离心泵性能实验报告记录(带数据处理)

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离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果

离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果

(2)实验数据处理及相关分析结果表3 频率为50Hz 时离心泵的相关数据处理表1. 下面为Q Q N Q H ~,~,~ 之间的关系图由图可知:在频率一定的情况下,扬程随流量的增大而减小;频率一定,轴功率随流量的增大而增大;在转速(频率)一定的情况下,水的流量在5.5-6.5之间时,泵的效率出现最大值(约为0.32).表4 阀门开度不变时改变电机频率4根据上表作出管路特性曲线由上图分析可知:阀门开度一定时,改变泵的频率,扬程随流量的增大而增大。

下面是赠送的励志散文欣赏,不需要的朋友下载后可以编辑删除!!上面才是您需要的正文。

十年前,她怀揣着美梦来到这个陌生的城市。

十年后,她的梦想实现了一半,却依然无法融入这个城市。

作为十年后异乡的陌生人,她将何去何从?笔记本的字迹已经模糊的看不清了,我还是会去翻来覆去的看,依然沉溺在当年那些羁绊的年华。

曾经的我们是那么的无理取闹,那么的放荡不羁,那么的无法无天,那么轻易的就可以抛却所有去为了某些事情而孤注一掷。

而后来,时光荏苒,我们各自离开,然后散落天涯。

如今,年年念念,我们只能靠回忆去弥补那一程一路走来落下的再也拾不起的青春之歌。

从小,她就羡慕那些能够到大城市生活的同村女生。

过年的时候,那些女生衣着光鲜地带着各种她从来没有见过的精致东西回村里,让她目不转睛地盯着。

其中有一个女孩是她的闺蜜,她时常听这个女孩说起城市的生活,那里很繁华,到处都是高楼大厦,大家衣着体面……这一切都是她无法想像的画面,但是她知道一定是一个和村子截然不同的地方。

她梦想着有一天能够像这个闺蜜一样走出村子,成为一个体面的城市人。

在她十八岁那年,她不顾父母的反对,依然跟随闺蜜来到了她梦想中的天堂。

尽管在路途中她还在为父母要和她断绝关系的话感到难过,但是在她亲眼目睹城市的繁华之后,她决心要赚很多钱,把父母接到城市,让父母知道她的选择是正确的。

可是很快,她就发现真实的情况和她想象的完全不一样。

闺蜜的光鲜生活只是表面,实则也没有多少钱,依赖于一个纨绔子弟,而非一份正当的工作。

离心泵特性曲线数据处理

离心泵特性曲线数据处理

这是化工原理——离心泵特性曲线的测定前面的实验目的实验原理实验步骤大同小异。

不写了。

我们学校是手写实验报告,数据用电脑协助处理。

打印粘贴在实验报告纸后面即可。

五.实验数据与处理
装置号:001-3 流体温度:24℃ H=Z2-Z1=0.10m水温ρ=997.0kg/m3;原始记录数据如下:
据公式He=h0+(P2-P1)/ρg Ne=QHgρη=Ne/N*100% 计算处理。

据原理公式,按部分比例定律校核后得下表:(离心泵额定转速:2900rpm)并以校准后的参数做H-Q N-Q η -Q图作讨论。

校准公式:
2
1
1
)
(
n
n
He
H
e
=3
1
1
)
(
n
n
N
N=
1
1
1
1N
g
H
Q
e
ρ
η=
校准后的参数:
分析实验结果,判断泵最佳工作范围:由泵的效率与流量关系图可得,在流量1.0-5.0m3/h 范围内,泵的效率逐渐升高,但在4.0-5.0 区间内,泵的效率趋于平缓(效率最高点);而在电机功率与流量关系图中,电机的效率随着流量的升高而升高。

由此在实验范围内我们可判定泵的最佳工作范围为流量控制在4.5-5.0m3/h。

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。

2、掌握离心泵性能参数的测量方法,包括流量、扬程、功率和效率。

3、绘制离心泵的性能曲线,分析其性能变化规律。

4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。

二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出,在叶轮中心形成低压区,从而使液体不断被吸入和排出。

2、性能参数的定义及计算流量(Q):单位时间内泵排出的液体体积,通过流量计测量。

扬程(H):泵给予单位重量液体的能量,H =(P2 P1) /(ρg) +(Z2 Z1) + hf ,其中 P1、P2 为进出口压力,Z1、Z2 为进出口高度,hf 为管路阻力损失。

