(完整版)钣金工程师123456
成为一个钣金工程师,需要掌握什么知识?
成为一个钣金工程师,需要掌握什么知识?感谢各位邀请,首先钣金工程师分为设计类和工艺类,下面分别就这两类讲解下如何成为合格的钣金工程师;一、钣金设计师需要掌握;1、冷加工工艺;包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型。
2、钣金的成型工艺;剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机。
3、结构知识;一个好钣金件可以让人一眼就能看出加工工艺,结构的不合理也会造成后续加工的复杂性及报废率,同时也增加了成本。
4、材料知识;材料的选用对后续钣金成型都非常重要,良好的耐腐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压弯曲等热加工性能,有无热处理硬化现象,屈服强度等。
这些对钣金件的功能应用非常关键。
5、钣金的力学分析;STAAD是一个结构通用分析软件,支持杆单元、板单元、面单元、块体单元,可以作空间分析及有限元分析。
6、三维设计软件;Solidworks最简单、好学、UG属于高端三维软件,UG可以集设计、加工、编程及分析与一体化,尤其在模具及加工编程方面比较突出,学习难道中等、CATIA拥有强大的曲面设计模块,学习难度高。
二、钣金工艺工程师1、需要掌握设计师以上6条知识。
2、模具知识;加工钣金时用于冲孔,折弯,成型等属于冷压模具及热压模具。
3、钣金的成型分析软件;Dynaform-美国,精度高,运算时间长,用的最多、Autoform-瑞士,简单易用,前处理做得很好,尤其是工艺补充方面的功能和其多工序成形的功能,适合新手。
Pamstamp-法国,动态求解器,做回弹处理很好,有不少关于回弹处理方面的教程。
4、DL图(工艺图);出工艺图下发给摸具设计师进行设计。
以上回答希望对你有用。
钣金国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国豸业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高甥师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外,大部分在常温下工作(个别地区除外)。
1.5职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力和空间感、死知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期8初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务伍资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应的设备和工具,通风良好、安全设施完善的实习场地。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者), (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本:职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
冷作钣金工国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外,大部分在常温下工作(个别地区除外)。
1.5职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应的设备和工具,通风良好、安全设施完善的实习场地。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
钣金工艺工程师面试题目
这个很多啊,展开计算,焊接工艺,焊接定位工艺,压铆工艺,表面处理,折弯工艺,折弯刀的类型,折弯下模的使用等等。
问:1U是多少尺寸?答:U是一种表示服务器外部尺寸的单位,是unit的缩略语,详细的尺寸由作为业界团体的美国电子工业协会(EIA)所决定。
之所以要规定服务器的尺寸,是为了使服务器保持适当的尺寸以便放在铁质或铝质的机架上。
机架上有固定服务器的螺孔,以便它能与服务器的螺孔对上号,再用螺丝加以固定好,以方便安装每一部服务器所需要的空间。
规定的尺寸是服务器的宽(48.26cm=19英寸)与高(4.445cm 的倍数)。
由于宽为19英寸,所以有时也将满足这一规定的机架称为“19英寸机架”。
厚度以4.445cm为基本单位。
1U就是4.445cm,2U则是1U的2倍为8.89cm。
所谓“1U的PC服务器”,就是外形满足EIA规格、厚度为4.445cm的产品。
设计为能放置到19英寸机柜的产品一般被称为机架服务器。
R&D Mechanical Engineer书面测试总60分钟姓名:日期:1.机械专业测试(10分钟,100分)1.1 ABS的缩水率为多少?1.2 塑料齿轮的常用材料有哪些?1.3 塑料铰链铰链处的壁厚为多少?采用什么材料?1.4 有一个长度为10的注塑件,按照你的经验,制造出来的尺寸误差会是多少?1.5 在塑胶产品中,需要将两个零件连接在一起,常用的方法有哪些?1.6 你常用的钣金材料有哪些?不锈钢材料有哪些种?1.7 有一个尺寸为30的钣金件,采用现在常规的冲压,尺寸精度是多少?如果采用精密模具和精密冲压,尺寸精度又是多少?1.8 采用自攻螺钉连接塑胶件,对于直径为3和2的自攻螺钉,塑胶件的底孔应该分别为多少?1.9 塑胶模具中的侧抽芯方式有哪些种?1.10 开发一个产品,怎样进行测试?2.英语(20分钟,100分)2.1 英译汉IndustrializationIndustrialization is a collection of Flextronics services which enhance the product, develop reliable processes to provide the customer the highest yield and quality at the lowest cost, and fastesttime-to-market. Industrialization runs concurrent with Product Development from Concept Start through Volume Production Release. Figure 5 depicts the Industrialization Process as it relates to the FPLC and the PDP.2.2 汉译英电磁锁的主要组成为:电磁线圈、铁芯、支架等。
图文详解钣金折弯系数表及公式
图文详解钣金折弯系数表及公式
什么是折弯系数?
