混凝土补偿收缩原始记录

UEA补偿收缩混凝土

文章摘要：用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿......用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。

《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。

鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。

根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1 施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。

1.2 建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。

1.3 特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。

1.4 对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。

1.5 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。

2．适用范围凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1 建筑物地下室、地下构筑物等。

混凝土回弹原始记录

浇筑面修正后
碳化深度值mm
测区强度值MPa
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9
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检验结果
n= ， mfccu= MPa， sfccu= MPa， fccu,min= MPa 强度推定值： MPa，碳化深度平均值： mm
测面状态
侧面表面底面风干潮湿光洁粗糙
测试角度
水平向上向下
浇筑日期
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2
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6
回弹法检测混凝土强度原始记录
检验编号：第页共页
委托单位
施工单位
工程名称
检测日期
结构或构件名称
强度等级
监理单位
见证人
监督单位
检测环境
设计单位
检测依据
JGJ/T 23—2001
回弹仪
生产厂家
检测原因
编号
检定结果
使用测区强度换算表名称
规程、地区、专用
编号
回弹值 Ni
强度计算
构件
测区
7
8
9
10
检验结果
n= ， mfccu= MPa， sfccu= MPa， fccu,min= MPa 强度推定值： MPa，碳化深度平均值： mm
测面状态
侧面表面底面风干潮湿光洁期
复核：测试：记录：计算：
1
2
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15
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平均值
角度
修正值
角度
修正后
浇筑面修正值

补偿收缩混凝土

补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土一、背景介绍补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料，其特点是在固化过程中会发生收缩现象。

这种收缩给混凝土结构带来一定的问题，如产生裂缝、变形等。

因此，为了弥补这种收缩现象，需要进行补偿措施。

二、补偿措施1. 加入补偿剂：通过在混凝土中加入补偿剂，可以减少或者抵消混凝土的收缩。

常用的补偿剂有聚酯纤维、补偿剂掺合料等。

2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是影响收缩的重要因素。

通过合理设计配合比，可以控制混凝土的收缩程度。

3. 加固结构：在混凝土结构中加入补偿材料，如钢筋、钢板等，可以减少结构的变形和裂缝。

三、实施步骤1. 设计阶段：在设计混凝土结构时，需要考虑到补偿收缩的问题，选择合适的补偿措施。

2. 施工前准备：在施工之前，需要对混凝土配合比进行调整，并准备好补偿剂和补偿材料。

3. 施工过程：按照设计要求进行施工，确保补偿措施的正确实施。

四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：混凝土配合比的控制是确保补偿效果的关键。

2. 补偿材料的选择：选择质量可靠、性能稳定的补偿材料，确保施工质量。

3. 施工工艺的控制：合理控制施工工艺，避免施工过程中的影响。

五、案例分析通过对一座大型混凝土桥梁的实际案例分析，证明了补偿收缩混凝土的重要性。

该桥梁在施工过程中采用了补偿措施，有效解决了收缩引起的问题，保证了结构的正常使用。

六、附件本文档所涉及附件如下：1. 混凝土配合比设计表2. 补偿剂使用说明书3. 补偿材料质量检测报告七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 混凝土：是指由水泥、砂、骨料和适量的水经过搅拌、浇注或者预制而成的人造材料。

