汽液两相流自动疏水器
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理疏水器是一种用于除去蒸汽管道中凝结水和不凝结气体的设备，它在蒸汽系统中起着非常重要的作用。
疏水器的工作原理主要是利用蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现。
下面将详细介绍疏水器的工作原理。
首先，当蒸汽通过管道流动时，其中会夹杂着一定量的冷凝水和不凝结气体。
这些冷凝水和不凝结气体会随着蒸汽一起流动，进入到蒸汽设备中。
而疏水器的作用就是将这些冷凝水和不凝结气体从蒸汽中分离出来，确保蒸汽设备的正常运行。
其次，疏水器利用了蒸汽和冷凝水的密度差异。
在疏水器内部，冷凝水会因为密度较大而沉积在底部，而蒸汽则会向上流动。
这样，冷凝水和蒸汽就得以分离。
而当冷凝水积累到一定程度时，疏水器会自动排放这些冷凝水，以确保管道中不会积聚过多的水分。
另外，疏水器还利用了水锤现象来实现对冷凝水的排放。
水锤是指在管道中由于流体的急剧变化而引起的压力波动现象。
当冷凝水积聚到一定程度时，由于蒸汽的冲击力，疏水器会打开排放阀门，将冷凝水排放出去。
而在排放完成后，疏水器会自动关闭排放阀门，继续进行分离工作。
总的来说，疏水器的工作原理是通过蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现对冷凝水和不凝结气体的分离和排放。
这样可以确保蒸汽设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用率，保证生产过程的安全稳定。
因此，在蒸汽系统中，疏水器的选择和使用非常重要，需要根据实际情况进行合理的配置和维护。
综上所述，疏水器的工作原理是基于蒸汽和冷凝水的密度差异和水锤现象来实现的。
它在蒸汽系统中起着至关重要的作用，对于保证蒸汽设备的正常运行和生产过程的安全稳定具有重要意义。
因此，在实际应用中，需要对疏水器的工作原理有深入的了解，并进行合理的选择和使用。
自动疏水器工作原理
自动疏水器工作原理
自动疏水器是一种用于消除压力设备中积聚的液体水的装置。
它的工作原理基于水和蒸汽的不同的物性，利用水的密度较大而蒸汽的密度较小这一特点进行操作。
自动疏水器通常由一个阀门和一个浮球组件组成。
当设备内的液体水开始积聚时，浮球会随着水位上升而浮起，最终触碰到阀门。
当浮球触碰到阀门时，阀门会自动打开，允许液体水流出设备。
一旦阀门打开，液体水会通过管道流出设备，以保持设备内部的工作空间干燥。
当液体水流出设备后，浮球会随着水位下降而下沉，最终使阀门关闭，停止液体水的排放。
当设备内的液体水完全排除时，自动疏水器会继续保持关闭状态，以防止蒸汽的泄漏。
这样，自动疏水器能够有效地控制设备内部的水位，同时保护设备免受水的积聚造成的损坏。
疏水器工作原理
疏水器工作原理
疏水器是一种用于排除蒸汽系统中凝结水的装置，其作用是确保蒸汽系统正常运行，提高系统效率，延长设备寿命。
疏水器的工作原理涉及到热力学和流体力学的知识，下面我们来详细了解一下疏水器的工作原理。
首先，我们需要了解蒸汽系统中为什么会产生凝结水。
在蒸汽系统中，蒸汽在输送过程中会与管道、阀门等设备接触，由于温度差异，蒸汽会冷却下来，从而形成凝结水。
如果这些凝结水不及时排除，会导致管道内积水堵塞，影响蒸汽系统的正常运行。
疏水器的工作原理主要包括热力学和流体力学两个方面。
首先是热力学方面，疏水器利用蒸汽和凝结水的温度差异来实现排水的目的。
当凝结水进入疏水器时，由于温度较低，凝结水会占据疏水器中的底部，而蒸汽则会在疏水器的顶部。
疏水器内部设有一个浮子，当凝结水积聚到一定程度时，浮子会被推动，打开排水阀门，将凝结水排出系统。
而蒸汽则会通过疏水器的顶部继续向下输送。
其次是流体力学方面，疏水器利用凝结水和蒸汽的密度差异来实现排水的目的。
由于凝结水的密度大于蒸汽，因此凝结水会沉积
在疏水器的底部，而蒸汽则会在疏水器的顶部。
疏水器内部设有一
个排水阀门，当凝结水积聚到一定程度时，排水阀门会被打开，将
凝结水排出系统。
而蒸汽则会继续向下输送。
总的来说，疏水器的工作原理是利用热力学和流体力学的知识，通过温度差异和密度差异来实现排水的目的。
疏水器能够及时有效
地排除蒸汽系统中的凝结水，确保系统的正常运行，提高系统效率，延长设备寿命。
因此，在蒸汽系统中，疏水器是一个非常重要的装置，必须得到重视和合理使用。
自动疏水器工作原理
自动疏水器工作原理详解引言自动疏水器（automatic drain）是一种自动排水设备，广泛应用于各种工业、建筑和家用水系统中，旨在防止管道和设备积水，保持系统正常运行。
本文将详细解释自动疏水器的工作原理，并对其基本原理进行全面讲解。
