压力容器安全附件相关知识
压力容器的安全附件
7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行 调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校 验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐 蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限 制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便 调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相 空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。 （2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积 不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。 （4） 安全阀装设位置应便于检查和维修。
三 对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察 机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质 的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排 放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接 派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计 压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章 安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、 压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开 门式压力容器的安全联锁装置。
第一节 安全阀
一 安全阀的类型 （一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀 弹 簧 式 安 全 阀
压力容器安全附件以及基本知识
• 安全阀的排量是指安全阀处于全开 状态时在排放压力下单位时间内的 排放量。
压力容器安全附件和基本知识
什么叫安全阀回座压力、启闭压差？
• 回座压力：安全阀排放后， 阀瓣重新压紧阀座，介质停 止排出时的进口压力。
压力容器安全附件和基本知识
弹簧式安全阀的（结构）组成
1、阀座 2、阀芯 3、 阀体 4、阀杆 5、弹簧 6、弹簧压 盖 7、调整螺栓 8、 外罩 9、锁紧螺母 10、安全罩 11、手 柄
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的主要性能参数在铭牌上载明
压力容器安全附件和基本知识
杠杆式安全阀示意图（P297）
• 1、显示装置：用显示介质实际状况，如各类温度 计、液面计、压力表。
• 2、控制或显示控制装置：能依照设定的工艺参数 自行调节，保护该工艺参数稳定在一定范围的装 置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液 面计等。
• 3、安全泄放装置：当容器或系统内介质的压力超 过所定压力时，该装置自动泄放部份或全部气体， 以防压力增高而造成破坏，如安全阀、爆破片等。
11－阀座
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的型号表示方法
压力容器安全附件和基本知识
安全阀
• 举例：A47H-16C • A代表安全阀、4代表连接方式为法兰连接、
7代表阀门结构为带扳手微启式、H代表不 锈钢密封面、16代表公称压力1.6MPa、C 代表阀体材质为碳钢.
压力容器安全附件和基本知识
安全阀示意图
压力容器安全附件和基本知识
安全泄压装置类型及特点
• 一、安全泄压装置的分类：（P294） • 1）阀型安全泄压装置－安全阀 • 2）断裂型安全泄压装置－爆破片及防爆帽 • 3）熔化型安全泄压装置－易熔塞
压力容器的常规安全附件模版（四篇）
压力容器的常规安全附件模版压力容器是工业生产中常见的设备，也是一种潜在的危险源。
为了保障生产现场的安全，压力容器需要配备常规的安全附件。
下面是一份压力容器常规安全附件的模板，以供参考。
一、安全阀1. 安全阀是压力容器常用的安全附件，用于控制容器内部的压力在安全范围内。
安全阀的选型要符合以下原则：- 根据压力容器的额定压力和工作温度确定安全阀的额定压力和排放量。
- 安全阀应具备良好的密封性能，能够可靠地关闭并防止泄漏。
- 安全阀的排放量应适中，既不应过大以造成能源的浪费，也不应过小以导致容器爆炸的危险。
- 安全阀应定期检修和校验，确保其正常工作。
2. 安全阀的安装和维护要求：- 安全阀应安装在压力容器的顶部或侧面，以便于监测和操作。
- 安全阀的排放管道应畅通，无任何堵塞和泄漏现象。
- 安全阀应每年进行一次防护维修和校验，确保其正常工作。
二、压力表1. 压力表是用来测量容器内部压力的工具，是判断容器是否正常工作的重要指标。
压力表的选型要符合以下原则：- 根据容器的额定压力和工作温度确定压力表的额定压力和测量范围。
