钻工安全技术操作规程通用版
手电钻安全技术操作规程(15篇范文)
手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。
2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。
当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。
钻床通用安全技术操作规程
钻机通用安全技术操作规程
1. 必须遵守机床安全技术操作规程《通则》
2. 工作前检查使用的机床、工装、卡具进行全面检查，确定无误后方可操作。
3. 装卡工件必须牢固，小型工件不得使用手持零件钻孔，应用卡具夹紧。
工作中严禁戴手套。
4. 从钻头上清除岩屑时，必须停车，用专用工具清除，严禁用手拉除或吹脱。
5. 严禁在刀具旋转时翻转、卡压或测量工件，头部或手不准触摸旋转部位。
严禁在钻杆行程内转移物体和工具。
6. 机床运行时禁止换档。
7. 钻斜孔时必须使用专用工具。
加工薄板工件时，工件下面应垫平整木块。
8. 深孔精细铰孔完成后，应尽量抬高钻杆。
使用量具测量时，不得用力过猛，以免手碰刀具。
9. 当钻通孔，即将钻透时，必须停止自动刀具进给，用手轻压钻把，直至钻透，以免发生事故。
10. 使用摇臂钻床时，摇臂摆动范围内不允许有障碍物。
工作前摇臂必须卡紧。
摇臂和工作台上不得存放物件。
11. 工作时不要用手指或抹布、棉纱浇注冷却液。
12. 使用新模具或新钻套时，装好对应钻头，手动试验松紧，合格后才能正式投入工作。
13. 工作结束时，根据需要恢复机床各部分的位置。
14. 工作场地要畅通，工件应放置在指定位置。
钻床操作安全技术规程
钻床操作安全技术规程第1篇钻床操作安全技术规程一、操作前1.手动检查各部件,保证灵活无异常。
2.操作电器装置接地情况,应处于良好状态。
二、操作时1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上,钻孔时必须在底面垫上木板,机动进给钻通孔时,钻透前应改为手动进给。
2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。
3.装拆钻头时应用专用工具,严禁随意敲打。
4.钻头对好工件钻孔位置后,要固定好摇臂才能工作,禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。
钻孔时,钻头未退出不准停机。
5.进行变速时,应先停机。
6.钻床上清理铁屑,必须停机或用工具清理。
三、操作结束后1.将摇臂降到近下端,切断电源。
2.归类工作,清扫机床,进行保养。
四、其它电钻注意点1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查,不得有破皮漏电,使用时应带绝缘手套。
2.手电钻操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防滑钻,空中作业时,人应站稳,并系好安全带。
3.手电钻操作时,应用杠杆加压,禁用身体直接压在上面。
第2篇摇臂钻床操作及安全技术规程一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。
2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。
二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。
2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。
3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。
4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。
5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。
6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。
7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。
8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。
三、操作结束后1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)
潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。
1．2 把钻机车开到预定的工作位置。
1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。
1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。
1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。
1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。
2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。
2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。
2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。
3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。
3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。
3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。
3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。
3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。
3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。
3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。
钻工安全操作规程(金属切削机械类安全技术操作规程)
钻工安全操作规程1. 工件装夹必须牢固可靠。
钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁戴手套。
2. 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。
3. 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。
4. 精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
5. 工件材料较硬或钻孔较深时，应在工作过程中不断将钻头抽出孔外，排除钻屑，防止钻头过热并使用冷却润滑液。
必要时采用保护性卡头。
