墙柱模板格式安装技术交底
墙柱模板安装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
墙身模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙身模板安装过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有墙身模板的安装作业。
三、安全注意事项1. 人员配备与培训（1）参与安装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）安装前应对全体作业人员进行安全教育和技能培训。
2. 工具与设备（1）所有工具和设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
（2）工具和设备应放置在指定区域，不得随意摆放。
3. 施工现场（1）施工现场应保持整洁，无障碍物，通道畅通。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
4. 安装作业（1）墙身模板安装前，应对模板进行检查，确保其尺寸、形状、质量符合要求。
（2）安装过程中，应按照施工图纸和技术规范进行操作。
（3）模板安装应采用先立柱、后横梁、再墙板的顺序进行。
（4）模板与墙体连接应牢固，防止模板移位或倾斜。
（5）模板支撑系统应满足承载要求，支撑点应均匀分布，支撑结构应稳固。
5. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业平台应稳固，防止人员坠落。
（3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止物体坠落伤人。
6. 模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板支撑系统，确保其稳定性。
（2）拆除模板时，应按照从上至下、从外至内的顺序进行。
（3）拆除过程中，应防止模板坠落伤人。
四、应急处置1. 人员受伤（1）立即停止作业，组织人员对受伤人员进行救治。
（2）拨打急救电话，寻求专业救援。
（3）对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
2. 设备故障（1）立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
（2）对故障设备进行检查、维修，确保设备恢复正常。
（3）对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
五、总结本安全技术交底旨在提高墙身模板安装作业的安全性，确保施工人员生命财产安全。
请全体作业人员认真遵守本交底内容，共同营造安全、有序的施工环境。
墙柱绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙柱绑扎施工过程中安全、有序、高效地进行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙柱绑扎施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范，了解墙柱结构及施工要求。
（2）施工前应检查施工场地，确保场地平整、畅通，无障碍物。
（3）施工人员需佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场安全操作规程，严禁违章作业。
（2）施工前应检查绑扎工具，如钩子、扳子、撬棍等，确保其完好、牢固。
（3）绑扎过程中，施工人员应保持注意力集中，避免发生碰撞、坠落等事故。
（4）墙柱绑扎时，应使用双股铁丝，绑扎牢固，防止钢筋移位。
（5）施工过程中，严禁在钢筋绑扎区域堆放杂物，以免影响施工和人员通行。
（6）施工人员应遵守高处作业安全规定，如需进行高处作业，必须系好安全带，并配备安全防护设施。
3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无残留物、杂物。
（2）施工人员应检查施工现场的安全设施，如安全防护栏、警示标志等，确保其完好、有效。
（3）施工人员应将施工工具、材料归位，并做好交接班工作。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，如雨、雪、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防中毒等安全规定，严禁吸烟、使用明火等。
3. 施工人员应关注施工现场动态，发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时处理，并上报相关部门。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至墙柱绑扎施工结束。
六、交底单位施工单位：____________________监理单位：____________________七、附件1. 施工现场安全操作规程2. 高处作业安全规定3. 防火、防爆、防中毒安全规定4. 应急预案5. 施工现场安全检查表。
墙柱钢筋工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙柱钢筋工程的安全施工，预防安全事故的发生，现将墙柱钢筋工程安全技术交底如下：二、交底内容1. 人员安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（3）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 施工技术要求（1）钢筋加工与运输1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）钢筋绑扎1）绑扎基础钢筋时，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。
