道路附属工程(路缘石、人行步道铺装)施工工艺_secret
人行步道及路缘石专项施工方案
人行步道及路缘石专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.组织相关人员进行施工前的安全教育培训，使所有施工人员了解施工安全规范和操作要求。
2.组织施工人员进行设备和工具的检查和维护，确保施工中使用的设备和工具处于良好的工作状态。
3.整理施工现场，清除垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤1.标定和放线：根据设计要求，在施工区域进行标定和放线工作，确定人行步道和路缘石的位置和尺寸。
2.开挖：根据放线标记，在指定位置进行开挖工作，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
3.树立围板：在开挖好的区域周围树立围板，确保施工区域的安全和封闭。
4.铺设基层：在开挖好的区域上铺设基层材料，如碎石、砂浆等，确保基层的平整和牢固。
5.安装人行步道和路缘石：根据设计要求，在基层上安装人行步道和路缘石，确保安装位置准确、牢固。
6.整平和压实：在完成人行步道和路缘石安装后，对其进行整平和压实，确保表面平整、牢固。
7.清理和检查：清理施工现场的杂物和垃圾，对施工质量进行检查，确保符合要求。
8.维护和保护：在施工完成后，及时对施工区域进行维护和保护，避免损坏和污染。
四、安全措施1.所有人员必须戴好安全帽，并穿着符合规定的工作服。
2.施工现场必须设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3.施工现场必须保持整洁，避免杂物和垃圾堆积，避免事故发生。
4.施工现场必须设置围栏或警示线，限制非施工人员进入。
5.施工过程中，必须正确使用和操作设备和工具，避免发生安全事故。
6.施工人员必须严格按照操作规程进行施工，禁止违规操作。
五、质量控制1.施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保人行步道和路缘石的尺寸和位置符合要求。
2.施工材料必须符合相关标准，确保施工质量满足要求。
3.施工过程中，必须对每一个工序进行质量检查，及时纠正和处理不合格问题。
4.施工完成后，必须进行验收和记录，确保施工质量达到预期效果。
六、施工方案的时间安排根据具体工程的规模和复杂程度，制定详细的施工计划和时间安排，合理安排各项工作的顺序和进度，确保施工能够按时完成。
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺一、路缘石施工工序及工艺要求：1、本工程道路路缘石使用材料是：预制人行道缘石规格为乙式A 型 15×38×79cm、B型 10×25×99cm。
机动车道部分安装A型立缘石，人行道部分安装B型立缘石。
2、测量放线：（1）机动车道缘石、人行道路缘石都采用C15砼做为基础垫层。
（2）路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线部位每10m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1~5m 设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。
3、支模：按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度支模。
为了方便安砌路缘石一般要预留一定的操作宽度，一般不大于5cm，在支模前应保证路基平整。
4、浇筑筑C15砼垫层：按照设计要求浇筑C15砼垫层，养护3天后方可立缘石。
5、安装U型槽及路缘石：（1）安装缘石时，先用2cm厚M5水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。
（2）缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。
石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。
（3）缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座挡块15cm*15cm，并振捣密实，淋水养护。
6、砼缘石勾缝：（1）两缘石间用水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
（2）砼缘石勾缝为凹缝，缝宽1cm。
（3）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。
（4）不得直接在路面上拌制砂浆。
7、路缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
8、熟悉施工图纸、施工规范及相关现形标准，懂得设计意图，施工程序。
9、施工作业前做好班组人员的技术、安全、班前教育交底工作。
10、必须服从现场施管人员的指挥。
11、路缘石安装前必须将基层处理干净，并用水湿润，路缘石也必须浇水润湿。
12、安装时必须选料，缺棱掉角，开裂及几何尺寸等不符合质量要求，严格使用安装。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案工程概况及主要工程数量本工程位于k0+000-k3+000左右幅，长度约3000m，包括路缘石安装和人行道铺装。
路缘石将分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带和人行道两侧，采用M7.5号砂浆进行勾缝。
施工方案施工准备为确保施工顺利进行，我们将配备必要的人员、工具和设备。
项目总工程师将牵头组织有关参与路缘石安装施工的人员、质检人员和测量人员，对设计图纸和规范进行研究，并进行技术质量和安全交底。
施工过程施工工艺流程在基层验收合格后，我们将把路缘石运送至准备安装的地点。
然后，按照图纸设计，使用全站仪测量放出安装路缘石的边线，并用水准仪放出高程线。
接下来，我们将根据测量放线的点挂好施工线，开始安装路缘石。
在安装路缘石时，我们将保证线型顺直、曲线圆滑，并采用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好的路缘石每20m直顺度不超过10mm，相邻两块高差不超过3mm。
施工细节我们将严格按照试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
砂浆垫层采用M2.5砂浆，配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）；勾缝砂浆采用M10砂浆，配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）。
我们将统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚度为10mm，不允许污染路缘石和路面。
在安装路缘石之前，我们将清理基础并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
在安装路缘石时，我们将事先计算好每段路口路缘石块数，并用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