折弯系数属于钣金加工范畴。
例如折一个角铁样子的零件,两边尺寸为A和B,那么实际加工时是要先通过冲床加工展开的,它的展开尺寸就是A+B-对应折弯系数=展开尺寸。
折弯展开系数就是有经验的钣金折弯师傅,根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西,后来的钣金折弯师傅可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。
此折弯系数与solidworks折弯系数、proe折弯系数不同,不可应用于其中计算,与solidworks折弯扣除等同,可代入计算。
本文折弯系数的应用范围
可用于钣金加工厂折弯师傅计算钣金展开长度用;可用于钣金工艺员、钣金结构工程师计算钣金展开图长度用;可用于solidworks钣金模块
折弯扣除计算用。
钣金折弯系数计算公式
碳钢、Q235、铁板折弯系数=料厚*1.7
铝板、铜板折弯系数=料厚*1.6
不锈钢板折弯系数=料厚*1.8
例:以Q235铁板1.0厚度计算:1.0铁板的折弯系数是1.7 要用1.0铁板加工一件两边尺寸为10和30的角铁那么先加工展开为:
10+30-1.7=38.3
常用钣金折弯长度系数表
不同角度的折弯系数简单介绍几种,如需了解更多非90度钣金折弯系数计算,请看《钣金非90度折弯系数是怎么计算的?》。
钣金国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国豸业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高甥师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外,大部分在常温下工作(个别地区除外)。
1.5职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力和空间感、死知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期8初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务伍资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应的设备和工具,通风良好、安全设施完善的实习场地。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者), (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本:职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
汽车钣金工面试知识
汽车钣金工面试知识一、汽车钣金工的职责和技能要求汽车钣金工是汽车维修行业中的重要岗位之一,主要负责汽车车身钣金修复工作。
面试时,面试官通常会针对以下几个方面进行考察:1. 车身钣金修复技能汽车钣金工需要具备以下技能:•掌握车身钣金修复的基本原理和方法;•能够正确使用钣金修复工具,如锤子、板手、冲锋锯等;•具备车身钣金修复的实际操作经验,能够进行车身局部修复、拆装、修补等工作;•熟悉常见的车身钣金修复材料和产品,能够正确使用焊接设备进行焊接修复。
2. 安全意识和工作态度汽车钣金工需要具备良好的安全意识和工作态度:•遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全;•能够认真负责地完成每一项任务;•具备团队合作精神,与其他维修技师协作工作。
3. 沟通能力和服务意识汽车钣金工在工作中需要与车主和其他维修技师进行沟通:•具备良好的沟通能力,能够准确理解车主的需求;•能够向车主解释维修方案和费用;•具备良好的服务意识,能够为车主提供优质的维修服务。
二、常见钣金修复技术1. 钣金修复流程钣金修复通常包括以下几个步骤:1.车身表面清洁:清洗车身表面的灰尘和污垢。
2.损伤评估:对车身损伤进行评估,确定修复方案。
3.局部修复:使用相应工具和材料进行局部修复,如拆下受损部位的钣金、修复凹陷等。
4.全车喷漆:对整车进行喷漆修复,恢复车身外观。
5.质量检验:对修复后的车身进行质量检验,确保修复效果符合要求。
2. 常见钣金修复工具和材料•钣金修复工具:锤子、板手、冲锋锯、电动砂轮机等。
•钣金修复材料:钣金片、钣金胶、抛光膏等。
3. 钣金修复技术•拆装技术:熟练掌握车身零部件的拆装方法,防止二次损伤。
•凹陷修复技术:使用锤子和板手等工具进行凹陷修复,恢复车身平整。
•焊接技术:熟练使用焊接设备进行钣金修复的焊接工作。
•喷漆技术:掌握车身喷漆的基本原理和方法,能够进行喷漆修复。
三、钣金工面试常见问题在面试中,面试官可能会提出以下问题,请事先做好准备:1.你有多少年的钣金修复工作经验?2.你最擅长的钣金修复技术是什么?3.你在以往的工作中遇到过哪些具有挑战性的案例?你是如何解决的?4.你有没有相关的证书或培训经历?5.你对钣金修复工作有什么看法?你觉得在这个岗位上最重要的是什么?以上是针对汽车钣金工面试知识的一些基本介绍,希望对面试前的准备有所帮助。
钣金工岗位职责和要求
钣金工岗位职责和要求关键信息项1、岗位职责负责钣金件的制作、修复和装配工作。
遵守安全操作规程,确保工作场所的安全。
保证工作质量,达到相关标准和要求。
维护和保养所使用的工具和设备。
配合团队完成生产任务。
2、任职要求具备相关的钣金工技能和经验。
熟悉钣金加工工艺和流程。
持有相关的职业资格证书。
具备良好的团队合作精神和沟通能力。
具备较强的责任心和工作积极性。
11 岗位职责111 负责按照图纸和工艺要求,对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等加工操作,制作出符合要求的钣金件。
112 对损坏的钣金件进行修复,包括整形、焊接、填补等工作,使其恢复原有的形状和功能。
113 按照装配图纸和工艺要求,将制作好的钣金件进行装配,确保装配的准确性和牢固性。
114 在工作过程中,严格遵守安全操作规程,正确佩戴和使用个人防护用品,确保自身和他人的安全。
115 对工作场所进行定期的清理和整理,保持工作环境的整洁和有序。
116 对所使用的工具和设备进行日常的维护和保养,及时发现和排除故障,确保工具和设备的正常运行。
117 积极参与团队的工作,与其他成员密切配合,共同完成生产任务,提高工作效率和质量。
118 对工作中出现的问题和困难,及时向上级汇报,并提出合理的建议和解决方案。
12 任职要求121 具有一定年限的钣金工工作经验,熟练掌握各种钣金加工工艺和技术。
