金工实训课件项目五焊接实训
模块五-焊接(中级工)技能训练PPT课件
Page 17
低碳钢管水平固定对接焊条电弧焊单面 成形试件如图5.13所示。
Page 21
Page 22
图5.13 钢管水平固定接单面焊双面成形
二、课题实施
课题实施分为：焊前准备、操作过程、焊 接评价三大部分。
操作一 焊前准备 1．焊条 2．焊件 3．辅助工具和量具 4．焊机
Page 23
操作二 操作过程 1．焊件装配定位 2．焊接过程
Page 32
课题五CO2气体保护焊钢板平对接 单面焊双面成形技能训练
一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练
Page 33
一、基础知识
CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体， 依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属 的气体保护焊方法，简称CO2焊。
CO2气体保护焊具有焊接变形小、生产效 率高、适用范围广等特点；不足之处是焊接 飞溅大，电弧光明弧需要加强焊接保护。
焊层
焊条直径/mm 焊接电流/A
焊接方法
打底层 填充层 盖面层
3.2
95～105
断弧焊
4.0
175～185
连弧焊
4.0
170～180
连弧焊
Page 12
（1）打底层焊接，采用断弧焊焊接方法。 （2）填充焊。 （3）盖面焊。 （4）焊缝清理。
Page 13
三、小结
本课题通过对低碳钢平对接单面焊双面成 形的技能训练，达到熟练掌握焊条电弧焊的 装配；反变形、定位焊、打底焊电弧操作技 能；掌握焊接工艺参数的选择；熟悉评分标 准的要求；提高单面焊双面成形综合训练技 能。
金工实训焊接原理及操作
金工实训焊接原理及操作 (1)
面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧 的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接 质量 上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧 虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽 量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表 面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高 ，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动， 使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机 (3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊
电弧引燃后，就开始 正常的焊接过程。为 获得良好
的优劣、焊缝成形的 好坏，主要由运条来 决定
焊条的三个基本运动
的焊，缝成形，焊条 得不断地运动。焊条 的运动称为运
运条由三个基本运动 合成，分别是焊条的 送进运动、
1—焊条送进 2—焊 条摆动 3—沿焊缝移 动
金工实训焊接原理及操作 (1)
(1)焊条的送进运动。主要是用 来维持所要求的电弧长度。由于 电弧的热量熔化了焊条端部，电 弧逐渐变长，有熄弧的倾向。要 保持电弧继续燃烧，必须将焊条 向熔池送进，直至整根焊条焊完 为止。为保证一定的电弧长度， 焊条的送进速度应与焊条的熔化 速度相等，否则会引起电弧长度 的变化，影响焊缝的熔宽和熔深
(3)运条手法。为了控制熔池温 度，使焊缝具有一定的宽度和高 度，在生产中经常采用下面几种 运条手法
金工实训焊接原理及操作 (1)
1)直线形运条法。采用直线形运条法焊接时，应保持一定的弧长，焊条不摆动并沿焊接方 向移动。由于此时焊条不作横向摆动，所以熔深较大，且焊缝宽度较窄。在正常的焊接速 度下，焊波饱满平整。此法适用于板厚3～5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊 道和多层多道焊工 件不得直接用手去拿，
金工实习-焊接技术37页PPT
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
金工实习-焊接技术
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
金工实训金工实训课件.ppt
（3）读数时，最好不取下进行读数，如需要取下读数 时，应先锁紧螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸
变动。
读数方法如下：
被测工件的尺寸=副尺所指的主 尺上的整数（应为0.5毫米的整 倍数）+主尺中线所指副尺的格 数×0.01
