油漆涂料测试-SGS
sgs面试专业知识
SGS面试专业知识在面试中，SGS（Société Générale de Surveillance）是一家专门从事测试、检验、认证和验证等服务的国际性公司，对于应聘者而言，了解SGS的专业知识将对面试起到积极作用。
本文将介绍一些与SGS相关的专业知识，帮助应聘者更好地准备SGS的面试。
1. SGS的历史与背景SGS成立于1878年，是一家总部位于瑞士的跨国公司。
它在全球范围内提供广泛的测试、检验、认证和验证服务，涵盖了许多不同行业的产品和服务。
SGS致力于确保产品的质量、安全和可持续性，并通过其专业知识为客户提供支持。
2. SGS的服务领域SGS的服务领域非常广泛，涵盖了许多不同的行业和产品类型。
以下是SGS主要涉及的服务领域：•农业与食品：SGS提供农产品和食品的检验、认证和验证服务，确保其符合国际标准和法规要求。
•化学品：SGS检验和测试化学品的安全性和质量，并提供相关的认证和验证服务。
•矿产与矿石：SGS通过检验和测试矿产和矿石的质量和含量，为矿业公司提供支持和咨询。
•石油和天然气：SGS提供石油和天然气产品的检验、测试和认证服务，确保其符合行业标准和法规要求。
•汽车与航空航天：SGS对汽车和航空航天产品进行测试、认证和验证，确保其符合相关的质量和安全标准。
3. SGS的认证和标准SGS在许多行业中提供认证和验证服务，以确保产品符合相关的质量和安全标准。
以下是SGS常见的认证和标准：•ISO认证：SGS为各种组织提供ISO认证，包括ISO 9001质量管理、ISO 14001环境管理和ISO 45001职业健康安全管理等。
•食品安全认证：SGS提供食品安全管理体系认证，如HACCP食品安全管理体系认证和FSSC 22000食品安全管理体系认证。
•环境认证：SGS提供环境管理体系认证，如ISO 14001环境管理体系认证和EMAS环境管理体系认证。
•社会责任认证：SGS提供社会责任认证，如SA8000社会责任管理体系认证和BSCI商业社会合规认证。
SGS 高分子测试项目
七、环境可靠性测试
碳弧光老化\紫外光老化\氙弧光老化\盐雾&循环盐雾测试\可程式温湿交变老化测 试 \温度冲击\热风老化\低温老化\臭氧老化\水雾测试,冷凝测试\耐霉菌测试 耐腐蚀性气体测试 (SO2, O3, H2S…)
实验室加速老化曝晒可提供快速、相对可靠的测试数据。 能提供的测试服务
Q-Lab QUV 荧光紫外仪、Q-SUN, ATLAS Ci4000 氙弧耐候老化箱、 SUGA S80H/U48 碳弧耐候 老化箱及 THE-703 臭氧老化箱 Q-fog, 循环腐蚀箱等
抗振
耐振\随机振动\陆运\海运\空运\航天航空\地震\考核\机械冲击 碰 撞\跌 落
综合试验
高温+振动综合试验 低温+振动压综合试验 低温+振动+湿热综合试验 低气压+振动综合试验 温度+湿度+振动综合试验
热分析：
高分子聚合物玻璃化转变温度(Tg) 高分子聚合物及部分金属的熔点和结晶点 高分子聚合物的熔融焓和结晶焓 高分子聚合物的结晶度 固化反应温度和固化反应热
测试项目
塑料，橡胶主成分分析 涂料，油墨主成分分析 金属材料成分分析 离子成分分析 溶剂成分分析 乳胶制品滑石粉含量分析 粉末涂料有机物含量分析 含水量测试 塑料微量金属元素分析 重金属含量分析(铅、镉、汞、铬、砷、硒、钡、锑、银、金及氰化物) 有毒有机物含量分析(多溴联苯，多溴联苯醚，苯，甲苯，二甲苯，苯酚， 甲醛)
一、橡胶原材料
橡胶原材料在工业中广泛应用，我们可以按国家标准、ASTM 标准、ISO 标准对橡胶原材料进 行材质分析，性能测试，评级，有助于客户对材料的品质评价定级。
测试范围
天然橡胶\丁苯橡胶\再生橡胶\炭黑\门尼粘度\硫化特性\材质分析
SGS简介大全
SGS简介百科名片SGS 是Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。
目录[隐藏]基本简介1SGS服务的范围工业服务1消费品服务1国际认证部1汽车部1矿产部1石化部1农产部1贸易保障部1环境部1生命科学部SGS检验流程SGS关务作业流程SGS报告的认识误区[编辑本段]基本简介它创建于1878年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司。
总部设在日内瓦,在世界各地设有1000多家分支机构和专业实验室和59000多名专业技术人员，在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。
国内于1991年和中国标准开发公司（质监总局下属单位）成立合资公司，即通标标准技术服务有限公司，目前全国成立46个分支机构，全国员工超过8000人，主要从事检验、测试、认证、验厂等贸易保障相关工作。
通标标准服务有限公司是SGS集团在中国唯一的官方机构，并没有授权其他任何代理机构。
据该公司宣称，目前世界上有23个国家（主要是发展中国家）的政府实施SGS检验包括：安哥拉、阿根廷、玻利维亚、布基那法索、布隆迪、柬埔寨、喀麦隆、中非、刚果共和国、象牙海岸、厄瓜多尔、几内亚、肯尼亚、马拉维、马里、毛里塔尼亚、墨西哥、巴拉圭、秘鲁、菲律宾、卢旺达、塞内加尔、刚果民主共和国、赞比亚。
这些基于对SGS的公正性、科学性、权威性和技术能力的充分信任，委托SGS对进品货物实施“装船前全面监管计划”（英文是Comprehensive Import Super-vision Scheme,简称CISS），即贸易发展，并抑制非法的进出品活动。
[编辑本段]SGS服务的范围SGS的服务对象包括国内外企业、政府和国际机构，服务范围覆盖农产、矿产、石化产品、工业品和消费品的检验、鉴定、测试、贸易保障服务和国际认证服务。
SGS目前在华的服务项目如下：工业服务工业服务覆盖广泛的服务领域，旨在提高信誉、提升设备的质量及效率的整体性。
油漆涂料测试SGS
材料及可靠性实验室——油漆涂料的测试1.机械性能Machine Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1 漆膜附着力（划格法）AdhesionASTM D3359-02ISO 2409-92GB/T 9286-98DIN 53151400 52漆膜厚度ThicknessASTM D1186-01（铁基非磁性）ASTM D1400-00（非铁基非磁性）ISO 2808-97BS 3900-C5-1997GB 1764-79GB/T :1992（色漆和清漆）GB/T 4957-2003（涡流法）ASTM D4138-99（木器涂层破坏法测干膜）300 53 漆膜厚度（金属涂层）ThicknessGB/T 12754-91（金相法）800 54 漆膜厚度（木器、塑料涂层）ThicknessRef to ASTM D6132-97（超声波法）首层500第2-5层300/层55铅笔硬度Pencil HardnessISO 15184-98BS 3900-E19-1999GB/T 6739-96300 56漆膜耐冲击性Impact StrengthASTM D2794-93ISO 6272-1,2:2002BS 3900-E7-1992GB 1732-93400 57漆膜耐磨性Taber AbrasionASTM D4060-01ASTM D6037-96(2002)（光泽涂层）BS 3900-E15-1997GB/T 1768-79800/5000r以内1200/5000r及以上58 漆膜耐弯曲强度（柔韧性）FlexibilityASTM D522-93a(2001)GB/T 6742-86GB/T 1731-93GB/T 1748-79(89)GB/T 11185-89300 7-99 卷钢涂料T弯曲T FlexibilityASTM D4145-83 300/T 7-910密度DensityASTM D1475-98（比重杯法）BS 3900-A19-1998BS 3900-A20-1998300350（溶剂）5ISO 2811-1974GB/T 6750-86（比重杯法）GB/T 1713-89ASTM D4052-96(2002)溶剂11粘度ViscosityASTM D2196-99（旋转粘度计法）ASTM D5125-97（ISO流量杯法）ASTM D562-01（斯托默粘度计）GB/T 