NX特殊形状的弹簧制作
异形弹簧加工常见方法
异形弹簧加工常见方法
异形弹簧加工的常见方法包括以下几种：
1. 切削加工：通过车床、铣床等切削设备，对弹簧材料进行切削，以获得所需的异形弹簧。
2. 弯曲加工：将弹簧材料弯曲成所需的形状，常用于制造钩形、扭曲形等异形弹簧。
3. 冲压加工：利用冲压设备对弹簧材料进行冲压，以获得所需的异形弹簧。
这种方法适用于大规模生产，且生产效率高。
4. 拉伸加工：通过拉伸设备对弹簧材料进行拉伸，以获得长条形、管状等异形弹簧。
5. 滚压加工：利用滚压设备对弹簧材料进行滚压，以获得所需的异形弹簧。
这种方法适用于制造表面粗糙度要求较高的异形弹簧。
这些方法各有特点，选择哪种方法取决于具体的生产需求和条件。
ug各种弹簧建模资料
弹簧的画法1、一般弹簧2、矩形弹簧、3、锥形螺旋弹簧（盘弹簧）4、纺锤形螺旋弹簧t=0xt=-sqrt(8)*(1-t)+sqr t(8)*tyt=2-0.25*xt^2zt=05、椭圆弹簧=1r1=2r2=1n=5a=0b=360s=(1-t)*a+t*bxt=r1*cos(n*s)yt=r2*sin(n*s)zt=t6、闭合端部的弹簧一个闭合端部的弹簧需要三条规律曲线：中间部分的一个简单螺旋线，在两端的可变螺距的螺旋线。
闭合端部必须相切到顶部z平面与主螺旋线，利用指数方程可以解决这个问题。
z值按照指数规律变化，指数等于主卷螺距除以闭合端的高度。
(1)建立单位为mm的新零件(2)输入公式Active_coils=11 //中间弹簧卷数Wire_dia=0.095 //弹簧线径Closed_height=Wire_dia+0.1 //考虑最后卷的间隙Dir=1 //改变螺旋旋转方向Free_length=7 //弹簧自由长度OD=2.19 //弹簧外直径Total_coils=13 //螺旋总卷数angle_offset=(Total_coils-trnc( Total_coils))*360 //0angle_offset_init=(Total_coils-Active_coils)/2*360 //360height=Free_length-Wire_dia-Closed_height*2 //中间螺旋高度pitch=height/Active_coils//中间螺旋螺距exp=(pitch/Closed_height*(To tal_coils-Active_coils)/2) //指数radius=(OD-Wire_dia/2) //螺旋线半径t=1 //规律参数xt=cos(Dir*360*Active_coils*t +angle_offset_init)*radius //中间螺旋x规律xt1=cos(Dir*360*(Total_coils-Active_coils)/2*t)*radius //上端部螺旋x规律xt2=cos(-Dir*360*(Total_coils -Active_coils)/2*t+angle_offse t)*radius //下端部螺旋x规律yt=sin(Dir*360*Active_coils*t +angle_offset_init)*radius //中间螺旋y规律yt1=sin(Dir*360*(Total_coils-Active_coils)/2*t)*radius //上端部螺旋y规律yt2=sin(-Dir*360*(Total_coils-Active_coils)/2*t+angle_offset )*radius //下端部螺旋y规律zt=t*height+Closed_height+Wire_dia/2 //中间螺旋z规律zt1=(t^(exp)*Closed_height)+ Wire_dia/2 //上端部螺旋z规律zt2=(-t^(exp)*Closed_height) +height+Closed_height*2+Wir e_dia/2 //下端部螺旋z规律---------------------------------------------------------------------------------------(3)利用law curve建立三条规律曲线(4)tube(Outerdiameter=Wire_dia,Inner Diameter-0)二.