织物阻燃性能检测方法简介)
织物燃烧性能测试简介
织物燃烧性能测试简介织物燃烧性能测试简介1.纺织品的燃烧特性：纺织物的燃烧是一个复杂的过程。
它们的易燃性除了纤维的化学组成以外还和织物结构以及织物上染料等物质的性质有关。
对于普通的服用纺织品，材料本身的性能是其燃烧特性的决定因素。
纤维按燃烧性能一般分为：（1）不燃性：玻璃纤维、石棉、钢铁纤维等。
（2）难燃性：聚氯乙烯，聚丙烯腈等（3）可燃性：羊毛,蚕丝，涤纶、尼龙等（4）易燃性：纤维素纤维（如棉、黏胶等），硝化纤维素高性能耐火耐燃纤维适用于防护服的制备，对于可燃或易燃的纤维织成的织物则需要进行阻燃整理。
阻燃整理是对纺织品进行某些化学处理，使其遇火不易燃烧，或一燃即熄的处理方式。
2.纺织品的阻燃整理：纺织品的阻燃机理有以下几种：（1）覆盖论：某些阻燃剂在温度较高的情况下（＞500℃），能在纤维表面形成覆盖层，而具有隔绝作用，除了阻碍氧气的供应外，还可以阻止可燃性气体向外扩散的作用，从而达到阻燃的目的。
如硼砂－硼酸。
（2）气体论：阻燃剂在燃烧的温度下，分解出不燃性气体如CO2、HCl、H2O等，将可燃性气体的浓度冲淡到能产生火焰的浓度以下。
（3）热论：观点一：阻燃剂在高温下发生吸热变化如熔融和升华，从而有阻止燃烧蔓延的作用；观点二：阻燃剂能使纤维迅速散热，使织物达不到燃烧的温度；（4）催化脱水论：阻燃剂的存在，改变了纤维的热裂解机理，使纤维在裂解温度前而大量脱水或发生交联作用，使可燃性气体和挥发性液体的量大大减少，而使固体碳量大大增加，这样有焰燃烧就会得到抑制。
对应相应的阻燃机理，阻燃整理有三个途径：（1）竭燃法：阻燃剂与纤维素纤维以离子键或共价键结合，使其在纤维中不溶解而获得耐久性阻燃效果。
（2）原液法：将阻燃剂直接加入到纺丝液中。
（3）共聚法：将阻燃剂加入到聚合物链段中，使织物具有耐洗、耐漂、耐汗渍等合格牢度，并不致被皮肤吸收。
印染厂主要采用第一种方法。
3.纺织品阻燃性能的测试纺织品的阻燃性测试有以下几种：（1）织物燃烧性能试验：分为垂直、水平、45度燃烧测试法。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(45度法)
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
（5）用计时装置控制点火器对试样点火，点火时间为30s，试样 从密封容器中取出至点火必须在1min以内。 （6）观察和测定续燃和阴燃时间，记取至0.1 s。 （7）打开试验箱，取出试样夹，卸下试样，待试样移开后，应 清除试验箱中的烟、气及碎片，再测试下一个试样。 （8）用求积仪测定损毁面积，测量损毁长度。
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
B法试验步骤 （1）在温度为10℃～30℃和相对湿度为15%～80%的大气条件下 进行试验。 （2）点着点火器并预热2 min，调节火焰高度在未安装支承螺线 圈的情沉下为45±2 mm。 （3）将试样迅速卷成圆筒状塞入试样支承螺线圈中。 （4）将试样支承螺线圈45°方向放在燃烧试验箱中，并调至试 样最下端与火焰接触。
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
A法试验步骤 （1）在温度为10℃～30℃和相对湿度为15 %～80%的大气条件下 进行试验。 （2）点着点火器并预热2 min。调节火焰高度使点火器顶端至火 焰尖端的距离为45土2 mm。 （3）将试样放入试样夹中，并用固定针固定试样，使之不松弛。 （4）将夹好试样的试样夹45°方向放在燃烧试验箱中，点火器顶 端与试样表面距离为45mm。
（1）A法计算损毁面积、损毁长度、续燃时间、阴燃时间各
个试样的平均值，同时列出各个试样的实测值。损毁面积（ cm2）、损毁长度(cm)计算至小数点后1位。续燃时间、阴燃 时间计算至0.1s （2）B法的接焰次数为各个试样的平均值，接焰次数计算至 整数。
YG（B）815D-Ⅲ型45°织物阻燃性能测试仪，仪器包含点火箱（见图） 、试样夹，试样支承螺旋圈、点火器、点火计时装置等设施。
试样夹用于A法；试样夹持器由二块厚2.0 mm，长490 mm，宽 230 mm，不锈钢框架组成，其内框尺寸为250 mm×150 mm。
纺织品的阻燃性能测试及评价方法
纺织品的阻燃性能测试及评价方法有很多种，以下是其中几种：
1. 垂直法：将试样放在1mx3m的试验用房间内的中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距地面高度为38mm的垂直管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量垂直管内烟气的温度。
2. 水平法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为38mm的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
3. 1m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为1m的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