自动疏水器的作用自动疏水器的主要作用是及时、自动地排除系统中的液体或气体，防止其在管路和设备中积聚和滞留，从而确保管道和设备的顺畅运行。
自动疏水器广泛应用于蒸汽系统、空气压缩机、冷冻干燥机、冷水机组等工业设备中。
它可以有效保护设备免受水锈、污垢和冰冻等不良影响，延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性和工作效率。
自动疏水器的类型自动疏水器按照工作原理可以分为以下几种类型： 1. 简单浮球式自动疏水器 2. 清水密封式自动疏水器 3. 集水杯式自动疏水器 4. 温度感应式自动疏水器 5. 电磁感应式自动疏水器接下来将对每一种类型的自动疏水器工作原理进行详细解释。
1. 简单浮球式自动疏水器简单浮球式自动疏水器是一种常见且简单的自动疏水器。
它由一个浮球和一个排水阀组成。
当系统中积水达到一定程度时，浮球会随着水位升高而上升，最终触动排水阀，使其打开，从而将积水排出。
当水位下降时，浮球下沉，排水阀关闭，停止排水。
2. 清水密封式自动疏水器清水密封式自动疏水器是一种较为复杂的自动疏水器。
它采用清水密封方式，通过水力原理和气体压力来控制排水阀的开关。
当系统中积聚了一定量的液体或气体时，清水密封装置打开进水阀，使清水进入密封室，密封室中的水位上升，从而形成密封。
接着，压力差驱动排水阀打开，将积聚的液体或气体排出。
当系统中的液体或气体排尽后，清水密封装置关闭进水阀，密封室中的水位下降，从而关闭排水阀，停止排水。
3. 集水杯式自动疏水器集水杯式自动疏水器是一种基于重力原理的自动疏水器。
它由一个集水杯、一个漏水孔和一个排水阀组成。
当系统中积水达到一定程度时，积水流入集水杯，集水杯中的水位上升。
疏水器工作原理
疏水器工作原理疏水器是一种常见的工业设备，在许多工业生产过程中都扮演着重要的角色。
它的主要作用是排除管道系统中的凝结水和空气，确保管道系统内部的正常运行。
那么，疏水器是如何实现这一功能的呢？接下来，我们将从疏水器的工作原理进行详细介绍。
首先，疏水器的工作原理可以简单地概括为利用重力和差压来排除管道系统中的凝结水和空气。
在工业生产过程中，管道系统内部会产生大量的蒸汽，当蒸汽冷却后就会凝结成水。
如果这些凝结水不能及时排除，就会影响管道系统的正常运行。
因此，疏水器的作用就显得尤为重要。
其次，疏水器内部的工作原理主要包括两个部分，水封和排水。
首先是水封部分，疏水器内部设计有水封装置，它可以阻止蒸汽和空气通过疏水器进入管道系统，同时允许凝结水顺利排出。
其次是排水部分，当疏水器内部积聚了一定量的凝结水后，水封装置会打开，利用重力和差压将凝结水排出管道系统，从而保持管道系统内部的正常运行。
另外，疏水器的工作原理还与疏水器的类型有关。
目前市面上常见的疏水器主要包括浮球式疏水器、热力式疏水器和磁力式疏水器。
这些不同类型的疏水器在工作原理上存在一定差异，但核心的排水原理是相似的，都是利用重力和差压将凝结水排出管道系统。
总的来说，疏水器的工作原理是利用重力和差压来排除管道系统中的凝结水和空气，确保管道系统内部的正常运行。
疏水器内部的水封装置和排水装置是实现这一功能的关键。
不同类型的疏水器在工作原理上存在一定差异，但都是围绕着排水这一核心原理展开的。
通过对疏水器工作原理的了解，我们可以更好地使用和维护疏水器，确保管道系统的正常运行。
同时，也可以更好地理解疏水器在工业生产中的重要作用，为工业生产提供更好的保障。
希望本文对您理解疏水器的工作原理有所帮助。
疏水器
疏水器
疏水器（steam trap）
机械式（自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式）疏水器是利用浮力原理开关的。
可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。
其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水；
热动力式（圆盘式、脉冲式）疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来开关阀门的。
用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水；
热静力式疏水器（双金属片、膜盒式、波纹管式）是利用汽、水的不同温度引起温度敏感元件动作，达到控制阀门的目的。
灵敏度不高，有滞后现象，在压力变化的管道中不能正常工作。
可装在用汽设备上部单纯做排空气用，疏水方面常用于伴热管线疏水；
泵阀式疏水器，采用内置泵阀设计，一般附带电动执行机构，疏水时不必考虑疏水器两侧压力差，从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。
大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。
疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。
汽液两相流疏水器工作原理
汽液两相流疏水器工作原理汽液两相流疏水器是一种常见的流体处理设备，其主要作用是分离汽液两相流中的水分，使汽相流体尽量干燥。
疏水器的工作原理是通过引导汽液两相流在器内进行相互作用，利用不同的物理性质将水分从流体中分离出来。
疏水器通常由进口、出口、分离室和排水设备等组成。
当汽液两相流进入疏水器时，由于流体的惯性作用，流体中的水分会因为密度较大而沉积在底部。
而随着流体的上升，水分逐渐与汽相分离，最终通过排水设备排出。
同时，汽相则从上部出口排出。
这样，汽液两相流在疏水器内发生了分离。
疏水器的工作原理还可以通过以下几个方面来解释。
疏水器利用了汽液两相流中的物理性质差异。
由于水分和汽相在密度、粘度等方面存在差异，因此它们在流体中的行为也不同。
水分倾向于向下沉积，而汽相则倾向于向上升腾。
通过合理设计疏水器的结构，可以使水分在流体中下沉并分离出来，而汽相则从上部排出。
疏水器利用了流体的动力学原理。
在疏水器内部，由于流体的流动速度变化，产生了不同的动压力。
这种动压力的变化对于汽液两相流中的水分和汽相产生了不同的作用力。
由于水分的密度较大，它受到的动压力作用较大，而汽相受到的动压力作用较小。
这样，水分会被推动向下沉积，而汽相则向上排出。
疏水器还利用了流体的惯性效应。
当流体流经疏水器时，由于流体的惯性作用，水分会因为重力的作用而下沉，而汽相则向上升腾。
通过合理设计疏水器的结构，可以使水分沉积在底部，而汽相则从上部排出。
汽液两相流疏水器的工作原理是通过利用汽液两相流中的物理性质差异和流体的动力学原理，将水分从流体中分离出来。
这种设备在许多工业领域中都得到了广泛应用，如石油化工、电力、制药等。
通过合理设计和选择适当的疏水器，可以有效提高流体的干燥度，提高生产效率和产品质量。
DH-K8型汽液两相流自调节装置在高加疏水系统中的应用
在火电厂汽机热力系统中 ． 高压加热器是重要 的回热设备 ． 其作用 是利用汽轮机抽汽来加热锅炉给水 。 以提高机组的热效率。 五 阳热电厂 １ ＃ 、 ２ ＃ 汽 轮机是南 京汽轮机厂 生产 的 ｃ ２ ５ － ４ ． ９ ８ ／ ０ ． ９ ８ １（ ２ ＃机为 ： Ｃ ２ ５ — ４ ． ９ ８ ／ ０ ． ９ ８ １ —１ ） 型次高压 、 单缸、 冲动式汽轮机 ， 额定 功率 ２ ５ Ｍ Ｗ。 机组于 １ ９ ９ ９年投产 ． 回热系统装有两台 Ｊ 一 １ ４ Ｏ 一１ ． 一台Ｊ 一 １ ６ Ｏ 一１ 型高压 加热器 ． 加热蒸汽从汽机压力级后抽出 ， 疏水调节器采用的是老式浮球 式疏水 阀． 疏水系统在实际生产运行 中由于液位控制不准确 ， 造成机组 经济性低 ． 后部管线冲蚀严重 。 频 繁发生管路爆裂事故等问题 。
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科技 一向导
２ ０ １ ３ 年２ １ 期
Ｄ Ｈ — Ｋ ８ 型汽液两相流自 调节装置在高加疏水系统中的应用
朱 江 （ 山西潞安矿业＜ 集团＞ 有 限责任公司五阳热电厂 山西
长治
０ ４ ６ ２ ０ ５ ）
【 摘 要】 疏 水调 节器是 高压加热 器的重要辅助设备 ， 五 阳热电厂 高压加热器疏水 系统改造过程 中， 通过疏水 系统故障分析 ， 对机 组高加疏 水调节 器、 疏 水管路进行合理改造 ， 从 而解 决了设备存在的 问题 ， 保 障了机组安全平稳运行 ， 提 高了机组经湃 】 ！ 生 。改造后 的 系统具有性 能优异 。 运行情 况平稳 ， 后期投入成本低等优势 ， 极 易推广。 【 关键词 】 汽轮机 ； 高加疏水 系统 ； 疏水调节器 ； 液位控制 ； 冲蚀
１ ． 高加疏水 系统现状分析 图 ２ 汽液两相流 自调节装置 系统图 五 阳热 电厂 高压 加热器采用 传统的浮球式 疏水 阀．其 结构 由浮 ２ ． ２后部管线水力优化措施 子、 浮子滑 阀及它们 之间的连杆组成 。 当加热器 内的水位升高时 ， 浮子 在后部管线水力优化上我们采取 了两套措施 ： １ 。重新铺设后部管 随之升高 ． 经杠杆 、 连杆 和滑 阀杆 的传动使滑 阀上移 ， 开启疏 水 门排 出 线： 由流体力学“ 局部压力损失” 可知， 流体流经如阀 口、 弯管 、 通流截面 疏水 。当水位 降低时 ， 浮子也随着降低 ， 滑 阀重又下移关 闭疏水门 ， 疏 变化等部位时会不断 的打旋 ， 加速液体摩擦和质点碰撞 ， 使管道 损毁。 水不再继续流 出． 从而进行水位调节 。该型疏水调节器在运 行 中控制 因此 ， 在后部管线改造上可作如下考虑 ： 重新设计管线走 向． 并 尽量减 精度低 ． 