纺织助剂的分类方法
纺织助剂 -回复
纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产和加工过程中加入的一种有机或无机化合物，它不仅可以改善纺织品的物理化学性能，还可以提高其功能性。
具体来说，纺织助剂可以分为染色助剂、整理助剂、催化剂、增白剂等多种类型。
下面我将为你介绍一些常见的纺织助剂及其产品。
1. 染色助剂(1) 媒染剂：主要作用是将纤维中的亲水基和亲油基中和，形成一个新的结构，改善染料的吸附和固着性能。
常见的媒染剂产品有米尔西亚醋酸、柠檬酸、草酸等。
(2) 还原剂：主要用于还原染料，将染料还原成可溶的形态，提高染料的深度和均匀性。
常见的还原剂产品有氢氧化亚铁、亚硫酸钠等。
(3) 分散剂：主要作用是将染料分散在水中，防止染色过程中染料聚集在一起导致染色不均匀。
常见的分散剂产品有ST-4、FF-Z等。
2. 整理助剂(1) 软化剂：主要作用是使织物变得柔软，提高其光滑度和舒适性。
常见的软化剂产品有顺丁烯基硅油、硅氮素柔软剂等。
(2) 防缩剂：主要作用是控制织物在洗涤和干燥过程中收缩率的变化，保持其尺寸稳定性。
常见的防缩剂产品有脲醛树脂防缩剂、染料防缩剂等。
(3) 抗皱剂：主要作用是防止织物在使用和洗涤过程中起皱，保持其光洁度和整齐度。
常见的抗皱剂产品有硅油抗皱剂、丙烯酸酯抗皱剂等。
3. 催化剂(1) 催化剂：主要作用是促进某些化学反应的发生，提高其反应速度和效率。
常见的催化剂产品有氯化铵、硝酸铜等。
(2) 剪切稳定剂：主要作用是改善纤维素纤维的剪切稳定性，防止纱线在纺纱过程中断裂。
常见的剪切稳定剂产品有聚乙烯氧化物等。
4. 增白剂(1) 光漂剂：主要作用是增白纸张、纺织品和塑料制品等，提高它们的白度和透明度。
常见的光漂剂产品有荧光增白剂等。
(2) 明化剂：主要作用是增白纺织品和纸张等，比光漂剂更适用于纺织品。
常见的明化剂产品有三嗪稀释剂等。
以上仅为常见的纺织助剂及其产品，不同纺织品需要的助剂类型和剂量也各不相同，需要根据实际需求进行选择和使用。
在使用纺织助剂的过程中，还需要注意环保、安全等问题，避免对环境和人体造成危害。
纺织助剂的成分
纺织助剂的成分纺织助剂是指在纺织过程中添加的一种物质，它能够改善纺织品的某些性能或加工性能。
纺织助剂的成分非常多样，主要包括以下几类：1. 染料：染料是纺织助剂中最常见的成分之一，它用于给纺织品染色。
染料可以分为天然染料和合成染料两大类。
天然染料主要来自于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝莓、茶叶、蚕蛹等。
合成染料则是通过化学合成的方式得到的，它具有丰富的色彩、良好的耐光性和耐洗涤性。
2. 助剂：助剂是纺织过程中不可或缺的一类成分，它能够提高纺织品的加工性能。
常见的助剂包括：增稠剂、分散剂、抗氧剂、防腐剂等。
增稠剂主要用于增加纺织液的粘度，提高纺织品的牢度和染色效果；分散剂则可以使染料均匀分散在纺织液中，避免出现染色不均匀的情况；抗氧剂和防腐剂则能够延长纺织品的寿命，防止发霉和变色。
3. 功能性助剂：功能性助剂是一类能够赋予纺织品特殊功能的成分。
常见的功能性助剂有：防水剂、阻燃剂、抗菌剂、防紫外线剂等。
防水剂可以使纺织品具有防水性能，防止水分渗透；阻燃剂则可以提高纺织品的耐火性能，减少火灾事故的发生；抗菌剂可以有效抑制细菌滋生，保持纺织品的清洁卫生；防紫外线剂则可以阻挡紫外线的侵害，保护人们的皮肤免受伤害。
4. 助胶剂：助胶剂主要用于纺织品的粘合加工过程中，能够提高纺织品的粘合强度和耐久性。
常见的助胶剂包括：胶粉、胶乳、胶液等。
助胶剂的选择要根据纺织品的材质和用途来确定，以确保粘合效果的同时不破坏纺织品的性能。
纺织助剂的成分种类繁多，每一种成分都有其独特的作用。
它们通过不同的方式影响纺织品的性能，使得纺织品更加美观、实用和耐用。
纺织助剂的应用不仅提高了纺织品的品质，也推动了纺织行业的发展。
染整助剂
2、作用：提高纺织品的质量，改善加工效果，提高生 产效率，简化生产过程，降低生产成本。 二、纺织染整助剂分类 1、根据生产工艺分： （ 1 ）纺织助剂 （ 2 ）印染助剂
2.印染助剂 （1）无机物 食盐：固色、纤维素纤维用直接染料、 活性染料染色时起促染作用。 盐酸：中和作用 保险粉（ Na2S2O4 ）：连二亚硫酸 钠：还原能力强，一般用于染料 还原, 剥色及还原清洗中。在酸 性及温度作用下容易分解，印花 时不能使用
（2）有机物： 草酸 酒精：用于染料的助剂，印花调浆的有 机溶剂。 甘油（丙三醇） 3. 印染助剂在染整工业中的应用 润湿、渗透：织物一般在溶液中处理，即要考虑溶 液对织物的润湿渗透。 乳化、分散 泡沫与增溶-消泡：泡沫法是目前最具潜力的，可 降低织物的带液率，达到节能的效果。
洗涤：干洗适用于高档织物。 柔软：手感柔软、滑爽且耐。 还有固色、防水、防霉、抗静电等作用。 4. 发展概论 我国印染助剂的潜力是巨大的 （1）新型助剂的研究开发和使用 （2）复配型助剂的开发和使用
如图1－1
二 表面活性剂的结构特点和表示方法 1、基本结构 表面活性剂是一种两亲分子，既亲水又亲油； 一端是亲水基（极性的）；另一端是亲油基（非 极性的），形成不对称结构。 2 图1－2
一部分溶于水，另一部分易从水中逃离，具 有双重性。 例：
三 表面活性剂的分类 1 由于表面活性剂特殊的结构，既有亲水基又 有亲油基，其种类又很多，由它们组成的表面活 性剂更多，目前按ISO分类法将表面活性剂分成 四大类：离子型表面活性剂、非离子型表面活性 剂、结构混合型、特殊类型； 实际中以离子型、工业用途分类最普遍。 2 离子类型 在水中，凡能电离生成离子的称为离子型表 面活性剂。