4. 3m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为3m的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
5. 9m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为9m的水平管内对试样进行测试。
纤维织物阻燃测试方法和标准
4.2 纤维织物阻燃测试及评价标准
纤维织物燃烧测试标准（中国）
国别
标准编号
标准名称
中国
GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法
适用范围
适用于各种类型的纺织品（包括单组分或多组分），如机织 物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、 地毯类等（包括阻燃处理和未经处理的）
聚合物/切片 纤维
共聚：合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入 到大分子链中，然后再把这种阻燃性成纤高聚物用熔融纺或湿纺制成阻燃纤维
共混：纺丝时将阻燃剂加入到纺丝熔体中直接纺丝。阻燃剂熔融温度要 低于纤维的纺丝温度，且熔点之间相差不能太大；分解温度高于纺丝温 度而要低于所纺纤维的分解温度；与所纺纤维相容性好
• 目前纱线及织物还未测过氧指数或者其他燃烧测试，可以考虑送样检测
• 针对具体用途或场所选择接近真实环境的测试方法测定
聚合物的燃烧净热， 即聚合物燃烧热与 相邻聚合物加热到 燃烧状态所需的能 量之差≥0时，聚 合物持续燃烧
2.2 燃烧及阻燃机理
阻燃机理：是指降低材料在火焰中的可燃性，减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后材料能 很快自熄，减少燃烧。从阻燃过程看，要达到阻燃目的，必须切断由可燃物、热和氧气 三要素构成的燃烧循环
3) 吸热作用： 某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热反应，降低了纤维材料面 和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成;
2.3 燃烧及阻燃机理
4) 凝聚相阻燃： 通过阻燃剂的作用，在凝聚相改变纤维大分子链的热裂解历程，促进发生脱水、缩合、环化 交联等反应，增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生;
织物阻燃性测试
织物阻燃性能实验一、实验目的与要求根据国家标准GB5455-85规定的实验方法，对经过各种阻燃处理的纺织品测定其阻止燃烧、阴燃及炭化的倾向，即测定阻燃织物损毁长度、续燃时间和阻燃时间。
通过实验，掌握垂直燃烧实验仪的结构和实验方法，并了解影响纺织品燃烧性能的因素。
二、基础知识纺织品耐燃烧性能的测试与研究，已成为当前国内外普遍关注的问题。
纺织品燃烧性除与纤维种类、染料、各种整理剂有关外，还与其结构、形式及燃烧时的环境条件、大气温湿度等有关。
根据国家标准GB5455-85规定，纺织品及纺织制品的燃烧性能有关词汇的定义为：续燃：在规定的实验条件下，移开[点]火源后材料持续的有焰燃烧。
燃烧时间：在规定的实验条件下，当有焰燃烧终止后，或者如无火焰产生时，移开[点]火源后，材料的持续无焰燃烧。
阻燃时间：在规定的实验条件下，当有焰燃烧终止后，或者开[点]火源后，材料持续无焰燃烧的时间。
损毁长度：在规定的实验条件下，材料损毁面积在规定方向上的最大长度。
阻燃性：材料所具有的减慢、终止或防止有焰燃烧的特性。
阻燃处理：用以改善材料抗燃性的化学过程或处理。
测试燃烧性能的方法很多，各国已建立起多种测试标准，但至今还没有一种被普遍接受的可靠的纺织品燃烧性能的测量方法，而且各种方法，均用来半定量地说明试样的相对可燃性。
三、实验仪器与工具1、实验仪器：YG（B）815D-Ⅰ型织物阻燃性能测试仪（垂直法），其结构如图15-1所示。
2、实验工具：有阻燃要求的服用织物、装饰织物或帐篷织物、剪刀、钢尺。
图15-1 YG（B）815D-Ⅰ型织物阻燃性能测试仪（垂直法）四、试样方法与步骤1、取样：试样为300×80 mm的长方形，长的一边要与织物经向或纬向平行。
一般取试样经向5个，纬向5个共计10个，并要求经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。
2、实验步骤⑴ 实验温湿度要求在温度10～30℃，相对湿度30%～80%的大气中进行。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(燃烧测试前的洗涤)
7.3 加人冷软水至高水位清洗3 min后排水。重复3次至总清洗4次。 7.4 重复洗涤、清洗11次，至总数为12次； 7.5 根据材料的洗涤说明，按GB/T 8629规定的干操程序之一干燥试 样，并以合适的温度压烫，以去除折皱(如材料可以压烫)。
3 陪试织物 100 % 纯 棉漂白单层机织物或100%涤纶单层织物，每块尺寸至 少为350m mX 5 00m m，并锁缝布边，以防松散。 4 含过硼酸钠的低泡沫洗涤剂 可用 G B /T 8629规定的IEC或ECE标准洗涤剂。过翻酸钠与洗涤 剂以1:4的配比在临用前加入。洗涤剂量以洗涤剂加过翻酸钠计。