122 熟悉常用的钣金加工设备和工具的使用方法,如剪板机、折弯机、冲床、电焊机等。
123 能够读懂和理解钣金件的图纸和工艺文件,具备一定的识图能力和空间想象力。
124 持有相关的职业资格证书,如钣金工职业资格证书等。
125 具备良好的团队合作精神,能够与团队成员友好相处,互相协作,共同完成工作任务。
126 具有较强的沟通能力,能够与上级领导和其他部门的人员进行有效的沟通和协调。
127 具备较强的责任心和工作积极性,能够认真对待工作,按时完成工作任务,保证工作质量。
128 具有较强的学习能力和创新精神,能够不断学习和掌握新的钣金加工技术和工艺,提高自身的业务水平和工作能力。
(完整版)钣金工程师手册0
6.3.2. 折床的加工工艺参数:折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表6.3.3 折弯的加工范围:6.3.3.1折弯线到边缘的距离大于V槽的一半.如1.0mm的材料使用4V的下模则最小距离为2mm.下表为不同料厚的最小折边:注:①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。
②当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:6.3.3.2反折压平:当凸包与反折压平方向相反,且距折弯线距离L≦2.5t,压平会使凸包变形,工艺处理:在压平前,将一个治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用压平模压平。
6.3.3.3电镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明)。
6.3.3.4段差用正。
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表7-6。
表7-5:焊缝补充符号表7-6﹕焊缝尺寸符号a7.4﹑焊接符号在图面上的位置7.4.1 基本要求﹕完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸符号及数据。
焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线﹐另一条为虚线)两部分组成。
7.4.2 箭头和接头的关系﹕下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义﹕7.4.3箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求﹐但标注V﹑单边V﹐J形焊缝时﹐箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
必要时允许箭头线弯折一次。
7.4.4 基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧﹐基准线一般应与图样的底边平行﹐但在特殊条件下也可与底边垂直。
钣金国家职业标准
钣金工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为;初级(国家职业资格四级)、中级(国家职业资格三级)、高级(国家职业资格二级)、技术(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外,大部分在常温下工作(个别区域除外)。
1.5职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力和空间感、死知觉及色变,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规定、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.2基础知识2.2.1基础理论知识(1)识图知识.(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
2.2.2冷作钣金加工基础知识(1)冷作、钣金图样的特点。
(2)基本作图方法。
(3)展开的基本原理。
(4)展开方法。
(5)冷作钣金加工常用设备知识(如:剪床、卷板机、压弯设备、压力机、管机、钻床等的分类、用途、基本结构及维护保养方法)。
(6)气割设备、工具及砂轮切割机的使用。
(7)装配工具、夹具、吊具的种类和使用方法。
(8)手工电弧焊、气焊设备及工具的知识。
(9)铆接工具及用途。
(10)设备润滑知识。
2.2.3钳工基础知识(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(锉、锯、錾、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.2.4电工知识(1)通用设备常用电器的种类和用途。
(2)电力拖动基础知识。
(3)安全用电知识。
2.2.5安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
钣金工试卷(答案)
职业技能鉴定国家题库冷作钣金工技师理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。
一、填空题 (第1~18题。
请将正确答案填入题内空白处。
每题1分,共20分。
) 1.道德是人们行为规范的总和,它泛指人们的行为应遵守的 原则 和标准。
2.由若干零件组成的 独立的 ,比较完整的结构称为部件或构件。
3.从结构的合理性考虑,应尽可能减少构件的焊缝,这样一方面可减小焊接应力与变形,另一方面可改进 加工工艺 ,提高生产率。
4.零件草图必须具备零件图应有的 全部内容 和要求。
5.电击是指电流对 人体内部 的伤害,由于它是电流流过人体而引起的,对人体的伤害最大,也是最危险的触电事故。
6.冷滚弯时要限制变形程度,钢板的厚度越大、滚弯件直径越小,则钢板的 变形程度 越大,冷作硬化也就越严重。
7.金属材料在塑性变形后,随着变形程度的增加,金属的强度硬度增加,塑性则 降低 ,这种现象称 冷作硬化 。
此时操作中越敲越硬,甚至金属开裂,为避免这一现象的办法是安排中间 退火工序 。
8.氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于 5m ,气瓶应直立使用,并有防止倾倒措施。
9.由于结构件的零件都是由原材料经过划、剪、割、矫正、卷制和弯曲等工序制成的,零件的精度低、 互换性差 。
10.金属的力学性能有 强度、塑性、硬度、冲击韧性考 生答题不 准 超过 此 线11.45#钢和40Cr两种材料强度好的是40Cr,塑性好的是45#。