6. 钻孔时，身体不要离主轴太近，以免头发或衣服被钻头卷入。
7. 用钻床绞孔时，绝对不可倒转，否则铰刀和孔壁之间容易挤住刀屑，造成孔壁划伤或刀刃崩裂。
8. 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。
工作时横臂必须夹紧。
9. 横臂及工作台上不准堆放物件。
10. 工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。
附：金属切削安全通则1.工作前的准备①选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，头发压在工作帽内。
②检查保护用具是否完好。
③检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④检查本机床专用起重设备状态是否正常。
⑤检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。
⑥空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。
⑦大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。
2.工作中的要求①被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。
②被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。
为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧附件，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧附件。
③在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。
④紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛。
⑤每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)
旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
电钻安全技术操作规程正式版
电钻安全技术操作规程正式版一、前言电钻是一种常见的电动工具，使用广泛，但如果操作不当，容易发生安全事故。
为了保障操作人员和周围环境的安全，特制定本规程，做到使用电钻时严格遵守，确保使用安全。
二、使用环境选择1.使用电钻的环境应保持干燥，避免在潮湿的场所使用。
2.应在通风良好的场地使用电钻，避免长时间在密闭环境下操作。
3.避免在易燃、易爆、有毒等场所使用电钻，以免引发事故。
三、操作前准备1.检查电钻是否正常，如有异常现象应及时维修或更换。
2.清理操作周围的障碍物，确保操作空间通畅。
3.穿戴合适的劳保用品，如防护手套、安全眼镜等，保护好自身安全。
四、电源接线1.使用符合标准的电源插座，避免使用老化、损坏的插座。
2.接线应牢固可靠，不得出现松动、接触不良等情况。
3.需要使用延长线时，应选择合适的规格和质量可靠的延长线。
五、操作步骤1.佩戴稳固的安全帽，以避免头部受伤。
2.使用电钻前应熟悉其工作原理和设置，确保操作正确。
3.在准备钻孔前，应将电钻调至合适的转速，避免因速度过快而引发危险。
4.握紧电钻手柄，保持身体平衡，避免操作时失去平衡造成伤害。
5.钻孔过程中，要稳定推进，避免过度施力导致电钻滑动或反弹。
6.钻孔结束后，应及时停止电钻的工作，切断电源，避免因疏忽造成危险。
7.拔出插头时，应握住插头本身，避免拉扯电源线。
六、维护保养1.每次使用后，应将电钻进行清洁，去除尘土和碎屑。
2.定期检查电钻的电源线、插头等部件，如有损坏要及时更换。
3.需要进行维修时，应交由专业人员处理，避免个人擅自拆解维修。
4.需要更换配件时，应选用原厂配件或符合标准的可靠产品。
七、事故应急处理1.发生安全事故时，应立即停止操作，确保人身安全。
2.迅速切断电源，并在安全的距离观察事故现场，判断是否需要呼救。
3.如出现人员受伤，应及时进行急救处理，并报告上级领导和相关部门。
八、培训教育1.对使用电钻的操作人员进行安全教育培训，确保其掌握正确的使用方法和安全知识。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程1. 引言井下钻探工是一项涉及到地下地质勘探和开采的重要工作。
为了保障工作人员的安全，确保作业顺利进行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在明确井下钻探工的安全操作要求，规范作业流程，提升工作效率，保障工作人员的身体健康。
2. 装备2.1. 检查所有钻机、设备和工具的运行状况，并及时修理或更换损坏或失效的部件。
2.2. 确保各种开关、按钮及设备都能正常操作。
2.3. 检查所有电气设备的接地情况，确保所有电气设备都接地良好。
2.4. 使用标准化的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、隔热手套、防护眼镜和耳塞等。
3. 通风要求3.1. 在作业现场设置足够数量的局部通风装置，以确保空气流通畅通。
3.2. 检查通风装置的运转情况，并确保通风风量能满足作业要求。
3.3. 定期清洁和更换过滤器，以确保通风装置的有效运行。
4. 地下钻孔操作4.1. 钻孔前，确保作业区域内没有杂物，如油桶、木块等，防止发生意外。
4.2. 操作钻机前，需熟悉钻机的工作原理和操作规程，并配备相应的个人防护装备。
4.3. 在钻孔过程中，根据地质条件的变化，及时调整钻机的参数，确保钻孔进展的稳定和安全。
4.4. 钻孔结束后，关闭钻机，并进行必要的维护和保养。
5. 安全出入井口5.1. 出入井口必须配备坚固的防护栏杆或警示线，以保护工人的安全。
5.2. 在井口区域应设置明显的安全标识，并禁止未经许可的人员入内。
5.3. 进入井口前，需确认井下氧气含量正常，确保井下通风畅通。
5.4. 禁止在井口区域内吸烟或使用明火。
6. 消防安全6.1. 在井下工作区域内，配备足够数量的灭火器，确保在发生火灾时能够迅速控制。
6.2. 定期检查灭火器的有效期限，并确保灭火器能够正常使用。
6.3. 严禁在井下使用易燃易爆物品。
6.4. 在发生火灾时，尽量采取逃生措施，并及时报警，寻求专业救援。
7. 紧急事故处理7.1. 钻孔操作过程中，如发生紧急事故或突发状况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
钻探工安全操作规程(9篇范文)
钻探工安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钻探工安全操作规程（9篇范文）【第1篇】钻探工安全操作规程l、搬运钻探设备，要有专人统一指挥，一定要捆·绑牢固，用平板车和铲运机运输时，不可超高、超宽。
钻床安全技术操作规程(15篇范文)
钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇钻床安全技术操作规程一、起动前准备1.工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。
薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。
垫好木板,使用平头钻头。
2.卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。
3.查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。
4.检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。
5.对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。
6.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。
二、运转中注意事项1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。
进、退钻压力应缓增或缓减。
2.主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于5kg。
用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。
3.主轴轴承温升不能超过70℃。
4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的钻头。
5.如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。
6.钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。
7.钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。
以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。
8.排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。
三、停机注意事项1.工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。
2.在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。
第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。
三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
打钻工操作规程范本
打钻工操作规程范本一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保打钻工作的安全和高效进行，提供适用于打钻工作的一般操作规范。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事打钻工作的人员，包括但不限于钻工、辅助工和指导员等。
二、安全措施2.1 戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
2.2 在进行打钻工作前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运行。
2.3 切勿将手部或其他身体部位靠近钻头，以免发生人身伤害。
2.4 打钻作业区域应设置明显的警示标志，以提醒他人注意。
2.5 在进行高处操作时，必须使用防坠落设备，确保操作人员的安全。
2.6 在施工现场应保持干燥，防止滑倒事故的发生。
三、操作步骤3.1 在开始工作前，确认所需的打钻设备已经准备好，并进行了安全检查。
3.2 确定打钻点位，根据需要使用测量工具进行精确定位，并标记。
3.3 设置好打钻设备，根据工作要求选择合适的钻头和速度。
3.4 检查钻头是否正常，确保其完好无损，并做好润滑工作。
3.5 在打钻之前，将设备稳定固定好，确保其在工作过程中不会晃动或倾斜。
3.6 进行打钻工作，根据需要进行适当的调整和控制。
3.7 注意观察工作过程中的异常情况，如发现异常立即停止并处理。
3.8 打钻完毕后，关闭设备，进行必要的清理和维护工作。
四、维护保养4.1 定期对打钻设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
4.2 检查设备是否出现损坏或磨损情况，及时更换或修理。
4.3 存放打钻设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免潮湿和影响。
4.4 每次使用完毕后，对设备进行彻底的清理和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。
五、应急处理5.1 在工作过程中，如发生设备故障或突发状况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并报告相关负责人。
5.2 接收到应急报警后，相关人员应迅速组织并实施救援措施，确保人员的安全和设备的正常运行。
六、责任和惩罚6.1 在操作规程执行过程中，如发现违反规定的行为，相关责任人将追究相关人员的责任，根据违规情节轻重给予相应的惩罚。
台钻技术规程7篇
台钻技术规程7篇1【第1篇】台钻手电钻安全技术操作规程(一)台钻1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。
2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。
3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。
并定期检查、保养、润滑。
4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。
5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。
6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。
7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。
8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。
禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。
9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。
10、操临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。
12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。
清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。
(二)手电钻1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。
2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。