3.3.3常用车刀的刃磨方法
一、砂轮的选择
二、刃磨方法
3.3.4车刀的安装
刀头前刀面朝上；保证刀头部分刃磨的几何角度 安装时的正确（即工作角度与标注角度一致）； 刀尖必须装得与车床主轴中心等高车刀伸出刀架 部分的长度一般应小于刀杆厚度的二倍；夹持车 刀的紧固螺栓至少要拧紧两个 。
§3.4工件的安装
2、錾削的起削：
窄槽起錾时将錾子刃口抵紧开槽 部位的边缘
较宽平面起錾时将錾子刃口抵紧 工件的边缘尖角处
3、切削的收尾:
每次錾削至终端10mm左右时为 防止边缘崩裂,应调头錾去残余的 金属。
§2.3 锯削
锯削是指用手锯把材料工件进行分割或切槽等的加工方法。 锯削的操作要点 １、锯条安装齿尖向前，松紧适中。 ２、工件装夹牢固，伸出台虎钳口不宜过长，锯缝应尽量靠近装
第一章 金工实习基础知识
§1.1安全生产 安全要求： 1、应虚心听从指导人员的指导，注意听课和
示范； 2、按指定地点工作，不得随便离岗走动，打
闹嬉戏； 3、实习时要穿工作服，女同学要戴工作帽，
长头发要压入帽内，严禁戴手套操作机床，不 准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进厂；
4、机器设备，未经许可，严禁擅自动手操作。 设备使用前要检查，发现损坏或其它故障应停 止操作并及时报告；
金工实训焊接报告(5篇)
金工实训焊接报告(5篇)金工实训焊接报告 1一、实*目的：掌握了解焊接和气割的基本要领。
二、实*内容：安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应立即断开电源，气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。
焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实*主要以*敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应注意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不注意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。
气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后立即开氧，调节氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。
三、心得体会：实*的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实*的安全知识和注意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学__敷焊和气割，在这一周的实*中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实*的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了！本次电工电子实*中，学生普遍反映这次实*激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践动手能力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。
手工焊实训ppt课件
2021精选ppt
9
d、单面焊双面成形操作技术 在有些焊接结构中，不能采用双面焊接，只能从焊缝一面进行焊接，
焊接操作：焊缝的起点、连接、收尾和平敷焊相同
b、薄板（2mm）平对接焊
焊接时易烧穿、焊缝成形不良、焊后变形大，所以操作时应注意以下几点：
一是装配间隙不超过0.5mm，剔除接头处毛刺；
二是定位焊缝应短，近似点状，间距应小些；
三是宜采用短弧快速直线或直线往复式运条方式，防止烧穿；
四是最好采用下坡焊，既是将焊件起头处抬起15~20度；
c、向下立焊法
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，其特点是焊接速度快、熔深浅、
熔宽窄、不易烧穿、焊缝成形美观、操作简单，但需要熟练掌握操作技巧。
其操作要点：
（1）焊接电流应适中，保证熔合良好； （2）焊接时，使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条时采用较大的焊条前倾 角约为30°-40°，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌； （3）采用直线形运条法，尽量避免横向摆动，但有时也可稍作横向摆动，以利于 焊缝两侧与母材熔合良好。
焊条角度，如右图，由1位置转到2位置，填满弧坑
后再转到3位置，然后慢慢拉断电弧，碱性焊条常
用此法。
2021精选ppt