12.激光切割是以高能量密度的激光作为“切割刃具”的一种加工材料的方法。
13.相贯体展开时必须先作出相贯线,然后再分别作出展开图。
14.复合材料是由两种或两种以上性质不同的材料组合而成的,两者保留了各自的优点,得到单一材料无法比拟的综合性能。
汽车维修钣金工汽车维修钣金工职业标准
汽车维修知识:了解汽车结构、故障 诊断、维修方法等
沟通能力:与客户、同事、供应商等 有效沟通,提高工作效率
安全操作:遵守安全操作规程,确保自 身和他人安全
持续学习:不断学习新技术、新工艺, 提高自身技能水平
汽车维修钣金工职业标准 内容
章节副标题
职业标准概述
职业定义:汽车维修钣金工是指从事汽车车身钣金修复、整形、喷漆等工作的专业技术人员。
质量控制:确保维修质量,符合行业 标准和客户要求
职业素养:遵守职业道德,尊重客户, 保持良好的服务态度
持续改进:不断学习新技术,提高工 作效率和质量
安全操作:遵守安全操作规程,确保维 修过程中的安全
客户满意度:关注客户需求,提高客 户满意度
监督机制
定期检查:对钣金工的工作进行定期检查,确保其符合职业标准 客户反馈:收集客户对钣金工服务的反馈,作为评价依据 同行评审:组织同行进行评审,确保钣金工的职业标准得到认可 培训与提升:提供培训和提升机会,帮助钣金工不断提高职业标准
评价与监督的实施
评价标准:根据汽 车维修钣金工的职 业标准进行评价
监督方式:定期检 查、随机抽查、客 户反馈等方式进行 监督
评价结果:根据评 价结果进行奖惩, 提高维修质量
监督反馈:对监督 过程中发现的问题 进行及时反馈和处 理,确保维修质量
THEME TEMPLATE
感谢观看
稻壳学院
职业要求
具备汽车维修基础知识和技能
具备良好的沟通和团队协作能力
添加标题
添加标题
熟悉钣金工艺和工具使用
添加标题
添加标题
遵守职业操守和职业道德规范
职业等级
初级钣金工:具备基本的钣金维修技能,能够完成简单的钣金修复工作
钣金工岗位职责和要求(共多篇)
钣金工岗位职责和要求(共多篇)篇:钣金工岗位职责钣金工岗位职责1、根据有关得汽车维修修理技术规定和各项安全制度操作修理车辆,使车辆维修后能达到行驶得使用标准。
2、钣金工要认真研究其专业知识,相互学习,扎扎实实把本职工作做好。
3、钣金生产作业现场各种中、小型专用设备统一放置,摆放整齐。
4、工作前穿戴好防护用品,做好各项安全防护措施。
5、做好生产计划,有效的按时完成生产目标。
6、钣金作业更换的废弃物和边角料必须及时清理出工作现场,放置在规定位置,旧零件按数交到库房,由库房统一按有关规定处理。
7、钣金作业完毕后必须清理生产区域,做到生产设备干净,工具车、零件柜干净、生产作业区域干净。
8、电、气焊工作完毕,应将电缆线、氧气、乙炔管收放整齐,关掉电源和气门阀,确认完全熄火方可离开。
9、提出工作中出现的问题,提出合理化建议,使工作能安全、合理、有效的完成。
10、做好领导交待的其他工作。
第2篇:钣金工岗位职责宝丰麟星汽车销售有限责任公司钣金工岗位职责一:钣金工要服从车间主管领导安排,对车间主管及质检员负责。
二:遵守厂内各项规章制度,尽职尽责完成各项工作,在牵引拽拉变形部位时,确保固定安全可靠,做到准确无误。
三:服从调派,听从指挥,质量第一,精益求精,钣金整形要做到恢复原貌,对称平顺,折卸部件摆放有序,不得丢失损坏。
、四:爱护本工种所有设备和其它专用设备,严格实行设备厂里所有保养制度。
五:努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生,彻底执行5S。
六:严格遵守安全操作规程,工作完毕切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。
七:文明服务,爱岗敬业,维护公司良好形象。
八:严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。
九:施行自检、互检、完检制度第3篇:钣金工岗位职责钣金工岗位职责范文钣金工岗位职责1、根据有关得汽车维修修理技术规定和各项安全制度操作修理车辆,使车辆维修后能达到行驶得使用标准。
钣金工岗位职责及任职要求(共16篇)
钣金工岗位职责及任职要求(共16篇)第1篇:钣金工岗位职责钣金工岗位职责一、服从领导,听从指挥,按车辆维修工艺要求和车间指定工期,保证质量完成生产任务。
二、严格按工艺规范和操作流程作业,按厂家或行业技术数据要求装配车辆,保证修车质量,质量第一,精益求精。
钣金整形要做到恢复原貌(根据车损实际情况),对称平顺;折卸部件摆放有序(尽量不落地),不得丢失损坏;在牵引拽拉变形部位时,确保车辆、工具固定安全可靠,做到准确无误,预防车损及施工人员受到伤害。
三、坚守岗位,严格遵守国家法律法规,遵守公司各项规章制度,严格执行安全技术操作规程,做到安全生产。
四、严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,安全距离符合要求,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。
五、养成良好的工作习惯,车辆维修工作完毕后,要及时切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。
六、做好与喷漆、装饰美容、机电维修工等工种的配合与协作,保证随叫随到。
七、维护好,使用好,保管好本岗位的工具及维护、检测设备。
八、按6S(整理.整顿.清扫.清洁.修养.安全)管理的要求,经常保持工作现场的清洁,做到文明生产,努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生。
九、积极参加班组和车间政治、技术、安全学习活动,搞好班组成员间的团结协作,营造良好和谐工作氛围。
十、当领导安排临时任务和紧急任务时,应积极执行!第2篇:钣金工岗位职责钣金工岗位职责1、根据有关得汽车维修修理技术规定和各项安全制度操作修理车辆,使车辆维修后能达到行驶得使用标准。
2、钣金工要认真研究其专业知识,相互学习,扎扎实实把本职工作做好。
3、钣金生产作业现场各种中、小型专用设备统一放置,摆放整齐。
4、工作前穿戴好防护用品,做好各项安全防护措施。
5、做好生产计划,有效的按时完成生产目标。
6、钣金作业更换的废弃物和边角料必须及时清理出工作现场,放置在规定位置,旧零件按数交到库房,由库房统一按有关规定处理。
钣金岗位职责
钣金岗位职责随着现代化的进步,各个行业都在不断发展,钣金行业也随之壮大。
众所周知,钣金是一项精密的工艺,要求工人具备高超的技术和经验。
而作为钣金岗位的从业人员,需要承担艰巨的任务,因此其岗位职责显得尤为重要。
本篇文章将深入探讨钣金岗位职责的相关内容。