2. 补偿剂：是指用于减少混凝土收缩并提高其抗裂性能的材料。

3. 补偿材料：是指用于在混凝土结构中增加刚度或者抗拉强度的材料。

超长基础底板补偿收缩混凝土抗裂计算

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２３６・
工程科技
超长基础底板补偿收缩混凝土抗裂计算
车刚
（中石油天然气管道三公司中牟服务中心）
摘要：针对某工程超长基础底板无缝混凝土施工技术，制备满足工程应用的补偿收缩混凝土，并对该混凝土进行抗裂计算，从理论上验证该混凝土在工程上应用的可行性。关键词：补偿收缩混凝土；抗裂计算；干缩变形；当量温差
表１补偿收缩混凝土配合比（ｋｇ／ｍ。）某工程基础底板平面为长方形，东西长８１．６ｍ，南北宽１１５．６ｍ，基础底板厚８００ｍｍ，地下空间基础垫层为１００ａｒｍ厚Ｃ２０混凝土，筏板基础板厚６００ｍｍ，基础梁９００ｍｍＸ１２００ｍｍ于底板顶标高相平，基础结构均采用Ｃ３５Ｐ８抗渗混凝土。该工程的质量目标高，且混凝土ｌ５天最大干缩值ｓ（１）按下式计算：施工难度大，因此对混凝土构件施工质量有很高的要求。为保证该算混凝土干燥收缩值：超长基础底板的施工质量，克服混凝土构件的裂缝通病，工程采用ｓ：￡Ｏｙ（１－ｅ１）ｍｌｍ２ …１１３式中：ｅｖ（ｔ）一任意时间的收缩ｍｍ／ｍｍ）；无缝混凝土施工技术，其关键技术是对混凝土的抗裂性能进行控ｔ一由浇灌时至计算时，以天为单位的时间值；制，本文通过对制备的补偿收缩混凝土进行抗裂计算，从理论上验ｓＯｙ一标准状态下最终收缩值（ｍｒｒｄｍｍ），取３．２４ｘ１０。证该混凝土工程应用的可行性。Ｉｌ１．、ｍｒ、ｍ３、 …ｒｎｎ、 ——为各种非标准态的修正系数。混凝土的配合比如表ｌ所示。其中加入ＳＹ — ＣＳＡ膨胀剂以满足水泥品种影响系数：ｍｌ＝１．０混凝土的抗渗和抗裂要求。２混凝土收缩膨胀计算水泥细度影响系数：ｉｎ：＝１．０水胶比影响系数：ｍ３＝１．０根据我国著名的水泥混凝土专家，中国工程院院士吴中伟教授胶浆量影响系数：ｍ４＝１．０关于膨胀混凝土的基本理论和观点，防止混凝土开裂，有如下判据：养护时间系数：ｍＯ．９３Ｉｓ２一Ｓ一￡ｖ（１）１ ≤ｓＫ环境相对湿度系数：呱＝０．７式中￡一混凝土的限制膨胀率；Ｓ一混凝土的冷缩率；￡（１）一混其余系数ｉｎ７＝１．０ｍ８＝１．０ｍ８＝１．０ｍ９＝１．３ｍｌｏ＝１．０ｍＩｌ＝１．０。凝土在任意时间的收缩率；ｓ混凝土的极限延伸率。￡（１）＝￡ｙｍ， × ｍ２Ｘｍ３ ×… …ｍｌｏ（１－ｅｍ。 “ ）＝３．２４×ｌＯ＿４ ×１．０× 若满足上述判据，混凝土不会开裂；若不满足上述判据，则混凝．０×１．０×１．０×０．９３×０．７Ｘ１．０×１．０×１．０×１．３×１．０×１．０×（１一ｅｍ土就会开裂。设计要求基础底板混凝土中ＳＹ — ＣＳＡ的掺量为８％，补１。 … ）＝０．３８Ｘ１０偿收缩混凝土限制膨胀率为８＝２．５Ｘ１０。３混凝土结构抗裂分析计算２１由水泥水化热引起的温差Ｔ１的计算３．１混凝土极限延伸率由水泥水化热引起的混凝土绝热最高温升按下式计算：在抗裂计算中，混凝土的极限延伸值通常采用如下经验公式：Ｉ：（Ｗ１Ｑｌ＋ｗ２Ｑ２＋ｗ３Ｑ３＋Ｗ４Ｑ４）／（Ｒｈ ×Ｃ）式中：Ｔ～一绝热温升（ ℃），是指在基础四周无任何散热条件、无ｓｋ＝０．５ｒｔ￣（１＋Ｘ／Ｉｄ） ×１０。４式中Ｓ一混凝土极限延伸值；任何热损耗的条件下，水泥与水反应后产生的反应热（水化热）全部Ｒｒ一混凝土的抗拉强度标准值；转化为温升后的最高温度；配筋率；Ｗ一单位水泥用量ｋｇ／ｍ３；ｄ一钢筋直径；ｗ２一单位ＳＹ — ＣＳＡ用量ｋｇ，＇ｍ。；本工程底板｝昆凝土强度等级为Ｃ３５，混凝土Ｒｆ＝２．３９Ｍｐａ，配筋率ｗ『＿一单位粉煤灰用量ｋｇ／ｍ；为＝０．６％，钢筋直径取ｄ＝２２ｍｍ。混凝土的极限延伸率：ｗ一单位矿粉用量ｋｇ／ｍ；ｓｋ ’ ＝０．５Ｒ１＋／ｄ） ×１０＝０．５× ２．３９×（１＋０．６／２．２） ×１０ ’ ４Ｑ，一水泥水化热，Ｐ．Ｏ４２．５水泥取３５０ｋＪ／ｋｇ；１．５２Ｘ１Ｏ‘ ４０ｆ — ＳＹ — ＣＳＡ水化热，取２４６ｋＪ／ｋｇ；徐变使混凝土的极限延伸增加，提高混凝土的极限变形能力。Ｑ广粉煤灰水化热，取１５０ｋＪ／ｋｇ；混凝土的实际极限延伸值：０４一矿粉水化热，取１８０ｋＪ／ｋｇ；