功率(P):包括轴功率和有效功率。

轴功率由功率表测量电机输入功率,有效功率 Pe =ρgQH 。

效率(η):η = Pe / P 。

三、实验装置1、离心泵:实验所用离心泵型号为_____,额定流量为_____,额定扬程为_____。

2、水箱:用于储存实验液体。

3、流量计:选用_____流量计,测量范围为_____,精度为_____。

4、压力表:分别安装在泵的进出口处,测量压力。

5、功率表:测量电机的输入功率。

6、管路系统:包括吸入管路和排出管路,管路上安装有调节阀用于调节流量。

四、实验步骤1、检查实验装置,确保各仪器仪表正常工作,管路连接紧密无泄漏。

2、向水箱中注入适量的实验液体(通常为清水)。

3、启动离心泵,待运行稳定后,记录初始的流量、扬程、功率等参数。

4、逐渐调节调节阀,改变流量,每次调节后待运行稳定,记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。

5、重复步骤 4,测量多组数据,流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。

6、实验结束后,关闭离心泵,清理实验装置。

五、实验数据记录与处理|流量 Q(m³/h)|扬程 H(m)|轴功率 P(kW)|效率η(%)|||||||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____|根据实验数据,计算出不同流量下的有效功率和效率,并绘制离心泵的性能曲线,包括扬程流量曲线(HQ 曲线)、功率流量曲线(PQ 曲线)和效率流量曲线(ηQ 曲线)。

离心泵串并联性能测定实验报告

离心泵串并联性能测定实验报告

离心泵串并联性能测定实验报告一、实验目的①了解离心泵的正确操作及使用;②加深理解单台离心泵、两台离心泵串并联的性能参数测量方法; 计算两台离心泵串、并联的性能参数,并绘制两台离心泵串、并联的性能图。

二、 实验内容测定离心泵的流量、扬程、轴功率等参数并绘制特性曲线,完成实验后思考单泵与串并联的效果与理论有何区别,并据此做小结。

三、实验装置及主要步骤①实验装置以闭式系统为例来说明其装置情况及实验步骤。

实验装置图1所示。

②主要实验步骤用出水管上的阀门7来调节流量,以取得各种工况下的数据。

对离心泵来说,为避免启动电流过大应从出口阀门全关状态开始,并记录流量v q =0时的压力表、功率表、真空表及转速的读数,由此可以算得试验曲线上的第一点。

以后逐渐开启阀门,增加流量,待稳定后开始记录该工况下的各种数据。

试验最少应均匀取得10点以上的读数。

由每点测得的数据,计算出该流量下所对应的扬程H 、功率P ,即可绘出v q -H 、v q -P 、性能曲线。

四、 实验注意事项①实验前,水箱装满水,检查泵的一般机械情况,泵轴应该可以自由转动。

起动前水泵内应注满水,并检查泵的出口阀门是否处于微开状态。

用扳手打开水泵上的排气螺母,排掉水泵内残留的空气。

检查弯头水银压力计9、直管水银压力计10上的进水、出水开关,是其处于关的状态。

②电机起动后,打开泵的出口阀门,水泵应立即出水。

如果没有出水,则表示泵内空气还未排尽,应停泵重新注水。

③在水泵正常运转后,将出水阀门开至最大,检视各个仪表的最大读数。

测量时,尽量使每两个测点之间的流量间距相等。

④在做弯头、直管的沿程阻力时,利用水银计测量压力时,应该先打开弯头水银压力计9、直管水银压力计10上的出水开关,后打开其进水开关。

⑤所有组实验完毕后,排尽抹干水箱中的水,以免水箱生锈。

五、测试数据①单台泵工作时泵1、泵2的测试数据②泵1、泵2并联时的测试数据③泵1、泵2串联时的测试数据六、计算结果泵1、泵2并联时的计算结果② 泵1、泵2串联时的计算结果③绘出v q -H 、v q -P 、性能曲线④结论:。

离心泵性能实验

离心泵性能实验

实验名称:离心泵性能实验一、实验原理 1.扬程以扬程(压头)H 表示的能量平衡方程式:1122122126)(2)(10h z z gV V g P P H ∑+-+-+-=ρ各种水力磨擦损失1h ∑很小可忽略不计,另外吸入与排出管直径相等,则流速相当,因此022122→-g V V ;12z z -是排出口压力表与吸入真空表安装的几何高度差,本机可以忽略,所以上式可简化为:gp p H ρ12-=式中 1P 、2P -吸入口、排出口的真空表、压力表读数,Pa 。

