uasb反应器的特点 - 360文档中心

升流式厌氧污泥床反应器

➢ ②应满足污泥床水力搅拌的需要，要同时考虑水力搅拌与产生的沼气搅拌，使污泥区达到完全混合的效果，确保进水有机物与污泥迅速混合，防止局部产生酸化现象。
2.进水配水系统的设计
UASB反应器进水配水系统有多种形式，进水方式大致可分为间歇式（脉冲式）、连续流、连续与间歇相结合等方式： ➢ (1)树枝管式配水系统为了配水均匀一般采用对称布置，各支管出水口向下距池底约 2Ocm，位于所服务面积的中心。管口对准的池底所设的反射锥体，使射流向四周散开，均布于池底，一般出水口直径采用1520mm，每个出水口服务面积为2-4m2。但是在温度低于20℃或低负荷的情况，产气率较低并且污泥和进水的混合不充分时，需要较高密度的布水点。对于城市污水，De Man和Van derLast(1990) 建议1-2m2/ 孔。这种形式的配水系统的特点是比较简单，只要施工安装正确，配水能够基本达到均匀分布的要求。
3.2 升流式厌氧污泥层反应器（UASB）
一、升流式厌氧污泥层反应器的特征及构造
➢ 1.特征
➢ 升流式厌氧污泥层(Upflow Anaerobic Sludge Blanket，简称 UASB)反应器是荷兰学者莱廷格 (Lettinga)等人在70年代初开发的，在国外，目前己广泛用于高浓度有机废水处理，规模较大的容积达5500m3，每天可产沼气2000m3，COD去除率达85%。1980年代，北京市环境保护研究所、清华大学、哈尔滨建筑工业大学开展了UASB的研究，目前在我国工业废水处理中已得到广泛应用。UASB反应器工作原理如图所示。
2.构造
反应器主要由下列几部分组成 ➢ 1)进水配水系统，其主要功能是：①将进入反应
器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面；并均匀上升；②起到水力搅拌的作用。这都是反应器高效运行的关键环节。 ➢ 2)反应区，是升流式厌氧污泥床的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从厌氧污泥床底部流入，与颗粒污泥层中的污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断地放出。微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

UASB反应器的工艺流程及特点介绍

UASB反应器的工艺流程及特点介绍一、UASB反应器流程介绍由于厌氧消化过程微生物的不断增长，或进水不可降解悬浮固体的积累，随着反应器内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善，但污泥超过一定高度，污泥将随出水一起冲出反应器。

因此，当反应器内的污泥达到某一预定最大高度智慧需要排泥。

一般污泥排放应该遵循事先建立的规程，在一定的时间间隔(如每周)排放一定体积的污泥，其等于这一期间所积累的量。

更加可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线排泥，原则上有两种污泥排放方法：①从所希望的高程直接排放；②采用泵将污泥排出。

污泥排泥的高度是重要的，它应是排出低活性的污泥并将最好的高活性的污泥保留在反应器中。

一般在污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥，剩余污泥应该从污泥床的上部排出。

在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小砂粒活性变低，这时建议偶尔从反应器的底部排泥，这样可以避免或减少在反应器内积累的砂粒。

①建议清水区高度0.5~1.5m。

②污泥排放可采用定时排泥，周排泥一般为1~2次。

③需要设置污泥液面监测仪，可根据污泥面高度确定排泥时间。

④剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜。

⑤对于矩形池排泥应沿池纵向多点排泥。

⑥由于反应器底部可能会积累颗粒物质和小砂粒，应考虑下部排泥的可能性，这样可以避免或减少在反应器内部积累的砂粒。

⑦对一管多孔式水管，可以考虑进水管兼作排泥或放空管。

一般认为排去剩余污泥的位置是反应器的高度处。

但是大部设计者推荐把排泥设备安装在靠近反应器的底部，也有人在三相分离器下0.5m处设排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮状体污泥，而不会把颗粒污泥排走。

UASB反应器排污泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设排泥设备，应根据生产运行中的具体情况考虑实际排泥的要求而确定在什么位置排泥。

对于一个新建的UASB反应器来说，启动过程主要是用未经驯化的絮状污泥(如污水处理厂的消化污泥)对其进行接种，并经过一定时间的启动调试运行，使反应器达到设计负荷并实现有机物的去除效果，通常这一过程会伴随着污泥颗粒化的实现，因此也称为污泥的颗粒化。