第一节 表面张力
1.1 表面张力 1、 定义 界面：物质与物质相接触的面称界面。 表面：物质与气相组成的界面 表面张力：增加单位面积时，液体表面自由能的增值， 即表面过剩自由能。通常以mN/m为单位。 表面张力或表面过剩自由能是液体重要的基本性质之 一。 2、分析 解释：以液—气两相界面（表面）为例
纺织助剂行业分析报告
纺织助剂行业分析报告纺织助剂是指用于改善纺织品性能和特性的各种化学品，是纺织化学品生产中不可或缺的重要组成部分。
纺织助剂行业是一个与纺织品密切相关的产业，在我国的纺织工业发展历程中扮演着至关重要的角色。
本文将对纺织助剂行业进行分析，包括定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWTO分析、行业集中度等方面进行探讨。
一、定义纺织助剂是指用于改善纤维及成品的某些特性，如柔软度、手感、色泽、耐久性、水洗牢度等方面的各种化学品。
二、分类特点纺织助剂可以根据不同的用途、性质、功能、化学组成等进行分类，目前主要可以分为以下几类：（一）增白剂：用于提高纺织品的白度和亮度。
（二）染料助剂：用于增进染色效果、改善配色和缩短染色时间。
（三）整理助剂：包括软化剂、防皱剂、防缩剂、抗静电剂、防水剂等，用于改善成品的柔软度、手感和特性。
（四）防水防污剂：用于提高织物的耐水、抗污染效果。
（五）其他助剂：还包括漂白剂、润滑剂、抗氧化剂、吸湿剂、除臭剂等。
三、产业链纺织助剂产业链主要由助剂生产企业、助剂配方设计、助剂使用企业、纺织品生产厂商、销售企业、流通企业和终端消费者等环节组成。
四、发展历程纺织助剂行业发展历程可以分为以下几个阶段：（一）60年代到70年代初，中国开始生产糖化剂、氧化剂、还原剂等助剂。
（二）70年代到80年代中期，引进、消化、吸收、再创新，大批国产助剂开始出现，纺织助剂行业初具规模。
（三）80年代末90年代初，我国纺织助剂行业进入高速发展阶段，品种规模、质量水平等方面均得到了显著提高。
（四）90年代中期至今，我国纺织助剂行业加快了技术创新和产业升级的步伐，向高附加值、高技术含量、高质量等方向转型发展。
五、行业政策文件国家关于纺织助剂行业的主要政策文件包括：《产业转型升级指导意见》、《绿色制造行动计划》、《化学品环境管理条例》等。
印染助剂分类
印染助剂分类印染助剂是指在纺织品印染加工过程中用于改善染色、印染工艺以及提高产品质量的各种化学品。
根据其功能和作用机理，印染助剂可分为以下几大类。
一、分散剂分散剂是指能够将染料分散在水中形成稳定的胶体溶液的化学品。
在印染过程中，染料分散剂可以有效地避免染料的聚集和沉淀，使染料能够均匀地分散在纺织品表面，从而得到均匀、饱和的色彩。
常见的分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚硅酸钠等。
二、还原剂还原剂是指能够将染料还原成可溶于水的还原染料的化学品。
在印染过程中，还原剂可以有效地改善染料的亲水性和染色性能，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更加鲜艳、均匀的色彩。
常见的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
三、固色剂固色剂是指能够与染料分子形成化学键而使染料牢固地结合在纤维表面的化学品。
在印染过程中，固色剂可以有效地提高染料的牢固度和耐洗性，使染色后的纺织品具有更好的色牢度和耐久性。
常见的固色剂有重氮盐、金属盐等。
四、增白剂增白剂是指能够使白色或浅色纺织品表面出现更白、更亮的效果的化学品。
在印染过程中，增白剂可以有效地提高纺织品表面的反射率和透光率，使其具有更好的光泽和质感。
常见的增白剂有荧光增白剂、硫酸钠等。
五、助溶剂助溶剂是指能够帮助染料在水中溶解和分散的化学品。
在印染过程中，助溶剂可以有效地提高染料的溶解度和分散度，使染料能够更好地与水和纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的助溶剂有醇类、酮类、醚类等。
六、润湿剂润湿剂是指能够降低纤维表面张力和提高液体渗透性的化学品。
在印染过程中，润湿剂可以有效地促进染料的渗透和扩散，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
七、抗氧化剂抗氧化剂是指能够防止染料在印染过程中被氧化而失去染色性能的化学品。
在印染过程中，抗氧化剂可以有效地保护染料免受氧化的损害，从而得到更好的染色效果。
常见的抗氧化剂有硫酸盐、亚硫酸盐等。
纺织柔软剂有哪些分类
柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。
根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且易被洗去。
另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸精练，以防止擦伤（灰伤）。
2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多，是目前使用较普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产过程中所使用的一组化学品，用于改善纺织品的某些特性或者提高生产效率。
