm/m
卡环与轴承力面间隙
0.03间隙，长度不超过周长的20%
推力瓦块调整螺栓
受力均匀且锁紧
推力轴承绝缘电阻值
应压正压紧、无断裂或局部突起
叶轮外壳拆卸混凝土强度
≥70%设计强度
水泵的组合安装
立
式
离
心
泵
组
装
外观检查
无裂纹及机械损伤
泵轴弯曲度
符合制造厂规定
滚动轴承检修
符合“规范”7.2.14条规定
叶轮与密封环径向间隙
符合制造厂规定
转子提升高度
符合制造厂规定
平衡筋与护盖间隙
符合制造厂规定
对轮垫片配制
符合转子提升值的要求
动静平衡盘不平行度
≤0.02mm
抬轴试验上抬值
一般为总招起量的1/2
离心泵安装的检查方法
离心泵安装的检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在进行离心泵安装之前，需要对安装现场进行检查。
确保安装现场平整稳定，离心泵可以放置在坚固的地面上，避免因地基不稳导致泵体产生变形或振动。
同时还需要检查进出口管道的安装位置和连接方式，确保与泵体连接的管道紧固牢固，没有漏水风险。
在安装过程中需要注意检查离心泵的基座。
基座应该符合泵的安装要求，平整、稳固，并且需要根据泵的尺寸和重量选择合适的基座尺寸和材质，以确保泵体可以稳固地安装在基座上，避免因为基座不稳导致泵体晃动或者受力不均。
接着，安装人员需要检查泵的轴线位置。
离心泵的轴线位置需要与进出口管道的轴线对中，防止出现进出口管道与泵的接口不对中的情况，导致泵体运行时产生振动或噪音，进而影响泵的工作效率和寿命。
在进行管道连接之前，还需要检查泵的密封件。
离心泵的密封件一般是由橡胶或者金属制成，用来防止泵体内部的流体外泄，保持泵的密封性能。
安装人员需要检查密封件的安装位置和状态，确保密封件完好无损，没有缺口或者变形，以保证泵的密封性能和工作效率。
在离心泵安装完成后，需要进行干式试运转。
干式试运转是指在泵没有加入任何流体的情况下，将泵启动运行一段时间，检查泵的运行情况和噪音情况。
通过干式试运转可以检查泵的轴承、密封件等部件是否安装正确，是否有异常噪音或者振动等情况，及时发现问题并进行调整或修复。
离心泵安装的检查方法主要包括安装现场的检查、基座的检查、轴线位置的检查、密封件的检查以及干式试运转等步骤。
通过严格按照这些检查方法进行安装，可以有效地保证离心泵的安全运行，延长设备的使用寿命，提高泵的工作效率。
在安装过程中，如果遇到问题或者不清楚的地方，建议及时向专业人员咨询或寻求帮助，以确保安装过程顺利进行。
第二篇示例：离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业生产和民用供水系统中。
安装离心泵是一个至关重要的环节，安装不当会导致泵的性能大打折扣，同时也会加大故障的风险。
离心式水泵的安装和使用
一
。
有 部 分 用 户 因 原 配 电 机损 坏 就 随 意
，
，
、
台 电 动机 带 动 结 果 造 成 了 流 量 小 扬 程 低 甚 至
。
要 途 径 是 延 长 油 液 乃 至 液 压 系 的使用 寿命 的有 效 手 段
，
。
箱 的沉淀是 保证 液 压 系统 清 洁 的必 要 补充
，
通 过 油 箱对
。
液压 系统 的特点是 回 油 滤 清 正 常工 作时 回油 经 过 滤 芯
，
，
油 的 沉 淀 及 时 放 出 沉 淀 物 来 达 到 净 化 油 液 的 目的
机务园地 i 使 用 维修
冯
晓
拖拉机 联 合收 割 机 推土 机 分 置 式 液 压 系 中的油
、 、
的配 合 间隙
一
般 为 0 0 0 6 0 0 12
．
．
m m
，
要 求滤 清后 的杂质
，
箱 和 滤 清 器 虽 然 是 液 压 系 统 的辅 助 装 置
要 的作用
，
一
，
但 起 着 相 当重
，
粒度应 小 于 0 0 l 左 右
1 进 水 管和 泵 体
．
。
内有 空 气
，
( 1 ) 水 泵 启 动前 未 灌 满 足 够 的水 有 时看 上 去 灌 的 水 已 从 放 气孔 溢 出
，