- 压力表应具备良好的精度和重复性，能够准确地显示容器内部的压力。
- 压力表的接口和连接方式要符合容器的规格和要求。
2. 压力表的安装和维护要求：- 压力表应安装在容器的便于观察和操作的位置，如容器顶部或侧面。
- 压力表的连接管道应严密，无任何泄漏现象。
- 压力表应定期检修和校验，确保其准确度和可靠性。
三、温度计1. 温度计是用来测量容器内部温度的工具，能够提供给操作人员容器内部温度的信息。
温度计的选型要符合以下原则：- 根据容器的工作温度范围确定温度计的测量范围和额定精度。
- 温度计应具备良好的抗震性和耐腐蚀性。
- 温度计的读数要简洁明了，便于操作人员观察和判断。
2. 温度计的安装和维护要求：- 温度计应安装在容器内部或容器的壁面，以便于准确测量温度。
- 温度计的连接管道应严密，无任何泄漏现象。
压力容器安全附件
压力容器安全附件压力容器是一种用来储存或者传递气体、液体或者蒸气的设备，通常在工业生产中被广泛使用。
然而，由于其内部承受着高压力，一旦发生泄漏或者爆炸，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，压力容器的安全问题一直备受关注。
为了确保压力容器的安全运行，需要配备一些安全附件，本文将对压力容器安全附件进行详细介绍。
首先，压力容器安全附件中最重要的就是安全阀。
安全阀是用来保护压力容器免受过压的损害，一旦压力超过了设定值，安全阀就会自动打开，释放压力，以保证容器不会发生爆炸。
因此，安全阀的选择和安装位置非常重要，必须符合相关的标准和规定。
此外，安全阀的定期检测和维护也至关重要，以确保其正常运行。
其次，压力表也是压力容器安全附件中不可或缺的一部分。
压力表用来测量压力容器内部的压力，及时发现压力异常，以便采取相应的措施。
同样，压力表的准确性和可靠性对于压力容器的安全运行至关重要。
因此，需要定期对压力表进行校准和检测，以确保其测量结果的准确性。
除此之外，压力容器安全附件还包括压力开关、压力传感器、安全防爆盖等。
这些安全附件在压力容器的安全运行中也起着至关重要的作用，它们能够及时感知压力变化，保障压力容器的安全性。
在选择和使用压力容器安全附件时，需要严格按照相关标准和规定进行，确保其符合国家或行业标准。
同时，在安装和使用过程中，需要严格按照操作手册和安全规程进行，确保操作人员的安全。
总的来说，压力容器安全附件对于压力容器的安全运行至关重要，它们能够及时感知压力变化，保障压力容器的安全性。
因此，在选择、安装和使用这些安全附件时，需要严格按照相关标准和规定进行，并且定期进行检测和维护，以确保其正常运行。
只有这样，才能确保压力容器的安全运行，避免发生意外事故。
压力容器安全附件
一般用真空负压安全阀。 （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系
统一般用波纹管安全阀。 （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套
式安全阀
安全阀的安装
1.
在设备或者管道上的安全阀铅直安装 ；
2.
应装设在压力容器液面以上的气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的
管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆
破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排
人大气安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径；
7.
安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排
安全阀的几种典型结构形式
安全阀的几种典型结构形式
图b和c分别为球阀式和膜片式安全阀
先导式安全阀
先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质 来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是 一种直接载荷式安全阀。
在普通弹簧安全阀的基体上，增设了先导 机构，使本安全阀具有先导式安全阀和普 通式安全阀的双重作用。
????爆破片爆破片??爆破片的排量的排量?压力容器安全附件的种类压力容器安全附件的种类??安全阀安全阀爆破片装置紧急切断装置减压阀??减压阀减压阀压力表液面计测温仪表快开门式压力容器的安全联锁装置??爆破片装置??紧急切断装置??减压阀??压力表??液面计??测温仪表??快开门式压力容器的安全联锁装置安全阀安全阀安全阀的定义安全阀的定义??一种自动阀门它不借助任何外力而利用一种自动阀门它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体介质本身的力来排出一额定数量的流体以防止压力超过额定的安全值
压力容器的常规安全附件
压力容器的常规安全附件压力容器是一种用于存储和传输压力流体的设备，常见于化工、石油、制药等行业。
由于容器内部压力较高，所以在使用过程中必须加入一些安全附件来保证容器的安全性和可靠性。
以下是压力容器的常规安全附件：1. 安全阀：安全阀是最常见的压力容器安全附件之一，负责在容器内压力过高时自动打开，以减轻压力并防止容器爆炸。
安全阀通常由弹簧、活塞和密封元件组成，当容器内压力超过预设值时，安全阀会自动开启并释放部分压力，从而保证容器的安全运行。
