现代设备管理方法及内容
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度一、引言设备是企业运转的重要工具，对于确保生产过程的正常进行和产品质量的稳定，以及降低故障风险和维修成本，设备管理及维护制度必不可少。
本文将就设备管理及维护制度的目的、内容和要求进行阐述。
二、设备管理目的设备管理的目的在于确保设备的正常运行和安全性，提高设备的可靠性和使用寿命，以满足生产需求。
三、设备管理内容设备管理包括以下几个方面：1.设备台账管理：建立设备台账，包括设备编号、名称、型号、规格、购置日期、经费来源等信息，每个设备都应有专门的编号，并对设备进行分类管理。
2.设备使用管理：制定设备使用规范，明确设备的使用要求和注意事项，包括操作人员的操作技能要求、设备使用频率和时间、操作程序等，同时，设备的使用应受到严格的授权和监控。
3.设备维护管理：建立设备维护计划，确定设备的维护周期和方法，包括预防性维护和定期保养，同时制定维护记录和维护报告，跟踪设备维护情况和效果。
4.设备保养管理：制定设备保养流程和保养标准，明确保养人员的职责和要求，确保设备保养的及时性和有效性，对设备进行定期保养和清洁，确保设备的正常运行。
5.设备检修管理：明确设备检修的时机和程序，建立检修计划并进行跟踪，对设备进行检修时，应制定详细的检修方案和工作流程，确保设备的安全性和质量。
6.设备报废处理：对于达到报废标准的设备，应及时进行报废处理，确保设备的安全和环保，并制定设备报废程序和报废记录。
四、设备管理要求1.健全的管理体系：建立完善的设备管理组织架构和管理流程，明确设备管理人员的职责和权限，确保设备管理的条理性和连贯性。
2.规范的管理制度：建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养和检修的规范和具体要求，以规范设备管理工作。
3.科学合理的设备选型和配置：根据生产需求和技术要求，选择合适的设备，并合理配置设备，保证设备的稳定性和可靠性。
4.培训和技能提升：加强对设备操作人员的培训，提高其技能水平和设备管理意识，使其能够熟练操作和管理设备，及时发现和处理设备故障。
设备维护管理
设备维护管理在现代社会中，设备维护管理是保障生产和服务连续性的重要环节。
无论是工业生产设备、交通运输工具还是办公设备，都需要进行定期维护和管理，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将从设备维护管理的重要性、常见的维护管理方法以及有效的实施策略等方面进行论述。
一、设备维护管理的重要性设备维护管理对于企业的正常运营具有不可忽视的重要性。
首先，设备维护管理可以减少设备故障率。
通过定期检查和维护设备，及时发现并修复潜在的故障，可以避免设备在生产过程中出现故障导致的停工和生产效率下降。
其次，设备维护管理可以延长设备使用寿命。
定期保养、更换磨损部件和适时升级设备可以减少设备损耗和老化速度，从而延长设备的使用寿命，提高企业的投资回报率。
此外，设备维护管理还可以提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生，保障员工的人身安全。
二、常见的设备维护管理方法1. 预防性维护：根据设备的使用寿命和维护规范，制定维护计划，定期对设备进行检查、润滑和更换磨损部件等预防性维护工作，以保证设备的稳定运行。
2. 故障诊断与修复：及时对设备进行故障诊断，找出故障原因并进行修复，以减少停工时间和生产损失。
3. 备品备件管理：建立合理的备品备件管理系统，确保及时补充设备所需的备件，以避免因备件短缺而导致设备停工。
4. 设备运行数据分析：通过对设备运行数据的采集和分析，可以及时发现设备的异常现象和潜在故障，以便制定相应的维护方案。
三、有效的设备维护管理实施策略1. 设立专门的维护管理团队：企业可以成立专门的设备维护管理团队，负责设备的日常维护和管理工作。
团队成员应具备相关专业知识和技能，并通过培训不断提升维护管理水平。
2. 建立设备档案：企业需建立设备档案，记录设备的基本信息、技术参数、维护记录等，以方便管理和追溯设备的使用情况。
3. 制定科学合理的维护计划：根据设备的性能和使用情况，结合制造商的建议，制定科学合理的维护计划。
维护计划应包括维护内容、维护周期和维护人员等信息。
现代设备管理模式
目录
一、设备综合工程学（Terotechnology）
1、定义和特点
2、设备前期管理
3、设备旳使用和维修管理
4、设备旳更新和技术改造
二、全员生产维修（TPM）
1、概述
2、改善提案活动
3、自主保全活动
4、效率 最大化活动 5、TPM旳推动
三、以可靠性为中心旳维修（RCM）
1、产生背景 2、定义 3、逻辑环节 4、故障后果旳评价
寿命周期费用是由设置费（自制设备：设置费指研究开 发费、设计费、制造费、试运营费等；外购设备：设置费指 购置费、运送费、安装调试费等）和维持费（指能花费、人 工费、维修费、后勤增援费和报废拆除费等）构成。
设备旳综合效率
以经济旳寿命周期费用取得大旳产出旳设 备，才是经济效益好旳设备。
