外发加工管理制度

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零件外发加工公司管理制度

第一章总则第一条为规范公司零件外发加工业务的管理，提高加工质量，降低生产成本，确保产品质量和交货期限，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及零件外发加工的业务活动。

第三条公司外发加工管理应遵循质量第一、客户至上、合理控制成本的原则。

第二章外发加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 供应商的选择应基于质量、价格、交货期、服务等多方面因素进行综合评估。

2. 选择供应商前，应进行市场调研，收集相关信息，并设立供应商评估小组。

3. 供应商评估小组应定期对供应商进行考核，确保供应商符合公司要求。

第五条供应商管理1. 与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货时间、付款方式等。

2. 建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产能力、质量状况等。

3. 定期对供应商进行质量审核，确保加工质量符合公司标准。

第三章外发加工流程第六条需求提出1. 生产部门根据生产计划提出外发加工需求。

2. 需求应包括零件名称、规格、数量、技术要求、交货时间等。

第七条计划安排1. 生产计划部门根据需求制定外发加工计划，包括供应商选择、加工进度安排等。

2. 计划应确保生产进度和产品质量。

第八条零件验收1. 外发加工完成后，生产部门应组织验收小组对零件进行验收。

2. 验收标准应符合国家相关标准和公司内部规定。

3. 对不合格的零件，应及时通知供应商进行返工或更换。

第四章质量控制第九条质量标准1. 所有外发加工的零件必须符合国家相关标准和公司内部质量要求。

2. 质量标准应明确材料的性能、加工精度、表面处理等要求。

第十条质量监控1. 生产部门应定期对供应商进行质量监控，确保加工过程符合质量要求。

2. 对出现质量问题的零件，应立即采取措施，防止不合格品流入生产线。

第五章成本控制第十一条成本核算1. 生产计划部门应在外发加工计划中核算加工成本，包括材料费、加工费、运输费等。

2. 成本核算应综合考虑市场行情、供应商报价等因素。

第十二条成本控制1. 生产部门应在外发加工过程中严格控制成本，合理利用资源。

外发加工管理制度

外发加工管理制度1. 引言外发加工是指将企业内部或者不擅长完成的工序或产品外包给外部供应商进行加工的一种方式。

为更好地管理外发加工活动，规范供应商行为，提高产品质量和生产效率，制定外发加工管理制度是必要的。

本文档旨在详细介绍外发加工管理制度的内容，帮助企业进行规范的外发加工管理。

2. 目标外发加工管理制度的目标是确保外发加工活动按照既定的规程进行，并且在质量、交期、成本和服务等方面能够达到企业的要求。

具体目标包括：•确保外发加工活动符合国家法律法规的要求；•提高外发加工的产品质量；•提高外发加工的生产效率；•控制外发加工的成本；•维护与供应商的良好合作关系。

3. 责任与权限3.1 外发加工部门•负责制定外发加工计划，并与供应商进行沟通和协调；•监督外发加工进展，确保按时交付；•对外发加工供应商进行评估，并与其签订合同；•解决与供应商之间的争议和问题。

3.2 供应商管理部门•负责评估新供应商的能力和资质，并与其签订合同；•监督供应商的生产过程，确保产品质量和交期符合要求；•对供应商进行定期评估和考核，根据评估结果对供应商进行分类管理；•解决与供应商之间的争议和问题。

4. 外发加工流程4.1 外发加工计划•根据生产需求和供应商的能力，制定外发加工计划；•与供应商进行沟通，确认加工工艺和质量要求；•确定交付日期，并与供应商签订合同。

4.2 供应商评估和选择•评估供应商的技术能力、设备条件、质量管理体系和信誉度等方面；•根据评估结果，选择合适的供应商进行外发加工；•与供应商签订合同，明确双方的责任和义务。

4.3 外发加工监督•监督供应商的生产过程，包括原材料的采购、加工工艺的控制、生产设备的维护等；•对外发加工过程中出现的问题及时进行处理，确保加工进度和质量的稳定；•定期进行现场检查，对供应商的加工工艺和质量进行抽检。

4.4 外发加工结算•根据合同约定，对外发加工的产品进行验收；•根据实际加工数量和质量，计算供应商的加工费用；•与供应商进行结算，及时支付加工费用。

外发加工厂管理制度

第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。

第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。

第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。

2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。

3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。

4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。

6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。

第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。

2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。

3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。

4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。

5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。

6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。

第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。

2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。

3. 生产计划应报经总经理批准后执行。

第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。

外发加工管理制度

外发加工管理制度xx年xx月xx日contents •引言•外发加工申请和处理•外发加工厂商管理•外发加工货物仓储管理•.2..1 .堆放要求目录contents •.2..2 .防火防盗防损坏•.3 .出库管理•.3..1 .出库手续培训•.3..2 .出库物品核对目录01引言促进外发加工业务的规范化、效益化和安全化，确保外发加工业务符合国家法规和公司政策。