可靠性差 ， 加上疏水 阀冲蚀严重 ， 水位难 以维持 。为了保障加 少弯头个数 ． 我们从高加疏水管至除氧器管线重新铺设过程 中尽量取 热器 出水温度及 防治满水事故 ． 高压加热器长期处于低水位 或零水位 直管道 。 减少冲蚀点 ， 简化了原疏水系统管线。２ ， 增大管线截面积 ： 根据 运行 的状 态 ． 由此引发 了一系列 问题 ： （ １ ） 上级抽汽 向下级窜汽 ， 排 挤 流体力学连续性方程 ： Ｖ Ｉ ＊ Ａ １ ＝ Ｖ ２ ＊ Ａ ２ ＝ Ｑ （ Ｖ是流体流速 ． Ａ为流体截面 下级抽汽 ， 造 成高能级抽 汽浪费 ； （ ２ ） 加 热器的热传 导率降低 ， 导致 加 积 ， Ｑ为流量 ） ， 可以看 出， 流体流速与流经 的截面积成反 比 关系 ， 增加截 热器出 口水温降低 ； （ ３ ） 加热器无水位运行故障率高 ， 设备停运 次数 增 面积可以减小流速 。 从而减小流体对管线的冲蚀 。因此 ． 在后部管线优 加． 投入率低 ． 机组热效率受影响。 化方案中 ， 我们将疏水器出 Ｉ ： １ 管路 由 １ Ｏ ８ 管道变径到 １ ３ ３ 管道 ， 以 此外无水位运行造成大量蒸汽窜人疏水管道。 后部管线振动、 冲蚀严 增加管道截面积 。 从而减少流体冲蚀 ， 延长管线使用期限。 重． 疏水管线发生爆裂现象时有发生 ， 威胁着人身安全和生产运行安全。 ２ ． ３ 提高疏水 管路机 械强度 ２ ． 针对 系统缺 陷的改造措施 为 了防止管 道发生振动及提 高管道耐 冲蚀 、 耐腐蚀性 能 。 我们对 ２ ． １疏水 调节器改造 管路支 吊架及 管材材 质进行 了改进 ： １ ． 管路施 工中全部采用抗振支 吊 并相应增加支 吊架个数 ， 减小 间隔距离 ， 确保支撑力度 ： ２ ． 对高加 疏水调节器在高加疏水系统中发挥着重要 的作用 。 其用于调节加 架 ， 弯头材质进行升级 ， 根据高加 疏水 管线必 须耐冲刷 、 腐 热器的合适水位 ．保 障设备 的安全稳 定运行 。 五阳热电厂高加疏水 疏水后 部管路 、 调 节器水 位控制能力差 ． 使 高加 长期处 于低水 位或无水位运行状态 ． 蚀的特 点 ． 改造过程 中我们将疏 水系统弯头管道全部采用 １ Ｃ ｒ ｌ ８ Ｎ ｉ ９ Ｔ ｉ 汽窜现象造成设备经 济性差 ： 大量 汽水混合物 进入疏水管道 ， 后部管 材质（ 铬是使不锈钢获得 耐蚀性 的基本元 素 ． 当钢 中含铬量达到 １ ２ ％ 铬 与腐蚀介质 中的氧作用 ， 在钢表面形成一层很 薄的氧化膜 ， 线 冲蚀 和振动严 重 ， 爆 管现象 时有发 生， 检修工作量 大 ； 设备故障切换 左右时 。 耐 冲蚀性能大大提高 ） 。 又造成较 多的热力 损失 。因此我们计划对疏水调节 器换型 ， 解决水位 可阻止钢 的基体受损 ， 控制不准 的情况 。经过反 复论证 比较 ， 最终决定采用 西安大恒工业 自 ３ ． 疏水系统改造后 运行效果 动控 制有 限公司研制 的 Ｄ Ｈ — Ｋ ８ 型汽液两相流 自调节装置． 解决疏水 通过高加疏水系统改造各项措施的实施 。 撑 １ 、 舵机３ 台高压加热器 水位 调节 故障 、 系统泄漏 问题 。该 型设 备具有性 能优异 。 改造 成本低 运行 隋况 良 好。 新加装 的汽液两相流疏水控制器 自调节范围大． 水位波 廉． 后期投入成本低等优势 。 动小 ． 在机组负荷 ０ ％－ ４ ０ ％ 工况范围内都能实现高加水位准确控制 ． 从 Ｄ Ｈ — Ｋ ８ 型汽液两 相流 自调节装 置（ 如图 １ ： 汽 液两相流 自调节装 而解决了原系统低水位运行带来 的一 系列问题 ：其无信号调整和机械 置结构 图） 主要 由疏水进 出口管路 、 液位信号管路 、 以及一 条经过水力 连接执行机构的特点 ．避免了由于信号失灵或机械部分卡涩引起的故 设计 的渐缩渐扩形 阀芯构成 ．该装置在工作时疏水 由人 口进 入阀腔 ． 障， 减少 了劳动强度 ， 提高了高加投入率 ； 而且新系统在运行检修工作 电气设备 ， 运行维护和检修工作量大幅度下降 ， 同时 相变管（ 信号管） 根据 液位高低 采集汽相 、 液相信号直接进入 阀腔 ， 与疏 中无需配备热工 、 水混合后流经特定设计的喉部 ． 当液位下降时 ， 汽相信号增加 ， 减 少喉 自动调节 、 无人职守 、 可靠性高的特点也提高了设备运行管理水平。 部有效通流面积 ， 使疏水流量降低 ， 达到有效阻碍疏水的 目的。 液位上 ４ ． 项 目巩 固措施 升时 ， 控制过程刚好相反 ， 循环往复 ， 即可实现 自动调节液位 。该 型设 五阳热电厂 ＃ １ 、 ＃ ２ 机组高加疏水 系统 的改造是成功的 ． 有效解决 备优势突出 ， 系统简单 ， 且体积小 ， 重量轻 ， 符合 现场改造施工条件 ， 是 了设备在生产运行中出现的突出矛盾 ． 在 以后的工作中还应加强设备 疏水调节器改型的理想选择。（ 如图 ２ ： 汽液两相流 自 调节装置系统图） 运行管理水平 ． 高 加投运解列应 严格控制温 升速率 ． 运行 中还应控制 给水温度 ： 注意高加 水位控制情 况 ． 如水位发生 较大变化应及 时利用