2）在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆。
（3）钢筋焊接1）焊接操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2）焊接过程中，注意通风，防止一氧化碳中毒。
3）焊接作业现场不得堆放易燃物品。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
（2）高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（3）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击事故。
三、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施予以消除。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
3. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识。
墙、柱、梁、板模板技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
支撑为碗扣架体系，配合U托。
详见下图。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
11。
室内墙板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、施工地点：[填写施工地点]四、施工时间：[填写施工时间]五、施工负责人：[填写施工负责人姓名]六、参加交底人员：[填写参加交底人员姓名]七、交底内容：1. 安全生产目标确保施工过程中无人员伤亡事故，无重大设备事故，无火灾、爆炸等安全事故。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，扣好安全带扣，确保安全。
（3）施工过程中，严禁操作人员擅自离开作业区域，确保施工现场安全。
（4）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道，保持施工现场整洁。
3. 墙板安装安全操作规程（1）墙板安装前，施工人员应熟悉墙板安装工艺，掌握操作技能。
（2）墙板安装过程中，应按照施工图纸要求，确保墙板尺寸、位置准确。
（3）墙板安装时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（4）墙板安装过程中，应确保墙板与墙体、梁、柱等部位连接牢固。
（5）墙板安装完成后，应检查墙板垂直度、水平度，确保墙板安装质量。
4. 常见安全事故及预防措施（1）高处坠落：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，扣好安全带扣，确保安全。
（2）物体打击：施工过程中，应确保材料堆放整齐，不得占用消防通道，保持施工现场整洁。
（3）触电：施工过程中，严禁操作人员擅自接拆电源，确保用电安全。
（4）机械伤害：施工过程中，操作人员应熟悉机械性能，严禁违章操作。
5. 应急处理措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
八、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握施工安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
主体柱墙模板安装施工技术交底
主体柱墙模板安装施工技术交底一、概况本工程柱子截面为800×800、1000×1000、1500×1500，剪力墙截面为300。
二、施工准备1、模板安装前，必须对安装场地进行清理。
2、根据设计要求的截面尺寸弹出柱墙安装位置线。
3、施工前，对模板进行清理，并在与混凝土的接触面涂刷隔离剂，分规格堆放备用。
4、模板安装部位的钢筋已经绑扎结束，并通过现场监理验收。
三、施工工艺柱子模板安装工艺流程模板预拼→就位、校正→加固→清扫口留设1、柱子模板提前进行预拼成整片编号备用。
2、先安装两端柱子模板，根据模板安装位置线就位，经过校正、加固后，再安装其它柱子的模板，临时固定后，拉通线校正中间的柱子。
3、柱子每边设置两根支撑杆，支撑杆设置于加有垫板的楼面上用花篮螺栓校正柱子的垂直度，支撑杆与地面呈45度夹角，并在柱子的模板外间距500mm设置一道柱箍，用于固定模板。
4、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆，板缝处用海绵胶条粘贴。
5、模板安装时，应在柱子的根部预留清扫口，待模板安装结束，将模板内不得杂物清理干净后，封闭清扫口。
剪力墙安装工艺流程模板预拼→安装洞口模板→模板就位、设置支撑及连接件→模板安装→加固→清扫口设置1、将剪力墙模板提前进行预拼。
2、根据已经弹好的模板安装位置线，安装门窗、洞口模板，按照设计要求埋设预埋件。
3、将预拼好一侧的模板，按照已经弹好的安装位置线安装就位，安装模板支撑杆及对拉螺栓。
4、一侧的模板、支撑杆及对拉螺栓就位后，安装另一侧的模板及对拉螺栓，进行临时固定，根据安装位置线用支撑杆调整墙体的位置及垂直、平整、截面无误后，拧紧对拉螺栓，支撑杆与满堂架连接成整体以增加整体的稳定性。
5、为使墙体模板能承受混凝土浇筑的冲击力，不致变形，除了设置花篮螺栓固定外，必须在墙体正反两面模板每隔500mm设置两道加固杆，距地200mm处及距顶部200mm处各增设一道定位杆，以确保墙体截面尺寸的正确。
墙体柱模板技术交底
一、材料要求墙柱模板：墙体模板15mm厚木胶合板，龙骨用100×100 mm和50×100 mm方木，支撑体系选用Ф48*3.5mm钢管，配套使用直径14mm的对拉螺栓；框架柱模板选用木胶合板与方木在现场制作。