一、钣金师傅的基本职责钣金师傅是钣金生产过程中至关重要的一环,主要职责包括:协调与管理钣金车间的工作、负责零件生产、组装和检验、产品研发和技术升级等。
总而言之,钣金师傅需要掌握全面的技能并且具备统筹规划和决策的能力。
其次,钣金师傅有严格的责任制。
他们负责保证钣金产品的品质、生产周期和安装准确性。
在开展工作时,钣金师傅需要严格按照标准化流程进行操作,确保每一道工序都能严格按照标准要求完成。
另外,钣金师傅在生产过程中还需要负责钣金产品的保养和维护、加强彼此之间的沟通和协调、及时解决各项生产过程中出现的问题等。
二、钣金加工工人的责任钣金加工工人是钣金加工厂的主力军,他们的责任同样很重大。
其主要职责集中在两个方面:1.钣金件的生产钣金加工工人负责钣金加工流程中生产、加工、整理和调整工作。
标准化的生产过程包括材料选择、机械加工、数控折弯、铆接和磨削等多个流程,他们需要严格按照工艺流程进行操作从而保证产品的质量和稳定性。
2.钣金件的检验钣金加工厂的检验员需要对钣金件进行外观检查、测量测试、钳口切断和拉伸试验等各种检查流程。
检验员需要在仪器设备和指导书的帮助下进行检验实验,以判断钣金制品是否可靠。
当然,在日常的质检工作中,还需要不断地跟进钣金生产车间的质量,以及及时对不良质量情况进行反馈。
三、钣金技术工程师的责任钣金技术工程师是团队里的核心人物。
他们负责研发钣金产品、协助团队完成各项管理任务、技术升级和安排各项技术培训。
具体职责如下:1.钣金产品的设计和开发钣金技术工程师需要研发新的钣金产品,根据客户需求、市场需求、企业内部需求等方面进行钣金产品设计。
通过技术优化、材料优化、工艺优化来达到必要性能等要求,更新和拓宽产品线,满足不同需求,保证产品的竞争力。
钣金工程师123456
钣金工程师123456钣金工艺手册折弯1:(R=0, e =90 ° )L=A+B+K1. 当 0 T 0.3 时,K ' =0当 T 0.3 时, K ' =0.5T般折弯2: (R 工0 e =90 ° )L=A+B+K 'K 值取中性层弧长 1. 当 T 1.5 时 K ' =0.5T 2. 当 T 1.5 时 K ' =0.4T 注:当用折弯刀加工时R 2.0, R=0 °处理一般折弯(R 工0 e 工90 ° )L=A+B+ K1. 当 T 1.5 时 K ' =0.5T2.当 T 1.5 时 K ' =0.4TK 值取中性层弧长注:当R 2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A 、B 依倒零角后的直边长度取值Z 折1(直边段差).1. 当H 5T 时,分两次成型时,按两个90°折弯计算2. 当H 5T 时,一次成型,L=A+B+KK 值依附件中参数取值a. 当0.3 T 1.5 时,K ' =0.4Tb. 当 1.5 T 2.5 时,K ' =0.35Tc. 当 T2.5 时,K ' =0.3T3. SUST>0.3K'=0.25T 2. 对于铁材:(女口 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS 等) 4.对于其它有色金属材料如AL,CU:般折弯3 (R= e 工90 ° )L=A+B+K1.当T 0.3 时 K' =02.当T 0.3时K' =( /90)*K注:K 为90 ° 时的补偿量钣金工艺手册Z折2(非平行直边段差).展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示Z折3(斜边段差).1.当H 2T时当0三70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+K (此时K'=0.2)当0 >70 °时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2.当H 2T时,按两段折弯展开(R=0 0工90 ° ).Z折4(过渡段为两圆弧相切):1. H W 2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开2. H>2T,请示后再行处理抽孑L抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数-0.1):1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:T 三0.5 时取S=100%T0.5vT<0.8 时取S=70%TT 三0.8 时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2. 若抽孔用来铆合,则取S=50%T, H=T+T +0.4 (注:T'是与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10?0.15)3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注,则保证抽孔后内外径尺寸;4. 当预冲孔径计算值小于 1.0时,一律取1.0i—Sd-DL= A+B-0.43T (K' =0.43 T )1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2. 反折压平一般分两步进行V 折30 °反折压平故在作展开图折弯线时,须按30 °折弯线画,如图所示:N折1. 当N 折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K 计算,K值依附件中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R工0e 90 ° )”如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K(K=90 °展开系数)备注:a. 标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.b. 对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90 °折弯展开6.3.2.