最详细汽轮机岗位操作规程
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程【汽轮机操作规程】一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行，提高能源利用效率，制定和遵守汽轮机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍汽轮机操作规程的标准格式和内容要求。
二、目的汽轮机操作规程的目的是规范汽轮机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作汽轮机，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。
三、适合范围本操作规程适合于所有汽轮机的操作人员，包括操作员、检修人员等。
四、操作规程1. 操作人员要熟悉汽轮机的结构、原理和工作流程，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员在操作汽轮机之前，应进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态，没有异常情况。
3. 操作人员应按照操作流程挨次进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 操作人员要注意操作环境的安全，确保周围没有明火、易燃物品等危（wei）险因素。
5. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自进行操作方式的改变或者调整，必要时应及时向上级报告。
6. 操作人员要随时关注汽轮机的运行状态，如有异常情况应即将停机并报告上级。
7. 操作人员要定期检查汽轮机的运行状况，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
8. 操作人员要保持操作区域的整洁，定期清理设备和周围环境，防止杂物堆积和灰尘积累。
9. 操作人员要进行必要的维护保养工作，定期更换润滑油、清洗滤网等，保证设备的正常运行。
10. 操作人员要不断学习和提升自己的专业知识和技能，参加相关培训和考核，提高操作水平。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行危（wei）险操作或者试验。
3. 操作人员要注意设备的温度、压力等参数，如有异常情况应即将停机并报告上级。
4. 操作人员要熟悉应急救援措施，掌握灭火器的使用方法，能够在紧急情况下正确应对。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程汽轮机操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。
第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识，严格遵守本操作规程，严守操作纪律，保持警觉，正确操作汽轮机。
第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位，严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。
第五条操作人员应按照操作规程执行工作，确保操作流程的连贯性，不得私自更改或省略操作步骤。
第二章汽轮机的安全操作第六条汽轮机启动前，必须对汽轮机进行外观检查，包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。
第七条启动准备工作完成后，操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。
第八条启动汽轮机前，应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。
如发现异常情况，应及时报告主管领导并进行修理。
第九条启动汽轮机前，应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。
第十条具备启动条件后，应按照操作规程进行汽轮机的启动程序，严禁超速和恶意猛抽。
第十一条启动汽轮机后，操作人员应及时观察各参数的变化情况，如发现异常情况应及时采取措施。
第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行，严禁突然切断汽轮机的电源。
第三章事故应急处置第十三条操作人员在发生事故时，应首先保证自身安全，然后尽快报告主管领导，进行事故应急处理。
第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源，确保安全通道畅通等措施。
第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施，严禁盲目行动和擅自操作。
第十六条事故处理完毕后，应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划，以便事故回顾和经验总结。
第四章人员培训和安全防护第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训，提高操作技能和安全意识。
第十八条操作人员在操作汽轮机时，应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
汽轮机岗位安全操作规程
