缺陷与无损检测方法对照表

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金属材料缺陷检测与无损评估方法研究

金属材料缺陷检测与无损评估方法研究

金属材料缺陷检测与无损评估方法研究近年来,金属材料作为工业生产中不可或缺的材料,在各个领域广泛应用。

然而,金属材料在使用过程中可能会出现各种缺陷,如裂纹、腐蚀、疲劳等,这些缺陷会对金属材料的性能和寿命产生严重影响,甚至会引发事故。

因此,对金属材料的缺陷进行准确的检测和无损评估就显得尤为重要。

一、金属材料缺陷检测方法1. 目测检测方法:目测检测方法是最简单、直观的检测方法之一,适用于一些表面缺陷的检测。

通过肉眼观察金属材料的外观,如表面颜色、形状等,来判断是否存在缺陷。

这种方法操作简单、成本低,但只适用于检测一些比较明显的缺陷。

2. 超声波检测方法:超声波检测是一种常用的无损检测方法,能够全面、有效地检测金属材料内部的缺陷。

在超声波检测中,通过超声波发射和接收器件,对金属材料进行扫描,根据超声波在材料内部的传播速度和反射强度来判断是否存在缺陷。

这种方法具有高灵敏度、高准确性的特点,可以检测到微小的缺陷。

3. 磁粉检测方法:磁粉检测是一种常用的金属材料缺陷检测方法,适用于检测表面和近表层存在的裂纹、焊接缺陷等。

在磁粉检测中,通过在金属材料表面施加磁场,再撒上带有磁粉的粉末,通过观察磁粉在缺陷处的分布情况,来判断是否存在缺陷。

这种方法操作简单、成本较低,但只适用于表面和近表层的缺陷检测。

二、金属材料缺陷无损评估方法1. 声发射检测方法:声发射检测是一种通过检测材料在受力后产生的声波信号来评估缺陷的方法。

在金属材料受力或变形时,缺陷会引起局部应力集中,从而产生声波信号。

通过对这些声波信号的分析,可以评估材料的缺陷性质、位置和严重程度。

与其他方法相比,声发射检测具有非接触、实时、高灵敏度等优点。

2. 磁记忆检测方法:磁记忆检测是一种通过检测材料的磁矩分布变化来评估缺陷的方法。

在金属材料中存在缺陷时,缺陷会引起磁矩分布的变化,通过在材料表面布置磁传感器,可以监测磁场的变化,从而评估缺陷的位置和严重程度。

这种方法具有快速、高效、无损伤的特点,适用于对金属材料进行在线无损评估。

表7.6五种常用无损检测方法的对照表

表7.6五种常用无损检测方法的对照表

表7.6五种常用无损检测方法的对照表
在压力容器制造过程中,各种无损检测方法的选择,首先要满足国家的有关规程,标准的要求.也必须按照有关技术文件,如:图纸和技术协议的要求,满足其探伤的比例.合格等级检测时的检测时机等.
无损检测责任工程师在制造和检修工作中,除完成上述必要的检测项目外,有时必须根据工作需要增加检测方法和手段来进一步对缺陷进行判断.我们除应掌握常规无损检测方法各自的特点及其适应性,而且也必须了解其他检测方法和手段特点帮助我们来提高检测结果的可靠性.
无损检测所利用的基本原理都可以归纳为材料内部组织的不连续性和几何形状发生变化,会引起各种物理量的变化.反过来根据物理量的变化大小来推断试件内部组织的不连续性和几何形状的变化.然而,物理量的变化的原因很复杂,往往与试件内部的变化无法一一应对.所以我们必须综合考虑几种物理量的变化.才能对试件内部的异常作出正确的判断.我们有时应根据几种无损检测方法检测的结果进行综合分析判断,最终来确定缺陷,并对缺陷进行定性.
定量.定位分析.。

焊缝内部缺陷无损检测方法的应用对比研究

焊缝内部缺陷无损检测方法的应用对比研究

- 73 -第1期焊缝内部缺陷无损检测方法的应用对比研究陈心一(海洋石油工程股份有限公司, 天津 300452)[摘 要] 焊缝内部缺陷检测方法主要有射线检测(RT)、脉冲法手动超声检测(UT)、衍射时差法超声检测(TOFD)以及相控阵超声检测(PAUT)四种。

射线检测虽然有放射性污染的缺点,但其检测应用中无检测盲区,在薄壁焊缝检测中有一定优势。

脉冲法手动超声检测具有灵活、快捷、方便的优点,但其不可记录缺陷具体形态,受操作手法影响较大。

衍射时差法超声检测技术逐渐成熟并且具有无污染、方便快捷的特点,其在压力容器对接焊缝检测中的应用越来越广泛,但也存在局限性,其检测应用中存在上表面盲区和底部盲区,对检测结果存在一定影响。

相控阵超声检测可通过控制探头不同晶片的电压延时实现单探头的多角度扫查,不必进行锯齿扫查,能实现多种成像功能,但需要专业设备及扫查装置。

为此,在不同的焊缝检测中如何选择检测方法需要进行对比分析。

[关键词] 焊缝缺陷检测;射线检测;脉冲法手动超声检测;衍射时差法超声检测;相控阵超声检测作者简介:陈心一(1986—),男,湖北黄冈人,本科学历,工程师。

海洋石油工程股份有限公司QC主任。

不同的无损检测方法在进行焊缝内部缺陷检测应用中具备不同的优势及劣势。

本文就不同壁厚、材质、结构形式中的无损检测方法进行讨论研究。

1 不同壁厚焊缝无损检测技术对比1.1 不同检测方法理论适用壁厚射线检测根据选用的射线源或X 射线机的不同,检测壁厚范围也不同。

常用的300kV 电压X 射线机透照厚度能达到80mm 。

常用射线源Se75检测厚度范围为10~40mm ,Ir192检测厚度范围为20~100mm ,Co60检测厚度范围为40~200mm 。

根据标准NB/T 47013.10-2015的规定,TOFD 检测厚度范围为12~400mm 。

由于TOFD 检测存在较大的表面盲区,因此检测厚度范围要求大于12mm 。

常见焊接缺陷及X射线无损检测

常见焊接缺陷及X射线无损检测

前言船舶制造业自20世纪初开始研究焊接应用技术,并于1920年以英国船厂首次采用焊接技术建造远洋船为标志,焊接技术逐渐在船厂得到推广应用,并迅速取代铆接技术。

由于焊接过程中各种参数的影响,焊缝中有时候不可避免地会出现裂纹、气孔、央渣、未熔合和未焊透等缺陷。

为了保证焊接构件的产品质量,必须对其中的焊缝进行有效的检测和评价,尤其是在船舶压力管道、分段大接缝、外板及水密与强力接点等部位进行质量检测是十分必要的。

众所周知,船舶结构件发生焊接裂纹对结构强度和航行安全危害极大,特别是一些隐性裂纹不易发现,一旦船舶出厂,这些隐性裂纹后患无穷。

因此,船舶在建造焊接过程中产生的裂纹一经发现,就必须立即查明原因并采取果断的措施彻底根除。

焊接质量的检验方法,一般分无损检验和破坏检验两大类,采用何种方法,主要根据产品的技术要求和有关规范的规定。

无损探伤分渗透检验、磁粉探伤、超声波探伤和射线照相探伤。

破坏检验方法是用机械方法在焊接接头(或焊缝)上截取一部分金属,加工成规定的形状和尺寸,然后在专门的设备和仪器上进行破坏试验。

依据试验结果,可以了解焊接接头性能及内部缺陷情况,判断焊接工艺正确与否。

经检验,船体结构焊缝超过质量允许限值时,应首先查明产生缺陷的原因,确定缺陷在工件上的部位。

在确认允许修补时,再按规定对焊缝进行修补。

一、船舶焊接缺陷及无损探伤技术简介1、船舶焊接中的常见缺陷分析船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键,是保证船舶质量的关键,是保证船舶安全航行和作业的重要条件。