2. 爆破片：爆破片也是一种常见的压力容器安全附件，类似于安全阀的功能，负责在容器内压力过高时自动破裂，以释放压力。
爆破片通常安装在容器的顶部或侧壁，并通过设计好的破裂口来控制容器内部压力的释放，从而保护容器免受过高压力的影响。
3. 压力表：压力表是一种用于测量容器内部压力的设备，能够直观地显示容器内的压力数值。
压力表通常安装在容器的外部，并与容器内部通过管道相连，通过测量管道内的压力变换为指针的运动来显示压力数值，从而监测容器内部的压力情况。
4. 温度计：温度计是一种用于测量容器内部温度的设备，能够直观地显示容器内的温度数值。
温度计通常安装在容器的外部，并与容器内部通过绝缘管相连，通过测量绝缘管内的温度变换为指针的运动来显示温度数值，从而监测容器内部的温度情况。
5. 液位计：液位计是一种用于测量容器内液体水平高度的设备，能够直观地显示容器内的液位情况。
液位计通常通过浮筒或压力传感器等方式来感知液位的变化，并通过指针或电子显示屏来显示液位数值，从而监测容器内液体的存储情况。
6. 压力传感器：压力传感器是一种用于测量容器内部压力的设备，能够将容器内的压力变换为电信号，并将其传输至监控系统中。
压力传感器通常通过膜片或压阻等方式感知压力的变化，并将其转化为电信号，从而实现对容器内部压力的实时监测和控制。
7. 温度传感器：温度传感器是一种用于测量容器内部温度的设备，能够将容器内的温度变换为电信号，并将其传输至监控系统中。
压力容器的安全附件
安装的要求：便于观察的位置、应标出液面计 上最高和最低安全液位。
液
面
计
出现下列情况之一时应停止使用 ：
超过检修周期的 玻璃板破裂的 出现假液位的 阀件固死的 液面计指示模糊不清的
压力容器的安全连锁装置
适用于快开门式的压力容器,应具有如 下功能:
当快开门达到预定关闭部位，方能升 压运行的连锁控制功能. 当压力容器内部压力完全释放，安全 连锁装置脱开后，方能打开快开门的 连锁联动功能。 具有与上述动作同步的报警功能。
原理:是利用弹簧压缩的弹力来平衡气 体作用在阀芯上的力。 它的动作过程分为，密封过程、前泄 过程、开启和排放过程及回座过程 安全阀的主要名词术语：开启压力、 开启高度、回座压力 安全阀的规格型号
安
全
阀
安全阀安装的要求： （1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上 气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的 管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其 截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量 短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全 阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安 全阀的进口截面积总和。 （4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。 （5）安全阀装设位置，应便于检用要求：安全阀在安装前应进行 校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸 进行校验有困难时，应采取现场校验。安 全阀校验所用的压力表的精度应不低于1 级。 安全阀的选用： 必须是国家定点的生产厂家，有制造许可 证的单位。 安全阀上应有标牌。 安全阀的排量要大于等于压力容器的安全
安
全
阀
压力容器安全附件工作原理
压力容器安全附件工作原理
压力容器安全附件工作原理：
压力容器安全附件是用于保护、监控和控制压力容器操作过程中的安全事项的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 压力监测：安全附件中通常配备有压力传感器，用于实时监测压力容器内部的压力情况。
传感器将压力信号转换成电信号，并传输给控制系统进行处理。
2. 温度监测：安全附件中也可以配置温度传感器，用于监测容器壁温度或介质温度的变化。
传感器同样将温度信号转换成电信号，并通过控制系统进行处理。
3. 遥测与遥控：安全附件还可以通过无线通信或有线连接与控制系统进行信息传输和控制操作。
通过遥测，操作人员可以随时了解压力容器的状态，遥控功能可以远程控制压力降低或紧急停机等。
4. 报警与保护：安全附件的控制系统可以根据预设的安全参数和限制条件进行判断和处理。
当压力或温度超出设定的安全范围时，控制系统将触发报警装置，发出警报信号以及相应的报警信息，以提醒操作人员采取相应的措施。
5. 安全阀：安全附件通常还包括一个安全阀，用于在超出预设压力范围时，自动释放压力，以保证压力容器的安全运行。
综上所述，压力容器安全附件的工作原理是通过监测和控制压力、温度等参数，实时了解容器的状态，并基于预设的安全参数进行判断和处理，以保证压力容器的安全运行。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
第四章 压力容器安全附件
维修方面产生泄露的原因：如检查失误；维修
■
2、泄露处理措施
装设可燃气体检测仪，及时报警，及时进
行相关处理
中央控制室操作人员控制一切工艺变化
如果仪表系统的压缩空气出了故障，应与氮气
系统相连，并与紧急氮气加压接通，做到紧急
情况下有序停车。
■
第三节压力容器的安全防护装 置