设备旳综合效率是用产量P、质量Q、成本 C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指 标来评价旳，在实际利用时，是用费用效率 （指设备系统所取得旳系统效果与寿命周期费 用旳比值）来评价旳。
全员生产维修（TPM）
实施全员生产维修（TPM）可使 企业取得良好旳经济效益和社会形象， 并能够以其优良旳产品品质和市场竞 争力取信于全世界。
TPM旨在经过改善人和设备旳素 质来改善企业旳素质，从而最大程度 地提升设备旳综合效率，实现企业旳 最佳经济效益。
TPM旳定义
TPM (Total Productive Maintenance)
（2）存储论原理 按照最佳旳存储论（也称经济订货量）应使系统费
用（又备件建立费、备件存储费、备件短期损失费用构 成）最低旳原则求得经济订货量。详见拟定性存储问题
备件计划管理
备件库管理
备件经济管理
备件旳ABC 管理
现代企业的设备管理
成就感；创造能力的开发；
6
尊重人，把人放在第一位。
7
ES→雇员满意
对当地社区的贡献
与当地社区的和谐；
环境保护。
GS→现场的满意状态 整顿、整理、清洁、清扫、素养
04
SS→社会满意，社会贡献
5S的具体的内容
1S(Straighten) 整理
2S(Seiton) 整顿
3S(Seiketsu) 清洁
01
你树立了服务的思想了吗？
02
你热情、礼貌、周到地为他人服务了吗？
03
你为下道工序服务的工作做到了100分了吗？
04
你所在部门工作为其他部门工作提供了方便了吗？
05
你的工作对领导负责任了吗？
服务 为集体和他人利益服务
素养 养成正确的待人处事态度
你的行为仪表规范自然吗？ 你的言谈举止礼貌有节吗？ 你注重学习和修养了吗？ 你有集体荣誉感吗？ 你的风貌有感染力吗？
改 善 企 业 素 质
通过改善人和设备的素质改善企业的素质
维修部门的转变
常规设备 ●调试 ●润滑 ●准备 ●检测 ●预防性维修
高技术设备 ●改进 ●彻底检修 ●定论性维修 ●以可靠性为中心维修 ●新设备设计 ●培训操作者
转变 (Shift)
主人翁：我们为什么要运用全员参与
在早期，操作员／设备使用者能检查出所有维护问题的70%。 ——通过常规维护
另外三个S内容是： CS →客户满意 ES →雇员满意 SS →社会满意，社会贡献
1
2
三、原来的5S变成现在的4S
满足客户的不同要求，取得客户的信任。
体现在：
强化产品开发能力，减少开发时间；
使小批量的各类产品具有较高的生产率；
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作设备管理是现代企业中至关重要的一项工作。
随着科技的不断发展，企业的设备种类越来越多，数量也越来越大，因此，有效地管理和维护这些设备就显得尤为重要。
本文将介绍如何做好设备管理工作，并提出一些管理的建议和实践经验。
1. 设备清单的建立与维护设备清单是设备管理的基础，它记录了企业拥有的所有设备及其相关信息。
首先，需要建立一个全面的设备清单，并对设备进行分类和编号，方便查找和管理。
设备清单需要包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、保修期限等重要信息，并定期更新和维护。
2. 设备保养与维修设备的保养和维修是设备管理的重要环节。
定期保养设备可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
同时，应建立设备维修记录，并及时安排维修人员进行维修和更换设备的关键部件。
3. 设备借用和归还管理对于一些共用设备，需要建立设备借用和归还的管理制度。
借用设备前，应填写借用申请单，包括借用设备的目的、借用时间和归还时间等信息。
在归还时，需要进行设备的检查，确保设备完好无损，并及时更新设备清单。
4. 设备安全与防盗管理设备管理还需要关注设备的安全和防盗工作。
应加强设备存放和使用区域的安全措施，保证设备的完整性和安全性。
如可能，可以安装安全摄像头、防盗锁等设备，加强设备的防盗工作。
此外，还需建立设备报废和报失的管理流程，及时处理设备的丢失或报废情况。
5. 设备更新与更新计划企业设备的更新是设备管理的重要任务。
应定期评估现有设备的状况和性能，判断是否需要更新设备。
建立设备更新计划，按照设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和替换工作。
及时更新设备可以提高工作效率，降低维修成本。
6. 培训与意识的提升设备管理需要有专业的技术人员进行管理和维护。
因此，对设备管理人员的培训和学习十分重要。
通过培训，提升设备管理人员的技能水平和工作经验，增加其对设备管理的认知和理解。
设备管理思路及方案
设备管理思路及方案设备管理是现代企业管理中的重要一环，对于保证生产设备的正常运行、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
本文将就设备管理的七个方面提供思路及方案。
一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，可以及时记录设备信息、维修保养情况等，便于对设备的跟踪和溯源。