c50补偿收缩混凝土配合比

c50补偿收缩混凝土配合比
C50混凝土是指抗压强度等级为50MPa的混凝土，通常用于承
受较大荷载的结构。

补偿收缩是指在混凝土初凝后，由于水泥水化
反应引起的体积收缩，为了控制混凝土的收缩，需要在配合比中加
入一些补偿收缩剂。

在设计C50混凝土的配合比时，需要考虑到补偿收缩的因素。

通常情况下，补偿收缩剂的添加量取决于混凝土的配合比和使用的
水泥类型。

补偿收缩剂可以是一些特殊的添加剂，如膨胀剂、膨胀
剂和粘结剂等，这些添加剂可以减少混凝土的收缩量，提高混凝土
的抗裂性能。

另外，对于C50混凝土的配合比设计，还需要考虑到其他因素，如骨料的选择、水灰比的确定、外加剂的使用等。

这些因素都会影
响混凝土的工作性能、强度和耐久性。

因此，在设计C50混凝土的
配合比时，需要综合考虑各种因素，以确保混凝土具有良好的工程
性能。

总之，C50混凝土的配合比设计需要综合考虑补偿收缩的因素，
通过合理的配合比设计和添加补偿收缩剂来控制混凝土的收缩，从而确保混凝土结构的质量和耐久性。

UEA-W补偿收缩砼技术

UEA-W补偿收缩砼技术用掺入微型膨胀剂（简称UEA）制作的混凝土，称为UEA补偿收缩混凝土。

U型膨胀剂是用硫酸铝、氧化铝、硫铝酸钾和硫酸钙等无机化合物特制而成，不含有害物质，产品为灰白色粉末，比重2.889,比表面积3500Cm/m，细度5%~10%。

将UEA加入到水泥混凝土中，能产生化学预应力或压力，有效的防止混凝土龟裂，提高防水性能。

1、工作原理UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，是当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。

当混凝土膨胀时，混凝土中的钢筋对其膨胀产生限制作用，钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力，同时也就在砼中产生了相应的压应力。

一般来说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20~0.70MPa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生过程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得了较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的。

2、工艺方法和施工注意事项UEA补偿收缩砼对原材料、钢筋和模板的要求，与普通砼相同。

(1) 原材料U型膨胀剂质量应符合DB/1300QIZI-88标准。

水泥选用合格未过期的普硅42.5水泥。

粗骨料料径不大于3.2cm且含泥量小于1%。

细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。

水为自来水。

UEA掺量为水泥重量的10%~14%。

(2) 搅拌运输搅拌时投料顺序：开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。

加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。

砼的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过 1.0h，运距较远或炎热天气施工，可掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。

(3) 浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。

振捣时要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。

(4) 养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间为14天。

混凝土收缩试验原始记录

537.192 537.136 537.134 537.062 537.059 537.045 537.042
0.000211 0.012020 0.012442 0.027626 0.028258 0.031211 0.031843
5.085 5.122 5.124 5.167 5.288 5.301 5.311
温度℃
湿度%
A 变形读数 (mm) 试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
B
试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
C
试件长度(mm) 收缩值(%)
22 23 22 22 22 21 20
63 65 60 62 61 60 61
2.808 2.864 2.866 2.938 2.941 2.955 2.958
534.915 534.878 534.876 534.833 534.712 534.699 534.689
0.000212 0.008052 0.008476 0.017588 0.043228 0.045983 0.048102
2.628 2.642 2.644 2.679 2.735 2.794 2.799
收缩平均值(%)
4月12日
0.000141 0.007675 0.008097 0.018655 0.031347 0.037396 0.038664
试验：
A B C
4月9日接触法 GB/T50082-2009 97 537.193 534.916 537.372
间隔天 1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180 360
结论
记录日期 4月13日 4月15日 4பைடு நூலகம்19日 4月26日 5月10日 5月27日 6月11日 7月11日 8月10日 9月9日 10月9日 4月7日