水 泵 不 出水 原 因 何 在
，
但 未 转 动泵 轴将 空 气 完全 排 出 致使 少 许 空 气 残 留在 进 水 管 或 泵 体 中
。
( 2 ) 与水 泵 直 接连 接 的进 水 管 水
离心式水泵拆装流程
离心式水泵拆装流程
一、准备工具
准备十字螺丝刀、扳手、钳子等拆装工具。
二、断开水泵电源
关闭水泵电源开关,断开水泵电缆的连接,避免操作时电击。
三、关闭水管阀门
关闭水泵进出水管路的阀门,防止拆卸时造成水泄漏。
四、拆下出水管
用扳手拧松出水管与水泵出水接口的连接,小心拆下出水管。
五、拆卸水泵本体
用扳手或钳子拧松固定水泵本体的螺栓,拆下水泵本体。
六、清洗水泵内部
检查水泵内部,用清水冲洗干净。
七、组装水泵
先安装水泵本体,拧紧固定螺栓。
然后连接出水管与接口。
八、开启阀门
水泵组装完成后,打开水管阀门。
九、连接电源
最后接通水泵电源,进行试运行检查。
大功告成。
矿井主水泵安装及使用
矿用水泵的安装及使用水泵房矿山井下主排水泵房一般设置在井底车场副井附近，原因是：①运输巷道有向井底车场倾斜的坡度，便于矿水沿排水沟流至井底水仓②一般副井兼作进风井，靠近副井的水泵房有足够的新鲜风流，有利于电机冷却③中央泵房通过倾斜管子道与副井联通，并在管子道出口处设置平台，以便于由此装卸设备和作为安全出口使用④可减少排水管路长度，降低排水能耗。
通常，井下中央水泵房与井下中央变电所建在一处，并用防火门分隔。
水泵房有两个对外出口，其一是与井底车场相通的水平通道，作为正常情况下人员和设备的进出口，此处设有向外开启的防水门和栅栏门。
其二是与副井井筒相通的管子道，一般情况下作为敷设排水管道、电缆及运送设备用，倾角为20度—30度。
管子道出口平台一般高出井底车场7—10米，一旦发生水灾，可作为人员和设备的安全出口。
同时，要求泵房地面标高比井底车场轨道面高出至少0.5米，水泵房地面还应向吸水井一侧有1%的倾斜坡度。
一、离心式水泵的安装1、井下主排水设备属于大型固定机械，为使其运转平稳可靠，必须将其安装在固定基础上。
一般水泵与电动机均有固定机座底架，通常将其安装在混凝土基础上，并由地脚螺栓固定。
混凝土基础的尺寸确定如下：①基础长度：从底架地脚螺栓算起，每边至少加长200mm；②基础宽度：从底架地脚螺栓算起，每边至少加宽300mm；③基础高度：一般应高出水泵房地面150—300mm；④基础深度：通常在0.8米—1米之间；⑤水泵基础间距一般为1.5—2米；⑥水泵基础边缘到轨道侧墙壁之间的距离，一般取1.5—2米，并以能通过泵房内最大设备为限；⑦水泵基础另一边缘到吸水井一侧的距离，一般取0.8—1米；⑧泵房高度（起重梁以下至泵房底板）一般取3—4.5米；水仓水仓是容纳矿水的巷道，若井下发生断电或排水设备发生故障时，水仓便可容纳此时的矿井涌水。
同时，水仓还具有沉淀矿水杂质的作用，通常，水仓有主副水仓之分，两者轮换清理和使用。
单级离心泵装配的标准、要求和步骤
单级离心泵装配的标准、要求和步骤一台离心泵，即使它的零部件质量完全合格，如果装配质量达不到技术要求，同样不能正常工作，甚至会出现事故。
装配工作完成之后，应将整机安装在机座上，并进行找正；若安装新水泵，应先将机座安装在地基上，并找平、灌浆，然后安装泵、电动机，再找正，并把泵与管路连接。
为顺利进行装配工作，首先应明确装配要求。
(1)装配技术要求①装配合格的单级离心泵，应盘转轻快，无机械摩擦现象。
②泵轴不应产生轴向窜动。
③离心泵的半联轴器与电动机半联轴器，装配的同轴度偏差符合技术要求。
④添加的润滑油、润滑脂应适量，并且牌号符合使用说明书的要求。
⑤设备清洁，外表无尘灰、油垢。
⑥基础及底座清洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。
(2)装配前的准备工作①仔细阅读泵的有关技术资料，如总图、零件图，使用说明书等。
②熟悉泵的组装质量标准。
③检查泵的零件是否齐全，质量是否合格。
④备齐所使用的工具、量具等。
⑤准备好泵所需的消耗性物品，如润滑油、石棉盘根等。
