(完整版)110KV变压器预防性试验标准化作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一，为确保其安全运行和正常工作，需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能，深入了解主变压器的运行状态，并通过试验数据分析得出结论，为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器：具有标定参数的主变压器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源：稳定可靠的电源供给系统，满足实验要求。
3. 试验装置：包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器：包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具：用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验：采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量，了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统，确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验：在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量，了解主变压器的工作状态。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数，调整电源的电压和电流，使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流，并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果，得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验：测量主变压器的绕组电阻，了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组，确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验：通过给主变压器施加一定电流，测量主变压器的温升情况，了解主变压器的负载能力。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
110kV线路保护全检标准化作业指导书范本
端州变电站110kV 端鼎线保护全检
标准化作业指导书范本
（试行稿）
批准：
审核：
初审：
编写：
●一次设备状态
●保护配置及相关设备概述
1、工作内容及人员安排
2、工器具
3、危险点危险源分析及安全预控措施
注：本作业指导书仅列出了部分危险点危险源分析和安全预控措施，仅作为举例说明之用，请结合自身情况自行编写。
3.1 防止人身触电
3.3防止继保“四误”
4、110kV 线开关保护定检流程图
5、工作前准备工作：
6、保护设备定检前后状态对照表：
7、作业内容及试验方法
7.1外观检查，保护定值、版本与校验码核对
回路绝缘检查
7.5 开关本体信号回路检查
7.6线路保护关联回路试验（涉及运行设备）
7.7线路保护关联回路试验（不涉及运行设备）
7.8保护整组传动试验
8. 现场恢复，核对保护设备状态
9、遗留问题。
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对主变压器进行预防性试验，确保其正常运行和安全性能，为保障电力系统的安全稳定运行提供有效的技术支持。
二、试验范围本试验适用于各种类型的主变压器，包括油浸式和干式主变压器。
三、试验设备和工具1.主变压器2.试验仪器：包括绝缘电阻测试仪、套管兆欧表、变比测试仪等。
3.试验工具：包括电缆、接线端子、接地线等。
四、试验准备工作1.确保试验设备和仪器的准备工作已完成。
2.检查主变压器及其附件的运行状态和外观，确保无明显的故障和损坏。
3.对试验设备和工具进行检修和校准，确保其准确可靠。
4.对试验区域进行安全检查，确保试验环境的安全和整洁。
5.确保试验人员已经具备相关的安全培训和操作技能。
五、试验步骤1.清洁主变压器及其附件，移除表面的污物和杂物。
2.进行绝缘电阻测试：–将绝缘电阻测试仪的测试电压调整到适当的范围。
–将绝缘电阻测试仪的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧绝缘部位相连接。
–按照设备要求进行绝缘电阻测试，记录测试结果并进行分析。
3.进行套管兆欧测试：–将套管兆欧表的测试电压调整到适当的范围。
–将套管兆欧表的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧套管相连接。
–按照设备要求进行套管兆欧测试，记录测试结果并进行分析。
4.进行变比测试：–将变比测试仪的测试电压调整到适当的范围。
–将变比测试仪的测试线分别与主变压器的高压侧和低压侧相连接。
–按照设备要求进行变比测试，记录测试结果并进行分析。
