泵与风机课程总结

《泵与风机》课程总结

引言：

2010年下半学年，我们热能专业学习了《泵与风机》这门专业课程，通过一学期的学习与认识，我初步掌握了泵与风机的专业常识及操作方面的知识。

泵与风机是一种利用外加能量输送流体的机械。通常将输送液体的机械称为泵，输送气体的机械称为风机。按其作用，泵与风机用于输送液体和气体，属于流体机械；按其工作性质，泵与风机是将原动机的机械能转化为流体的动能与压能，因此又属于能量转化机械。

泵与风机在生活中应用十分广泛，在农业中的排涝、灌溉；石油工业中的额输油和注水；化学工业中的高温、腐蚀性流体的排送；冶金工业中的鼓风机流体的输送等等都离不开泵与风机。

从我们专业角度来看，泵与风机在火力发电厂中的作用也不容小视。在火力发电厂中，泵与风机是最重要的辅助设备，担负着输送各种流体，以实现电力生产热力循环的任务。如：排粉机或一次风机、送风机、引风机、给水泵、循环水泵、主油泵等等一些辅助设备。总之，泵与风机在火电厂中应用极为广泛，起着极其重要的作用。其运行正常与否，直接影响火力发电厂的安全及经济运行。

随着科学的发展，泵与风机正向着大容量、高参数、高转速、高效率、高自动化、高性能和低噪音的方向发展。

课程学习：

第一章泵与风机的概述

第二节泵与风机的性能参数

泵与风机的性能参数有流量、扬程或全压、功率、效率、转速，水泵还有允许吸上真空高度或允许气蚀余量等。

第三节泵与风机的分类及工作原理

泵与风机按工作原理可分为三大类：

（一）叶片式

（二）容积式

（三）其他形式（喷水泵、水击泵）

按产生的压头分：

（一）低压泵、高压泵

（二）通风机、压气机（离心通风机、轴流通风机）

按产生的作用分：

（一）给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油泵等等

各种泵与风机的工作原理及特点：

1、离心式泵与风机1、

2、

3、

2、轴流式泵与风机

3、混流式泵与风机

4、往复式泵与风机

5、齿轮泵

6、螺杆泵

7、罗茨泵

8、喷射泵

4、5、

6、7、

8、9、

10、

第二章叶片式泵与风机的构造

第一节离心泵常用结构及其主要部件

1、单级单吸悬臂式离心泵

2、多级单吸分段式离心泵

3、单级双吸中开式离心泵

离心泵的主要部件：

泵由转体、静体以及部分转体三类部件组成。转体主要包括叶轮、轴、轴套和联轴器；静体主要包括吸入式室、压出式、泵壳和泵座；部分转体部分主要包括密封装置、轴向平衡装置和轴承。

1、叶轮

2、吸入室

3、压出室

4、密封装置

第二节径向推力、轴向推力及其平衡方法

轴线向推力F1的计算公式：

轴向推力的平衡：

1、单级泵轴向推力的平衡（平衡孔、平衡管、双吸叶轮、背叶片平衡）

2、多级泵轴向推力的平衡（叶轮堆对称排列、平衡盘、平衡鼓、双平衡鼓平衡）

第三节离心式风机的构造离心式风机结构示意图：

离心式风机的主题部件：1、叶轮

2、轴

3、进气箱

4、导流器

5、集流器

6、蜗壳、蜗舌和扩压器

第五节火力发电厂常用泵与风机的典型结构

1、分段式多级离心泵

2、圆筒形双壳体多级离心泵

3、前置泵

4、NL型凝结水泵

5、循环水泵

6、强制炉水循环泵

7、送风机8、引风机

9、排粉机

10、再循环风机

第三章泵与风机的叶轮理论

第二节流体在叶轮中的运动及速度三角形

速度三角形：（速度三角形是将物理问题转化为数学分析的有力工具）

理论流量的计算：

第三节叶片式泵与风机的基本方程式

第四节离心式叶轮的叶片形式

基本方程式：

第五节轴流式泵与风机的叶轮理论

能量方程式：

第四章叶片式泵与风机的性能混流泵性能曲线：

不同类型叶片式泵间性能曲线的比较：

影响泵与风机性能的几个因素：

1、泵与风机的结构形状

2、预旋和叶轮内流体的回流

3、泵与风机的尺寸大小、转速及被输送流体的密度

相似定律：

比转数与叶片泵的分类、叶轮形状和性能曲线的关系：

无因此性能曲线：

无因此性能曲线为相对性

能曲线，与风机的尺寸大小、

转速及被输送气体的密度无

关，故可代表一系列相似风机

的性能。

气蚀现象：

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。

气蚀对泵工作的影响：

（1）噪声和震动加剧

（2）工作性能下降

（3）缩短泵与风机的使用寿命

防止泵发生气蚀的措施：

（一）提高泵的抗气蚀性能

1、增大有效气蚀余量

2、降低必需气蚀余量

3、选用抗气蚀材料

（二）加强运行管理