设备台账应包括设备的名称、型号、规格、技术参数、生产厂家、维修记录等信息，并定期进行核对、清理和归档。
在建立台账的过程中，可运用计算机系统提高管理效率。
二、设备使用培训针对员工进行设备使用培训，是降低设备故障率的关键措施之一。
通过培训，使员工了解设备的性能特点、操作规程和注意事项，确保员工能够正确使用设备，避免因误操作造成损坏或事故。
同时，加强员工的安全意识教育，使员工在使用设备时始终保持高度警惕。
三、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护和保养，是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
维护保养内容包括清洁、润滑、检查、调整等，同时，要关注设备的运行状况，及时发现和解决潜在的问题，防患于未然。
为了提高维护保养的效果，可以采取定期巡检、定期保养和定期大修的方式。
四、设备安全操作制定设备安全操作规范，确保员工在使用设备时安全，是设备管理的题中之义。
安全操作规范应包括设备的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容，并在设备旁设置明显的安全操作提示。
此外，要加强对员工的安全意识教育，使员工充分认识到安全操作的重要性，严格遵守安全操作规程。
五、设备故障维修设备故障维修是设备管理中不可或缺的一环。
当设备出现故障时，要及时组织维修人员进行修复，确保设备恢复正常运行。
同时，要加强维修人员的技能培训，提高维修质量和效率。
为了降低故障率，可以采取预防性维修措施，如定期检查、定期维护保养等。
六、设备节能减排在设备管理中引入节能减排的理念，是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。
通过对设备进行节能减排改造和升级，可以有效减少能源浪费和环境污染。
现代设备管理的理论及实践
现代设备管理的理论及实践1. 引言现代设备管理是一门综合性的学科，涵盖了设备选型、采购、安装、维护、修理、更新等方方面面。
随着科技的不断发展，设备管理也面临着新的挑战和机遇。
本文将从理论和实践两个方面探讨现代设备管理的相关内容。
2. 现代设备管理理论现代设备管理理论主要包括设备生命周期管理、可靠性工程、运营维护理论等方面。
2.1 设备生命周期管理设备生命周期管理是指从设备需求提出到设备报废之间的全过程管理。
它包括设备选型、采购、安装、运行维护和终端处理等阶段。
在设备生命周期管理中，需要综合考虑设备的性能、可靠性和经济性等因素，制定合理的管理方案。
2.2 可靠性工程可靠性工程是设备管理中的重要理论，其目标是提高设备的可靠性和可用性。
可靠性工程可以通过可靠性评估、故障分析、故障预测和优化设计等手段来实现。
它可以帮助设备管理者制定更加合理的维护计划，减少设备故障对生产造成的影响。
2.3 运营维护理论运营维护理论是指设备管理中的运营过程和维护过程的相关理论。
它包括设备的监控、故障处理、预防维护和改进措施等内容。
运营维护理论可以帮助设备管理者更好地提高设备的利用率和生产效率。
3. 现代设备管理实践在现代设备管理的实践过程中，需要综合运用各种方法和工具来实现设备的有效管理。
3.1 设备维护管理设备维护管理是设备管理的核心内容之一。
它包括预防性维护、纠正性维护和预测性维护等方面。
通过制定合理的维护计划和维修策略，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产的影响。
3.2 设备更新管理设备更新管理是指根据设备的技术更新和市场需求的变化，及时进行设备的替换和升级。
设备的更新管理可以帮助企业提高生产效率和产品质量，保持竞争力。
3.3 智能化设备管理随着人工智能和物联网等技术的发展，智能化设备管理逐渐成为现代设备管理的重要方向。
智能化设备管理可以通过实时监测、自动诊断和远程控制等手段，提高设备管理的效率和可靠性。
4. 现代设备管理的挑战和机遇现代设备管理面临着一些挑战和机遇。
浅谈现代企业设备管理方法
浅谈现代企业设备管理方法摘要：从组织创新、人本管理、流程重组、技术创新、供应链管理等管理模式出发，分析不同管理模式给设备管理带来的冲击以及设备管理应做出的相应变革，为设备管理人员提供参考经验。
关键词：现代企业；设备管理；方法引言进入新世纪，由于科学技术的不断进步和经济的不断发展，全球化信息网络和全球化市场形成及技术变革的加速，围绕新产品的市场竞争也日趋激励。
技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断在缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低产品价格和改进企业服务等方面的压力，传统的生产和经营模式显得越来越迟缓和被动。
为了摆脱困境，企业采用了许多先进的制造技术和管理方法，如柔性制造系统、计算机集成制造系统、准时生产、制造资源计划、流程再造、供应链管理等等先进的制造技术，但是这些先进的制造技术也离不开生产设备；同时也给设备管理提出了新的要求和不断冲击，因此为了跟上这些先进的制造技术，那么相应的设备管理就必须做出相应的变革。