（1）当机组发生不正常的响声或振动，应降低转速进行检查，并消除。
（2）当油系统有不正常现象，应迅速找出原因，并采取措施。
（3）当发现汽机膨胀有显著变化时应停止升速进行检查。
2.3.6停用起动抽气器，先关闭蒸汽阀门后关闭空气阀门，真空降落，造成停机。
当真空升高到450毫米水银柱以上时（或起动抽气器，可以抽到的最高真空时），应停用起动抽气器，停用时先关闭空气阀门，然后关闭蒸汽阀门。
2.4启动
2.4.1机组轴承回油不正常或油温低，轴瓦磨损。
检查机组各轴承回油是否正常，冷油器出口油温不低于25℃，润滑油压0.6～0.8公斤/厘米2（表）。
2.1.4润滑油压低冷却效果差轴瓦磨损；高压油低各工作面达不到要求产生误动作。
调整润滑油压，使润滑油压为0.1MPa，高压油为0.8MPa。
2.1.5汽轮机误动作，开停不顺利或超速。
将危急遮断油门及磁力断路油门挂闸。
2.1.6未对T50，B100油站各油泵进行静态试验运行失灵，备用油泵未能正常启动，缺油烧坏轴瓦，报废汽轮机。
2.6.5转子停止后过早关闭循环水泵，汽缸温度升高转子变形。
转子停止0.5～1小时后，后汽缸温度不超过50℃时，方能停止循环水泵。
3、事故处理
3.1汽轮机故障停机
3.1.1发生汽危急遮断不动作，振动大，电动油泵故障、转子应力变大，轴向位移严重等情况未及时停机处理，造成设备超速，叶片、轴瓦磨损等。
当发生下列情况之一，而又不能很快查明原因修复时，必须立即停机。
当一切正常开启汽轮机后，要使转子维持在500转/分的转速下进行暖机及检查各设备是否正常，历时需30-40分钟，要注意轴承温度，各部分的膨胀及振动情况；
汽轮机及发电岗位操作规程
汽轮机及发电岗位操作规程一、前言本文档为汽轮机及发电岗位操作规程，旨在规范员工在操作汽轮机及其相关设备时的各项要求和注意事项，以确保人员安全和设备的正常运行。
请所有相关员工认真阅读、理解并严格遵守规程中的各项要求。
二、操作规程1. 安全操作•在操作汽轮机及其相关设备之前，必须核查操作面板上所有的指示灯、开关、指示表等设备是否正常。
如有设备故障或异常情况，应立即停机，采取相应的安全措施，并及时汇报设备维修人员或主管部门。
•在汽轮机运行过程中，必须严格遵守各项安全规定，如严禁在不安全的区域内进入、操作、停留或储藏物品；严禁在待机状态下，操作汽轮机相关设备；如需开展维修作业或其他特殊操作，需经过主管部门审核，并严格按照操作流程和安全规程进行。
•操作汽轮机及其相关设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，并确保相关防护装备完好无损、使用正常。
•在汽轮机及其相关设备运行过程中，如发现异常情况或可疑现象，应立即采取应急措施，如发出警报、停止设备运行，并及时通知主管部门和设备维修人员进行处理。
2. 运行操作•在启动汽轮机及相关设备之前，应对空气滤清器、润滑泵、油位检查和冷却水系统进行检查，并进行必要的加注和维护。
•在汽轮机运行过程中，应定期检查转速、油压、温度、水位等工作参数，确保机器正常运作，如发现异常情况，应及时按照规定采取复位和排除故障措施。
•在操作汽轮机过程中，应按照规定的操作程序进行，确保各项重要工作都得到适当的安排和执行，如机器进出水口、干容器、套筒等都需按照指定的操作顺序开展。
•在停机前，应合理检查机器系统，确保所有部件都处于正常工作状态，如转速、温度等处于安全范围，液压等系统正常工作，机器减速和停止动作短小，并及时完成各项工作记录。
3. 维护保养•对汽轮机及其相关设备在操作完毕后，要进行必要的维护保养工作，包括对设备外观进行清理、润滑油、液压油和水进行检查、更换各项易损件和过滤器等。
汽轮机岗位安全操作规程
2.4锅炉爆炸：高温气、水灼烫均应保持伤口清洁；创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运；外部出血应立即采取止血措施，防止失血过多而休克；
2.5触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
1、中暑；
2、机械伤害；
3、火灾；
4、高处坠落；
5、触电；
6、其他伤害（滑跌等）
7、物体打击
8、起重伤害
9辐射
1、正确使用工器具；
2、检修设备确保停电；
3、特种作业设专人监护
4、禁止违章作业；
3、禁止无证上岗
作业结束
清洁现场卫生
1、灼伤
2、触电
3、其他伤害
1、正确佩戴劳保用品，
2、不接触汽轮机转子旋转部位，不接触发电机转子旋转部位。
1、严禁触摸高温设备及管道；
2、严禁清理运转设备传动部位；
1、灼烫；
2、机械伤害；
3、火灾；
4、淹溺
5、触电；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；
7、噪声
8、物体打击
9、高处坠落
10、中暑
1、确保与中控及时沟通；
2、控制油温35℃～45℃之间；
3、开关所有阀门要缓慢
1、严禁触摸高温设备及管道；
2、严禁清理运转设备传动部位；
3、严禁超压运行
检修过程
填写危险作业工作票，检修设备停电挂牌“两停两挂”，
汽轮机岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、确认现场设备已备妥；
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章操作人员职责与安全意识一、操作人员职责1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书，并经过培训，并定期接受岗位培训和检查。
2. 操作人员必须熟悉汽轮机岗位操作规程，掌握操作流程和操作要点。