1723-93GB/T 2794-1995GB/T 9269-88B（斯托默粘度计）GB/T500 512细度Fine degreeGB/T 1724-79GB/T400 513 干燥时间Dry timeBS 3900-C2-1994ISO 1517:1973GB/T 1728-79GB/T400 7-914涂料流平性Flowing propertyGB/T 1750-79 300 515漆膜抗污性Dirt resistanceASTM D2064-91(1998)GB/T 1761-79300 516喷漆的抗印迹性Print resistanceASTM D2091-9617涂层耐洗刷性Brush resistanceASTM D2486-00（室内平坦壁乳胶漆）ASTM D3450-00（内用建筑涂层）GB/T 9266-88800 518 耐摩擦性（平面摩擦）Plane AbrasionMS 82-3101 400/1000次 519 耐摩擦性（曲面摩擦）Bend AbrasionMS 82-3101 400/1000次 520落沙摩擦Falling sand abrasionASTM D968-05 800 521杯突CuppingGB/T 9753, BS 3900-E4 600 522耐磨性AbrasionGB/T 1768-79(89) 800 523闪点Flash pointGB/T 5208-85 800 524 水悬浮液PH值GB/T 1717-86 500 525 RCA 磨耗ASTM F2357-04 1000 52.光学性能Optics Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1色差（灰色标法）Color Comparison(In Gray Standard)ASTM D2616-96AATCC Evaluation Procedure 1ISO 105-A02-93GB 250-1995150 52 色差（色度计法）Color Comparison(In Colorimeter)ASTM D2244-02（L*,a*,b*值）ISO 7724-2:1984不是3900-D9-1986GB/T 11186:1989350 53颜色ColorRAL 国际颜色标准色300 54颜色ColorGB/T 3181-1995GB/T 1722-92GB/T 6749-1997GB/T 9281-88300 55 漆膜光泽度（20°60°85°）Gloss of Coating FilmASTM D523-89ASTM D5767-95ISO 2813-94BS 3900-S5-1997GB/T 1743-79GB/T 9754-88200（单角度）300（多角度）56涂料遮盖力Hiding Power of PaintASTM D344-97ISO 2814-73BS 3900-D4-1974GB 1726-79GB/T :1992ISO-6504/1（白色或亮光漆）400 57 外观和透明度GB/T 1721-79GB/T 1722-92GB/T 9281-88300 58 漆膜颜色和外观GB/T 9761-88GB/T 9755-2001 中300 59 白度JC/T 423-91中500 53.耐化学试剂性能的测试Chemical Reagent Resistance Testing测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期1 漆膜耐水性（水雾法）Water resistanceASTM D1735-02(38℃水雾)ASTM D2247-99ISO 2812-2:1993GB 1733-93500/样起5或以上（视试验条件而定）2 漆膜耐水性（浸入法）Water resistanceASTM D870-02(38℃浸入法)800/24小时内24小时后30/小时5或以上（视试验条件而定）3漆膜耐汽油性Gasoline resistanceGB 1734-93（已废止）500/样/条件5或以上（视试验条件而定）4耐油性Oil resistanceGB/T 1739-79(89)GB/T 9274-88室温及(23±2)℃ 400/3天60℃以下500元/3天60℃以上600元/天5或以上（视试验条件而定）5漆膜耐化学试剂性Reagent resistanceISO 2812-1:1993GB/T 1763-79500/样/条件5或以上（视试验条件而定）6耐化学试剂性Reagent resistanceGB/T 9274-88GB/T 9265-88室温及(23±2)℃ 400/3天60℃以下500元/3天60℃以上600元/天5或以上（视试验条件而定）7漆膜耐溶剂性Solvent resistanceASTM D5402-93(1999)AAMA AAMA 2605-98ASTM D4752-03（富锌底漆）800元以上5或以上（视试验条件而定）8漆膜耐清洁剂Clearing reagentresistanceASTM D2248-93 800元以上5或以上（视试验条件而定）9 木器漆耐着色剂和试剂试验Colorant resistanceASTM D3208-98 800元以上5或以上（视试验条件而定）10 建筑涂料漆层耐碱性Alkali resistanceGB/T 9265-88 800元以上5或以上（视试验条件而定）11粉末涂料耐酸性Acid resistanceAAMAAAMA 2605-98500 712粉末涂料耐灰浆测试Ash paste resistanceASTM C207GB/T 1594BS 6496500 713 电泳漆耐腐蚀性ASTM B380-97 视试验条件而定14 脱漆剂脱漆效率HG/T 2881-1997 400 7-915耐乙醇性Ethanol ResistanceGF/T 2005-91 中500 7-916 溶解性Dissolving HG/T 3380-1987 中500 7-917 混合性Mixing HG/T 2884-1997 中400 7-918 木器漆耐室内化学品污染ASTM D1308-02 800/样7-94.热学性能Calorifics Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1漆膜耐热性Heat resistanceBS 3900-G9-1996GB 1735-1979600 5-72漆膜耐湿热性Heat and damp resistanceASTM D2247-02（涂料）GB/T 1740-79800/24h24h后30/h3烘烤质量损失Mass loss by bakingISO 8130-7:1992BS 3900400 5-74 木材用硝基清漆漆膜耐温变化 Heat resistanceASTM D1211-97 500 5-75涂层耐温变性Temperature changeJG/T 25-1999 800 7-96涂层耐温变性Temperature changeGB/T 13492-92 中5000 7-97热稳定性Heat StabilityGB/T 1711-89 600 7-98干粉耐热性Heat resistanceGB/T 1716-79(89) 500 7-95.