补偿收缩性混凝土资料

4.1.10.2授权签字人识别见表4.1本试验室为开展检测任务（项目）的检测活动配置了相应的固定设施、环境条件、仪器设备以及相应的管理、检测人员，资源配备将随着检测项目和机构资格的扩充而不断增加和完善。

现有资源配备情况汇总详见本手册附件:附件5：检测人员一览表；附件6：主要仪器设备一览表；1. 6检测能力见附件检测能力一览表本试验室检测承接能力、主要仪器设备、检测标准规范目录及检测人员情况见本手册附件：附件5：检测人员一览表；附件6：主要仪器设备一览表；附件7：检测项目及能力一览表；关键字：设计结构施工方法钢筋混凝土国家重大无缝超长发明专利专利号：ZL93117132. 6 （最高级版本）HPEC 的无缝抗裂设计与工程应用（取自于王栋民博士论文及专著）?《超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法》是我国土木建筑行业一项重大专利技术成果，这一技术是对国家规范《混凝土结构设计规范》的重大突破，先后获得国家发明专利、部级科技进步二等奖，并列入北京市重大科技成果推广计划。

在包括首都机场新航站楼等在内的全国 300多项重大结构工程中成功实施，创专利实施费超过1000万元。

2006年王栋民专著《高性能膨胀混凝土》由中国水利电力出版社和知识产权出版社联合出版，书中对这一专利技术从理论到实践进行了全面介绍。

下面对其中"HPEC 的无缝抗裂设计与工程应用"进行刊登，愿与建筑工程设计、施工、监理和业主等各相关部门通例合作，以进一步推动这一技术成果的转化。

附：相关获奖证书 1、专利证书 2、部级科技进步奖证书 3、北京市重大科技成果推广证书 4、专著扉页第一节 HPEC的无缝抗裂设计一混凝土结构设计和施工中的"缝"在钢筋混凝土结构设计和施工中，常涉及到许多"缝"的概念(也称之为"带")，如伸缩缝、后浇缝、沉降缝、施工缝、加强带等等。

C50自密实补偿收缩混凝土配合比试验

C50自密实补偿收缩混凝土配合比试验1工程概况新建赣深铁路跨国道G205特大桥结构型式为96m系杆拱桥，基础为钻孔灌注桩基础，单层承台，特殊矩形桥墩。

拱桥系梁按整体箱形梁布置，采用单箱三室预应力混凝土箱型截面，梁体全长100m,结构设计为刚性系梁刚性拱。

拱肋采用悬链线线型，上下弦管采用自密实补偿收缩混凝土。

为保证混凝土强度及耐久性满足设计要求、工作性能满足施工工艺要求、性价比高，特进行自密实混凝土的配合比设计，以此生产混凝土，用于系杆拱拱肋弦管钢管填充。

2试验过程2.1配合比设计原理系杆拱拱肋弦管自密实补偿收缩混凝土的施工工艺为两侧均匀大方量泵送，中间不允许出现泵送长时间中断，需要混凝土具有良好的泵送性能。

要求混凝土坍落度大，有良好的和易性。

同时由于钢管内钢筋较密集，其内部无法振捣，需要混凝土要拥有“自密实”的能力，具备良好的填充性、间隙通过率高、抗离析性好。

设计要求混凝土的强度等级为C50,为了保证强度，要求水胶比足够小，为了同时满足低水胶比及大坍落度的要求，必须使用高性能减水剂来减少用水量，提高混凝土的整体性能及强度。

用混凝土对弦管进行填充，混凝土与弦管共同承载整体结构的受力，因此混凝土填充的密实性非常重要。

普通混凝土硬化成型的过程中产生水化反应，其中多余的自由水会蒸发，这会引起混凝土的收缩及开裂，对混凝土填充的密实性产生不良的影响。

为了解决这一问题，混凝土中要掺入一定量的膨胀剂，对混凝土的收缩进行补偿。

随着混凝土技术的发展，多种外掺料被应用于施工中，其中粉煤灰及矿粉是最常见且使用最广泛的外掺料材料。

粉煤灰的颗粒圆润，且颗粒较大，能较好的填充水泥水化热产物的间隙，同时作为载体吸附水泥水化热产物，混凝土中加入一定掺量的粉煤灰来替代水泥，能有效降低混凝土的前期水化热、增加混凝土的密实性及后期强度、提高混凝土的泵送性能等诸多优点；矿粉是高炉矿渣经研磨后具有较高活性指数的粉体，经试验表明，矿粉能够提高混凝土的粘聚性、减少坍落度损失、提升混凝土的耐久性。