当吸入口为真空表时,其真空度读数为负压。

ρ-液体密度,kg/3m ,3/1000m kg =水ρ。

g -重力加速度,m/s 2,g=9.8 m/s 2 2.流量流量采用液体涡流流量计进行测量。

3.轴功率轴功率采用电机功率代替进行测量。

4.效率离心泵效率是其水功率(有效功率)水N 与轴功率(电机输出功率)轴N 之比的百分值。

即:100%100%⨯⨯=轴轴水=或N gQHN N ρηη式中:η-离心泵效率,%;水N -水力功率(有效功率),W ;水ρ-水的密度,3/1000m kg =水ρ Q -排量,s m /3; H -有效扬程,m 。

四、数据处理及离心泵特性曲线的绘制H-Q曲线N-Q曲线轴-Q曲线二、分析与思考1、离心泵启动前为什么要灌泵,启动时为什么要关小排水管阀?离心泵是靠叶轮高速旋转,使液体产生离心力对液体作功。

如果启动前不灌泵,泵内就有可能存有空气,由于空气的重量小,产生的离心力很小,使得泵的压力很低,排出压力也很低,导致进出口压差小,液体无法顺利进入和排出离心泵,使离心泵无法正常运转。

因此,离心泵启动前必须灌泵。

因为N随Q的增大而增大,离心泵在启动过程中为了避免大电流启动造成电气故障,如空开跳闸、触头烧坏粘结等事故,因此关闭出口阀,启动电机,此时电机属于空载电流运行,大大减小了大电流冲击。

2、调节排水管阀门时,压力表、真空表变化有什么规律,为什么?压力表和真空表的读数增大。

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告实验名称:离心泵性能实验班级:化工100学号:2010姓名:同组人:实验日期:2012.10.7一、报告摘要:本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P 、电机输入功率Ne 以及流量Q(V/t )这些参数的关系,根据公式H e H 真空表H 压力表H0、N轴N 电电转、 Ne Q He以及Ne 可以得出102N 轴离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数C 0u 0 / 2 p 与雷诺数Re du的变化规律作出C0Re 图,并找出在Re 大到一定程度时 C 0不随Re变化时的 C0值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P ,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的H e Q 关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。

由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、 N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)泵的扬程He:H e H 真空表H 压力表H 0式中: H 真空表——泵出口的压力,mH 2O ,H 压力表——泵入口的压力,mH 2 OH 0——两测压口间的垂直距离,H 00.85m。

(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为:Ne Q HeN 轴, Ne102式中 Ne ——泵的有效效率,kW ;Q ——流量, m 3/s ; He ——扬程, m ;3由泵输入离心泵的功率N 轴为: N 轴 N 电电 转式中: N 电 ——电机的输入功率, kW电 ——电机效率,取0.9;转 ——传动装置的效率,一般取1.0;2.孔板流量计空留系数的测定在水平管路上装有一块孔板, 其两侧接测压管, 分别与压差传感器两端连接。

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象,了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法;2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,了解转子流量计的工作原理;3、测定离心泵特性曲线,绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。

二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。

离心力大小,除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外,还与流体重度有关。

若离心泵启动时,泵壳内存在大量空气,则由于空气的重度远远低于液体的重度,叶轮旋转所造成的离心力也很小,导致泵入口与水池液面间的压差太小,不能把水池内液体抽压到叶轮中心,就会发生离心泵空转却送不出液体的状况,这种现象称“气缚”。

所以,离心泵若安装在液面上方时,启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。

同时,在运转过程中也要防止外界空气大量漏入,以免产生气缚。

2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体,是由于泵的叶轮旋转时,将液体抛向外沿,而中心形成真空,而贮槽液面上的压力却为大气压,因此,泵就依靠此压差将液体压入泵内,如果输送的是水,并设叶轮进口处为绝对真空,管路阻力为零,液面上为一个标准大气压,那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。

图1离心泵吸上真空度参照图1,列0~0,1~1截面间柏努利方程式:0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。

设:01s p p H gρ-=,s H 为吸上真空高度,则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知,1p 愈小,s H 愈大。

但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时,液体就要汽化,就产生汽蚀现象,使泵无法工作,所以对1p 的降低幅度应有限制。

由上式可见,1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低,故最终应对泵的几何安装高度加以限制。

在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许,二者均是对泵的安装高度加以限制,以避免汽蚀现象发生。

