最新压力管道安装质量记录表式(纵表)汇总

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压力管道安装质量手册表格汇编

压力管道安装质量记录表样汇编（管理类）二OO九年一月合格分承包方记录项目：G003质量体系文件发放记录G00４名称：_________________________________文件号：______________________________ 性质：_________________________________版次：______________________________ 印发数量：_____________本（受控数量：__________本）发布日期：______________制表：文件资料发放记录G00５名称：_________________________________文件号：______________________________制表：文件更改单注：更改内容栏不足可另附页。

质量体系文件修订（更改）状态一览表G007 名称：_________________________________文件号：______________________________ 性质：_________________________________版次：______________________________ 印发数量：_____________本（受控数量：__________本）发布日期：______________制表：到货验收记录G00８库别：到货日期：年月日焊材保管记录G009 库别：到货日期：年月日焊条烘干记录表单位：G010焊条发放与回收记录工程技术交底记录工序交接记录焊接工艺指导书指导书编号：相应评定报告编号：G01４到货检验通知单G015 焊工姓名：钢印号：所在单位：焊工业绩统计表单位：G016制表：审核：年月日无损检测委托单G01７委托单位：委托日期：委托统一编号：接收人：委托人：委托单位技术负责人：磁粉检测工艺卡工艺卡编号：G018着色渗透检测工艺卡工艺卡编号：G019超声检测工艺卡工艺卡编号：G020焊缝射线检测工艺卡工艺卡编号：G021返修通知单G022 单位：委托编号试验委托单主要设备管理台帐施工自检互检记录G025施工队负责人：施工班组：纠正（预防）措施记录此表填不下可附页施工工程质量回访记录不符合项整改通知单压力管道安装质量记录表样汇编（交工类）二OO九年一月J001 ______________________工程交工技术文件单项工程______________________单位工程______________________施工单位______________________建设单位______________________年月日J002 ______________________工程交工技术文件单项工程______________________单位工程______________________施工单位：建设单位：编制人：审核人：负责人：负责人：年月日年月日年月日设计变更通知单明细表。

压力管道安装记录表

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录年月日第号项目经理：经办人：施工日志年月日星期温度：2时℃，8时 ℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午下午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

完整版管道-质量表格汇总

压力管道安装记录表格汇总青岛远通达管道工程目录1.客户效劳回访记录2.年度公司培训方案3.职工培训台帐4.分、供方评价表5.合格供方名单6.合格分包方名单7.采购方案单8.器材领料单9.交工技术文件目录10 .焊接工艺评定报告封面11.焊接工艺评定报告12.焊接工艺评定指导书〔任务书〕13.力学性能检验记录表14.焊接工艺评定一览表15.焊缝返修处理单16.焊材领用单17.焊材发放回收记录18.焊材烘干记录19.焊材保管环境记录20.设计变更通知单21 .工艺变更通知单22.热处理工艺卡23.不合格品通知单24.不合格品登记台帐25.材料到货交检单26.材料入库通知单27.材料代用申请单28.外购、外协件检验记录29.焊材检验记录30.压力试验检验报告31.无损检测委托单32.焊缝返修通知单33.焊缝射线检测底片评定表34.焊缝射线检测报告35.焊缝超声波检测报告36.设计交底记录37.渗透检测报告38.磁粉检测报告39.理化检验委托单40.设备购置审批表41 .设备保养记录42.设备验收记录43.设备维修记录44.设备事故处理报告45.生产设备治理台帐46.计量器具治理台帐47.计量器具检定方案48.内部质量审核报告49.纠正和预防举措报告50.图纸工艺审查记录51 .施焊记录52.合同评审记录53.焊工钢印分布图54.管道弯管施工记录55.管道安装偏差记录56.管道系统吹扫及清洗记录57.管道焊缝目视检查记录58.压力管道安装质量证实书59.压力管道安装汇总表60.焊接返修工艺卡61.管道支吊架检查记录62.通球扫线试验63.穿跨越工程质量限制核查记录64.管道焊接接头焊前检查记录65.管道脱脂准备工作检查表66.管道脱脂过程限制表67.隐蔽工程记录68.防腐工程施工记录69.设备卡片70.供热管网工程试运行记录71.平安阀调试记录72.管道补偿器安装记录73.阀门试验报告青岛远通达管道工程客户效劳回访记录2021年度公司培训方案注:此表由人资部填写员工培训记录分、供方评价表JL-04合格供方名单注:此表又物资部填写,并存档.青岛远通达管道工程合格分包方名录青岛远通达管道工程材料采购方案单器材领料单注:此表由车间主任填写,一份交领用人,一份转质检部青岛远通达管道工程交工技术文件目录焊接工艺评定报告评定报告编号焊接方法焊接材料评定日期青岛远通达管道工程年月日注：手工焊根;气体保护焊埋弧焊试验员; 审核:注:此表游焊接工艺员或焊接责任工程师填写编写: 审核:注:此表由焊接工艺员或焊接责任师填写转车间质检年月日编号:JL-16焊材领用单注:此表由车间主任填写,一份交领用人,一份转质检部,一份存根青岛远通达管道工程焊材发放回收记录注:次表由焊接保管员填写并保存青岛远通达管道工程焊材烘干记录注：此表由焊材保管员填写并保存. 记录人：青岛远通达管道工程焊材保管环境记录住:此表由焊材保管员填写并保存.设计变更通知单工程名称工程图号工程编号变更内容:工艺责任师日期：设计单位意见审核人：日期: 设计单位印章注此表由工艺责任师填写并存档宵岛远通达管道工程工艺变更通知单注：此表由工艺员或工艺责任师填写,转车间质检青岛远通达管道工程热处理工艺卡不合格品通知单青岛远通达管道工程不合格品登记台帐青岛远通达管道工程材料到货交检单注：1.上表方案米购员填写,下表由指定署名填写. 2.凡原材料、焊材、外购、外协均使用此表.宵岛远通达管道工程材料入库通知单注：材料检验员填写〔三联会签并保存单〕材料代用申请单编号:JL-27外购、外协件检验记录编号:JL-28焊材检验记录压力试验检验报告口水压口气压口气密性工程名称工程编号试压部位压力表精确度等级压力表编号氯离子含量〔mg/L 〕试验日期压力表量程压力表盘直径〔mm 〕环境温度〔C 〕压力表检定日期试验介质介质温度〔C 〕年月曰设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论: —〔m il*—〔m i n,保压时间保压时间本产品经 MPa 试验,无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格.监检员: 压力试验责任师: 检验员:年月曰试验压力设计压力保压时间保压时间无损检测委托单编号:JL-31焊缝返修通知单*********焊缝返修通知单青岛远通达管道工程焊缝返修通知单JL-32青岛远通达管道工程焊缝射线检测底片评定表编号:JL-33工程编号：焊缝射线检测报告编号：JL-34工程编号：焊缝超声波检测报告编号:JL-35工程编号：设计交底记录编号:JL-36编号:JL-37工程编号：检测结论：1.本产品符合标准的要求,评定为合格.2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图〔另附〕.报告人〔资格〕审核人〔资格〕无损检测专用章年月曰年月日年月曰编号:JL-38 工程编号：青岛远通达管道工程理化检验试样加工委托单理化检验委托单设备购置审批表JL-40设备保养记录编号:JL-41设备编号：设备名称：。