5 熨斗或压烫机 应 具 有 与所试织物相适应的温度调节功能。
6 负载组分 试 样 尺 寸应满足以后燃烧试验的需要。总负载的干质量
按规定，其中至少一半为试祥及其类似的织物，其余为涤 纶陪试织物(见3).当试验纯棉织物时，应放3所规定的纯棉陪 试织物，其数量至少为总负载的一半。
7 洗涤 A型洗衣机洗涤程序
5 熨斗或压烫机 6 转轮洗衣机机(W型)标准洗涤程序 6.1 在洗衣机中放入按计算出的符合规定组分的负载。加入冷软 水至低水位，同时加入按计算的洗涤剂；
6.2 开动机器并注人蒸汽升温至75℃士3℃，保持75℃士3℃至少 15 min。包括升温在内的总洗涤时间为30 min士3 min，排水。 6.3 加入冷软水至高水位，清洗3 min，排水。重复3次至总清洗4 次。
3 陪试织物 10 0% 纯 棉漂白单层机织物或 100% 涤纶单层织物，每块
尺寸至少为 350m m X5 00m m，并沿剪边锁缝，以防松散。 4 含过翻酸钠的低泡沫洗涤剂
服装面料的阻燃性能的质量评估与防火处理方法研究
服装面料的阻燃性能的质量评估与防火处理方法研究近年来，由于纺织品起火引发的火灾事故频繁发生，对人们的生命和财产安全构成了严重威胁。
因此，提高服装面料的阻燃性能成为了一个重要的研究方向。
本文将重点对服装面料的阻燃性能进行质量评估，并探讨防火处理的方法。
一、服装面料的阻燃性能评估方法1. 火焰试验法火焰试验法是评估服装面料阻燃性能最为常用的方法之一。
该方法通过在样品上施加火焰，观察火焰的燃烧情况，包括燃烧时间、火焰蔓延速度、残留长度等指标，来评估面料的阻燃性能。
2. 热释放率测试法热释放率测试法通过测量燃烧过程中释放出的热量，来评估面料的阻燃性能。
该方法可以准确评估面料的燃烧速率以及热释放程度，为进一步的阻燃性能研究提供基础数据。
3. 烟气毒性评估烟气毒性是火灾中导致人员伤亡的主要原因之一，因此对服装面料的烟气毒性进行评估至关重要。
常用的烟气毒性评估方法包括烟密度测试和烟毒性分析，通过对烟雾中有害物质的检测和分析，评估面料燃烧时产生的烟气对人体的危害程度。
二、服装面料的防火处理方法1. 阻燃剂的添加阻燃剂的添加是提高服装面料阻燃性能的常用方法之一。
阻燃剂的主要作用是抑制面料的燃烧过程，使其形成阻隔燃烧的层，有效延缓火势蔓延。
在面料的生产过程中加入合适的阻燃剂，可以显著提高其阻燃性能。
2. 表面涂层处理表面涂层是一种常见的面料防火处理方法。
通过在面料表面涂覆一层阻燃涂料或阻燃剂，能够阻隔氧气供应，减缓燃烧速率，从而提高面料的阻燃性能。
同时，表面涂层还可以提升面料的耐磨损和耐洗涤性能。
3. 纤维结构改性通过对面料纤维的结构进行改性，能够增强其阻燃性能。
常见的方法包括改变纤维的宽度、长度和形态，引入阻燃纤维等。
这些改性方法可以改善纤维的断裂性能和耐高温性能，从而提高面料的阻燃性能。
4. 物理与化学处理物理和化学处理是改善面料阻燃性能的有效手段之一。
例如，通过热处理、紫外辐射等物理方法，可以改变纤维的链结构，从而提高其抗燃性能。
布料阻燃测试
布料阻燃测试布料阻燃测试是为了评估各种类型的织物、毛毡和底材在火灾发生时的抗火性能。
这种测试是保护消费者和员工的必要措施，以确保产品符合国家和地区的安全标准。
以下介绍一下布料阻燃测试的流程和标准。
一、测试流程布料阻燃测试通常包括以下步骤：1.准备样品：样品需要在实验室中被准确地切成规定的尺寸，通常是76mm x 152mm。
通常使用的样品数量为24个。
2.确定阻燃性：将样品在灯火下燃烧，记录燃烧过程中的时间、是否熄灭和物质剩余的度量值。
3. 整理数据：将测试结果整理成图形或表格，并计算出各个样品的平均值以及标准差。
二、测试标准布料阻燃测试的标准通常是由国家或地区的安全机构所制定，常见的测试标准包括：1.美国法规：NFPA 701–Flame Propagation of Textiles and Films2.欧洲标准：EN 13773–Textiles–Determination of Flame Spread of Vertically Oriented Specimens3.国际标准：ISO 6940:2004–Textiles–Burning behaviour–Determination of ease of ignition of vertically oriented specimen3.中国标准：GB/T 5455-1997 化纤织物阻燃性能试验方法.三、结论布料阻燃测试是为了保障消费者和员工的生命安全进行的重要测试，其测试流程和标准有多种选择，需要根据不同需求进行选择。
在生产和销售过程中，厂商需要对产品进行阻燃测试，以确保产品的质量符合国家标准，保证产品的安全性和稳定性，为消费者和员工提供更可靠的保障。
织物阻燃性能检测方法简介
阻燃性能测试方法
பைடு நூலகம்
织物燃烧性能测试标准
纺织织物燃烧性能试验方法 氧指数法 垂直法
垂直向试样火焰蔓延性能的测定
标准号 GB 5454-1997 GB 5455-1997 GB 2408-1980
燃烧试验法
主要用来测定试样的燃烧广度炭化面积和损毁长 度、续燃时间和阴燃时间一定尺寸的试样在规定的燃 烧箱里用规定的火源点燃12s除去火源后测定试样的续 燃时间和阴燃时间阴燃停止后按规定的方法测出损毁 长度
GB 5455-1997
B1
装饰织物