通过对加工过程的有效管理和监控，保证产品质量和交货期，提高客户满意度。

目的和背景本制度适用于公司内所有外发加工业务，包括但不限于：生产制造、物流运输、仓储管理、客户服务等。

本制度所指的“外发加工”，是指将公司的生产任务、物流运输、仓储管理等服务性工作，通过合同形式委托外部企业或个人承担，以降低成本和提高效率。

制度范围和适用对象02外发加工申请和处理1申请程序23需求部门向加工管理部门提报外发加工需求，包括产品规格、数量、交期等信息。

提报需求加工管理部门对需求进行审核，确定是否符合公司战略和生产计划。

审核需求如需求符合公司要求，加工管理部门与需求部门签订外发加工合同，明确双方权利和义务。

签订合同发布招标信息加工管理部门通过公开招标或邀请招标的形式发布外发加工信息，吸引有资质的供应商参与竞标。

过程监控加工管理部门对外发加工过程进行监控，确保供应商按合同要求进行生产、交货和质量检验。

评标与定标加工管理部门组织评审委员会对所有投标方案进行评审，并选定中标供应商。

验收与结算加工管理部门组织需求部门对外发加工产品进行验收，验收合格后进行结算。

签订合同加工管理部门与中标供应商签订外发加工合同，明确双方合作事项和要求。

评价与改进加工管理部门对外发加工过程进行评价，总结经验教训，持续优化外发加工管理制度。

处理流程03外发加工厂商管理03服务能力考察厂商的服务意识和服务能力，包括售前咨询、售后服务等。

厂商选定原则01厂商实力选择具有较强经济和技术实力的厂商，具备先进的生产设备和技术能力。

纺织外发加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范纺织外发加工管理，确保产品质量、交期及降低成本，提高企业核心竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有外发加工业务，包括面料、辅料、半成品及成品的加工。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量优先，确保加工产品符合企业标准；2. 严格控制交期，满足客户需求；3. 优化资源配置，降低加工成本；4. 强化风险防控，确保加工业务顺利进行。

第二章外发加工流程第四条外发加工需求提出：1. 各部门根据生产计划提出外发加工需求，并填写《外发加工申请表》；2. 采购部门负责对申请进行审核，确保加工需求符合企业要求。

第五条外发加工厂商选择：1. 采购部门根据市场调研和供应商评估，筛选出符合要求的加工厂商；2. 采购部门与加工厂商进行谈判，签订《外发加工合同》。

第六条外发加工过程监控：1. 采购部门负责对外发加工过程进行监控，确保加工进度和质量；2. 生产部门负责跟踪加工进度，确保按时完成生产任务。

第七条外发加工验收：1. 采购部门组织对加工产品进行验收，确认产品质量符合要求；2. 验收合格的产品，办理入库手续；不合格的产品，要求加工厂商进行返工或退货。

第八条外发加工费用结算：1. 采购部门根据《外发加工合同》和验收结果，办理加工费用结算；2. 结算过程中，严格审核费用，确保准确无误。

第三章外发加工风险管理第九条供应商管理：1. 采购部门定期对加工厂商进行评估，确保其具备稳定的生产能力、良好的信誉和良好的售后服务；2. 对不合格的供应商，及时淘汰并重新筛选。

第十条质量风险控制：1. 加强对外发加工产品的质量监控，确保产品符合企业标准；2. 对不合格产品，及时反馈加工厂商，要求其进行返工或退货。

第十一条交期风险控制：1. 加强与加工厂商的沟通，确保其按时完成加工任务；2. 对延误交期的加工厂商，追究其违约责任。

第四章附则第十二条本制度由采购部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

外发加工管理制度简版

外发加工管理制度外发加工管理制度1. 引言外发加工是指将企业内部生产任务委托给外部供应商进行加工加工的业务形式。

为了确保外发加工过程的顺利进行并达到预期目标，制定一套科学、规范的外发加工管理制度是必要的。

2. 目的本制度的目的在于规范和管理外发加工业务，确保外发加工过程的安全性、质量和效益，提高协作效率，降低风险。

3. 范围本制度适用于公司所有涉及外发加工业务的部门和人员。

4. 职责4.1 甲方（委托方）的职责- 根据生产计划和需求，确定外发加工的项目和要求；- 选择合适、可靠的供应商，并进行评估和管理；- 编制并签订外发加工合同，并明确加工标准、数量、交期等细节；- 对外发加工过程进行监督和检查，确保质量和交期的达标；- 跟进外发加工过程中的问题，并及时处理和解决。