压力管道安装质量记录表式(纵表)

压力管道安装记录表格

10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。

10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。

10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。

10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。

10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。

10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。

10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。

10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。

10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。

10.3.6.2 安全阀最终调试记录。

10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。

10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。

10.3.6.5 焊接记录。

10.3.6.6 热处理报告。

10.3.6.7 管道系统压力试验记录。

10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。

10.3.6.9 射线照相检验报告。

10.3.6.10 超声检测报告。

10.3.6.11 磁粉检测报告。

10.3.6.12 渗透检测报告。

Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。

10.3.6.14 其它检验报告。

焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。

焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。

压力管道安装质量记录表格汇编

压力管道安装质量记录表格汇编
1.1.安装工艺流程记录表
1.2.安装材料清单记录表
1.3.安装设备清单记录表
章节二：管道焊接质量检验
2.1.管道焊缝焊接工艺规程记录表
2.2.管道焊缝外观检查记录表
2.3.管道焊缝尺寸检验记录表
章节三：管道支持安装检验
3.1.支吊架安装质量检验记录表
3.2.支吊架实测记录表
3.3.管道补偿器安装质量检验记录表
章节四：管道防腐层施工检验
4.1.防腐底漆涂装质量检验记录表
4.2.防腐中间涂装质量检验记录表
4.3.防腐面漆涂装质量检验记录表
章节五：管道试压检验记录
5.1.管道试压准备记录表
5.2.管道水压试验记录表
5.3.管道气压试验记录表
章节六：管道安装竣工记录
6.1.安全工器具使用登记表
6.2.管道安装完工验收记录表
6.3.工程竣工验收记录表
该部分介绍了《压力管道安装质量记录表格
汇编》的目的和范围。

该部分按照不同的表格类型，汇编了《压力
管道安装质量记录表格汇编》中的所有记录表格，并提供了各表格的说明和填写要求。

该部分按照不同的表格类型，汇编了《压力管道安装质量记录
表格汇编》中的所有记录表格，并提供了各表格的说明和填写要求。

[整理]年压力管道安装质量记录表式(纵表)