损毁长度150mm续燃时间5s 阴燃时间5s
B2
损毁长度200mm续燃时间 15s阴燃时间10s
阻燃测试标准领域三个最重要国际机构： ❖ International Organization for Standardization ISO ❖ International Electrotechnical电工 Commission IEC
➢打火机试验法 试样大小可根据试验需要热源采用 打火机时间一般为5s热源放置部位可与应用条件相 似火熄灭后观察火焰蔓延状态蔓延不严重即为合格
➢乙醇燃烧试验法 热源为0.3mL无水乙醇放入小燃烧杯 内瓶盖也可试验可用垂直法 5cm×30cm、水平法 20cm×25cm或45°倾斜法5cm×15cm乙醇和织物距离 2.5cm测定指标可根据要求决定如炭长、燃烧面积、续燃 时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情况等
烟密度箱结构示意图 1-试验箱； 2-箱门； 3-试样调节杆； 4-排烟开关； 5-控制柜； 6-下光窗； 7-定位杆； 8-排烟口； 9-进风口； 10-光电器件暗盒
样品：75mm75mm1mm 测试：20min无焰燃烧或有焰 燃烧获得烟密度曲线
纺织品阻燃的测试标准和方法
①常规抽样法；
16 CFR 1616
儿
0～6号儿童睡衣及相关材料，7～14号儿
化长度≤25.4cm(10′)，
②放宽抽样法：
童睡衣易燃性
即任一试样都不能完全
标准
童睡衣及相关材料。
燃烧。
连续15批检验合格
的可实施放宽抽样
法：以1 000打为
一批。
16 CFR 1630地
毯与毡毯表面
成人服装起绒。
装饰用织物。
火焰蔓延时间≥s。
火焰蔓延时间≥7 s。
B1级：损毁长度≤150 mm，续燃时
间≤5 s，阻燃时间≤5 s；B2级： 损毁长度≤200 mm，续燃时间≤15 s，
阻燃时间≤10 s。
GB 17591-2006阻燃机
适用于装饰用、交 通工具（包括飞机、 火车、汽车和轮船 内饰用、阻燃防护 服用的机织物和针 织物。
条例
儿童睡衣。
5个样本的平均碳化长度≤178 m m；最多1个样 本的碳化长度等于样本整体长度（254 mm）。经阻 燃处理的儿童睡衣应附有一个永久性标签，注明 阻燃剂、清洗过程及保证使用后不会降低产品的 阻燃性等内容。
危险产品（地毯）条例
地毯。
要求标签上应有易燃性警示。
危险产品（帐篷）条例
帐篷的纺织材料。
交通工具
内饰用织
物
GB 8965-2009防护服装
飞机、轮
船内饰 用。
B1级：损毁长度≤150 mm，续燃时 间≤5 s，燃烧滴落物未引起脱脂棉 燃烧或阻燃；B2级：损毁长度≤200 mm，续燃时间≤15 s，燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阻燃。
汽车内饰B1级：火焰蔓延速率≤0；B2级：火
纺织品阻燃的测试标准和方法
1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。
鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。
欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。
本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。
2 纺织品燃烧性能技术法规与标准美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。
表1的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。
表2中国(表3)表33 主要测试方法概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。
传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。
本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。
垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
布料阻燃测试
布料阻燃测试一、介绍布料阻燃测试是一种用于评估布料的阻燃性能的测试方法。
阻燃性能是指材料在火焰作用下的燃烧特性，是衡量材料火灾安全性的重要指标之一。
布料阻燃测试的目的是确定布料在火灾发生时的燃烧行为，以评估其在火灾中的安全性能。
二、测试方法2.1 垂直燃烧测试垂直燃烧测试是最常用的布料阻燃测试方法之一。
测试时，将布料垂直悬挂在燃烧装置上，点燃布料的下端，观察布料的燃烧特性，包括燃烧速度、火焰蔓延情况等。
根据测试结果，可以评估布料的阻燃性能等级。
2.2 氧指数测试氧指数测试是另一种常用的布料阻燃测试方法。
测试时，将布料样品放置在含有不同氧浓度的气体中，点燃布料样品，观察其燃烧情况。
通过测量布料样品燃烧所需的最低氧浓度，可以评估布料的阻燃性能。
2.3 其他测试方法除了垂直燃烧测试和氧指数测试，还有一些其他的布料阻燃测试方法，如水平燃烧测试、垂直耐燃测试等。
这些测试方法可以根据具体的需求选择，以评估布料在不同条件下的阻燃性能。