4.2 乙方（供应商）的职责- 根据甲方提供的加工要求和合同，准确完成外发加工任务；- 严格按照加工标准进行作业，保证加工质量符合要求；- 保障交货日期的准时，提前告知甲方可能存在的延误情况，并协商解决方案；- 配合甲方的检验和监督，提供所需的资料和信息；- 处理好外发加工过程中的风险和问题，并采取有效措施避免再次发生。

5. 流程5.1 外发加工申请和审批- 甲方根据生产计划提出外发加工申请，包括项目名称、数量、交期等信息；- 甲方部门经理审批通过后，将申请表交给供应链部门进行处理；- 供应链部门评估供应商的能力和资质，并与供应商沟通确认细节；- 供应链部门根据评估结果，提出加工方案和合同草案；- 甲方部门经理审阅合同草案，确认后签订正式外发加工合同。

5.2 外发加工执行和监控- 供应商按照合同约定，准备生产所需的材料和设备；- 甲方对供应商的生产过程进行监控和检查，确保符合要求；- 如果发现问题或不符合要求，及时与供应商沟通并提出改进措施；- 根据加工进度，定期与供应商进行沟通和进度确认；- 供应商按时交付产品，并提供相关的质量检测报告。

外发加工管理制度

外发加工管理制度一、引言外发加工是指企业将产品的某些环节或全部环节委托外部合作方负责完成的生产加工方式。

外发加工管理制度的建立对于确保生产流程的顺利、效率的提高以及产品质量的稳定具有重要意义。

二、制度目的外发加工管理制度的主要目的是规范外发加工流程，确保产品质量、交付时间和成本控制。

通过建立科学合理的制度，提高外发加工效率，降低风险，保障企业正常运营。

三、责任部门1.采购部门负责外发加工合作方的筛选、评估和合同签署。

2.生产部门负责对外发加工环节的质量管控和进度管理。

3.质量部门负责外发加工产品的质量检验和评估。

四、流程管理1. 外发加工合作方选择1.1 制定外发加工合作方评估标准，包括企业资质、生产设备、质量管理体系等。

1.2 进行合作方筛选，与潜在合作方进行洽谈，评估其实力和信誉。

1.3 签订合同，明确双方责任和权利，并建立合作档案。

2. 外发加工产品质量管控2.1 制定外发加工产品质量标准，与合作方共同确认。

2.2 对外发加工产品进行抽样检验，确保符合公司质量要求。

2.3 定期进行对外发加工过程的质量跟踪与评估，保证产品质量稳定。

3. 外发加工进度管理3.1 制定外发加工计划，明确交付时间节点。

3.2 跟进外发加工进度，及时沟通和调整，确保生产进度符合公司要求。

3.3 对外发加工过程中的问题和延误进行处理和分析，提出改进建议。

五、风险管理外发加工过程中存在一定的风险，主要包括质量风险、交付风险和合规风险。

为了有效降低风险，需要采取以下措施：1.建立风险评估机制，及时识别和评估风险点。

2.加强与合作方的沟通与协调，及时沟通风险情况，共同制定风险应对计划。

3.建立事故应急预案，确保在风险事件发生时能够快速应对并控制。

六、培训与改进企业应定期进行外发加工管理制度的培训，确保各部门对制度的理解和执行。

同时，根据实际情况进行不断改进，提高外发加工管理的水平和效率。

以上就是关于外发加工管理制度的相关内容，通过严格执行管理制度，企业能够更好地控制外发加工过程，提高产品质量，降低成本，保障企业的长期发展。

外发加工管理制度

外发加工管理制度一、概述外发加工是指将企业内部的一部分工作或业务流程委托给外部的合作伙伴或供应商来完成。

外发加工管理制度是指企业对外发加工业务进行管理的一系列规定和流程。

二、目的三、适用范围四、流程与规定1.选择合作伙伴（1）根据外发加工的具体需求和要求，选择适合的合作伙伴。

选择合作伙伴应考虑其资质、信誉、技术能力以及价格等因素。

（2）与合作伙伴签订合作协议，明确双方的权利和责任。

2.交付物资准备（1）确定外发加工的物资需求，编制物资清单。

（2）采购对应的物资，并进行验收和装箱。

3.物资交付（1）按照合作协议约定的时间和地点，将物资交付给合作伙伴。

（2）确保交付的物资完整无损，并记录交付情况。

4.加工管理（1）合作伙伴按照协议约定的要求和流程进行加工。

（2）加工过程中，合作伙伴应及时反馈加工进度和质量情况。

5.质量控制（1）制定合格品标准，并要求合作伙伴按照标准进行加工。

（2）对加工品进行检查和质量控制，确保符合公司的要求。

6.成本控制（1）与合作伙伴进行价格谈判，确保加工费用合理。

（2）定期审核合作伙伴的报价，与其他供应商进行比较，并做出合理的决策。

7.进度控制（1）与合作伙伴进行进度安排，确保加工工期的及时完成。

（2）定期与合作伙伴进行沟通，了解加工进度并及时解决可能的问题。

8.信息沟通（2）及时与合作伙伴进行沟通，解决可能的问题和困难。

9.结算支付（1）按照合作协议的约定进行结算支付。

（2）根据合作伙伴的加工质量和交货及时性，评定绩效并讨论奖惩措施。

五、制度执行1.公司领导层应与相关部门共同制定外发加工管理制度，并确保其全员知晓和执行。

2.相关部门负责执行制度中的具体流程和规定，并监督外发加工业务的进展和质量。

3.定期对外发加工业务进行审查和评估，及时调整和改进制度中的流程和规定。

六、制度宣导公司应通过各种途径，如会议、培训、宣传等形式，对外发加工管理制度进行宣导，确保员工对制度的理解和遵守。

鞋厂外发加工管理制度

鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。

二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。

2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。