其他性能及成分分析Other Properties测试项目测试标准测试收费（RMB）测试周期（工作日）1漆膜吸水率Water absorptionGB 1738-79 5007-9(需热处理的另计)2固体含量Solid contentGB/T 1725-79 400 5-73灰分含量Ash contentGB/T 1747-79 800 5-74稀释剂、防腐剂白化性Thinner or Damp proof WhiteningGB/T 1752-79(89) 400 7-95 干燥时间Dry timeGB/T 1728-79(89)GB/T 9273-88GB/T400 7-96 涂料贮存稳定性能(30天)Storage stabilityGB 3000 407 漆膜制样（铁基材）Film making200/项8 漆膜制样（石棉水泥板）Film making200/项9 涂漆钢表面锈蚀程度评价Rusting evaluationASTM D610-01BS 3900-H3-199315010外用漆龟裂程度评价Checking evaluationASTM D660-93(2000)BS 3900-H4-198315011外用漆破裂程度评价Cracking evaluationASTM D661-93(2000) 15012 外用漆侵蚀程度评价Erosion evaluationASTM D662-93(2000) 15013涂料起泡程度评价Blistering evaluationASTM D714-87(2000)BS 3900-H2-198315014 外部涂料剥落程度评价Flaking evaluationASTM D772-86(2000)BS 3900-H5-198315015 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评价Corrosive evaluationASTM D1654-92(2000) 15016 外用漆膜粉化程度评价Chalking evaluationASTM D4214-98BS 3900-H6-199115017 稀释剂、防潮剂胶凝数GB/T 1755-79(89) 600 7-918 电泳漆电导率HG/T 3335-1977(1985) 400 7-919 施工性（重涂适应性）GB/T 6748-86 中GB/T 9755-2001400 7-920 初期干燥抗裂性GB/T 9779-88 中JG/T 24-2000300 7-921 透水性GB/T 9779-88 中400 7-922 容器中状态GB 3186-82(89) 中GB 9755-2001 中150 7-923 适用期HG/T 2661-95 中HG/T 2884-1997400 7-924 低温贮存稳定性GB/T 9755-2001 中GB/T 9756-2001800 7-925 对比率GB/T 9755-2001 中GB/T 9756-2001 中GB/T 9757600 7-926 刷涂试验GB/T 800 7-927 环氧树脂检验Epoxy ResinHG/T 2884-1997 中HG/T 3668-2000100028 溶剂型木器涂料 VOC GB 18582-2001 600 529 内墙涂料 VOC GB 18582-2001 800 530 内墙涂料游离甲醛GB 18582-2001 900 56.溶剂，天那水Solvent & Thinner Testing测试项目测试标准测试收费测试周期1不挥发份Non Volatile MatterASTM D1353-03 500 72密度DensityASTM D4052-96(2002) 450 7 闪点Flash point闭口法450 7。
乳胶漆检测报告
乳胶漆检测报告乳胶漆检测报告一、检测目的：本次检测旨在对乳胶漆进行质量检测，确保其符合相关标准和规定，以保证产品的安全性和质量。
二、检测方法：采用以下方法对样品进行检测：1. 外观检查：通过对样品的颜色、气味、粘度等进行观察和感官评价。
2. pH值测定：使用酸碱度试纸或专用仪器测量样品的pH值，以评估乳胶漆的酸碱性。
3. 粘附力测试：使用剥离试验机对样品进行拉力测试，以评估乳胶漆的粘附力。
4. 干燥时间测定：通过测定样品的干燥时间，评估乳胶漆的干燥性能。
5. 附着力测试：使用粘贴试验机对样品进行剪切剥离测试，评估乳胶漆的附着力。
6. VOC含量测定：使用气相色谱仪对样品中的挥发性有机化合物（VOC）进行测定，评估乳胶漆的环境友好性。
三、检测结果：1. 外观检查：样品外观颜色均匀，无异味，粘度适中，符合乳胶漆的要求。
2. pH值测定：样品的pH值在6.5-8.5范围内，符合标准要求。
3. 粘附力测试：样品的粘附力达到标准要求，无脱离现象。
4. 干燥时间测定：样品在30分钟内干燥，符合标准要求。
5. 附着力测试：样品的附着力达到标准要求，无剥离现象。
6. VOC含量测定：样品中的VOC含量低于国家标准要求，符合环保要求。
四、结论：根据以上检测结果，样品的质量与标准要求相符，符合乳胶漆的生产标准和环保要求。
乳胶漆可以放心使用，无安全隐患。
五、建议：建议生产商继续保持对乳胶漆的质量控制和监测，确保产品的稳定性和持续的优质性能。
同时，建议生产商关注消费者的需求和意见，进一步提升产品的环保性能，以满足市场的需要。
六、参考资料：1. 国家标准《乳胶漆》（GB/T 9756-2020）2. 国家环境保护标准《涂料中挥发性有机化合物含量限值》（GB 18582-2020）。
涂料光泽度检测标准
涂料光泽度检测标准涂料的光泽度是指其表面的反光能力，是涂料表面光洁度的一种表现。
光泽度的大小直接影响着涂料的美观度和质量感，因此对涂料光泽度的检测标准也显得尤为重要。
下面将介绍涂料光泽度检测的标准及相关内容。
一、检测方法。
1. 视觉比较法。
采用人眼观察法，将被检测的涂料与标准样品进行比较，根据两者之间的光泽度差异来判断被检测涂料的光泽度等级。
这种方法简单直观，但受到主观因素的影响较大，容易出现误判。
2. 光泽度计测量法。
使用光泽度计进行测量，通过仪器的光源和接收器来测量涂料表面的反射光强度，再根据测得的数值来判断涂料的光泽度等级。
这种方法准确性较高，但需要专业的仪器设备和操作技术。
二、检测标准。
1. GB/T 9754-2007《建筑涂料光泽度的测定》。
该标准规定了建筑涂料光泽度的测定方法，包括视觉比较法和光泽度计测量法两种方法，以及对不同光泽度等级的涂料的要求和判定标准。
2. ASTM D523-14《标准试验方法用于确定涂层和塑料的光泽度》。
这是美国材料和试验协会发布的关于涂层和塑料光泽度测定的标准方法，包括了使用光泽度计进行测量的详细步骤和要求。
三、检测要点。
1. 样品准备。
在进行光泽度检测前，需要对样品进行准备，确保样品表面平整、干净，无杂质和划痕，以免影响测量结果。
2. 仪器校准。
使用光泽度计进行测量时，需要先对仪器进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
3. 测量环境。
在进行光泽度测量时，需要保持测量环境的稳定，避免外界光线和影响因素对测量结果的干扰。
四、检测结果判定。
根据测得的光泽度数值，参照相关标准，判定被检测涂料的光泽度等级，从而评估其质量和适用范围。
五、检测意义。
光泽度检测标准的制定和实施，有利于规范涂料生产和质量控制，提高涂料产品的质量和市场竞争力。
同时，也为用户提供了选购和使用涂料的参考依据，保证了涂料使用效果的稳定性和一致性。
六、总结。
涂料光泽度检测标准的制定和实施，对于涂料行业来说具有重要的意义。
关于SGS的检测报告
SGS的检测报告2020-10-08关于SGS的检测报告篇一：什么是SGS检测报告一般来说需要了解你们的产品的验收标准（一般由你们的客户提供，基本标准是欧盟RoHS指令的2005/618/EC指令：除Cd以外其他限制性有害物质含量不得超过1000ppm，Cd为100ppm）。
确认报告是否符合要求时，一般依照以下要求判定：报告中的第三方检测实验室是否通过ISO/IEC17025实验室的审核（注意这里指的是实际进行测试的实验室而不是母体实验室，因为目前有很多的检测机构以母体的资格证书给大家形成误解）；报告中详细的测试数值（一般检测机构并不对数值作判定只是简单告知测试数值，目前例外的好象只有BV的实验室；报告中ND指的是测试数值结果低于当时设备以及实验方法的MDL）。
对于提供SONY客户的报告需要特别注意，SONY对有害物质检测报告的形式和内容有特别的'规定。
应对RoHS目前采取的方式为检测，目前尚没有机构有能力签发有关RoHS的证书，主要是因为RoHS的管制因为各国情况不同而在具体制定的法规方面有差异，一般来讲签发RoHS证书带有侵权的嫌疑。