纺织助剂的种类繁多，根据其用途可以分为染料助剂、整理助剂、柔软剂、增稠剂、稳定剂等。
以下是一些常见的纺织助剂及其功能。
1. 染料助剂：染料助剂是用于帮助染料更好地与纤维结合，改善染色效果的化学品。
常见的染料助剂包括分散剂、浸稳剂、移染剂等。
分散剂可使染料颗粒分散均匀，提高染料的上染性和均匀性；浸稳剂可减少液体表面张力，提高染料的浸渍性能；移染剂可使染料在纺织品上迁移均匀，提高染色的均匀性。
2. 整理助剂：整理助剂是用于改善纺织品整理效果的化学品。
常见的整理助剂包括起毛剂、抗皱剂、防缩剂等。
起毛剂可使纺织品表面的纤维毛发向外翘起，增加纺织品的软度和舒适性；抗皱剂可改善纺织品的抗皱性能，降低纺织品的起皱率；防缩剂可控制纺织品的尺寸变化，防止纺织品缩水变形。
3. 柔软剂：柔软剂是一类用于提高纺织品手感柔软度的化学品。
常见的柔软剂包括硅油类柔软剂、阳离子柔软剂、聚酯型柔软剂等。
硅油类柔软剂能够在纤维表面形成一层薄膜，使纺织品柔软光滑；阳离子柔软剂可以降低纤维之间的静电吸引力，减少纺织品的静电产生；聚酯型柔软剂具有很好的亲水性，可以使纺织品表面更柔滑。
4. 增稠剂：增稠剂是一类用于增加纺织品半固体体系的粘稠度和稳定性的化学品。
常见的增稠剂包括聚合物增稠剂、天然胶类增稠剂等。
聚合物增稠剂可以在纺织品体系中形成网状结构，增加体系的黏度；天然胶类增稠剂则可以与纺织品中的水分分子结合，形成胶体结构，增加体系黏度和稳定性。
5. 稳定剂：稳定剂是一类用于保护纺织品免受外界环境因素的影响的化学品。
常见的稳定剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂等。
抗氧剂可以阻止纺织品与氧气发生反应，减缓纺织品的老化速度；紫外线吸收剂可以吸收紫外线，减少紫外线对纺织品的损害。
纺织助剂在纺织品生产过程中起着重要的作用，它们能够改善纺织品的染色效果、整理效果、手感舒适度等，从而提高纺织品的质量和附加值。
纺织助剂配方
有关“纺织助剂配方”的介绍
纺织助剂的配方需要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和调整。
有关“纺织助剂配方”的介绍如下：
1.精练剂：主要由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成，可用于去除纤维表面的
杂质和油脂，提高纤维的润湿性和渗透性。
2.染色剂：根据纤维的种类和染料的特点，选择不同的染色剂配方。
常见的染色剂配方
包括酸性染料、活性染料、分散染料等。
3.匀染剂：主要作用是使染料在纤维上均匀扩散，常用的匀染剂有阳离子表面活性剂和
某些非离子表面活性剂。
4.柔软剂：主要作用是使纤维变得柔软、平滑，常用的柔软剂有有机硅柔软剂、脂肪酸
酯柔软剂等。
5.毛效提升剂：主要作用是提高纤维的毛效，常用的毛效提升剂有聚氧乙烯醚类化合物
等。
6.涤纶低温染色载体：主要作用是降低涤纶纤维的熔点，使其能够在较低的温度下进行
染色，常用的载体有醇醚磷酸酯等。
7.代用碱：主要作用是替代传统的氢氧化钠或碳酸钠，减少对纤维的损伤和颜色泛黄的
问题，常用的代用碱有碳酸氢钠、磷酸氢二钠等。
8.螯合分散剂：主要作用是螯合水中的钙、镁离子，防止染料沉淀和色斑的产生，常用
的螯合分散剂有乙二胺四乙酸盐等。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是指用于纺织品加工过程中的化学品，以改善纺织品的特性、增强纺织品性能、提高纺织品品质等为目的的辅助产品。
纺织助剂种类繁多，按功能可以分为柔软剂、防水剂、抗菌剂、防尘剂等等。
本文将介绍几种常用的纺织助剂及其作用。
首先，柔软剂是纺织助剂中的一种，它能够使纺织品具有柔软的手感。
在纺织品生产过程中，柔软剂可以与纺织品表面形成一层保护膜，从而改善纺织品的摩擦系数，使其手感柔软。
柔软剂还可以增加纺织品的弹性，提高服装的穿着舒适度。
此外，柔软剂还具有抗静电、防皱、防尘等功能，能够有效改善纺织品的品质。
其次，防水剂是一种常见的纺织助剂，它能够增加纺织品的防水性能。
在纺织品加工过程中，防水剂可以渗透到纺织品的纤维间隙中，形成一层微薄的防水膜，从而有效地阻止水分的进入。
防水剂不仅可以防止水渍的渗入，还可以保护纺织品免受雨水和湿环境的侵害。
它广泛用于户外服装、帐篷、鞋靴等产品中，提供可靠的防水性能。
此外，抗菌剂也是纺织助剂中的一种，它能够抑制细菌在纺织品上的生长。
纺织品在低温潮湿的环境中容易滋生细菌和真菌，导致纺织品发生变质和异味。
抗菌剂可以通过抑制菌落的生长，减少细菌污染，提高纺织品的卫生性能。
抗菌剂广泛用于床上用品、医用织物、户外用品等领域，提供清洁卫生的使用环境。
还有一类重要的纺织助剂是防尘剂，它能够降低纺织品表面的尘埃吸附能力。
在纺织品使用过程中，尘埃和污垢容易附着在纺织品表面，影响纺织品的外观和清洁度。
防尘剂可以形成一层保护膜，将尘埃和污垢隔离在纺织品表面之外，使其不易附着。
防尘剂广泛应用于床上用品、窗帘、沙发套等产品中，保持纺织品的清洁和美观。
总之，纺织助剂在纺织品加工中发挥着重要的作用。
柔软剂能够改善纺织品的手感、弹性和品质；防水剂可以增加纺织品的防水性能，提高产品的耐水性；抗菌剂可以抑制细菌生长，提高产品的卫生性能；防尘剂可以降低纺织品的尘埃吸附能力，保持纺织品的清洁和美观。
这些纺织助剂在不同的领域中起到重要的作用，提升了纺织品的性能和品质，满足了人们对纺织品的不同需求。
纺织染整助剂