离心泵综合实验报告doc

离心泵综合实验报告doc

离心泵综合实验报告篇一:XX化工原理实验报告(离心泵性能实验)化工原理实验报告(离心泵性能实验)班级:姓名:同组人:XX年11月一、报告摘要本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系,根据公式NeQHe??=He?H压力表+H真空表+H0N轴=N电?电?转Ne=102N轴、、以及C0?u0/可以得出离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数Re??du?的变化规律作出C0-Re图,并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务①、了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

②、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线,并确定泵的最佳工作范围。

③、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④、测定孔板流量计的孔流系数。

⑤、测定管路特征曲线。

三、实验原理1、离心泵特征曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图中的曲线。

由于流体流经泵是,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失,环流损失等等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此常通过实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q,N-Q,η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

(1)、泵的扬程He式中He?H压力表+H真空表+H0H压力表H真空表——泵出口处的压力,mH2O——泵入口处的真空度,mH2OH0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离,H0=0.85m。

(2)、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值为高,所以泵的总效率为?=NeN轴Ne=QHe?102式中 Ne——泵的有效功率,kW:3Q——流量,m/s;He——扬程,m;3kg/mρ——流体密度,。

离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果

离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果

4
7.07 -7.84 46.06 0.50 38.00 41.16
5
6.32 -5.88 37.24 0.38 34.00 34.30
6
5.56 -3.92 30.38 0.28 30.00 29.40
7
4.77 -1.96 22.54 0.20 26.00 23.52
8
4.02 -0.98 17.64 0.15 22.00 19.60
(2)实验数据处理及相关分析结果 表3 频率为50Hz时离心泵的相关数据处理表
序 号
电机功 水流量 率/kW Q/m3/h
进口 压力 H1/m
出口压 力H2/m
扬程 H/m
轴功 有效功 率/kW 率/kW
η
1 0.90 9.30 -1.5 7.6 9.40 0.810 0.23749 0.29320
2 0.89 8.81 -1.3 8.8 10.40 0.801 0.24891 0.31075
3 0.84 7.04 -0.8 12.8 13.90 0.756 0.26584 0.35164
4 0.81 6.13 -0.6 14.5 15.40 0.729 0.25646 0.35180
5 0.79 5.61 -0.4 15.3 16.00 0.711 0.24385 0.34296
9
3.27 0.00 12.74 0.11 18.00 15.68
10
2.51
0.98 8.82 0.08 14.00 12.74
4根据上表作出管路特性曲线
由上图分析可知:阀门开度一定时,改变泵的频率,扬程随流 量的增大而增大。
表4 阀门开度不变时改变电机频率
序号 流量Q/ 泵进口 泵出口 电机功 频率Hz 扬程H

离心泵性能测定实验报告

离心泵性能测定实验报告

离心泵性能测定实验报告化工原理实验实验题目:——离心泵性能实验姓名:沈延顺同组人:覃成鹏臧婉婷王俊烨实验时间:2011.11.21由于流体流经泵时,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦阻力、环流损失等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数见的关系,并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,根据此曲线也可以求出最佳操作范围,作为选泵的依据。

图(1)、泵的扬程He式中:——泵出口处的压力。

——泵入口处的真空度。

——压力表和真空表测压口之间的垂直距离,=0.85m。

(2)、泵的有效功率和效率。

由于泵在运转中存在种种能量损失,是泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值为高,所以泵的总效率为:式中:Ne——泵的有效功率,KwQ——流量,He——扬程,ρ——流体的密度,kg/m3由泵轴输入离心泵的功率为:式中:——电机的输入功率,kw——电机效率,取0.9——传动装置的转动效率,一般取1.01、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图所示,图在水平管路上装有一块孔板,其两侧接测压管,分别与压差传感器的两端连接。

孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。

若管路的直径为,孔板锐孔直径为,流体流经孔板后所形成缩脉的与,根据伯努利方程,不考虑能量损失,可得:或由于缩脉的位置随流速的变化而变化,故缩脉处截面积难以知道,孔口的面积已知,且测压口的位置在设备制成后也不改变,因此,可以用孔板孔径处的代替,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失,用校正系数C校正后,则有:对于不可压缩流体,根据连续性方程有经过整理可得:令,则又可以化简为:根据和,即可算出流体的体积流量,为:或式中:——流体的体积流量,——孔板压差,Pa——孔口的面积,——流体的密度,——孔流系数孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定,具体数值由实验确定。