对于系统产品一般采取整合报告的形式，其原因在于系统客户要求的时候还会比较本着成本的角度考量！对于系统厂商需要做的事情会比较多：因为无铅制程引入可能会降低产品的可靠度（因为制程的控制温度比以前有了比较明显的提升，产品的可靠度性能降低），所以对于系统（模组）厂商并不是简单的材料符合，千万记住！篇二：教您如何识别SGS报告1. 看报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,如:SGS,ITS,AOV,CTI等,没有这个标志的报告不行.2. 看报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不是同一份报告.3. 看日期.主要是确认一下产品测试的时间是否太长,一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,看客户的要求.4. 看页数.一般报告上会写上页数,如:"1 TO 4" 这个就有四页,第一页就是"1 TO 4",第二页就是"2 TO 4",最后一页就是"4 TO 4",要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用.5. 看测试单位和单位的地址,这个不难.目的是防止供应商拿别的厂家的报告给你,冒充是环保的产品.6. 看测试样品.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be__(样品的名称)__,你只要关注said to be后面的东西就可以了.如果不认识那个专业的英语单词或词语,可以查字典.7. 看检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是RoHS六项.你要注意的是,看样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符号RoHS标准.注:四项是铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是禁用：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs.8. 看测试方法.即T est Method,上面会写测试的仪器.9. 看测试结果---Results,只要不超标就可以,这六项里面除了镉Cd 的限值是100PPM,其它的都是1000PPM.10. 看样品描述,这个有时侯在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供给你的产品是一样的.11. 看报告最后是否有(报告结束--End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止.12. 看每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告.~。
SGS测试报告解读
SGS-ROHS报告解读由于欧盟RoHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录Ⅱ的实施，最近很多客户来咨询，怎么才能看懂SGS新版的ROHS报告，特此我们制作这篇ROHS报告解读，希望给大家带来帮助。
1.报告编号2.申请公司名称3.申请公司地址4.The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as：——以下测试之样品是由申请者所提供及确认：样品名称5.SGS Job No.：——SGS工作编号6.Tested Sample Info.：——测试样品信息7.Client Ref. Info.：——客户参考信息8.Date of Sample Received：——样品接收日期9.Testing Period：——测试周期10.Test Requested：——测试要求：Selected test(s) as requested by client.——根据客户要求测试11.Test Method：——测试方法：Please refer to next page(s).——请参见下一页12.Test Results：——测试结果：Please refer to next page(s).——请参见下一页13.Conclusion：——结论Based on the performed tests on selected part of submitted sample(s), the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with the limits in RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC.基于所送样品进行的测试，镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）的测试结果符合欧盟RoHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录Ⅱ的限值要求14.Approved Signatory——SGS批准签署人签名15.Test Part Description：——样品部件外观描述Specimen No.：——样品编号SGS Sample ID.：——SGS样品报告编号16.Description：——样品描述17.Remarks:——备注(1) 1 mg/kg=1 ppm =0.0001%(2) MDL = Method Detection Limit.——仪器检测极限值，低于此数据检测不出来，结果体现ND(3) ND = Not Detected（＜MDL）——未检出，低于仪器检测极限值，检测不出来，结果体现ND(4) “-” Not Regulated.——未规定18. RoHS Directive 2011/65/EU——RoHS指令2011/65/EUTest Method:——测试方法：With reference to IEC 62321：2008——参考IEC 62321：2008(1) Determination of Cadmium by ICP-OES.——用ICP-OES测定镉的含量(2) Determination of Lead by ICP-OES.——用ICP-OES测定铅的含量(3) Determination of Mercury by ICP-OES.——用ICP-OES测定汞的含量(4) Determination of Hexavalent Chromium by Colorimetric Method using UV-Vis.——用此外-可见分光光度计比色法测定六价铬的含量(5) Determination of PBBs / PBDEs content by GC-MS.——用GC-MS测定多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的含量19、20.21.Notes：——备注(1)The maximum permissible limit is quoted from the directive 2011/65/EU, Annex II——最大允许极限值引用自指令2011/65/EU附录Ⅱ(2)The result(s) shown is/are of the total weight of wet sample.——所示结果为湿样品总重量中的含量22、23 RoHS Testing Flow Chart.——RoHS测试流程图24.ample photo:——样品图片25.SGS authenticate the photo on original report only *** End of Report ***——此照片仅限于随SGS正本报告使用*** 报告完***一种常见的全氟化学品是全氟辛酸（PFOA）Perfluorooctanesulfonates-PFOS）Perfluorooctanesulfonates-PFOS）是一类高氟化合物，有良好的耐热性与环境破坏性，还可耐水耐油，另一种常见的全氟化学品是全氟辛酸（PFOA）以及其盐。
SGS检测中心材料材质分析(成分分析)测试服务
阳离子：Na , K , Mg , Ca 等阴离子：SO 4 , NO 3 , Cl , Br 等SGS 材料材质分析（成分分析）测试服务负责人：梁滢 SGS-150********SGS 工业服务材料实验室应用先进的科学仪器，积累多年实践经验，对各种材料进行定性及定量的成分分析，曾帮助多个客户 成功解决了生产工艺以及国内外贸易上出现的问题。
我们给予您的不仅仅是数据，更重要的是对客观实际公平、公证的评价。