XXX公司压力管道安装质量记录表式第1版文件编号：GA/JL -2013发放编号：受控状态：2013年4月18日发布2013年4月30日实施目录1、GA/JL0101-2013 《管理评审计划表》2、GA/JL0102-2013 《管理评审记录表》3、GA/JL0103-2013 《管理评审报告》4、GA/JL0104-2013 《管理评审结果跟踪记录》5、GA/JL0301-2013 《文件发放、回收记录》6、GA/JL0302-2013 《文件更改许可单》7、GA/JL0303-2013 《新标准贯彻实施通知单》8、GA/JL0304-2013 《文件消毁清单》9、GA/JL0401-2013 《合同评审表》10、GA/JL0501-2013 《图样资料审查记录》11、GA/JL0502-2013 《设计变更申请表》12、GA/JL0601-2013 《材料、零部件分供方考核表》13、GA/JL0602-2013 《材料检验入库单》14、GA/JL0603-2013 《零部件检验入库单》15、GA/JL0604-2013 《材料、零部件检验台帐》16、GA/JL0605-2013 《光谱分析报告》17、GA/JL0606-2013 《材料代用申请表》18、GA/JL0607-2013 《材料采购计划》19、GA/JL0701-2013 《技术交底记录》20、GA/JL0702-2013 《工艺纪律检查记录》21、GA/JL0801-2013 《特种设备焊接操作人员焊绩记录表》22、GA/JL0802-2013 《焊材一级库温、湿度记录》23、GA/JL0803-2013 《焊条烘干记录》24、GA/JL0804-2013 《焊材发放、回收记录》25、GA/JL0805-2013 《焊接工艺卡》26、GA/JL0806-2013 《工程施焊记录》27、GA/JL0807-2013 《焊接接头外观检验记录》28、GA/JL0808-2013 《预焊接工艺规程》29、GA/JL0809-2013 《焊接工艺评定报告》30、GA/JL0808-2013 《无损检测委托单》31、GA/JL0809-2013 《焊接一览表》32、GA/JL0810-2013 《焊缝返修通知单》33、GA/JL0901-2013 《热处理工艺卡》34、GA/JL0902-2013 《热处理委托单》35、GA/JL0903-2013 《热处理报告》36、GA/JL0904-2013 《硬度测试报告》37、GA/JL1001-2013 《无损检测合格通知单》38、GA/JL1002-2013 《焊缝射线检测报告》39、GA/JL1003-2013 《焊缝超声检测报告》40、GA/JL1004-2013 《磁粉检测报告》41、GA/JL1005-2013 《渗透检测报告》42、GA/JL1006-2013 《焊缝射线检测记录》43、GA/JL1007-2013 《焊缝超声检测记录》44、GA/JL1008-2013 《磁粉检测记录》45、GA/JL1009-2013 《渗透检测报告》46、GA/JL1010-2013 《焊接射线检测底片评定表》47、GA/JL1101-2013 《理化检验委托单》48、GA/JL1102-2013 《理化检验记录》49、GA/JL1103-2013 《试件（材料）力学和弯曲性能检验报告》50、GA/JL1104-2013 《金相检验报告》51、GA/JL1105-2013 《化学成分分析报告》52、GA/JL1201-2013 《弯管加工记录》53、GA/JL1202-2013 《阀门试验记录》54、GA/JL1203-2013 《管道支吊架制作安装检查记录》55、GA/JL1204-2013 《管道安装检查记录》56、GA/JL1205-2013 《管道补偿装置安装记录》57、GA/JL1206-2013 《安全阀调试记录》58、GA/JL1207-2013 《避雷、静电接地装置安装测试记录》59、GA/JL1208-2013 《管道压力试验报告》60、GA/JL1209-2013 《管道气密性试验报告》61、GA/JL1210-2013 《隐蔽工程（封闭）记录》62、GA/JL1211-2013 《压力管道工程材料汇总表》63、GA/JL1212-2013 《仪表系统试验记录》64、GA/JL1213-2013 《管道系统吹扫及清洗记录》65、GA/JL1214-2013 《油漆、防腐记录》66、GA/JL1215-2013 《管道保温记录》67、GA/JL1216-2013 《竣工报告》68、GA/JL1217-2013 《工程签证》69、GA/JL1218-2013 《工程交接检验书》70、GA/JL1219-2013 《隐蔽工程验收报告》71、GA/JL1301-2013 《设备申购单》72、GA/JL1302-2013 《设备验收记录》73、GA/JL1303-2013 《设备台帐》74、GA/JL1304-2013 《设备检修记录》75、GA/JL1305-2013 《设备检定报告》76、GA/JL1306-2013 