疏水器简介
疏水器简介一、汽液两相流疏水器AQUA-FLOW持续排放凝结水回收系统*Stainless Steel Series YH (400 PSIG, 800℉Sat.) 不锈钢K3系列(28kg/cm2, 426°C) *Stainless Steel body and cap, ASTM A582 annealed 本体和盖子材料为不锈钢ASTM A582 *Integral/removable stainless steel strainer 附可拆式不锈钢过滤网*40-mesh stainless steel strainer basket 40网目不锈钢滤网*Stainless steel venturi nozzle, ASTM A276 特制流孔为不锈钢ASTM A276 *Female inlet/outlet 3/4” NPT 入/出口为3/4〞NPT内牙*Optional 1/2” blowdown capability 可拆式不锈钢过滤网可接装1/2〞球阀做排放功能*Complete/continuous/immediate drainage. 完全地/持续地/立即将凝结水排出机外*Optimizes heat transfer efficiency. 最佳的传热效果*In-line removable SS venturi nozzle. 内装可换式不锈钢特制流孔*Automatically vents non-condensable. 自动排放机内无法凝结之气体*No moving parts to wear out or fail. 没有传统疏水阀(蒸汽却水器)开关之会磨损活动零件*Eliminates leaking and blown steam traps. 没有传统疏水阀(蒸汽却水器)泄漏蒸汽或积水现象*Freeze protected & eliminates water hammer. 在极冷之地区亦可使用。
应用汽液两相流疏水调节器解决加热器无水 - 环保设
应用汽液两相流疏水调节器解决加热器无水位运行谷敬泽（兴泰发电有限责任公司，河北邢台054000）摘要：邢台翔泰热电有限责任公司25MW机组加热器由于疏水器工作可靠性差，加热器水位调整困难，长期处于无水位运行。
通过应用新型汽液两相流疏水调节器，有效解决了加热器无水位运行的问题，改造实践证明，新型汽液两相流疏水调节器工作可靠，维护方便，经济效益显著。
关键词：加热器；疏水器；汽液两相流；改造1 改造前设备状况邢台翔泰热电有限责任公司#1机组是北京重型电机厂生产的N25-35-1型25MW汽轮发电机组。
机组回热系统配置一台高加、一台中加，两台低压加热器、一台除氧器。
高（中）压加热器分别利用一段、二段抽汽对给水进行加热，高（中）压加热器参数如表1。
表1型号：加热面积汽侧压力水侧压力JG-100-I（II）180m2 1.18MPa 5.88MPa#1机组现有高加至中加、中加至低加疏水器，由于设计原因，水位不易控制，一直无法正常运行。
为了防止加热器汽侧满水，运行人员经常全开旁路门，致使加热器处于无水位状态，造成本级抽汽进入下一级回热加热器，排挤了下级抽汽量，增加了高品质蒸汽的消耗，大大降低了回热循环的经济性。
另外，由于疏水器无法正常工作，导致加热器长期处于低水位甚至无水位运行，蒸汽进入疏水管道和下级加热器，形成蒸汽和疏水两相流动，容积流量增加，流速增大，造成管道振动。
同时，两相流动造成疏水管道、弯头和加热器钢管冲蚀减薄，多次导致管道、加热器泄漏事故，影响加热器的安全运行。
因此，利用2010年#1机组大修机会，选用西安国恒节能环保技术有限公司生产的新型汽液两相流疏水调节器进行改造。
该装置具有如下特点：1）调节性能优良，机组在50%--100%额定负荷变工况下运行，可实现自动连续调节，加热器水位保持稳定。
2）无机械运动部件，无电动和气动控制元件，抗干扰力强，运行安全可靠。
3）采用全封闭结构，装置密封性好。
4）系统结构简单，一次调整合格后，无须运行人员操作，机组大小修免维护。
疏水器原理
疏水器原理疏水器是一种常见的工业设备，它的主要作用是排除管道系统中的凝结水和空气，以确保管道系统正常运行。
疏水器的原理是基于液体和气体在密闭容器中的不同密度和压力而设计的。
在管道系统中，水蒸气和空气常常会凝结成液态水，如果不及时排除，就会影响管道系统的正常运行，甚至导致设备损坏。
因此，疏水器的设计和使用对于管道系统的稳定运行至关重要。