USAB的特点

USAB的特点厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。

厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。

目录一、引言二、UASB的由来三、UASB工作原理基本原理基本要求四、UASB内的流态和污泥分布原理分析介绍三个运行期五、外设沉淀池防止污泥流失六、UASB的设计基本设计满足要求七、UASB的启动1、污泥的驯化2、启动操作要点八、UASB工艺的优缺点UASB的主要优点是：主要缺点是：九、结语一、引言厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。

在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。

近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB 和IC厌氧反应器，发展十分迅速。

而升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。

对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。

本文试图就UASB的运行机理和工艺特征以及UASB的设计启动等方面作一简要阐述。

二、UASB的由来1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。

USAB介绍

升流式厌氧污泥床USAB介绍一、概述（一）功能厌氧生物处理反应器是高浓度有机废水处理的有效工艺，升流式厌氧污泥床（UASB）是厌氧生物处理反应器一种，UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB）由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，其结构、运行操作维护管理相对简单，造价相对较低，技术成熟，受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。

厌氧生物处理法适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/L也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。

对于一般有机废水，当水温在30℃时，容积负荷可达10-20kg(COD)/(m3.d)。

目前已广泛用于高浓度有机废水（如工业废水、精细化工、农药、制药、焦化、啤酒、屠宰废水等）、城市污水的处理，COD去除率可达50-80%。

厌氧生物处理反应器主要有：厌氧接触法、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧流化床、颗粒污泥膨胀床（EGSB）等。

UASB反应器是一种运用广泛、设计成熟、高效的厌氧处理装置，据统计，全球及我国在运行的各类厌氧反应器中，UASB厌氧反应器占60%。

升流式厌氧污泥床工艺近年来在国内外发展很快，该工艺既节约了能源，基至可回收能量，又解决了环境污染问题，取得了较好的经济效益和社会效益。

具有广阔的应用前景。

（二）历史上流式厌氧污泥床反应器（UASB反应器）是荷兰学者Lettinga等人在20世纪70年代初开发的。

当时她们在研究上流式厌氧滤池处理土豆加工和甲醇废水时注意到大部分的净化作用和积累得大部分厌氧微生物均在滤池的下部，于是便在滤池底部设置了一个不装填料的空间来积累更多的厌氧微生物量，后来干脆取消了池内的全部填料，并在池顶设置了一个气、固、液三相分离器，一种结构简单、处理效能很高的新型厌氧反应器便诞生了。

由于这种反应器结构简单、不用填料、没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并被广泛应用于工业废水和生活污水的处理中。

UASB反应器

容积
有机负荷的控制
❖ 甲烷菌的数量和活性是UASB效率的主要限制因素。负荷过高，反应器内水解菌和产酸菌增多，反应器内pH降低，产甲烷菌受到抑制。
❖ 在启动阶段，一次增加的负荷不宜过高，在低负荷阶段提负荷可以稍快，超过 0.1kgCOD/kgSS·d后每次负荷提高量为 20%~30%,在每一阶段要运行20天甚至更长时间。
污泥颗粒化机理
污泥颗粒化是一个较为复杂的过程，其形成机理没有完美的解释。由不同机理形成的颗粒污泥在外形、组成菌群、密实程度都不同。
选择压理论(1983)
颗粒化本质是对反应器中存在的污泥颗粒的连续选择过程
废水经水解酸化后含有大量VFA。 Methanotrix对VFA的亲和力更高，作
由亚单位聚集形成的初生颗粒, 一般结构较疏松, 亚单位之间呈半透明状态, 颗粒表面无统一的基质膜包围, 边缘不整齐。
随着初生颖粒内细菌的生长和黑色金属硫化物在亚单位之间的沉积, 颗粒逐渐变得致密, 亚单位之间不再透明, 颗粒表面逐渐被细菌代谢所产生的基质包围, 表面变得光滑而整齐, 形成一个具有一定强度和弹性的栋样黑色颗粒,这一过程称谓初生颗粒的生长过程。
作用形成机理形成过程影响因素
UASB中污泥的特性
UASB的有机负荷率与污泥浓度有关, 试验表明，污水通过底部0.4~0.6m的高度，已有90％的有机物被转化。由此可见厌氧污泥具有极高的活性，改变了长期以来认为厌氧处理过程进行缓慢的概念。
工艺的稳定性和高效性很大程度上取决于生成具有优良沉降性能和很高甲烷活性的污泥，尤其是颗粒状污泥。与此相反，如果反应区内的污泥以松散的絮凝状体存在，往往出现污泥上浮流失，使UASB不能在较高的负荷下稳定运行。