椭圆形弹簧公式：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－n=10 //弹簧卷数pitch=5 //弹簧螺距startangle=0 //弹簧起始角endangle=360*n //弹簧终止角semimajor=30 //椭圆长半轴semiminor=20 //椭圆短半轴t=1s=(1-t)*startangle+endangle*txt=semimajor*cos(s)yt=semiminor*sin(s)zt=n*t*pitchwire_dia=3 //弹簧线径－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－本贴包三、圆形缠绕弹簧公式：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－R=120 //圆半径r=10 //螺旋半径angle=360n=40 //螺旋卷数t=1a=t*n*360b=t*angletempR=R+r*cos(a) //变化中的3D 圆半径xt=tempR*cos(b)yt=tempR*sin(b)zt=r*sin(a)wire_dia=5 //弹簧线径－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－四、沿任意曲线缠绕弹簧（1）公式－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－r=10wire_dia=5n=25a=0b=n*360－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－(2)建立一条光顺样条(3)过样条端点正交样条建立基准面(4)过样条端点正交样条建立基准轴本贴包含图片附件:5)以基准平面为草图平面建立草图，在草图上画长度为r的直线，直线左端点在竖值的基准轴上。
弹簧制作方法流程
弹簧制作方法流程
弹簧的制造工艺有很多种，但主要的成型尺寸有两种:冷成型和热成型。
在弹簧的冷成形过程中，弹簧的生产主要采用油淬回火材料、铅浴增韧热处理弹簧丝、冷拉钢筋丝等。
用这种材料制造弹簧一般不需要特殊的热处理，只需要进行应力消除退火，弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关。
弹簧冷成形工艺一般适用于丝径较小或形状较为复杂的异型弹簧，如丝径小于15mm、各种卡、张、扭弹簧、凸、凹、弧弹簧等。
冷成形工艺的特点是工艺简单，避免了再热处理引起的变形、脱碳等问题。
在弹簧的热成形过程中，弹簧的生产主要采用热轧材料、退火材料和退火冷拔材料。
使用这种材料生产弹簧需要加热、淬火和回火热处理。
过程相关。
弹簧热成形工艺一般适用于金属丝直径较大或形状简单的弹簧，如金属丝直径大于6mm的各种圆柱形或圆锥形弹簧。
热成形工艺的特点是产品的增值效应大，可以生产更大直径的钢丝弹簧。
ug弹簧运动仿真
ug弹簧运动仿真UG弹簧运动仿真概述UG是一款常用的三维CAD软件，可以进行各种物理仿真，其中包括弹簧运动仿真。
弹簧运动仿真可以模拟弹簧在不同外力作用下的变形和位移，为设计师提供了重要的参考信息。
本文将介绍如何在UG中进行弹簧运动仿真。
步骤1. 创建零件文件首先，在UG中创建一个新的零件文件。
选择“文件”菜单中的“新建”选项，然后选择“零件”类型。
在新建零件对话框中输入名称和单位，并设置适当的尺寸和精度。
2. 绘制弹簧模型接下来，使用UG中的绘图工具绘制一个弹簧模型。
可以使用圆柱体或螺旋线等基本几何体来创建弹簧模型，也可以使用插入特征或导入外部模型等方法来创建。
3. 定义材料属性在进行弹簧运动仿真之前，需要定义材料属性。
选择“材料”菜单中的“编辑材料库”选项，在材料库对话框中选择适当的材料，并设置其密度、弹性模量和泊松比等属性。
4. 定义边界条件接下来，需要定义边界条件。
选择“分析”菜单中的“新建静态分析”选项，在静态分析对话框中选择适当的设置，并设置弹簧模型的固定边界和加载边界条件。
5. 进行弹簧运动仿真完成上述步骤后，即可进行弹簧运动仿真。
选择“计算”菜单中的“计算全部”选项，UG将自动进行计算，并生成弹簧在不同外力作用下的变形和位移结果。
6. 分析结果最后，可以对仿真结果进行分析。