我们将一直致力于为您解读更多、更准确的未知参数！ 可提供下列产品的材质分析及产品的异物分析。
高分子材料塑料主成分（包括所用的树脂，填料， 增塑剂）定性及半定量分析材质包括 PE, PP, PVC, ABS, PC, PA, PET 等测试方法：FTIR,PGC/MS, DSC,TGA橡胶主要成分定性分析如异戊橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁 腈橡胶，硅橡胶等测试方法：FTIR , PGC/MS 橡胶中碳黑含量 测试方法：TGA复合材料定性及半定量分析 如玻纤增强材料测试方法：FTIR,PGC/MS, TGA纺织品主要成分定性分析包括布料，皮革等测试方法：FTIR , PGC/MS是否含乳胶（latex ）测试 灰分含量测试 化工产品涂料（油漆）、粉末涂料以及油墨、胶 粘剂中树脂，填料，溶剂定性定量分 析，天那水、松香水，白电油等溶剂成 分分析测试仪器及方法：GC-MS乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等 化学试剂纯度分析 测试仪器：GC离子分析（离子色谱/ICP-MS ）+ + 2+ 2+ 2- - - –微量水分分析测试方法：卡尔.费歇尔 ASTM E1064- 05；气象色谱法 GCPVDF 树脂定性定量分析 测试仪器及方法：FTIR异物分析近年来，产品上的异物导致功能失效、 引发安全事故的案例层出不穷；即使是 没有直接影响产品的功能，比如说外包 装上的异物，将使制造厂家及销售商的 形象和声誉受损。
油漆检测报告
油漆检测报告油漆检测报告一、背景油漆是一种用来保护物体表面、装饰和改变物体表面质地的涂料。
在建筑、汽车、船舶等行业中广泛应用。
然而，由于油漆中会含有一些有害物质，例如挥发性有机物（VOCs）和重金属，所以必须对油漆进行检测，确保其质量和安全性。
二、检测目的本次检测旨在对某油漆样品进行分析测试，确定其是否符合相关标准和规定。
三、检测方法采用以下方法对油漆进行检测：1.外观检测：观察油漆涂层的颜色、光泽、平滑度等外观特征，以确定其质量。
2.挥发性有机物（VOCs）含量检测：采用气相色谱法，测定油漆中VOCs的含量。
3.重金属检测：采用原子吸收光谱法，测定油漆中重金属元素（如铅、镉等）的含量。
四、检测结果1.外观检测：油漆涂层呈现均匀的颜色和光泽，表面平滑，无明显的颗粒和脱落现象，符合质量要求。
2.挥发性有机物（VOCs）含量检测：油漆样品中VOCs含量为50 mg/m³，低于标准规定的100 mg/m³，符合要求。
3.重金属检测：油漆样品中铅、镉等重金属元素的含量均未检出，符合标准要求。
五、结论根据上述检测结果，本次油漆样品的质量符合相关标准和规定，无挥发性有机物超标和重金属污染的问题。
六、建议在使用油漆时，应选择符合标准要求的产品，确保其质量和安全性。
另外，在涂装过程中应注意通风，避免残留有害物质对人体和环境产生危害。
七、备注本次检测结果仅对所提供的油漆样品进行分析，不具有普遍适用性。
如需对其他批次或不同品牌的油漆进行检测，请另行提供样品，并依据相应标准和方法进行检测。
以上是我所提供的油漆检测报告，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。
SGS报告就是指ROHS报告吗 两者有什么不同
谢谢观看
·SGS可以根Байду номын сангаас采购商或目的地海关的要求或历史评价做装船前检验或清关报告（例如伊朗的VOC、 俄罗斯的GOST等），让贸易顺利进行；
·SGS可以根据ISO9001、FSC等体系要求对企业进行认证，然后出具由相关的认证证书。
内容介绍
由于SGS在业内已是公认的诚信标准（2010年8月，SGS在福布斯的排名已经达到1015位，是同行 业全球第一名），因此由SGS出具的报告或认证比较易于被采购组织所承认。所谓既能帮助采购 商降低风险，也OHS
SGS报告就是指ROHS报告吗，两者有 什么不同
内容介绍
SGS报告是指SGS出的报告，SGS是一个认证机构，他们可以做很多国家的认证，但他们最拿手的 就是化学测试。而RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器 设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances).该标准已于2006 年7月1日开始正式实施 详细点来说RoHS报告只是SGS千百种检测中的一种。并且市场上习惯把SGS机构出具的RoHS报告 称为SGS报告，因为当RoHS指令刚生效的时候，SGS在RoHS检测与环保宣传方面做得非常足，而 大家就把RoHS和SGS联想在一起了。
内容介绍
扩展资料
SGS报告内容
SGS在报告中阐述检验、测试、认证、鉴定后得出的结果或结论，但检验和认证并非根据SGS的标 准，而是根据国际标准、各处法律法规、客户要求或行业特殊要求而进行。
SGS只是作为一个公正严谨的第三方，以丰富的经验、专业的器材和人员按标准执行各种检验或 测试。例如：
·SGS可以根据客户对产品耐用性、可靠性、环保等方面的要求，根据入口国相关法规标准和客 户要求，对生产商的产品做老化测试、成分分析、环保测试、机械性能测试、外观检验等，出具 SGS报告；
油漆检测标准
油漆检测标准油漆作为一种常见的涂料材料，在建筑、家具、汽车等领域都有着广泛的应用。
然而，由于油漆涂料的质量参差不齐，因此对油漆的检测标准显得尤为重要。
本文将针对油漆检测标准进行详细介绍，以便读者对油漆的质量检测有更全面的了解。
首先，油漆的外观检测是非常重要的一项内容。
外观检测主要包括观察油漆的颜色、光泽、平整度等方面。
在颜色方面，油漆应该符合相应的色号和色差要求，不能出现色差过大的情况。
光泽度则是指油漆表面的反光性能，应该在一定的范围内。
此外，油漆表面应该平整光滑，不能出现起泡、流坠、裂纹等缺陷。
其次，油漆的附着力是另一个重要的检测指标。
油漆的附着力是指油漆膜与基材之间的结合程度，直接影响着油漆的使用寿命和防腐蚀性能。
通常采用划格法、粘结拉伸法等方法进行测试，以评估油漆膜与基材之间的附着力。
除此之外，油漆的硬度、耐磨性、耐候性等性能也是需要进行检测的重要指标。
硬度是指油漆膜的抗刮擦性能，耐磨性是指油漆膜在受到摩擦磨损时的性能，而耐候性则是指油漆在不同环境条件下的抗老化能力。
这些性能的检测可以通过硬度计、摩擦试验机、人工气候箱等设备进行评定。
最后，油漆的环保性能也是需要进行检测的重要内容。
随着人们对环境保护意识的增强，对油漆产品的环保要求也越来越高。
因此，油漆产品中有害物质的含量、挥发性有机化合物（VOC）排放量等指标成为了检测的重点内容。
这些指标的检测需要依据国家相关标准进行，以确保油漆产品的环保性能符合要求。
总的来说，油漆的检测标准涉及到外观、附着力、性能和环保性能等多个方面。
只有通过全面的检测，才能确保油漆产品的质量达到标准要求，从而保障使用者的权益和环境的健康。
希望本文所介绍的油漆检测标准内容能够对相关行业从业人员有所帮助，也希望大家能够在使用油漆产品时更加重视其质量和环保性能。
sgs防霉测试标准
sgs防霉测试标准
SGS防霉测试标准是指由SGS集团制定的用于评估产品抗霉
性能的测试方法和指标。
以下是SGS防霉测试标准的详细
内容：
1. 测试方法：SGS防霉测试标准采用实验室条件下的人工
培养方法进行测试。
测试样品通常是经过特定处理和预处
理的材料或制成品。
2. 试验条件：测试应在恒定的温度和湿度条件下进行。
通
常的试验条件为25℃±2℃和相对湿度为85%±5%。
3. 试验周期：测试周期根据需要确定，一般为7天或更长
时间。
在测试周期内，样品应定期观察并记录任何霉菌的
生长情况。
4. 评估指标：SGS防霉测试标准根据样品表面的霉菌生长
情况进行评估。
评估指标通常包括以下几个方面：
- 霉菌生长的程度：根据霉菌的数量、分布和覆盖面积
等因素来评估。
- 霉菌类型：确定霉菌的种类和分类。
- 霉菌的影响：评估霉菌对样品物理性能、化学性质和
外观的影响程度。
5. 测试报告：测试完成后，SGS将提供详细的测试报告，
包括测试方法、试验条件、测试结果和评估指标等内容。
报告中应明确指出样品的抗霉性能是否符合相关标准要求，并提供必要的建议和改进措施。