3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。

三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。

2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。

3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。

4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。

四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。

2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。

3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。

4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。

五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。

2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。

3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。

六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。

2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。

3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。

七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。

2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。

3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。

外发加工管理制度

外发加工管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范外发加工管理流程，确保加工产品质量的可控和稳定，提高生产效率和客户满意度。

1.2 范围本制度适用于公司内的所有外发加工业务，包括原材料采购、加工过程管理、质量控制和物流配送等。

2. 外发加工流程2.1 订单接收与评审•客户提交加工订单并填写相关要求；•评审部门负责审查订单的合理性和可行性，包括生产工艺、工期和成本等方面的评估；•在评审通过后，订单进入下一步流程，否则将告知客户不予接受。

2.2 原材料采购•采购部门根据加工订单的要求，制定采购计划并与供应商进行沟通；•采购部门对供应商进行评估，包括供货能力、质量控制和价格等方面；•采购部门与供应商签订采购合同并进行原材料的交付和验收。

2.3 加工过程管理•生产部门根据订单的要求，制定加工方案和流程；•生产部门进行加工计划的安排和调度，确保加工的及时性和顺利进行；•生产部门对加工过程进行监控和控制，包括生产设备的维护和保养，操作工艺的指导和质量的检验等；•在加工过程中，生产部门进行记录和数据的汇总，为后续质量控制和统计分析提供依据。

2.4 质量控制•质量部门负责制定加工质量标准和检验要求；•质量部门对加工产品进行抽样检验和全面检查，确保产品的合格性和一致性；•对于不合格品，质量部门负责追溯原因并采取相应的纠正措施；•质量部门与生产部门合作，对生产工艺进行不断改进和优化。

2.5 物流配送•物流部门负责制定物流方案，包括产品的包装、运输和配送等；•物流部门与运输供应商进行协商，确保及时送达目的地；•物流部门对发货过程进行追踪和记录，及时与客户沟通和解决问题。

3. 外发加工管理指标为了评估外发加工业务的绩效和效益，需要建立相应的管理指标。

以下是一些常用的指标：•加工订单周期：从接收订单到完成加工的总时间；•原材料供货稳定性：供应商按时交付原材料的比例；•加工产品合格率：经过质量检查合格的加工产品比例；•加工产品不良率：不合格加工产品占总加工产品数量的比例；•生产效率：单位时间内加工产品的产量；•客户满意度：客户对加工产品质量和服务的满意程度。

外发加工管理制度

外发加工管理制度一、定义外发加工是企业委托其他企业或个体工商户处理一定工序或加工的业务。

外发加工管理制度是指以标准化、规范化的方式，统一管理和控制企业的外发加工活动。

二、内容2.1 外发加工的范围外发加工范围指企业内部需要委托其他企业或个体工商户处理的工序或加工内容。

2.2 外发加工的程序1.确定外发加工工序或加工内容；2.选择合格的外发加工商；3.与外发加工商签订合同；4.审核外发加工商的生产能力；5.确定外发加工商的价格；6.接收外发加工商的成品；7.对成品进行质量检验；8.支付外发加工费用；9.统计外发加工费用和质量情况。

2.3 外发加工的管理1.外发加工活动必须符合国家相关法律法规和企业内部规章制度；2.需要委托外发加工的工序或加工内容必须明确；3.审核选定的外发加工商必须准确、及时、全面；4.在落实外发加工合同的过程中，企业必须签订具有法律效力的合同，并严格打印企业名称和法定代表人签章；5.外发加工商的生产过程必须进行监督；6.接收外发加工成品时要进行检验；7.外发加工费用必须及时准确支付；8.外发加工过程必须建立健全的档案管理制度；9.外发加工发生的意外事件必须及时处理。