选择“查看”菜单中的“查看结果”选项，在结果视图中查看弹簧模型在不同外力作用下的变形和位移情况，并进行必要的修正和优化。
总结UG弹簧运动仿真是一种重要的物理仿真方法，可以为设计师提供重要参考信息。
通过以上步骤，可以在UG中轻松进行弹簧运动仿真，并得到准确可靠的结果。
弹簧的制作过程
弹簧的制作过程
弹簧的制作过程一般分为以下几个步骤：
1. 材料准备：弹簧的制作一般需要使用高弹性的钢丝或钢带作为
原材料。
在制作之前，需要对原材料进行检查，确保其符合制作要求。
2. 张力处理：一般情况下，未经张力处理的钢丝或钢带很容易发
生扭曲或变形。
因此，在进行下一步操作之前，需要对原材料进行张
力处理，使其保持一定的稳定性。
3. 弯曲成型：将张力处理后的原材料按照设计尺寸进行弯曲成型。
这一过程可以通过手工操作或机器自动化操作完成。
4. 热处理：为了增强弹簧的弹性和耐磨性，一般会对弹簧进行热
处理。
这一步骤需要将弹簧加热到一定温度（通常在550℃-750℃之间），并保持一定时间后进行冷却。
5. 表面处理：为了使弹簧表面光洁、防锈和美观，一般会对弹簧
进行表面处理。
这一步骤可以选择电镀、喷涂、镀铬等方式完成。
6. 检测和包装：最后，需要对弹簧进行质量检测，确保其符合设
计要求。
然后将符合要求的产品进行包装，储存或运输。
UG8.0 solidworks 绘制环形弹簧
UG 8.0 绘制环形弹簧
1.绘制弹簧外形轮廓圆（此半径为50）
2.插入->弯边曲面->规律延伸
3.（1）由于我们没有基准面，在“类型”的下拉菜单中选择“矢量”，在“矢量”参数设计中，“基本轮廓”选择已画“圆”，“参考矢量”选择“ZC”。
（2）长度规律角度规律详细说明
长度的值：弹簧直径（恒定值）
角度类型选择“线性”，角度起点为0，终点为弹簧圈数的角度值
比如：20圈，即，角度为20*360=7200
参数设置完，点确定。
4.结果显示
5.提取边线，步骤：插入->来自体的曲线->抽取
抽取“边曲线”
抽取“边曲线”示意图
6.插入->扫掠->管道
管道设置参数：输出为“单段”
7.最终结果
Solidworks2013 绘制环形弹簧1.在“上视基准面”绘制R50的圆
2.建立与“前视基准面”相距半径长度的“基准面”
3在所建立的基准面上绘制弹簧丝的截面
4.插入->曲面->扫描曲面
曲面扫描：轮廓选弹簧丝截面，路径选弹簧基圆。
选项中：方向为“沿路径扭转”，定义方式为“旋转”，参数为圈数比如20圈，如下图。
UGNX各种弹簧建模的参数资料
UGNX各种弹簧建模的参数资料UGNX是一款专业的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，广泛应用于各个工业领域。
在UGNX中，建模弹簧的方式有很多种，可以根据具体的需求选择不同的建模方法。
下面将介绍UGNX中几种常见的弹簧建模方法及其参数资料。
1.线弹簧建模：线弹簧是一种常见的弹簧结构，可以通过UGNX的“草图”模块进行建模。
线弹簧的主要参数包括弹簧的直径（D）、弹簧线经过的圈数（N）、弹簧的总长度（L）、弹簧的材料和弹性系数等。
2.螺旋弹簧建模：螺旋弹簧是一种具有螺旋线状结构的弹簧，也可以通过UGNX的“草图”模块进行建模。
螺旋弹簧的主要参数包括弹簧的直径（D）、螺旋线的半径（R）、螺旋线经过的圈数（N）、螺旋线的螺距（P）、弹簧的总长度（L）和弹簧的材料和弹性系数等。
3.液压弹簧建模：液压弹簧是一种基于液压原理工作的弹簧系统，可以通过UGNX的“组件建模”模块进行建模。
液压弹簧的主要参数包括弹簧的活塞直径（D）、活塞长度（L1）、活塞的活动范围（X1-X2）、油封的直径（D1/D2）、油封的材料和摩擦系数等。
4.薄壁波纹管弹簧建模：薄壁波纹管弹簧是一种由多个波纹组成的弹簧结构，可以通过UGNX的“板金”模块进行建模。
薄壁波纹管弹簧的主要参数包括波纹的高度（H）、波纹的角度（A）、波纹的数目（N）、波纹的材料和弹性系数等。
以上是UGNX中几种常见的弹簧建模方法及其参数资料，通过合理的选择方法和填写正确的参数，可以实现对各种弹簧的精准建模。
在实际应用中，还需要考虑到弹簧的工作环境和加载条件等因素，以保证设计的合理性和可靠性。
使用UGNX的强大建模功能，可以提高工作效率和准确性，为工程设计和制造提供有力的支持。