5.对试验结果进行评估：–根据试验结果，判断主变压器的绝缘状态和整体运行情况。
–对试验结果进行分析，确定是否需要进一步的维修和检修工作。
6.编写试验报告：–根据试验结果和评估，撰写试验报告，并将其归档保存。
–试验报告应包括试验目的、试验范围、试验设备和工具、试验步骤、试验结果和评估等内容。
六、试验注意事项1.在进行试验前，必须确保试验区域的安全和整洁，检查试验设备和仪器的运行状态和准确性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要影响。
为了确保变压器的安全运行，需要进行定期的检验工作。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，以帮助工作人员正确进行变压器检验。
一、检验前准备工作：1.1 确定检验目的与范围：在进行变压器检验前，需要明确检验的目的和范围，例如是否是例行检验还是故障检修检验。
1.2 确定检验时间与地点：根据变压器的运行情况和工作安排，确定检验的时间和地点，以便安排好相关人员和设备。
1.3 准备检验工具与设备：根据检验的要求，准备好相应的检验工具和设备，如检测仪器、测量仪表等。
二、外观检查：2.1 外观检查变压器本体：对变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却装置、连接件等的完好性和泄漏情况。
2.2 外观检查绝缘子与引线：检查变压器绝缘子和引线的外观情况，包括是否有破损、污秽、腐蚀等问题。
2.3 外观检查附属设备：对变压器的附属设备进行外观检查，如油箱、开关、保护装置等，确保其正常运行。
三、电气性能检查：3.1 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测量仪对变压器的绝缘电阻进行测量，以判断绝缘性能是否符合要求。
3.2 变比测量：使用变比测试仪对变压器的变比进行测量，以检查是否存在变比异常或误差。
3.3 负载损耗测量：通过测量变压器的负载损耗，判断变压器的负载能力和效率是否正常。
四、油质检查：4.1 油质外观检查：对变压器的绝缘油进行外观检查，包括颜色、浑浊度、气味等的观察。
4.2 油质分析检测：通过取样分析变压器绝缘油的物理性质和化学指标，判断油质是否正常。
4.3 油位与油温检测：检查变压器的油位和油温是否在正常范围内，以确保变压器正常运行。
五、运行试验：5.1 空载试验：在变压器无负载情况下进行试验，观察和测量变压器的空载电流、空载损耗等参数。
5.2 负载试验：在变压器负载情况下进行试验，观察和测量变压器的负载电流、负载损耗等参数。
110KV作业预试指导书
编号：35-110KV变电站高压预防性实验作业指导书编写：________________ ______年______月______日审核：________________ ______年______月______日批准：________________ ______年______月______日________________ ______年______月______日作业负责人：作业时间：年月日时至年月日时xx电力建设有限公司xxx分公司电气实验班目录1 工作任务12 工期安排33 作业准备阶段33.1 准备工作33.2 危险点分析及安全控制措施43.3 人员分工44 作业阶段44.1 开工44.2 确认危险点及安全措施54.3工器具64.4 作业流程及实验标准64.5 竣工165 结束阶段166 附件161 范围本指导书适用于供用电公司110KV变电站高压实验全部校验。
2工期安排3作业准备工作3.1 准备工作3.2危险点分析及安全控制措施3.3人员分工4 作业阶段4.1开工4.2 确认危险点及安全控制措施4.3 工器具4.4工作流程及实验标准5.1 电力变压器tg5.2 电流互感器tg值，且与历年数据比较，不应有显著变屏对地tgtg一般不进行温度换值与出厂值或上一次实验明与温度变化或实验电压由U，不应继续进行）固体绝缘互感器可不进行）当电容型电流互感器末屏对地绝缘1000Mtg5.3 电压互感器<20KV 及以上）<%一般不大于建5.4断路器5.4.1真空断路器5.4.2SF断路器SF）罐式断路器的耐压实验方式；合闸对地；分闸状态两端轮流加压另一端接地。
建议在交流耐压实验的同时测量局部放电5.4.3多油断路器和少油断路器tg tg5.5 橡塑绝缘电力电缆5.6 金属氧化物避雷器5.7电抗器及消弧线圈5.6 电容器4.5竣工5 结束阶段6 附件。
110kV电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
绝缘电阻测试
直流耐压试验
接触电阻测试
过电压保护器试验
试验数据初步分析
否 数据是否准确、有效
是 恢复引线，拆除线路接地线，工作终结
完成
图 1 作业流程图
采取措施
4
Q/GD1 1154.53-2009
11 作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表 5 绝缘电阻测试、表 6 直流耐压试验、表 7 接触电阻测试几项内容，各项目质量标准见表 3 中要求、说明栏。
6 作业准备
6.1 工作人员的准备
6.1.1 电气试验人员不得少于3人，其中工作负责人应由高级工及以上人员担任。 6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握110kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用， 熟悉本作业指导书。