三、阻燃性能评估3.1 阻燃等级根据布料在阻燃测试中的表现，可以将其阻燃性能分为不同的等级。
常见的阻燃等级有以下几种： - A级：无燃烧滴落，燃烧时间短，燃烧范围小。
- B级：无燃烧滴落，燃烧时间较长，燃烧范围较大。
- C级：有燃烧滴落，燃烧时间较长，燃烧范围较大。
- D级：有燃烧滴落，燃烧时间长，燃烧范围大。
- E级：有燃烧滴落，燃烧时间很长，燃烧范围很大。
3.2 阻燃性能要求不同应用场景对布料的阻燃性能有不同的要求。
一般来说，阻燃性能要求包括以下几个方面： - 燃烧速度：布料的燃烧速度应当较慢，以减少火势蔓延的可能性。
- 燃烧范围：布料的燃烧范围应当较小，以减少火灾的危害范围。
- 燃烧滴落：布料在燃烧过程中应当尽量减少燃烧滴落，以减少火灾的扩散和蔓延。
- 烟气生成：布料在燃烧过程中应当尽量减少烟气的生成，以提高逃生的可能性。
四、布料阻燃技术4.1 阻燃剂的应用阻燃剂是提高布料阻燃性能的重要手段之一。
阻燃面料的检验方法
雨琪纺织在牛津布领域博广而专精，其最具特色且集大成而独步天下者非涤纶提花牛津布莫属，具有品种全、花型繁、色彩鲜，素有“牛津布超市”美誉。
阻燃牛津布面料在生活的应用越来越广泛了，也发挥着保护人们人身安全和财产安全的作用。阻燃牛津布面料标准就是各国及各行业对阻燃牛津布面料有不同的要求，有不同的第三方检测机构来检测，以保障公平、公正。
方法1：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；可以在试样上产生破洞但是不能破损至织物的垂直边沿或是布的顶端；不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区。
东莞雨琪开发满足时代需求的功能性面料，如：增加牛津布的绑纱牢度和耐拉及耐磨性和防切割、防穿刺牛津布面料，清洁方便耐用的防泼水防静电防油污牛津布面料，维护健康，关爱生命的防紫外线，抗UV，防火阻燃，透气透湿，吸湿排汗，屏蔽辐射，导电绝缘，抗菌防螨等功能的牛津布面料，增加美感突出审美个性的烫金，涂银，珠光，蜡感，绒感涂层，及激光冲孔，镭射烧花，滴塑烧花等后整工艺，同时大力研发推广符合Reach 标准的TPE，TPU等新型环保牛津布面料。
纺织品的阻燃整理的相关测试方法
纺织品的阻燃整理的相关测试方法我国纺织品燃烧性能的测试方法也有很多,比较常见的方法有：1、垂直法GB/T5455即为垂直法。
该方法是将试样垂直放置在试样箱中,在试样下方用规定的燃烧器点燃,火焰高度为40±2mm,点火时间为12s,测定规定点火时间后,试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度,同时注意是否有熔融、滴落物引起试验箱底部脱脂棉的燃烧或阴燃,此方法操作简单,是最为常用的测定阻燃性能的方法之一。
2、氧指数法该方法是将试样夹于试样夹上垂直放在燃烧筒内,在向上流动的氧、氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并于规定的极限值(续燃时间或阴燃时间为2min;损毁长度为40mm)比较其续燃时间或损毁长度。
通过在不同氧浓度中的一系列试验,可以测得维持试样燃烧时氧气的最低氧浓度值。
氧指数法灵敏度高,对试验条件以及操作人员的要求也比较高。
3、倾斜法倾斜法有两种方法:一种是测定损毁面积和接焰次数（GB/T 14645）；另一种是测定燃烧速率（GB/T14644)。
前者适用于测定阻燃纺织品;后者适用于测定易燃纺织品穿着时,一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度,不适用于阻燃纺织品。
在此仅介绍前一种方法。
(1)损毁面积的测定将试样放入试样夹,与水平呈45°角放置在试验箱中,在试样下端施加规定的点火源,火焰高度为45±2mm;点火时间为30s,点火时间结束后,测量织物的续燃时间、阴燃时间、损毁面积及损毁长度。
(2)接焰次数的测定此方法适用于测定遇火熔融收缩的纺织品。
每块试样长100mm,质量为1g,将试样卷成筒状塞入试样支撑螺旋线圈中,螺旋圈与水平呈45°角放置在燃烧箱中,用规定的点火器对试样下端点火,火焰高度为45±2mm,测量织物燃烧距实验下端90mm处需要接触火焰的次数。
4、水平法我国行业标准Fz/T 01028就是此类方法。
实验时,将试样放在试样夹上,水平放置于试验箱中,在试样的头端点火15s,测定火焰在试样上蔓延的距离以及蔓延此距离所用的时间,计算出燃烧速率,水平法主要用于对汽车内饰装饰材料进行考核。
纺织品阻燃的测试标准和方法
1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。
鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。
欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。
本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。
2 纺织品燃烧性能技术法规与标准美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。
表1的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。