2.4 外发加工的责任与义务1.企业必须对外发加工的全部过程进行质量控制和监督；2.企业必须对外发加工的成品进行质量检验；3.企业必须为外发加工企业提供必要的信息和技术指导；4.外发加工费用必须按照合同约定及时支付；5.企业必须对外发加工发生的意外事件进行及时处理；6.外发加工企业必须遵守国家相关法律法规，保证加工过程安全。

三、制度执行制度的执行由制度审核、计划制定、组织实施、督促检查、结果评估五个环节构成。

3.1 制度审核制度审核由制度的负责人、分管领导和法律顾问组成审核小组，对制度进行审核、修改和完善，形成最终版的制度。

3.2 计划制定制定计划是为了有效实施制度，由制度负责人制定外发加工管理的计划、目标和任务，提出实施的时间表和路线图。

外发加工管理制度

外发加工管理制度第一部分总则第一条为了规范加工企业的生产经营活动，保障加工企业的质量和安全，提高加工效率，制定本加工管理制度。

第二条加工管理制度适用于所有加工企业，包括但不限于机械加工、木工加工、食品加工等各类加工业务。

第三条加工企业应当遵守国家相关法律法规，严格执行加工管理制度，保障产品质量和安全。

第四条加工企业应当设立专门的加工管理部门，负责加工生产过程的管控和监督。

第二部分加工工艺管理第五条加工企业应当根据产品的特点和加工工艺，制定相应的操作流程和工艺标准。

第六条加工企业应当定期对加工设备进行检修和维护，确保设备正常运转。

第七条加工企业应当制定严格的原材料采购管理制度，确保进货原材料的质量合格。

第八条加工企业应当对加工生产过程中的关键环节进行监控，发现异常及时处理，确保产品质量。

第九条加工企业应当加强对加工人员的培训和管理，确保加工人员符合相应的操作要求。

第三部分加工质量管理第十条加工企业应当建立产品质量检验制度，对成品进行全面的检测和把关。

第十一条加工企业应当建立质量档案，记录生产过程中的各项数据和检验结果，为质量追溯提供依据。

第十二条加工企业应当建立产品退换货制度，对于发现质量问题的产品及时进行处理。

第十三条加工企业应当建立质量管理体系，进行内部审核和定期评审，不断完善和提高质量管理水平。

第四部分安全生产管理第十四条加工企业应当制定安全生产规程，加强对生产现场的安全管理和监督。

第十五条加工企业应当进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识水平。

第十六条加工企业应当加强安全设备的检修和维护，确保安全设备的功能完好。

第十七条加工企业应当定期开展消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。

第五部分加工环境保护第十八条加工企业应当遵守环境保护法律法规，制定并落实环保措施。

第十九条加工企业应当对废水、废气和废渣进行规范处理，保护环境的清洁和整洁。

第二十条加工企业应当推行绿色加工，优先选择环保型的加工材料和工艺。

外发加工厂管理制度

外发加工厂管理制度第一章总则第一条为规范加工厂的管理行为，维护加工厂的正常生产秩序，制定本管理制度。

第二条加工厂管理制度适用于加工厂内部的所有管理活动，并严格执行。

第三条加工厂管理制度应当以科学化、规范化、权威化为原则，全面规范加工厂的生产经营管理行为，确保加工厂的正常运营。

第四条加工厂内部应当建立健全的管理体系，厂长负责整个加工厂的管理，各部门负责人负责本部门的管理，员工应当服从加工厂管理制度，尊重加工厂的管理人员。

第五条加工厂管理层应当制定各项管理制度，对违反制度的人员进行相应的奖惩制度，严格执法，公平公正。

第六条加工厂应当定期进行管理制度的检查和修订，保持其与时俱进。

第七条加工厂的相关人员应当严格遵守国家的法律法规，尊重集体和个人的利益，做到公正、廉洁、文明、诚实，为加工厂的长期发展提供有力的保障。

第二章人事管理第八条加工厂应当建立健全的人事管理制度，合理设置各岗位，科学管理人员。

第九条加工厂应当严格按照国家法律法规和加工厂相关管理制度招聘人员，对新员工进行全面的培训和考核。

第十条加工厂应当建立健全的员工奖惩机制，对员工的表现进行及时的奖励和惩罚，激励员工的工作积极性。

第十一条加工厂应当建立健全的员工评价制度，对员工的绩效进行全面的评估，定期进行晋升晋级。

第十二条加工厂应当建立健全的员工培训机制，加强对员工的技能培训和职业素质的提升，提升员工的整体素质和职业能力。