高级醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非离 子表面活性剂都属于染料亲和性匀染剂，常用 于还原染料，分散染料的染色中。 常用的品种如平平加 O，是脂肪醇聚氧乙烯醚， 其烃基部分为 C12~C18，环氧乙烷加成数在 15~30，是一种对各种染料均有较好匀染、缓 染作用的匀染剂而且有很好的渗透、扩散性能。 两性表面活性剂对染料和纤维都有亲和力，它 属于另一种类型的匀染剂。
染料是一类能溶于水(或分散于水)、对 纤维材料有很好亲和力且颜色鲜艳的有 色有机物，通过染色加工它可以较牢固 地附着在纤维上。 颜料虽然也是有色物质，但对纤维材料 亲和力低，所以只能借助黏合剂作用附 着在纤维上。
使用染料的印花工艺和使用颜料的印花 工艺有很大区别，但在印花色浆中一般 都要加入助溶剂、吸湿剂和消泡剂等助 剂，在颜料印花浆中除吸湿剂、消泡剂 等以外还常常需要加入乳化剂、分散剂、 柔软剂等各种表面活性剂。
练漂助剂中的表面活性剂起到润湿、渗透和去 污作用，使用的主要是阴离子表面活性剂和非 离子表面活性剂以及它们的复配物。 烷基硫酸酯盐，烷基苯磺酸钠，烷基萘磺酸钠， 脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐等阴离子表面活性 剂和脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸胺聚氧乙烯醚， 烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脂肪酸酯等非离 子表面活性剂。
常用的煮练洗净剂LS(对甲氧基脂肪酰胺基苯 磺酸钠)、胰加漂T(N一油酰一N一甲基牛胆酸 钠)、煮练剂FZ－831(脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸 酯盐)、渗透剂JFC[C7~9聚氧乙烯(5)醚]等。 如采用退浆、煮练一步法工艺时，使用的精练 剂PD—820是一种由阴离子、非离子表面活性 剂复配形成的高浓度、低泡沫多功能助剂，具 有良好的渗透、净洗和去污功能。
4.2.2.4固色剂
某些阴离子水溶性染料的湿处理牢度不好，易 产生褪色、沾色等现象，即染料会从已染色的 湿纤维上掉下来。为了提高染色织物的湿牢度， 常在染色后进行固色处理，这种能提高染色织 物湿牢度的助剂叫固色剂。 通常固色剂是阳离子性的物质，它的作用是与 染料阴离子通过静电结合生成不溶性盐，在纤 维上生成色淀，或使染料因分子变大而难溶于 水，从而提高染料的湿牢度。某些阳离子表面 活性剂可以做固色剂使用。
纺织助剂的分类
纺织染整助剂的分类及作用1. 印染前处理剂：印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。
渗透剂润湿剂，纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。
在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强；在酸性溶液中除了上述品种外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在强碱性溶液中，如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。
乳化剂在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能，往往要上油。
但在印染加工前要去掉油，以免影响染色，所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂，或者在清洗浴中添加乳化剂来保证清除油斑，一般是用非离子表面活性剂。
清洗剂即洗涤剂、净洗剂，去除纺织物品上的油污，过去以肥皂为主，现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂，并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。
此外，还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶；在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂,使漂白过程加快、白度增高,而不腐蚀设备。
目前，已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成，而采用新的复配的强力清洗助剂。
2. 印染助剂：染料品种多，染色的工艺不同，需要相应的配套助剂，因此这类助剂的品种繁多，主要有以下几种：软水剂即金属离子螯合剂。
水中的重金属离子往往影响染料色泽或其溶解性能,可用这类助剂来补救,常用品种有六偏磷酸钠、氨三乙酸钠及乙二胺四乙酸钠等。
溶剂和助溶剂某些染料在使用或配制液体染料时需加溶剂帮助溶解，如乙二醇、一缩二乙二醇、乙二醇醚类、甲酰胺、硫代双乙醇等均可作为染料溶剂；用酞青蓝染色时，要用配套的助溶剂和铜盐，还原染料则用助溶剂苄氨基苯磺酸钠。
还原剂和氧化剂还原染料在使用时须先用还原剂使之溶解，常用的有保险粉（连二亚硫酸钠）、吊白块（甲醛次硫酸氢钠）、二氧化硫脲。
还原染料防染时可用轻度氧化剂间硝基苯磺酸钠，此品还可用于印花浆料，以保护染料不受浆料中可能带有的还原组分的影响。
面料助剂的种类
面料助剂的种类
面料助剂的种类主要有以下几种：
1. 染料助剂：用于染料的溶解、分散、扩散和固着等过程中，改善染料的染色性能和效果。
2. 印花助剂：用于印花过程中，改善印花剂在织物上的扩散性、固定性和色彩鲜艳度。