疏水器的原理可以简单描述为，利用液体和气体在密闭容器中的不同密度和压力，通过设计合理的结构和装置，实现自动排除管道系统中的凝结水和空气。
在疏水器内部，通过设置合适的阀门和控制装置，可以根据液体和气体的密度差异，将凝结水和空气排除到系统外部，从而保持管道系统的干燥和清洁。
疏水器通常由几个主要部分组成，进水口、排水口、密封装置、控制装置等。
当管道系统中出现凝结水和空气时，进入疏水器内部，经过密封装置的作用，液态水和气体被分离，液态水被排出系统外部，而气体则被排入系统内部。
控制装置可以根据管道系统的压力和温度变化，自动调节疏水器的工作状态，确保排水效果最佳。
疏水器的原理虽然看似简单，但在实际应用中有着复杂的工程技术和物理原理。
疏水器的设计需要考虑管道系统的工作压力、温度、流量等参数，以及液态水和气体在不同条件下的特性，从而确定最佳的疏水器类型和规格。
此外，疏水器的安装和维护也需要严格按照相关标准和要求进行，以确保其正常运行和排水效果。
总之，疏水器作为管道系统中重要的辅助设备，其原理和应用对于保证管道系统的正常运行至关重要。
通过合理的设计、安装和维护，疏水器可以有效排除管道系统中的凝结水和空气，提高系统的运行效率和安全性，延长设备的使用寿命，降低维护成本，是工业生产中不可或缺的重要设备之一。
汽液两相流自动疏水器使用说明书(高加用)
汽液两相流自动疏水器安装使用说明书青岛畅隆电力设备有限公司一、用途汽液两相流自动疏水器，主要适用于电力、化工、石油、冶金等行业运行的加热器液位控制，以维持加热器汽侧的压力和凝结水位，达到节能效果。
二、原理汽液两相流自动疏水器是由信号筒、调节阀组成。
信号筒主要有筒体、汽侧管、水侧管构成，其作用是根据水位的高低输送调节用汽的汽量。
调节阀主要有筒体、节流孔板、渐缩板、法兰等组成，中部为调节汽进口，其作用是控制疏水量的大小。
疏水从加热器出口流出，流经调节阀。
调节汽由信号筒汽侧管流入调节阀，两者混合后，共同一起向渐缩板流动，由于渐缩板的流通面积不发生变化，疏水的有效通流面积则相应减少，使疏水量降低，从而达到阻碍疏水的作用，致使加热器内的液位升高。
当液位到达正常水位时，信号筒汽侧管的调节汽被切断，调节阀中完全流入疏水，从而使疏水流量加大，致使加热器内的液位降低。
就这样反复进行调节，使加热器始终维持一定的水位。
三、安装1. 汽液两相流疏水器安装必须按系统图进行，系统图详见附图。
2. 调节器应水平进行安装，安装时，应尽量靠近加热器本体，使调节汽管尽量缩短。
3. 疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节蒸汽阀必须采用闸阀，不得采用截止阀或其他阀门。
4. 测量筒应垂直安装，且尽可能靠近加热器本体。
5. 调节器与测量筒安装时，其连接管应尽量短，弯头尽量少。
6. 调节器、测量筒、由本公司提供，疏水主管路闸阀、旁路闸阀及调节汽阀、管路均由用户自备。
四、运行1. 当投入运行时，首先将疏水旁路闸阀及主管路闸阀，蒸汽调节阀全开，观察液位，加热器中应无液位。
2. 关闭旁路阀，再缓慢关闭主管路闸阀，这时加热器的液位逐渐上升。
直使液位接近正常水位时，再缓慢开启主管路闸阀，直到液位能够自动维持稳定状态，调节器调整完毕。
3. 如果在调试过程中出现满水，可迅速开启旁路阀，待液位下降后在进行调整。
五、检修应定期对其进行维护和检修，以便进早发现问题，防止事故发生。
汽液两相流自调节液位控制器在高压加热器上的应用
其调节原理是 ： 在水位降低时 ， 经过主调节阀进入
调节 器 的疏水 量 因疏 水 压 差 减小 而 减 少 ， 节 汽 调
管通过的水量因水 位降低 （ 即疏水压差减小 ） 而 减少 ， 或通过蒸 汽 （ 在疏水水位低 于调节 汽管管 口时 ） 造成 总疏水量减 少 ， 疏水 水位逐 渐升 ， 使 高； 反之 ， 当加热器 的水位升高时 ， 信号管 内的水
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｒ ａ ｏ ｆｏ ｅ ａ ｉｎ ｉ ｒ — ｕ ｏ ｉ ｏ ｓ ｆ ｕ ｄ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｅ ｓ ｃ ｅ ｓ ｌａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ｓｒ ｃ ： ｈ ｅ ｓ ｎ ｏ ｐ ｒ ｔ ｎ ｄ ｏ ｔｃ ｄ ｔ ｎ ｉ ０ ｎ ｈ ｏ ｇ ｈ ｕ ｃ ｓｆ ｐ ｌ ｔ ｆ ｏ ｙ ｉ ｕ ｃ ｏ
重 。高压 加 热 器 原 设 计 采 用 了 电 动 式 疏 水 调 节
１ 原设 计 的疏 水 器 ， ） 由于 电动 装 置 和 疏水 器 本 身的故 障 ， 导致 加 热 器 长期 处 于无 水 位 运行 状 态， 大量 的汽 水混合 物 沿着 加热 器疏水 管排 出。