第十三条加工厂严禁对员工实施性别歧视、种族歧视等行为，保障员工的合法权益。

第十四条加工厂应当定期对员工进行身体健康检查，确保员工的身体健康。

第三章生产管理第十五条加工厂应当合理规划生产计划，严格按照生产计划组织生产活动。

第十六条加工厂应当建立健全的生产管理制度，对生产活动进行全面的管理和监督。

第十七条加工厂应当严格按照国家的产品质量标准进行生产，确保生产出的产品符合国家的标准。

第十八条加工厂应当加强对生产设备的日常维护管理，保证设备的正常运转。

印刷外发加工管理制度

印刷外发加工管理制度第一章总则第一条为了规范印刷外发加工管理工作，保证印刷外发加工质量，提高印刷外发加工效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有涉及印刷外发加工的部门和人员，必须严格遵守。

第三条印刷外发加工指将印刷业务委托给外部印刷厂家进行加工和印刷生产的行为。

第四条印刷外发加工管理应当遵循精细化、标准化、专业化的原则，确保印刷品质量，提高生产效率。

第五条公司将建立完善的印刷外发加工管理制度和操作流程，并定期进行培训和检查，确保制度的有效实施。

第二章印刷外发加工流程管理第六条印刷外发加工流程包括需求确认、印刷外发加工选择、合同签订、生产跟踪、质量检验、交接验收等环节。

第七条需求确认阶段，由需求部门对印刷品的材料、尺寸、工艺、数量等进行详细说明，填写并提交印刷外发单。

第八条印刷外发加工选择阶段，由印刷外发管理部门根据需求单内容和印刷外发厂的综合实力、生产能力等因素，选择合适的印刷外发厂家。

第九条合同签订阶段，印刷外发管理部门应当与选定的印刷外发厂家进行合同洽谈和签订，并与需求部门确认合同内容。

第十条生产跟踪阶段，需求部门应当定期向印刷外发管理部门询问印刷进度，确保生产进展正常。

第十一条质量检验阶段，印刷外发管理部门应当对印刷品进行全面检查，确保印刷质量符合相关标准要求。

第十二条交接验收阶段，印刷外发管理部门应当组织验收人员进行验收，确认印刷品质量以及数量完整。

第三章印刷外发加工质量管理第十三条印刷外发管理部门应当定期对印刷外发加工厂家进行质量评估，建立印刷外发加工厂家信用档案。

第十四条印刷外发加工厂家应当对印刷品的材料、工艺、印刷设备等进行全面检查，并做好相应的记录。

第十五条印刷外发加工厂家应当严格按照合同要求进行生产，保证印刷品的质量符合相关标准要求。

第十六条印刷品生产过程应当保证印刷品的准确性和稳定性，确保每一件印刷品都是合格的。

第十七条印刷外发管理部门应当定期对印刷品进行抽样检验，确保质量达到公司的要求。

生产外发加工合作管理制度

生产外发加工合作管理制度1. 介绍生产外发加工是企业在生产过程中将一些工艺或制造流程的部分或全部外包给其他企业的行为，是企业生产的重要方式之一。

外发加工不仅可以降低企业的成本、增加产能，同时也有助于发掘新市场、创造新业务机会。

但是，生产外发加工也存在风险，如合作企业的信誉性、技术能力、工期等问题，因此，健全的生产外发加工管理制度对企业的持续发展至关重要。

2. 负责人生产外发加工合作的管理工作由本企业的商务部门负责，商务部门应当建立健全的生产外发加工的管理制度，维护企业正常的生产经营秩序。

3. 外发加工范围企业生产中，需要外部加工的范围包括但不限于以下部分：•零部件生产•原材料采购•产品组装•工装夹具制造4. 合作流程4.1 合作前的准备在与外部企业合作前，商务部门应当对合作方进行综合评估，包括合作方的信誉度、资质证书、工艺设备及能力、技术水平、管理水平等方面进行审核，以确保对方具备足够的合作条件。

4.2 合作协议签订商务部门与合作方进行协商，签订外发加工协议，并注明双方的权益与义务。

协议中应当明确以下方面：•合作双方名称、地址、法人代表等基本信息•外发加工的具体内容、规格、数量、交货期等相关要求•外发加工的质量标准、验收标准、返工标准等标准要求•外发加工的报价、支付方式等财务条款•合作风险，及相关措施与责任4.3 项目实施商务部门按照合作协议的要求进行项目实施管理，监督外发加工的生产过程，解决合作过程中的问题，确保产品的质量和交期。

5. 管理措施为确保外发加工的顺利进行，商务部门应当建立以下管理措施：5.1 合作管理商务部应当对外部厂商进行分级管理，分级备案，对重要厂商进行重点管理、监督和评价，及时解决问题和纠纷。

