分条整经机位移量的探究

图 2. 纱线卷绕示意图
假设大滚筒圆柱体周长为 l 0 ，则条带前后端平均周长 l ：
l (cm)
每层纱线的厚度 b :
b(mm )
l1 l 2 …………公式 （9） 2
5* l l0 …………公式 （10） n


在固定圆台体锥度的情况下，条带的位移量取决于大滚筒每转一转纱层厚度的增量， 圆台体锥度α、每层纱厚度 b 与条带位移量 h 三者的关系为：
G
L * Ntex P * A * d * N * Ntex * P * A …………公式 （6） * 1000 10 10 4
H P * Ntex …………公式 (7) 10 * an
6
由公式（3）与公式（6）合并整理，得：
N

由公式（7）可知，大滚筒每转一圈，其位移量公式：
计算出的卷绕密度，可为该纱线种类后续生产提供参考价值。由于影响卷绕密度的因 素太多（温度、湿度、整经张力、整经速度等），如果能保证相近的生产状况，就可以在 以后的整经过程使用相应的卷绕密度值。
4 位移量的校正
由于位移量受环境因素影响比较明显，因此在实际生产过程中需要经常对位移量进行 校正。特别是利用倒轴效果和生产过程中出现的松边现象，对位移量校正。
S A * B A * H * Tan …………公式 (1)
纱线体积：
V S * d A * H * Tan * d …………公式 (2)
纱线总重量：
G V A * H * Tanα * d …………公式 (3)
纱线长度：
L d * N …………公式 （4）
l1 l 2 5* l0 2 5 * l1 l 2 2l 0 …………公式 （11） h(mm ) n * Tan 2 n * Tan
也可由公式（8）与公式（11）联立，计算出卷绕密度 ：
g / cm3
P * Ntex * n …………公式 （12） 25 * (l1 l 2 2l 0)
图 1. 分条整经机条带剖面图
由于纱线总重量 G 可由整经幅宽 A(cm)、纱线密度 P(根/10cm)、纱线细度 Ntex 以及纱 线长度 L（m）计算而得，即
G
L * Ntex P * A L * Ntex * P * A …………公式 (5) * 1000 10 10 4
将公式（4）代入公式（5）可得：
1 前言
整经是坯布生产过程中十分重要的织前准备工序，织轴质量的好坏直接影响到织造工 序的加工生产及产品的质量。 分条整经是将织物所需的总经根数按照一定的排列方式分成若干条带，一条挨一条平 行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到整经大滚筒上后，再将所有条带同时退绕到 织轴上。在条带卷绕的过程中，大滚筒每转一圈，同时做横向移动，确保各条带经纱形成 卷状良好、排列整齐有序的圆柱形状。因此，对于分条整经机来说，大滚筒的横向移动的 速度，即位移量，是确保整经轴卷装表面平整，卷绕密度均匀一致，织轴成形良好的重要 因素。 在产业用纺织品生产的过程中，国产的分条整经机没有完善的对位移检测的系统，因 而整经位移量很难确定。本文就分条整经机位移量的确定以及校正进行探讨。
2 位移量公式的推导
在理想状态下，若干条经纱条带卷绕到大滚筒上以后，成形良好的全片经纱其横向剖 切面应该是平行四边形， 如图 1 所示。 其中 A 为整经幅宽 （cm） ； B 为纱线卷绕厚度 （cm） ,b 为每层纱线卷绕厚度（mm）；H 为导条器动程（cm）,h 为位移量（mm）；α为圆台体锥度。 假设大滚筒上经纱的平均卷绕直径为 d(cm)，纱线长度为 L（m）,纱线细度为 Ntex ,卷 绕密度为 （g/cm3），卷绕圈数为 N（圈）: 则纱线剖面的面积：
在整经的过程中，首先根据纱线种类尝试性暂定卷绕密度值，然后利用公式（8）计算 一个位移量，作为首次输入位移量，开始整经。 在大滚筒运转 n 圈以后，有 n 圈纱线卷绕在大滚筒上，如图 2 所示。尽量使纱线条带 的后端边缘不要超过大滚筒的锥体和柱体交接处。用钢皮尺测量条带前端周长 l 1 和后端周 长 l2 ， 如果 l 1 与 l 2 相差不超过 2 毫米， 则可能是测量误差造成的， 所设定的位移量基本正确， 可以继续整经。如果两者相差太大，则测量后端周长 l 2 ，探索与前端周长 l 1 相接近的地方， 并记录大滚筒运转圈数 n。
h(mm )
P * Ntex …………公式 (8) 10 * an
5
3 位移量的确定
整经位移量受纱线排列密度、纱线细度、圆台锥度、卷绕密度等多个因素的影响。当 所织造的坯布品种一定时，其经纱密度、纱线细度即可确定。圆台锥度是整经机本身属性， 亦可确定。卷绕密度与经纱的材料、规格、加工方法、整经工艺等因素有关，一般短纤维 （棉、毛、化纤）卷绕密度在 0.25～0.55g/cm3 之间，长丝的卷绕密度在 0.50～1.30g/cm3， 其中变形丝卷绕密度较小，光滑丝卷绕密度较大，玻璃丝卷绕密度更大。作者根据实践经 验，统计分析出不同纱线种类分条整经织轴的卷绕密度，见表 1，可为实际生产提供参考。
表格 1.分条整经织轴卷绕密度
பைடு நூலகம்
纱线种类 涤纶长丝
卷绕密度（g/cm3） 纱线种类 卷绕密度（g/cm3） 0.7～0.75 单纱原棉 0.45～0.50
网络丝 涤纶单丝 涤纶短纤
0.53～0.58 0.77～0.82 0.38～0.43
单纱合股 单纱三股 玻璃纤维
0.4～0.45 0.37～0.42 0.9～1.3
分条整经机位移量的探究
陈培伟
(上海永利输送系统有限公司，上海 202150) 摘要：分条整经时，大滚筒位移量对于织轴质量具有重要影响，直接影响整经质量的好坏。作者根 据多年的工作经验和相关研究，总结了不同纱线种类卷绕密度的大致范围，推导了多套位移量的确定公 式以及纱线卷绕密度的公式，提出了位移量校正的方法。并在生产中得到实践。 关键词：分条整经；位移量；卷绕密度；大滚筒 中图分类号：TS105.2 文献标志码：B