下面从如下几个方面谈谈设备管理如何变革。
1 设备管理的组织创新传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”、“大而全”的设备管理组织呈现条块分割的格局，有严密的分工和职责范围，一定意义上形成了机构重叠、反应迟钝、很难适应现在的灵活的生产系统。
组织变革的趋势是组织小型化，结构简单化和扁平化，尽可能的减少中间层次，实行管理人员职能多元化，使组织结构具有更大的灵活和适应性，比较而言，设备管理组织采用矩阵式的组织结构形式将更为合适。
矩阵式的主要特点是把职能划分的部门同按工程项目划分的部门结合起来，在同一组织中即设置纵向的职能部门，又建立横向的管理系统，纵横交叉，构成矩阵。
传统组织结构下，各种职能部门之间协调困难、忙闲不均，每个职能部门自身也是时忙时闲，很难平衡。
造成效率低下，浪费人力、物力。
而使用矩阵式组织结构形式成立项目小组，每个小组内集中了设备管理的各种职能人员；比如：维修计划制定，设备点检人员、维修、备件补给等，既可以协调设备管理各种职能和各个职能部门之间的工作，又可以根据实际情况随时调配人力和物力，可大大提高整个设备管理系统的应变能力、平衡性和效率，当然设备管理人员的综合素质也相应的要求更高，便于企业提升自我。
现代企业设备管理信息化的技术和方法
现代企业设备管理信息化的技术和方法随着现代信息技术的迅猛发展，企业设备管理也逐渐向信息化方向发展。
信息化设备管理在提高设备效率、降低成本、提高安全性等方面发挥着重要作用。
本文将介绍几种现代企业设备管理信息化的技术和方法。
一、物联网技术物联网技术的出现为企业设备管理带来了巨大的变革。
物联网技术能够通过无线传感器和互联网技术，实现对设备进行实时监测和远程控制。
企业可以通过物联网技术实现对设备的预测性维护，提前发现设备故障并进行修复，避免设备损坏导致生产中断或成本增加。
物联网技术还能够帮助企业实现设备的自动化管理，提高生产效率。
二、大数据分析大数据分析技术可以对海量的设备数据进行挖掘和分析，从中获取有价值的信息。
通过对设备数据进行分析，企业可以了解设备的运行状况、故障原因等信息，为设备维护和升级提供科学依据。
此外，大数据分析技术还可以识别设备异常行为，通过智能预警系统实现对设备的实时监测和风险预警，提高设备的安全性和可靠性。
三、云计算技术云计算技术可以将设备管理系统部署在云端，实现对企业设备的集中管理和远程监控。
企业可以通过云计算技术实现对设备的全面监测，提高设备的利用率和运行效率。
同时，云计算技术还可以为企业提供设备管理系统的软硬件资源，降低企业的设备管理成本和运维负担。
四、移动应用技术移动应用技术为企业设备管理提供了更加灵活和便捷的方式。
通过移动应用，企业可以实时获取设备运行状态、故障提醒等信息，实现对设备的远程监控和操作。
同时，移动应用还可以实现对设备维修和保养的移动化管理，提高员工的工作效率和满意度。
为了实现企业设备管理的信息化，企业需要采取以下几种方法：1、确立信息化设备管理的目标和战略，明确设备管理的重要性和意义。
2、对设备进行分类管理，明确设备管理的职责和权限，确保设备管理的专业性和高效性。
3、建立完善的设备信息数据库，记录设备的基本信息、运行状态、维护记录等，为设备管理提供数据支持。
4、组建专业的设备管理团队，培养专业的设备管理人员，提升设备管理的水平和能力。
matter 设备的管理和控制方法
一、概述在现代社会中，各种设备的管理和控制方法是非常重要的，因为这关系到生产、生活和安全。
特别是对于一些大型设备，其管理和控制方法更是需要精细和科学的设计和执行。
在企业生产中，设备的管理和控制方法直接关系到生产效率和产品质量，因此对于这一问题的研究和实践显得尤为重要。
二、传统设备管理方法传统的设备管理方法主要是依靠人工进行设备的日常维护和管理。
这种方法存在人为因素影响大、效率低下、难以实现智能化等问题。
另外，由于人为因素的引入，设备管理容易出现疏漏，增加设备故障率，不利于生产的稳定性。
三、现代设备管理方法随着科技的发展，现代设备管理方法逐渐走向智能化和自动化。
主要包括以下几种方法：1. 物联网技术物联网技术是近年来兴起的一种新型技术，它能够实现设备之间的互联互通。
利用物联网技术，可以将各种设备连接到互联全球信息站，实现对设备的远程监控和管理。
这样一来，管理者可以实时了解设备运行情况，及时发现并解决问题，提高了设备的维护效率和管理水平。
2. 数据分析与预测维护现代设备管理方法还包括数据分析与预测维护。
通过对设备运行数据的收集和分析，可以实现对设备运行状态的预测，提前发现设备可能出现的故障，并采取相应的维护措施，以减少设备停机时间，提高了设备的使用率和生产效率。
3. 自动化控制系统自动化控制系统是现代设备管理的重要手段之一。
通过自动化控制系统，可以实现对设备的自动控制和调节，提高了设备的稳定性和生产效率。
另外，自动化控制系统还可以实现设备的自诊断和自修复，降低了对人员的依赖，提高了设备的可靠性和安全性。
4. 人工智能技术人工智能技术也被广泛应用于设备管理和控制中。