5.2 财务管理商务部负责与合作方进行财务事宜的谈判、合作协议签订、付款管理等各项工作。

5.3 质量管理商务部应当建立外发加工产品质量的检查和评价机制，对不合格产品及时处理，对合格产品进行验收备案。

外发加工管理制度

外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。

二、本制度合用于本企业内外协作加工的所有生产工序。

三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。

第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。

2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。

二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。

2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。

三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。

2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。

3. 验收合格后，由采购部门及时付款。

四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。

第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。

2.加工过程中需按照要求进行质量检查。

二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。

2.加工单应与采购单核对。

三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。

2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。

四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。

2.加工档案应分类保存以便查找。

第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。

二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。

2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。

外发加工管理制度

外发加工管理制度1. 引言本外发加工管理制度的目的在于规范和管理外发加工活动，确保外发加工的顺利进行和质量的可控性。

同时，本制度旨在提高外发加工活动的效率和降低成本，并保证外发加工过程中的安全性和保密性。

2. 定义•外发加工：指将本单位的一部分或全部生产任务委托给外部供应商进行加工处理的活动。

3. 适用范围本外发加工管理制度适用于委托外部供应商进行加工处理的所有部门和人员。

4. 外发加工流程4.1 申请外发加工•部门申请：需要外发加工的部门向外发加工管理部门提出申请，包括产品明细、加工要求、数量、交付时间等。

•评估审核：外发加工管理部门对申请进行评估和审核，包括供应商的能力评估、价格评估等。

•确认委托：外发加工管理部门根据评估结果，确认是否委托外部供应商进行加工处理。

4.2 外发加工执行•合同签订：外发加工管理部门与外部供应商签订加工合同，明确双方的权责和加工要求。

•加工过程监控：外发加工管理部门对加工过程进行监控，确保加工质量和交付时间的达标。

•质量检验：外发加工管理部门对加工完成的产品进行质量检验，确保产品符合要求。

•收货验收：部门接收外发加工完成的产品，进行验收并确认质量。

4.3 问题处理•问题反馈：在外发加工过程中，如遇到质量问题、交付延迟等情况，部门需要及时向外发加工管理部门进行反馈。

•问题解决：外发加工管理部门负责协调解决外发加工过程中的问题，确保问题得到妥善处理。

5. 外发加工管理要求5.1 供应商评估•能力评估：外发加工管理部门对供应商的加工能力、设备水平、员工素质等进行评估，以保证供应商具备完成加工任务的能力。

•质量管理体系：供应商需要具备完善的质量管理体系，包括检验设备、操作规程、质量控制等。

5.2 合同管理•合同起草：外发加工管理部门负责起草加工合同，明确加工内容、价格、质量要求、交付时间等。

•合同执行：外发加工管理部门需要对加工合同的执行进行监控和管理，确保供应商按合同要求完成加工任务。

外发加工管理制度范文

外发加工管理制度范文外发加工管理制度范第一章总则第一条为了规范外发加工行为，提高加工质量，保障加工双方权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司与外发加工单位之间的加工合作。

第三条外发加工指本公司将一部分生产工序或产品委托外部单位加工的行为。

第四条外发加工应遵循公平、公正、合法、诚信原则，维护双方利益。

第五条外发加工双方应签订加工合同，并按照合同约定执行。

第二章外发加工的程序和管理第六条外发加工前，本公司应对外发加工单位进行资质审核。

外发加工单位应具备相关资质和生产能力。

第七条外发加工双方应详细商定加工合同内容，包括但不限于产品名称、规格、数量、质量要求、加工费用、交付时间等。

合同应采用书面形式，并由双方授权代表签字。

第八条外发加工过程中，外发加工单位应按照合同约定的要求完成相关加工工序，并确保加工质量符合国家标准和客户要求。

第九条外发加工双方应建立加工过程监督机制，本公司可委派专人对外发加工过程进行监督和检查，外发加工单位应积极配合。

第十条外发加工完成后，本公司应进行质量验收。

如发现产品存在质量问题，外发加工单位应承担相应责任，并按合同约定进行赔偿或重新加工。

第三章外发加工的质量控制第十一条外发加工单位应建立完善的质量管理体系，确保加工过程中的质量控制。

第十二条外发加工单位应使用符合国家标准的原材料，并按照合同约定的方式进行检测和验收。

第十三条外发加工单位应对加工过程中的关键节点进行控制，并设立相关的质量检测点，确保产品质量符合要求。

第十四条外发加工单位应对加工过程中的设备、环境等进行定期检查和维护，确保生产环境符合卫生安全要求。

第十五条外发加工单位应建立质量记录档案，对加工过程中的关键数据进行记录和保存，以便追溯和检查。

第四章外发加工的费用和结算第十六条外发加工费用应按照合同约定进行计算和支付。

第十七条外发加工费用的支付方式应明确规定，一般可以采用预付款、进度款和尾款等方式进行结算。

第十八条外发加工费用与加工质量、数量、交货时间等密切相关，本公司应在加工合同中约定相关指标，并对不符合要求的进行扣款或赔偿。

保税外发加工流程管理制度

保税外发加工流程管理制度第一章总则第一条为规范保税外发加工流程管理，提高企业加工贸易的效率和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有涉及保税外发加工业务的企业，包括但不限于生产企业、加工企业、贸易企业等。