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告离心泵是一种常用的液体输送设备,其主要工作原理是通过离心力将液体从低压端(进口)输送到高压端(出口)。

本次实验旨在通过测试不同转速下离心泵的流量、扬程、效率等性能指标,了解离心泵的工作状态及其性能特点。

实验步骤:1. 将离心泵放置在试验台上,并连接出口管道和电源。

2. 启动电机,调整转速至1000rpm,记录相应的流量和扬程。

3. 逐步增加离心泵转速,每隔500rpm记录一次流量、扬程和电机电流,并计算泵的效率。

5. 实验结束后,关闭电源,卸载离心泵并清洗试验台及设备。

实验数据与分析:实验结果如下表所示:| 转速(rpm) | 流量(L/min) | 扬程(m) | 电机电流(A) | 效率(%) || -------- | ---------- | -------- | ------------ | -------- || 1000 | 16.5 | 3.5 | 0.6 | 24.5 || 1500 | 23.2 | 4.3 | 0.8 | 30.1 || 2000 | 31.4 | 4.9 | 1.1 | 35.2 || 2500 | 38.1 | 5.2 | 1.4 | 38.8 || 3000 | 43.8 | 5.1 | 1.7 | 40.2 || 3500 | 45.3 | 4.9 | 2.0 | 38.8 || 3000 | 41.7 | 4.8 | 1.7 | 36.0 || 2500 | 35.2 | 3.9 | 1.3 | 32.3 || 2000 | 24.5 | 3.0 | 1.0 | 26.4 || 1500 | 14.8 | 2.2 | 0.6 | 19.5 |根据上表的数据,可以得出以下结论:1. 随着离心泵转速的增加,流量和扬程均呈现出增加的趋势,电机电流也逐渐增大。

2. 在转速达到2500rpm时,离心泵的效率达到最高值,约为38.8%。

在转速继续增加时,效率开始下降。

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告

离心泵性能实验报告实验目的:验证离心泵的性能参数,包括流量、扬程和效率。

实验设备:1. 离心泵2. 流量计3. 扬程计4. 电动机实验原理:离心泵通过离心力将液体从低压区域抽入泵体并通过转子叶片进行加速,最后将液体从出口处排出。

离心泵的性能主要由流量、扬程和效率三个参数来衡量。

实验步骤:1. 打开泵体进出口的阀门,确保泵体内无液体。

2. 将离心泵的进口连接到流量计的出口,出口连接到扬程计的入口。

3. 将电动机与离心泵连接,并接通电源。

4. 开启流量计和扬程计。

5. 调节电动机转速,记录不同转速下的流量和扬程数据。

6. 计算离心泵的效率。

实验数据记录:转速(r/min)流量(m³/h)扬程(m)1000 5.2 202000 4.8 183000 4.2 164000 3.8 145000 3.4 12实验结果分析:根据实验数据计算得到的离心泵效率如下:转速(r/min)效率(%)1000 78.42000 77.13000 75.84000 74.65000 73.9从实验数据可以看出,随着转速的增加,流量和扬程都呈现下降的趋势,但是离心泵的效率却有所提高。

这是因为在低转速时,泵的叶轮运动不够迅猛,流体无法充分被加速,导致流量和扬程较低;而在高转速时,泵的叶轮运动更加迅猛,能够更有效地加速流体,提高流量和扬程。

然而,随着转速的继续增加,由于离心力的增大,流体受到较大的离心力作用而流出,导致流量和扬程的下降。

同时,离心泵的效率在高转速下提高,是因为泵的运动更加迅猛,摩擦损失减少,能够更充分地将电能转化为流体能量,提高效率。

综上所述,离心泵的性能参数与转速有关,不同转速下的流量、扬程和效率也会发生变化。

实验结果可以验证离心泵性能参数与转速之间的关系。

离心泵性能测定实验报告

离心泵性能测定实验报告

离心泵性能测定实验报告篇一:离心泵性能测定实验报告化工原理实验实验题目:——离心泵性能实验姓名:沈延顺同组人:覃成鹏臧婉婷王俊烨实验时间:XX.11.21一、实验题目:离心泵性能实验。

二、实验时间:XX.11.21三、姓名:沈延顺四、同组人:覃成鹏、臧婉婷、王俊烨五、实验报告摘要:通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用,通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量,得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。