如果焊接存在着缺陷,就有可能造成结构断裂、渗漏,甚至引起船舶沉没。

因此,在船舶建造中焊接质量是重点验收工作之一,规范也明确规定,焊缝必须进行外观检查,外板对接焊缝必须进行内部检查。

船体焊缝内部检查,可采用射线探伤与超声探伤等办法。

射线探伤能直接判断船体焊缝中存在的缺陷的种类、大小、部位及分布情况,直观可靠,重复性好,容易保存,当前船厂普遍采用X射线探伤来进行船体焊缝的内部质量检查。

复合材料缺陷及无损检测技术

复合材料缺陷及无损检测技术

常见的复合材料缺陷
夹芯结构以及蜂窝芯子
面板 胶接层 蜂窝芯子
常见的复合材料缺陷
纤维断裂、树脂富集和孔洞
常见的复合材料缺陷
面芯脱胶
常见的复合材料缺陷
芯间脱胶
常见的无损检测方法
1. 无损检测(NDT):应用于制造过程、成品检验
和在役检测等各个阶段
2. 无损检测:在不破坏的前提下,检查工件宏观缺陷
复合材料缺陷、无损检测 及性能测试
常见的复合材料缺陷
1. 针对纤维增强层合板和夹芯板而言 2. 产生领域:生产、运输和使用过程 3. 类型:孔洞(voids, porosity)
脱胶 (debonds) 分层 (delaminatioБайду номын сангаасs) 撞击 (impact damage) 纤维断裂 (broken fibres) 树脂裂纹 (resin cracks)
状况的无损检测方法称为涡流检测
2. 原理:
常见的无损检测方法
涡流检测
常见的无损检测方法
涡流检测
常见的无损检测方法
非常规检测方法
声发射 光全息成像 红外热成像 微波检测 机械阻抗 泄漏检测 Acoustic Emission (AE) Optical Holography Infrared Thermography Microwave Testing Mechanical Impedance Leak Testing (LT)
激光全息成像
常见的无损检测方法
红外热成像:借助物体热辐射得到热气像的检测技术 特点:非接触
实时 高效 直观
常见的无损检测方法
红外热成像
常见的无损检测方法
红外热成像
铝蜂窝芯子

无损检测射线常见缺陷图集及分析.

无损检测射线常见缺陷图集及分析.

折 痕 曝 光 前
1、折痕的表面现象是什么? 折痕(曝光前)的表征为白月牙状显示,其密度低于邻近的胶片区域(黑度较低)。 2、它们产生的原因是什么? 曝光前弯曲胶片用力过大或过猛都会导致这种类型的折痕。 3、这些现象何时可能发生? 通常出现在从包装盒取出胶片或在曝光前装入暗袋时处理不当的情况下。 4、如何检验曝光前的折痕? 有意识地将某些胶片卷曲或扭折,使其曝光,然后按正常方法冲洗。检验胶片,这时您可 能会在胶片处理不当的地方风到一些颜色较淡的折痕。 5、如何可以避免它们? 严格遵守暗室操作规程,始终小心处理胶片,特别避免手指对胶片施以任何类型的压力。
未融合
边缘未融合
注意:砂轮片磨伤痕迹(不是未融合)
5、裂纹
定义:裂纹是指材料局部断裂形成的缺陷。 影像特征:底片上裂纹和典型影像是轮廓分明的黑线或黑丝。其细节 特征包括:黑线或黑丝上有微小的锯齿,有分叉,粗细和黑度有时有 变化,有些裂纹影像呈较粗的黑线与较细的黑丝相互缠绕状;线的端 部尖细,端头前方有时有丝状阴影延伸。
纵向裂纹
根部裂纹
横向裂纹
6、咬边
一、常见缺陷及示意图
二、其他几种缺陷 三、常见伪缺陷
表 面 内 边
内 咬 边
错 口
接 头 凹 坑
一、常见缺陷及示意图
二、其他几种缺陷 三、常见伪缺陷
1、压痕
1、压痕的表面现象是什么? 压痕的表征为密度明显低于邻近区域的密度。 2、它们产生的原因是什么? 在曝光前某个胶片区域局部受力严重。 3、这些现象何时可能发生? 产生压痕的主要原因在于暗袋准备过程中胶片处理的 方式不当。在处理过程中,胶片某处可能被压(夹)紧 在暗袋中。掉落到暗袋上的物体同样可能造成压痕。 4、如何检验压痕? 直接从同一包装盒中小心准备另一暗袋胶片,曝光并冲 洗胶片,如果未见到与第一次所见一样的暇疵,则第一次所 见的斑痕很可能就是压痕。 5、如何可以避免压痕? 严格遵守暗室操作规程,始终小心处理胶片,避免对胶 片施以任何类型的压力。

混凝土缺陷检测的无损检测方法

混凝土缺陷检测的无损检测方法

混凝土缺陷检测的无损检测方法混凝土是建筑结构中最常用的材料之一,但它也容易出现缺陷,如裂缝、空洞、气孔等。

这些缺陷会影响混凝土的强度和耐久性,因此需要及时检测和修复。

无损检测是一种非破坏性的检测方法,可以有效地检测混凝土缺陷,本文将介绍混凝土缺陷检测的无损检测方法。

一、超声波检测法超声波检测法是一种常用的混凝土缺陷检测方法。

它利用超声波在混凝土中的传播和反射来检测混凝土中的缺陷。

具体方法如下:1.准备设备:超声波检测仪、探头、计算机等。

2.选择合适的探头:根据混凝土的厚度和要检测的缺陷深度选择合适的探头。

3.设置超声波检测仪:根据混凝土的特性和要检测的缺陷类型设置超声波检测仪的参数。

4.检测混凝土:将探头放在混凝土表面,通过超声波检测仪发送超声波,然后接收反射波,并将数据传输到计算机进行处理和分析。

5.分析结果:根据计算机显示的结果判断混凝土中是否存在缺陷,并确定缺陷的位置和大小。

二、雷达检测法雷达检测法是一种利用电磁波来检测混凝土缺陷的无损检测方法。

具体方法如下:1.准备设备:雷达检测仪、天线、计算机等。

2.选择合适的天线:根据混凝土的厚度和要检测的缺陷深度选择合适的天线。

3.设置雷达检测仪:根据混凝土的特性和要检测的缺陷类型设置雷达检测仪的参数。

4.检测混凝土:将天线放在混凝土表面,通过雷达检测仪发送电磁波,然后接收反射波,并将数据传输到计算机进行处理和分析。

5.分析结果:根据计算机显示的结果判断混凝土中是否存在缺陷,并确定缺陷的位置和大小。

三、红外热像检测法红外热像检测法是一种利用红外热像仪来检测混凝土缺陷的无损检测方法。

它通过检测混凝土表面的温度差异来判断混凝土中是否存在缺陷。

具体方法如下:1.准备设备:红外热像仪、计算机等。

2.设置红外热像仪:根据混凝土的特性和要检测的缺陷类型设置红外热像仪的参数。

3.检测混凝土:将红外热像仪对准混凝土表面,记录混凝土表面的温度分布情况,并将数据传输到计算机进行处理和分析。

风电叶片的主要缺陷与无损检测技术评价

风电叶片的主要缺陷与无损检测技术评价
较高。
叶片整体是一种复杂的层合板结构 ,由于各种干扰因素会产生分层现象。叶片的分层 主 要指纤维层合板间的分层 、芯材与纤维层合板间的分层 。 分层形成 的原因有 : 树脂用量不够 、
布层污染 、真空泄压、二次பைடு நூலகம்型。 夹杂指叶片生产过程中引入非结构材料。夹杂的产生主要是主观因素,如 :布层铺设 时
其质量可靠性是保证机组正常稳定运行的决定因素。纤维增强复合材料 ( F R P) 因其轻质 、
耐腐蚀和高拉伸模量一直是风 电叶片最常用 的材料 。由于风电叶片外型庞大 、质量重, 一旦
出现事故 ,会造成极其严重的后果 。为 了保证叶片产品质量可靠性和安全性 ,叶片须经权威
机构检验和认证 ,以考察结构设计和安全性是否符合 I E C和其它相关标准, 取得相应资质后
关 键 词 :风电叶片; 缺陷; 性能;无损检测
1 引 言
风力发电具有资源再生 、容量巨大、无污染 、综合治理成本低等优点, 是未来电力的先
进生产方向。从 2 0 世纪 7 0 年代至今 ,国内外风电事业得以蓬勃发展 ,装机容量越大 ,发电 效率越高, 技术难度越大。 风 电叶片是捕获风能的最主要部件 , 也是风力发电机的关键部件 ,
操作以及使用不当的原因,如外力冲击、与其它物体碰撞和刮擦等。对缺陷产生原因进行准
确分析, 可以有针对性地采取预防与控制措施 , 减少缺陷形成的概率 , 保证结构质量和性能
满足要求。
孔隙是指叶片在成型过程 中形成的孔洞 ,包括布层内纤维束内的孔隙、纤维束与纤维束 之间的孔隙以及布层层间的孔隙。产生的原因可以归纳为以下几点 :①工艺方面 :叶片灌注
2 . 2 . 2 夹杂对性能的影响
M. Z h a n g和s . E . Ma s o n  ̄经用蒸馏水和海水作为夹杂进行过试验研究 , 铺层时在每层 间刷