纸弹簧怎么做简单方法
纸弹簧怎么做简单方法
制作纸弹簧的方法有很多种，以下是一种简单的方法：
1. 准备一张正方形彩纸，在中间和1/4处折两个点。
2. 将纸的两边对折，然后展开，留下折痕。
3. 将纸的两边再次对折，然后展开，留下新的折痕。
4. 将纸沿着新的折痕折叠，形成一个三角形。
5. 将三角形的两边向内折叠，形成两个小的三角形。
6. 将两个小三角形的两边向外折叠，形成两个大的三角形。
7. 将两个大三角形的两边向内折叠，形成两个小的正方形。
8. 将两个小正方形的两边向外折叠，形成两个大的正方形。
9. 将两个大正方形的两边向内折叠，形成两个小的三角形。
10. 将两个小三角形的两边向外折叠，形成两个大的三角形。
11. 将两个大三角形的两边向内折叠，形成两个小的正方形。
12. 将两个小正方形的两边向外折叠，形成两个大的正方形。
13. 重复步骤11和12，直到纸弹簧的长度达到你想要的长度。
以上是一种简单的方法，但具体步骤可能会因纸张大小和厚度等因素而有所不同。
如果你需要更具体的步骤或遇到任何问题，请随时提问。
八种弹簧制作教程
圆柱形弹簧BY 侠客无踪1．一个命令，插入＝》螺旋扫描＝》伸出项，然后如图选项，点确定。
3，增加节点（选择草绘时的断点）并输入螺距-----------------------------------------------------------------------------完喇叭口的弹簧其实和前一个圆柱弹簧一样的做法，只是在画轨迹线的时候给一个角度。
其他步骤都一样的如下图。
三弯曲弹簧(两种做法)第一种By cboye1. 插入＝》螺旋扫描＝》伸出项(常数形式)第二步第三步最后成形.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------完第二种作法By aristocrat 1.先作一基准曲线如下图：2. 作垂直基准面TOP的变剖扫描 ，剖面加关系如下3.完成后选曲面边扫描.--------------------------------完--------------------------------------------------1．圆柱坐标系r=40theta = t* 1470 z= t*28第二步第三步---------------------------------完----------------------------------------------------By cboye第一步: 做两个如下的曲面.)第二步:用曲面剪切曲面！ (/求交线)第三步.先做两端曲线。
最后过曲线做sweep.完成--------------------------------------------完----------------------------------------- By 侠客无踪可变扫描画一个曲面做完这一个。
弹簧怎么做简单方法
弹簧怎么做简单方法
弹簧是一种常用的机械元件，用来存储能量并释放出来，它们很容易找到，并且很容易使用。
它们在各种设备中都有应用，从手表到汽车，都有使用弹簧的痕迹。
许多人会问，如何制作一个弹簧？其实，制作一个弹簧是非常简单的，只要熟悉基本的材料和工具，就可以制作出一个完整的弹簧。
首先，你需要准备好一些材料，包括钢丝、管钳、铁锤和锯子等。
钢丝是制作弹簧的主要材料，它的长度和弹性都是制作弹簧所需要的。
其次，你需要准备好一些工具，如管钳、铁锤和锯子等。
最后，你需要一些图纸来帮助你完成弹簧的设计。
在开始制作弹簧之前，你需要先根据你的需求来设计弹簧的形状和尺寸，并在图纸上绘制出来。
接下来，用铁锤将钢丝敲扁，然后用管钳将钢丝按照你设计的图纸上的形状来折成弹簧的形状。
接着，使用锯子将弹簧按照你设计的尺寸切割成等长的片段。
最后，用手捏住弹簧，使其呈现指定的弹性。
以上就是制作一个弹簧的简单方法，用于制作一个简单的弹簧，只需要准备好所需的材料和工具，并根据你的需求来设计弹簧的形状和尺寸，就可以很快的完成制作。
这种制作方法简单易行，只需要一定的基本技能即可完成，可以满足大多数需求。
弹簧零件的基本制作流程
弹簧零件的基本制作流程弹簧零件的基本制作流程影响弹簧制造精度和质量的因素很多，如材料状态、操作者的技术水平、工艺装置和设备的精度、制造工艺的选择、各工序偏差的计算及分配等。