折床的加工工艺参数:折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)材质料厚折弯系数5 T V (外尺寸)5T V (内尺寸)5T-1V (内尺寸)5T+1V (内尺寸)(2- k)* T =K k* T =K'k* T =K'k* T =K'AL 1.0 1.62*1.0 = 1.62 0.38*1.0 =0.380.5*1.0 =0.5 0.25*1.0 =0.251.5 1.64*1.5 =2.46 0.36*1.5 (7V)=0.54 0.36*1.5 =0.54 0.347*1.5 =0.52 2.0 1.6*2.0 = 3.2 0.4*2.0 (10V) = 0.8 0.47*2.0 (8V) =0.94 0.4*2.0 (12V) =0.82.5 1.6*2.5 =4.0 0.4*2.5 (12V) = 1.0 0.48*2.5 (10V) =1.2 0.41*2.5(14V) =1.033.0 1.6*3.0 =4.8 0.4*3.0 (12V) = 1.2 0.48*3.0 (10V) =1.44 0.41*3.0(14V) =1.23SUS 0.6 1.8*0.6 = 1.1 0.2*0.6=0.12 0.416*0.6 =0.25=0.8 1.8*0.8 = 1.44 0.2*0.8 =0.160.3*0.8 =0.24 0.05*0.8 =0.041.0 1.79*1.0 = 1.8 0.21*1.0 =0.210.316*1.0 =0.32 0.042*1.0 =0.0421.2 1.83*1.2 =2.2 0.17*1.2 = 0.2 0.33*1.2 =0.4 0.1*1.2 =0.12反折压平633折弯的加工范围:6.3.3.1折弯线到边缘的距离大于槽的一半如的材料使用的下模则最小距离为下表为不同料厚的最小折边:注:①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。
钣金国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国豸业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高甥师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外,大部分在常温下工作(个别地区除外)。
1.5职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力和空间感、死知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期8初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务伍资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应的设备和工具,通风良好、安全设施完善的实习场地。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者), (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本:职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
钣金技术工程师岗位职责(通用16篇)
钣金技术工程师岗位职责(通用16篇)钣金技术工程师篇11、负责公司设备上钣金件工艺设计。
2、公司培养方向:结构设计、整机设计、成套设备设计。
3、公司为整机设备制造企业,钣金只占整机一小部分,所以后期工作以整机设计为主,钣金为辅。
钣金技术工程师岗位职责篇21、负责钣金结构产品开发设计,绘制图纸,结构及产品改良相关技术支持。
2、样品技术检讨、设计更改和零件最终版确认。
3、遵守公司的相关,能接受加班任务。
4、有良好的沟通能力,能与客服建立良好的沟通关系。
钣金技术工程师岗位职责篇31、负责公司产品的外观防护罩钣金结构设计的总体规划和技术标准的建立,并对研发团队进行培训;2、负责对新产品开发和量产机型的外防护钣金结构优化提出改进意见和建议;3、负责样机外防护钣金装配指导;4、负责产品外观防护罩的工业要素设计和模块化设计;5、负责对项目的赛防护罩的钣金设计图纸、资料进行审核;6、负责提升公司产品的外罩整体美观程度,有独到的审美见解。
钣金技术工程师岗位职责篇41、配合生产部门,负责车间生产的工艺技术工作。
2、编制产品生产的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。
3、负责产品报价、钣金展开图和编程工艺。
4、协助公司人力资源部门搞好对职工的技术教育及培训钣金技术工程师岗位职责篇51、负责产品开发设计、绘制图纸、检验设计及产品改良、相关技术支持;2、拟定设计方案和计划,研究开发新结构新技术,提升产品性能和质量;3、负责指导新产品、工程项目结构的投产准备和试制工作;4、样品检讨、设计更改和零件最终的承认;5、协助做好成本核算工作;6、对老产品开展结构设计优化、品质改善等工作;7、解决产品开发中的问题、问题跟踪等技术问题。
钣金技术工程师岗位职责篇6职责:1、无线通信、传输设备的部件和整机安装和调试;2、及时解决用户的各种售后问题及产品软硬件培训;3、负责安装产品调试,解决调试过程中的技术问题;4、收集产品调试过程中遇到的技术问题,向研发人员提出产品改进建议;5、整理归档调试、试验记录;6、完成上级领导安排的其他工作。
钣金工基本技能(精选.)
钣金工基本技能在建筑工程、机械加工等行业中,常常要将金属板料制成一定形状的构件和制品。
而把这些金属板料制作成为构件的过程,就需要钣金工来完成了,今天我们就来学习一下冷作钣金工的一些基本技能。
(一)识图(字幕)在钣金操作开始前一般都要先画出构件样图,通过看图才能进行下料,因此只有读懂施工图才能进行钣金操作,首先我们来学习一下识图的一些知识。
1.视图与三视图(三维演示)(1)视图当我们用一束平行光线从前面照射某一物体时,在物体后面垂直于光线的平面上就会出现一个图形,这一图形叫做物体的投影,在施工图中就将通过这种方法获得的图形称为视图。
(2)三视图怎样获得三视图呢?只要在一个视图的基础上再从物体的上面和左面分别得到物体的水平投影和侧面投影就可以了。
三视图一般画在一张图纸上面,具体的做法是正面投影保持不动,水平投影向下翻转90°,侧面投影向右翻转90°,这样便得到了在同一平面上的三视图。
一般将物体的正面投影称为主视图,水平投影称为俯视图,侧面投影称为左视图。
如果把物体的左右方向的尺寸称为长,上下方向的尺寸称为高,前后方向的尺寸称为宽,那么,主视图反映了物体的长和高,俯视图反映了物体的长和宽,左视图反映了物体的宽和高。
2.作展开图的方法(三维演示)把构件的立体表面按实际形状和大小依次摊平在一个平面上,称为立体表面的展开。
展开后获得的平面图形,就称为该构件的展开图。
(1)放样图和断面图①放样图放样也叫做放大样,是指按照施工图的要求或构件的立体形状,把构件图样的视图画到纸板或钢板上的过程,所画图称为放样图。
