§5.1 机械加工精度的基本概念

5.1.2 加工经济精度
（1）定义 在正常加工条件下（采用符合质量标准的设 备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延 长加工时间）所保证的加工精度。 （2）理解 1）不是一个确定值，而是一个范围； 2）不是固定不变的，随着工艺技术的发展， 设备及工艺装备的改进，以及生产的科学管 理水平的不断提高等，各种加工方法的加工 经济精度等级亦随之不断提高。
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机械制造技术——第五章机械制造质量分析与控制 §5.1 机械加工精度的基本概念
第五章
机械制造质量分析与控制
机器零件的加工质量是整台机器质量的基础。机器零件的加工质
量指标有两大类：一是加工精度，二是加工表面质量。本章研究的是 加工精度及表面质量的分析与控制。 本章内容：
机械加工精度的基本概念
2）成形法：切削刃几何形状；其精度取决于切削刃形状和刀具的装夹精度。
3）展成法：刀具与工件作展成运动；其精度取决于传动链与刀具的制造精度。 （3）位置精度 1）直接找正法；2）划线找正法；3）夹具定位法
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本节结束
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5.1.1 加工精度与加工误差的概念
（1）加工精度 指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理
想几何参数的符合程度。
（2）加工误差
指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理
想几何参数的偏离程度。
2）形状精度：加工后，零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程
度。
3）位置精度：加工后，零件有关表面之间的实际位置与理想位置的符合程度。 4）三者关系： 三者之间是既有区别又有联系的。通常，形状公差应限制在位置 公差之内，而位置误差又要限制在尺寸公差之内。
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影响加工精度的因素及其分析 加工误差的综合分析 机械加工表面质量
机械加工过程中振动的基本概念
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尺寸精度
加工精度 加 工 质 量 表面质量
形状精度 位置精度
（通常形状误差限制在位置公差内，位 置公差限制在尺寸公差内）
加工成本与加工误差之间的关系
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5.1.3
零件获得加工精度的方法
（1）尺寸精度 1）试切法：适用于单件、小批生产
2）调整法：适用于成批、大量生产
3）定尺寸刀具法：常用于孔、螺纹和成形表面的加工 4）自动控制法 （2）形状精度 1）轨迹法：刀具与工件相对运动轨迹；其精度取决于成形运动精度。
表面粗糙度 波度 表面几何形状精度
纹ຫໍສະໝຸດ Baidu方向
伤痕（划痕、裂纹、砂眼等）
表层加工硬化 表面缺陷层
表层金相组织变化
表层残余应力
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§5.1 机械加工精度的基本概念
本节内容： 加工精度与加工误差的概念
加工经济精度
零件获得加工精度的方法
（3）二者关系：同一问题两种不同的说法：加工精度在数值上通过加工误 差的大小来表示，加工精度越高，误差越小，反之加工精度越低，误差就越 大。
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（4）加工精度分类
1）尺寸精度：加工后，零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的符合程度。