UASB厌氧反应器工艺原理及特点

UASB厌氧反应器工艺原理及特点1、UASB厌氧反应器的原理升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。

废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。

附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。

UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB厌氧反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

2、UASB厌氧反应器的选型UASB厌氧反应器的材料，可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。

对钢制结构的反应器需进行保温处理，钢池可考虑采用现场4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防护板保温和装饰，碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。

混凝土池不考虑保温问题。

附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。

对以上三种结构型式进行了技术经济比较。

当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁。

当建造多个矩形反应器时有其优越性。

对于大型UASB厌氧反应器建造多个池子的系统是有益的，这可以增加处理系统的适应能力。

如果有多个反应池的系统，则可能关闭一个进行维护和修理，而其他单元的反应器继续运行。

通过综合比较，钢结构和混凝土的投资相差不大，从整体比较来看，拼装结构或Lipp罐从投资上和年经常费用上均较低。

且且具有安装方便，施工周期短的优点。

但混凝土使用寿命远远高于碳钢结构池体，且无需考虑保温问题。

目前，我国的UASB厌氧反应器大多以钢筋混凝土为材料。

3、UASB厌氧反应器的特点UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/(m3.d)左右;无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

上流式厌氧污泥床反应器UASB

1、污泥床
❖ 污泥床位于整个 UASB反应器的底部。
❖ 污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度(MLSS)一般为 40000~80000mg/L
❖ 污泥床中污泥由高度发展的颗粒污泥组成，其中活性生物量(或细菌)占70%~80%以上的，正常运行的 UASB中颗粒污泥的粒径一般在0.5~5mm之间，具有优良的沉降性能，
❖ 在反应过程中，经过水解、发酵、产酸和产气步骤，复杂的底物被厌氧微生物转化为多种多样的中间产物，如糖类、有机酸、醇、醛和氢等，并最终转化为沼气。
❖ 在厌氧消化过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种：
❖ 水解—发酵(酸化)细菌：将复杂的聚合底物水解成各种有机酸、乙醇、糖类、氢和二氧化碳。
❖ 反应器中所要求的水温较高，最好在35℃ 左右。
六、UASB反应器的控制要点
❖ 在UASB反应器的运行中，其控制要点及常见问题主要有以下四个方面：
❖ 反应器的启动和颗粒污泥培养 ❖ 反应器污泥流失及解决方法 ❖ 反应器中的酸碱平衡及pH值的控制 ❖ 反应器中硫酸盐、硫化氢的控制技术
1、反应器的启动和颗粒污泥培养
❖ 目前生产性UASB反应器装置所采用的进水方式:
❖ 间隙式进水、 ❖ 脉冲式进水、 ❖ 连续均匀进水 ❖ 连续进水与间隙回流相结合的进水方式
❖ UASB反应器中一般情况下多采用连续进水的运行方式，必要时也可采用脉冲式进水和连续进水与间隙回流相结合的进水方式。采用后两种进水方式的目的是使反应器内的絮凝、颗粒污泥经常性地处于均匀混合和颗粒松散状态，多在反应器的启动初期或反应器中出现沟流时使用。当反应器运行正常后，一般不必进行回流，而进行连续进水。
一般平均污泥浓度为30~40g/L，污泥床为 40~80g/L，污泥悬浮层为15~30g/L。 ❖ 反应器中的污泥颗粒化。颗粒污泥具有生物固体沉降性能好、生物浓度高、固液分离好的特点，使反应器对不利条件的抗性增强，是UASB反应器的一个重要特征。

AO工艺、SBR工艺、UASB工艺优缺点比较

UASB的‎主要优点是‎：1、UASB内‎污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVS‎S/1；2、有机负荷高，水力停留时‎间长，采用中温发‎酵时，容积负荷一般为10‎k gCOD‎/m3.d左右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程‎中产生的沼气的上升运动‎，使污泥床上‎部的污泥处‎于悬浮状态‎，对下部的污‎泥层也有一‎定程度的搅‎动；4、污泥床不填‎载体，节省造价及‎避免因填料发生堵赛问‎题；5、UASB内‎设三相分离器‎，通常不设沉淀池，被沉淀区分‎离出来的污‎泥重新回到‎污泥床反应‎区内，通常可以不‎设污泥回流‎设备。