②断面图当用一个与圆管构件的轴线垂直的切面截切管轴时会得到一个圆形切口,将该圆随切面向离开圆管的方向转动,一直转到圆形的视图能反映切口的实际形状为止,这样就形成了圆管的断面图,为一圆形。
(2)作展开图的基本方法①平行线展开法平行线展开法一般用于圆柱形、棱柱形等构件的展开。
下面通过举例来说明平行线展开的具体方法。
钣金工程师提成方案
钣金工程师提成方案一、引言钣金工程师是制造业中的重要岗位之一,其工作内容包括钣金制造、加工、焊接、装配等,对于产品质量和生产效率有着重要的影响。
因此,如何激励钣金工程师提高工作积极性和效率,对企业的发展具有非常重要的意义。
提成是一种常见的激励制度,可以根据员工的绩效表现来设定并发放相应的奖金,从而激励员工工作更加努力,提高工作质量和效率。
在制定钣金工程师提成方案时,需要充分考虑到员工的实际工作情况和企业的实际情况,合理设计提成方案,才能够达到良好的激励效果。
本文就钣金工程师提成方案的制定进行探讨,包括提成的设定标准、发放方式、结算周期等方面的内容,以期为相关企业提供参考。
二、提成标准的设定1. 工作效率钣金工程师的工作效率是衡量其工作表现的重要标准之一,因此可以将工作效率作为提成的设定标准之一。
可以根据钣金工程师完成的工作量来设定提成比例,完成工作量越大,提成比例越高。
2. 产品质量产品质量是企业的生命线,对于钣金工程师来说,保证产品质量是其责任之一。
因此,可以根据产品的合格率来设定提成标准,合格率越高,提成比例越高。
3. 成本控制成本控制是企业经营的重要指标之一,钣金工程师在工作中应当注重成本的控制。
因此,可以根据工作过程中的成本控制情况来设定提成标准,成本控制越好,提成比例越高。
4. 安全生产安全生产是企业的首要任务,也是员工的责任。
钣金工程师在工作中应该严格按照安全操作规程来进行操作,保证安全生产。
因此,可以根据安全生产情况来设定提成标准,安全生产情况越好,提成比例越高。
以上是钣金工程师提成标准的一些设定原则,根据企业的实际情况可以结合这些原则进行综合考虑,制定合理的提成标准。
三、提成发放方式1. 现金发放钣金工程师完成工作后,可以根据提成标准进行现金发放,直接发放到员工的工资卡上。
这种发放方式比较简单方便,可以让员工及时享受到努力工作所带来的回报。
2. 福利发放除了现金发放外,还可以将提成作为员工福利的一部分,以形式发放给员工,比如购物卡、礼品等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6.3.2. 折床的加工工艺参数:折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表6.3.3 折弯的加工范围:6.3.3.1折弯线到边缘的距离大于V槽的一半.如1.0mm的材料使用4V的下模则最小距离为2mm.下表为不同料厚的最小折边:注:①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。
②当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:6.3.3.2反折压平:当凸包与反折压平方向相反,且距折弯线距离L≦2.5t,压平会使凸包变形,工艺处理:在压平前,将一个治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用压平模压平。
6.3.3.3电镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明)。
6.3.3.4段差用正。
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表7-6。
表7-5:焊缝补充符号表7-6﹕焊缝尺寸符号a7.4﹑焊接符号在图面上的位置7.4.1 基本要求﹕完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸符号及数据。
焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线﹐另一条为虚线)两部分组成。
7.4.2 箭头和接头的关系﹕下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义﹕7.4.3箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求﹐但标注V﹑单边V﹐J形焊缝时﹐箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
必要时允许箭头线弯折一次。
7.4.4 基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧﹐基准线一般应与图样的底边平行﹐但在特殊条件下也可与底边垂直。
7.4.5 基本符号相对基准线的位置如果焊缝和箭头线在接头的同一侧﹐即将焊缝基本符号标在实线侧。
如下图﹕表7-3 :焊接基本符号7.6.6手工电弧焊、氩弧焊与CO2保护焊优缺点比较定义:其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.缺陷:一次性连接,不可拆卸.注:抽孔铆合的数据及相关说明详见(抽孔铆合数据表).当图面处理失误,抽孔的高度没有达到时,导致无法铆合或铆合强度不够,可通过减小壁厚来补救.其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.1注: 抽孔铆合一般原则H=T+T’+(0.3~0.4)D=D’-0.3 D-d=0.8T当T≧0.8mm时,抽孔壁厚取0.4T. 当T<0.8mm时,通常抽孔壁厚取0.3mm.H’通常取0.46±0.127.8 拉钉铆接:7.8.1拉钉分为平头,圆头(也称伞形)两种, 平头拉钉的铆接其中与拉钉头接触的一面必须是色拉孔.,圆头拉钉的铆接其接触面均为平面.7.8.1.2 定义:通过拉钉将两个带通孔的零件,用拉钉枪拉动拉杆直至拉断使外包的拉钉套外涨变大,从而使之成为不可拆卸的连接体.注:通常零件的通孔比拉钉标称直径D大0.2~0.3mm.拉钉孔中心距边缘的距离大于2倍的拉钉孔大小,此时铆合强度最佳,如偏小则强度大打折扣。
注: (1)平头拉钉主要用于表面要求严,表面不得有凸出的冲件连接.冲件上有色拉孔镶嵌平头拉钉的平头,使其平头不露出冲件表面.(2) 拉钉可通过发黑或其它处理以满足客户要求使之与组装工件的颜色相匹配.7.9 铆螺母、铆螺钉的基本要求①、原则上小于1mm的板不作压铆处理;②、压铆台阶越小,其铆接牢固性就越差,因此压铆后的螺母、螺钉台阶面应与板面平齐(应选择铆螺母、铆螺钉台阶高度与板厚接近且小于板厚0.1~0.2mm效果最好);③、压铆的接牢固性没有涨铆好,除有特殊要求外尽可能选用涨铆螺母;④、板厚大于3.0mm一般不用六角头压铆螺钉,改用圆头压铆螺钉;以保证压铆头压后平整度;⑤、对英制铆螺母、铆螺钉用得很少,在此手册里不作详细说明,客户来图有要求时参照供应商提供的标准使用。