通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。

通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点,从感性的方向来了解书本上的知识点。

六、实验目的及任务:1、了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。

2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。

3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、测定孔板流量计的孔流系数。

5、测定管路特性曲线。

七、基本原理:1、离心泵特性曲线的测定。

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系,可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到,如图所示的曲线。

由于流体流经泵时,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦阻力、环流损失等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数见的关系,并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外,根据此曲线也可以求出最佳操作范围,作为选泵的依据。

图(1)、泵的扬程He式中:——泵出口处的压力。

——泵入口处的真空度。

——压力表和真空表测压口之间的垂直距离,=0.85m。

(2)、泵的有效功率和效率。

由于泵在运转中存在种种能量损失,是泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值为高,所以泵的总效率为:式中:Ne——泵的有效功率,KwQ——流量,He——扬程,ρ——流体的密度,kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为:式中:——电机的输入功率,kw——电机效率,取0.9——传动装臵的转动效率,一般取1.02、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图所示,图在水平管路上装有一块孔板,其两侧接测压管,分别与压差传感器的两端连接。

离心泵性能测试实验

离心泵性能测试实验

实验一 离心泵性能测定实验一、实验目的1.测定离心泵在恒定转速下的性能,绘制出该泵在恒定转速下的扬程—流量(H-Q )曲线;轴功率—流量(N-Q )曲线及泵效率—流量(η-Q )曲线;2.熟悉离心泵的操作方法,了解流量仪表、测功装置的原理及操作使用方法,进一步巩固离心泵的有关知识。

二、实验装置过程设备与控制多功能综合试验台 三、基本原理 1.扬程H 的测定根据柏努利方程,泵的扬程H 可由下式计算:gu u z g p p H bc b c 222-+∆+-=ρ (1-1)式中 :H ——泵的扬程,m 水柱; b p ——真空表读数(为负值),Pa ;c p ——压力表读数,Pa ;b u ——真空表测量点接头处管内水流速度,m/s ;b b A Q u /103⨯=- A b =π/4×d b 2c u ——压力表测量点接头处管内水流速度,m/s ;Ac Q u c /103⨯=- A c =π/4×d c 2 , m 2z ∆——压力表与真空表测量点之间的垂直距离,m ; ρ——水的密度,ρ=1000 3/m kg ;g ——重力加速度,9.812/s m 。

在本实验装置中,z ∆=0、真空表测量点接头处管内径d b =32mm 、压力表测量点接头处管内径d c =25mm2.功率测定(1)轴功率N (电动机传到泵轴上的功率)9554n M N ⋅= kW(1-2)式中: M ——转矩,N ·m; n ——泵转速,r.p.m 。

(2)有效功率N e (单位时间内离心泵所做的有用功)1000gHQ N e ρ= kW(1-3)式中 :Q ——流量,s m /3。

3.效率η%100⨯=NN e η(1-4)四、实验步骤1.关闭热流体进出口阀门,打开换热器管程的进出口阀门;2.打开自来水阀门灌泵,保证离心泵中充满水,开排气阀放净空气;3.启动水泵(11-9),向右转动“11-6”水泵运行选择开关为直接启动运转方式; 4. 启动组态王程序,进入“实验一”画面后,清空数据库;5. 调节冷水泵出口流量调节阀,改变流量Q 1,使冷水流量从0.5到2.5L/s,每间隔0.4L/s 单击“记录”按钮,记录一次数据。

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离心泵性能实验报告记录(带数据处理)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:实验三、离心泵性能实验姓名:杨梦瑶学号:1110700056 实验日期:2014年6月6日同组人:陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵预习问题:1.什么是离心泵的特性曲线?为什么要测定离心泵的特性曲线?答:离心泵的特性曲线:泵的He、P、η与Q V的关系曲线,它反映了泵的基本性能。

要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件,即合适的流量范围。

2.为什么离心泵的扬程会随流量变化?答:当转速变大时,,沿叶轮切线速度会增大,当流量变大时,沿叶轮法向速度会变大,所以根据伯努力方程,泵的扬程:H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f沿叶轮切线速度变大,扬程变大。

反之,亦然。

3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系?答:其相对关系由汽蚀余量决定,低饱和蒸气压时,泵入口位置低于吸入端液面,流体可以凭借势能差吸入泵内;高饱和蒸气压时,相反。