因而在大批量生产前，应该按弹簧的性能要求进行首件试验（一般为3-10件），首件试验合格后，方可投入大批量生产。
一、冷成形弹簧的基本制作流程当弹簧所用钢材的圆形截面直径小于14mm、矩形截面边长小于10mm、或相近尺寸的扁钢时，一般采用冷成形制造工艺。
当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，其制作流程为：1．圆柱螺旋压簧的加工方法1.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》1.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配，选择弹簧旋向，进行卷簧加工，检查卷制弹簧的半成品尺寸。
1.3按弹簧的总圈数切断，并对钢丝端头切尾、去毛刺。
1.4对弹簧端部进行加工：用电热并头器对弹簧并头、在砂轮机上磨削端面1.5对弹簧半成品进行校正1.6按《热处理工艺卡片》进行热处理1.7进行强压（或短压）处理1.8检查强压（或短压）后的尺寸，对弹簧成品进行校正，校正后进行去应力退火，短压，自检。
1.9检验1.10 表面防腐处理1.11 包装2. 圆柱螺旋拉簧的加工方法2.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》2.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配,(如手工缠制，则应选择合理的自缠辅具)，选择弹簧旋向,进行卷簧加工，检查缠制弹簧的半成品尺寸。
2.3按《热处理工艺卡片》进行去应力退火处理2.4按弹簧的半成品总圈数切断（或割断）2.5对弹簧端部进行加工：端部拉直，钩环制作2.6对弹簧半成品进行校正：钩环位置，钩环相对角度2.7按《热处理工艺卡片》进行去应力退火处理2.8进行长拉（或短拉）处理2.9检查长拉（或短拉）后的尺寸，根据所加工弹簧的《制簧工艺卡片》上的技术要求，对弹簧成品进行校正，校正后进行去应力回火，短拉，自检。
2.10 切尾，去毛刺2.11检验2.12 表面防腐处理3. 圆柱螺旋扭簧的加工方法3.1缠制弹簧前首先看懂《制簧工艺卡片》3.2选择缠簧芯轴，选择控制节距的齿轮达配,(如手工缠制，则应选择合理的自缠辅具)，选择弹簧旋向,进行卷簧加工，检查缠制弹簧的半成品尺寸。
弹簧的制作工艺
弹簧的制作工艺
弹簧的制作工艺包括以下几个步骤：
1. 材料准备：弹簧一般由金属材料制作，常见的材料有钢材、不锈钢、合金等。
选择合适的材料，并进行切割和清洗处理。
2. 弹簧设计：根据需求确定弹簧的形状、尺寸和要求，进行弹簧的设计。
3. 弹簧制造设备准备：根据需要选择合适的弹簧制造设备，如弹簧机、弹簧卷制机、弯曲机等。
4. 弹簧卷制：将金属线材经过预处理后，放置在卷制机上，通过机械力将线材缠绕成弹簧的形状，并控制好卷制的张力和角度。
5. 弹簧加热处理：卷制完成后的弹簧需要进行加热处理，以提高弹性和材料的性能。
加热温度和时间根据材料的性质和弹簧的要求而定。
6. 弹簧调整：加热处理后的弹簧需要进行调整，如修剪多余的线材、调整弹簧的直径和端部形状等。
7. 表面处理：根据需要对弹簧进行表面处理，如喷涂、电镀、镀铬等，以提高弹簧的外观和耐腐蚀性能。
8. 弹簧测试和质量检验：对制作完成的弹簧进行测试和检验，检查弹簧的弹性、尺寸、外观等是否符合要求。
9. 包装和存储：合格的弹簧进行包装，通常使用纸箱或塑料袋进行包装，以防止弹簧的损坏和腐蚀，最后进行存储和运输。
通过以上一系列工艺步骤，就完成了弹簧的制作过程。
不同类型的弹簧制作工艺可能会有所不同，但大体上都包含了以上所述的步骤。
不用工具自制拉簧的方法
不用工具自制拉簧的方法
需要准备材料：
1. 黑铁丝或钢丝
2. 钳子或钳子和锤子
3. 直尺
步骤：
1. 用钳子或手指将一端的铁丝弯成U形，长度留出拉簧的一半长度。
2. 将铁丝中间的部分固定在桌子上，然后用另一只钳子自上而下沿着第一根钢丝的弯曲部分制作出另一根钢丝的形状，直到达到所需长度。
3. 使用直尺检查拉簧的长度和直径是否符合要求。
4. 如果需要细调，使用钳子或锤子轻轻调整拉簧弯曲的部分，使其完全符合要求。
5. 检查拉簧是否符合质量要求。
UGNX绘制不同样式拉伸弹簧的方法