《设备事故报告单》77、GA/JL1307-2013 《设备、计量器具报废申请单》78、GA/JL1308-2013 《计量器具台帐》79、GA/JL1309-2013 《周期检定日程表》80. GA/JL1310-2013 《工装台帐》81、GA/JL1401-2013 《不合格品（项）处置报告》82、GA/JL1402-2013 《纠正预防措施活动表》83、GA/JL1501-2013 《质量信息台帐》84、GA/JL1502-2013 《内部审核计划表》85、GA/JL1503-2013 《内部审核首次会议活动表》86、GA/JL1504-2013 《内部审核记录表》87、GA/JL1505-2013 《内部审核报告》88、GA/JL1506-2013《内部审核末次会议活动表》89、GA/JL1601-2013 《人员培训签到表》90、GA/JL1602-2013 《人员培训考核表》管理评审计划表GA/JL0101-2013 拟定评审时间评审目的评审范围（内容）需准备的相关文件评审组组长组成成员评审方法（会议评审或现场评审）评审日程安排编制：日期：批准：日期：管理评审记录表GA/JL0102-2013评审日期年月日评审地点参加评审人员主持人：参加人员：评审记录记录人：管理评审报告GA/JL0103-2013自年月日评审年度评审日期至年月日评审目的评审范围（内容）评审组组长组成成员评审方法评审意见和结论编制：日期：批准：日期：管理评审跟踪记录GA/JL0104-2013评审改进要求质保工程师：年月日责任部门的改进措施责任部门负责人：年月日跟踪验证情况验证人：年月日文件更改许可单GA/JL0302-2013 文件名称文件编号工程名称图号更改原因经办人：年月日修改内容经办人：年月日审批意见许可人：年月日新标准贯彻实施通知单GA/JL0303-2013 标准名称颁布时间宣贯时间实施时间实施要求签发人时间年月日合同评审表合同编号：GA/JL0401-2013 使用单位工程概况顾客要求签字评审经办人：年月日主管部门负责人：年月日参评部门评审意见评审人日期传递评审或会议评审评审结论主管部门负责人：年月日审批意见分管领导：年月日材料、零部件分供方考核表GA/JL0601-2013 供方全称提供的产品序号考核项目内容额定分得分1质量质量证明文件是否齐全10 质量证明书及数据是否符合要求10 实物上的标志与质量证明书是否一致15 外观质量检查是否符合要求15 最小壁厚或几何尺寸是否符合要求102 价格价格是否合理203交货时间能否按要求及时交货20备注考核人年月日审核人年月日光谱分析报告GA/JL0605-2013建设单位工程名称进货检验焊后检验光谱仪型号序号合金钢材料、零部件名称数量材质分析结论光谱检验人年月日材料责任人年月日材料代用申请单GA/JL0606-2013 工程名称部件名称申请代用情况原设计材质与规格代用材质与规格代用原因申请人：年月日审核意见材料责任人：年月日原设计单位意见设计人：（公章）年月日会签情况设计、工艺责任人：年月日焊接、热处理责任人：年月日图样资料审查记录GA/JL0501-2013 工程设计单位设计交底会审时间专业意见统一意见参加人设计变更申请表GA/JL0502-2013 建设单位工程名称设计单位设计图号申请变更内容申请变更原因设意计单位见申请人：年月日设计工艺责任人：年月日技术负责人：年月日建设单位：年月日技术交底记录GA/JL0701-2013 工程名称设计单位交底人交底时间交底内容参加人员工艺纪律检查记录表GA/JL0702-2013 时间主持人参加人员检查情况处理情况焊材一级库温、湿度记录GA/JL0802-2013检查日期时间温度（℃）湿度（%）检查记录人检查日期时间温度（℃）湿度（%）检查记录人焊材发放、回收记录GA/JL0804-2013 工程名称部件名称年焊缝号牌号规格材检号领用数量回收（根）领料单领用人经办人月日焊条头焊条编号焊接工艺卡GA/JL0805-2013 建设单位单位工程名称分部(分项)工程名称钢号及规格焊接方法焊接位置焊缝编号工艺评定号上岗焊工具备项目序项目工艺参数号1 焊接层次2 焊接电流（A）3 焊接电压（V）4 焊接速度（Cm/min）5 线能量（Kj/min）6 预热温度（℃）7 层间温度（℃）8 后热温度（℃）9 时间（h）10 牌号11 直径（mm）12 烘干温度（℃）13 烘干时间（h）14 恒温温度（℃）结点简图工艺要求编制：日期: 审核：日期:工程施焊记录GA/JL0806-2013 建设单位工程名称部件名称材质规格焊缝号焊接方法焊工号焊材预热层次电流电压日期记录人（焊接检验员）：焊接接头外观检验记录GA/JL0807-2013 建设单位工程名称部件名称材质规格焊缝编号焊工号外形尺寸裂纹夹渣弧坑气孔咬边热处理口探伤焊缝检验结论深度长度焊接检验员：检验日期：年月日无损检测委托单GA/JL0808-2013建设单位工程名称部件名称（管线号）材质规格坡口形式焊接方法接头数量探伤方法检测比例合格级别执行标准要求完成日期注：一式二联，一联委托人留底，二联送无损检测部门（或单位）。