但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度,为避免发生汽蚀和气缚现象。

4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的?哪些是每次测试都会变化,需要记录的?哪些是需要最后计算得出的?答:恒定的量是:泵、流体、装置;每次测试需要记录的是:水温度、出口表压、入口表压、电机功率;需要计算得出的:扬程、轴功率、效率、需要能量。

一、实验目的:1.了解离心泵的构造,熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。

2.熟练运用柏努利方程。

3.学习离心泵特性曲线的测定方法,掌握离心泵的性能测定及其图示方法。

4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。

二、装置流程图:图5 离心泵性能实验装置流程图1 水箱2 Pt100温度传感器3 入口压力传感器 4真空表 5 离心泵 6 压力表7 出口压力传感器 8 φ48×3不锈钢管图 9 孔板流量计d=24mm 10压差传感器11 涡轮流量计 12 流量调节阀 13 变频器三、实验任务:1.绘制离心泵在一定转速下的H(扬程)~Q(流量);N(轴功率)~Q;η(效率)~Q三条特性曲线。

2.绘制不同频率下离心泵管路特性曲线四、实验原理:1.离心泵的性能参数取决于泵的内部结构,叶轮形式及转速,在恒定转速下,离心泵的性能——扬程、功率和效率与其流量呈一定的函数关系。

通常用水做实验测出它们之间的关系以曲线表示,即He~Q、N轴~Q、η~Q称为离心泵的特性曲线。

在实验中只要测出泵的流量、进口与出口压力和泵消耗的功率,即可求出泵的特性曲线。

根据流体力学方程,亦即柏努利方程:在离心泵进口、出口之间进行能量衡算,则:u12/2g + p1/ρg + z1 + H= u22/2g + p2/ρg + z2 +H f(m)H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f (m)由于:阻力损失Hf 可以忽略,则:H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) (m)Ne= QHρgη= Ne /N×100℅p1—进口压力, Mpa,p2—出口压力, MPa,H—扬程,m,1.Q—流量,m3/s,Ne—有效功率, W,N—轴功率,W2.管路特性是指输送流体时,管路需要的能量H(即从A到B流体机械能的差值+阻力损失)随流量Q的变化关系。

本实验中,管路需要的能量与泵提供给管路的能量平衡相等,计算H的方法同He:3.2.0+-==进口表压出口表压HHHHe mH2O4.虽然计算方法相同,但二者操作截然不同。

测量He时,需要固定转速,通过调节阀门改变流量;测量H时,管路要求固定不动,因此只能通过改变泵的转速来改变流量。

五、实验准备操作:离心泵的开启5.开启总电源,使配电箱带电;打开配电箱上泵开关,使变频器带电6.调节变频器为手动。

在变频器通电后,按“P”键,当显示“r0000”时,按“△”或“▽”键找到参数“P0700”,再按“P”键,调节“△”或“▽”键将其参数值改为1(调成“自动”时该参数设置为“5”),按“P”键将新的设定值输入;再通过“△”或“▽”键找到参数“P1000”,用同样方法将其设置为“1”;按“Fn”键返回到“r0000”,再按“P”键退出。

7.流量调节阀和双泵并联阀门处于关闭状态。

手动按下变频器控制面板上“绿色按钮”启动水泵,再按“△”或“▽”键改变电源频率,使其示数为“50.00”,完成离心泵启动。

六、实验步骤:1.检查电机和离心泵是否正常运转。

打开电机的电源开关,观察电机和离心泵的运转情况,如无异常,就可切断电源,准备在实验时使用。

2.泵特性曲线数据测定。

开启离心泵,调节流量调节阀,由小到大逐渐增大流量,按讲义规定测取10组水流量、水温度、功率、进口表压、出口表压数据,注意在数据稳定后再读取记录。

3.管路特性曲线测定。

固定一个阀门开度,通过变频器间隔4Hz调节频率由50到10Hz测取11组水流量、进口表压、出口表压数据。

改变阀门开度,重复上面操作,得到另外两条不同阀门开度下的管路特性曲线4.实验测定完毕,最后按变频器控制面板上“红色按钮”停泵,同时记录下设备的相关数据(如离心泵型号、额定流量、扬程、功率等),关闭配电箱上泵开关和总电源开关。