3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。
4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。
5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。
6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。
【第2篇】台钻安全技术规程1．工作时，必须戴帽子、扎紧袖口、禁止戴手套，女工的发辫，必须盘入帽内。
钻探安全技术操作规程范文（3篇）
钻探安全技术操作规程范文一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作，保障作业人员的人身安全和设备安全，并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程，包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前，必须编制详细的作业计划，包括作业地点、作业时间、作业内容等，并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前，要对钻探设备进行全面检查，确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查，确保场地无隐患，没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域，确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材，并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中，必须做到专心致志，注意力集中，禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法，不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时，必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修，必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护，发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业，严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
钻工作业操作规程范本
钻工作业操作规程范本一、总则钻工作是一项高风险的作业，为了确保作业的安全性和有效性，制定本规程以规范钻工作业操作过程。
二、作业准备1. 在进行钻工作之前，必须先进行充分的作业准备，包括确定作业地点、设计作业方案等。
2. 检查钻机设备的完好性和运转情况，必要时进行维护保养。
3. 确定作业区域内的隐患以及相应的应急预案。
三、安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须符合相应的安全标准，并经过检验合格。
3. 确保钻机操作区域的道路和场地平整且无障碍物。
4. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
5. 钻机操作时应遵守相关的安全操作规范，不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。
6. 在使用钻头进行钻孔时，必须使用适当的冷却润滑液，避免因过热引起意外事故。
7. 在发现异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的检查和维修。
四、环境保护1. 在进行钻工作时，必须按照环保要求进行作业，如合理利用冷却液、严格控制噪音等污染物排放。
2. 钻孔作业现场必须进行定期清理，避免垃圾和有害物质的堆积。
3. 涉及到井下作业时，必须采取相应的防污染措施，保护地下水资源。
五、应急措施1. 钻工作过程中，应随时保持与作业人员的沟通联系，确保能及时传达应急信息。
2. 钻工作过程中发生事故时，应立即采取紧急措施，如停止作业、紧急撤离等。
3. 钻工作过程中发生火灾等事件时，应及时报警，并采取灭火措施。
4. 在作业人员受伤时，应立即进行急救，并拨打急救电话。
六、作业记录1. 钻工作过程中，必须进行详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、使用设备等。
2. 作业记录应及时整理归档，以备后续参考和分析。
七、监督和检查1. 钻工作应定期进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改。
2. 监督和检查工作应由专业人员进行，保证其客观性和公正性。
八、附则1. 本规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。
第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。
第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。
第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。
第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。
第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。
第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。
第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。
第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。
第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。
第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。
第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。
第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。
第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。
第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。
第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。
附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。
附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。
冲击钻安全技术操作规程范本