7
3）平接对焊（在平焊位置上焊接对接接头的一种操作方法）
a、中厚板（3-6mm）I形坡口对接焊 装配及定位焊：焊接装配时应保证两板对接处平齐，板厚时应留有一定
《金工实训焊接》焊接
《金工实训焊接》焊接模块三焊接教学要求焊接是指通过加热、加压或同时加热加压的方法，使分离的焊件金属之间产生原子间结合力而连成一体的连接方法。
它是一种重要的金属加工工艺手段，在现代工业生产中广泛用来制造各种金属结构和机械零件。
焊接属于一种不可拆卸的连接。
与铆接相比，焊接方法省工节料，接头的致密性好，焊接过程便于实现机械化和自动化。
通过焊接还可以将型材、冲压件、锻件拼焊成组合体结构，用于制造大型零件毛坯。
焊接方法的种类很多，按照焊接过程的物理特点，焊接的基本方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
掌握焊接的基本操作方法。
会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
教学重点V形坡口的平对接焊操作训练。
焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
焊接的基本操作方法。
合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
焊接接头、坡口、焊接位置低碳钢板平对接气焊操作训练。
气焊特点。
气焊加工范围。
气焊设备的型号及主要技术参数。
气焊火焰种类及其使用范围。
气焊的基本操作方法。
教学难点焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
焊接接头、坡口、焊接位置气焊设备的型号及主要技术参数。
课时安排本模块安排30课时。
教学大纲课题一熔焊实训焊条电弧焊一、实训内容V形坡口的平对接焊操作训练。
二、学习目标1．知识目标掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
2．技能目标掌握焊接的基本操作方法。
会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
三、工艺知识1．焊条电弧焊2．焊接设备1）电焊机焊条电弧焊使用的电焊机有交流电焊机和直流电焊机两种。
2）电焊条（1）电焊条的组成及作用电弧焊使用的焊条由焊芯和药皮两部分组成，如图3-7所示。
最新焊接实训ppt课件
•
中性焰的焰心色
白明亮，轮廓清楚微
微可见和外焰没有明
显的界限，只从颜色
上可以略加区别。它
的最高温度可达
3100—3200℃。
沈阳航空工业学院工程训练中心
气焊设备及连接图
第四章 焊接实训
(3)氧化焰 当氧气 与乙炔的比值大于 1.2时，火焰焰心 周围没有过量的自 由氧的火焰叫氧化 焰。
沈阳航空工业学院工程训练中心
第四章 焊接实训
2. 减压器的作用 (1)显压 显示瓶内气体及减压后气体的压力。 (2)减压 将气体从高压降低到工作压力。 (3)稳压 不论高压气体压力及焊炬耗气量如何
变化都能保持工作压力基本稳定不变。
沈阳航空工业学院工程训练中心
第四章 焊接实训
三、常用的气体及氧-乙炔焰
沈阳航空工业学院工程训练中心
第四章 焊接实训
八字形运条法要求焊条末端连续作８字形运动， 并不断前移。
八字形运条法 此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化 均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。
沈阳航空工业学院工程训练中心
第四章 焊接实训
4.手弧焊的收弧工艺 焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收
2. 横焊 在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横
焊。
横焊 横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊 条直径及焊条的角度位置。
沈阳航空工业学院工程训练中心
第四章 焊接实训
3. 立焊 在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。
立焊 立焊比平面更难掌握，因为焊接熔池处在垂直面上， 熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形 成焊瘤。
此种火焰由焰 心和外焰两部分组 成，氧化焰中氧含 量较高，燃烧比中 性焰强烈，温度最 高可达3500℃。
华电金工实习——焊接部分PPT学习教案
§ 4.2 气 焊 和 气 割
使用直流焊机时，因为直流焊机有 正负之 分，所 以有两 种接线 方法。 a) 正接法：焊件接正极，焊条接负极 。 b) 反接法：焊件接负极，焊条接正极
第3页/共24页