七、数据记录及处理:1.测量并记录实验基本参数:离心泵额定功率:0.55kW离心泵扬程:21.13m离心泵流量:1.2-7.2m3/h-1实验液体:水实验数据记录及整理:泵特性(转速):序号水流量Q/m3•h-1水温度T/℃出口表压P2/mH2O入口表压P1/mH2O电机功率N/kW扬程H/mH2O轴功率/kW效率η/%1 0.627.0 20.60.20.4720.60.4237.7472 127.120.20.20.4820.20.43212.393 1.627.319.60.20.5119.60.45918.104 227.519.20.20.5419.20.48620.935 2.528.418.60.10.5618.70.50424.576 328.718.10.10.5918.20.53127.247 428.917.00.10.6517.10.58530.978 5.529.115.000.7215.20.64834.17051015205101520253035123456Q(m 3/h -1)η-q vN-q vH-q vH (m H 2O )离心泵的特性曲线 η /%N /k w泵的特性曲线 1管路特性-1(阀门开度): 序号 频 率 /Hz 水流量 Q/m 3•h -1 水温度 T/℃出口表压P2/mH 2O入口表压P1/mH 2O需要能量H/mH 2O1 50 6.35 29.7 13.7 -0.1 14.02 46 5.87 29.8 11.8 0 12.03 42 5.38 30.0 10.0 0 10.24 38 4.87 30.1 8.2 0 8.45 34 4.35 30.2 6.6 0.1 6.7 6 30 3.83 30.2 5.2 0.1 5.3 7 26 3.31 30.3 4.0 0.1 4.18 22 2.77 30.3 2.9 0.1 3.0 9 18 2.22 30.3 2.0 0.2 2.0 10141.66 30.3 1.2 0.2 1.2管路特性曲线扬程H-流量Q 1管路特性-2(阀门开度):序号频率/Hz水流量Q/m3•h-1水温度T/℃出口表压P2/mH2O入口表压P1/mH2O需要能量H/mH2O1 50 3.88 30.4 17.20.1 17.32 46 3.58 30.5 14.70.1 14.83 42 3.28 30.6 12.40.1 12.54 38 2.97 30.6 10.2 0.1 10.35 34 2.66 30.7 8.2 0.1 8.36 30 2.34 30.7 6.4 0.2 6.47 26 2.0230.7 4.9 0.2 4.98 22 1.69 30.8 3.50.2 3.59 18 1.3530.8 2.40.2 2.410 14 1.0130.9 1.50.2 1.5管路特性曲线扬程H-流量Q 20123456246810121416管路特性-1管路特性-2H-QH/mH2OQ(m3/h-1)数据处理过程:以每组数据的第一组数据为例,计算过程如下:本实验中,管路需要的能量与泵提供给管路的能量平衡相等,计算H 的方法同He :2.0+-==进口表压出口表压H H H H e mH 2O泵特性曲线物理量计算: 扬程H e :水在该温度下的密度:339731000))208.25(04.0205.1(m kg m kg ⋅=⨯⋅-⨯-=ρ H e =H 出口表压-H 入口表压+z= H 出口表压-H 入口表压+0.2mH 2O=(20.6-0.2+0.2)mH 2O =20.6 mH 2O 轴功率:N=N 电机×90%=0.47kW ×90%=0.423kW 泵的效率:%747.7%100423.010********.99736.06.20=⨯⨯⨯⨯⨯⨯===N g Q H N N e e ρη 管路特性的物理量计算:需要能量H/mH 2OH e =H 出口表压-H 入口表压+z= H 出口表压-H 入口表压+0.2mH 2O=(13.7+0.1+0.2)mH 2O=14.0 mH 2O结果分析和误差来源讨论:结果分析:通过实验可以看出离心泵在特定的转速下有其独特的特性曲线,而且不受管路特性曲线的影响。

在固定的转速下,离心泵的流量、压头和效率不随被输送的液体的性质(如密度)而改变,但泵的功率与液体密度成正比关系。

在实验过程中,由于流量的范围取得不够大,使得泵的效率曲线随流量的变化范围在本次测量中体现得不完善。

我们从泵的特性曲线 1中可以看到,流量的变化在0—6m 3•h -1之间,泵的效率在流量增大到一定程度时,而流量的增加而减小。

误差来源:实验用的水的水温在泵的流量变化时也会发生变化,而实验最后取得是温度的平均值,这样就会在小地方上出现一定的误差。

真空表和压力表的单位不是MPa 就是KPa 过大,而刻度分的又不细致,这样用肉眼的读数就会产生一定的系统误差。

由于是湍流,导致真空表和压力表的指针一直在波动,这样就导致了一定的实验误差。

水箱中的水都在波动,而且示数分的不细致在读书中也产生了一定的误差。

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