6.2 资料的准备
6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程。 6.2.2 电缆护套交叉互连接线图及电缆沿布图 6.2.3 本作业指导书。 6.2.4 历次预防性试验报告。
GB 50150-2006 DL 409－1991 DL/T 474.1—2006 Q/CSG 1 0005－2004 Q/CSG 1 0007—2004
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电业安全工作规程（电力线路部分） 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 电气工作票技术规范（线路部分） 电力设备预防性试验规程
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.53-2009
110kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
110KV主变检修作业指导书
110KV主变检修作业指导书1. 危害辨识1.1 主变周围有高压架空线，超高，超长物件有触电危险.1.2 电缆的盖板.事故油池在机动车辆经过、承载重物时有塌陷危险.1.3 登高作业有高处坠落危险.1.4 高空物体有坠落伤害危险.1.5 吊车起吊过程中有撞击危险.1.6 变压器油有滑倒伤人危险.1.7 变压器油有着火危险.1.8 作业工具有遗漏在变压器本体内危险.2. 准备阶段2.1 物资:20吨储油罐一个、枕木8根、50×50cm木垫块4块、农用薄膜1卷、无纺抹布若干、白纱带5卷、三秒粘合剂5瓶、密封垫全套、耐油橡胶垫一张(厚5mm，面积2平方米)、长10m麻绳2根、直径12毫米长6厘米螺栓30套、直径3毫米铁丝20米、尼龙吊带一根、注射器一只、合格变压油2桶、9*12米油布一块、安全带4副、布底棉鞋10双、3米竹梯两部、环氧树脂棒一根。
2.2 工具：8吨吊车1部、真空滤油机一台、油泵1台、梅花扳手2套、套筒一套、锯工1把、电焊氧割各1套、电工工具全套、裁纸刀2把、木榔头1把、万用表1块。
2.3 人员：8人(熟练电工)2.4 票证：<<设备检修作业许可证>>、<<登高作业许可证>>、<<停送电联络票>>、<<动火作业证>>2.5 方案：根据以上内容制定详细方案，并编制<<主变大修施工三措>>2.6 安全学习：根据方案与检修人员进行安全学习并认真学习<<主变大修施工三措>>2.7 用白纱带或警示带划定作业区域，并悬挂警示牌。
3. 实施阶段3.1 分开主变低压侧开关，拉下刀闸挂牌(小车式开关抽出小车)3.2 分开高压侧开关，刀闸挂牌(手车式拉出至检修位置，并做好固定措施)3.3 挂接地线:3.3.1 用10KV试电笔在低压侧进行验证，先将接地线在接地扁铁上用螺栓固定.然后将接地线另一端分别固定在三相母排裸露处.3.3.2 用110KV试电笔验高压侧，然后挂接地线.3.4 拆除低压侧接线栓上螺栓.将母排软连接沿自然形状弯曲并用纱布固定.3.5 拆除高压侧输入线.并将三相铝绞线用绳索吊至主变上部搭杆并固定，中性点线拆除3.6 主变本体上二次线拆除3.6.1 二次回路断电，验电.3.6.2 拆除本体上端子箱内与外部连线.3.6.2.1 若端子号清晰，可用纸记录其接线顺序.方可拆线.3.6.2.2 若端子号不清晰，要分别用号码管做记号并做好记录.3.6.3 电流互感器拆线，注意防止端子牌脱落对应互感器做好标记.并用扎带将线头固定在穿线管上3.6.4 瓦斯断电器拆线.做好对应标记.3.6.5 压力释放开关拆线做好记录.3.6.6 温度控制器.上层油温测温元件拆线，做好记录. 3.6.7 降温风扇拆线，做好记录.3.7 变压器抽油3.7.1 将油泵进口接至主变放油阀，并用铁丝扎紧3.7.2 将油泵出口接至储油罐顶部入口处，并固定.3.7.3 扩开排气阀，放油阀.3.7.4 启动油泵将变压器油抽出至储油罐.至抽干为止. 3.7.5 盖好储油罐上盖.用塑料薄膜盖好扎好防潮.3.8 附件拆除.3.8.1 降温风扇拆除.3.8.2 瓦斯继电器拆除，并送至电力局校验.3.8.3 管道.软管拆除，用薄膜将各孔洞密封除潮3.8.4 油枕拆除.用吊车吊至安全处3.8.5 高压侧套管拆除.用专用尼龙吊带起吊.经起吊位置.保证套管起吊平衡，平稳.3.8.5.1 拆除套管顶部压紧螺母，3.8.5.2 拆除下部与外壳接地线，3.8.5.3 用专用尼龙吊带起吊，保证套管起吊平衡，平稳，3.8.6 低压侧套管拆除.3.8.7 将套管放至木枕上，并垫好.3.8.8 散热片拆除，用吊车吊至安全处，并将孔洞用薄膜封好.3.8.9 分接开关拆除，将分接开关放至塑料薄膜上，3.8.10 净化器拆除，并用盲板将孔洞封住，3.9 主变钟罩起吊3.9.1 用氧割将钟罩与器身焊接处割开.3.9.2 松开所有与底座连接的螺母.3.9.3 由四人分别持ф18*1m钢筋插在钟罩4个角的螺栓孔内3.9.4 栓好钢丝绳起吊，(用两根同样长钢丝绳栓住4个角的吊钩)手持钢筋4人保证钢筋竖直，防止起吊过程中钟罩撞击本体内部元件.3.9.5 吊起约60cm后，用手扶住钟罩，防止撞击内部元件，直至越过本体.3.9.6 将钟罩放至预先准备好的枕木上.3.10 固定铁心3.10.1检查所有固定铁心螺栓.用扳手将所有螺栓拧紧一遍.注意检查绝缘垫片是否完好3.10.2 用木榔头，环氧树脂棒敲击所有木垫块.将松动垫块打紧.3.11 绕组，分接开关，各焊接接头外观检查12钟罩装配3.12 更换钟罩底部密封垫3.12.1 清除密封垫处杂质，保证清洁.3.12.1.1将预先准备好的密封垫沿底座沟槽敷设好，将多余切除，保证结合面呈30度角搭接.并用3秒胶水焊牢.3.12.1.2 用3秒胶水将垫圈固定在底座上.3.12.1.3 将钟罩底部结合面清理干净，用两根麻绳栓住对角.3.12.2用吊车将钟罩移至变压器身上方，用晃绳校正，缓缓下落，防止撞击器身。