主要缺点是‎：1、进水中悬浮物需要适当控‎制，不宜过高，一般控制在‎100mg‎/l以下；2、污泥床内有‎短流现象，影响处理能‎力；3、对水质和负‎荷突然变化‎较敏感，耐冲击力稍‎差。

SBR的主‎要优点是1、理想的推流‎过程使生化反应推动力增大‎，效率提高，池内厌氧、好氧处于交‎替状态，净化效果好‎。

2、运行效果稳‎定，污水在理想‎的静止状态‎下沉淀，需要时间短‎、效率高，出水水质好‎。

3、耐冲击负荷‎，池内有滞留‎的处理水，对污水有稀‎释、缓冲作用，有效抵抗水‎量和有机污‎物的冲击。

4、工艺过程中的各工序‎可根据水质‎、水量进行调‎整，运行灵活。

5、处理设备少‎，构造简单，便于操作和‎维护管理。

6、反应池内存‎在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系‎统本身也适‎合于组合式‎构造方法，利于废水处理厂‎的扩建和改‎造。

8、脱氮除磷，适当控制运‎行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的‎脱氮除磷效‎果。

9、工艺流程简单、造价低。

主体设备只‎有一个序批‎式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系‎统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省‎。

缺点1、自动化控制‎要求高。

2、排水时间短‎（间歇排水时‎），并且排水时‎要求不搅动‎沉淀污泥层‎，因而需要专‎门的排水设‎备（滗水器），且对滗水器的要求很高‎。

UASB反应器的启动与运行

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运行参数监测
温度
UASB反应器的温度应维持在适宜的范围内，以保证微生物的生长和代谢。
pH值
溶解氧
对于厌氧反应器，应严格控制溶解氧的浓度，以避免对厌氧微生物产生不利影响。
pH值是影响UASB反应器运行的重要参数，应保持在一个适宜的范围内。
污泥管理
污泥浓度
保持适宜的污泥浓度是UASB反应器稳定运行的关键。
UASB反应器的应用场景
应用场景
适用于处理高浓度有机废水，如食品、酒精、造纸、印染等行业的废水。
优势
处理效率高，能去除大部分有机物，同时产生沼气可作为能源回收利用。
02
UASB反应器的启动步骤
准备工作
01
02
03
检查设备
对UASB反应器的所有设备和组件进行检查，确保没有损坏或故障。
清洗与消毒
启动后的调试与优化
调试参数
根据监测结果，对反应器的运行参数进行调试，以优化反应器的性能。
优化操作
通过调整进料负荷、回流量、水力停留时间等操作，提高反应器的处理效率和稳定性。
长期监测
在反应器稳定运行后，应继续对其运行参数进行长期监测，以确保其性能的稳定性和可靠性。
03
UASB反应器的运行管理
进水流量与水质波动
03
保持稳定的进水流量和尽量减少水质波动对反应器的稳定运行
至关重要。
出水水质监测
COD去除率
监测反应器的COD去除率，以评估其的去除情况，以确保出水水质
达标。
磷的去除
对于需要去除磷的反应器，应监测磷的去除效
果。
出水pH值

高效厌氧反应器

高效厌氧反应器(UASB)UASB厌氧反应器，它是20世纪80年代发展起来的技术，目前该技术已成功应用在各行业的污水处理中，具有处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等优点，是第三代厌氧反应器的代表工艺之一。

污水由泵提升进入反应器底部，以一定流速自下而上流动，厌氧过程产生的大量沼气起到搅拌作用，使污水与污泥充分混合，有机质被吸附分解；所产沼气经由厌氧反应器上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的污水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥的污水从反应器上部排出。

UASB厌氧反应器有一个很大的特点，就是能使反应器内的污泥颗粒化，且具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。

这使反应器内的污泥浓度更高，泥龄更长，大大提高了COD容积负荷,实现了泥水之间的良好接触。

由于采用了高的COD负荷，所以沼气产量高，使污泥处于膨胀流化状态，强化了传质效果，达到了泥水充分接触的目的.BOD去除率可以达到90％性能参数：COD去除率可以达到90％应用范围：特别适合COD>20000mg/L的高浓度有机废水重金属去除率99％以上。