水泥砼施工原始记录

水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。

2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。

3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。

4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。

5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。

6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。

备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。

混凝土收缩试验原始记录

B
C
收缩平室温均值 ℃
相对湿度（%）
原材料规格
备注
水泥石子砂
外加剂矿粉粉煤灰
结论
复核：
试验：
混凝土收缩试验原始记录
委托编号第号
试验编号检验编号试件是否标准养护温度(℃) 试件测量标距Lb(mm) 变形读数试件编号
试验日期检验方法检验依据养护相对湿度(%) 初始长度(mm)
时间间隔（天） 1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180
记录日期 9月30日 10月3日 10月7日 10月14日 10月28日 11月14日 11月29日 12月29日 1月28日 2月25日 3月24日
混凝土收缩试验原始记录委托编号第号试验编号检验编号试件是否标准养护温度试件测量标距lbmm变形读数试件编号试验日期检验方法检验依据养护相对湿度初始长度mm试件编号时间间隔天1371428456090120150180记录日期9月30日10月3日10月7日10月14日10月28日11月14日11月29日12月29日1月28日2月25日3月24日abcabc收缩平室温均值相对湿度原材料规格备注水泥石子砂外加剂矿粉粉煤灰结论复核

补偿收缩混凝土说明

地下室膨胀混凝土、补偿收缩混凝土说明
所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等有关规范和有关环境保护的规定。

本工程下述部位,后浇带处及其他后浇部分用填充用膨胀混凝土，其它部位用补偿收缩混凝土。

外加剂掺量应经试验确定。

膨胀剂掺量为水泥、膨胀剂、掺合料总重量的百分比。

补偿收缩混凝土(或膨胀混凝土)水中养护14天的限制膨胀率应≥2.0x10-4 (后浇带≥2.5x10-4 )，水中养护14天，
空气中养护28天的限制干缩率≤3.0x10 -4，28天的抗压强度≥25MPa (后浇带≥30MPa)。

十七冶东誉城项目一期工程项目经理部。

补偿收缩混凝土技术要求

补偿收缩混凝土技术原理：补偿收缩混凝土是一种膨胀混凝土，它是由水泥水化产生体积膨胀，通过膨胀能对限制力作功，产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的限制收缩，一般在相应的配筋条件下能产生邻位约束使混凝土内部建立0.2～0.7Mpa的压应力，主要是对干燥收缩进行补偿。

为此，要求板内通长配筋，单向单层配筋率不小于0.25%~0.30%（长度越大配筋率越高）。

设计说明：1. 本工程底板、侧墙及顶板均超长，采用后浇带及补偿收缩混凝土技术措施,具体要求如下:1.1 除注明外对应底板加强带处侧墙作后浇带,钢筋在后浇带处搭接(在后浇混凝土前采用搭接焊见详图)，待60天后且环境温度接近室内使用温度（如15°C ±5°C）采用强度高一级无收缩混凝土浇注。

1.2 外加剂的选用及施工应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定执行。

(1).限制膨胀率:加强带处为(4~5)x10-4；非加强带处(2~3)x10-4。

(2).限制干缩率不大于3x10-4。

(3).根据限制膨胀率和限制干缩率，通过实验确定膨胀剂的参量。

(4).应选择具有膨胀,防水双重功能，且在类似工程中成功应用的外加剂。

1.3 在满足混凝土强度等级的条件下严格控制水胶比不宜大于0.50，施工中不得任意加水。

1.4 加强带混凝土与非加强带混凝土同时平行浇筑，不留施工缝。

加强带混凝土浇筑略提前，非加强带混凝土浇筑稍滞后。

1.5 严格监控混凝土前14天养护，应使其处于淋水保湿状态，以达到相当于水中养护的条件。

1.6 施工、监理单位应保证秋末入冬前及时采取封闭采暖等必要措施使结构处于正常一类室内环境，防止超长混凝土因降温产生裂缝。

1.7 因加强带混凝土与非加强带混凝土膨胀剂掺量不同，故施工中应对混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑分别设置专职人员与设备,进行有序管理。

1.8 施工中除按《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)执行外，还应严格按照所选材料工法操作执行。

UEA补偿收缩混凝土

文章摘要：用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿......用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。

在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。

这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。

以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。

《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。

鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。

根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1 施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。

1.2 建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。

1.3 特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。

1.4 对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。

1.5 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。

2．适用范围凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1 建筑物地下室、地下构筑物等。