安装速度应能满足现场施工的需要，并在上面层施工之前安装好。
人行道路面铺筑及道路附属工程施工方案
人行道路面铺筑及道路附属工程施工方案一、人行道施工人行道采用彩色成品路面砖，基层为水泥稳定碎石，水泥稳定碎石已在路面工程中做了详细说明。
1、路沿石安砌：路沿石按道路设计图中要求的规格、尺寸及所用材料进行预制加工，安装前首先校核道路中心线并重新钉立路沿石边桩，其桩距在直线部分为10-15米，在弯道部位为2-5米，并在桩上划出路沿石顶面标高。
安砌路沿石时，用垫层材料垫平，按拉线位置安砌，做到平稳牢固，顶面平整，线条直顺，弯道园滑，接缝宽按10㎜为宜，采用高标号水泥砂浆勾抹成凹缝。
安砌好的路沿石应及时进行养护，养护期不小于3天，在养护期内严禁行人和车辆碰撞。
2、嵌边石安砌：嵌边石按道路设计图中要求的规格、尺寸及所用材料进行预制加工，安装前首先校核道路中心线并重新钉立嵌边石边桩，其桩距在直线部位为10-15米，在弯道部位为2-5米，并在桩上划出嵌边石顶面标高。
安砌嵌边石时，用垫层材料垫平，按拉线位置安砌，做到平稳牢固，顶面平整，线条直顺，弯道园滑，接缝宽按10㎜为宜，采用高标号水泥砂浆勾抹成凹缝。
安砌好的嵌边石应及时进行养护，养护期不小于3天，在养护期内严禁行人和车辆碰撞。
3、方块砖铺设：人行道方块砖铺砌时应将基础湿润，按设计标高挂线安设预制方块砖的控制点，并铺上M7.5水泥砂浆垫层，然后依次安铺其余方块砖，铺砌时应轻轻平放，使用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤方砖的边角，铺好后应全面检查其平整度，纵横缝直顺度等，发现有移动现象的应立即修整，然后用水泥砂浆灌填满缝隙。
人行道方砖铺砌完成后，即刻养生，其养生期不得少于3天，在养生期间应严禁行人通行，更不得有车辆碾压或碰撞。
4、盲道砖铺设：盲道方块砖压铺砌时应将基础湿润，按设计标高挂线安设预制方块砖的控制点，并铺上M7.5水泥砂浆垫层，然后依次安铺其余方块砖铺砌时应轻轻平放，使用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤方砖的边角，铺好后应全面检查其平整度，纵横缝直顺度等，发现有移动现象的应立即修整，然后用水泥砂浆灌填满缝隙。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石、人行道板施工方法
路缘石、人行道板施工方法一、材料路缘石、人行道按图纸要求预制：预制构件应用机械振动，每块预制件应一次浇筑完成，不得间断，预制构件浇筑完成，经修整、抹平压光后，在养护棚内尽快进行洒水养护。
本工程采用C30碎平石20×8×50cm；花岗岩立缘石I20X50×X50cm;花岗岩人行道立缘石II15X32X50Cnl；C30磴人行道压条8×25×50cm o安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边抻角V20mm 且不多于一处,外露面平整度W3mπι,道牙方正，避免有窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
二、路缘石安砌1、放线路面、路基完成后进行路缘石的安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。
边桩间距直线部分10~15米、弯道2~5米，路口园弧0.5~l米，反复校核高程及其平面位置，以求园顺。
2、安砌先顺着放线钉桩在基面上刨槽，然后在刨好的槽面上按设计要求铺约2cm砂浆，再按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（IC i n）,线条园顺、平直。
3、浇磴还土路缘石安砌好后，按设计要求在其靠人行道的一面浇捣C20混凝±,混凝土达到一定强度之后还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上，平道牙背后也按设计要求浇筑混凝土台背。
4、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
5、养生路缘石安砌所有工序完成之后必须湿法养生3天以上，并防止碰撞。
路缘石、平道牙安装施工工艺详见下图：路缘石安砌施工工艺流程图三、花岗岩人行道板施工1、人行步道4%水泥稳定碎石基层因人行步道地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层4%水泥稳定碎石混合料采用机械拌和困难，故采用人工“条拌法”进行施工。
1）人行步道4%水泥稳定碎石基层施工前必须按规范要求对其路床进行各种必要的检测，检测结果合格报监理审批后方可施工。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包括路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配置人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装旳地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线旳点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理洁净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石旳直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应不小于10mm，相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
路缘石及人行道施工技术交底
路缘石共6064.56m，人行道3671.46㎡。
二、施工步骤及施工工艺
1、路缘石施工
在沥青封层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm 厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m 钉1 个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用水泥砂浆。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3 天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm 厚木板控制。
2、人行道施工
对人行道部位摊铺水稳层，并采用手扶式压路机进行碾压，碾压密实后进行养护，待水稳上强度后在上层铺2cm砂浆找平并铺筑道砖，道砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块道砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保道砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的道砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④禁止酒后作业，施工时精力集中严禁打闹