UASB反应器原理示意图 UASB反应器工程实景主要特点：升流式流态——泥水充分混合三相分离器——充分截留污泥运行费用低膜生物反应器(MBR)膜生物反应器（MBR）是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统，用膜分离（通常为超滤）替代了常规生化工艺的二沉池。

与传统活性污泥法相比，MBR对有机物的去除率要高得多，因为在传统活性污泥法中，由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影响，当生物处理达到一定程度时，要继续提高系统的去除效率很困难，往往需要延长很长的水力停留时间也只能少量提高总的去除效率，而在膜生物反应器中，由于分离效率大大提高，生化反应器内微生物浓度可从常规法的3~5g/L提高到15~30g/L，可以在比传统活性污泥法更短的水力停留时间内达到更好的去除效果，减小了生化反应器体积，提高了生化反应效率，出水无菌体和悬浮物，因此在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。

三相分离器是UASB反应器中最有特点和最重要的装置

&三相分离器是UASB反应器中最有特点和最重要的装置。

该装置安装在反应器的顶部，并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

它同时具有两个功能：(1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气；(2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

对上述两种功能，均要求三相分离器的设计既能避免沼气气泡上升到沉淀区因而降低沉淀效率引起出水混浊又能有效收集沼气不使所产生的沼气损失掉。

北京联合环境工程公司徐冬利高级工程师开发了多级组装式三相分离器，并取得了国家专利（专利号ZL95-2-15408.0）。

多级组装式三相分离器不仅可以有效的进行UASB反应器的污泥、液体及气体的分离，而且具有安装方便，反应空间大，分离效率高的明显优点。

在实际工程使用中取得了很好的效果。

厌氧布水器具有二个作用：1，进水在UASB中充分混合，和厌氧颗粒污泥充分混合接触；2，进水平稳进入UASB，形成稳定的层流式上升水流，进而形成动态稳定的厌氧污泥床。

为保证厌氧布水器达到上述效果，我们采用一管对一点进水式布水器一体化气固液分离器模块升流式厌氧污泥床（UASB反应器）一体化气固液分离器模块是一种新型气、固、液三相分离器，可替代传统的三相分离器。

本产品是一个底部敞开的箱体，内部分为三相分离室和集气室两部分。

三相分离室中有气水分离罩、出水渠等。

集气室内有出水管、沼气排出管等。

三相分离室液面以上设臭气排出管。

处理过的废水由出水渠收集经出水管排走，分离的沼气可通过沼气排出管排走（设计人员确定）。

液面上产生的臭气可经臭气管排出，分离出的固体可从箱底返回反应器，达到了良好的气固液分离效果。

构造尺寸·模块的外形基本尺寸为：长×宽×高＝2400×2990×1300 mm·出水管由集气室中心位置向下排出·沼气管应设在集气室内，通至集气室顶部下20mm处，具体向下排出位置可由设计者自行确定。

·模块长度方向（2400边）上侧壁底部各设2个垫脚螺丝，可与支撑梁或池壁固定。

UASB工艺

UASB工艺UASB工艺，全称为上升式厌氧污水处理工艺（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），是一种高效、稳定、经济的污水处理技术。

它是在经典的AFE（Anaeerobic Filter Expanded）工艺基础上发展而来的一种污水处理方式，是厌氧处理技术中的一种重要类型。

UASB工艺是一种高效的厌氧处理技术，其基本原理是将污水输送至反应器底部，通过UASB反应器中的设备（UASB反应器多为立式方筒，而采用水力顶升模式，污水自下而上流动）对污水进行处理，反应器中的微生物菌群通过厌氧代谢过程降解有机质，在此过程中生成沼气和污泥。

同时，在UASB反应器内部，通过污泥的充分混合与膨胀形成流流化床的自洗效应，使微生物菌群在床内广泛分布，最大化地发挥污水处理效能。

相对于传统污水处理技术，UASB工艺具有以下优势：1.高效性：UASB工艺以高度的微生物代谢效率而著称，能够有效去除有机物质、COD 与BOD5。

在处理有机物浓度较高的污水时，UASB的性能表现尤其优异。

2.运营成本低：相比传统的好氧处理工艺，UASB工艺运营成本低，具有更低的电能消耗和化学药剂使用率。

3.操作简易：UASB反应器的结构与操作便于维护，且具有高可靠性。

在使用过程中，反应器的控制和维护较为简单。

针对原水水质和物理结构调整条件，也相对较容易，不需要专业的操作员。

4.适应性强：UASB工艺在处理各种类型污水时，都具有较好的适应性，能够适应高COD和难降解有机物的处理。

5.便于升级：当将一台UASB反应器与其他处理工艺系统建立关联时，它的优点尤为显著。

UASB反应器的运行方案可以根据进出水的水质进行调整，使其与其他系统相互匹配。

UASB工艺广泛应用于医院、饮料加工、化工、造纸、印染、食品工业等一系列行业，尤其对于高浓度有机废水的处理效果显著，可将水中COD去除率提高到90%以上，为实现工业化废水治理提供了更为丰富的技术手段。