110kV变压器预防性试验作业指导书
湿度
3）按照仪器接线图连接试验线路（参
照各介损测试仪试验接线） ，测量时根
据试品的接地状况选择正接线或反接
线。在有干扰时应设法排除以保证测
量结果的可靠性。试验中被测绕组短
接，各非被测绕组短路接地；
4）按照各介损测试仪操作说明进行试
试验标准 1）由泄漏电流换算成的绝缘电阻 值应与兆欧表所测值相近 2） 与前一次测试结果相比应无明显
电流对结果的影响， 高
2）按接线图准备试验，保证所有试验 压引线不应产生电晕
设备、仪表仪器接线正确、指示正确 2）微安表应在高压端
3）记录顶层油温及环境温度和湿度
测量
4）确认一切正常后开始试验，试验电 3）负极性直流电压下
压为： 6-10kV 线圈为 10kV，20-35 kV 对绝缘的考核更严格，
阻
芯，开始测量。记录 60 秒的绝缘电阻
值
3) 关闭兆欧表并将被测变压器的铁
芯放电
1）使用变压器直流电阻测试仪进行测 1）测量一般应在油温 1）各相绕组电阻相互间的差别，
量
稳定后进行。只有油温 不应大于三相平均值的 2%；无中
2）试验原理接线图 ( 参照各直流电阻 稳定后，油温才能等同 性点引出的绕组，线间差别不应
试验方法 桥，正接线测量。试验电压为 10kV，tg δ和电容量测量接线图参照介损测试 仪接线图 3）使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电 阻 4）试验完毕恢复套管的末屏接地
使用有载分接开关测试仪测量分接 开关过渡电阻和切换程序与时间，测 有 载分 接 量应按照仪器的操作步骤和要求进 7 开关试验 行，
安全措施及注意事项 小的测量误差。 3）套管附近的木梯、 构架、引线等所形成的 杂散损耗，也会对测量 结果产生较大影响， 应 予搬除。
110kV变压器预防性试验
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编号：变电站110kV 主变预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
湘西自治州乾能送变电建设工程有限责任公司
1适用围
本作业指导书适用于变电站110kV 主变预防性试验工作。
2引用文件
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网公司输变电设备技术规汇编2005
省电力公司110kV及以上电力设备预防性试验及定期检验规定省电力公司DL 474 现场绝缘试验实施导则
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2仪器仪表和工具(请在应准备的前面打√，未涵盖的请自行补上)
3.3试验分工
3.4危险点分析与预控措施(请在已交代、执行的前面打√，未涵盖的请自行补上)
4试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5试验结论
6作业指导书执行情况评价。
110kV变压器交接及预防性试验作业指导书
××变电站110kV×号主变试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时×××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站110kV×号主变交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91局部放电试验 GB/T 7354--2003试验仪器使用说明书1试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 试验分工4 试验程序4.1 开工4.2 试验项目和操作标准4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录。
110kV电力变压器预防性试验详细说明
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
主变压器预防性试验及检修预试作业指导书
主变压器预防性试验及检修预试作业指导书编制时间：二〇一八年十月二十日主变预防性试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于主变年度预防性试验工作。
二、参考资料及规范标准三、试验项目四、安全及预控措施1．安全措施2．危险点及预控措施五、作业准备1．人员准备(1)工作人员不少于5人，电气试验人员不少于3人，其中工作负责人应由项目高级运维工程师以上岗位人员担任；(2)专业技术要求：试验人员经高压专业培训，掌握预防性检修试验标准要求；运维人员须掌握主变结构原理，具备两票资质人员，熟悉本作业指导书。