3. 整理助剂：用于织物整理过程中，改善织物的手感、光泽度、抗皱性、防水性、防尘性等性能。
4. 精酿助剂：用于纤维素和纤维素衍生物的制备过程中，改善纤维素的溶解性、纯度和可加工性。
5. 纺织助剂：用于纺织品的生产过程中，改善纺织品的纺纱性能、织造性能和整理性能。
6. 抗菌助剂：用于织物中添加抗菌剂，改善织物的抗菌性能，防止织物滋生细菌和霉菌。
7. 阻燃助剂：用于织物中添加阻燃剂，提高织物的阻燃性能，减少火灾的发生和传播。
8. 抗静电助剂：用于织物中添加抗静电剂，改善织物的抗静电性能，减少静电的产生和积累。
9. 软化剂：用于织物中添加软化剂，改善织物的柔软度和手感，提高穿着舒适度。
10. 等离子处理剂：用于织物表面等离子处理，提高织物的吸湿性、抗菌性和防污性。
纺织助剂知识点总结大全
纺织助剂知识点总结大全一、纺织助剂的概念及分类1.1 纺织助剂的概念纺织助剂是指在纺织品生产过程中，为了改善纺织品生产的工艺性能、成品质量、使用性能等特性而添加的化学剂。
1.2 纺织助剂的分类根据不同功能和用途，纺织助剂通常可以分为以下几类：1）分散剂2）赋形剂3）结晶助剂4）柔软剂5）染料助剂6）稳色剂7）抗菌剂8）除氧剂9）唤白剂10）防缩剂等二、纺织助剂的功能及应用2.1 分散剂分散剂是指在染料、助剂、纤维素等固体颗粒的分散和稳定过程中起分散作用的一类物质。
分散剂可以有效地分散并稳定固体颗粒，防止固体颗粒聚集结块，提高液体的分散性。
分散剂广泛应用于纺织品染色及印花过程中，可以有效地提高染色及印花工艺过程的效率，提高染色及印花的均匀性和良好性。
2.2 赋形剂赋形剂是指在纤维的加工过程中，通过浸渍、喷涂等方式，使得纤维在形状上得到一定程度的改变，以增加纤维的易加工性、柔软度、舒适性等特性。
赋形剂可以有效地提高纤维的弯曲性和柔软性，改善纤维的表面手感，使得纺织品更加舒适；同时赋形剂还可以提高纤维的拉伸性和延展性，增加纤维的弹性和回弹性。
2.3 结晶助剂结晶助剂是指在纺丝过程中添加的一种化学剂，其主要功能是改变纺丝过程中纤维的结晶形态和结晶程度，从而改善纤维的力学性能和物理性能。
结晶助剂可以有效地改善纤维的拉伸性能、抗张力性能、磨损性能等，提高纤维的强度和耐久性。
2.4 柔软剂柔软剂是指在纺织品加工过程中添加的一种化学剂，其主要功能是提高纺织品的柔软性、舒适性和手感。
柔软剂可以有效地改善纺织品的手感，使得纺织品更加柔软舒适；同时柔软剂还可以提高纺织品的耐磨性和耐洗性，延长服装的使用寿命。
2.5 染料助剂染料助剂是指在纺织品染色和印花过程中添加的一种化学剂，其主要功能是协助染料或颜料在纤维上的吸附、分散和固着过程。
染料助剂可以有效地提高染色和印花的效率，提高染色和印花的均匀性和良好性；同时染料助剂还可以提高染色和印花的耐洗性和耐晒性，延长颜色的持久性。
纺织助剂行业分析报告
纺织助剂行业分析报告纺织助剂行业分析报告一、定义纺织助剂是指为满足纺织品加工工艺和性能要求而添加的各种化学物质。
纺织助剂包括增白剂、柔软剂、防水防油助剂、防霉防菌助剂、抗静电助剂、阻燃剂等，能够改善纺织品的手感、外观、性能以及生产加工的效益。
纺织助剂是纺织工业中必不可少的一部分，可以大大提高纺织工业的节能环保和效率，同时可以充分发挥纺织品的潜力。
二、分类特点纺织助剂的种类众多，按功能和用途分类，可分为纺织染料化学品、纺织整理化学品、并通过纺织染整过程对不同的织物进行加工。
其中，纺织染料化学品主要包括直接染料、酸性染料、还原性染料、分散染料、重金属染料等，其特点是颜色丰富、染色效果显著；纺织整理化学品主要包括柔软剂、防水剂、增白剂、阻燃剂、防静电剂等，其特点是能够改变纺织品的手感、表面性能、保洁效果、抗菌防护等。
三、产业链纺织助剂行业产业链一般包括纺织原材料、纺织加工、纺织成品和销售四个环节。
其中，原材料主要包括化学原料、合成纤维、天然纤维等，纺织加工主要包括纺织染整，成品制造，销售环节包括国内销售以及出口等环节。
纺织助剂作为提高纺织品质量的必要因素，所以在纺织品生产中具有关键性作用。
四、发展历程中国的纺织助剂行业始于1980年代，此后一直保持着高速发展态势。
在过去的20年中，中国纺织助剂行业取得了长足的发展。
随着国际竞争的加剧，行业主要面临的问题是环保、低碳发展和质量标准，这些都将成为产业转型升级的关键。
五、行业政策文件及其主要内容中国纺织助剂行业主要受到《纺织加工工业污染物排放标准》、《纺织品中有害物质限制》等相关法律法规的影响，这些法律法规都提出了对纺织助剂的限制，并明确了行业的监管和质量标准。
同时，行业政策也提出要加强环境保护措施，鼓励技术创新，有效管理和监督行业。
这些政策文件的出台均是行业日益成熟和健康发展的标志。
六、经济环境目前，中国纺织助剂行业总体情况向好。
行业的经济环境在近年来一直处于稳定增长态势，虽然行业在一定程度上受到国际市场需求下降的影响，但中国人口众多，纺织品市场需求依然旺盛，推动纺织助剂行业快速发展。
收藏纺织助剂如何分类
收藏纺织助剂如何分类一、化学分类按其化学结构特征不同，纺织助剂主要分为表面活性剂和聚合物两大类。
1、表面活性剂按其离子性不同，表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、两性和非离子型。
(1)阴离子型表面活性剂按其亲水基不同，阴离子型表面活性剂可分为脂肪羧酸盐类、脂肪醇硫酸酯盐类、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐和磷酸酯盐类等。