3. 操作人员必须具备高度的安全意识，遵守相关安全规定，保证岗位安全。
二、安全意识1. 操作人员必须时刻保持警惕，对岗位的危险性有清晰的认识。
2. 对于岗位安全教育培训，操作人员要积极参加，深入理解安全知识。
3. 在操作过程中，如发现安全隐患，要立即停工并报告相关人员。
第二章操作准备和操作流程一、操作准备1. 操作人员要仔细检查汽轮机设备和工具是否完好，确保无损坏和故障。
2. 确认操作区域的安全环境，移除物品和杂物，保持工作区域整洁。
二、操作流程1. 按照汽轮机启动和停止的操作规程，逐步执行操作步骤。
2. 在启动汽轮机时，要按照操作规程进行预热和增速，确保设备的安全运行。
3. 在停止汽轮机时，要先降速再停机，确保设备安全停止运行。
4. 操作人员要严格按照操作程序执行，不得跳过环节或随意改动。
第三章安全措施和应急处理一、安全措施1. 操作人员要穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，要注意设备的运行状况，及时发现并处理异常情况。
3. 在操作和维护过程中，要严格遵守操作规程，不得违反操作指导要求。
4. 维护设备时，要进行必要的停机检修，并确保设备的安全。
二、应急处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作，并通报相关人员。
2. 如发生火灾、泄漏等重大事故，要按照应急预案及时采取相应的紧急处理措施。
3. 在事故发生后，要做好伤员救援和现场保护工作，保障人员安全。
第四章工作记录和事故报告一、工作记录1. 操作人员要认真填写工作记录，准确记录操作过程和设备运行情况。
2. 工作记录要按规定及时上报，并保存记录为备案。
二、事故报告1. 发生安全事故或异常情况时，要立即向上级主管报告。
汽轮机岗位安全操作规程范文
汽轮机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证汽轮机的正常运行，提高用电效率，保障员工的人身安全，制定本规程。
第二章岗位职责第二条汽轮机操作员的核心岗位职责包括：（一）妥善操作汽轮机设备，保证其正常运行；（二）配合检修工作，协助维护汽轮机设备；（三）遵守安全操作规程，保证岗位安全。
第三章工作环境第三条汽轮机操作员必须确保工作环境整洁、安全，并做到以下几点：（一）保持岗位周围的环境整洁，随手清理杂物，防止堆积过多导致安全隐患；（二）确保工作区域明亮，保证正常操作；（三）配合部门主管做好工作区域的定期检查，确保设施设备正常运行。
第四章安全操作第四条汽轮机操作员在操作过程中，必须始终保证安全第一原则，并确保以下几点：（一）严格遵守操作规程，不得违反操作步骤和操作要求；（二）保证设备正常运行后，才能进行操作，确保人身安全；（三）正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等；（四）注意用电安全，确保电线电缆正常并进行定期检查；（五）禁止在操作面前穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子；（六）加强对危险品和易燃易爆物品的管理，确保工作区域的安全。
第五章突发事故处理第五条汽轮机操作员在突发事故发生时，必须立即采取应急措施，并及时向上级主管汇报。
（一）在爆炸事故发生时，应立即切断电源，并打开通风设备，确保安全；（二）在突发火灾时，应立即采取灭火措施，并移出危险区域，确保人身安全；（三）在设备故障或异常发生时，应立即停止操作，并向上级主管报告，等待进一步处理。
第六章工作纪律第六条汽轮机操作员必须始终遵循工作纪律，确保工作的规范与高效。
（一）严禁在工作时间内进行非工作相关的活动；（二）不得组织或参与赌博、打牌等违法活动；（三）不得私自带入酒类饮品或毒品；（四）不得私自带入危险物品；（五）不得迟到、早退或擅离岗位。
第七章学习提高第七条汽轮机操作员应不断提高自身的技能和知识水平，以提升工作效率和安全意识。
（一）定期参加相关培训，提高专业知识和技能；（二）积极学习相关文献资料，了解新的技术和工作方法；（三）关注行业动态，学习行业先进经验和成功案例；（四）定期向上级主管汇报学习进展和成果。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障汽轮机岗位的工作安全，防范事故的发生，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事汽轮机操作与维护的工作人员，包括进场人员、操作人员、维修人员等。
第三条汽轮机岗位工作人员应具备相应的岗位资格证书，并接受相关的安全操作培训。
第四条所有工作人员在操作汽轮机时，必须严格遵守本规程的规定，并且按照操作人员手册的要求进行操作。
第五条操作人员必须接受领导和上级的指挥和监督，并且及时报告工作中出现的问题和隐患。
第二章岗位职责第六条进场人员应在进入工作区域前，佩戴好安全防护用具，并接受安全培训。
第七条操作人员应按照操作人员手册的要求，正确操作汽轮机设备，保障设备的正常运行和安全。
第八条维修人员应具备相应的维修技能和经验，按照维修计划和工作步骤进行维护和保养工作。
第九条安全人员应负责对汽轮机岗位的安全工作进行管理和监督，及时发现并处理安全隐患。
第三章安全操作规程第十条操作人员在操作汽轮机前，必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
第十一条操作人员在操作汽轮机时，必须确保设备处于停机状态，同时进行设备的检查和维护。