冲击钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲击钻操作过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于冲击钻作业，适用于所有从事冲击钻操作的工作人员。
第三条冲击钻操作人员必须掌握本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条本规程的内容包括冲击钻的安全操作原则、操作步骤、操作技术、操作注意事项等。
第二章安全操作原则第五条冲击钻操作人员必须具备一定的技术知识和操作经验，并在安全的条件下进行操作。
第六条冲击钻操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括头盔、眼罩、防护鞋等。
第七条冲击钻操作人员必须施工前检查设备是否完好，是否存在损坏的情况。
第八条冲击钻操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
第九条冲击钻操作人员在操作过程中，必须保持专注，不得被外界干扰。
第十条冲击钻操作人员在遇到紧急情况时，必须立即停止操作并采取相应的安全措施。
第十一条冲击钻操作人员在操作过程中，必须遵守相关操作规范，不得违规操作。
第三章操作步骤第十二条冲击钻操作人员在操作前必须核对设备的型号、数量、安全性等信息。
第十三条冲击钻操作人员在操作前必须检查设备的电源、开关、安全保护装置等是否正常。
第十四条冲击钻操作人员在操作前必须检查钻头、电缆、电池等工具是否完好无损。
第十五条冲击钻操作人员在操作前必须进行设备的预热和试运行，确保设备正常运行状态。
第十六条冲击钻操作人员在操作过程中必须根据工作需求选择适当的冲击钻头和操作材料。
第十七条冲击钻操作人员在操作过程中必须稳定设备，确保设备的稳定性和安全性。
第十八条冲击钻操作人员在操作过程中必须保持设备和周围环境的清洁，防止杂物进入。
第十九条冲击钻操作人员在操作结束后必须关闭设备的电源，并进行相关的清理和维护。
第二十条冲击钻操作人员在操作结束后必须按照要求交接设备，并做好记录和报告。
第四章操作技术第二十一条冲击钻操作人员必须了解冲击钻的工作原理和技术要点，并进行相应的操作。
钻工安全技术操作规程正式版
钻工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为确保钻工的安全生产，有效预防和控制事故的发生，保护人员的安全和健康，制定本规程。
第二章安全生产责任第二条钻工安全生产的责任制度应健全，明确相关人员的职责，并建立健全奖惩机制。
第三条钻工安全管理第三条钻工作业前要进行必要的调查和评估，并制定详细的施工方案和安全措施。
在作业过程中，要持续监控风险，并根据实际情况及时进行调整。
第四章钻工作业场所的安全管理第五条钻工作业场所应及时清洁，并设立明显的警示标志。
场所应通风良好，防止积尘、有害气体的积聚。
第六条钻工操作的安全规范第六条钻工操作人员应持证上岗，必要时应接受专业培训。
操作前要对设备进行检查，确保工作状态正常。
操作过程中应时刻关注设备的运行状态，及时发现问题并采取相应的措施。
第七章钻工用具的安全使用第七条钻工用具使用前要进行检查，确保设备安全可靠。
使用过程中要经常检查工具是否磨损或损坏，并及时修理或更换。
第八条钻工材料和化学品的安全管理第八条钻工作业要使用符合国家标准的材料和化学品。
作业前要对物品进行检查，并正确存放和使用。
第九章钻工作业风险防控第九条钻工作业要制定详细的风险防控措施，并全面落实到实际工作中。
在高风险作业中，必须按照规定配备必要的安全设备和警示标志。
第十章钻工应急救援第十一条钻工作业场所应设立应急救援设施，并组织专业救援人员配备相应的救援装备和医疗器械。
第十一章钻工事故处理第十二条钻工事故发生后，应及时报告并立即采取控制措施。
对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。
第十三章钻工安全培训第十四条钻工操作人员应定期进行安全培训，提高自身安全意识和技能水平。
第十四章钻工安全督查第十五条钻工安全督查应由专门的机构或人员进行，定期对钻工作业进行检查和评估，并及时纠正存在的问题。
第三章审批和发布第三十六条本规程的制定和修订，应由相关部门进行审批，并根据实际情况及时修订和发布。
第四章附则第三十七条本规程自发布之日起生效，同时废止之前的相关制度和规定。
钻机操作工安全技术操作规程
钻机操作工安全技术操作规程钻机操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于钻机操作工作业。
2、本操作指南适用于常用的KHYD40DIA矿用隔爆型岩石电钻、TXU-150（ZK-150）液压钻机、MKD-5S全液压坑道钻机。
二、上岗条件1、钻工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、钻工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排除故障的知识，并能独立操作。
3、钻工应掌握抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。
4、钻工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。
四、作业前准备1、装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时听从上下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
（4）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、钻机安装：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：YTO-FS-PD622
钻工安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
钻工安全技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，操作中不许戴手套。
2、开车前，首先要检查设备是否有故障。
机床安全装置是否灵活可靠。
3、钻削操作时，工件、刀具要装卡牢固。
4、钻孔时，工件必须压牢，严禁手持工件钻孔。
5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛，机动给进时要防止钻头折断伤人。
6、使用摇臂钻床，当高速好钻头位置时，要把摇臂紧固后再开钻。
7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。
8、测量工件，上下工件要停车。
清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。
9、徒工操作时，师傅要监护，使用天车时要把工件捆牢，手势要正确。
10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。
11、电气设备发生故障时，应找电工修理，不准擅自乱动。
12、钻床变速必须先停车后再进行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。