通过人工智能技术，可以实现对设备的智能化管理和运行，提高了设备的自主性和智能性。
人工智能技术还可以帮助管理者更好地了解设备运行情况，及时调整管理策略，提高了设备的利用率和生产效率。
四、案例分析为了更好地说明现代设备管理方法的实施效果，以下以某大型制造企业为例进行分析。
现代设备管理
（6）设备管理制度
设备在负荷下运转并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。设备在使用过程中，由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等影响，其技术状态发生变化而逐渐降低工作能力。因此正确使用设备是控制设备技术状态变化和延缓其工作能力下降的重要工作。
（6）设备管理制度
（8）凭证操作设备
设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后所取得的上岗凭证。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。精密、大型、稀有和重点设备的操作工人由企业设备主管部门主考，其余设备的操作工人由使用单位分管设备领导主考。考试合格后，统一由企业设备主管部门签发设备操作证，技术熟练的工人经教育培训后确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。
动力、起重设备完好标准 锅炉设备完好标准 储气罐完好标准 桥式起重机锅炉点检表 空气压缩机点检表
锅炉设备完好标准
储气罐完好标准
桥式起重机完好标准
锅炉点检表
空气压缩机点检表
（3）动力设备部门的目标（案例）
①工业企业的动力设备是指企业内所有用于发生、转换、分配、转输各种动能或耗能工质（如电能、热能、压缩能、水、煤气等）及其它各种气体、液体、的设备和管线。 ②动力设备担负着生产和传输企业生产所需动能的任务，一般企业都设有动力站房，如变配电所、锅炉房、空压站、制冷站、制氧站、煤气站等。动力站房配备有相应的动力设备。随着生产的不断发展，生产工艺使用蒸汽、压缩空气、煤气、天然气、电、水等，不仅数量越来越大，而且对介质的质量要求也越来越高，与之相应的动力设备不仅数量越来越多，而且单台容量越来越大，设备本身结构也相应复杂化，高温、高压、高速、大容量的动力设备及附属设施越来越多，各种动力介质的传输管线越来越长，口径或线径越来越大，所用材质也越趋复杂。
设备管理内容范文
设备管理是现代工业生产中的一项重要的工作，它涉及到企业的生产效率、设备的寿命和维修费用等问题。
设备管理的目标是以最小的代价、实现设备的最大效益。
为了确保设备的长期运行，设备管理工作必须具备科学性、合理性、可行性和实用性。
本文将对设备管理的相关内容进行详细介绍。
一、设备管理的基础设备管理的基础是保养和修理，这是设备管理工作的核心。
保养可以有效地减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。
而修理，则是在设备故障出现时进行的，它能够尽快恢复设备的正常运转，确保生产不受影响。
设备管理人员需要根据设备的使用情况和维修记录，制定合理的保养和维修计划。
对于设备的不同部位和组成部分，采取相应的保养措施和维修方法。
比如，对于传动部分需要加油或润滑，对于电气部分需要检查电线和电器元件的损坏等。
二、设备管理的内容1.设备维护设备维护是设备管理的首要任务，也是最基本的任务，它包括设备的保养和修理。
设备的保养是在正常运行状态下对设备进行的常规维护工作，比如加油、清洁、检查等。
而设备的修理则是在设备发生故障时进行的，它需要及时分析故障原因，采取合理的维修措施。
设备的维护以周期为依据，设备管理人员需要根据设备的使用情况和维修记录，制定出合理的维护周期和维护项目。
比如，某台设备需要每周加油一次、每月检查一次电气元件。
这些维护项目需要被准确记录下来，并且在设备维修时得到充分考虑。
2.设备台账管理设备台账管理包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等内容的记录和管理。
它是保证设备管理工作正常运行的重要保障。
对于设备的每一个细节，都需要进行详细记录。
设备台账可以分为电气部分和机械部分。
电气部分的台账主要记录设备的电气元件信息、使用情况和故障记录等。
而机械部分的台账主要记录设备的机械元件信息、使用情况和维修记录等。
设备台账还可以分为定期台账和特别台账两种。
前者记录维护计划和维护内容，后者记录故障的特殊处理。
3.设备保养管理设备保养管理是设备管理工作的重要组成部分，它包括设备的保养计划和保养实施。
现代设备管理
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1、设备故障维修（事后修理）
[1]事后维修就是企业的机器设备发生了损坏或事故以后
才进行修理。
[2]在资本主义工业生产刚刚开始时，由于设备的简陋， 一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，并且是由有 经验的操作工人自行修复，这就是事后维修制度。工业革命 以后，随着工业生产的发展，设备的数量和复杂化程度增加 ，设备修理的技术要求越来越高，修理难度越来越大，原有 的操作工人兼做修理工人已不能满足要求， [3]从操作人员中分离出一部分人去专门从事设备的维修