⑤施工人员应做好成品保护，施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑥材料须分类摆放整齐，禁止乱堆乱放，做到每道工序工完料清。
编制：
复核：
审核：
日期：
工程技术交底书
（三级交底）
单位： 编号:WDZB-012
子项目名称：
工程名称
施工范围
全线
交底部位
路缘石、人行道
主1
页码
2
交底人
路缘石、人行道板安装方案
路缘石、人行道板安装方案一、施工工艺流程图测量放线侧平石垫层施工安装侧石及平石侧石及平石勾缝侧石靠背施工二、施工方法⑴侧、平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压，以达到与路床同样的密实度，侧、平石下面采用C15砼基础亦应与路面基层同时施工。
⑵安装侧、平石前必须认真测放中线和高程。
测放中线以后，应引出边桩。
测放边桩时应同时在边桩上测放高程，做到桩顶即为侧石顶标高。
⑶侧、平石基层面应比设计标高低1-2cm左右，以备座浆铺砌侧平石。
⑷侧、平石的基层完成后，应先铺砌侧石，铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
平石浇筑在侧石施工后进行，铺砌前先在侧石上弹线，平石一般按路面横坡斜向侧石，但在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水，路面纵坡平坡段按规范要求在平石带范围设置锯齿形街沟。
⑸侧石砌筑完成后用钢模板作侧石后座模板，浇筑侧石后座。
⑹人行道路基必须分层压实，其密实度要求路床稳定层以下80cm 内为95%，80cm以下为90%。
三、人行预制地砖铺设施工（1）人行道道床验收、修整压实:人行道面层施工前,对道床标高纵横坡度、平整度压实度认真检查验收,对不符合要求进行处理,保证平整度、压实度及路拱符合设计要求。
（2）地砖采用人工铺砌,铺砌采用2cm厚粘接找平层,铺砌时要注意表面平整,横坡正确,并要与路缘石顶在同一平面内。
四、施工工艺和质量控制：1、路基土层1.1 根据设计要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；1.2 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；1.3 修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上；1.4 碾压过程中，应注意下方各种管线。
2、垫层垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，采用2cm厚1：4水泥砂浆。
3、找平层为保证面层地砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm 的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。
路缘石工程施工工艺
路缘石工程施工工艺路缘石是一种被广泛应用于道路建设的建筑材料，其可以被用来修饰道路边缘，限制车辆行驶范围，并提高道路的安全性和美观性。
在进行路缘石工程施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和效果。
本文将介绍路缘石工程施工工艺的一般步骤和注意事项。
一、工艺准备在进行路缘石工程施工之前，需要进行一系列的工艺准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要进行现场勘测和设计，确定施工的路缘石类型、尺寸和布置方式。
其次，需要对施工现场进行清理和准备，确保施工场地干净和整齐。
最后，需要准备好必要的施工工具和设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。
二、基础处理在进行路缘石施工之前，需要对基础进行处理，以确保路缘石的稳固性和粘结性。
首先，需要对基础进行挖掘和整平，确保其平整、坚实。
然后，在基础上铺设一层压实的碎石，以增加路缘石与基础之间的附着力。
三、路缘石安装路缘石的安装是整个施工工艺的关键步骤。
首先，需要按照设计要求将路缘石进行切割和制作，以符合道路的几何形状。
然后，将路缘石按照设计布置好，确保其平直、整齐。
在安装过程中，需要使用水平仪等工具，以确保路缘石的水平度和垂直度。
同时，路缘石之间应保持一定的间隔，以便排水和扩张。
最后，使用水泥砂浆将路缘石与基础固定在一起，提高其稳定性和耐久性。
四、养护和验收在完成路缘石的安装后，需要进行一定的养护工作，以确保其正常使用和寿命。
首先，需要对路缘石进行喷水养护，以防止其在早期使用过程中受到剧烈温度变化的影响。
其次，需要对路缘石进行定期检查和维护，及时修补和更换损坏的部分。
最后，在路缘石工程施工完成后，需要进行验收，以确保其满足设计要求和使用标准。
总结：路缘石工程施工工艺是一个复杂且关键的过程，需要进行严密的计划和准备，并按照一定的步骤进行施工。
在施工过程中，需要注意路缘石的布局和安装，确保其平直、整齐，并保持一定的间隔和固定方式。
在施工完成后，需要进行养护和验收，以确保路缘石的使用效果和寿命。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图：根据施工地点的实际情况，绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图，包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具：准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具，如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线：根据布线图，在施工地点的两端分别安装木桩，然后在两个木桩上拉线，形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基：根据布线图的要求，对施工地点的地基进行修整，清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差，需要进行填土加固。
3. 铺设垫层：在地基上铺设一层垫层，可以使用压实土、碎石等材料，厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实，确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石：根据布线图的要求，将路缘石依次安装在地基的两侧，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖：根据布线图，将步道地砖一块一块地进行铺设，可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上，然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整，保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板：根据布线图的要求，将人行道板依次安装在地基上，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理：在地砖和人行道板之间的石缝处，可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充，以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理：在施工完成后，对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查，确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工，确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