压力管道安装质量记录表汇编

阀门安装记录
压力管道安装质量计划编制说明：为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。

焊接表面质量检查报告
焊条烘干记录项目名称
PE管焊口切割检查记录
沟槽回填质量检验评定表
排水管道灌水（通水）试验记录
碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表
不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表
PE管道分项工程质量检验评定表
焊接过程检查记录单
焊接人：焊工号：年月日
工艺管道安装检查记录表
管道补偿器安装检查记录表
管道设备焊接施工检查记录表
阀门试验检查记录表
安全阀减压阀调试检查记录表
管道压力（强度）试验记录表
管道静电接地测试检查记录表
高压管件加工检查记录表
高压钢管、管件检查记录表
管道脱脂吹洗检查记录表
管道油漆防腐施工检查记录表
PE 管道焊接施工检查记录表
设备管道保温（保冷）施工检查记录表
节流元件及流量差压仪表检查记录表
压力温度取源部件仪表安装检查记录表
焊接工艺卡。

压力管道安装质量证明书及汇总表最新

压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称工程编号
交工单元名称交工单元编号
安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本工程：
检验员：日期：
质量保证工程师：日期：
安装单位（盖章）
年月日
特种设备安装许可证编号：
压力管道安装汇总表
填表：日期：审核：日期：
交工单元名称：
交工单元编号：
管线号
管道级别设计压力（Mpa ）
设计温度（。

C ）
输送介质管道材质
管道
规格 (mm)
管道长度 (m) 铺设方式
焊口数量
检测方法/比
例（%）耐压试验介质
压力试
验压力（Mpa ）泄露试
验压力（Mpa ）
吹洗方式
防腐方式保温方式。

压力管道体系记录表卡(最新)

XX安装有限公司压力管道质量保证体系记录表卡版次：3修改状态：2编制：黄xx高 xx审核：xxx批准：xxx发放号码：受控状态：发布日期：20xx年x月x日实施日期:20xx年x月x日第二部分安装表第二部分（压力管道）安装表卡交工文件目录编号GRG/AJL—01压力管道装组对记录编号GRG/AJL—02安全阀最初调试记录编号GRG/AJL—03阀门试验报告编号GRG/AJL—04安全阀调试记录编号GRG/AJL—05年月日安全阀调试记录编号GRG/AJL—05年月日放线定位验收记录编号GRG/AJL—06沟槽验收记录编号GRG/AJL—07回填土质量验收记录编号GRG/AJL—08施工负责人：质检员：施工员：建设（监理）单位代表：年月日管道补偿装置安装记录编号GRG/AJL—09高压管件加工记录编号GRG/AJL—010附件安装验收质量记录编号GRG/AJL—011阀门、法兰安装质量记录编号GRG/AJL—012优良：在合格基础上安装正确，符合设计要求，启闭灵活。

允许偏差项目每项抽检点数中应有不少于85％的实测值在本标准允许偏差范围内为管道绝缘防腐检查记录编号GRG/AJL—013管道安装记录编号GRG/AJL—014工艺管道单线图编号GRG/AJL—015牺牲阳极安装质量记录编号GRG/AJL—016管道静电接地测试记录编号GRG/AJL—017日期：年月日管道保温质量验收记录编号GRG/AJL—018管道弯管加工记录编号GRG/AJL—019热缩胶带补口施工检验记录编号GRG/AJL—020管道系统吹扫及清洗记录编号GRG/AJL—021管道系统压力试验记录编号GRG/AJL—022隐蔽工程（封闭）记录编号GRG/AJL—023隐蔽工程验收记录编号GRG/AJL—024中间交接检验书编号GRG/AJL—025单位工程竣工验收证明书编号GRG/AJL—026系统联动试运转记录编号GRG/AJL—027压力管道焊口检验记录编号GRG/AJL—028分项工程质量验收报告编号GRG/AJL—029编号GRG/AJL—030编号GRG/AJL—031固定支架检验记录编号GRG/AJL—032编号GRG/AJL—033压力管道安装工程竣工资料建设单位：工程名称：工程地址：联系方式：工程量：工程性质：施工单位：项目部：开工日期：年月日竣工日期：年月日特种设备安装改造维修告知书编号GRG/AJL—034施工单位:（加盖公章）告知书编号：2.设备地点要写明县区并尽可能详细；3.联系电话栏内要同时填写手机和座机；4.施工单位应提供特种设备安装许可证复印件（加盖单位公章）。

压力管道安装记录表格

压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更（洽商）记录5、施工组织设计（施工方案）内部审批表6、施工组织设计（施工方案）报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备（开箱）进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录48、分部（子分部）工程验收记录49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部（子分部）工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）72、焊接工艺卡（二）73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条（剂）烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表（一）82、焊工考试记录表（二）83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录施管—图纸会审记录山东省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

压力管道安装汇总表

压力管道安装汇总表工程名称:连云港调压站工程工程编号:lygg1009管道设计设计管道检测方压力试泄露试管线管道输送管道长铺设焊口耐压试吹洗防腐保温(绝压力温度规格法/比例验压力验压力号级别介质材质度方式数量验介质方法方式热)方式(mpa)(?)(mm)(%)(mpa)(mpa)(m)x射线8.55zagc14.0/天然气q345b219*8架空13洁净水6.04.6//(100%)x射线1.2zbgc14.0/天然气q345b273*8架空4洁净水6.04.6//(100%)x射线8.12zcgc14.0/天然气q345b325*9架空10洁净水6.04.6(100%)x射线0.75zdgc14.0/天然气q345b355*9架空4洁净水6.04.6(100%)填表:日期:审核:日期:一、压力管道安装汇总表工程名称:连云港通裕天然气有限公司汽车加气站工程工程编号:lygg1010管设计道设计管道检测方压力试泄露试管线管道温度输送管道长铺设焊口耐压试吹洗防腐保温(绝压力规格法/比例验压力验压力号级别(?介质材质度方式数量验介质方法方式热)方式(mpa)(mm)(%)(mpa)(mpa))(m)沟槽x射线69.6zxgc14.0/天然气q345b114*613洁净水6.04.6//埋设(100%)沟槽x射线59.4jqjgc125.0/天然气ocr18ni932*524洁净水37.528.7//埋设(100%)沟槽x射线4.017.33zxgc1/天然气q345b95*8洁净水6.04.6埋设(100%)hc沟槽x射线4.031.3gc1/天然气q345b60*56洁净水6.04.6g埋设(100%)填表:日期:审核:日期:。