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4、我国设备管理现状
设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基 本保持原有实物形状和功能的劳动资料和物质资料的总称。
大型化
精密化
现代设备特点
电子化
高速化
自动化
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(1)当前设备管理带来全新问题 1）购臵设备需要大量投资
2）维持设备正常运转也需要大量投资
3）发生故障停机，经济损失巨大 4）一旦发生事故，将会带来严重后果 5）设备的社会化程度越来越高 6）节能减排成为设备管理
（2）现代设备管理要建立系统工程体系
现代设备管理可以概括为系统工程的体系. [1]综合性、全面管理的观点和方法。 [2]其核心与关键在于正确处理可靠性、维修性与经济 性的关系，保证可靠性，正确确定维修方案，提高设
备有效利用率，发挥设备的高效能，以获取最大的经
济效益。 [3]现代设备管理已成为多学科的交叉，包括运筹学、 后勤工程学、系统科学、综合工程学、行为科学、可 靠性工程、管理科学、工程经济学、人机工程学等。
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（1）现代设备管理以设备一生为对象
现代设备管理是以设备的一生为对象
[1]包括对设备的物质运动形态，即设备的规划
如何有效管理生产设备
如何有效管理生产设备在现代工业生产中，生产设备是企业生产的重要基础和关键要素之一。
有效管理生产设备可以提高生产效率、降低生产成本，对于企业的发展至关重要。
本文将从设备维护、设备监控和设备优化三个方面，探讨如何有效管理生产设备。
一、设备维护设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
合理的设备维护可以减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和稳定性。
以下是一些有效的设备维护管理方法：1. 制定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容。
维护计划应合理安排维护时间，避免对生产进度造成过大影响。
2. 定期检查和保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
保养工作包括清洁、润滑、紧固等，确保设备各部件的正常运转。
3. 建立设备档案：建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录和故障情况等，便于跟踪设备的运行状况和维护情况，为设备维护提供参考依据。
二、设备监控设备监控是通过实时监测设备状态和运行数据，及时发现设备异常和故障，并采取相应措施进行处理。
以下是一些有效的设备监控管理方法：1. 采用传感器技术：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
传感器数据可以通过物联网技术传输到监控中心，实现远程监控和数据分析。
2. 建立预警机制：根据设备的运行情况和故障历史，建立相应的预警机制，设定设备运行的安全边界，一旦设备状态超出安全边界，及时发出预警信号，以便及时采取措施避免设备故障。
3. 数据分析和故障诊断：对设备监控数据进行分析，通过数据模型和算法，识别设备异常和故障的原因，及时进行故障诊断和处理。
数据分析还可以为设备维护提供决策支持，优化维护策略。
三、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和工艺流程，提高设备的性能和效率，实现生产成本的降低和生产效率的提高。
以下是一些有效的设备优化管理方法：1. 优化设备布局：合理规划设备的布局，使设备之间的运输距离和物料流动路径最短，减少生产过程中的等待时间和浪费。
现代物业设施设备管理要点
现代物业设施设备管理要点1. 管理团队构建现代物业设施设备管理的第一个要点是建立一个高效的管理团队。
该团队应该由经验丰富、技术娴熟的专业人士组成。
团队成员应具备以下能力和特点：•具备物业管理方面的知识和技能，包括设备维护、维修、保养等方面的专业知识；•良好的组织和协调能力，能够合理安排人力资源和设备；•有效的沟通能力，能够与物业业主、租户和供应商等各方保持良好的合作关系；•善于分析和解决问题，能够迅速应对紧急情况和设备故障。
2. 设备清单和维护计划的建立一个完善的物业设施设备管理需要建立详细的设备清单和维护计划。
设备清单应包含物业内所有设备的相关信息，包括设备名称、型号、采购日期、保修期限等。
维护计划则应针对不同设备制定定期检查、保养和维修的计划。
在制定维护计划时，需考虑以下要素：•设备的重要性和使用频率；•设备的制造商建议的维护周期；•设备的使用环境和操作条件。