压力容器的安全防护装置指为了使压力 容器能够安全运行而装设在设备上的一 种附属机构。包括连锁装置、警报装置、 计量装置、泄压装置等。
压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。单弹簧管 式压力表应用较广。
1、弹簧管式压力表结构及工作原理
■
波纹平膜式压力表 工作原理： 工作介 质作用波纹平膜的下 面，压力大，平膜向 上凸起的量大，平膜 上面的柱销向上的位 移就大，从而带动连 杆，使扇形齿轮摆动、 小齿轮转动（常啮 合），指针也同时摆 动（同轴固定）。
压力表必须定期校验，每年至少经计量部门校 验一次。
■
5、压力表有下列情况之一时应停止使用并更换：
有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止 钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位 的数值超过压力表的允许误差。 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。
铅封损坏或超过校验有效期限。
■
四、 温度计
一.常用温度计型式及工作原理 1 .膨胀式温度计 这是根据水银、酒精、甲苯等感温液体 具有热胀冷缩的物理特性制成
２.压力式温度计 这种温度计的温包内装有易挥发的碳氢化 合物液体，测温时，温包内的液体受热产生压 力，并传到弹簧管，与压力表原理相同．
■
压力容器安全附件
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第一节、安全阀
• §安全阀常见故障的原因及排除
– 2、安全阀不在调定的开启压力下动作
• （1）安全阀调压不当，调定压力时忽略了容器实际工作介质特性 和工作温度的影响，需重新调定。
• （2）密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈，需吹洗安全阀， 严重时则需研磨阀芯、阀座。
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第一节、安全阀
• 安全阀的作用是：当压力容器超过允许工 作压力时，自动开启排气，降压后又自动 关闭，防止超压爆炸；并自动报警，警告 操作人员迅速采取降压措施。
• 安全阀能自动泄放压力容器内超压部分的 气（汽）体介质，把压力维持在允许压力 范围内，防止压力容器发生超压爆炸事故。
– 弹簧式安全阀定压时可通过缓慢拧动螺丝，调紧弹 簧为加压，调松弹簧为减压。
– 固定式压力容器上的安全阀的整定压力不得大于压 力容器的设计压力，安全阀的排放能力应当大于或 等于压力容器的安全泄放量。
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第一节、安全阀
• 安全阀校验要求：
– 当安全阀的整定压力小于0.3MPa时，密封压力应当比整定压力低 0.03MPa。
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第三章、压力容器安全附件
• 压力表属于（显示和显示控制类）安全附件。 • 紧急切断阀属于（紧急切断类）安全附件。 • 温度计属于（显示和显示控制类）安全附件。 • 液位计属于（显示和显示控制类）安全附件。 • 爆破片装置属于（超压泄放类）安全附件。
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第三章、压力容器安全附件 • 安全附件的检查包括年度检查和停机检查。
压力容器分类及其安全附件常识（4篇）
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。
由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。
压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。
1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。
2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。
3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。
4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。
5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。
为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。
2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。
3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。
4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。
5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。
6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。
此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。