(3)装配顺序各种型号的离心泵，由于其结构不同，装配顺序自然不会一致。
以IS型单级单吸离心泵为例，装配应按下列顺序进行。
①装配轴组，即把轴承装配在泵轴上。
②将轴组装入泵体。
③将泵体安装在机座上。
④将泵盖套装在泵轴上，并安装叶轮。
⑤将泵盖安装在泵体上，把泵体安装在机座上。
⑥装填料。
⑦联轴器找正。
(4)轴组的装配离心泵轴组的装配包括泵轴与滚动轴承内环的装配，泵体轴承孔与滚动轴承外环的装配等。
①轴承的装配滚动轴承装配在泵轴上时，它的内环与轴颈之间以少量的过盈相配台：通常过盈值为0.01～0.05mm。
轴颈的直径较小者，过盈量取较小值；轴径较大孝，过盈量取较大值。
将滚动轴承装配到泵轴上时，应该加力于内环，使内环沿轴颈推进到轴宿或轴套处为止。
滚动轴承与轴颈的装配方法有以下几种。
a.使用手锤和铜棒来安装滚动轴承。
滚动轴承内环与轴颈之间过盈量较小时，可利用铜棒做衬垫，使铜棒的一端置于滚动轴承的内环上，用手锤敲打铜棒的另一端，使滚动轴承的内环对称均匀地受力，促使轴承平稳地沿轴颈推进。
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第一节 离心式水泵安装
? 安装前的程序 ? 1、水泵的基础
水泵就位前的基础混凝土的强度、坐标、尺 寸和螺栓孔位置必须符合设计要求，不得有麻坑、 露筋、裂缝等缺陷。 2、吊装就位
? 压力表用于测量出水压力和真空度。
第一节 离心式水泵安装
? 六、离心式水泵的安装
水泵按其安装形式有 带底座水泵和不带底座 水泵。
带底座水泵是指水泵和电机一起固定在同一 底座上，工程中多用带底座水泵。
不带底座水泵是指水泵和电机分设基础，工 程中不多用。
第一节 离心式水泵安装
? （一）水泵的安装程序：
我们一般使用的是体积流量。
第一节 离心式水泵安装
? （2）扬程 单位质量的水通过水泵所获得的能量称为水
泵的扬程式压头。用 H表示，单位为 m。水泵能 把水提到多高的位置与水泵的扬程有密切关系， 但是二者并不完全相同。 （3）功率
水泵在单位时间内所做的功，用 N表示，单 位为kW。
水泵的功率分为轴功率和有益功率。轴功率 是原动机传给泵轴上的功率，有益功率是指单位 时间内流过水泵的流体所获得的功率。
数值，以符号 h表示，单位为 Pa或mH2O,允许吸 上真空高度是确定水泵安装高度的重要参数。
在以上几个参数中，流量和扬程表明了水泵 的工作能力，是水泵的主要的性能参数。
第一节 离心式水泵安装
? 四、离心式水泵的分类 （1）按水泵叶轮的数量分为：
单级泵 ：即在泵轴上只有一个叶轮。 多级泵 ：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮， 这时泵的总扬程为 n个叶轮产生的扬程之和。 有 几个叶轮就叫几级泵。
? （6）按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形 状的泵壳。
导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶， 之后进入下一级或流入出口管。
? （7）按泵壳结合缝形式来分类
水平中开式泵 ：即在通过轴心线的水平面上开有结 合缝。
垂直结合面泵 ：即结合面与轴心线相垂直 。
第一节 离心式水泵安装
? （2）按叶轮进水方式来分类
单侧进水式泵：又叫 单吸泵，即叶轮上只有一 个进水口；
双侧进水式泵：又叫 双吸泵，即叶轮两侧都有 一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以 近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一 起。
第一节 离心式水泵安装
? （3）按泵轴位置来分类
卧式泵：泵轴位于水平位置。 立式泵 ：泵轴位于垂直位置。 ? 常用离心泵按构造分类：
第一节 离心式水泵安装
（3）叶轮
叶轮由轮盘和若干弯曲的叶片组成，叶片一 般有6~12片。
叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能 而产生流动。选择叶轮材料时，除了要考虑离心 力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨 和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用 铸铁、铸钢和 青铜制成。
第一节 离心式水泵安装
第一节 离心式水泵安装
? （4）效率 指水泵功率与电机加在泵轴上的功率之比，
以η表示，并且用百分数来表示。 水泵的效率越高，说明泵所做的有用功越多，
损耗的能量就越少，水泵的性能就好。 （5）转速
指泵的叶轮每分钟的转数，以 n表示，单位 为r/min。
第一节 离心式水泵安装
? （6）允许吸上真空高度 指水泵运转时，吸水口前允许产生真空度的
? 二、离心式水泵的工作原理
水泵启动前，先将泵壳和吸水管中灌满水， 当叶轮在电机的带动下高速旋转时，充满叶片间 槽道内的水从叶轮中心被甩向泵壳，获得能量， 并随叶轮旋转而流到泵的出水管处，进入压水管 道。这时叶轮的中心处由于水被甩出而形成了真 空，在水池液面大气压力的作用下，水被压入叶 轮补充由压水管道流出的水，叶轮连续旋转，就 会源源不断地使水获得能量被压出。
离心式水泵的管路附件如图所示： 水泵的工作管路有 压水管 和吸水管 两 条。
第一节 离心式水泵安装
? 水泵工作管路附件可简称为 一泵、二表、三 阀。
? 闸阀在管路中起调节流量和维护检修水泵、 关闭管路的作用。
? 止回阀在管路中起到保护水泵，防止突然停 电时水倒流入水泵中的作用。
水的作用。
第一节 离心式水泵安装
?
平时我们说某台泵属于多级泵，是指叶轮多
少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧
式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面
进水式泵等。所以依据不同，叫法就不一样。另
外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝
结水泵、排灰泵、循环水泵等。
第一节 离心式水泵安装
? 五、离心式水泵的管路附件
? 卧式又分为单级（单吸、双吸）和多级
? 立式又分为单级和多级（深井泵）
第一节 离心式水泵安装
? （4）按水泵的扬程大小分类：
低压泵：压力低于 100米水柱 中压泵：压力在 100~650 米水柱之间 高压泵：压力高于 650米水柱
（5）按输送水的情况分类：
清水泵 、污水泵 、热水泵
第一节 离心式水泵安装
第一节 离心式水泵安装
? 三、离心式水泵的基本性能参数
说明水泵工作性能的基本参数有流量、扬程、 功率、效率、转速以及允许吸上真空高度。 （1）流量
单位时间内水泵排出的水量称为流量。流量 有体积流量和质量流量两种表示方法。体积流量 用Q表示，单位为 m3/h， m3/s或L/s等；质量流 量用M表示，单位为 kg/h或kg/s等。
第一节 离心式水泵安装
? 一、离心式水泵的构造
? 离心式水泵的主要工作部分有泵轴、叶轮和 泵壳。
第一节 离心式水泵安装
（1）泵轴 泵轴的一端连接水泵的叶轮，另一端与电动
机通过联轴器连接。泵轴是用来旋转泵叶轮的。 常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗 扭强度和足够的刚度。 （2）泵壳
泵壳是一个蜗壳，其作用是将水吸入叶轮，然 后将叶轮甩出的水汇集起来，压入出水管。泵壳 还起到将所有固定部分连成一体的作用。
第四章 管道系统设备及附件安装
? 第一节 离心式水泵安装 ? 第二节 阀门、水表及水箱安装 ? 第三节 管道支架安装
第一节 离心式水泵安装
? 一、离心式水泵的构造 ? 二、离心式水泵的工作原理 ? 三、离心式水泵的基本性能参数 ? 四、离心式水泵的分类 ? 五、离心式水泵的管路附件 ? 六、离心式水泵的安装