压力管道安装施工资料模板(按时间顺序)

压力管道安装质量记录模板（按施工时间顺序）
G11-03
压力管道安装开工报告
G11-04
典型压力管道设计特性表
项目名称：建设单位：
技术负责人：时间：年月日质保师：时间：年月日
压力管道安装过程质量控制卡G11-05
备注：
1、施工前告知东山区监督局工作：由项目技术负责人准备申报资料。

由检验责任师填写施工告知书，并进行告知
2、项目质量监督：由项目技术负责人依据特检院监督计划书的项目进行提供监督见证记录，准备见证现场。

检验责任师负责联系、接待、陪检、接送
3、项目技术负责人、质量检查员在施工前由分公司和安装班组报送技术质量科，由技术质量科授权方可进行压力管道安装技术质量管理工作，如需变更，需经过技术质量科重新授权。

压力管道安装质量证明书
压力管道安装汇总表
G11-02
共页第页
备注：1至7项检查数据填写具体数值，结论为：合格或不合格；8至10项填写检查的数量或点数，检查的情况及检查结
Y01-001
（项目名称）
交工技术文件
单项工程
单位工程
建设单位
建设单位监理单位：组卷单位：
项目管理部门：（公章）（公章）（公章）
审核人：审查人：编制人：
项目负责人：总监理工程师：项目负责人：年月日年月日年月日
第卷/ 第册
材料检验记录
焊材检验记录表
焊缝返修处理通知单。

压力管道安装记录表

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理：经办人：施工日志年月日星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

表2压力管道安装汇总表

表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0101 -250 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008273×7.038 架空16射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/G0102 -250 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008273×7.018 架空 6射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/G0103 -200 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008219×3.511 架空 6射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/G0104 -65 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200876×3.541.5 架空18射线100空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面岩棉G0105 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.030 架空8射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0106 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.023 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0107 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.025 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0108 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.024 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0109 -200 GC2(1) 1.5 -28汽氨20#GB/T8163-2008219×6.013 架空 4射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第 1 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0110 -125 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008133×4.039 架空7射线20空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0111 -80 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-200889×4.021 架空8射线20空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0112 -125 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008133×4.016.2 架空7射线20空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0113 -32 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-200838×3.064.5 架空14射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0101 -200 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-2008219×6.014 架空8射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/L0102 -150 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-2008159×4.53 架空 5射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/L0103 -150 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-2008159×4.517.8 架空7射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/L0104 -125 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-2008133×4.046.2 架空7射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/L0105 -25 2.0 150液氨20#GB/T8163-200832×3.017 架空10 空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/审核：年月日填表：年月日共9 页，第 2 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式L0106 -100 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-2008108×4.02.2 架空 2射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面/L0107 -80 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-200889×4.021.8 架空10射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0108 -40 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-200845×3.522 架空12射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0109 -65 GC2(4) 2.0 150液氨20#GB/T8163-200876×3.528.5 架空12射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第 3 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0201 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.062 架空15射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0203 -300 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008325×1029 架空10射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0204 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.05 架空 2射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0205 -200 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008219×6.09.4 架空 2射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0206 -250 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008273×7.064 架空16射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0207 -200 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008219×6.04.8 架空 2射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0208 -150 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008159×4.563.4 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0209 -100 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008108×4.048.3 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0211 -150 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008159×4.547.2 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第 4 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0212 -100 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008108×4.045.3 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0215 -200 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008219×6.0180.8架空32射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0216 -150 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008159×4.57.6 架空 2射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0217 -100 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008108×4.039.1 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0218 -100 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008108×4.039.1 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0220 -125 GC2(1) 1.5 43汽氨20#GB/T8163-2008133×4.0142.6架空14射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0221 -65 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200876×3.5141.3架空28射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0222 -50 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200876×3.538.6 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0223 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.053.5 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第 5 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0225 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.048.7 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0226 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.048.7 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0229 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.046.8 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0230 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.048.7 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0232 -40 GC2(1) 2.0 150汽氨20#GB/T8163-200845×3.052.6 架空9射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0201 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.5100.5架空18射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0203 -65 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200876×3.544.8 架空15射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0204 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.516.4 架空 3射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0205 -65 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200876×3.578.6 架空21射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第 6 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式L0206 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.544.3 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0207 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.034.8 架空 5射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0208 -32 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200838×3.066.3 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0210 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.047.3 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0211 -25 1.5 43液氨20#GB/T8163-200832×2.539.6 架空 5 空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0215 -80 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200889×4.0170 架空38射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0216 -65 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200876×3.54 架空 2射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0217 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.046 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0218 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.545 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0220 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.566 架空10射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第7 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式L0222 -65 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200876×3.5159.3架空42射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0223 -50 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200857×3.542.4 架空8射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0224 -32 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200838×3.066.3 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0226 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.047.3 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0227 -32 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200838×3.059 架空7射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0229 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.046 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0230 -32 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200838×3.059.5 架空 6射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂L0232 -40 GC2(4) 1.5 43液氨20#GB/T8163-200845×3.052.6 架空9射线100空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第8 页表 2 压力管道安装汇总表证明书编号: DSDR201405 交工单元名称：山东寿光蔬菜产业控股集团洛城冷库制冷系统管道交工单元编号：01管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(℃)输送介质管道材质制造标准管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(％)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄漏试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式G0101-2 50(150) GC2(1)2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008159×4.515 架空 6射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面\L0101-2 00(150) GC2(1)2.0 150液氨20#GB/T8163-2008159×4.515 架空 6射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面\G0101-2 50(125) GC2(1)2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008133×4.024 架空8射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面\G0102-2 50(108) GC2(1)2.0 150汽氨20#GB/T8163-2008108×4.030 架空8射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面\G0102-2 50(80) GC2(1)2.0 150汽氨20#GB/T8163-200889×4.036.2 架空19射线20空气 2.3 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面\G0110-1 25(50) GC2(1)1.5 43汽氨20#GB/T8163-200857×3.510 架空 4射线20空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂G0111-8 0(50) GC2(1)1.5 43汽氨20#GB/T8163-200857×3.5022 架空8射线20空气 1.73 0.2压缩空气防锈漆打底调和漆罩面聚氨脂审核：年月日填表：年月日共9 页，第9 页。