2．仪器仪表及工具的准备六、工期定额本项工作时间为2个工作日/台，不包括设备停送电及其他因素造成的延误的时间。
七、作业项目、工艺要求和质量标准7.1试验前准备工作7.2测量直流电阻7.3绝缘电阻测试绝缘电阻测试包括测量变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量套管末屏对地的绝缘电阻；有引出线的铁芯及夹件的绝缘电阻。
试验接线示意图7.4 tanδ及电容量测试测试包括测量绕组连同套管的tanδ;测量电容型套管的tanδ、电容量。
序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1 摆放介损仪、将仪器接地选择合适位置将介损仪平稳放置，将仪器接地端可靠接地注意预留髙压引线的走向仪器放置应安全、平稳，保证预留髙压引线的走向以及与被试设备连接的角度满足要求2 按相应的试验方法布置试验接线需要分别测量髙、中、低压绕组连同套管的tanδ;测量电容型套管的tanδ、电容量；电容型套管末屏绝缘电阻小于1000MQ时，应测量末屏对地tanδ针对不同测试项目，参照试验接线示意图与仪器使用说明书，通过试验专用连接线按相应的试验方法布置试验接线1）测量绕组连同套管的tanδ采用反接法，测量电容型套管的tanδ及电容量采用正接法2）防止接线错误3）注意髙压测试线与非被试绕组或接地部位距离过近会影响测试结果1）对照试验项目正确选择测试方法2）认真对照接线示意图检査3）髙压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离3 开始测量，读取并记录测量结果启动介损仪进行测量，读取并记录测量数据注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备按要求选择正确的试验电压4 停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地确保试品已彻底放电，防止设备、人身伤害注意将被试品短路接地接地根据相关试验规程对测试结果判断详见记录表说明栏试验接线示意图7.5 绕组变形测试绕组变形测试含测量高压绕组、中压绕组、低压绕组频响曲线量。
110kV变压器预防性试验
编号：变电站110kV 主变预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
湘西自治州乾能送变电建设工程有限责任公司
1适用范围
本作业指导书适用于变电站 110kV 主变预防性试验工作。
2引用文件
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网公司输变电设备技术规范汇编 2005
湖南省电力公司110kV及以上电力设备预防性试验及定期检验规定湖南省电力公司DL 474 现场绝缘试验实施导则
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2仪器仪表和工具(请在应准备的前面打√，未涵盖的请自行补上)
3.3试验分工
3.4危险点分析与预控措施(请在已交代、执行的前面打√，未涵盖的请自行补上)
4试验程序
4.2开工
4.2试验项目和操作标准
4.2竣工
5试验结论
6作业指导书执行情况评价。
110kV变电电气设备定期维护及预防性试验技术规范书
附件六：技术规范书
110kV变电站电气设备定期维护及预防性试验
技术规范书
一、变电站电气设备（包括箱变）预防性试验及定期维护防腐方案
1、定期维护、清洁防腐工作：
变电站站内电气设备的维护：每年安排设备清洁、构架防腐维护一次。
本项工作配合预防性试验进行。
项目包括：站内电气设备、绝缘子、瓷瓶、主变、构架的清污；全站户外构架、设备底座、避雷针等金属部分防腐除锈补漆工作；各色相重新上色工作；各接线端子及接线盒防锈工作；各转动、传动部件加注润滑油；各气压、密闭部位检漏工作等。
具体项目见附下表。
变电站电气设备预防性试验：
（素材和资料部分来自网络，供参考。
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（完整版）110KV变压器预防性试验标准化作业指导书
（完整版）110KV变压器预防性试验标准化作业指导书□重大编号：□一般变压器预防性试验标准化作业指导书编制：管吉聪审核：审批：一. 适用范围本作业指导书适应于青岛LNG接收站2台110kV电力变压器预防性试验。
二. 引用的标准和规程《石油化工设备维护检修规程》《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996《电力安全工作规程（变电部分）》三. 试验仪器、仪表及材料1.预防性试验所需仪器及设备材料：序号大修时所需设备材料数量序号小修时所需设备材料数量1 个人工具1套9 放电棒1套2 兆欧表1个3 直流电阻测试仪1套4 交直流耐压试验装置1套8 移动线盘1个四. 安全工作的一般要求1.必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督五. 试验项目1.变压器绕组直流电阻的测量1.1试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围定期预防性试验1.3试验时使用的仪器ZDBZ-04直流电阻测试仪1.4试验原理接线图1.5试验步骤1.5.1将仪器可靠接地，接好试品电阻测试线缆夹钳，同色线钳接同一端，并用力摩擦夹接位置，以求牢靠。