维护计划的建立有助于保持设备的良好状态，并延长设备的使用寿命，同时还可以减少设备故障和停机时间。
3. 预防性维护措施现代物业设施设备管理的关键是采取预防性维护措施。
预防性维护可以帮助及早发现潜在的设备故障和问题，并采取相应措施加以修复。
以下是几种常见的预防性维护措施：•定期检查设备的运行状态，注意观察异常现象；•清洁和保养设备，包括清除灰尘、润滑设备、更换损坏的部件等；•定期校准设备，确保其正常工作；•定期对设备进行性能测试和检查。
通过采取这些措施，可以降低设备故障和事故的风险，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 库存管理和备件采购物业设施设备管理还需要进行有效的库存管理和备件采购。
库存管理包括对现有备件的跟踪和管理，确保备件的数量和种类能够满足日常维修和更换的需求。
备件采购需要根据设备的特点和维护计划进行定期的采购和补充。
在进行备件采购时，应注意以下几个方面：•选择质量可靠的供应商，确保备件的质量和性能；•根据设备的特点和保修期限，提前采购备件；•建立合理的库存量，避免过多或过少的备件库存。
五项管理——智能设备管理方案及成果
五项管理——智能设备管理方案及成果1. 引言智能设备正逐渐成为现代工作和生活的重要组成部分。
为了有效地管理智能设备，我们需要制定一种全面的管理方案，以确保设备的安全性和高效性。
本文提出了五项管理措施，旨在提供一种智能设备管理方案，并展示其在实施过程中所取得的成果。
2. 设备数量管理为了实现设备的有效管理，我们应该对设备的数量进行全面记录和统计。
通过跟踪设备的数量，我们可以及时了解设备的增减情况，从而更好地进行设备调配和维护。
同时，定期审核设备数量记录，可以及时发现并解决设备丢失或盗窃等问题，确保设备的安全。
3. 资产管理智能设备作为公司或组织的重要资产，需要进行有效的资产管理。
主要包括设备登记、设备分类、资产评估和定期巡检等环节。
通过设备登记，可以对每个设备进行标识和记录，便于追溯和管理。
设备分类可以根据不同的功能和部门进行划分，方便管理和使用。
资产评估可以帮助了解设备的价值和使用寿命，有针对性地进行维护和更换。
定期巡检可以发现设备的故障和潜在问题，提前进行维修和处理。
4. 安全管理智能设备的安全性至关重要，我们应该采取措施保护设备和设备中的数据。
具体措施包括设备密码保护、数据备份和远程锁定等。
设备密码保护可以防止未经授权的人员使用设备，有效保护设备中的信息不被泄露。
定期进行数据备份可以避免数据丢失的风险，同时也方便数据的恢复和迁移。
远程锁定功能可以在设备丢失或被盗时，通过远程操作禁用设备，防止信息泄露。
5. 使用培训为了充分发挥智能设备的功能和效益，我们需要对使用人员进行培训。
使用培训应包括设备基本操作、设备功能介绍和应急处理等内容。
通过提供系统的培训，可以使使用人员熟练掌握设备的使用方法和技巧，提高工作效率和设备利用率。
另外，应急处理培训可以帮助使用人员在设备故障或安全事件发生时，及时处理和排除故障，最大程度地减少工作中断和损失。
6. 成果展示通过实施上述五项管理措施，我们可以取得一系列的成果。
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现代设备管理方法及内容
一、现代设备管理
现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。
它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。
包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。
二、目标管理
确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。
设备工作的目标管理的主要内容是；
（1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。
（2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。
三、重点设备管理
企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起
重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。
重点设备管理方法的主要内容是：
（1）确立重点设备的划分原则和评价标准。
（2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。
（3）制订重点设备的管理方法和维修方式。
（4）建立重点设备的维修保证体系。
（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等）
四、前期管理
设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。
设备前期管理方法的主要内容是：（1）建立与完善设备的前期管理体制。