焊缝内部缺陷探伤,无损检测方法

焊缝内部缺陷探伤,无损检测方法

焊缝内部缺陷探伤,无损检测方法焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。

焊缝的内部缺陷有:1、气孔气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。

其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。

2、夹渣夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

3、裂纹焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。

4、未焊透未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进入接头根部的现象。

5、未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。

按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合、层间未熔合、根部未熔合三种。

无损检测(NDT或无损探伤)是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。

1、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。

常用的射线有X射线和γ射线两种。

X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。

利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

3、磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。

无损检测技术中的焊接缺陷检测方法

无损检测技术中的焊接缺陷检测方法

无损检测技术中的焊接缺陷检测方法在工业领域中,焊接是一项常见且关键的技术。

然而,焊接过程中可能会产生各种焊接缺陷,这对产品质量和安全性造成了潜在威胁。

因此,针对焊接缺陷的快速、准确的检测方法至关重要。

无损检测技术作为一种非破坏性的检测方法,在焊接缺陷检测中起着重要的作用。

本文将介绍几种常用的无损检测技术中的焊接缺陷检测方法。

首先,常用的一种方法是超声波检测。

超声波检测通过将高频声波传播到焊接接头内部,利用声波的传播和反射特性来检测缺陷。

超声波检测可以检测出焊接中的孔洞、夹杂物、裂纹等缺陷。

它具有技术可行性高、检测效果好和操作相对简单等优点。

然而,超声波检测对设备和人员的要求较高,且对材料的传导性能有一定要求。

其次,涡流检测也是一种常用的无损检测方法。

涡流检测是通过在焊接接头上施加交变电磁场,利用焊接缺陷产生的涡流信号进行检测。

涡流检测主要用于检测表面缺陷,如焊缝错边、裂纹、包气孔等。

该方法对于高导电性材料的检测效果较好,但对于低导电性材料的检测能力较弱。

另外,磁粉检测也是焊接缺陷检测的一种常用方法。

磁粉检测通过在焊接接头上施加磁场,使得磁性颗粒集聚在缺陷处,从而通过观察颗粒呈现的形态和位置来判断缺陷的存在与否。

磁粉检测适用于铁磁材料的检测,对于裂纹和夹杂物等缺陷具有较高的敏感性。

然而,该方法在应用过程中需要密封环境,并且对于焊接接头的表面清洁度要求较高。

此外,X射线检测也是一种常用的无损检测技术。

X射线检测可以通过透射X射线或散射X射线来检测焊接接头的缺陷。

透射X射线检测可以检测较大的缺陷,如包气孔、夹杂物等,而散射X射线检测可以检测出较小的缺陷,如微裂纹。

X射线检测仪器的成本较高,且需要密封防护措施,对操作人员的辐射安全要求也较高。

最后,热红外检测是一种新兴的无损检测技术,也可用于焊接缺陷的检测。

热红外检测通过红外热像仪来检测焊接接头表面的温度分布,从而判断是否存在缺陷。

热红外检测具有操作简单、实时性好和对材料无特殊要求等优点。

无损检测技术中的缺陷评估与定量分析方法指南

无损检测技术中的缺陷评估与定量分析方法指南

无损检测技术中的缺陷评估与定量分析方法指南无损检测技术是一种非破坏性的检测手段,可以用于评估材料、结构或零部件中存在的缺陷和损伤。

缺陷评估和定量分析是无损检测技术中的重要任务,对于确保结构的安全性和性能至关重要。

本文将介绍一些常见的缺陷评估与定量分析方法指南,旨在帮助读者更好地了解无损检测技术以及如何应用这些技术进行准确的缺陷评估和定量分析。

1. 无损检测技术概述无损检测技术是一种通过对材料进行非破坏性的检测来评估其内部或外部缺陷的方法。

常见的无损检测技术包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测等。

每种技术都有其独特的适用范围和优势,因此在选择合适的技术时需要综合考虑不同的因素。

2. 缺陷评估方法指南缺陷评估的目的是确定缺陷的性质、位置、大小和对结构性能的影响程度。

以下是一些常用的缺陷评估方法指南:- 超声波检测(UT):超声波检测是一种常用的无损检测技术,通过发送超声波脉冲并测量其传播时间来识别和量化缺陷。

评估时需考虑超声波的声速和衰减系数,并结合相关的标准和经验来判断缺陷的大小和对结构性能的影响。

- 磁粉检测(MT):磁粉检测是一种在表面涂覆磁性材料,并观察材料表面磁场分布的方法。

通过检测磁粉中的磁性颗粒在缺陷处的集聚程度,可以评估和定量分析缺陷的大小和性质。

- 涡流检测(ET):涡流检测是一种利用交变电流在导体中产生涡流,并通过观察涡流对传感器的影响来检测缺陷的方法。

评估时需考虑材料的电导率、导磁率以及信号与缺陷大小的相关性。

- 射线检测(RT):射线检测主要使用X射线或γ射线来照射材料,并通过检测射线在材料中的吸收情况来识别缺陷。

评估时需要考虑射线的能量,以及不同材料和缺陷对射线的吸收程度。

总体而言,缺陷评估的方法一般包括实验测试和数据分析。

在进行缺陷评估时,需要根据实际情况选择合适的技术和方法,并参考相关的标准和经验进行评估。

3. 定量分析方法指南定量分析是指通过收集和分析无损检测数据来确定缺陷尺寸、形状和位置的过程。

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解无损检测技术是一种对物体进行检测和评估的非破坏性方法,在工业领域得到了广泛应用。

常用的无损检测技术包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等,而缺陷评估与分类方法则是对检测结果进行分析和判断的重要步骤。

本文将详细介绍几种常用的无损检测技术中的缺陷评估与分类方法。

超声波检测是一种基于声音传播和反射原理的无损检测技术。

在超声波检测中,常用的缺陷评估与分类方法包括回波幅度分析、声速测量和缺陷形态分析。

回波幅度分析是通过分析回波信号的幅度变化来判断缺陷的严重程度。

声速测量则是通过测量声波在材料中传播的速度来确定缺陷的类型和位置。

缺陷形态分析则是根据超声波图像中缺陷的形态和分布特征来对其进行分类。

磁粉检测是一种利用磁性粉末来检测材料表面或近表面缺陷的无损检测技术。

在磁粉检测中,常用的缺陷评估与分类方法包括缺陷长度和宽度测量、磁粉沉积图像分析和磁场分布分析。

缺陷长度和宽度测量是通过测量磁粉在缺陷上的沉积长度和宽度来评估缺陷的大小和形态。

磁粉沉积图像分析则是根据磁粉在缺陷上的沉积情况来对缺陷进行分类。

磁场分布分析则是通过分析磁场在缺陷附近的分布情况来进一步评估缺陷的性质。

涡流检测是一种利用电磁感应原理对导电物体进行无损检测的技术。

在涡流检测中,常用的缺陷评估与分类方法包括信号幅度分析、相位分析和频率分析。

信号幅度分析是通过分析涡流信号的幅度变化来评估缺陷的大小和形态。

相位分析则是通过比较涡流信号的相位差异来判断缺陷的位置和类型。

频率分析则是通过分析涡流信号的频率成分来进一步评估缺陷的性质。

除了以上所介绍的常用无损检测技术,还有一些其他的无损检测方法也有相应的缺陷评估与分类方法。

例如热红外检测是一种利用红外热像仪对物体进行无损检测的技术,常用的缺陷评估与分类方法包括热图分析、热红外图像处理和温度差异分析。

电磁超声检测是一种将电磁感应和超声波检测相结合的无损检测技术,常用的缺陷评估与分类方法包括电磁信号分析、声信号分析和图像处理分析等。

无损检测射线常见缺陷图集及分析-精选文档

无损检测射线常见缺陷图集及分析-精选文档

纵向裂纹
根部裂纹
横向裂纹
6、咬边
一、常见缺陷及示意图
二、其他几种缺陷 三、常见伪缺陷
表 面 内 凹
根 部 内 凹
表 面 咬 边
内 咬 边
错 口
接 头 凹 坑
一、常见缺陷及示意图
二、其他几种缺陷 三、常见伪缺陷
1、压痕
1、压痕的表面现象是什么? 压痕的表征为密度明显低于邻近区域的密度。 2、它们产生的原因是什么? 在曝光前某个胶片区域局部受力严重。 3、这些现象何时可能发生? 产生压痕的主要原因在于暗袋准备过程中胶片处理的 方式不当。在处理过程中,胶片某处可能被压(夹)紧 在暗袋中。掉落到暗袋上的物体同样可能造成压痕。 4、如何检验压痕? 直接从同一包装盒中小心准备另一暗袋胶片,曝光并冲 洗胶片,如果未见到与第一次所见一样的暇疵,则第一次所 见的斑痕很可能就是压痕。 5、如何可以避免压痕? 严格遵守暗室操作规程,始终小心处理胶片,避免对胶 片施以任何类型的压力。
折 痕 曝 光 前
1、折痕的表面现象是什么? 折痕(曝光前)的表征为白月牙状显示,其密度低于邻近的胶片区域(黑度较低)。 2、它们产生的原因是什么? 曝光前弯曲胶片用力过大或过猛都会导致这种类型的折痕。 3、这些现象何时可能发生? 通常出现在从包装盒取出胶片或在曝光前装入暗袋时处理不当的情况下。 4、如何检验曝光前的折痕? 有意识地将某些胶片卷曲或扭折,使其曝光,然后按正常方法冲洗。检验胶片,这时您可 能会在胶片处理不当的地方风到一些颜色较淡的折痕。 5、如何可以避免它们? 严格遵守暗室操作规程,始终小心处理胶片,特别避免手指对胶片施以任何类型的压力。
2、折痕
折痕(曝光后)1
折痕(曝光后)2
折痕(曝光后)3