人行步道及路缘石专项施工方案
人行步道及路缘石专项施工方案一、前言在城市建设和道路改造中，人行步道及路缘石是不可或缺的重要组成部分，不仅影响着城市道路的整体美观和交通安全，也关乎市民的出行体验。
因此，制定一套科学合理的人行步道及路缘石专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在施工前的准备阶段，需要充分考虑道路所处环境、周边设施情况以及交通状况。
同时，根据实际施工需要，明确施工的时间节点和工期，确保施工的顺利进行。
三、人行步道施工方案3.1 材料准备在人行步道的施工过程中，主要需要准备水泥、砂浆、砖块等建筑材料。
同时，根据实际情况选择合适的防滑材料，确保行人的安全。
3.2 施工流程人行步道的施工流程主要包括勘测规划、基础处理、框架架设、混凝土浇筑等步骤。
在施工过程中，需严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保步道的质量和稳固性。
四、路缘石施工方案4.1 材料选择路缘石的选择需考虑其耐久性、抗压性以及防滑性能。
常见的路缘石材料包括水泥、花岗岩、路面砖等。
4.2 施工技术路缘石的施工主要包括基础处理、石材切割、胶接固定等环节。
在施工过程中，需保证路缘石的平整度和连接紧密，以保证道路的整体美观和交通安全。
五、施工后验收施工完成后，应进行整体验收，检查人行步道和路缘石的质量和外观。
如有不合格或有破损的地方，需及时修复和整改，确保整体的施工质量。
六、结束语人行步道及路缘石的专项施工方案对于城市道路的美化和市民的出行安全至关重要。
通过科学合理的施工方案，我们能够打造更为优质的城市环境，提升市民的生活品质。
人行步道、路缘(平、侧)石施工
人行步道、路缘（平、侧）石施工一、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
1、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
开始铺砌前，先根据位释和高程在四角各铺一块基准方砖，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
2、试拼和试排：铺设前对每一块方砖，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放核齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是台相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3、砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用 l : 3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 2-- 3mm。
二、工艺说明2.1施工准备1、材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质最检验，合格后方可进场：路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
2、定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修锥。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖从准点。
通过路面砖幕准点，应设黄两条相互垂肖的路面砖从准线，其中一条从准线与路缘石从准线的夹角宜为 0 或 45 度。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为 5-- 1cm的纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，块大于 0.3平方米的木板站在木板上铺筑。
路缘石及人行道砖安砌施工方法
路缘石及人行道砖安砌施工方法1、路缘石预制及安装施工方法1.1、预制路缘石1、施工准备（1）进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
（2）做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
（3）根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
（4）在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
2、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
3、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
（1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
（2）混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，（3）混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
（4）混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
（5）每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
4、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
（1）振捣采用机械振动:混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
（2）对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（3）振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
道路附属工程施工方法
道路附属工程施工方法1.1路缘侧石、锁边石施工方法1、工艺流程：基层施工→路缘石下1：2水泥砂浆→安装路缘石→现浇路缘石后座砼。
2、施工方法（1）本工程路缘石全部采用C40预制混凝土路缘石，路缘石安装前要认真检查是否有破损、掉角、裂纹等，确认合格后方可使用。
（2）测量放线定出路缘石的位置，每10m设桩位，在测桩位时同时在桩顶上测放高程。
（3）路缘石采用2cm厚1：2水泥砂浆卧底，接缝宽度为0.2cm，采用胶粘合，砌完的路缘石顶面须平整，线条直顺，弯道圆滑。