⑥、M5以下圆头压铆螺钉,适于铆接板厚1.0~2.0mm板; M6圆头压铆螺钉,适于铆接2.0~2.5mm的板; M8圆头压铆螺钉,适于铆接厚2.5mm以上的板;7.11标识:S-M3-1适于1.0的板标识:ZS-M3-1.5 适于1.5的板, 六角头涨铆螺母一般适用于铜排涨铆8 常见的表面处理8.1磷酸盐皮膜处理用酸式磷酸盐处理金属零件时,在其表面上得到磷酸盐覆盖层,称为磷化. 磷化膜具有耐磨性并可降低磨擦系数还可以提高电绝缘性能.8.1.1 目的: 防止金属腐蚀.8.1.2磷化过程中产生的缺陷及原因xx磷化处理工艺要求:磷化膜颜色应是灰色至浅深灰色.膜层必须连续,均匀,结晶细致,无疏松膜严重挂灰划伤白点手印锈斑8.1.3金属钝化金属表面的钝化就是用化学方法,使金属表面形成一种钝化膜,这种钝化膜在一般大气中能耐腐蚀以防金属在防腐施工前生锈,这种改善金属表面的办法称为钝化. (铝材的钝化前一般采用化学氧化)常用钝化剂:硝酸盐, 亚硝酸盐,铬酸盐,重铬酸盐等.8.1.4缺陷:磷酸盐处理对零件的本身影响不大,但对普通材质的五金零件具有腐蚀作用,因此必须考虑五金零件的铆合工艺安排.8.2氧化作用:一般用来提高零件表面的抗蚀能力,并得到美丽的外观,如五金零件,弹簧,铝材等的氧化发黑.(对零件尺寸及精度无显着影响)铝材阳极氧化: 能显着提高铝及其合金制品的耐蚀性,耐磨性,同时吸附涂料与色料的能力也很强8.3喷砂处理8.3.1干式喷砂处理:利用压缩气体或高速旋转的叶轮,将磨料加速冲墼基体表面,去除油污,锈及残留物,使基体表面清洁,粗化,还能使表面产生内应力,对提高疲劳强度有利.8.3.2 砂粒的种类及主要成分:注: 非喷涂区涂刷防粘涂料,以便喷涂完毕后,此位置的涂层能够迅速去除.8.4拉丝处理8.4.1拉丝的工艺处理:(1) 不同型号的砂纸所形成的纹路也不一样,砂纸的型号越大,砂粒越细所形成的纹路也就越浅,反之, 砂纸的型号越小,砂粒越粗所形成的纹路也就越深.因此在工程图面上必须注明砂纸型号.(2) 拉丝具有方向性:工程图面上必须注明是直纹还横纹拉丝(用双箭头表示).(3) 拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分,否则会将该凸起部分拉平.注: 一般情况下拉丝后须再作电镀,氧化等处理.如:铁材电镀, 铝材氧化.由于拉丝机的缺陷,小工件及工件上有比较大的孔时,须考虑设计拉丝治具,以避免拉丝后,导致工件质量不良.8.4.2拉丝机功能及注意事项:在拉丝前须根据材料的厚度调整拉丝机至适当高度.输送带速度越慢,研磨得越细,反之越粗.进给深度太大,则工件表面会烧伤,因此每次进给不应太多,应在0.05mm左右.压筒的压力太小,会压不紧工件,工件受滚轮离心力作用被甩出来,压力太大会加大研磨阻力,影响研磨效果. 拉丝机有效拉丝宽度不超过600mm.如果长度方向大于600mm而宽度方向小于600mm则必须注意拉丝方向,因拉丝方向是沿材料进给方向.8.5电镀8.5.1在工件的表面镀上一层金属薄膜,使其具有防腐,耐磨,润滑,电导性等作用. 如: 镀白锌,彩锌,镀铜等8.5.3不同材料的镀层规格注:镀层脱落的原因有 1.工件镀前清洗不彻底2.镀液不良有杂质等.8.6喷涂8.6.1烤漆8.6.1 烤漆前的表面处理:除锈,除油,磷化处理.烤漆对工件一般要求及工艺处理:(1)烤漆对工件表面要求平整,凹凸不平影响外观.(2)在要求的烤漆面上如有通孔,工艺安排时须对该孔作单边加0.1mm处理,以避免因烤漆导致该孔减小.(3)在烤漆面如有通孔螺柱,螺母及直接攻芽螺纹则须注明并特别提醒注意以避免烤漆粘附在螺纹上而导致不良.(4)烤漆后的工件一般不能受外界的冲击力,如折弯,冲压等.以避免烤漆层脱落.(5)烤漆工件的表面(6)烤漆的检验方法:用单面刀片割刺漆膜,纵横各四条,线距1mm形成边长为1mm的小方格9个随后用胶纸贴紧压实,然后用力突然向斜上方拉开,观察漆膜.8.6.2华为表面处理代码简介8.7丝印8.7.1 丝印的工艺要求及注意事项:(1) 丝印工序通常为最后一道加工工序(下一道工序为组装),而在丝印前都有经过表面处理.如:电镀,烤漆,氧化等表面处理.(2) 丝印工件的表面虽可有凸起部分但所要求丝印的区域不能凹凸不平,在丝印区域附近不能又有锋利棱角以免丝印时导致丝网破裂.(3) 工件的丝印必须要有定位,工艺安排时必须考虑丝印时能否定位.必要时可追加定位治具.(4) 丝印后的工件必须经过烤炉烤,因此工件上不能有任何经高温而受损伤的物体.8.8. 抛光8.8.1 优越性:如普通的不锈钢抛光后可得到类似镜子一样光亮的表面.点焊后的工件出现熔渣可利用抛光机去除,如用砂轮机则容易磨成高低不平的平面. 9 五金件规格工艺处理解决方法:尽可能与客户协商使用通孔螺柱,或提醒电镀商引起重视. 9.1.2型号说明:BSO-440-8-ZI 盲孔螺柱 (SO-440-8-ZI 为通孔螺柱) 五金零件最后处理(镀锌)五金零件的长度(25.4*8/32=6.35mm)螺纹代号(第四号英制芽,每英吋长有40个芽.(盲孔普通钢材)材料说明:螺柱类: SO 表示钢, SOS 表示不锈钢, SOA 表示铝材. 螺母类: S 表示碳钢, CLS 表示不锈钢, CLA 表示铝材.浮动螺母类: AS 表示碳钢, AC 表示不锈钢, LAS 表示碳钢, LAC 表示不锈钢. 螺钉类: FH 表示钢, FHS 表示不锈钢, FHA 表示铝材.9.1.2 3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样.螺柱6440与440的区别:即6440的壁厚比440大.6440的底孔为 5.4而440的底孔为 4.29.1.3 铝材上铆螺母容易松动,在工程图面上应特别说明(如用扭力器测试).9.1.4 螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动.9.1.5不同规格的螺母与最小板厚的对应关系:例: 螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的.五金零件类的底孔尽可能用模具或NCT加工.LASER加工的底孔留有微小的结点.自攻芽规格注:1.自攻芽之底孔与材质,料厚,旋合比有关.以上底孔为平面预孔,如有抽形须作适当的调整!9.2螺纹底孔、翻边底孔当前工序为数控冲时请冲底孔,若直接由普通冲打≤M4翻边孔时不用打底孔。