第十二条操作人员在操作汽轮机时，必须按照操作人员手册的要求进行操作，并且按照工作步骤的要求进行操作。
第十三条操作人员在操作汽轮机时，必须保持设备的清洁，定期进行清洗和检修工作。
第十四条操作人员在操作汽轮机时，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第十五条操作人员在操作汽轮机时，必须注意设备的运行情况，及时发现并报告设备的异常情况。
第四章安全措施第十六条汽轮机岗位应设立安全警示牌，明确标识岗位的危险性和安全要求。
第十七条汽轮机工作区域应设立安全防护措施，包括防护栏杆、防护网等。
第十八条汽轮机工作区域应保持干燥、整洁，防止积水和杂物滑倒引发事故。
第十九条汽轮机岗位应设立紧急停车装置，及时停机并切断电源，以防止事故的扩大。
第二十条汽轮机工作区域应设立灭火器材和应急通道，以备处理应急情况。
汽轮机岗位安全操作规程范本（2篇）
汽轮机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障汽轮机设备安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机岗位的操作人员，包括运行、检修、维护等各个环节的人员。
第三条本规程的内容包括：岗位职责、安全操作流程、事故防范要点等。
第四条汽轮机岗位人员需严格遵守本规程，严禁违章操作，不得随意修改设备运行参数和开关状态。
第五条操作人员在操作前应熟悉设备的工作原理、结构特点、操作要求等，并进行安全技能培训。
第六条操作人员在岗位上必须保持冷静、专注，严禁饮酒、吸烟、打闹等行为。
第七条操作人员要严格按照操作规程进行操作，若有需要改变操作程序的情况，必须向上级报告并获得批准。
第八条操作人员在操作设备时，应经常关注设备运行状态，严禁离开岗位。
第二章岗位职责第九条汽轮机操作人员的主要职责是：负责设备的正常工作和安全运行，保障发电厂的稳定供电。
第十条操作人员应熟悉汽轮机的运行原理和技术性能，掌握设备开车、停车、调整、检修等操作方法。
第十一条操作人员应定期对设备进行巡视和检查，发现问题及时报告，并提出修复方案。
第十二条操作人员应按时记录设备运行情况，包括温度、压力、振动等数据，及时发现问题并进行处理。
第十三条操作人员应配合运行人员进行设备的开车和停车操作，遵守相关规定，确保操作的安全性。
第十四条操作人员应积极参加安全培训活动，提高自身的安全意识和操作能力。
第三章安全操作流程第十五条在汽轮机操作过程中，操作人员需按照以下流程进行操作：1. 准备工作：查验设备工况、检查阀门、仪表状态等，确认设备处于正常状态。
2. 开车操作：按照设备开车程序进行操作，确保各个系统逐步启动并达到运行状态。
3. 运行监控：关注设备运行状态，检查各项参数，确保设备运行平稳。
4. 故障处理：在发现设备异常运行或故障时，及时采取相应的措施，排除故障。
5. 停车操作：按照设备停车程序进行操作，逐步关闭各个系统，确保设备安全停机。
汽轮机及发电岗位操作规程
3.1负责制定和实施汽轮机及发电设备的操作规程。
3.2监督和检查操作员和维护人员的工作。
3.3确保设备的维护和检修计划得到执行。
3.4提供必要的资源和支持，确保设备的正常运行。
3.5定期进行设备性能评估和改进。
三、操作规程
1.操作前准备：
1.1操作员应熟悉汽轮机及发电设备的结构和工作原理。
4.操作员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻挡安全出口。
5.操作员应定期检查设备的安全装置和报警系统，确保其正常工作。
五、环境保护
1.操作员应遵守环境保护法律法规，不得违规排放废气、废水和固体废物。
2.操作员应合理使用能源和水资源，提高发电效率。
3.操作员应定期检查和维护污水处理设备，确保其正常运行。
汽轮机及发电岗位操作规程
一、引言
汽轮机及发电岗位操作规程是为了确保汽轮机及发电设备的安全运行，提高发电效率，保护环境，维护员工和设备的安全而制定的。本规程适合于所有从事汽轮机及发电岗位操作的人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
二、岗位职责
1.操作员职责：
1.1负责汽轮机及发电设备的日常操作。
1.2遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。
1.2操作员应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作条件。
1.3操作员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2.操作过程：
2.1操作员应按照规程要求启动和住手设备。
2.2操作员应注意设备运行过程中的各项参数，并进行记录。
2.3操作员应根据设备运行情况，及时调整操作参数。
2.4操作员应及时发现并报告设备故障பைடு நூலகம்异常情况。
1.3及时发现并报告设备故障和异常情况。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程1.作业前准备：（1）操作人员必须接受相关专业培训，了解汽轮机的基本原理、结构、工作原理，熟练掌握操作技能。
（2）在操作之前，必须对汽轮机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
（3）清理工作场地，清除可能造成危险的杂物，确保操作空间无障碍物。
2.关键装置操作：（1）严禁操作人员在工作过程中佩戴松散的衣物、配饰，避免被卷入旋转部件中。