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2014年压力管道安装质量记录表式(纵表)XXX公司压力管道安装质量记录表式第1版文件编号：GA/JL -2013发放编号：受控状态：2013年4月18日发布 2013年4月30日实施目录1、 GA/JL0101-2013 《管理评审计划表》2、 GA/JL0102-2013 《管理评审记录表》3、 GA/JL0103-2013 《管理评审报告》4、 GA/JL0104-2013 《管理评审结果跟踪记录》5、 GA/JL0301-2013 《文件发放、回收记录》6、 GA/JL0302-2013 《文件更改许可单》7、 GA/JL0303-2013 《新标准贯彻实施通知单》8、 GA/JL0304-2013 《文件消毁清单》9、 GA/JL0401-2013 《合同评审表》10、GA/JL0501-2013 《图样资料审查记录》11、GA/JL0502-2013 《设计变更申请表》12、GA/JL0601-2013 《材料、零部件分供方考核表》13、GA/JL0602-2013 《材料检验入库单》14、GA/JL0603-2013 《零部件检验入库单》15、GA/JL0604-2013 《材料、零部件检验台帐》16、GA/JL0605-2013 《光谱分析报告》17、GA/JL0606-2013 《材料代用申请表》18、GA/JL0607-2013 《材料采购计划》19、GA/JL0701-2013 《技术交底记录》20、GA/JL0702-2013 《工艺纪律检查记录》21、GA/JL0801-2013 《特种设备焊接操作人员焊绩记录表》22、GA/JL0802-2013 《焊材一级库温、湿度记录》23、GA/JL0803-2013 《焊条烘干记录》24、GA/JL0804-2013 《焊材发放、回收记录》25、GA/JL0805-2013 《焊接工艺卡》26、GA/JL0806-2013 《工程施焊记录》27、GA/JL0807-2013 《焊接接头外观检验记录》28、GA/JL0808-2013 《预焊接工艺规程》29、GA/JL0809-2013 《焊接工艺评定报告》30、GA/JL0808-2013 《无损检测委托单》31、GA/JL0809-2013 《焊接一览表》32、GA/JL0810-2013 《焊缝返修通知单》33、GA/JL0901-2013 《热处理工艺卡》34、GA/JL0902-2013 《热处理委托单》35、GA/JL0903-2013 《热处理报告》36、GA/JL0904-2013 《硬度测试报告》37、GA/JL1001-2013 《无损检测合格通知单》38、GA/JL1002-2013 《焊缝射线检测报告》39、GA/JL1003-2013 《焊缝超声检测报告》40、GA/JL1004-2013 《磁粉检测报告》41、GA/JL1005-2013 《渗透检测报告》42、GA/JL1006-2013 《焊缝射线检测记录》43、GA/JL1007-2013 《焊缝超声检测记录》44、GA/JL1008-2013 《磁粉检测记录》45、GA/JL1009-2013 《渗透检测报告》46、GA/JL1010-2013 《焊接射线检测底片评定表》47、GA/JL1101-2013 《理化检验委托单》48、GA/JL1102-2013 《理化检验记录》49、GA/JL1103-2013 《试件（材料）力学和弯曲性能检验报告》50、GA/JL1104-2013 《金相检验报告》51、GA/JL1105-2013 《化学成分分析报告》52、GA/JL1201-2013 《弯管加工记录》53、GA/JL1202-2013 《阀门试验记录》54、GA/JL1203-2013 《管道支吊架制作安装检查记录》55、GA/JL1204-2013 《管道安装检查记录》56、GA/JL1205-2013 《管道补偿装置安装记录》57、GA/JL1206-2013 《安全阀调试记录》58、GA/JL1207-2013 《避雷、静电接地装置安装测试记录》59、GA/JL1208-2013 《管道压力试验报告》60、GA/JL1209-2013 《管道气密性试验报告》61、GA/JL1210-2013 《隐蔽工程（封闭）记录》62、GA/JL1211-2013 《压力管道工程材料汇总表》63、GA/JL1212-2013 《仪表系统试验记录》64、GA/JL1213-2013 《管道系统吹扫及清洗记录》65、GA/JL1214-2013 《油漆、防腐记录》66、GA/JL1215-2013 《管道保温记录》67、GA/JL1216-2013 《竣工报告》68、GA/JL1217-2013 《工程签证》69、GA/JL1218-2013 《工程交接检验书》70、GA/JL1219-2013 《隐蔽工程验收报告》71、GA/JL1301-2013 《设备申购单》72、GA/JL1302-2013 《设备验收记录》73、GA/JL1303-2013 《设备台帐》74、GA/JL1304-2013 《设备检修记录》75、GA/JL1305-2013 《设备检定报告》76、GA/JL1306-2013 《设备事故报告单》77、GA/JL1307-2013 《设备、计量器具报废申请单》78、GA/JL1308-2013 《计量器具台帐》79、GA/JL1309-2013 《周期检定日程表》80. GA/JL1310-2013 《工装台帐》81、GA/JL1401-2013 《不合格品（项）处置报告》82、GA/JL1402-2013 《纠正预防措施活动表》83、GA/JL1501-2013 《质量信息台帐》84、GA/JL1502-2013 《内部审核计划表》85、GA/JL1503-2013 《内部审核首次会议活动表》86、GA/JL1504-2013 《内部审核记录表》87、GA/JL1505-2013 《内部审核报告》88、GA/JL1506-2013《内部审核末次会议活动表》89、GA/JL1601-2013 《人员培训签到表》90、GA/JL1602-2013 《人员培训考核表》管理评审计划表管理评审记录表管理评审报告管理评审跟踪记录文件更改许可单新标准贯彻实施通知单合同评审表合同编号： GA/JL0401-2013材料、零部件分供方考核表光谱分析报告材料代用申请单图样资料审查记录设计变更申请表技术交底记录工艺纪律检查记录表焊材一级库温、湿度记录焊材发放、回收记录焊接工艺卡编制：日期 : 审核：日期 :工程施焊记录记录人（焊接检验员）：焊接接头外观检验记录焊接检验员：检验日期：年月日无损检测委托单注：一式二联，一联委托人留底，二联送无损检测部门（或单位）。