无损检测(ndt)常规标准明细表

无损检测(ndt)常规标准明细表

无损检测(NDT)常规标准明细表
渗透检测(PT)
GB9443-88:铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
JB/T6062-92:焊缝渗透检验方法及缺陷迹痕的分级
JB4730-94:压力容器无损检测(PT部分)
ZBJ04 005-87:渗透探伤方法
磁粉探伤(MT)
GB9444-88:铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
JB/T6061-92:焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB4730-94:压力容器无损检测(MT部分)
ZBJ04 006-87:钢铁材料的磁粉探伤方法
射线检测(RT)
GB3323-87:钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
JB4730-94:压力容器无损检测(RT部分)
GB5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
超声波检测(UT)
GB7233-87:铸钢件超声波探伤及质量评级方法
GB11345-89:钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
GB/T2970-91中厚钢板超声波检验方法
GB/T7734-87:复合钢板超声波检验方法
JB4730-94:压力容器无损检测(UT部分)
JB/T1270-93:水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件(UT要求部分)JB/T1271-93:交、直流电机轴锻件技术条件(UT要求部分)
GB/T6402-91:刚锻件超声波探伤检验方法。

无损检测专业英语对照表

无损检测专业英语对照表

外语英语英文专业词汇术语翻译:无损检测(non-destructive )A.C magnetic saturation 交流磁饱和Absorbed dose 吸收剂量Absorbed dose rate 吸收剂量率Acceptanc limits 验收范围Acceptance level 验收水平Acceptance standard 验收标准Accumulation test 累积检测Acoustic emission count(emission count)声发射计数(发射计数)Acoustic emission transducer 声发射换能器(声发射传感器)Acoustic emission(AE) 声发射Acoustic holography 声全息术Acoustic impedance 声阻抗Acoustic impedance matching 声阻抗匹配Acoustic impedance method 声阻法Acoustic wave 声波Acoustical lens 声透镜Acoustic—ultrasonic 声-超声(AU)Activation 活化Activity 活度Adequate shielding 安全屏蔽Ampere turns 安匝数Amplitude 幅度Angle beam method 斜射法Angle of incidence 入射角Angle of reflection 反射角Angle of spread 指向角Angle of squint 偏向角Angle probe 斜探头Angstrom unit 埃(A)Area amplitude response curve 面积幅度曲线Area of interest 评定区Arliflcial disconlinuity 人工不连续性Artifact 假缺陷Artificial defect 人工缺陷Artificial discontinuity 标准人工缺陷A-scan A型扫描A-scope; A-scan A型显示Attenuation coefficient 衰减系数Attenuator 衰减器Audible leak indicator 音响泄漏指示器Automatic testing 自动检测Autoradiography 自射线照片Avaluation 评定Barium concrete 钡混凝土Barn 靶Base fog 片基灰雾Bath 槽液Bayard- Alpert ionization gage B- A型电离计Beam 声束Beam ratio 光束比Beam angle 束张角Beam axis 声束轴线Beam index 声束入射点Beam path location 声程定位Beam path; path length 声程Beam spread 声束扩散Betatron 电子感应加速器Bimetallic strip gage 双金属片计Bipolar field 双极磁场Black light filter 黑光滤波器Black light; ultraviolet radiation 黑光Blackbody 黑体Blackbody equivalent temperature 黑体等效温度Bleakney mass spectrometer 波利克尼质谱仪Bleedout 渗出Bottom echo 底面回波Bottom surface 底面Boundary echo(first) 边界一次回波Bremsstrahlung 轫致辐射Broad-beam condition 宽射束Brush application 刷涂B-scan presenfation B型扫描显示B-scope; B-scan B型显示C- scan C型扫描Calibration,instrument 设备校准Capillary action 毛细管作用Carrier fluid 载液Carry over of penetrate 渗透剂移转Cassette 暗合Cathode 阴极Central conductor 中心导体Central conductor method 中心导体法Characteristic curve 特性曲线Characteristic curve of film 胶片特性曲线Characteristic radiation 特征辐射Chemical fog 化学灰雾Cine-radiography 射线(活动)电影摄影术Cintact pads 接触垫Circumferential coils 圆环线圈Circumferential field 周向磁场Circumferential magnetization method 周向磁化法Clean 清理Clean- up 清除Clearing time 定透时间Coercive force 矫顽力Coherence 相干性Coherence length 相干长度(谐波列长度)Coi1,test 测试线圈Coil size 线圈大小Coil spacing 线圈间距Coil technique 线圈技术Coil method 线圈法Coilreference 线圈参考Coincidence discrimination 符合鉴别Cold-cathode ionization gage 冷阴极电离计Collimator 准直器Collimation 准直Collimator 准直器Combined colour comtrast and fluorescent penetrant 着色荧光渗透剂Compressed air drying 压缩空气干燥Compressional wave 压缩波Compton scatter 康普顿散射Continuous emission 连续发射Continuous linear array 连续线阵Continuous method 连续法Continuous spectrum 连续谱Continuous wave 连续波Contract stretch 对比度宽限Contrast 对比度Contrast agent 对比剂Contrast aid 反差剂Contrast sensitivity 对比灵敏度Control echo 监视回波Control echo 参考回波Couplant 耦合剂Coupling 耦合Coupling losses 耦合损失Cracking 裂解Creeping wave 爬波Critical angle 临界角Cross section 横截面Cross talk 串音Cross-drilled hole 横孔Crystal 晶片C-scope; C-scan C型显示Curie point 居里点Curie temperature 居里温度Curie(Ci) 居里Current flow method 通电法Current induction method 电流感应法Current magnetization method 电流磁化法Cut-off level 截止电平Dead zone 盲区Decay curve 衰变曲线Decibel(dB) 分贝Defect 缺陷Defect resolution 缺陷分辨力Defect detection sensitivity 缺陷检出灵敏度Defect resolution 缺陷分辨力Definition 清晰度Definition,image definition 清晰度,图像清晰度Demagnetization 退磁Demagnetization factor 退磁因子Demagnetizer 退磁装置Densitometer 黑度计Density 黑度(底片)Density comparison strip 黑度比较片Detecting medium 检验介质Detergent remover 洗净液Developer 显像剂Developer station 显像工位Developer,agueons 水性显象剂Developer,dry 干显象剂Developer,liquid film 液膜显象剂Developer,nonaqueous (sus- pendible)非水(可悬浮)显象剂Developing time 显像时间Development 显影Diffraction mottle 衍射斑Diffuse indications 松散指示Diffusion 扩散Digital image acquisition system 数字图像识别系统Dilatational wave 膨胀波Dip and drain station 浸渍和流滴工位Direct contact magnetization 直接接触磁化Direct exposure imaging 直接曝光成像Direct contact method 直接接触法Directivity 指向性Discontinuity 不连续性Distance- gain- size-German AVG 距离- 增益- 尺寸(DGS德文为AVG)Distance marker; time marker 距离刻度Dose equivalent 剂量当量Dose rate meter 剂量率计Dosemeter 剂量计Double crystal probe 双晶片探头Double probe technique 双探头法Double transceiver technique 双发双收法Double traverse technique 二次波法Dragout 带出Drain time 滴落时间Drain time 流滴时间Drift 漂移Dry method 干法Dry powder 干粉Dry technique 干粉技术Dry developer 干显像剂Dry developing cabinet 干显像柜Dry method 干粉法Drying oven 干燥箱Drying station 干燥工位Drying time 干燥时间D-scope; D-scan D型显示Dual search unit 双探头Dual-focus tube 双焦点管Duplex-wire image quality indicator 双线像质指示器Duration 持续时间Dwell time 停留时间Dye penetrant 着色渗透剂Dynamic leak test 动态泄漏检测Dynamic leakage measurement 动态泄漏测量Dynamic range 动态范围Dynamic radiography 动态射线透照术Echo 回波Echo frequency 回波频率Echo height 回波高度Echo indication 回波指示Echo transmittance of sound pressure 往复透过率Echo width 回波宽度Eddy current 涡流Eddy current flaw detector 涡流探伤仪Eddy current testiog 涡流检测Edge 端面Edge effect 边缘效应Edge echo 棱边回波Edge effect 边缘效应Effective depth penetration (EDP)有效穿透深度Effective focus size 有效焦点尺寸Effective magnetic permeability 有效磁导率Effective permeability 有效磁导率Effective reflection surface of flaw 缺陷有效反射面Effective resistance 有效电阻Elastic medium 弹性介质Electric displacement 电位移Electrical center 电中心Electrode 电极Electromagnet 电磁铁Electro-magnetic acoustic transducer 电磁声换能器Electromagnetic induction 电磁感应Electromagnetic radiation 电磁辐射Electromagnetic testing 电磁检测Electro-mechanical coupling factor 机电耦合系数Electron radiography 电子辐射照相术Electron volt 电子伏恃Electronic noise 电子噪声Electrostatic spraying 静电喷涂Emulsification 乳化Emulsification time 乳化时间Emulsifier 乳化剂Encircling coils 环绕式线圈End effect 