粗电流线接仪器“ I+、I- ”端子；电流线钳在外端。
细电压线接“V+、V- ”端子，电压线夹在内端，最后将仪器连接交流电源。
1.5.2开机后进入主菜单界面。
按上下键选择项目，按确认键进入电阻测试界面，按上下键选择电流档位、开始测试上按确认键进入实测界面。
1.5.3仪器开始加载电流，稍后测试电阻值稳定后，过度到测试界面。
按确认键，消弧退出。
1.5.4消弧退出后，显示测试结束界面。
此状态下可以用左右键选择测试、保存、打印和返回功能。
1.6测量结果分析判断1.6.1 2台主变容量为31.5MVA，规定1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，线间差别不应大于三相平均值的1%。
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时,通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3。
2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责.4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5。
2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度:≯80％；5。
2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5.2。
3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5％;电源电压的畸变率不超过5％,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1％以内。
5.3试验前的准备工作5。
3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3。
2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图. 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5。
3。
4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5。
4试验方法5。
4。
1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧)、大修后、必要时.2） 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量;有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4％,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2％；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2％，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1％；三相电阻不平衡率计算：4） 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
110kV变电电气设备定期维护及预防性试验技术规范书
附件六：技术规范书
110kV变电站电气设备定期维护及预防性试验
技术规范书
一、变电站电气设备（包括箱变）预防性试验及定期维护防腐方案
1、定期维护、清洁防腐工作：
变电站站内电气设备的维护：每年安排设备清洁、构架防腐维护一次。
本项工作配合预防性试验进行。
项目包括：站内电气设备、绝缘子、瓷瓶、主变、构架的清污；全站户外构架、设备底座、避雷针等金属部分防腐除锈补漆工作；各色相重新上色工作；各接线端子及接线盒防锈工作；各转动、传动部件加注润滑油；各气压、密闭部位检漏工作等。
具体项目见附下表。
变电站电气设备预防性试验：。
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□重大编号：□一般变压器预防性试验标准化作业指导书编制：管吉聪审核：审批：一. 适用范围本作业指导书适应于青岛LNG接收站2台110kV电力变压器预防性试验。
二. 引用的标准和规程《石油化工设备维护检修规程》《电力设备预防性试验规程》DL/T5961996《电力安全工作规程（变电部分）》三. 试验仪器、仪表及材料1.预防性试验所需仪器及设备材料：序号大修时所需设备材料数量序号小修时所需设备材料数量1 个人工具1套9 放电棒1套2 兆欧表1个3 直流电阻测试仪1套4 交直流耐压试验装置1套8 移动线盘1个四. 安全工作的一般要求1.必须严格执行DL4091991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督五. 试验项目1.变压器绕组直流电阻的测量1.1试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围定期预防性试验1.3试验时使用的仪器ZDBZ-04直流电阻测试仪1.4试验原理接线图1.5试验步骤1.5.1将仪器可靠接地，接好试品电阻测试线缆夹钳，同色线钳接同一端，并用力摩擦夹接位置，以求牢靠。