常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。
维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。
在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。
2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。
3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。
第三章压力容器安全附件
2.安全阀的安装:安全阀必须垂直安装，装在容器气 相空间上。若安全阀确实不便装在容器本体上而需 用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全 阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其他 引出管。对于易燃、易爆，有毒或粘性介质的容器， 为便于安全阀更换、清洗，可装一只截止阀，但截 止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积， 并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行 中截止阀全开。
3.安全阀的定期校验 安全阀要定期校验，每年至少检验一次。 安全阀校验程序通常如下: (1)校验密封压力。 (2)校验开启压力。 (3)校验回座压力。 (4)其他参数校验。
第二节 防爆片
一、防爆片的作用和适用范围 防爆片又称爆破片，是一种断裂型的超压防护装置，目来装
设在那些不适宜于装设安全阀的压力容器上， 1.容器内的介质易于结晶或聚合，或带有较多的粘性(或粉
状)物质时，如果采用安全阀作为安全泄压装置，经过长期 运行，这些杂质或结晶体就会积聚在阀芯上， 2.容器内的压力由于化学反应或其他原因迅猛上升，装置安 全阀难以及时排除过高的压力。 3.容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏气体，用安全 阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。 二、防爆片的结构型式 防爆片主要由一块很薄的膜片和一副夹盘所组成，夹盘用埋 头螺钉将膜片夹紧，然后装在容器的接口管法兰上。 防爆片组合件有三种型式。 1.膜片预拱成型， 2.利用透镜垫和锥形夹盘形式的防爆片， 3.螺纹接头夹盘是通过螺纹套管和垫圈将膜片压紧，
玻璃管的公称直径为15毫米和25毫米两种。
2.玻璃板式液位计。 介质是易燃、剧毒、有毒、压力和温度较高的容器，
采用板式液面计比较安全。
3.浮球液位计。 (1)结构简单2)表盘指示直观，读数清晰、准确可靠。
压力容器安全附件相关知识
压力容器安全附件相关知识压力容器安全附件相关知识安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计，都是压力容器的安全附件是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。
安全阀应用的相关知识：安全阀的主要性能参数：1)公称压力（安全阀与容器的工作压力应相匹配）2)开启高度（即安全阀开启时，阀芯离开阀座的最大高度）3)安全阀的排放量安全产阀的选用与安装：安全阀选用时应注意以下几点：1.安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别的制造许可证的单位，产品出厂应有合格证和技术文件。
2.安全阀的标牌上标示的排放量，开启压力，回座压力等应符合压力容器的设计要求。
3.安全阀应满足压力容器的工艺条件和工作温度介质的特性。
如对温度，介质的腐蚀作用的耐受程度等。
4.选用安全阀时不要把公称压力低的安全阀装到压力很高的容器上，也不要把压力很高的安全阀用到压力很低的容器上。
安全阀的安装调整、维护和检验要点：1.安全阀必须垂直安装在容器本体上。
液化气贮罐的安全阀应装在它的气相部位；安全阀确实不便装在容器本体上需用短管与容器连接时，接管直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。
对于易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器需装截止阀时，其截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面程并且要有可靠的措施和严格和制度保证运行中截止阀全开。
2.安装位置要方便安全阀的日常检查、维护和检修。
安装在室外露天的安全阀要有防止冬季阀内水份冻结的可靠措施。
装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直且不得装阀。
有毒介质的排放应导入封闭系统，易燃易爆介质的排放最好引入火炬。
如排入大气必须引至远离明火和易燃物且通风要良好，还应可靠接地以除静电。
3.安全阀在安装前应进行水压和气密试验合格后方可校正调整再安装（安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍）4.安全阀的日常检查、维护应使其动作灵敏可靠且密封性能良好，如发现缺陷，要及时校正或更换。
压力容器的常规安全附件
压力容器的常规安全附件压力容器是一种装载、储存和输送气体、液体或者混合物的设备。