端部效应Energizing cycle 激励周期Equalizing filter 均衡滤波器Equivalent 当量Equivalent I.Q. I. Sensitivity 象质指示器当量灵敏度Equivalent nitrogen pressure 等效氮压Equivalent penetrameter sensifivty 透度计当量灵敏度Equivalent method 当量法Erasabl optical medium 可探光学介质Etching 浸蚀Evaluation 评定Evaluation threshold 评价阈值Event count 事件计数Event count rate 事件计数率Examination area 检测范围Examination region 检验区域Exhaust pressure/discharge pressure 排气压力Exhaust tubulation 排气管道Expanded time-base sweep 时基线展宽Exposure 曝光Exposure table 曝光表格Exposure chart 曝光曲线Exposure fog 曝光灰雾Exposure,radiographic exposure 曝光,射线照相曝光Extended source 扩展源Facility scattered neutrons 条件散射中子False indication 假指示Family 族Far field 远场Feed-through coil 穿过式线圈Field,resultant magnetic 复合磁场Fill factor 填充系数Film speed 胶片速度Film badge 胶片襟章剂量计Film base 片基Film contrast 胶片对比度Film gamma 胶片γ值Film processing 胶片冲洗加工Film speed 胶片感光度Film unsharpness 胶片不清晰度Film viewing screen 观察屏Filter 滤波器/滤光板Final test 复探Flat-bottomed hole 平底孔Flat-bottomed hole equivalent 平底孔当量Flaw 伤Flaw characterization 伤特性Flaw echo 缺陷回波Flexural wave 弯曲波Floating threshold 浮动阀值Fluorescence 荧光Fluorescent examination method 荧光检验法Fluorescent magnetic particle inspection 荧光磁粉检验Fluorescent dry deposit penetrant 干沉积荧光渗透剂Fluorescent light 荧光Fluorescent magnetic powder 荧光磁粉Fluorescent penetrant 荧光渗透剂Fluorescent screen 荧光屏Fluoroscopy 荧光检查法Flux leakage field 磁通泄漏场Flux lines 磁通线Focal spot 焦点Focal distance 焦距Focus length 焦点长度Focus size 焦点尺寸Focus width 焦点宽度Focus(electron) 电子焦点Focused beam 聚焦声束Focusing probe 聚焦探头Focus-to-film distance(f.f.d) 焦点-胶片距离(焦距)Fog 底片灰雾Fog density 灰雾密度Footcandle 英尺烛光Freguency 频率Frequency constant 频率常数Fringe 干涉带Front distance 前沿距离Front distance of flaw 缺陷前沿距离Full- wave direct current(FWDC)全波直流Fundamental frequency 基频Furring 毛状迹痕Gage pressure 表压Gain 增益Gamma radiography γ射线透照术Gamma ray source γ射线源Gamma ray source container γ射线源容器Gamma rays γ射线Gamma-ray radiographic equipment γ射线透照装置Gap scanning 间隙扫查Gas 气体Gate 闸门Gating technique 选通技术Gauss 高斯Geiger-Muller counter 盖革.弥勒计数器Geometric unsharpness 几何不清晰度Gray(Gy) 戈瑞Grazing incidence 掠入射Grazing angle 掠射角Group velocity 群速度Half life 半衰期Half- wave current (HW)半波电流Half-value layer(HVL) 半值层Half-value method 半波高度法Halogen 卤素Halogen leak detector 卤素检漏仪Hard X-rays 硬X射线Hard-faced probe 硬膜探头Harmonic analysis 谐波分析Harmonic distortion 谐波畸变Harmonics 谐频Head wave 头波Helium bombing 氦轰击法Helium drift 氦漂移Helium leak detector 氦检漏仪Hermetically tight seal 气密密封High vacuum 高真空High energy X-rays 高能X射线Holography (optical) 光全息照相Holography,acoustic 声全息Hydrophilic emulsifier 亲水性乳化剂Hydrophilic remover 亲水性洗净剂Hydrostatic text 流体静力检测Hysteresis 磁滞Hysteresis 磁滞IACS IACSID coil ID线圈Image definition 图像清晰度Image contrast 图像对比度Image enhancement 图像增强Image magnification 图像放大Image quality 图像质量Image quality indicator sensitivity 像质指示器灵敏度Image quality indicator(IQI)/image quality indication 像质指示器Imaging line scanner 图像线扫描器Immersion probe 液浸探头Immersion rinse 浸没清洗Immersion testing 液浸法Immersion time 浸没时间Impedance 阻抗Impedance plane diagram 阻抗平面图Imperfection 不完整性Impulse eddy current testing 脉冲涡流检测Incremental permeability 增量磁导率Indicated defect area 缺陷指示面积Indicated defect length 缺陷指示长度Indication 指示Indirect exposure 间接曝光Indirect magnetization 间接磁化Indirect magnetization method 间接磁化法Indirect scan 间接扫查Induced field 感应磁场Induced current method 感应电流法Infrared imaging system 红外成象系统Infrared sensing device 红外扫描器Inherent fluorescence 固有荧光Inherent filtration 固有滤波Initial permeability 起始磁导率Initial pulse 始脉冲Initial pulse width 始波宽度Inserted coil 插入式线圈Inside coil 内部线圈Inside- out testing 外泄检测Inspection 检查Inspection medium 检查介质Inspection frequency/ test frequency 检测频率Intensifying factor 增感系数Intensifying screen 增感屏Interal,arrival time (Δtij)/arrival time interval(Δtij)到达时间差(Δtij) Interface boundary 界面Interface echo 界面回波Interface trigger 界面触发Interference 干涉Interpretation 解释Ion pump 离子泵Ion source 离子源Ionization chamber 电离室Ionization potential 电离电位Ionization vacuum gage 电离真空计Ionography 电离射线透照术Irradiance,E 辐射通量密度,E Isolation 隔离检测Isotope 同位素K value K值Kaiser effect 凯塞(Kaiser)效应Kilo volt kv 千伏特Kiloelectron volt keV千电子伏特Krypton 85 氪85L/D ratio L/D比Lamb wave 兰姆波Latent image 潜象Lateral scan 左右扫查Lateral scan with oblique angle 斜平行扫查Latitude (of an emulsion) 胶片宽容度Lead screen 铅屏Leak 泄漏孔Leak artifact 泄漏器Leak detector 检漏仪Leak testtion 泄漏检测Leakage field 泄漏磁场Leakage rate 泄漏率Leechs 磁吸盘Lift-off effect 提离效应Light intensity 光强度Limiting resolution 极限分辨率Line scanner 线扫描器Line focus 线焦点Line pair pattern 线对检测图Line pairs per millimetre 每毫米线对数Linear (electron) accelerator(LINAC) 电子直线加速器Linear attenuation coefficient 线衰减系数Linear scan 线扫查Linearity (time or distance)线性(时间或距离)Linearity,anplitude 幅度线性Lines of force 磁力线Lipophilic emulsifier 亲油性乳化剂Lipophilic remover 亲油性洗净剂Liquid penetrant examination 液体渗透检验Liquid film developer 液膜显像剂Local magnetization 局部磁化Local magnetization method 局部磁化法Local scan 局部扫查Localizing cone 定域喇叭筒Location 定位Location accuracy 定位精度Location computed 定位,计算Location marker 定位标记Location upon delta-T 时差定位Location,clusfer 定位,群集Location,continuous AE signal 定位,连续AE信号Longitudinal field 纵向磁场Longitudinal magnetization method 纵向磁化法Longitudinal resolution 纵向分辨率Longitudinal wave 纵波Longitudinal wave probe 纵波探头Longitudinal wave technique 纵波法Loss of back reflection 背面反射损失Loss of back reflection 底面反射损失Love wave 乐甫波Low energy gamma radiation 低能γ辐射Low-enerugy photon radiation 低能光子辐射Luminance 亮度Luminosity 流明Lusec 流西克Maga or million electron volts MeV兆电子伏特Magnetic history 磁化史Magnetic hysteresis 磁性滞后Magnetic particle field indication 磁粉磁场指示器Magnetic particle inspection flaw indications 磁粉检验的伤显示Magnetic circuit 磁路Magnetic domain 磁畴Magnetic field distribution 磁场分布Magnetic field indicator 磁场指示器Magnetic field meter 磁场计Magnetic field strength 磁场强度(H)Magnetic field/field,magnetic 磁场Magnetic flux 磁通Magnetic flux density 磁通密度Magnetic force 磁化力Magnetic leakage field 漏磁场Magnetic leakage flux 漏磁通Magnetic moment 磁矩Magnetic particle 磁粉Magnetic particle indication 磁痕Magnetic particle testing/magnetic particle examination 磁粉检测Magnetic permeability 磁导率Magnetic permeability 磁导率Magnetic pole 磁极Magnetic saturataion 磁饱和Magnetic saturation 磁饱和Magnetic slorage meclium 磁储介质Magnetic writing 磁写Magnetizing 磁化Magnetizing current 磁化电流Magnetizing coil 磁化线圈Magnetostrictive effect 磁致伸缩效应Magnetostrictive transducer 磁致伸缩换能器Main beam 主声束Manual testing 手动检测Markers 时标MA-scope; MA-scan MA型显示Masking 遮蔽Mass attcnuation coefficient 质量吸收系数Mass number 质量数Mass spectrometer (M.S.)