UASB反应器的工艺特点

UASB反应器的工艺特点UASB反应器的基本特征是不用吸附载体，就能形成沉降性能良好的粒状污泥，保持反应器内高浓度的微物，因而可以承受较高的COD负荷(可高达30~50kgCOD/(m3·d)以上)，COD去除率可达90%以上。

而好氧生物处理中，效果最好的好氧纯生物流化床。

深井曝气等工艺COD负荷也只有10kgCOD/(m3·d)左右，COD去除率为70%~80%。

与其他厌氧生物反应器相比，UASB的特点如下。

沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。

沼气在气室区进行固液分离，处理过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了处理的全过程。

沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。

由此可知，整个上半时集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。

UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作方法正确，一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥，厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性，密度比絮体污泥大，具有良好的沉淀性能，时反应器内可维持很高的生物量。

由于在反应器内能维持很高的生物量，污泥泥龄很长，废水在反应器内的HRT 较短，时SRT大于HRT，因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性，这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的最大区别。

UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水，也可以出来中等浓度有机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水，并且可以出来低浓度有机废水，如生活污水、城市污水等。

UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行，并可在低温(20摄氏度左右)下稳定运行。

除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。

UASB

UASB 即上流式厌氧污泥床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed)反应器，是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器。

反应器工作时，污水经过均匀布水进入反应器底部，上升进入高浓度厌氧污泥区，污染物被吸附降解，并产生沼气，沼气与水、污泥上升，进入三相分离区分离，污泥回流入污泥区，沼气收集利用，水溢流外排。

优越性：消耗能源少，能回收沼气能源；处理费用便宜；处理负荷高，占地少；产泥量少，容易脱水；对氮、磷营养物需求量少；能处理高浓度有机污水，不须稀释；能间断或季节性运行，特别适用于高浓度有机废水。

未来大量使用的工艺之一，大家可以讨论讨论，设计、施工与运行等等，相互学习~~~UASB反应器的启动与运行1. 污泥颗粒化的意义d)。

d)以下，而颗粒污泥UASB反应器负荷甚至可高达30～50kgCOD/(m3 厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化，颗粒污泥化是大多数UASB反应器启动的目标和启动成功的标志。

污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。

一般絮状污泥的UASB负荷在10kgCOD/(m3 W/h据Hulshoff Pol，颗粒污泥化还具有如下优点。

1) 细菌形成颗粒状的聚集体是一个微生态系统，其中不同类型的种群组成了共生或互生体系，有利于形成细菌生长的生理生化条件并有利于有机物的降解。

E;{RN2) 颗粒的形成有利于其中的细菌对营养的吸收。

3) 颗粒使发酵菌的中间产物的扩散距离大大缩短，对复杂有机物的降解是很重要的。

4) 在废水突然变化时（例如pH值、毒性物的浓度等），颗粒污泥能维持一个相对稳定的微环境，使代谢过程继续进行。

2. UASB反应器的初次启动初次启动是对一个新建的UASB系统以未驯化的非颗粒污泥接种，使反应器达到设计负荷和有机物去除效率的过程，通过这一过程伴随着颗粒化的完成。

厌氧微生物，特别是甲烷菌增值很慢，厌氧反应器的启动需要较长的时间，这被认为是高速厌氧反应器的一个不足之处。

(UASB反应器)

升流式厌氧污泥床（UASB反应器）
一体化气固液分离器模块
1项目简介
升流式厌氧污泥床一体化气固液分离器模块是专用于升流式厌氧污泥层反应器（简称UASB反应器）的关键设备之一。

UASB反应器的工艺特征是在反应器的上部设置气固液三相分离，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，混合液在三相分离器内实现气、固、液分离。