需要注意的是，具体的SGS防霉测试标准可能会因不同产品和行业而有所差异，以上内容仅为一般性描述。
在实际测试中，应根据具体产品和需求选择相应的测试标准和方法。
涂装质量的检测内容及方法
涂装质量的检测内容及方法作者：杨杨一、涂料施工性能的检测涂料的施工性能是至关重要的，它直接影响到涂膜的质量。
现代化流水线的涂装生产中，对涂料施工性能的检测是涂装生产前的重要准备工作。
如果涂料施工出现质量问题，其损失将是很大的。
所以，必须要在涂装前作好涂料施工性能的检测。
（一）涂料施工性能包含的内容涂料施工性能，包括从将涂料施工到被涂物上开始，至形成干燥的漆膜为止。
其中包括施工性（刷涂性、喷涂性或刮涂性）、双组分涂料的混合性能、活化时间和使用有效时间、使用量和标准涂装量、湿膜和干膜厚度、流平性、流挂性、最低成膜温度、干燥时间、遮盖性能等。
对电泳漆、粉末涂料则各有其特定的施工性能。
对涂料施工性能的检测是对涂料能否符合被涂物需要的一个重要检验，也是防止涂装质量出问题的一个重要措施。
（二）涂料施工性能具体检测的主要内容及方法1、使用量涂装施工的使用量，是指涂料在正常施工的情况下，在单位面积上制成一定厚度的涂膜所需用的漆量，以g/m2为单位表示。
使用量的测定，可作为设计和施工单位作估算涂料用材计划的参考。
测定的方法有刷涂法和喷涂法。
喷涂法所测得的数据，不包括喷涂时飞溅和损失的部分，因此，它比实际消耗量低。
测试的方法我国目前执行GB－79（89）涂料使用量测定法。
2、施工性施工性用来测定涂料产品施工的难易程度。
液体涂料施工性能好，涂料用刷、喷或刮涂等方法施工，都很容易把涂料涂装在被涂物表面上，而不易出现因涂装方法引起的涂装质量问题。
根据施工方法，对施工性分别称为刷涂性、喷涂性和刮涂性（对腻子的施工）等。
施工性的考查用实际施工结果给予定性的结论，在评定时存在着主观因素，所以最好用与标准样品比较得出结果。
测试的方法我国目前执行GB－753.6－86涂料产品的大面积刷涂试验。
3、流平性流平性是涂料施工性能中的一个重要项目。
流平性是指涂料在施工后，其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。
涂料流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。
SGS测试报告整合
ROHS整合认证流程如果您是整机厂或是成品厂，您的所有部件的原材料都有相应的ROHS检测报告，您可以按整合报告服务申请流程来申请！产品整合报告服务流程以下为产品整合报告服务申请注意事项：一、前提：组成产品的零部件（单一材质）均已经做过测试（参照客户提供的清单）和未进行测试部分测试完成后进行。
二、客户需提供的材料：1、成品样品两个，用于核对报告。
2、清单上所有的测试报告复印件（字迹清楚，国家认可的认证机构出具的一年内的报告，超过一年无效，需重测）加盖整合测试申请公司的公章，并加盖公章，一致性声明等证明材料。
3、完整填写的整合测试申请表及保证书，注明出报告种类（中文或英文），并提供报告上相应的中英文。
4、材料清单（BOM）。
5、成品的结构简单剖视图（建议提供，以便核对）。
6、提供产品测试报告一览表。
备注：客户提供的所有报告经过整理后，送至实验室进行整合，如发现有虚假报告，实验室则终止一切审核工作。
客户须重新提供相应样品付费测试相关数据，待结果测出后，成品报告的审核工作再次启动。
报告所需审核时间此时开始重新计算。
如客户不愿意测试，实验室则退回所有的资料，不再予以整合。
以上整合报告为SET实验室签发的报告！ROHS认证2003年2月，欧盟议会和欧盟理事会以2002／95／EC号文正式公布：要求从2006年7月1日起进入欧盟的电气电子产品都应符合欧盟有毒有害物质禁用指令（Restriction of Hazardous Substances，简称RoHS）。
此指令主要是对产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚含量进行限制。
目前，多种电气电子产品都含有这六种有毒有害物质。
如果不提前采取有效的措施，到时会使企业“束手无策”，还会使企业蒙受较大的经济损失。
为帮助企业应对欧盟“限制有毒有害物质使用的指令”，中国RoHS认证咨询中心推出［RoHS］认证，该认证旨在帮助企业有效控制产品中有毒有害物质的限量。
sgs报告是什么意思
引言概述：SGS报告是指由国际性第三方检验、鉴定、测试和认证机构SGS （SocieteGeneraledeSurveillance）出具的检测报告。
这些报告涵盖了各个行业的产品和服务，具有权威性和可靠性，对于产品质量的保障和市场准入具有重要作用。
本文旨在深入探讨SGS报告的具体内容及其意义。
正文内容：一、SGS报告的基本信息1.1报告的背景和目的SGS报告通常是根据客户的要求，由SGS机构进行实地检验、测试和认证后所出具的一份书面报告。
其目的是对客户的产品进行全面评估，确保其符合相关国家和地区的法规要求、技术标准以及客户自身的质量要求。
1.2报告的构成要素二、SGS报告的内容和意义2.1检验项目和方法SGS报告中会详细列出所涉及的检验项目和具体的检验方法。
这些项目和方法通常基于国家和地区的法规、技术标准及SGS机构自身的专业能力，确保了检验的全面性和准确性。
2.2检验结果和评价SGS报告将详细列出每个检验项目的结果和评价。
这些结果和评价会根据相关标准和要求进行判定，客户可以清晰地了解产品在不同方面的品质表现，从而得出综合评价和决策依据。
2.3结论意见和建议SGS报告会根据检验结果和评价，给出结论意见和相应的建议。
这些意见和建议通常是基于SGS机构对相关法规和标准的理解和解读，有助于客户了解产品的合规性和改进方向，提升产品的质量和竞争力。
三、SGS报告的应用领域3.1商品质量检验SGS报告对于各类商品的质量检验具有重要意义。
无论是食品、化妆品、电子产品还是纺织品等，SGS机构都能根据国内外的法规和标准，对商品的安全性、功能性、成分等方面进行全面检测，并出具相应的报告，为客户提供真实可靠的评估数据。
3.2生产过程监测SGS机构还可以对生产过程进行全面监测，确保生产环节的合规性和安全性。
通过对原材料、设备、操作流程等方面的检验和认证，SGS报告可以为生产企业提供科学的管理建议，帮助提升生产效率和质量水平。
SGS测试报告解读
SGS-ROHS报告解读由于欧盟RoHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录Ⅱ的实施,最近很多客户来咨询,怎么才能看懂SGS新版的ROHS报告,特此我们制作这篇ROHS报告解读,希望给大家带来帮助;1.报告编号2.申请公司名称3.申请公司地址4.The following samples was/were submitted and identified on behalf of the clients as：——以下测试之样品是由申请者所提供及确认：样品名称5.SGS Job No.：——SGS工作编号6.Tested Sample Info.：——测试样品信息7.Client Ref. Info.：——客户参考信息8.Date of Sample Received：——样品接收日期9.Testing Period：——测试周期10.Test Requested：——测试要求：Selected tests as requested by client.——根据客户要求测试11.Test Method：——测试方法：Please refer to next pages.——请参见下一页12.Test Results：——测试结果：Please refer to next pages.——请参见下一页13.Conclusion：——结论Based on the performed tests on selected part of submitted samples, the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls PBB, Polybrominated diphenyl ethers PBDE comply with the limits in RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC.基于所送样品进行的测试,镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE的测试结果符合欧盟RoHS指令2002/95/EC的重订指令2011/65/EU附录Ⅱ的限值要求14.Approved Signatory——SGS批准签署人签名15.Test Part Description：——样品部件外观描述Specimen No.：——样品编号SGS Sample ID.：——SGS样品报告编号16.Description：——样品描述17.Remarks:——备注1 1 mg/kg=1 ppm =0.0001%2 MDL = Method Detection Limit.——仪器检测极限值,低于此数据检测不出来,结果体现ND3 ND = Not Detected＜MDL——未检出,低于仪器检测极限值,检测不出来,结果体现ND4 “-” Not Regulated.——未规定18. RoHS Directive 2011/65/EU——RoHS指令2011/65/EUTest Method:——测试方法：With reference to IEC 62321：2008——参考IEC 62321：20081 Determination of Cadmium by ICP-OES.——用ICP-OES测定镉的含量2 Determination of Lead by ICP-OES.——用ICP-OES测定铅的含量3 Determination of Mercury by ICP-OES.——用ICP-OES测定汞的含量4 Determination of Hexavalent Chromium by Colorimetric Method using UV-Vis.——用此外-可见分光光度计比色法测定六价铬的含量5 Determination of PBBs / PBDEs content by GC-MS.——用GC-MS测定多溴联苯PBB和多溴二苯醚PBDE的含量19、20.21.Notes：——备注1The maximum permissible limit is quoted from the directive 2011/65/EU, Annex II——最大允许极限值引用自指令2011/65/EU附录Ⅱ2The results shown is/are of the total weight of wet sample.——所示结果为湿样品总重量中的含量22、23 RoHS Testing Flow Chart.——RoHS测试流程图24.ample photo:——样品图片25.SGS authenticate the photo on original report only End of Report ——此照片仅限于随SGS正本报告使用报告完一种常见的全氟化学品是全氟辛酸PFOAPerfluorooctanesulfonates-PFOSPerfluorooctanesulfonates-PFOS是一类高氟化合物,有良好的耐热性与环境破坏性,还可耐水耐油,另一种常见的全氟化学品是全氟辛酸PFOA以及其盐;它们以阴离子形式存在于盐、衍生体和聚合体中,因其防油和防水性而作为原料被广泛用于纺织品、地毯、纸、涂料、消防泡沫、影像材料、航空液压油等产品中;欧洲议会已经对PFOA以及PFOA盐提出了欧盟限制要求,它们被怀疑带有与PFOS相同的危险性;PFOA及其衍生产品的应用包括家用产品表面处理如不沾锅炊具、方便食品包装等,已经要求欧洲委员会重新审查存在危险的事件、寻找更安全的替代方法,并定义出危险减少措施,PFOA在所有年龄阶段人群中的潜在毒性、广泛发生率、以及持续性,已经引起了美国公众和监督局的高度重视;据文件记载,PFOA可导致动物患上肝脏、胰腺的睾丸癌,PFOA被列入加州65提案致癌物质;HBCDD大多作为一种高溴含量的脂环族类高效阻燃剂,少量添加使用;但是大量科学研究证明,该物质对水生生物具有非常强的毒性;特别是对哺乳类我们人类也是的甲状腺系统与肝脏在系统产生影响,另外对生殖及发育神经也有毒性;根据现有实验数据表明,在怀孕期间或分娩之后会通过血液与哺乳有母亲传给子女;由此可见,HBCDD的毒性具有持久性、可积累性、迁移性;目前欧盟已经禁止其作为阻燃添加剂使用;REACH、POHS等对该类物质有专门要求进行管制邻苯二甲酸盐是一组化合物,通常测试的是6种即DEHP、DBP、BBP、DINP、DNOP、DIDP;邻苯二甲酸盐是类似植物油的透明液体,很少或没有气味,PVC材料最常用的增塑剂提高弹性,欧盟指令2005/84/EEC,2007年1月16日生效;限值区别于美国HR4040的限值要求,欧盟为DEHP、DBP、BBP浓度总和不得大于0.1%,DINP、DIDP、DNOP浓度总和不得大于0.1%;美国HR4040限值为至2009年2月10日起,12岁以下玩具和3岁以下儿童护理产品DEHP、DBP、BBP每单个浓度不得超过0.1%；3岁以下儿童护理产品或可放入口的12岁以下玩具DINP、DIDP、DNOP每单个浓度不得超过0.1%。
sgs检测报告
sgs检测报告
SGS检测报告。
一、检测目的。
本次检测旨在对产品进行全面检测，确保产品符合相关标准要求，保障产品质量，提供客户满意的产品。
二、检测范围。
本次检测范围涵盖了产品的外观质量、物理性能、化学成分、环境适应性等多
个方面。
三、检测方法。
我们采用了国际通用的检测方法和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、检测结果。
1. 外观质量，经检测，产品表面光洁，无明显划痕和变形，符合相关标准要求。
2. 物理性能，产品的拉伸强度、抗压强度、硬度等物理性能指标均符合标准要求，达到优良水平。
3. 化学成分，产品的化学成分符合国家标准，无有害物质超标，安全可靠。
4. 环境适应性，产品在高温、低温、湿热环境下的性能稳定，符合环境适应性
要求。
五、检测结论。
经过全面的检测，产品各项指标均符合相关标准要求，达到优良水平，可以放
心投放市场。
六、建议。
建议生产厂家在生产过程中严格控制质量，确保产品质量稳定，提高产品竞争力。
七、后续工作。
我们将继续对产品进行跟踪检测，确保产品质量持续稳定，为客户提供更优质的产品。
八、结语。
本次检测结果表明，产品质量优良，符合相关标准要求，为客户提供了有力的保障。
我们将继续努力，为客户提供更优质的服务。
以上为本次SGS检测报告内容，如有任何疑问，请随时与我们联系。
油漆检测标准
油漆检测标准油漆作为一种常见的涂料材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等各个领域。
为了确保油漆质量和使用效果，制定了一系列的油漆检测标准，以便对油漆进行质量检验和评定。
本文将介绍一些常见的油漆检测标准及其相关内容。
1.外观检测。
外观是油漆产品的第一印象，也是用户最容易感知的部分。
因此，外观检测是油漆质量检验的重要环节之一。
外观检测主要包括油漆表面的平整度、光泽度、色泽等方面。
平整度是指油漆表面是否平整，有无凹凸不平的情况；光泽度是指油漆表面的反光能力，一般通过光泽度计进行检测；色泽是指油漆的颜色是否符合要求，是否存在色差等情况。
外观检测可以直观地反映油漆产品的质量状况，因此在油漆检测标准中占据重要地位。
2.附着力检测。
油漆的附着力是指油漆膜与基材之间的结合程度。
良好的附着力可以确保油漆膜不易剥落、起泡等情况，从而延长油漆的使用寿命。
附着力检测常用的方法有划格法、粘结剂法等。
划格法是通过在油漆表面划格，然后用胶带进行剥离，从而评定油漆膜与基材之间的附着力；粘结剂法是将一层胶水涂在油漆表面，然后用力撕离，评定附着力的好坏。
附着力检测是保证油漆产品质量的重要手段之一。
3.耐候性检测。
油漆产品在使用过程中会受到各种自然环境的影响，如阳光、风雨、温度变化等。
因此，油漆产品的耐候性是其重要的性能指标之一。
耐候性检测主要包括耐光性、耐水性、耐热性等方面。
耐光性是指油漆产品在阳光照射下不易褪色、变黄等情况；耐水性是指油漆产品在潮湿环境下不易起泡、剥落等情况；耐热性是指油漆产品在高温环境下不易变形、开裂等情况。
耐候性检测可以评定油漆产品在各种自然环境下的使用寿命和性能表现。