由于内部储存的物质通常具有高压力，所以必须配备一些安全附件来保证容器的安全运行。
下面是常见的压力容器的常规安全附件：1. 压力表：压力表是用于测量容器内部压力的仪表。
常见的压力表有液体压力表和气体压力表两种。
液体压力表通常用于测量液体储存容器的压力，而气体压力表则用于测量气体容器的压力。
通过监控容器内部压力的变化，可以及时判断容器是否出现压力异常，以便采取相应的措施。
2. 安全阀：安全阀是用于在容器内部压力超过预定值时，自动释放压力的安全装置。
当容器内压力超过设定压力时，安全阀会打开，释放一定量的压力，从而保证容器不会因为过高的压力而发生爆炸或损坏。
3. 爆破片：爆破片是一种装置，用于在容器内部压力超过预定值时，自动破裂并释放压力。
与安全阀不同，安全阀通常是可重复使用的，而爆破片则是一次性的。
当容器内压力超过爆破片的破裂强度时，爆破片会破裂，从而迅速释放压力，以保证容器的安全。
4. 温度计：温度计用于测量容器内部的温度。
由于温度的变化可能会导致容器的物理性质发生变化，所以及时了解容器内部的温度变化对于安全运行至关重要。
温度计的使用可以帮助监控并控制容器内部温度，以避免温度过高或过低导致的安全隐患。
5. 压力传感器：压力传感器用于实时监测容器内部的压力变化。
通过将压力传感器与控制系统相连，可以实时监测容器内部压力的变化，并根据预设的安全值进行报警或控制。
压力传感器的使用可以提前发现容器内部压力过高或过低的问题，从而避免因过高或过低的压力导致的安全事故。
6. 排气装置：排气装置用于在容器内部压力过高时，将多余的气体排出。
常见的排气装置有自动排气装置和手动排气装置两种。
自动排气装置可以根据容器内部的压力变化自动进行排气，而手动排气装置需要人工操作。
排气装置的使用可以避免容器内部压力过高而引发的安全问题。
7. 压力释放装置：压力释放装置用于在容器内部压力超过一定范围时，自动释放压力到外部环境。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是一种特殊的设备，用于贮存或转运具有压力的液体或气体。
根据其设计和用途的不同，压力容器可分为多种类型。
一般来说，压力容器可分为以下几类：静力容器、热力容器、合成气体容器、液化气体容器、液体容器。
静力容器是最常见的一类压力容器。
其主要特点是在常温和常压下贮存气体或液体。
静力容器常见的例子包括液化气体罐、储气罐、储油罐等。
热力容器则是在高温和高压下工作的容器，用于储存或转运具有较高温度和压力的物质，如锅炉、炉子等。
合成气体容器主要用于存储和转运合成气体，如氨气、氢气等。
液化气体容器通常用于存储和转运液化气体，如液化石油气、液化天然气等。
液体容器则用于存储和转运液体，如储罐、容器等。
无论是哪种类型的压力容器，安全附件的使用都是非常重要的。
安全附件是为了保证压力容器在使用过程中的安全而设计的，常见的安全附件包括安全阀、断爆片、爆裂片、爆破盘、瞬时闭锁装置、温度传感器等。
安全阀是一种用于自动放出压力的装置。
当压力容器内部的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放内部压力，从而保证容器不会因为压力过高而发生爆炸。
断爆片和爆裂片则是在容器内部压力过高时破裂的装置，用于释放内部压力，从而防止容器爆炸。
爆破盘是一种可通过调整安装在容器上的螺母的松紧程度来控制破裂压力的安全装置。
瞬时闭锁装置是在容器内部压力异常增高时立即关闭出口的装置，以防止物质泄露或外部物体进入容器。
温度传感器则是用来监测容器内部温度的装置。
当温度超过一定范围时，传感器会自动发出警报，并采取相应的措施，以防止容器发生过热和失控。
此外，还有一些其他的安全附件，如压力表、液位计、流量计等，用于监测容器内部的压力、液位和流量，以便及时进行调整和维护。
总之，压力容器的分类及其安全附件常识对于确保压力容器在使用过程中的安全非常重要。
不同类型的压力容器需要选择相应的安全附件，并进行正确的安装和调试，以确保容器在工作时能够始终保持稳定和安全的状态。
压力容器的安全附件.
压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。
当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。
(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。
缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。
安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。
压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。
压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。
安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。
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压力容器安全附件相关知识安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计，都是压力容器的安全附件是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。