（4）事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块用机械切割，雨水口处的路缘石与雨水口配合施工。
（5）路缘石安装后，必须再挂线调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，每20m 检测一点，当平面及高程超过规范时进行调整。
（6）路缘石采用C15混凝土底座及后座，浇筑前应先清理下承面，然后支模浇筑。
（7）路缘石的养护期≥3 天。
安装完成的地段，要对成品加以保护，防止碰撞、变形。
1.2人行道、盲道、树池施工方法1、人行道结构形式人行道宽度为2.5m，从上至下结构形式为透水砖（20*10*6）+3cm 干硬性水泥砂浆+15cm厚C15水泥混凝土基层+土基。
2、施工工艺流程测量放线→基底找平→摊铺基层砼→铺砌透水砖→平面、高程检测。
3、施工要点（1）根据设计的平面及高程，沿人行道边线进行测量放线，建立方格网，以控制高程及方向。
（2）根据测量测设的位置及高程，先对土路基底找平并碾压，保证压实度不小于92%。
（3）装模摊铺15cm厚C15水泥混凝土。
（4）铺砌人行道砖，人行步道采用采用6cm厚20*10*6自洁式透水砖，下铺3cm厚干硬性水泥砂浆，盲道砖具体尺寸参照图纸，做法同步道砖。
（5）铺砖时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
砂层不平时须重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞或支垫碎砖块等。
（6）铺好砖后检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，立即修整。
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法1、材料要求人行道板、路缘石要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、施工方法(1基础开挖及垫层土基层开挖压实后达到设计高程并经报监理工程师批准后即可铺筑低标号混凝土垫层。
(2)修整基层用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用低标号混凝土填平，高处铲平。
(3铺筑砂浆在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1： 3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
(4)铺砌人行道板和步道地砖在基槽内用全站仪放线，打方格(边长1-2m )缝宽按2mm计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
(5)铺砌路缘石施工放样：在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
清理下承层：放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
安装：首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求)，不合格路段重新铺设。
(6灌缝扫墁用1： 3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
灌缝后要洒水养护。
3、施工注意问题(1)人行道面砖采用花岗石面砖，其拼装样式及色彩等应根据道路沿线的环境选用适当的外观样式，并按照施工图所示结构进行铺装。
人行道、路缘石铺设施工工艺及方法
人行道、路缘石铺设施工工艺及方法本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March人行道、路缘石铺设施工工艺及方法1、本工程人行道透水砖由建设单位和监理认可的厂家生产供应，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：（1）表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
（2）外形尺寸偏差不超过3m。
（3）外露部分平整度偏差小于2mm。
（4）外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。
（5）极限抗压强度不小于设计规定。
2、人行道施工（1）土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
（2）人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。
（3）水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。
小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。
（4）铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
（5）经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。
（6）美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
3、路缘石、平石铺设（1）路缘石、平石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
（2）施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
a测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
b缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。
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道路附属工程（路缘石、人行步道铺装）
1 适用范围
适用于城市道路路缘石(道牙)、预制块人行步道铺装工程。
2 施工准备
2.1 技术准备
1. 对隐蔽工程进行验收，经签认合格。
2. 施工方案已经有关方面审定，并向作业人员进行交底。
3. 原材料合格证及复试报告单齐全、砂浆配合比经试验室确定。
2.2 材料要求
1. 路缘石：路缘石主要包括立缘石、平缘石、专用缘石，宜用石材或混凝土制作，应有出厂合格证。
施工前应根据设计图纸要求，选择符合规定的石材或预制混凝土路缘石。
安装前应按产品质量标准进行现场检验，合格后方可使用。
石质路缘石允许偏差应符合表1-52的规定，预制混凝土路缘石允许偏差应符合表1-53的规定。
2. 人行步道砖：人行步道砖表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，表面应平整、宜有倒角，应有必要的防滑功能，以保证行人安全。
出厂应有合格证，其外观质量、规格尺寸及其允许偏差分别符合表1-54～表1-56的规定。
3. 水泥：采用强度等级不小于32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4. 砂：中砂、粗砂，其含泥量不大于3%，砂进场后应有试验报告。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