4.环保性检测。
随着人们对环境保护意识的提高，油漆产品的环保性也成为了重要的检测指标之一。
环保性检测主要包括挥发性有机化合物（VOC）含量、重金属含量等方面。
VOC是油漆产品中挥发性较强的有机化合物，对人体健康和环境造成危害。
因此，控制油漆产品中VOC的含量是保证油漆产品环保性的重要手段之一。
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ASTM D1400-00（非铁基非磁性）
ISO 2808-97
BS 3900-C5-1997
GB 1764-79
GB/T 13452.2:1992（色漆和清漆）
GB/T 4957-2003（涡流法）
ASTM D4138-99（木器涂层破坏法测干膜）
300
5
3
GB/T 6753.4-1998
500
5
12
细度
Fine degree
GB/T 1724-79
GB/T 6753.1-86
400
5
13
干燥时间
Dry timeLeabharlann BS 3900-C2-1994
ISO 1517:1973
GB/T 1728-79
GB/T 6753.2-86
400
7-9
14
涂料流平性
Flowing property
1000
5
2.光学性能Optics Properties
测试项目
测试标准
测试收费
（RMB）
测试周期
（工作日）
1
色差（灰色标法）
Color Comparison
(In Gray Standard)
ASTM D2616-96
AATCC Evaluation Procedure 1
ISO 105-A02-93
GB/T 6753.2-86
400
7-9
6
涂料贮存稳定性能(30天)
Storage stability
GB 6753.3-86
3000
40
7
漆膜制样（铁基材）
Film making
200/项
8
漆膜制样（石棉水泥板）
Film making
200/项
9
涂漆钢表面锈蚀程度评价
Rusting evaluation
7-9
17
混合性Mixing
HG/T 2884-1997中4.5
400
7-9
18
木器漆耐室内化学品污染
ASTM D1308-02
800/样
7-9
4.热学性能Calorifics Properties
测试项目
测试标准
测试收费
（RMB）
测试周期
（工作日）
1
漆膜耐热性
Heat resistance
BS 3900-G9-1996
ASTM D968-05
800
5
21
杯突
Cupping
GB/T 9753, BS 3900-E4
600
5
22
耐磨性
Abrasion
GB/T 1768-79(89)
800
5
23
闪点
Flash point
GB/T 5208-85
800
5
24
水悬浮液PH值
GB/T 1717-86
500
5
25
RCA磨耗
ASTM F2357-04
ASTM D870-02(38℃浸入法)
800/24小时内
24小时后30/小时
5或以上（视试验条件而定）
3
漆膜耐汽油性
Gasoline resistance
GB 1734-93（已废止）
500/样/条件
5或以上（视试验条件而定）
4
耐油性
Oil resistance
GB/T 1739-79(89)
GB/T 9274-88
BS 3900-E15-1997
GB/T 1768-79
800/5000r以内
1200/5000r及以上
5
8
漆膜耐弯曲强度（柔韧性）
Flexibility
ASTM D522-93a(2001)
GB/T 6742-86
GB/T 1731-93
GB/T 1748-79(89)
GB/T 11185-89
300
干粉耐热性
Heat resistance
GB/T 1716-79(89)
500
7-9
5.
其他性能及成分分析Other Properties
测试项目
测试标准
测试收费
（RMB）
测试周期
（工作日）
1
漆膜吸水率
Water absorption
GB 1738-79
500
7-9(需热处理的另计)
2
固体含量
Solid content
GB/T 1755-79(89)
600
7-9
18
电泳漆电导率
材料及可靠性实验室——油漆涂料的测试
1.机械性能Machine Properties
测试项目
测试标准
测试收费
（RMB）
测试周期
（工作日）
1
漆膜附着力（划格法）
Adhesion
ASTM D3359-02
ISO 2409-92
GB/T 9286-98
DIN 53151
400
5
2
漆膜厚度
Thickness
室温及(23±2)℃400/3天
60℃以下500元/3天
60℃以上600元/天
5或以上（视试验条件而定）
5
漆膜耐化学试剂性
Reagent resistance
ISO 2812-1:1993
GB/T 1763-79
500/样/条件
5或以上（视试验条件而定）
6
耐化学试剂性
Reagent resistance
建筑涂料漆层耐碱性
Alkali resistance
GB/T 9265-88
800元以上
5或以上（视试验条件而定）
11
粉末涂料耐酸性
Acid resistance
AAMA 605.2
AAMA 2605-98
500
7
12
粉末涂料耐灰浆测试
Ash paste resistance
ASTM C207
GB/T 1594
ASTM D1211-97
500
5-7
5
涂层耐温变性
Temperature change
JG/T 25-1999
800
7-9
6
涂层耐温变性
Temperature change
GB/T 13492-92中5.12
5000
7-9
7
热稳定性
Heat Stability
GB/T 1711-89
600
7-9
8
漆膜厚度（金属涂层）
Thickness
GB/T 12754-91（金相法）
800
5
4
漆膜厚度（木器、塑料涂层）
Thickness
Ref to ASTM D6132-97（超声波法）
首层500
第2-5层300/层
5
5
铅笔硬度
Pencil Hardness
ISO 15184-98
BS 3900-E19-1999
7-9
9
卷钢涂料T弯曲
T Flexibility
ASTM D4145-83
300/T
7-9
10
密度
Density
ASTM D1475-98（比重杯法）
BS 3900-A19-1998
BS 3900-A20-1998
ISO 2811-1974
GB/T 6750-86（比重杯法）
GB/T 1713-89
BS 3900-H5-1983
150
15
腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评价
Corrosive evaluation
ASTM D1654-92(2000)
150
16
外用漆膜粉化程度评价
Chalking evaluation
ASTM D4214-98
BS 3900-H6-1991
150
17
稀释剂、防潮剂胶凝数
4
颜色
Color
GB/T 3181-1995
GB/T 1722-92
GB/T 6749-1997
GB/T 9281-88
300
5
5
漆膜光泽度（20°60°85°）
Gloss of Coating Film
ASTM D523-89
ASTM D5767-95
ISO 2813-94
BS 3900-S5-1997
GB/T 6739-96
300
5
6
漆膜耐冲击性
Impact Strength
ASTM D2794-93
ISO 6272-1,2:2002
BS 3900-E7-1992
GB 1732-93
400
5
7
漆膜耐磨性
Taber Abrasion
ASTM D4060-01
ASTM D6037-96(2002)（光泽涂层）
测试项目
测试标准
测试收费（RMB）
测试周期
1
漆膜耐水性（水雾法）
Water resistance
ASTM D1735-02(38℃水雾)
ASTM D2247-99
ISO 2812-2:1993
GB 1733-93
500/样起
5或以上（视试验条件而定）
2
漆膜耐水性（浸入法）
Water resistance
ASTM D3450-00（内用建筑涂层）