安全阀应用的相关知识：安全阀的主要性能参数：1）公称压力（安全阀与容器的工作压力应相匹配）2）开启高度（即安全阀开启时，阀芯离开阀座的最大高度）3）安全阀的排放量安全产阀的选用与安装：安全阀选用时应注意以下几点：1. 安全阀的制造单位必须是国家定点的厂家和取得相应类别的制造许可证的单位，产品出厂应有合格证和技术文件。
2. 安全阀的标牌上标示的排放量，开启压力，回座压力等应符合压力容器的设计要求。
3. 安全阀应满足压力容器的工艺条件和工作温度介质的特性。
如对温度，介质的腐蚀作用的耐受程度等。
4. 选用安全阀时不要把公称压力低的安全阀装到压力很高的容器上，也不要把压力很高的安全阀用到压力很低的容器上安全阀的安装调整、维护和检验要点：1. 安全阀必须垂直安装在容器本体上。
液化气贮罐的安全阀应装在它的气相部位；安全阀确实不便装在容器本体上需用短管与容器连接时，接管直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管。
对于易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器需装截止阀时，其截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面程并且要有可靠的措施和严格和制度保证运行中截止阀全开。
2. 安装位置要方便安全阀的日常检查、维护和检修。
安装在室外露天的安全阀要有防止冬季阀内水份冻结的可靠措施。
装有排气管的安全阀排气管的最小截面积应大于安全阀的出口截面积，排气管应尽可能短而直且不得装阀。
有毒介质的排放应导入封闭系统，易燃易爆介质的排放最好引入火炬。
如排入大气必须引至远离明火和易燃物且通风要良好，还应可靠接地以除静电。
3. 安全阀在安装前应进行水压和气密试验合格后方可校正调整再安装（安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍）4. 安全阀的日常检查、维护应使其动作灵敏可靠且密封性能良好，如发现缺陷，要及时校正或更换。
5. 安全阀在使用过程中应保证它铅封的完好，且安全阀必须一年检验二次。
压力表的选用应注意以下三点：1. 压力表的量程应与压力容器的工作压力相适应。
（压力表的最大量程最好选用容器工作压力的二倍，最小不能小于1.5 倍，最大不能大于3 倍，压力表的使用范围应不超过刻度极限的70%，在波动压力下，不应超过60%）2. 压力表的精度应满足压力等级和实际工作的需要。
（低压容器压力表的精度一般应不低于2.5 级，高压容器应为1 级）压力表的精度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
3. 压力表的表盘直径一般不应小于100mm 如压力表距观察点的距离超过2m 时表盘直径最也不小于150mm 距离超过5m 时不要小于250mm。
压力表的安装维护要求：1. 应便于操作人员观察，压力表应装在最醒目的地方，并要有足够的照明，装在高处的压力表应稍微向前倾斜（倾角不要大于300）2. 应便于更换和校验。
3. 应注意高温介质和腐蚀介质和影响。
4. 压力表盘上应有警戒红红。
5. 压力表应保持洁净表盘的玻璃应明亮清晰。
6. 压力表连接管要定期吹洗以免堵塞。
7. 压力表必须半年校验一次。
校验合格后应加铅封，使用中应保证铅封的完好。
8. 使用中的压力表在三通旋塞关闭后指针回零此时压力表存在内漏应更换。
9. 使用中的压力表在三通旋塞在放空位置指针不能回零此时压力表存在指示不准应更换。
工业毒物侵入人体的途径：1. 呼吸道进入，这是生产性毒物进入人体最主要的途径。
2. 经皮肤进入。
3. 经消化道进入。
有毒物质浓度的表示方法：1. 重量浓度：计量单位为mg/L 或mg/m32. 体积浓度：体积百分数( V% )或体积百分数PPm换算关系1) Mg/L=1000*mg/m 32) V%=1000*P.P.m3) PPm=(mg/m3)*22.4/M4) Mg/m3=PPm*M/22.4M 为有毒气体分子量燃烧发生必须具备的三个条件：1) 可燃物2) 助燃物3) 着火源爆炸极限：可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时遇火就会发生爆炸的浓度范围就称为爆炸极限。
爆炸下限：可燃气体和空气的混合物遇火会发生爆炸的最小浓度称为该物质的爆炸下限。
爆炸上限：可燃气体和空气的混合物遇火会发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限。
本厂涉及易燃介质在空气中的爆炸范围 (条件200C，大气压)甲烷CH2下限5.00%上限15.00%乙炔CH=CH下限2.50%上限82.0%丙烔CH3-CO-CH3下限15.5%上限27.00%硫化氢H2S下限4.30%上限45.00%氧化碳CO下限12.5%上限74.2%丙氨NH3下限1.30%上限45.00%烷CH3CH2CH3下限2.37%上限9.50%防止易燃介质燃烧爆炸的措施：1．火源控制：1) 明火控制：主要是生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
2) 摩擦与撞击火花的控制。
3) 其他火源的控制：如要防止易燃易爆物质与高温设备或高温管道表面相接触，不要在高温物体上烘烤衣服、油抹布、油棉纱等易自燃物质，应放入铁箱或铁桶内，厂区内禁止吸烟。
2．防止易燃介质的泄漏。
常用压力容器中介质的理化性质：1）氧气（O2）：无色无味，标准状态下密度为1.429kg/m3,对空气比重为1.05，在-192.90C 时变为天兰色透明液体，在-218.40C 时变为兰色固体结晶。