委托人（焊接检验员）：委托日期：年月日无损检测委托单注：一式二联，一联委托人留底，二联送无损检测部门（或单位）。

委托人（焊接检验员）：委托日期：年月日焊缝返修通知单注：一式二联，一联无损检测部门（单位）留底，二联送无损检测委托人存入工程归档资料。

通知人（无损检测人）：日期：年月日焊缝返修通知单注：一式二联，一联无损检测部门（单位）留底，二联送无损检测委托人存入工程归档资料。

通知人（无损检测人）：日期：年月日热处理工艺卡GA/JL0901-2013热处理委托单注：一式二联，一联委托人留底存入工程归档资料，二联送热处理部门（或单位）委托人（焊接检验员）：委托日期：年月日热处理委托单GA/JL0902-2013注：一式二联，一联委托人留底存入工程归档资料，二联送热处理部门（或单位）委托人（焊接检验员）：委托日期：年月日热处理报告注：另附实际热处理温度—时间自动记录曲线图。

硬度测试报告GA/JL0904-2013无损检测合格通知单注：一式二联，一联无损检测人员留底，二联由无损检测委托人归入工程归档资料。

通知人(检测人员)：日期：年月日接收人：日期：年月日无损检测合格通知单注：一式二联，一联无损检测人员留底，二联由无损检测委托人归入工程归档资料。

通知人(检测人员)：日期：年月日接收人：日期：年月日焊缝射线检测报告GA/JL1002-2013焊缝超声检测报告磁粉检测报告焊缝射线检测记录焊缝超声检测记录磁粉检测记录渗透检测记录焊缝射线检测底片评定表工程名称：管线号（部件名称）GA/JL1010-2013理化检验委托单委托人：年月日审核人②：年月日注：①材料复验时要填材料标准；②分包控制的由理化质控系统责任人审核；③此表一式二联，一联由委托人归档，二联送检验单位或部门。

理化检验委托单委托人：年月日审核人②：年月日注：①材料复验时要填材料标准；②分包控制的由理化质控系统责任人审核；③此表一式二联，一联由委托人归档，二联送检验单位或部门。

理化检验记录金相检验报告报告编号： GA/JL1104-2013弯管加工记录阀门试验记录GA/JL1202-2013管道支吊架制作安装检查记录管道安装检查记录施工班组：检查人：年月日年月日管道补偿装置安装报告。