5. 石灰：宜采用Ⅰ～Ⅲ级石灰，石灰应有出厂合格证和质量证明书。
进场后抽样试验，其技术指标应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034)的规定。
6. 砂浆拌合用水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
2.3 机具设备
1. 机械：砂浆搅拌机、打夯机、机动翻斗车等。
2. 工具：磅秤、手推车、木抹子、橡皮锤、3m靠尺、弯面压子、
钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、铁抹子、铁锹。
2.4 作业条件
1. 道路基层经有关方面验收合格。
2. 材料已基本准备齐全，经现场复试符合设计要求。
3 施工工艺
3.1 路缘石安装
1. 工艺流程
测量放线→路面基层刨槽→路缘石安装→勾缝→养护→背后还土
2. 测量放线：路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1m～5m。
3. 路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10mm～20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
4. 路缘石安装
(1) 钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1∶3砂浆铺底，砂浆厚10mm～20mm，按放线位置安装路缘石。
(2) 事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。
相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。
(3) 路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5. 勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
6. 路缘石背后还土：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
3.2 人行步道砖铺设
1. 工艺流程
测量放线→基底找平→人行步道砖铺设→平面、高程检测→灌缝及养护
2. 测量放线：人行步道砖施工前，根据设计的平面及高程，沿步道中线(或边线)进行测量放线，每5m～10m安测一块步道砖作为控
制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
3. 基底找平：根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，如基底有缺陷，采用与基底同材料找平处理。
4. 人行步道砖铺设
(1) 人行铺砌步道砖采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。
砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽度的50mm～100mm。
(2) 铺砖时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
(3) 砂浆层不平时，应拿起步道砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。
大方砖接缝10mm，小方砖及盲道方砖接缝宽3mm。
(4) 井室周围、边角及不合模数处，小方砖采取切割，大方砖采用现浇同强度混凝土补齐。
铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。
5. 平面、高程检测：方砖铺好后，应对步道砖进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定时，应返工处理。
并检查方砖是否稳固及表面平整度，发现步道砖有活动现象时，应立即修整。
6. 灌缝及养生：方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥(设计无要求时按1∶5)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生3d后方可通行。
大方砖铺好后，用过筛干砂掺水泥(设计无要求时按1∶5)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝(设计无要求时水泥砂浆强度不低于M
7.5)，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
3.3 季节性施工
路缘石和步道砖不得在雨天施工。
冬期施工气温不应低于5℃。
4 质量标准
4.1 路缘石安装
1. 基本要求
(1) 路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。
(2) 路缘石背后回填应密实；背后回填混凝土，其配合比符合要求。
(3) 路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
2. 实测项目
见表1-57。
4.2 人行步道砖铺设
1. 基本要求
(1) 铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。
(2) 人行道与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
2. 实测项目
见表1-58。
5 成品保护
5.1路缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护，养护不得少于3d，不得碰撞路缘石和踩踏步道。
5.2当路缘石安装后进行透层、封层洒布时，应对路缘石进行遮盖。
5.3当路缘石安装后进行路面面层施工时，应采取措施，防止损坏路缘石。
5.4严禁在已铺好的步道方砖上拌和砂浆。
6 应注意的质量问题
6.1 为避免路缘石不顺直，施工前应做好技术交底及测量放线，并挂线施工。
6.2为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。
6.3为避免错台，应严格控制路缘石基础标高和路缘石顶面标高，人行步道砖与路缘石衔接应平顺。
6.4为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。
7 环境、职业健康安全管理措施
7.1 环境管理措施
1. 施工现场应经常洒水润湿，防止扬尘。
2. 运送回填土、水泥砂浆、白灰、水泥等车辆应采取防遗撒措施。
7.2 职业健康安全管理措施
1. 装卸路缘石、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故发生。
2. 用机动翻斗车运送材料时，司机应持证上岗，不得违章带人行驶。
3. 砂浆搅拌机应经常保养，作业后应对搅拌机全面清洗，如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护。