第三条保税外发加工是指在国际贸易中，国内企业接受国外客户的委托，将原料、零部件、半成品等进行加工加工后，再按照委托方提供的要求或标准相应外发给国外客户，而且可能发生在海关监管之外的加工阶段。

第四条企业在进行保税外发加工业务时，应当遵守相关法律法规，规范加工活动，确保合规经营。

第二章保税外发加工流程管理第五条企业应当建立健全保税外发加工流程管理制度，包括加工合同签订、原料采购、生产加工、验货验收、出口报关、运输等流程。

第六条企业应当根据委托方提供的要求或标准，与委托方签订加工合同，明确双方的权利和义务，规定加工成品的质量、数量、交货期限等相关条款。

第七条企业在进行保税外发加工业务时，应当建立完善的原料采购管理制度，确保原料的合法来源和质量，严格按照加工合同的要求进行采购。

第八条企业应当建立完善的生产加工管理制度，确保生产过程中的质量控制，做好生产记录和相关数据的保存。

第九条企业应当建立严格的验货验收制度，对加工成品进行质量检测和数量核查，确保加工成品符合委托方的要求或标准。

第十条企业应当合法申报出口报关手续，按照相关规定办理出口报关手续，确保加工成品的合法出口。

第十一条企业应当根据委托方的要求或标准，选择合适的运输方式，保证加工成品的及时交付给委托方。

第三章质量控制与审核第十二条企业应当建立质量控制标准并进行定期审核，对生产过程和成品进行质量控制，确保产品质量符合国内外质量标准和委托方的要求。

第十三条企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量记录、质量审查等，对每个环节进行全面控制。

第十四条企业应当建立质量追溯制度，及时保存生产记录和质量检测数据，对产品进行追溯管理，确保加工成品的质量可追溯。

外发加工及内控管理制度

外发加工及内控管理总则第一条为满足客户货期、产品质量，加强对公司物料管理与付款等环节的内部控制，使外发加工业务更符合公司的最大利益，特制定此制度。

第二条外发加工业务内部控制制度的基本要求是合理使用物料和资金、充分利用外厂生产力满足供货需求，其中包括：（一）生产部要充分利用纸样房、打样版数据等资料完成《XXX生产通知单》;（二)生产部开出物料需求单、仓库按单发料和财务做好统计核算工作；(三)在物料充足的情况下，生产部要合理利用外发加工厂,按时完成订单生产回库，同时避免物料浪费、物料积压在外厂，占用资源。

统计员要做好物料出库统计，财务及时对账、及时对多领料的加工厂进行扣款,扣款标准参考加工合同和生产通知单。

第三条权责的划分（一)生产部：负责寻找加工厂，开出生产通知单，生产单的下单、物料发放、产品的跟催。

（二）品管部：负责品鉴加工厂及产品的质量管控,及时提供产品质量信息，如：不合格产品报告及扣款等.（三）财务部:负责统计跟踪加工厂生产合同履行情况,负责审核单价及加工费的对账和付款。

第四条外发加工方式一般情况，选择下列一种最有利的方式进行:(一）工序外发：公司提供生产物料、场地和设备等,将人工外包出去，由委托人提供人力、按公司指定的要求完成加工,如：裁床裁片。

（二）成件加工外发：公司只提供生产所需物料，其他生产所需场地、人力等由外发加工厂提供，外发加工厂按公司指定的样衣生产。

(三）出售原料、回购成衣外发：公司出售原料给外发加工厂，由加工厂按所购的材料，根据公司指定的样衣和生产数量生产成成品，由公司收购回成品。

（四）第五条询价、比价、议价（一）在寻找委外加工厂时,需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格，对设计部所提供的样品进行估价、询价、比价、议价.（二）估价后寻找合适的加工厂,将样衣给加工商，按公司规定提出书面报价(加工费、付款方式、回货期等)，应有两家以上加工商报价.（三）所有加工厂提出的报价单生产部负责委外加工人员必须填写加工合同（一式二联，一联加工厂，二联财务），将加工合同交生产主管审核，呈送周总经理核准。