（2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。
设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。
五、设备的状态监测和诊断技术
设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。
设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。
如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，
并决定修正方式。
设备的状态监测和诊断技术方法的主要内容是：
（1）合理应用监测仪器，正确运用诊断技术。
（2）对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断
（3）积累数据，掌握动态、摸索规律。
为设备的状态管理维修提供科学的依据。
六、故障管理
设备或系统在使用中因某种因素丧失了规定的机能而中断生产或降低效能时，称为故障，故障管理是指分析故障原因，确定消除方法，总结故障发生规律，做好记录和反馈工作。
故障管理方法的主要内容是：
（1）科学地确立故障的定义和分类。
（2）严格地制订故障管理的顺序与规章制度。
（3）对故障进行统计分拆和性质分析，找出原因，强化管理，减少故障。
七、视板管理
视板管理方法就是把运用各种管理方法，手段搜集的各类有用数据，用极面显视的一种管理形式。
它具有清晰、直观性强、实用性强的特点。
视板管理方法的主要内容是：
（1）建立视板管理从静态管理向动态管理发展，并以动态管理为主的指导思想。
（2）确保视板管理数据的完整性、真实性、准确性和及时性。
八、应用微机辅助设备管理
应用微型计算机，利用其较强大的信息储存，计算、分折、处理、决策等功能，帮助强化设备的基础管理，提高设备管理中信息收集、加工、处理的能力。
应用微型计算机辅助设备方法的主要内容是：
（1）强化基础管理，严格制订设备管理信息收集的规章制度。
（2）设备信息管理必须系统化、规范化。
（3）设备管理专业人员和计算机程序编制人员密切联系，知识互通。
（4）在条件成熟的基础上，逐步把微型计算机用于设备管理领域。
（设备的台帐管理技术状态管理及综合经济指标的统计分析与决策等。
）
九、设备点检
设备点检方法是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。
设备点检方法的主要内容是：
（1）确立设备点检的概念、类型、范围及标准。
（2）确立主观状态监测和维修实践的关系。
（3）搜集数据，为设备的状态管理维修提供可靠的依据。
十、区域维修管理
区域维修是劳动组织的一种形式，它是将设备进行分类，编入区
域，由钳工、电工组成区域维修小组，对所分配区域内的设备进行维修工作，区域维修责任制调和控制生产或工程项目，以期达到预期目标，网络技术是一种科学的管理方法，通过实践，能够取得较好的管理与经济效益。
网络技术在设备管理中，主要应用干大型、重型、关键设备的大修。
主要内容是；（1）正确分析大项目的情况，应用网络技术，绘制网路图，正确合理地确定关键路线。
（2）在项目实施的过程中，适当调整，确保大修工程工期的进展，提高经济效益。
十三、备件ABC分类管理
备件ABC分类管理方法是指：企业根据设备B类情况，合理确定重点，关键备件、常用、通用备件的储备管理方法。
在确保备件正常供应的前提下，减少不必要的备件储存，加强备件资金的周转。
备件ABC分类管理方法的主要内容是；
（1）根据设备的分类管理要求，正确合理确定备件ABC分类的原则、要求、范围。
（2）确定并控制制备件品种，控制备件储备数量。
（3）严格建立库存动态信息反馈的制度，正确地编制备件采购计划。
十四、精度指数应用
设备精度指数是指，在确定某台设备在符合原设计规定的精度条件下，通过一段时间的使用，或在使用的过程中，定期测定其精度变化状况，用以判断精度劣化程度的管理方法。
精度指数应用的主要内容是：
（1）确定设备的几何精度，保证生产加工。
（2）正确掌握设备精度的劣化状况，为编制设备的检修计划提供依据。
（3）在实践中摸索设备精度与产品质量的规律，研究机械的能力指数（CM值）与精度指数的相互关系。
十五、设备技术改造
设备技术改造方法是指；运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法的主要内容是：
（1）确定设备改造时严格考虑生产上的必要性。
技术上的可能性和经济上的合理性；
（2）技术改造的手段主要指应用数显、数控、微处理机，三新技术的实际应用等。
通过改造可实现企业生产手段现代化。
十六、班组设备管理
班组设备管理方法是我国推行专群结合的设备管理组织形式的
主要组成内容，是组织班内每个操作工搞好设备维护保养，合理操作，正确使用的有效方法。
班组设备管理方法的主要内容是：
（1）制订班组设备管理工作目标。
（2）建立完整的班组设备管理内容。
（包括班组台帐、原始凭
证、信息传递等）
（3）建立岗位经济责任制的考核与评比制度，并严格组织实施，逐步提高班组设备管理水平。