作为应用历史最久、使用量最大和价格最低廉的表面活性剂，阴离子型表面活性剂具有极佳的净洗、乳化和增溶作用，在纺织品加工过程中主要用作净洗剂、润湿剂、精练剂和匀染剂等。
(2)阳离子型表面活性剂按其结构不同，阳离子型表面活性剂可分为伯胺盐、仲胺盐、叔胺盐及季铵盐等。
由于其具有较强的乳化、分散及发泡作用，阳离子型表面活性剂在纺织品加工过程中常用作柔软剂、抗静电剂和匀染剂等。
(3)两性表面活性剂按其结构不同，两性表面活性剂可分为氨基羧酸、甜菜碱和咪唑啉型。
它不仅具有很好的渗透、乳化和净洗等作用，而且其生物降解性低、配伍性好，在纺织品整理中常用作柔软剂、匀染剂等。
(4)非离子型表面活性剂按其结构不同，非离子型表面活性剂可分为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚两类。
由于其具有较强的乳化、脱脂、增溶和低泡等性能，因此其在纺织品加工过程中用量较大，仅次于阳离子型表面活性剂，常用作乳化剂、匀染剂及精练剂等。
2、聚合物按聚合物的来源或合成方法可分为天然聚合物和合成聚合物两大类。
a、天然聚合物(1)多糖类聚合物：是以葡萄糖环为基本结构单元，通过苷键连接而成的聚合物，主要包括淀粉衍生物、纤维素衍生物、植物胶、海藻衍生物及甲壳素等。
(2)多肽类聚合物：是以氨基酸为基本结构单元，通过肽键连接而成的蛋白质聚合物，如动物胶、干酪素及血朊等。
(3)多核酸类聚合物：主要指具有生物活性的生物酶，如淀粉分解酶、纤维素分解酶、蛋白质分解酶、果胶解聚酶和脂肪分解酶等。
(4)其他天然聚合物：天然橡胶和木质素等。
b、合成聚合物合成聚合物依据其聚合反应不同可分为三类。
织物后整理助剂的种类
织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果，让加工更容易，简化工艺过程，降低生产成本，还能让纺织品有很多优秀的性能，提高产品质量。
在纺织印染中，常用以下几类化工助剂：1.染色助剂：包括分散剂、固色剂和匀染剂。
分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加，可以保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。
固色剂在染色前后采用固色剂处理，用于染料、酸性染料以及活性染料染色时，可提高给色量和提高染色的牢固程度。
匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。
2.其他助剂：纺织印染中还会使用到其他助剂，包括渗透剂（减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透）、洗涤剂（起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，常用作煮漂助剂）、烧碱（NaOH）（强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清）、纯碱（碳酸钠Na2SiO3）（作软水剂，T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂）、小苏打（碳酸氢钠NaHCO3）（可作活性染料固色剂）、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)（作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂）、双氧水（H2O2）（漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂）、亚硫酸钠(Na2S2O3)（作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂）、硫化钠(Na2S)（硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解）等。
这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能，如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。
3.柔软剂：柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂，其作用是提高纺织品手感的柔软性，使织物更加光滑舒适。
柔软剂有多种类型，如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。
4.平滑剂：平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。
平滑剂可以增加织物的光泽度，提高织物的外观质量。
平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是指在纺织品生产过程中，为改善纺织品性能而添加的各种化学品。
纺织助剂可分为染料助剂、印染助剂、整理助剂等多种类型，它们广泛应用于纺织品的各个生产环节，可以提高纺织品的品质，提高生产效率并降低成本。
下面将就纺织助剂的几个分类进行说明。
一、染料助剂染料助剂是指在染料生产和应用中，为了提高染料在纤维素纤维、合成纤维、皮毛及非织物上的染色力、色相、亮度、均匀度和牢度而使用的各种化学品。
染料助剂可分为多种类型，如渗透剂、均色剂、抗掉色剂、流变剂、分散剂、络合剂等等。
其中，抗掉色剂是应用最广泛的一种染料助剂，它能够增强染色后的纤维在阳光和空气中的抗氧化性能，提高染料的色牢度。