表2中国(表3)表33 主要测试方法概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。
传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。
本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。
垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(垂直法)
7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（5）将试样放入试样夹中，试样下沿应与试样夹两下端齐平， 打开试验箱门，将试样夹连同试样垂直挂于试验箱中。 （6）关闭箱门，此时电源指示灯应明亮，按点火开关点火，待 30 s火焰稳定后，按起动开关，使点火器移到试样正下方，点燃 试样。此时距试样从密封容器内取出的时间必须在1 min以内。 （7）12s后，点火器恢复原位，续燃计时器开始计时，待续燃停 止，立即按计时器的停止开关，阴燃计时器开始计时，待阴燃停 止后，按计时器的停止开关。读取续燃时间和阴燃时间，读数应 精确到0.l s。
将一定尺寸的试样置于规定的燃烧器下点燃，测量规定点燃时间后，试
样的续燃、阴燃时间及损毁长度。 将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃
试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长 度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百 分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%～60%超过规定的续燃和 阴燃时间或损毁长度。
7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（1）试验温湿度：在温度为10℃～30℃及相对湿度为30%～80% 的大气中进行。 （2）将试验箱前门关好，按下电源开关，指示灯亮表示电源已 通，将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀门，按 点火开关，点着点火器，用气阀调节装置调节火焰，使其高度稳 定达到40 mm±2 mm，然后将条件转换开关放在试验位置。 （3）检查续燃、阴燃计时器是否在零位上。 （4）点燃时间设定为12 s。
服用性能检测
织物阻燃性能测试
垂直法
1.熟知织物阻燃性能指标含义； 2.掌握阻燃性能的测试原理； 3.能够对织物阻燃性能进行测试； 4.能够对织物的阻燃性能进行评价。
阻燃性能的测试方法
阻燃性能的测试方法阻燃性能的测试方法1、垂直法（1）测试仪器：阻燃性能测试仪（垂直法）。
（2）测试步骤：取30mm×80mm试样3块，在标准条件下｛（20±2）℃、相对湿度65%±2%｝平衡24h.取其一块夹在垂直燃烧试验仪的试样夹上，试样下沿与试样夹两下端相齐；调节试样夹底部位于点火器管口最高点之上17mm。
按点火开关，点燃点火器，用qifa3调节火焰高度为（40±2）mm，然后将条件转换开关放在试验位置，并检查续燃、阴燃计时器是否在零位上。
设定点燃时间为12s。
将试样夹连同试样垂直悬挂于实验箱内，关闭箱门，点燃点火器，待30s火焰稳定后，按启动开关，使点火器移到试样的正下方，点燃试样，12s后，点火器回复原位，此时续燃计时器开始计时。
待续燃停止，立即按计时器的停止开关，此时阴燃计时器开始计时，待阴燃停止后，再按计时器的停止开关。
读取续燃时间和阴燃时间（精确至0.1s）。
打开试验箱门，取出试样夹，卸下试样。
向沿其长度方向碳化处对折一下，在试样下端的一侧距其底边及侧边各约6mm处，挂上按织物单位面积质量选用的重锤（具体见表8），然后用手轻轻提起试样的下端的另一侧，并使重锤悬空，以使织物在自然状态，从碳化处裂开。
放下织物，测量试样裂开的长度，即为损毁长度（精确至1mm）。
表8织物重量与选用重锤质量对应表（3）阻燃性能测试指标见表9、表10、表11。
表 9 阻燃性能分级指标（按GB 5455-1997方法）经阻燃整理后的织物，达二级者为合格，达一级者为优等品。
试验布经50次洗涤后不得低于三级。
在试验中若发现纺织品用熔融收缩现象时为不合格品。
表 10 影剧院或礼堂内装饰用织物阻燃等级要求表 11阻燃等级对应的测试指标2、简易测试法标准测试法一般要求较高，还需要专门的仪器。
工厂若仅需进行要求不高的初步试验或选用工艺条件时作参考或对比，可采用建议的试验方法。
所得数据仅供比较时参考。
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垂直法原理及过程： 将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧
试验箱中，用规定的火源点燃12s，除去火源 后测定试样的续燃时间和阴燃时间，阴燃停 止后，按规定的方法测出损毁长度。
倾斜法和水平法原理及过程与垂直法类似。
极限氧指数法