质谱仪Mass spectrometer leak detector 质谱检漏仪Mass spectrum 质谱Master/slave discrimination 主从鉴别MDTD 最小可测温度差Mean free path 平均自由程Medium vacuum 中真空Mega or million volt MV兆伏特Micro focus X - ray tube 微焦点X 光管Microfocus radiography 微焦点射线透照术Micrometre 微米Micron of mercury 微米汞柱Microtron 电子回旋加速器Milliampere 毫安(mA)Millimetre of mercury 毫米汞柱Minifocus x- ray tube 小焦点调射线管Minimum detectable leakage rate 最小可探泄漏率Minimum resolvable temperature difference (MRTD)最小可分辨温度差(MRDT)Mode 波型Mode conversion 波型转换Mode transformation 波型转换Moderator 慢化器Modulation transfer function (MTF)调制转换功能(MTF)Modulation analysis 调制分析Molecular flow 分子流Molecular leak 分子泄漏Monitor 监控器Monochromatic 单色波Movement unsharpness 移动不清晰度Moving beam radiography 可动射束射线透照术Multiaspect magnetization method 多向磁化法Multidirectional magnetization 多向磁化Multifrequency eddy current testiog 多频涡流检测Multiple back reflections 多次背面反射Multiple reflections 多次反射Multiple back reflections 多次底面反射Multiple echo method 多次反射法Multiple probe technique 多探头法Multiple triangular array 多三角形阵列Narrow beam condition 窄射束NC NCNear field 近场Near field length 近场长度Near surface defect 近表面缺陷Net density 净黑度Net density 净(光学)密度Neutron 中子Neutron radiograhy 中子射线透照Neutron radiography 中子射线透照术Newton (N)牛顿Nier mass spectrometer 尼尔质谱仪Noise 噪声Noise 噪声Noise equivalent temperature difference (NETD)噪声当量温度差(NETD)Nominal angle 标称角度Nominal frequency 标称频率Non-aqueous liquid developer 非水性液体显像剂Noncondensable gas 非冷凝气体Nondcstructivc Examination(NDE)无损试验Nondestructive Evaluation(NDE)无损评价Nondestructive Inspection(NDI)无损检验Nondestructive Testing(NDT)无损检测Nonerasble optical data 可固定光学数据Nonferromugnetic material 非铁磁性材料Nonrelevant indication 非相关指示Non-screen-type film 非增感型胶片Normal incidence 垂直入射(亦见直射声束)Normal permeability 标准磁导率Normal beam method; straight beam method 垂直法Normal probe 直探头Normalized reactance 归一化电抗Normalized resistance 归一化电阻Nuclear activity 核活性Nuclide 核素Object plane resolution 物体平面分辨率Object scattered neutrons 物体散射中子Object beam 物体光束Object beam angle 物体光束角Object-film distance 被检体-胶片距离Object一film distance 物体- 胶片距离Over development 显影过度Over emulsfication 过乳化Overall magnetization 整体磁化Overload recovery time 过载恢复时间Overwashing 过洗Oxidation fog 氧化灰雾P PPair production 偶生成Pair production 电子对产生Pair production 电子偶的产生Palladium barrier leak detector 钯屏检漏仪Panoramic exposure 全景曝光Parallel scan 平行扫查Paramagnetic material 顺磁性材料Parasitic echo 干扰回波Partial pressure 分压Particle content 磁悬液浓度Particle velocity 质点(振动)速度Pascal (Pa)帕斯卡(帕)Pascal cubic metres per second 帕立方米每秒(Pa•m3/s )Path length 光程长Path length difference 光程长度差Pattern 探伤图形Peak current 峰值电流Penetrameter 透度计Penetrameter sensitivity 透度计灵敏度Penetrant 渗透剂Penetrant comparator 渗透对比试块Penetrant flaw detection 渗透探伤Penetrant removal 渗透剂去除Penetrant station 渗透工位Penetrant,water- washable 水洗型渗透剂Penetration 穿透深度Penetration time 渗透时间Permanent magnet 永久磁铁Permeability coefficient 透气系数Permeability,a-c 交流磁导率Permeability,d-c 直流磁导率Phantom echo 幻象回波Phase analysis 相位分析Phase angle 相位角Phase controlled circuit breaker 断电相位控制器Phase detection 相位检测Phase hologram 相位全息Phase sensitive detector 相敏检波器Phase shift 相位移Phase velocity 相速度Phase-sensitive system 相敏系统Phillips ionization gage 菲利浦电离计Phosphor 荧光物质Photo fluorography 荧光照相术Photoelectric absorption 光电吸收Photographic emulsion 照相乳剂Photographic fog 照相灰雾Photostimulable luminescence 光敏发光Piezoelectric effect 压电效应Piezoelectric material 压电材料Piezoelectric stiffness constant 压电劲度常数Piezoelectric stress constant 压电应力常数Piezoelectric transducer 压电换能器Piezoelectric voltage constant 压电电压常数Pirani gage 皮拉尼计Pirani gage 皮拉尼计Pitch and catch technique 一发一收法Pixel 象素Pixel size 象素尺寸Pixel,disply size 象素显示尺寸Planar array 平面阵(列)Plane wave 平面波Plate wave 板波Plate wave technique 板波法Point source 点源Post emulsification 后乳化Post emulsifiable penetrant 后乳化渗透剂Post-cleaning 后清除Post-cleaning 后清洗Powder 粉未Powder blower 喷粉器Powder blower 磁粉喷枪Pre-cleaning 预清理Pressure difference 压力差Pressure dye test 压力着色检测Pressure probe 压力探头Pressure testing 压力检测Pressure- evacuation test 压力抽空检测Pressure mark 压痕Pressure,design 设计压力Pre-test 初探Primary coil 一次线圈Primary radiation 初级辐射Probe gas 探头气体Probe test 探头检测Probe backing 探头背衬Probe coil 点式线圈Probe coil 探头式线圈Probe coil clearance 探头线圈间隙Probe index 探头入射点Probe to weld distance 探头-焊缝距离Probe/ search unit 探头Process control radiograph 工艺过程控制的射线照相Processing capacity 处理能力Processing speed 处理速度Prods 触头Projective radiography 投影射线透照术Proportioning probe 比例探头Protective material 防护材料Proton radiography 质子射线透照Pulse 脉冲波Pulse 脉冲Pulse echo method 脉冲回波法Pulse repetition rate 脉冲重复率Pulse amplitude 脉冲幅度Pulse echo method 脉冲反射法Pulse energy 脉冲能量Pulse envelope 脉冲包络Pulse length 脉冲长度Pulse repetition frequency 脉冲重复频率Pulse tuning 脉冲调谐Pump- out tubulation 抽气管道Pump-down time 抽气时间Q factor Q值Quadruple traverse technique 四次波法Quality (of a beam of radiation) 射线束的质Quality factor 品质因数Quenching 阻塞Quenching of fluorescence 荧光的猝灭Quick break 快速断间Rad(rad) 拉德Radiance,L 面辐射率,LRadiant existence,M 幅射照度MRadiant flux;radiant power,ψe辐射通量、辐射功率、ψe Radiation 辐射Radiation does 辐射剂量Radio frequency (r- f)display 射频显示Radio- frequency mass spectrometer 射频质谱仪Radio frequency(r-f) display 射频显示Radiograph 射线底片Radiographic contrast 射线照片对比度Radiographic equivalence factor 射线照相等效系数Radiographic exposure 射线照相曝光量Radiographic inspection 射线检测Radiographic inspection 射线照相检验Radiographic quality 射线照相质量Radiographic sensitivity 射线照相灵敏度Radiographic contrast 射线底片对比度Radiographic equivalence factor 射线透照等效因子Radiographic inspection 射线透照检查Radiographic quality 射线透照质量Radiographic sensitivity 射线透照灵敏度Radiography 射线照相术Radiological examination 射线检验Radiology 射线学Radiometer 辐射计Radiometry 辐射测量术Radioscopy 射线检查法Range 量程Rayleigh wave 瑞利波Rayleigh scattering 瑞利散射Real image 实时图像Real-time radioscopy 实时射线检查法Rearm delay time 重新准备延时时间Rearm delay time 重新进入工作状态延迟时间Reciprocity failure 倒易律失效Reciprocity law 倒易律Recording medium 记录介质Recovery time 恢复时间Rectified alternating current 脉动直流电Reference block 参考试块Reference beam 参考光束Reference block 对比试块Reference block method 对比试块法Reference coil 参考线圈Reference line method 基准线法Reference standard 参考标准Reflection 反射Reflection coefficient 反射系数Reflection density 反射密度Reflector 反射体Refraction 折射Refractive index 折射率Refrence beam angle 参考光束角Reicnlbation 网纹Reject; suppression 抑制Rejection level 拒收水平Relative permeability 相对磁导率Relevant indication 相关指示Reluctance 磁阻Rem(rem) 雷姆Remote controlled testing 机械化检测Replenisers 补充剂Representative quality indicator 