阀， 投运后存在执行机构动作频 繁、 检修维护量 大、 调节阀密封面易磨损冲蚀 、 水位波动难以稳定
汽 液 两 相 流 自调 节 液 位 控 制 器
在 高 压 加 热 上 的应 用 器
王ห้องสมุดไป่ตู้ 方
（ 中国铝业 山东分公 司万成公 司， 山东 淄博 ２ ５ ５ ） ５０ ２
摘
要： 通过 汽液两相 流 自调节 液位控制器在解决汽轮机高 压加热器无 水运行状 况的成功应 用实例 ， 找出 了
无水运行状况的原 因， 介绍 了汽液两相流 自调节液位控制器原理 、 特点及安装要点 ， 并分析 了应用技术 经济效
FS13-型气水分离疏水器 FS13-型 气水分离疏水器-上海丹莱克阀门有限公司
FS13-型气水分离疏水器应用于压缩空气管路的后处理系统中，具有把混杂在气体中的水分离成液态并通过自身的疏水系统排放且确保气体无泄漏功效，是净化气体确保用气商务正常工作的重要配套产品。
工作原理
当气体进入分离器后，气体撞击在阀内板上，然后快速流向旋风叶轮，使空气中的水分颗粒变粗，在旋转中气体由于离心力等因素逼使水颗粒附壁流下，经分离后的气体由阀内中心孔低速流出；由于挡水板的作用，流向疏水器的水不会随气带出。
疏水阀的工作是让浮桶随液面的高低上下运动，打开或关闭浮桶内上部的阀口，做到有水即排，并在阀内保存一定水量的水，让
阀内气体与大气阻隔，起到水封作用，故该疏水器绝不漏气。
使用安装
1、使用工作压力不能超过产品的最高工作压力。
2、安装前应清除管道内的垃圾，与标志流向一致。
3、定期打开底部清洗孔（或手动排污阀），清除阀内存积的垃圾。
4、为方便维修，可在分离器前设置一台截止阀。
5、该阀必须垂直安装，以确保阀内浮桶能上下垂直运动。
规格尺寸
型号通径参考气量m³/min重量（Kg）FS13-13L-15150.5-2 4.3
FS13-13L-25253-5.5 4.8
FS13-13L-40406-127
FS13-13L-505010-2014
FS43-13L-25253-5.55
FS43-13L-40406-127.5
FS43-13L-50/156010-1511
FS43-13L-505010-2015
FS43-13L-656520-3218
FS43-13L-808030-4520。
气液两相流疏水器原理
气液两相流疏水器原理今天来聊聊气液两相流疏水器原理。
你知道吗，在咱们日常生活中，有很多东西就像这气液两相流疏水器一样，在悄悄做着分离不同物质的工作。
比如说你泡茶的时候，茶叶和水在杯子里混着，而你用滤网把茶叶和水分开，让茶水顺利留下来，这就有点像气液两相流疏水器的初步概念。
不过呢，气液两相流疏水器要处理的是气和液，可比茶叶和水的分离复杂多了。
疏水器要解决的大问题就是怎么让水和气体按照它们各自的路线走。
这原理呢，其实就像是一条有岔路口的道路。
液相呢，就像是一群步行的人，走得比较慢，而且他们更容易被路边的“小坑小洼”拦住，这些“小坑小洼”在疏水器里可以理解为一些特殊的结构或者是重力作用的地方。
而气相呢，就像是一群骑着车的人，速度快，而且不容易被这些小阻碍影响。
在气液两相流疏水器里，有一种基于密度差的原理。
打个比方，就好像油和水在一起的时候，油总是浮在水上，因为油的密度比水小。
气和液的密度差更大，气液两相流疏水器利用这个密度差，就好像是一道聪明的守门员。
当液体试图流向不应该去的方向时，比如它想去气相的“领地”，守门员（疏水器的特殊结构或者某种工作机制）就会把它挡回去，而气相却能顺利通过。
有意思的是，这里还涉及到一个叫作节流降压的理论。
老实说，我一开始也不明白这个节流降压到底怎么就能让气液分开呢？后来我就想象成水流过狭窄的通道，水压就会变化，和这个有点相似。
气液两相流经过疏水器里特定设计的狭窄部位，气相压力变化小，更容易通过，液相可能就被拦住或者改变流向了。
实际应用案例可不少啊，在工业生产中的蒸汽管道系统里，就经常用到气液两相流疏水器。
要是没有这个疏水器，水汽混合在一起乱跑，可能就会损坏设备，影响整个生产流程。
不过在使用气液两相流疏水器的时候也有不少注意事项。
比如说要根据气液的流量和比例来选择合适的疏水器类型。
要是选错了，那就好比给大人穿了小孩的衣服，肯定不合适。
还有就是要定期维护检查，就像咱们定期检查家里的各种电器一样，防止疏水器因为结垢或者其他原因而不能正常工作。
汽液两相流疏水器工作原理
二相流疏水液位自调节控制装置调试说明一、要求：1、就地水位计指示清楚，电接点水位计信号准确无误； 2、高加保护动作稳定可靠；3、其它高加水位稳定，如发生突变会影响本级调节作用；4、阀门无内泄漏，操作正常； 5、危急疏水门无泄漏（影响疏水量大小）。
二、试验步骤：必须在最大负荷下进行调试： 1、将旁路闸门、主调节门、信号筒切断门全开，正常时应无水位；若出现水位，应检查管路及阀门是否有堵塞问题产生。