临界温度为-118.370C 临界压力为50.14，标准大气压微溶于水，氧的化学性质活泼，易与其他物质生成氧化物，在氧化反应中释放热量，氧气助燃与H2、C2H2、CH4、C0 等按一定比例混合就会发生爆炸，各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。
2）氨（NH3）：氨是一种无色有刺激性气味的气体，标准状态下，密度为0.77kg/m3,对空气比重为0.5971、沸点-33.40C,熔点-77.7. 氨在空气中爆炸极限为15%~28%，氨在氧气中的爆炸极限为13.5%~79%,氨和氯接触能发生低温自燃，并生成不稳定极易爆炸的氯化氨，氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的PH 值为11.7 左右，有毒，对人的危害主要是：上呼吸道的刺激和腐蚀作用。
直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱化学灼伤，组织呈溶解性坏死，氨还可以引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎，肺炎和肺水肿，吸入高浓度氨后可兴奋中枢神经，引起痉孪，并可通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停博和呼吸停止，眼内溅入浓氨可使眼结膜充血水肿，角膜溃疡晶体混浊，甚至角膜穿孔，车间空气中氨最高允许浓度为30mg/m3.3）乙炔（C2H2）：分子量26.04,比重：在00C 大气压下为0.9107，在相同条件下，1 升的质量为1.175 克，液态乙炔的沸点为-750C，乙炔在低温时变为固体，在1.73kg/cm3绝对压力下，熔点为-8200C，临界参数，临界压力为61.58 大气压，临界温度为35.70C，爆炸极限，在空气中为2.5%-82%（7-13%爆炸能力极强）在纯氧中为2.3-93%（30%爆炸能力最强）溶解度，易溶于水和其他溶剂中。
压力容器的操作要点：1. 压力容器严禁超温超压运行。
2. 操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程和工艺操作规程。
3. 压力容器应做到平稳操作，即缓慢地进行加载，卸载保持运行其间载荷的相对稳定。
4. 不能拆卸压力容器的压紧螺栓。
5. 换热容器操作时应先时冷流后进热流且速度要缓慢以防设备受热不均产生变形发生泄漏和损坏。
6. 坚持容器运行其间的巡回检查。
7. 压力容器运行期间的巡回检查。
8. 压力容器的操作人员应坚守岗位。
9. 认真做好操作记录。
10. 对（跑龙套、冒、滴、漏）应及时处理，以防止浪费和污染，在第一时间杜绝事故的发生。
11. 对发生故障严重威胁安全的压力容器应紧急停止其运行并上报车间和厂领导。
压力器紧急停止运行的条件：1．压力容器的操作压力，介质温度或避温超过工艺安全操作规程所规定的极限值。
经采取措施仍无法控制，且有继续恶化的趋势。
2．容器本体不合格主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、焊缝或可折连续处发生泄漏等缺陷)危及安全。
3．安全附件失效接管断裂、紧固件损坏难以保证安全运行。
4．容器信号孔或警告孔泄漏。
5．操作岗位发生火灾或其他灾害危及容器的安全操作。
停用容器的维护保养措施：1. 停止运行的容器要将其内部介质排队干净。
2. 保持容器内部的干燥和洁净，清除内部的污垢，并修补好防腐层的破损之处。
3. 压力容器外壁涂刷油漆，防止腐蚀。
压力容器设备的完好标准：1. 运行正常，效能良好。
其具体标志为：1) 容器和各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要。
2) 操作过程中运转正常，易于平稳控制各项操作参数。
3) 密封性能完好、无泄漏。
4) 带搅拦的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
5) 换热器无严重结垢，无泄漏和渗漏。
2．装置完整，质量良好，其具体要求有：1) 零部件、安全装置、附属装置、化器仪表完整，质量符合设计要求。
2) 压力容器本体整洁、油漆、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。
3) 有衬里的容器，衬里完好无渗漏及鼓包。
4) 阀门及可折接部件处无跑、冒、滴、漏现象。
5) 基础牢固，支座无严重锈蚀、外管道情况正常。
6) 各类技术资料齐备、准确。
有完整的设备技术档案。
7) 压力容器在规定期限内进行了定期检验、安全性能好，并已办理使用登记。
8) 安全附件定期进行了调校和更换。
压力容器操作人员应履行和职责：1) 严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写记录确保生产安全运行。
2) 发现压力容器有异常现象危及安全时应紧急停机并及时上报。
3) 对任何有害压力容器的违章指挥应拒绝执行。
4) 努力学习业务知识，不断提高操作技能。
对压力容器进行修理时应遵循的规定：1) 容器受压时，不许对主要受压部件进行任何修理和坚固工作。
2) 压力容器内部为有毒或易燃介质时，在修理前必须彻底清理，并经惰性气体。
、3) 只对运行中系统的某台压力容器进行修理，应用盲板将其与系统隔断。
4) 进入压力容器内修理，容器外应有人配合和监护，并且注意容器内是否通风。