粗电流线接仪器“ I+、I- ”端子；电流线钳在外端。
细电压线接“V+、V- ”端子，电压线夹在内端，最后将仪器连接交流电源。
1.5.2开机后进入主菜单界面。
按上下键选择项目，按确认键进入电阻测试界面，按上下键选择电流档位、开始测试上按确认键进入实测界面。
1.5.3仪器开始加载电流，稍后测试电阻值稳定后，过度到测试界面。
按确认键，消弧退出。
1.5.4消弧退出后，显示测试结束界面。
此状态下可以用左右键选择测试、保存、打印和返回功能。
1.6测量结果分析判断1.6.1 2台主变容量为31.5MVA，规定1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，线间差别不应大于三相平均值的1%。
1.6.2 与以前相同部位测得的值比较，其变化不应大于2%1.7注意事项不同温度下的电阻换算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)其中：t1—绕组温度；t2—换算温度；T—电阻温度常数，铜：235，铝225；R1—测试电阻值；R1—测试电阻值；2.绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及铁芯的绝缘电阻2.1试验目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。
测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
2.2该项目适用范围定期预防性试验2.3试验时使用的仪器2500—5000V 手动或电动兆欧表2.4试验方法2.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。
此项操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。
2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
2.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。
然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。
如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。
屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。
接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
2.4.4驱动兆欧表达额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。
2.4.5测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取15S 和60S 或10min 时的绝缘电阻值。
2.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。
此外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这样就不必先断开火线，也能有效地保护兆欧表。
2.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。
此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。
屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。
2.4.8测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位2.5试验结果的分析判断（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；（2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3 或极化指数不低于1.5；（3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；（4）于历年数值比较一般不低70%。
测量铁芯绝缘电阻的标准：（1）与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于50MΩ ；（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A；（3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
2.6注意事项2.6.1不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2 =R1 ×1.5（t1-t2 ）/10R1、，R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