极限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃 烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下， 在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状 态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占 混合气体的体积百分数。
评定阻燃后织物的阻燃性能是一个比较复杂的问题， 影响因素很多，如织物吸湿率、重量等，但主要从两方面 加以考虑：
即着火点的高低，它表明织物着火的难易。另外闪点、 自燃点也是常考虑的因素。
评定织物的燃烧性能存在两种评判标准：
从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整 理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间， 然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和 无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。
氧气浓度 LOI = 氧气浓度+氮气浓度 *100%
将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在 向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察 其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时 间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试 样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量 表示的最低氧浓度值。
判据：2min，4cm
烟密度箱结构示意图 1-试验箱； 2-箱门； 3-试样调节杆； 4-排烟开关； 5-控制柜； 6-下光窗； 7-定位杆； 8-排烟口； 9-进风口； 10-光电器件暗盒
样品：75mm75mm1mm 测试：20min，无焰燃烧或有 焰燃烧，获得烟密度曲线
DS = G [ log10 (100/T) + F ]
美国要求住宅使用的地毯用辐射板法测得的临界 辐射通量要≥0.25W/cm2；公共设施中使用的地毯，临 界辐射通量要≥0.5W/cm2。测得的临界辐射通量值越大， 说明铺地材料愈难燃烧。
发烟性实验法
原理较多采用光透过法，通过烟密度测出 透过率和时间曲线可以得出各种参数，包括光 密度、最大烟密度、平均发烟速度以及透光率， 从最大到75%(比光密度)所需要的时间，从而较 全面地评价阻燃纺织材料的发烟性。
纺织织物试样：150mm50mm
表面燃烧试验法
这种方法是测定试样表面的燃烧蔓延程度的 方法，适用于厚实纺织品。以铺地纺织品燃烧性 能测试为例，国外对铺地材料燃烧性能的测试开 始均采用水平法，如美国易燃织物法令要求用水 平烟蒂法和乌洛托品法考核；英国用热金属螺帽 法。
乌洛托品法是在一定大小试样的中心放一块 直径为6-6.5mm的乌洛托品片剂，用火源点燃片剂， 试样随之燃烧，待火焰熄灭后，测量火焰熄灭处 到片剂中心的最大距离，用来考核试样的燃烧性 能。
tDm 达到最大烟密度所需时间。
闪点和自燃点测定及点着温度测定
闪点指材料受热分解放出可燃气体，并刚刚能 被外界小的火焰点着时周围空气的最低初始温 度。
自燃点指材料受热达到一定温度后不用外界点 火源点燃，而自行爆炸或燃烧时周围空气的最 低初始温度。
把试样放入炉内试样盘内，点燃引燃火焰后计时，观 察是否着火。如果经过5min仍未着火，则用新的试样，将 炉内温度提高50℃重复上述试验。如果5min内着火，则用 新的试样，将炉温降低50℃重新试验，确定出最低着火温 度，然后以低于最低着火温度10℃的炉温重新开始试验。 每次降低10℃，直至测出在15min内不能着火的温度为止。 把观察到的织物着火时炉内热电偶指示的最低空气温度定 为它的闪点。
标准方法
级别及判定
适用
铺地材料临界辐射通量的测定 辐 射热源法
GB/T 11785
B1 临界辐射通量0.45W/cm2
B2 临界辐射通量0.22W/cm2
地面装修材料
纺织织物燃烧性能试验方法 氧指数法
GB 5454-1997
纺织织物燃烧性能试验方法 垂直法
GB 5455-1997
B1（LOI32） B2（LOI26）
燃烧试验法 极限氧指数法
表面燃烧试验法
热辐射法
发烟性实验法
闪点和自燃点测定
阻燃整理热分析
锥形量热计法 简易测试法
织物燃烧性能测试标准
纺织织物燃烧性能试验方法 氧指数法 垂直法
垂直向试样火焰蔓延性能的测定
标准号 GB 5454-1997 GB 5455-1997 GB 2408nal Maritime（海事） Organization (IMO)
American Society for Testing and Materials – ASTM
National Fire Protection Association -NFPA National Institute of Standards and Technology-NIST