（2）启动汽轮机前，必须检查各个关键装置的工作状态是否正常，确保安全设备处于可靠的工作状态。
（3）严禁随意触碰有电流的部位，必须使用绝缘手套和工具进行操作。
（4）操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，确保关键装置按照规定的程序工作。
3.操作过程：（1）操作人员在操作汽轮机时必须始终保持清醒的头脑，不能受到疲劳、酒精或药物的影响。
（2）操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
（3）操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作，不得擅自修改设备参数和工作模式。
（4）严禁在汽轮机运行过程中进行清洁、维修或更换部件等操作，必须在设备停机状态下进行。
4.灭火和事故处理：（1）操作人员必须熟悉应急灭火设备的位置和使用方法，发生火灾时应立即采取灭火措施并报告上级领导。
（2）在事故发生时，操作人员必须保持冷静，迅速报告事故，并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备的正常运行。
5.工作结束：（1）操作人员在结束工作时，必须将设备恢复到安全状态，关闭所有关键装置，并进行仔细检查，确保没有遗留危险隐患。
（2）对设备进行定期的维护和保养，及时清理设备上的灰尘和杂物，保证设备长期稳定运行。
（3）对于操作过程中发现的问题和隐患，必须及时记录并上报，以便进行处理和改进。
以上是针对汽轮机岗位的安全操作规程，操作人员必须严格遵守以上规程，并不断加强自身的安全意识和技术能力。
只有确保操作人员的安全和设备的正常运行，才能有效地提高工作效率和生产质量。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证汽轮机的安全运行，保护操作人员的人身安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于任何汽轮机岗位的操作人员。
第三条汽轮机岗位操作人员应具备相应的技术知识和操作技能，严格遵守本规程的各项规定，并承担相应的责任。
第四条汽轮机岗位操作人员应熟悉汽轮机的结构和工作原理，了解各个部件的使用方法和操作程序，确保安全操作。
第五条汽轮机岗位操作人员应经过正规的培训和考核，取得相应资质证书后，方可上岗操作。
第二章操作准备第六条汽轮机岗位操作人员在工作开始前，应进行以下准备：（一）检查并确保所需工具、仪器、设备等齐全完好、处于正常状态；（二）熟悉操作区域的情况，了解各个部位的作用和操作方法；（三）检查相关设备的工作状态和安全标识，确保符合操作要求；（四）核实工况参数是否正常，并进行相应的调整和设置；（五）获取必要的操作许可和操作票，确保合法合规。
第七条汽轮机岗位操作人员要按照规程的要求佩戴必要的防护用品，例如安全帽、工作服、安全眼镜等。
第三章安全操作第八条汽轮机岗位操作人员应按照操作程序进行安全操作，不得随意更改操作流程。
第九条汽轮机岗位操作人员应定期进行设备的检修和维护，及时发现和排除可能存在的安全隐患。
第十条汽轮机岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作要求，保持警觉，不得酗酒、吸烟、闲聊等，确保专心致志。
第十一条操作人员应密切关注设备的工作状态，及时发现设备异常情况，如噪音、震动、温度升高等，应立即上报。
第十二条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应根据应急预案迅速采取应对措施，并及时上报上级。
不得擅自处置危险。
第十三条操作人员应保持和谐的工作环境，互相协助，共同维护工作秩序。
第四章应急措施第十四条汽轮机岗位操作人员在应急情况下，应立即停止操作，并按照应急预案的要求执行。
第十五条操作人员应保持冷静和法定的应急技能，迅速判断事故的性质和严重程度。
第十六条操作人员应迅速报警，组织人员撤离，并进行适当的救援措施，确保人员安全。
汽轮机岗位操作规程
汽轮机岗位操作规程1、根据公司开机命令及生产调度安排，启动前必须对机组的汽、水、油等系统进行一次详细检查。
2、暖管前检查与操作：2.1进行开机前各项安全技术检查，完全打开各疏水阀，确认机组符合暖管条件后，报调度通知锅炉缓慢开启通往指定机组主汽阀，先以汽轮机组进行隔离汽门到自动汽门之间管道暖管；2.2开启辅助油泵：2.3管内壁温度和压力要慢速均衡升高，当管内壁温度达120－130℃时，可逐渐关小疏水阀。
3、当暖管温度达规定技术要求后，要做好冲动转子前检查：3.1检查辅助油泵运行是否正常、润滑特效药统及控制系统油压是否符合技术要求；3.2检查转子露出部分有无异物阻塞，背压放空阀及机体各排水阀是否打开；3.3要进行盘车，将转子盘动2－3圈，注意倾听汽缸内声音是否正常；3.4油温要低于20℃时不准冲动转子。
4、升速操作：4.1当暖管温度及机组进汽压力、温度达技术要求后，开启自动主汽门冲动转子，转子冲动后要立即关闭小主汽门、控制转子在低速运转下暖机；4.2注意检查机组受热膨胀是否有异声、油压是否正常外，还要注意润滑油温变化，当油温低于30℃时不准升速。
4.3转子升速的润滑油温为35－45℃，每升速一次，要停留3－5分钟，待机组转速稳定且检查汽缸及其它部位情况是否正常再做一步升速准备。
4.4当汽车转速升速至额定转速的90－95%使机组主油泵和调整系统开始工作后，应关闭辅助油泵。
4.5机组进入额定转速后要全开自动主汽门，用同步器调整额定转速偏差值。