代表性质量指示器Residual magnetic field/field,residual magnetic 剩磁场Residual technique 剩磁技术Residual magnetic method 剩磁法Residual magnetism 剩磁Resistance (to flow)气阻Resolution 分辨力Resonance method 共振法Response factor 响应系数Response time 响应时间Resultant field 复合磁场Resultant magnetic field 合成磁场Resultant magnetization method 组合磁化法Retentivity 顽磁性Reversal 反转现象Ring-down count 振铃计数Ring-down count rate 振铃计数率Rinse 清洗Rise time 上升时间Rise-time discrimination 上升时间鉴别Rod-anode tube 棒阳极管Roentgen(R) 伦琴Roof angle 屋顶角Rotational magnetic field 旋转磁场Rotational magnetic field method 旋转磁场法Rotational scan 转动扫查Roughing 低真空Roughing line 低真空管道Roughing pump 低真空泵S SSafelight 安全灯Sampling probe 取样探头Saturation 饱和Saturation,magnetic 磁饱和Saturation level 饱和电平Scan on grid lines 格子线扫查Scan pitch 扫查间距Scanning 扫查Scanning index 扫查标记Scanning directly on the weld 焊缝上扫查Scanning path 扫查轨迹Scanning sensitivity 扫查灵敏度Scanning speed 扫查速度Scanning zone 扫查区域Scattared energy 散射能量Scatter unsharpness 散射不清晰度Scattered neutrons 散射中子Scattered radiation 散射辐射Scattering 散射Schlieren system 施利伦系统Scintillation counter 闪烁计数器Scintillator and scintillating crystals 闪烁器和闪烁晶体Screen 屏Screen unsharpness 荧光增感屏不清晰度Screen-type film 荧光增感型胶片SE probe SE探头Search-gas 探测气体Second critical angle 第二临界角Secondary radiation 二次射线Secondary coil 二次线圈Secondary radiation 次级辐射Selectivity 选择性Semi-conductor detector 半导体探测器Sensitirity va1ue 灵敏度值Sensitivity 灵敏度Sensitivity of leak test 泄漏检测灵敏度Sensitivity control 灵敏度控制Shear wave 切变波Shear wave probe 横波探头Shear wave technique 横波法Shim 薄垫片Shot 冲击通电Side lobe 副瓣Side wall 侧面Sievert(Sv) 希(沃特)Signal 信号Signal gradient 信号梯度Signal over load point 信号过载点Signal overload level 信号过载电平Signal to noise ratio 信噪比Single crystal probe 单晶片探头Single probe technique 单探头法Single traverse technique 一次波法Sizing technique 定量法Skin depth 集肤深度Skin effect 集肤效应Skip distance 跨距Skip point 跨距点Sky shine(air scatter) 空中散射效应Sniffing probe 嗅吸探头Soft X-rays 软X射线Soft-faced probe 软膜探头Solarization 负感作用Solenoid 螺线管Soluble developer 可溶显像剂Solvent remover 溶剂去除剂Solvent cleaners 溶剂清除剂Solvent developer 溶剂显像剂Solvent remover 溶剂洗净剂Solvent-removal penetrant 溶剂去除型渗透剂Sorption 吸着Sound diffraction 声绕射Sound insulating layer 隔声层Sound intensity 声强Sound intensity level 声强级Sound pressure 声压Sound scattering 声散射Sound transparent layer 透声层Sound velocity 声速Source 源Source data label 放射源数据标签Source location 源定位Source size 源尺寸Source-film distance 射线源-胶片距离Spacial frequency 空间频率Spark coil leak detector 电火花线圈检漏仪Specific activity 放射性比度Specified sensitivity 规定灵敏度Standard 标准Standard 标准试样Standard leak rate 标准泄漏率Standard leak 标准泄漏孔Standard tast block 标准试块Standardization instrument 设备标准化Standing wave; stationary wave 驻波Step wedge 阶梯楔块Step- wadge calibration film 阶梯楔块校准底片Step- wadge comparison film 阶梯楔块比较底片Step wedge 阶梯楔块Step-wedge calibration film 阶梯-楔块校准片Step-wedge comparison film 阶梯-楔块比较片Stereo-radiography 立体射线透照术Subject contrast 被检体对比度Subsurface discontinuity 近表面不连续性Suppression 抑制Surface echo 表面回波Surface field 表面磁场Surface noise 表面噪声Surface wave 表面波Surface wave probe 表面波探头Surface wave technique 表面波法Surge magnetization 脉动磁化Surplus sensitivity 灵敏度余量Suspension 磁悬液Sweep 扫描Sweep range 扫描范围Sweep speed 扫描速度Swept gain 扫描增益Swivel scan 环绕扫查System exanlillatien threshold 系统检验阈值System inclacel artifacts 系统感生物System noise 系统噪声Tackground,target 目标本底Tandem scan 串列扫查Target 耙Target 靶Television fluoroscopy 电视X射线荧光检查Temperature envelope 温度范围Tenth-value-layer(TVL) 十分之一值层Test coil 检测线圈Test quality level 检测质量水平Test ring 试环Test block 试块Test frequency 试验频率Test piece 试片Test range 探测范围Test surface 探测面Testing,ulrasonic 超声检测Thermal neutrons 热中子Thermocouple gage 热电偶计Thermogram 热谱图Thermography,infrared 红外热成象Thermoluminescent dosemeter(TLD) 热释光剂量计Thickness sensitivity 厚度灵敏度Third critiical angle 第三临界角Thixotropic penetrant 摇溶渗透剂Thormal resolution 热分辨率Threading bar 穿棒Three way sort 三档分选Threshold setting 门限设置Threshold fog 阈值灰雾Threshold level 阀值Threshotd tcnet 门限电平Throttling 节流Through transmission technique 穿透技术Through penetration technique 贯穿渗透法Through transmission technique; transmission technique 穿透法Through-coil technique 穿过式线圈技术Throughput 通气量Tight 密封Total reflection 全反射Totel image unsharpness 总的图像不清晰度Tracer probe leak location 示踪探头泄漏定位Tracer gas 示踪气体Transducer 换能器/传感器Transition flow 过渡流Translucent base media 半透明载体介质Transmission 透射Transmission densitomefer 发射密度计Transmission coefficient 透射系数Transmission point 透射点Transmission technique 透射技术Transmittance,τ透射率τTransmitted film density 检测底片黑度Transmitted pulse 发射脉冲Transverse resolution 横向分辨率Transverse wave 横波Traveling echo 游动回波Travering scan; depth scan 前后扫查Triangular array 正三角形阵列Trigger/alarm condition 触发/报警状态Trigger/alarm level 触发/报警标准Triple traverse technique 三次波法True continuous technique 准确连续法技术Trueattenuation 真实衰减Tube current 管电流Tube head 管头Tube shield 管罩Tube shutter 管子光闸Tube window 管窗Tube-shift radiography 管子移位射线透照术Two-way sort 两档分选Ultra- high vacuum 超高真空Ultrasonic leak detector 超声波检漏仪Ultrasonic noise level 超声噪声电平Ultrasonic cleaning 超声波清洗Ultrasonic field 超声场Ultrasonic flaw detection 超声探伤Ultrasonic flaw detector 超声探伤仪Ultrasonic microscope 超声显微镜Ultrasonic spectroscopy 超声频谱Ultrasonic testing system 超声检测系统Ultrasonic thickness gauge 超声测厚仪Ultraviolet radiation 紫外辐射Under development 显影不足Unsharpness 不清晰Useful density range 有效光学密度范围UV-A A类紫外辐射UV-A filter A类紫外辐射滤片Vacuum 真空Vacuum cassette 真空暗盒Vacuum testing 真空检测Vacuum cassette 真空暗合Van de Graaff generator 范德格喇夫起电机Vapor pressure 蒸汽压Vapour degreasing 蒸汽除油Variable angle probe 可变角探头Vee path V型行程Vehicle 载体Vertical linearity 垂直线性Vertical location 垂直定位Visible light 可见光Vitua limage 虚假图像Voltage threshold 电压阈值Voltage threshold 阈值电压Wash station 水洗工位Water break test 水膜破坏试验Water column coupling method 水柱耦合法Water column probe 水柱耦合探头Water path; water distance 水程Water tolerance 水容限Water-washable penetrant 可水洗型渗透剂Wave 波Wave guide acoustic emission 声发射波导杆Wave train 波列Wave from 波形Wave front 波前Wave length 波长Wave node 波节Wave train 波列Wedge 斜楔Wet slurry technique 湿软磁膏技术Wet technique 湿法技术Wet method 湿粉法Wetting action 润湿作用Wetting action 润湿作用Wetting agents 润湿剂Wheel type probe; wheel search unit 轮式探头White light 白光White X-rays 连续X射线Wobble 摆动Wobble effect 抖动效应Working sensitivity 探伤灵敏度Wrap around 残响波干扰Xeroradiography 静电射线透照术X-radiation X射线X-ray controller X射线控制器X-ray detection apparatus X射线探伤装置X-ray film 射线胶片X-ray paper X射线感光纸X-ray tube X射线管X-ray tube diaphragm X射线管光阑Yoke 磁轭Yoke magnetization method 磁轭磁化法Zigzag scan 锯齿扫查。