二、印染助剂印染助剂是指印染过程中，为改善印染效果而添加到印染浴中的各种化学品。
印染助剂可分为多种类型，如分散剂、柔软剂、增稠剂、抗氧剂、树脂、黏合剂等等。
这些助剂可以使染料更好地均匀分散于纤维上，提高色泽和印花的牢度，在染、印的过程中起到重要作用。
三、整理助剂整理助剂是指在加工整理过程中，为改善纺织品的整体性能而添加的化学品。
整理助剂可分为多种类型，如润洁剂、消泡剂、抗静电剂、防抓剂、抗皱剂、抗紫外线剂等等。
整理助剂可以提高纺织品的柔软度、光泽度、弹性、透气性以及阻燃性等性能，使纺织品质感更加舒适，同时也提高了纺织品的科技含量。
总之，纺织助剂在现代纺织业中起到了至关重要的作用。
通过添加不同的助剂，可以使纺织品在各个方面达到更高的品质标准，满足消费者不断提高的需求。
在使用纺织助剂的时候，应该注意助剂的种类、用量、添加顺序等方面的问题，以免对纺织品性能产生不良影响。
同时，应该加强对纺织助剂的研究和开发，不断推出更加优秀的助剂产品，为现代纺织业的升级换代做出更大的贡献。
纺织助剂
产 品 目 录 (纺织化学品部)新品推荐 商品名品名 产品性能及应用 包装 品牌 新品 OX 1309 l 仲醇聚氧乙烯醚 仲醇类聚醚非离子表面活性剂，具有高表面活性、高清洗性和极低的冻点,用于洗涤剂、纺织助剂。
高生物降解性,属环境友好型产品，已在欧洲通过REACH 预注册。
210Kg SEPPIC Magnasoft 238 有机硅柔软整理剂 （AB ）n 线性嵌段共聚，自乳化，无硅斑，低用量及极低黄变。
可用于溢流染色或筒子纱线染色设备中，同样能优化后整理工艺流程。
适合多种纤维及织物，如棉涤纶，尼龙，羊毛等应用，特别适合于卫衣布、涤纶摇粒绒，及精纺羊毛面料等MOMENTIVE Magnasoft SRS 有机硅柔软整理剂 （AB ）n 线性嵌段共聚改性，可与氟系易去污整理同用的特种柔软整理剂。
自乳化，无硅斑，可直接修色，极低黄变。
可用于溢流染色或筒子纱线染色设备中，手感柔滑丰满及富弹性，特别适合于人造纤维，如全涤纶织物，腈纶，全棉，毛纺MOMENTIVE Magnasoft 68 氨基改性有机硅阳离子乳液 用作柔软配方里的平滑组分，拥有超平滑柔软手感，配合柔软剂满足各种纤维及织物整理需要。
产品于织物上具有成膜特性，不需交联催化剂，适于全棉，棉混纺及牛仔布织物。
MOMENTIVE305/307 氨基硅油原油 100% 阳离子 低黄变柔软爽滑 MOMENTIVE PLUS 氨基硅油原油 100% 阳离子 干滑，蓬松，低黄变 MOMENTIVE Derma NT 聚醚改性硅油 100%亲水性极佳，蓬松度好，耐高温，耐强碱SAS 60 仲烷基磺酸钠 黄色软膏，优良的去污力，去脂力，乳化性和润湿性。
耐硬水。
用作渗透剂，精练剂等。
160kg Clariant新品 REAX 85A 高温分散剂 中等分子量的硫酸盐木质素磺酸钠。
优异的高温稳定性，适合用作高温匀染剂。
不含甲醛，APEO 等不安全成分。
MWV 新品 2445 脂肪醇PO-EO 嵌段共聚物 浅黄色液体， 具有低泡和消泡特性，具有溶胶特性，在纺织助剂上可以用作硅油柔软剂的助乳化剂,是防止硅油破乳造成粘辊的理想原料，耐强碱，耐硬水，可广泛应用于低泡皂洗剂、漂洗助剂，洗涤剂，低泡精练剂以及工业上的一些清洗剂。
纺织印染助剂之精华版
一、 印染助剂的作用与分类
所谓印染助剂是指在纺织品的印染加工中，为达 到某种目的加入的化学品。 主要分为：
1.前处理助剂：退浆剂、精炼剂、漂白助剂、丝光助 剂
2.染色助剂：匀染剂、固色剂、分散剂、消泡剂、增
深剂 3.印花助剂：印花糊料、涂料印花粘合剂、增稠剂、 交联剂 4.后整理助剂：柔软剂、抗皱整理剂、抗静电剂、亲 水整理剂、阻燃剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等
精炼剂的组成成分： 1.阴离子表活：SAS,LAS,8390 2.非离子表活:AEO,NP,XP,TO,EH 3.中性电解质 :NaCL 4.螯合剂 ：三聚磷酸钠，ADMP 5.消泡部分 ：聚醚，烷基磷酸酯，消泡剂 6.其他添加剂 ：尿素
纺织助剂之螯合剂
有机磷酸盐螯合分散剂：
纺织助剂之柔软剂
柔软剂 ：是指一种能吸附于纤维并使纤维表面光滑，
增加纤维柔软性的化合物。
柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水 、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。
阴离子型柔软剂 非离子型柔软剂 表面活性剂类柔软剂 柔软剂 阳离子型柔软剂 两性型柔软剂 聚乙烯乳液
高分子聚合物类柔软剂
羟基乙叉二磷（HEDP） 氨基三甲叉磷酸（ATMP） 氢氧化钠 水
特别应用：在纺织品的双氧水漂白中, 为了防止重金属离
子对双氧水的催化分解, 常用硅酸钠作双氧水漂白的稳定 剂,但是强碱性中漂白稳定剂都是由螯合剂复配而成
纺织助剂之固色剂
凡是能提高染色和印花织物染色牢度的物质称为固色剂 。
无甲醛固色剂生产方法： 使用二甲胺或三甲胺与环氧氯丙烷的缩合物 或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物, 制成具有阳离子 基团的低聚物, 生成叔胺或季铵盐
纺织助剂的分类你知道是啥么
纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。
近年来，国内外纺织助剂工业及市场发展迅速。