5、发电机并网及运行操作：5.1当汽机稳定在额定转速时通知电工，调整电机输出额定电压，调整电机与外电（或电机）同步周波，协助电工使机组成功并网运行；5.3机组带负荷10－15分钟即可关闭汽水分离器及各疏水阀，根据前后轴封信号管冒汽情况调整汽封抽汽器；5.4在机组运行中要经常检查轴承温度、润滑油温、控制系统液压、冷却系统、蒸汽压力与温度、运转声音及振动情况等，同时按规定认真做好运行情况原始记录。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程一、引言本文档旨在制定针对汽轮机岗位的安全操作规程，以确保岗位人员在操作过程中不会发生安全事故，保障人身财产安全和设备正常运行。
岗位人员需严格遵守本规程，确保安全操作。
二、岗位职责汽轮机操作人员是指在汽轮机房内的工作人员。
他们负责控制和操作发电机、汽轮机、辅助设备等设备，确保它们按照规定的指令正常运行。
岗位人员主要职责如下：1.对汽轮机房内的设备进行仔细的观察，并记录运行状态。
2.操纵汽轮机操作台、调试监控设备，确保设备正常运行。
3.发现异常情况及时进行报告，并及时进行处理。
4.在发生事故时，采取应急措施并报告相关部门。
三、安全要求三点要求：1.对于操作人员来说，安全是最重要的。
2.操作人员必须严格遵守安全操作规程。
3.操作人员必须按照安全操作之前进行培训和考核，以确保其能正确操作设备。
四、安全操作规程4.1 操作前准备1.对汽轮机房进行检查，确保没有物品遮挡设备、没有杂物和易燃物。
2.对设备进行检查，确保设备正常运行。
3.操作人员要做好随时召唤专业人员的准备。
4.确保有相应的安全操作资料和操作手册，且需要了解这些资料和手册的内容和要求。
5.需要了解设备的基本原理和构造。
4.2 操作过程1.在操作设备时，需要认真读取各种显示器和仪表的读数。
2.设备运行时，需要注重设备出现声音、振动以及异常现象的观察。
3.设备运行中，需要注重环境、气氛和温度的控制。
4.当设备出现异常情况时，要及时报告后立即采取应急措施。
5.任何人员不得未经授权随意将任何按钮设置为不常用状态。
4.3 操作后总结1.在完成操作之后，要清理现场和设备。
2.将操作情况进行记录，并将记录存放在指定的位置。
3.在遇到紧急情况时，应及时将报告上报给负责人，并对事故原因进行深入调查，以便进行防范性措施。
五、培训和考核1.对于新员工，需要进行专业训练，培养其技能。
2.对于在行业内工作有多年经验的员工，需要进行周期性培训，并对其进行绩效评估。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程一、总则1. 为了确保汽轮机的正常运行和保证操作人员的安全，特制定本安全操作规程。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程的各项安全操作要求。
二、岗位职责1. 汽轮机操作人员必须熟悉汽轮机的结构、原理和运行规程，并能独立完成岗位工作。
2. 汽轮机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并能根据情况做出正确的判断和处理。
三、安全操作要求1. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，包括防护帽、防护手套、耳塞和防护鞋等。
2. 操作人员必须熟悉汽轮机的启动和停车程序，并按照程序进行操作。
3. 在启动汽轮机前，必须检查各项设备和仪表的工作状态，确保正常，特别是润滑系统和冷却系统的工作状态。
4. 操作人员在操作过程中必须密切关注仪表的指示情况，如发现指示异常，必须及时停机检修。
5. 操作人员必须熟悉各种报警信号，并能正确判断和处理各种紧急情况。
6. 操作人员不得在运行汽轮机时擅自调整设备参数，必须遵守规定的运行参数范围。
7. 操作人员进行例行巡视时，必须注意设备的工作情况，如发现异常要及时报告并采取措施。
8. 操作人员在汽轮机停车后，必须进行必要的检查和维护，确保设备的安全和完好。
9. 操作人员不得私自拆卸、调整汽轮机的零部件，必须由专业技术人员指导和操作。
10. 操作人员在工作中必须保持冷静，严禁违反操作规程和操作程序。
四、安全事故处理1. 如果发生汽轮机运行异常或出现事故情况，操作人员必须立即按照紧急处理程序进行操作，并及时向上级汇报。
2. 在事故处理过程中，操作人员必须保持冷静，并采取必要的措施控制危险，确保自身和他人的安全。
五、违规处理1. 对于违反操作规程和安全操作要求的操作人员，将给予相应的处理和处罚。
2. 严重违规行为将追究相关人员的法律责任。
六、附则1. 本安全操作规程由相关部门负责制定和修订，经过审核后发布执行。
2. 对于新来岗位的操作人员，必须进行相关的安全操作培训，并取得相应的资质证书后方可上岗操作。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程
1.工作时穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗。
2.室内不准存放易燃、易爆物品。
操作台上禁止堆放杂物，非岗
位人员不得擅自进入主控室，室内保持清洁。
3.主控室内严禁吸烟，消防设备齐全、有效。
煤气区域巡检、作
业时两人以上,携带气体探测器和报警器。
4.油箱附近严禁动火、抽烟；上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避
开转动部件,油站区域巡查时，应及时清理地面油污，防止滑倒。
5.严格执行操作卡制度，无牌严禁操作。
检修时应挂“有人作业,
禁止合闸”的警示牌,并有人监护.