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解无损检测技术作为一种非破坏性的材料测试方法,在现代工业生产中具有广泛的应用。

它可以对材料或构件进行检测,以确定其内部或外部缺陷的位置、大小和形状。

缺陷评估与分类是无损检测的关键环节之一,它能够帮助我们更好地了解缺陷的性质和严重程度,为后续的修复、维护和改进工作提供依据。

本文将详细介绍无损检测技术中常用的缺陷评估与分类方法。

在无损检测过程中,缺陷评估主要包括以下几个方面:损伤位置、损伤尺寸、损伤性质和损伤严重程度。

而缺陷分类则是将待测材料或构件中的缺陷按照一定的规则进行区分和划分。

首先,损伤位置的评估是无损检测中最基本和最常见的任务之一。

常用的方法有时间差法、换能器阵列、扫查仪和后向散射成像等。

时间差法利用声波在材料中传播的速度差异来确定缺陷的深度。

换能器阵列是一种利用多个传感器来扫描待测材料的一种方式,能够提供更加准确和全面的缺陷位置信息。

扫查仪是一种手持式无损检测设备,它能够实现对构件的快速扫描,从而得到缺陷位置的精确测量。

后向散射成像则是一种利用射频信号的散射特性来确定缺陷位置的方法。

其次,损伤尺寸的评估是无损检测中的另一个重要任务。

常用的方法包括超声波、涡流和磁粉探伤等。

超声波检测是一种利用超声波在材料中传播的特点来测量缺陷尺寸的方法。

涡流探伤则是一种利用电流经过导体时产生的涡流磁场对缺陷进行分析和评估的方法。

磁粉探伤则是一种利用铁磁性材料和磁粉的性质来检测构件表面或近表面缺陷的方法。

然后,损伤性质的评估是无损检测的另一个重要任务。

常用的方法包括X射线、红外热像仪和渗透探伤等。

X射线检测是一种利用X射线透射和散射特性来评估缺陷性质的方法。

红外热像仪则是一种利用红外辐射图像来评估材料或构件中的缺陷的方法。

渗透探伤是一种利用涂敷在待测材料表面的渗透剂来检测构件表面的裂纹和孔洞的方法。

最后,损伤严重程度的评估是无损检测中的最终任务。

常用的方法包括计时法、图形识别法和缺陷评分法等。

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解

无损检测技术中常用缺陷评估与分类方法详解无损检测技术在现代工业领域中广泛应用,可以对材料、构件和设备进行高质量的检测,以便发现和评估潜在缺陷。

在无损检测过程中,常常需要对检测结果进行评估和分类,以判断缺陷的大小、程度和对结构安全的影响。

本文将详细介绍无损检测中常用的缺陷评估与分类方法。

在无损检测中,缺陷评估是确定缺陷对材料或构件功能的影响程度的过程。

常用的评估方法包括尺寸评估、形状评估、位置评估和性能评估。

尺寸评估是通过测量缺陷的长度、深度、宽度等尺寸参数来评估缺陷的大小。

这可以通过使用显微镜、探头、图像处理软件等工具进行测量。

尺寸评估可以帮助判断缺陷的严重程度,对决定维修或替换的必要性起到重要作用。

形状评估是通过比较缺陷的实际形状与理想形状之间的差异来评估缺陷的程度。

这可以通过比较缺陷的外观特征,如边界形状、颜色变化、表面平整度等进行判断。

形状评估可以帮助确定缺陷的类型,如裂纹、夹杂等,从而决定后续的处理措施。

位置评估是确定缺陷相对于材料或构件重要部位的位置关系。

通过了解缺陷与材料或构件的几何结构之间的关系,可以评估缺陷对材料或构件性能的影响。

位置评估可以帮助判断缺陷的危害程度,从而决定是否需要采取措施修复或替换。

性能评估是通过测试缺陷区域的材料或构件的物理性能来评估缺陷的严重程度。

常用的性能测试方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。

通过这些测试,可以了解缺陷对材料或构件强度、韧性、耐久性等性能的影响,从而评估缺陷的重要性。

在无损检测中,根据缺陷的特征和性质,常常需要对缺陷进行分类。

常见的分类方法包括几何分类、位置分类、材料分类和功能分类。

几何分类是根据缺陷的形状、尺寸和外观特征将其归类为不同的几何类型,如裂纹、夹杂、疏松等。

几何分类可以帮助了解缺陷的基本特征,为后续的评估和处理提供指导。

位置分类是根据缺陷相对于材料或构件的位置将其归类为不同的位置类型,如表面缺陷、内部缺陷、边缘缺陷等。

位置分类可以帮助了解缺陷的分布情况,从而评估缺陷的危害程度和扩展趋势。

无损检测评判缺陷一级标准

无损检测评判缺陷一级标准

无损检测评判缺陷一级标准一、一级焊缝探伤要求标准GJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。

第7.3条规定了探伤比例,其中一级100%二级20%,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测;根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。

二、常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

三、焊缝探伤标准如下:1.一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3.焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。

4.表面气孔:一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。

且≤3mm气孔2个,气孔间距≤6倍孔径。

二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定,其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则,其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。

一般而言,标准文件的制定都经过协商过程,并经一个公认机构批准。

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缺陷与无损检测方法对照表
表面a 近表面b VT PT MT ET RT 使用产生的缺陷 点状腐蚀 ● ● ● ● 局部腐蚀 ● ● 裂纹 ◎ ● ● ◎ ◎ 焊接产生的缺陷 烧穿 ● ● 裂纹 ◎ ● ● ◎ ◎ 夹渣 ◎ ◎ ● 未熔合 ◎ ◎ ◎ ◎ 未焊透 ◎ ● ● ◎ ● 焊瘤 ● ● ● ○ ● 气孔 ● ● ○ ● 咬边 ● ● ● ○ ● 产品成型产生的缺陷 裂纹(所有产品成型) ○ ● ● ◎ ◎ 夹杂(所有产品成型) ◎ ◎ ● 夹层(板材、管材) ◎ ◎ ◎ 重皮(锻件) ○ ● ● ○ ◎ 气孔(铸件) ● ● ○ ● ●:在通常情况下,能检测。 ◎:特殊条件下,按特定技术能检测。 ○:要求专用技术和条件 a:仅能检测表面开口缺陷的无损检测方法。 b:能检测表面开口和近表面缺陷的无损检测方法。 c:可检测被检工件中任何位置缺陷的无损检测方法。 所有位置C DR UTA UTS ● ◎ ● ◎ ● ◎ ● ● ● ● ◎ ● ◎ ● ● ◎ ● ◎ ● ● ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ● TOFD
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