2.6.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放电；测量在交流耐压前后进行。
2.6.3变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA 以上的应静置20 小时以上才能测量。
2.6.4吸收比指在同一次试验中，60S 与15S 时的绝缘电阻值之比，极化指数指10 分钟与1 分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、120000kVA 及以上变压器需测极化指数。
2.6.5测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。
2.6.6读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。
3.绕组泄漏电流3.1试验目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
3.2该项目适用范围定期预防性试验3.3试验时使用的仪器试验变压器或直流发生器、微安表3.4试验方法试验回路一般是由自耦调压器、试验变压器、高压二极管和测量表计组成半波整流试验接线，根据微安表在试验回路中所处的位置不同，可分为两种基本接线方式，现分述如下。
3.4.1微安表接在高压侧微安表接在高压侧的试验原理接线，如图51 所示。
图51 微安表接在高压侧试验原理接线PV1—低压电压表；PV2—高压静电电压表R—保护电阻；TR—自耦调压器；PA—微安表；TT—试验变压器；U2—高压试验变压器二次输出电压由图 51 可见，试验变压器 TT 的高压端接至高压二极管 V（硅堆）的负极由于空气中负极性电压下击穿场强较高，为防止外绝缘闪络，因此直流试验常用负极性输出。
由于二极管的单向导电性，在其正极就有负极性的直流高压输出。
选择硅堆的反峰电压时应有 20％的裕度；如用多个硅堆串联时，应并联均压电阻，电阻值可选约 1000MΩ。
为减小直流电压的脉动。
在被试品 CX 上并联滤波电容器C，电容值一般不小于 0.1μF。
对于电容量较大的被试品，如发电机、电缆等可以不加稳压电容。
半波整流时，试验回路产生的直流电压为：U d= U2－I d/(2cf)2Ud—直流电压（平均值，V）；C —滤波电容（C ）； f —电源频率（H Z ）I d —整流回路输出直流电流（A ）当回路不接负载时，直流输出电压即为变压器二次输出电压的峰值。
因此，现场试验选择试验变压器的电压时，应考虑到负载压降，并给高压试验变压器输出电压留一定裕度。
这种接线的特点是微安表处于高压端，不受高压对地杂散电流的影响，测量的泄漏电流较准确。
但微安表及从微安表至被试品的引线应加屏蔽。
由于微安表处于高压，故给读数及切换量程带来不便。
微安表接在低压侧微安表接在低压侧的接线图如图 52 所示。
这种接线微安表处在低电位，具有读数安全、切换量程方便的优点。
当被试品的接地端能与地分开时，宜采用图52（a ）的接线。
若不能分开，则采用 52（b ）的接线，由于这种接线的高压引线对地的杂散电流 I ’将流经微安表，从而使测量结果偏大，其误差随周围环境、气候和试验变压器的绝缘状况而异。
所以，一般情况下，应尽可能采用图 52（a ）的接线。
3.5试验结果分析判断 3.5.1试验电压为40kV3.5.2读取1min 时的泄露电流，与前一次测试结果相比应无明显变化4. 油中溶解气体色谱分析4.1试验目的油中溶解气体色谱分析法是对运行中的变压器油样进行油中溶解气体成分及含量的分析，根据不同的成分及含量可以判断变压器存在的潜伏性故障及性质。
因为油浸式电力变压器的内部故障，大体上有局部过热或局部放电两种类型。
这两种故障都会引起故障带你周围的绝缘油和固体绝缘材料发生分解而产生气体，这些气体大部分溶图 5-2 微安表接在低压侧，泄漏电流试验原理接线 (a)被试品对地绝缘 (b)被试品直接接地解到油中。
因为不同性质的故障产生的的气体性质不同，而同一性质的故障，由于故障的严重程度不同，产生的气体数量也不相等，所以采用色谱分析的方法把油中溶解气体的成分及其含量分析出来，便可判别变压器内部潜伏性故障的性质和严重程度。
4.2该项目适用范围定期预防性试验4.3试验方法由于油中溶解气体色谱分析需专业设备及专业人员进行分析，因此需外委分析。
4.4取样方法4.4.1安全工作要求新油的验收、新油处理过程中的检验、为交付运行的新设备取样检验取样前应征得现场工作负责人的许可。
在不停电的情况下，进行绝缘油的取样工作，应填写第二种工作票。
在停电的情况下，进行绝缘油的取样工作，应填写第一种工作票。
在工作地点应悬挂在“在此工作标示牌”。
取样时应有专人进行监护带电取样时应使用必要的安全工具。
4.4.2工作目的：将现场设备或油罐中绝缘油取回试验室进行分析试验。
4.4.3工作性质交接、大修后或预防性试验4.4.4取样工具1）取样瓶500-1000 毫升磨口具塞玻璃瓶，并贴好标签。
2）取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂清洗干净，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶盖。
4.5取样部位取样方法：油样应为能代表设备的本体油，应避免再油循环不够充分的死角取样，一般应从设备的底部取样阀取样，在特殊的情况下可在不同的部位取样。