本专利是一种新型的三相分离器，外形为立方箱体，内部分为三相分离室和集气室，室间为带气孔的隔墙。

在三相分离室内设有气水分离罩导流板、出水渠，在集气室设有出水管、排沼气管、排臭气管。

废水进入模块后，先流入分离室，沼气在气水分离罩处被收集通过隔墙气孔进入集气室，水流由出水渠引出，从而达到了水质处理的目的。

本专利经专家评审，已达到国际同类产品领先水平，而且在多项工种实践中，获得用户一致的好评。

经工程实践证明，它具有以下特点：技术领先，安装、使用、维护简便，处理效果稳定，可确保处理水质达到国家各类标准。

2技术指标
模块自重：400kg/个，长×宽×高：2040×1500×1700mm。

3应用领域
适于处理高、中等浓度的有机废水，也适用于处理低浓度的有机废水。

4成熟程度
已达到批量生产水平。

采用本模块的新型升流式厌氧污泥层反应器处理有机废水成套设备，在国家环保局、国家科委多次获奖，已成功地应用于啤酒、柠檬酸、酿酒、屠宰等工业污水处理领域。

已申请专利，专利号96207430.6。

清华大学
科技成果重点推广项目 2000年
石家庄早稻田环保发展有限公司。

关于UASB的详解！

关于UASB的详解！升流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。

由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

1、UASB 工艺的主要特点1）利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化UASB 反应器利用微生物细胞固定化技术—污泥颗粒化，实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离，从而延长了污泥泥龄，保持了高浓度的污泥。

颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性，且相对密度比人工载体小，靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗，也无需附设沉淀分离装置；同时反应器内不需投加填料和载体，提高了容积利用率，避免了堵塞问题，具有能耗低、成本低的特点。

2）由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用在UASB 反应器中，由产气和进水形成的上升液流和上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。

这种作用不仅影响污泥颗粒化进程，同时还对形成的颗粒污泥的质量有很大的影响，同时这种搅拌作用实现了污泥与基质的充分接触。

3）设计合理的三相分离器的应用三相分离器是UASB 反应器中最重要的设备，它可收集从反应区产生的沼气，同时使分离器上的悬浮物沉淀下来，使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。

三相分离器的应用避免了辅设沉淀分离装置、脱气装置和回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和运行费用。

4）容积负荷率高对中高浓度有机废水容积负荷可达20kgCOD/(m3·d)，COD 去除率均可稳定在 80%左右。

5）污泥产量低与传统好氧工艺相比，污泥产量低,污泥产率一般为0.05kgVSS/kgCOD～0.10kgVSS/kgCOD，仅为活性污泥产泥量的1/5 左右。

UASB反应器有什么特点

UASB反应器有什么特点
UASB反应器具有的三相分离器，使反应器不需配备污泥回流装置，特别是对于具有良好沉降性能的颗粒污泥，大大提高了反应器中的生物量，处理效果大为提高。

除此以外，UASB还具有以下特点。

①UASB内污泥浓度较高，一般在20～40kgVSS/m3之间。

②污泥负荷高，水力停留时间短。

在污泥负荷为5～6kgCOD/（m³·d）时，水力负荷为0.5～1.5m³/（m2·h）。

③无搅拌和内回流装置，只依靠沼气产生的上升运动，使污泥处于悬浮状态。

④反应器中不需安装填料，节省造价，同时可以避免填料的堵塞问题。

⑤进水悬浮物浓度不宜过高，一般控制在2000mg/L以下。

UASB和IC反应器异同比较

UASB和I C反应器异同比较及应用摘要：木文扼要介绍r UASB和1 C反应器的概念和其工作原理及基木构造，并通过列举应用实例详细比较门噸看的界同点，最后总结r UASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UASB;IC;比较;啤酒废水Similarit i e s an d differences of USAB and ICAbsirac t : Th i s article s ucci nc t 1 y i nt r oduced UASB and IC's con c ept and Us priiicipl c of work and t he tun d a menial consiru c lion, and throug h enumerated t he a p p I i cation c x a mpic to compare both simil a riti c $ and differences spo tiiidciai h fina I ly summariz c d UASBand IC”scraftcharaclc r i st i can d the prospecL Key words: UASB； I C; comp a re; be c r waste w a t err UASB和I c反应器工艺原理1.1UASB反应器1 . 1. 1 UASB 简介上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB,由荷兰Lettin s a教授于1 9 77年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出：污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄淸区出水。