6.严禁从高空向下抛物,高空作业时必须系好安全带。
严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。
7.开机前要反复确认，检查设备安全装置是否齐全、可靠、周围
有无障碍物；只有在确认周围没有人并且站在安全的地方后才能启动。
8.暂时不用的零件放置平稳，整齐，避免高空失落或歪斜伤人，
工件摆放不要堵塞通道。
9.吊运物件时，须按负荷重量选用钢丝绳，不准使用断股钢丝绳，吊装必须有专人指挥。
10.用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾，应妥善处理容易产生的燃油，即远离火源放在指定的地方。
11.对气体危险区域和隐蔽场所进行检查、处理事故要二人以上进行，必须要携带煤气检测报警仪，一人工作，一人监护。
12.禁止在运转设备、靠近炉子或保暖。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于电力、石化、制药、冶金等行业。
为了确保汽轮机的正常运行和安全操作，制定本操作规程旨在规范汽轮机的操作流程和操作人员的行为准则。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，必须经过正规的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员应熟悉汽轮机的结构、原理和性能参数，能够准确判断汽轮机的运行状态和故障情况。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素养，严禁违规操作和泄露技术秘密。
三、操作流程1. 开车操作(1) 操作人员应按照操作票和相关工艺要求，检查并确保各部分设备的正常运行，特别关注水、气、电、油系统的状态。
(2) 操作人员需仔细核查各种安全阀和断路器的运行情况，确保其正常可靠。
(3) 操作人员应按照预定的启动顺序依次启动汽轮机的辅助和主要设备。
(4) 开车过程中，操作人员需密切关注汽轮机各参数的变化情况，确保其运行在安全有效的工作范围内。
2. 运行操作(1) 操作人员应认真掌握汽轮机的运行要求和操作规程，严格按照操作指导书和操作票进行操作。
(2) 操作人员需密切关注汽轮机的各项参数，如温度、压力、转速等，及时调整和控制，确保其安全稳定运行。
(3) 在汽轮机运行过程中，如发现异常现象或故障，操作人员应立即采取相应的措施，及时报告并寻求技术支持。
3. 停车操作(1) 停车前，操作人员应按照工艺要求逐步减小汽轮机的负荷，直至无负荷运行。
(2) 停车过程中，操作人员应密切监控汽轮机各参数，确保其安全停车。
(3) 停车后，操作人员应对汽轮机进行巡视和检查，及时清理和维护设备，确保其安全可靠。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程和程序，确保人员的人身安全和设备的完整性。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期进行技术培训和安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
五、操作纪律1. 操作人员应保持工作环境的整洁和安全，不得在操作室内吸烟、吃东西或使用手机等影响操作安全的行为。
汽轮机及发电岗位操作规程
汽轮机及发电岗位操作规程前言为了确保发电系统的安全运行，本文档旨在规范汽轮机及发电岗位操作，增加操作人员的安全意识和技能水平，减少运行事故的发生。
汽轮机及发电岗位操作规程一、操作前1.检查设备及周边环境是否正常，并接收机组启停指令。
2.检查润滑油位、电机油位、冷却水位及压力等是否正常，在操作期间进行监测并记录。
3.确认周边工作、安全、防范措施是否落实到位，并发布必要的安全警示。
二、开启汽轮机1.打开汽轮机氢气系统，开启电机润滑油泵，冷却水泵。
2.等待润滑油压力稳定，销动器压力与温度均达到要求后，开始汽轮机加热；当汽轮机温度达到预热温度后，打开汽轮机汽油喷灯，并使其燃烧约5秒，在刹车前，手动注入足够的外部蒸汽到汽轮机叶片区域至蒸汽质量达到要求。
3.开启汽轮机并观察转速及振动是否正常，若正常则将汽轮机进入负荷状态。
三、操作中1.在操作期间，始终监测润滑油位、电机油位、冷却水位及压力等是否正常，并对异常情况进行及时处理。
2.操作人员需驻留在操作台岗位上，并关注汽轮机启停操作、运行情况的变化等动态信息，通过按照流程图和操作指导书的要求，使用系统界面进行操作。
3.发现电机过热、漏水、漏电等异常情况时，应及时停机检修。
4.在操作期间，对温度、压力、计量等数据进行记录，并及时报告负责人。
5.在机组运行过程中，如发现突发事件，应立即按照应急处置流程进行处理，并在第一时间组织安全撤离。
四、停止与检修1.对汽轮机进行停机前，必须先切断汽油喷灯。
2.停机前，将负荷逐渐降至零，等待汽轮机停下后，关闭汽轮机电机润滑油泵，冷却水泵并切断汽轮机电源。
3.检修前，必须将汽轮机彻底停下并关闭所有液压系统，等待冷却至室温并进行全面检查维护。
4.在检修期间，对设备进行清洗、检查及更换维修，并查找原因，防止再次发生类似故障。
结论本文档为汽轮机及发电岗位操作规程，规范了岗位操作流程，提高工作人员安全意识和技能水平，减少运行事故发生，保证发电系统的安全运行。
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最详细汽轮机岗位操作规程
1、岗位职责、范围
1.1岗位任务：
本岗位主要是接受干熄焦锅炉来的高压蒸汽进行发电，发电后的背压汽供热用户使用。
并确保本岗位生产、安全、环保、质量、节能等各项工作符合要求。
1.2职责范围：
1.2.1负责本岗位重要环境因素的控制。