UGNX绘制不同样式拉伸弹簧的方法
UG NX软件中自带了弹簧及齿轮模块，只要给定相应的参数，就可以自动生成相应的标准模型，非常方便。
在弹簧模块中，有拉伸弹簧、压缩弹簧和碟簧。
这里介绍的是创建几种不同拉伸弹簧的方法和技巧。
1首先打开UG NX软件，在工具条栏有一个弹簧的模块，点击GC 工具箱就能找到，如果是经典工具条，一般在靠下方的位置。
点击拉伸弹簧，系统跳出弹簧设计框，选择原点和方向，进入下一步。
2选择弹簧的端部结构，先选择圆钩环。
设置弹簧中心直径的材料直径及弹簧圈数，各参数设置好以后，点击完成，生成端部为圆钩环
的弹簧。
点击图标中的删除弹簧，选择要删除的弹簧名称，确定即可删除。
重新选择拉伸弹簧，选择端部结构为圆钩环压中心，确定生成弹簧模型如图所示。
此外，如果想绘制各种异型弹簧的话，就要自己采用建模的方式去制作了，方法在这里。
UG弹簧
版本：UG NX 4.0【建模】1. 根据需要（螺距及转数）插入一条螺旋线（【Insert】—【Curve】—【Helix…】）2. 在螺旋线的一个端点上创建一个垂直于曲线的平面，在该平面上绘制草图（即剖面圆）。
3. 使用“Swept”功能（【Insert】—【Sweep】—【Swept…】），绘制出弹簧的原型4. 在螺旋线的两个端点上分别创建两个垂直于轴线的平面，利用这两个平面进行“Trim body”功能（【Insert】—【Trim】—【Trim body…】）），即可创建简易弹簧特征，如图啦~~【定义可变形部件】（如果需要弹簧能够伸缩，需要该步）根据以上步骤绘制的弹簧是不具有变形特征的，欲使其在装配过程中有变形行为，必须将其定义为“可变形部件”（【Tools】—【Define Deformable Part…】）。
然后根据步骤依次进行设置（主要是将螺距和转数的参数定义为可变），即可完成变形部件的定义。
【装配】弹簧的装配与一般组件的装配过程有些特殊，因为所建模型中没有提供可供装配选择的基准。
这样就很难进行装配。
于是，可以先在弹簧的中轴上创建一条基准轴，在装配过程中，利用该基准轴进行【Center】方式配对（另外还需利用弹簧里切除的平面进行【Mate】方式配对）。
这里需要注意两个细节：一个是在创建了基准轴后，需要将该其包括到body引用集中，这样才能在装配时的鹰眼窗口中看到该基准轴；还有就是需要将过滤器（Filter）设置为Any（默认为Face），这样才可以选到基准轴。
弹簧模板操作过程：点击工具/可视化编辑器/修改以下参数就可建立你的模型和图纸。
灵活抑制、删除部分特征可建立不同类型的弹簧。
将dd参数设计为 d1、d2的函数，输入不同d1、d2就可成为锥弹簧，d1=d2就可成为圆柱弹簧（该功能目前没有提供下载）弹簧参数：a=+1、-1控制右、左旋；b 起始角度；c 起始高度；d 弹簧材料截面直径；dd 弹簧中径；k 螺距（d+参数，参数要>=0,一般要用表达式修改参数)；n 有效圈数；n2 两端并紧圈数；pz 两端并紧磨平偏置参数（默认是d/4刚好磨平一圈的3/4，可根据实际调整，如果=d/2则接近在截面象项点，=0刚好通过圆心磨平）。
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特殊形状的弹簧制作
作者：冯敏杰审校：凌俊适用版本：NX 4以上版本
此篇介绍的是如何结合投影的使用来建立各种形状不规则的弹簧模型。
这里就以三角形形状的弹簧为例来介绍。
第一步：我们先将所需的形状建立草图，这里就建立一个三角形形状的草图，如图1，红色圈出的位置不能有拐角；
图1
第二步：使用拉伸命令将草图变成实体，拉伸的高度就是弹簧的高度，如图2；
图2
第三步：制作螺旋线，其中需要注意的是螺旋线的直径需要大于拉伸出的实体，螺旋线的圈数和螺距便是最终弹簧的圈数和螺距，圈
数和螺距如图3所示，绘制完螺旋线后如图4；
图4
第四步：对螺旋线使用投影命令。
“要投影的曲线”选择螺旋线，要“投影的对象”选择实体的侧面，“投影方向”中选择“朝向直线”再选择Z轴（或实现在实体中心插入基准轴，然后选择基准轴）如图5，如图6三角形的螺旋线就绘制好了。
图6
第五步：选择三角形的螺旋线使用管道命令，如图7 输入半径，并且在“输出”选择“单段”，点击确定，并将弹簧以外的特征隐藏，三角形的弹簧就制作完成了，完成的效果如图8。
图7 图8。