2、关上旁路门，仍开主调节门；可能出现情况：⑴.无水位（或很低水位）说明符合运行参数（可以进行以下 3 操作）。
⑵.有水位并较高：说明设计参数与运行参数有偏差，必须再将旁路阀门开一点（至较低水位，进行修正后再继续3操作）。
3、调节主调节门：逐渐并闭，水位应慢慢上升（此时要慢慢地开启该阀门），在水位接近正常时停止操作，观察水位上下波动情况。
⑴.若水位在一定范围内上下波动说明已具备调节特性，可维持该位置不变，以后也不必再动（若想提高水位可再关一点）。
⑵.若水位不稳定（上升、下降而不恢复原位置），说明没有进入自调节就必须再关，开阀门进行调节直到稳定为止，若难以稳定，分析原因（可能上级疏水变化太大，也可能汽量、汽压变化太大其它因素等）。
三、调节特性及低负荷试验在不同负荷时，记录下水位的变化情况，根据波动范围细调节，逐渐降低负荷至低负荷（机组投高加的经济运行最低点）状态，检验水位保持情况。
如延长时间无水，再调节主调门至有水位，渐升至大负荷时，水位上升不到报警限位即可试验通过，若达到极限，须与厂家协商进行必要的修正。
四、注意事项:整个调试工作需当班值长同意，汽机值班人员操作。
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因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号
增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低， 达到有效阻碍疏水的目的。
技术特性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液位自调节性能强：极强的调节能力，能够适用于调峰机组和工况变化大 的设备。
可靠性高，免维护：无机械活动部件、无气动、电动控制系统，设计原理
先进，可靠性高，具有免维护的突出特点。
汽液两相流自动 疏水器
汽液两相流自动疏水器
本产品是基于“汽液两相流”原理，利用汽液 变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的 一种新型水位控制器。摈弃了传统的浮球式、 气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调 节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的 液位。其基本原理是：疏水由阀体入口进入阀 腔，相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、 液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特 定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，
无泄漏，安全性高：本装置全密闭结构，无任何活动泄漏点。 寿命长：内芯采用优质不锈钢材料，能满足设备长期运行的要求。
缓解汽蚀现象：液位控制稳定，大大缓解了管道内汽蚀和振动现象。
易安装：本装置无需电气控制系统，系统简化，便函于现场安装。 适用性强：对于工况变化较大、流量较大的各类换热、扩容设均可适用。
到阻碍疏水的作用。由于汽体比容为液体的1000多
倍，只需极少汽量就可控制大量的疏水变化。该装 置自调节能力强，无活动部件，无任何机械、气动、 电动传动和控制系统，无需热工信号的支持，内芯
采用全不锈钢材料，高温下耐蚀、耐磨、耐冲刷性
好，且适应负荷变化范围大。
永皓电厂应用
#1、#2高加疏水； #1、#2低加疏水； 连排扩容器疏水。
升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节 器中两相流的汽量减少、水量增加，加热器的 水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器 水位的自动控制。
基本结构
疏水由阀口进入，调节汽由进汽口进入阀体内部， 当调节汽进入阀腔与疏水混合后，调节汽随疏水一 起向阀腔喉部流动，由于喉部截面积不变，疏水的 有效通流面积相应减少，使疏水流量降低，从而达
工作原理
汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学 理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性
设计的一种全新概念的液位控制器，属自力式
智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的12%）作为执行机构的驱动源。该液位控制器由 调节器和 管路阀门两部分组成。其调节原理是：
当加热器的水位升高时，容器内的水位随之上