1.2.2在值班长领导下，负责本岗位的生产操作及设备维护。
1.2.3岗位员工应熟悉本岗位设备的构造及工作原理。
1.2.4掌握正常运行和开、停车操作。
1.2.5发现异常情况，能采取应急措施处理。
同时汇报值班长或车间生产主任。
1.2.6搞好本岗位责任区的环境卫生。
2、巡回检查路线及检查内容
2.1巡检路线：
为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次。
汽轮机、发电机→汽封加热器、滤油器→冷油器、空冷器。
2.2巡检内容：
2.2.1检查推力瓦、1、2、3、4瓦温度，发电机进出口风温。
2.2.2检查汽封加热器压力、滤油器前后压差、油箱油位。
2.2.3冷油器进、出口油温，空冷器进、出口温度。
3、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理
3.1工艺流程
自干熄焦锅炉来的蒸汽经电动主汽门、自动主汽门、高压调节阀进入汽轮机，经一个双列复速级和三个压力级做功，做功后的背压汽供热用户使用。
机组的调节用油及润滑油均由主油泵供给。
高压油分为两部分：一部分经逆止阀后再分为三路：第一路去保安系统，第二路经冷油器后又分为二股，一股通往注油器，作为喷射压力油，一股经三通逆止
阀、润滑油压调整阀、滤油器去润滑系统，第三路经错油门去油动机；另一部分至压力变换器，并分出一小支经节流孔至脉冲油路。
3.2工作原理
由主蒸汽母管送来蒸汽进入汽轮机，蒸汽在喷嘴内降压增速后，进入汽轮机动叶片，带动汽轮机转动，由动能变成机械能，汽轮机带动发电机，由机械能再转化为电能，向电网输电。
4、工艺指标及技术要求
4.1工艺指标
额定进汽量：42.7 t/h
额定转速时振动值：≤0.03 mm（全振幅）
临界转速时振动值：≤0.15 mm（全振幅）
额定进汽压力: 3.43 +0.196 -0.294MPa(绝对)
额定排汽压力：0.785 +0.196 -0.294MPa(绝对)
额定进汽温度：435 +10-15℃
额定工况排汽温度：282 ℃
额定转速:3000 r/min
临界转速:1870r/min
冷油器出口温度35~45℃
危急遮断器动作转速:3300～3360 r/min
润滑油压:0.08~0.12 MPa
轴承回油温度65℃报警, 70℃跳车。
轴瓦温度：85℃报警, 100℃跳车。
油箱油位：+100mm高报，-150mm低报
轴向位移：≥∣1.2∣mm跳车
4.2技术要求
4.2.1发电及外送蒸汽质量必须达到国家标准要求，否则，不准输送。
4.2.2发电机调控应安全稳定，经济运行，负荷波动应符合设计要求。
5、开停车及倒车操作步骤
5.1遇下列情况之一者禁止启动汽轮机
5.1.1油温低于25℃或润滑油压低于正常值；
5.1.2转速表及其他指示仪表出现不正常误差；
5.1.3任意保安装置不正常；
5.1.4主汽门、调节汽阀有卡涩现象；
5.1.5辅助油泵自启动装置不正常；
5.1.6机组振动超过0.07mm;
5.2遇下列情况之一者禁止汽机并网：
5.2.1自动主汽门全开不能维持空负荷运行；
5.2.2机组突然甩负荷时，调速系统不能控制汽机在危急保安器动作转速值之下；
5.2.3危急保安器动作转速值不合格；
5.2.4排汽安全阀动作值不合格。
5.3启动前的准备与检查
5.3.1接到启动命令后，联系锅炉、电气、德力信、维修等人员做好启动配合。
5.3.2备好测振仪、听音棒、F扳手、各种记录表。
5.3.3油箱放水，油位计灵活，油位在0±50 mm；开机前0到+50mm；开机后0到-50mm；
5.3.4将调压器开关手柄打至断开位置，手轮退至“0”位，波纹管内注满蒸馏水；
5.3.5将轴向位移拉杆推进备紧；
5.3.6将危急保安器打至合闸位置，同步器摇至“0”位。
5.3.7各蒸汽管道支架吊架完好，并能自由膨胀。
5.3.8调节阀连杆上各转动支点的润滑良好。
5.3.10.1汽机透平油应坚持定期化验分析和过滤；
5.3.10.2油品分析时需由汽机岗位负责人安排取样，并由化验室人员监督，所取样品由化验室人员送往质检中心分析；
5.3.10.3根据油品分析结果，由汽机工段负责更新或补加透平油；
5.3.10.4汽机岗位负责人须根据汽机运行和透平油的使用情况，每两个月安排一次滤油和油品分析；
5.3.10.5在透平油取样和补加操作时，操作人员应注意防火，远离火源，并采取相应的防火措施；
5.3.10.6针对透平油泄漏，应及时处理；若无法处理，当班人员应经常擦拭漏油部位，并加强监护，以防积油。
5.4暖管至电动主汽门前
5.4.1通知值长、锅炉工、汽机工准备进行暖管；汽机人员调整开3#阀至电动主汽门前沿路疏水；
5.4.2微开3#阀（锅炉北侧桥架）的旁通阀，维持汽压0.2-0.3 MPa,暖管30分钟;温升率不超过5℃/min；
5.4.3暖管结束后，以每分钟0.1-0.15 MPa的速度升至额定汽压,检查防腐门应无泄漏;
5.4.4全开总汽门,适当关小疏水门，并全关总汽门的旁通阀。
5.5静态试验
5.5.1开启高压电动油泵，调速油压升至0.55 MPa，检查油泵工作正常。
5.5.2危急遮断油门试验
开启高压电动油泵，开启自动主汽门，手打危急保安器，自动主汽门应迅速关闭，发出报警信号。
将主汽门手轮旋到底。
5.5.3停机按钮试验
开启高压电动油泵，手动开启自动主汽门，手按停车按钮，自动主汽门应关闭，并发出报警信号，恢复磁力断路油门。
将主汽门手轮旋到底。
5.5.4轴向位移遮断器试验
开启高压电动油泵，开启主汽门，松开轴向位移遮断器锁，手拉遮断器手柄，主汽门应迅速关闭，并发出报警信号。
将主汽门手轮旋到底。
5.5.5轴瓦温度、推力瓦温度、轴瓦振动等试验（仪表配合）
仪表人员分别给定假信号，当达到联锁动作值时，主汽门迅速关闭, 发出报警信号。
手。