主要用来测定试样的燃烧广度（炭化面积和损毁 长度）、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样，在 规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测 定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后，按规定 的方法测出损毁长度。
根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、 倾斜法和水平法。垂直法可用于测定服装织物、装饰 织物、帐篷织物等的阻燃性能；倾斜法适用于飞机内 装饰用布；水平法适用于地毯之类的铺垫织物。
➢打火机试验法 试样大小可根据试验需要，热源采 用打火机，时间一般为5s，热源放置部位可与应用 条件相似。火熄灭后，观察火焰蔓延状态，蔓延不 严重即为合格。
➢乙醇燃烧试验法 热源为0.3mL无水乙醇，放入小燃烧 杯内（瓶盖也可），试验可用垂直法 （5cm×30cm）、 水平法（20cm×25cm）或45°倾斜法（5cm×15cm）， 乙醇和织物距离2.5cm，测定指标可根据要求决定，如炭 长、燃烧面积、续燃时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情 况等。
热金属螺帽法是将不锈钢螺母在炉子中加热 到灼热，放在样品室中的试样表面，试样燃烧熄 灭后，测量火焰熄灭处到螺母中心的距离和着火 时间，以此考核样品的燃烧性能。
热辐射法
在规定温度（180℃）和尺寸的箱体中，以 燃气为燃料的热辐射板与水平放置的试样倾斜成 30°并面向试样，辐射板产生的规定辐射通量沿 试样分布。在规定的时间下用引火器点燃试样， 火焰熄灭后测定试样的损毁长度，并计算临界辐 射通量。
锥形量热仪
采用氧消耗原理。所谓氧耗原理是指，物 质完全燃烧时每消耗单位质量的氧会产生基本 上相同的热量，即氧耗燃烧热( E ) 基本相同， 所以，在实际测试中，测定出燃烧体系中氧气 的变化，就可换算出材料的燃烧放热。
王国庆等《锥形量热仪的工作原理及应用》
简易测试法
➢ 火柴测试法 可评定织物阻燃效果或相对比较阻燃 性能。试验时取约2.5cm*30cm织物一条，用点燃的火 柴，放在条状试样下面，燃烧至火柴烧完（或规定512s），观察燃烧情况或阻燃效果。
另一种是通过氧指数(也称极限氧指数)法来进 行评判：面料燃烧都需要氧气，氧指数(LOI)是 纤维燃烧所需氧气的表述，故通过测定氧指数 即可判定面料的阻燃性能。
➢ 着火点 ➢ 有焰燃烧时间 ➢ 阴燃时间 ➢ 续燃时间 ➢ 损毁长度 ➢ 剩炭率 ➢ 极限氧指数
等级 A B1 B2 B3
燃烧性能 不燃 难燃 可燃 易燃
差示扫描量热法（DSC）可以分析纤维的分解温度变化， 反映阻燃前后裂解方式的改变。
在热分析技术中还可以利用色谱-质谱联用， 研究纤维的热裂解产物等。
DSC 1 差式扫描量热分析仪
TGA 701 热解重量分析仪
锥形量热计法
锥形量热计是上世纪80年代初开始发展起来 的一种新型燃烧测试装置。它能模拟真实燃烧时 的各种参数，采用氧消耗原理测量材料燃烧时的 释热速率，此法目前己取代传统的建立在能量平 衡基础上的释热速率的测试方法，被广泛应用于 各种放热速率测试仪器及方法中。此外，它可以 测量材料燃烧时的单位面积热释放速率，样品点 燃时间、质量损失速率、烟密度、有效燃烧热、 有害气体含量等参数。
烟密度箱内支架示意图 1-辐射炉；2-炉支架；3-试样表
4-试样盒；5-支架；6-燃烧器
G = V/AL = 132, V – 烟箱体积 ( m3) A – 样品面积 (m2) L – 通过烟层的光程 ( m) T – 透光率 F – 校正因子
Dm= 132log 100/Tmin
平均产烟速率 R= Dm /tDm
NBS烟箱测试 (NBS Smoke Chamber Test ，ASTM E662 Test Method for Specific Optical Density of Smoke Generated by Solid Materials) NBS烟箱是目前最广泛应用 于燃烧材料烟气释放量的实 验室设备。可以测量样品在 燃烧或辐射状态下的烟气释 放量。
织物阻燃性能测试方法简介与效果评价 演讲人 蒋臻
几乎所有织物都是可燃的，在听过各 种关于织物着火引起火灾的报道之后，人 们逐渐开始重视织物的阻燃性能，各种阻 燃织物也就应运而生。阻燃织物与普通织 物的不同之处在于会不同程度的降低纺织 材料的燃烧速度并且离开火源后能够迅速 停止燃烧，可以减少由于纺织品引起的火 灾事故，避免不必要的损失。
方法与测定材料闪点相同, 所不同的是不采用引燃火焰， 把材料燃烧时炉内热电偶指示的最低空气温度作为它的自 燃点。
阻燃整理热分析
阻燃测试中常用的热分析方法有热解重量分 析法（TGA）和差示扫描量热（DSC）。
利用热解重量分析法（TGA）可以测定纤维的热失重变 化情况，它对织物阻燃效果可相对比较，且有一个数量 的概念。
B1 损毁长度150mm，续燃时间
5s，阴燃时间5s
B2 损毁长度200mm，续燃时间
15s，阴燃时间10s
装饰织物
阻燃测试标准领域，三个最重要国际机构： ❖ International Organization for Standardization (ISO） ❖ International Electrotechnical（电工） Commission (IEC)