三、电焊条 1） 焊条的组成
焊条是电焊条的简称，由焊芯和药 皮两部 分组成 。 （1）焊芯：焊条中被药皮包覆的金 属芯。 焊芯由 专门冶 炼具有 低碳、 低硅、 低磷的 金属丝 制成。 焊芯有两个作用：一是作为电极， 传导电 流，产 生电弧 ；二是 熔化后 作为填 充金属 ，与熔 化的母 材一起 组成焊 缝金属 。
（3） 焊接速度：单位时间内完成的焊缝长度 。
（4） 弧长：指焊接电弧的长度，即阴极 区、弧 柱和阳 极区长 度的总 和。一 般要求 弧长不 超过焊 条直径 ，取弧 长
,并保持弧长一定。
I (30~55)d
L(0.5~1)d
第10页/共24页
六、基本操作技术 堆焊定义：用焊接方法在零件表面堆 敷一层 具有一 定性能 的材料 以增加 零件的 耐磨、 耐热、 耐腐蚀 等方面 性能。 堆焊时基本操作过程如下：
第9页/共24页
五、焊接工艺参数的选择
（1）焊条直径：根据被焊工件的厚度来 选择。
（2） 焊条电流：根据焊条的直径来选择 。焊低 碳钢时 ，焊接 电流和 焊条直 径关系 如下：
，该式只是一个大概的焊接电流范围。 实际工 作时， 还要根 据工件 厚度、 焊条种 类、焊 接位置 等因素 ，通过 试焊来 调整焊 接电流 的大小 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
学习案例三
铝合金具有密度小、强度高和耐腐蚀等优点，因而广泛应用于汽车、高速铁 路车辆、航空航天和军事工业，其连接方法特别是焊接问题得到广泛的重视。铝 钎焊作为铝合金连接的重要方法，具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点，近年 来在我国得到广泛的应用。
则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊条稍稍冷却之后再拉开。切记：焊接短路的
时间切不可太长，以免烧坏电焊机。
有时焊条与工件多次瞬时接触后仍不能引弧，这往往是焊条端部的药皮妨碍
了导电，此时只需将焊条端部包住焊芯金属的药皮敲掉少许即可。
采用相 应的焊丝。 2. 焊剂 在焊接不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金时，为防止因氧化物而产生
案例分析
目前所使用的铝合金钎料品种较多，主要以共晶成分的铝合金为基础，加工 成棒材、线材、板材和箔材，也有用于散热器钎焊的包覆钎料板。铝及铝合金的
钎焊可以采用火焰钎焊、炉中钎焊和盐浴钎焊等方法。 1. 火焰钎焊 火焰钎焊主要用于钎焊小型焊件和单件生产。有多种火焰可以使用。目前，
我国与其他国家合作生产了一种介于液化气与氧乙炔之间的夏普气。夏普气火焰 柔和，其强度介于液化气与氧乙炔的强度之间，是一种比较好的铝钎焊加热热源。 火焰钎焊的设备简单，燃气来源广，灵活性大，应用很广。
质量好、生产效率高。特别适合于大批量生产，尤其适用于密集结构钎缝的焊接。 盐浴钎焊由于加热工件和去氧化膜都靠熔盐进行，对于结构复杂的工件，进盐和 出盐都比较困难，这样就给结构设计和工艺带来限制，使其复杂化，而且不容易 保证焊接质量。
2. 炉中钎焊 炉中钎焊加热慢，在空气中加热时工件表面容易氧化，尤其在温度高时更为 显著，不利于钎剂的去膜，而且在加热过程中，钎剂会因空气中的水分而失效。 针对这种情况，现在发展了干燥空气炉中钎焊。炉中钎焊设备投资小，钎焊工艺 简单，操作方便。 3. 盐浴钎焊 盐浴钎焊具有加热快而均匀、焊件不易变形、去膜充分的优点，因而焊件
焊条离开焊件表面4～5mm，便产生电弧，
多应用在运条不方便的地方，这种方法比
较难掌握，如图4-7图a)。
（2）擦火引弧法。所谓擦火引弧法即
将焊条像擦火柴一样擦过焊件表面，随即
将焊条提起距焊件表面4～5mm便产生电弧，
这种方法比较容易掌握，如图4-7图b)。
操作技巧
a)
b)
图4-7
引弧时如果焊条和工件粘结在一起，可将焊条左右摇动后拉开；如果拉不开，
金工实训
学习案例一
手工电弧焊可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，容易 维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。手工电 弧焊基本操作包括焊接前准备、引弧、运条、收弧和焊后清理。
案例ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析
1. 焊接前准备 焊接前要根据焊接对象选择好焊条和焊接电源，开好坡口，而且要清理焊接 区域的铁锈和油污等杂质，把工件固定牢固。 2. 引弧 引弧就是将焊条与工件接触，形成瞬间短路，然后迅速将焊条提起4～5mm， 使焊条与工件之间产生稳定的电弧。 对于电弧焊的引弧方法通常有两种。 （1）接嘴引弧法。所谓接嘴引弧法即电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将