220KV主变安装

鄂尔多斯双欣电力有限公司5#机建筑安装工程项目

主变就位安装施工技术措施

批准：

审核：

编制：

中国能建山西电力建设第三有限公司

内蒙古项目部

年月日

目录

1. 工程概况 (1)

1.1. 工程概况 (1)

1.2. 作业项目范围 (1)

1.3. 工程量 (1)

2. 编写依据 (1)

3. 作业准备和条件 (2)

3.1 到货验收 (2)

3.2 施工场地准备 (2)

3.3 作业人员配置 (2)

3.4 技术准备 (3)

3.5 工机具配备 (3)

3.6 作业条件 (4)

4. 作业方法及安全、质量控制措施 (5)

4.1. 主变就位作业方案 (5)

4.2 主变附件安装 (8)

4.3 作业过程中的危险点分析和控制措施描述 (10)

4.4 成品防护措施 (11)

5. 质量标准及检验要求 (11)

6. 安全措施 (11)

6.1. 危险源分析 (11)

6.2. 安全措施 (11)

7. 环保要求 (12)

8. 强制性条文 (13)

9.附件 (13)

主变压器就位安装施工技术措施

1. 工程概况

1.1. 工程概况

鄂尔多斯双欣电力有限公司5#机建筑安装工程项目工程，设计安装一台主变压器，主变压器采用江西变压器科技股份有限公司制造生产的三相变压器（型号：

SFZ11-40000/220）。主变压器重约70t。为顺利将主变压器安装到指定位置，特编制此施工方案，指导现场施工作业，要求施工人员必须遵守。

1.2. 作业项目范围

本次作业范围为变压器就位（变压器厂家负责）及附件安装作业。

1.3. 工程量

一台变压器重量为70t。

有载调压电力变压器

2. 编写依据

2.1. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；

2.2. DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；

2.3. 《主变压器厂家资料、安装图纸》（江西变压器科技股份有限公司）；

2.4. 电动液压千斤顶、电动泵站、液压推杆使用说明书；

2.5. 《室外变压器安装》04D201-3；

2.6. 《电力安全工作规程》发电厂和变电站电气部分GB 26860-2011。

3. 作业准备和条件

3.1 到货验收

3.1.1检查本体外观，若出现明显伤痕，要拍照并立即报告。

3.1.2 充氮运输的变压器检查氮气压力是否保持正压力大于0.02MPa，运输三维冲撞记录是否小于3g，要做好记录。

3.1.3 油箱及附件应无锈蚀及机械损伤，密封应良好，充油套管油位应正常，无渗油、瓷体无损伤。

3.1.4 冷却器或散热器的数量、尺寸是否正确。

3.1.5 检查供应的油量与硅胶的数量是否充足及所盛装的容器有无损坏。

3.1.6 检查冷却器控制箱的开关仪表等有无损坏。

3.1.7 绝缘检查。从变压器油箱下部取样阀门处采取油样，检验其电气击穿强度是否合格，若不合格，说明变压器有可能受潮，需一步检查，并通知厂家来人处理。

3.1.8 根据出厂文件一览表核对所提供的资料是否齐全。

3.1.9 按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损坏、丢失情况。3.2施工场地准备

3.2.1土建施工基础、构架等经验收合格并移交。

3.2.2变压器安装场地须经回填土夯实，道路平整、通畅且具备车辆通行的条件。

3.2.3场地内应配置一定数量的干粉灭火器或泡沫灭火器等消防设施。

3.2.4 对环境气候的要求：大风、大雨、大雪、大雾和周围空气温度小于0℃，相对湿度大

于75%时，不宜进行变压器附件安装。

3.2.5 施工前，班组技术员对全体施工人员进行系统和安全技术交底，各施工负责人对施

工人员的安全文明施工负责，不得野蛮施工，杜绝违反有关安全文明施工要求的作业现象。

3.3 作业人员配置

总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责

技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。

技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及技术交底，与电气专业技术人员共同确定就位点。

安全员1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施；

质检员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。

牵引车驾驶员2人：确保平板车平稳行驶并准确停靠在指定位置。

起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调辅助吊车操作2人：汽车吊所使用的机械操作。

起重工6人：设备卸车和基础就位的起重作业、枕木铺设及拖移作业所需工器具的布置及监护。

电动千斤顶操作和监护人员4人：卸车及就位过程千斤顶及油泵站的操作和监护。

电维护工1人：负责电气控制系统的现场安装、调试、应急处理。

3.4技术准备

3.4.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。

3.4.2作业前组织全体人员学习，作业进行技术交底以及危害因素辩识和学习，使全体作业

人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,全员通过后方可施工。

3.4.3使用经校验合格的测量工具。

3.4.4对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。

3.4.5对所有特殊工种人员资格进行审查。

3.4..6现场作业环境处理后，要求满足平板车能够进入卸车位置，软地基地段已经铺设路基板。车辆停放位置场地平整、结实。

3.4.7作业使用的工器具进行整体性检查，工器具是否配备齐全，安全性能完好。

3.4.8处理卸车位置与主变之间的场地，使平整、结实。在主变拖移路径上铺设路基板，以

方便铺设道木、钢轨。

3.5 工机具配备