目前，业界对纺织助剂还没有统一的分类方法。
一般来说，按最终应用纺织助剂可分为前处理助剂、印染助剂和后整理助剂，也有的将化纤油剂单独列出。
前处理助剂的使用主要是为了除去织物上天然或人为的杂质，充分发挥织物的优良特性，如洁白、柔软及良好的渗透性能，以适应后续工艺的需要。
前处理助剂主要包括润湿剂、渗透剂、漂白剂、净洗剂等。
印染助剂是指在染色和印花过程中，除染料和涂料外，还要使用的一系列助剂，主要包括乳化剂、分散剂、匀染剂、固色剂、荧光增白剂、涂料印花助剂、还原剂、拨染剂、防染剂、剥色剂、增染剂、防泳移剂等。
后整理助剂的使用主要是通过物理———化学的加工改进织物外观与内在质量、改善手感、稳定形态、提高服用性能或赋予织物某些特殊功能，如防缩、防皱、阻燃、抗静电、防霉防菌、防污防油等。
化纤油剂是指化纤生产加工中用于调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，提高纤维抱合力、保护纤维强力、减少断头率使化纤顺利通过纺丝、拉伸、加弹纺纱、织造等工序，实际上天然纤维的棉、毛、麻、丝等加工过程中也要用到相应的油剂。
随着当今功能性织物种类的增多，油剂的品种也在不断增加。
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纺织助剂的分类方法
一、化学分类
按其化学结构特征不同，纺织助剂主要分为表面活性剂和聚合物两大类。
1.表面活性剂
按其离子性不同，表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、两性和非离子型。
(1) 阳离子型表面活牲利
按其亲水基不同，阴离子型表面活性剂可分为脂肪羧酸盐类、脂肪醇硫酸酯盐类、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐和磷酸酯盐类等。
作为应用历史最久、使用量最大和价格最低廉的表面活性剂，阴离子型表面活性剂具有极佳的净洗、乳化和增溶作用，在纺织品加工过程中
主要用作净洗剂、润湿剂、精练剂和匀染剂等。
(2)阳离子型表面活性利
按其结构不同，阳离子型表面活性剂可分为伯胺盐、仲胺盐、叔胺盐及季铵盐等。
由于其具有较强的乳化、分散及发泡作用，阳离子型表面活性剂在纺织品加工过程中常用作柔软剂、抗静电剂和匀染剂等。
(3)两性表面活性剂
按其结构不同，两性表面活性剂可分为氨基羧酸、甜菜碱和咪唑啉型。
它不仅具有很好的渗透、乳化和净洗等作用，而且其生物降解性低、配伍性好，在纺织品整理中常用作柔软剂、匀染剂等。
(4)非离子型表面活性剂
按其结构不同，非离子型表面活性剂可分为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚两类。
由于其具有较强的乳化、脱脂、增溶和低泡等性能，因此其在纺织品加工过程中用量较大
，仅次于阳离子型表面活性剂，常用作乳化剂、匀染剂及精练剂等。
二、聚合物
按聚合物的来源或合成方法可分为天然聚合物和合成聚合物两大类。
(1)天然聚合物
(1)多糖类聚合物:是以葡萄糖环为基本结构单元，通过苷键连接而成的聚合物，主要包括
淀粉衍生物、纤维素衍生物、植物胶、海藻衍生物及甲壳素等。
(2)多肽类聚合物:是以氨基酸为基本结构单元，通过肽键连接而成的蛋白质聚合物，如动
物胶、干酪素及血朊等。
(3)多核酸类聚合物:主要指具有生物活性的生物酶，如淀粉分解酶、纤维素分解酶、蛋白
质分解酶、果胶解聚酶和脂肪分解酶等。
(4)其他天然聚合物:天然橡胶和木质素等。
(2)合成聚合物
合成聚合物依据其聚合反应不同可分为三类。
(3)聚合型聚合物:此类聚合物一般由连锁聚合而成，主要包括不饱和聚合型聚合物和开环
聚合型聚合物。
其中不饱和聚合型聚合物是由含有不饱和键的单体聚合而成的聚合物，如丙烯酸类聚合物和乙烯类聚合物等。
开环聚合型聚合物是通过开环聚合反应而形成的聚合物，如聚硅氧烷系化合物等。
(4)缩聚型聚合物:通过缩合反应(脱水、脱氨及脱卤化氢等)反复进行而得到的聚合物，主
要包括加成缩合型聚合物(如脲醛、氰醛等氨%基树脂)和聚缩合型聚合物(如聚酯等)。
(5)加成聚合型：由含有不饱和基团的单体和含有活性氢的单体加成聚合而得到的聚合物，
如聚氨基甲酸酯等。
二、形态分类
纺织助剂一般有液体型和固体型两种产品，其中液体型产品最多，其特点是调配容易、
计量准确且使用方便。
液体型又可分为溶剂型、乳液型和水溶型。
近年来，随着环保意识以及防火意识的增强，乳液型和水溶解型产品的比例逐渐增加，而且其性能也在不断地改进中。
现以三种不同剂型的涂层整理剂为例，比较其性能的优缺点。
固体型产品的特点是易于运输和贮存，其形态大多数为颗粒状、薄片状、微球状或粉末状，其中固体型的精练剂和退浆剂多为颗粒状或微球状，而固体型的柔软剂和防水剂以片状产品居多。
此外，部分浆料和生物酶则属于粉末状产品。
三、应用分类
按在纺织品加工中的用途分类，纺织助剂可分为:纺纱织造用剂、前处理剂、染色助剂、印花助剂、后整理剂等。
1.纺纱织造用剂:主要包括架料、油剂和抗静电剂等。
2.前处理剂:主要包括退浆剂、精练剂、脱胶剂、渗透剂、氧漂稳定剂等。
3.染色助剂：主要包括匀染剂、缓染剂、固色剂、防泳移剂、消泡剂、皂洗剂、剥色剂、增深剂、染色牢度改进剂和涂料染色粘合剂等。
4.印花助剂:主要包括印花糊料、增稠剂、涂料印花粘合剂等。
后整理剂:主要包括柔软剂、硬挺剂、防皱防缩整理剂、拒水拒油整理剂、易去污整理剂、亲水与抗静电剂、涂层整理剂、阻燃整理剂和抗菌防臭整理剂等，以上是汉科精化提供的化工知识，想了解更多的纺织助剂知识可以通过了解汉科查到更多。