支撑体系选用Ф48*3.5mm钢管。
隔离剂：水性隔离剂二、主要机具塔吊、手锤、扳手、线坠、撬棍、靠尺板、安全带、安全帽、方尺、撬棍等。
三、作业条件：1、墙体、柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、外墙上预留洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。
两侧用顶模撑按洞口线校正并固定牢固可靠。
预留洞口模板及水电预留洞口模板刷好脱模剂，在外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧一周粘贴好）。
3、墙柱顶模撑安装牢固、位置准确。
顶模撑间距不大于2.5米且每道墙不少于两道墙间支撑，长度比墙体柱的尺寸小2mm，墙体为298mm，柱为648mm。
顶模撑顶端涂好防锈漆。
4、底板面弹出墙体50控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。
5、墙体模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正支撑用的地锚是否埋好。
四、操作工艺（一）墙柱模板施工流程：立墙一侧模板→安放螺栓→立墙另一侧模板→安放横龙骨→校正模板→加固竖龙骨→安放斜撑→自检→验收外墙模板底部与导墙之间加塞海绵条防止漏浆。
模板拼缝处采用10m m×5mm的自粘海绵条，海绵条边缘距板面2mm防止漏浆现象，模板要清理干净，刷水性脱模剂均匀不流坠。
螺栓安装：螺栓必须在墙体一侧模板安装完成后穿螺栓，然后安装另一侧模板。
当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，将钢筋位置做微调，不可擅自松动绑扣移动钢筋，更不允许私自切断钢筋。
同时钢模板的穿墙螺栓孔应平直相对，穿墙时，不得斜拉，钻孔严禁采用电、气焊钻孔。
在组装另一侧墙体模板前清扫墙内杂物，安装另一侧模板时拧紧穿墙螺栓，调整斜撑使模板垂直度、墙体尺寸符合要求。
安装横向龙骨：横向龙骨临时固定在模板背面，可用铅丝绑扎在螺栓上，横向钢管接头错开布置（错开距离1500mm以上），搭接长度不得小于200mm，竖向间距600mm。
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
墙柱顶板模板的技术交底
表C1－3 技术交底记录商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日四、施工工艺（一）模版安装1、墙体模板墙体模板采用14mm厚多层板，按墙体规格预制大模板，以单张915×1830分别配制，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时按号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
次龙骨采用50mm×100mm木方间距100mm，主采用φ48双钢管间距450mm。
墙体模板安装（1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层并贴海绵条，检查并校正支摸用的地锚已预埋好。
（2）按位置线安装门窗洞口模板，用线坠校正垂直后，门窗口两侧用Φ12钢筋支顶，每侧不少于3道，并绑扎牢固。
（3）模板支撑采用φ48架管支两道斜支撑，底部用木方支顶，与地锚连接，竖向间距1200mm。
（4）在底板砼浇筑和楼板时，沿墙线外侧1500mm和2500mm处预埋Ф25钢筋，出地150mm，用于模板斜向支撑钢管的加固。
（5）模板施工时，采用碗扣式钢管脚手架作为操作平台。
模板之间拼装严密，防止漏浆。
（6）外墙内侧模板为防止模板下口漏浆，安装模板前，将墙内杂物清理干净，在模板下口粘海绵条。
（7）支设模板前将墙底部施工缝处砼剔除砼浮浆和松动的石子等软弱层，剔除前在墙边线位置沿线用切割机切除一条深5mm缝后再剔凿，切割时应防止破坏板筋。
在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐，拆除模板后，墙上下施工缝处成水平一条缝。
内墙模板支设时，先商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日附墙框架柱模板采用14 mm厚多层板，次楞采用50mm×100mm木方，间距100mm，主楞采用Φ48钢管，水平主楞、竖向主楞双向交叉设置，用对拉螺栓（据防水要求加焊止水环）分别从两侧将板体拉紧，如图所示：商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日3、框架梁模板框架梁模板采用14厚多层板，模板支撑体系采用碗扣式脚手架，脚手架立杆底纵横弹线，上下层立杆尽量在同一直线上。
墙、柱、顶板模板工程技术交底
.拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。
.拆下的模板，必须用垂直运输设备或绳索送下，严禁从高空向下抛掷。
.拆模时不得用大捶和撬棍硬砸、硬撬模板，以免损伤混凝土表面和棱角。
.拆除过程中，模板下方不得站人。
5、安全措施
.柱模板安装完毕后，再安装柱箍，柱箍宜采用工具式柱箍，间距600～900mm，并在模板间安装对拉片。
.安装柱模的拉杆或斜撑，必要时事先在楼面内预埋钢筋环。
.将柱、墙模内清理干净后，封闭清扫孔。
4、梁模板安装：
.安装梁模板必须在柱模板找正固定后弹出轴线和平线。
.整体式钢筋混凝土梁，跨度等于及大于4米时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
2.墙模板安装：
.外墙采用φ10对拉片双向间距600mm梅花型布置，内墙φ10对拉片双向间距900mm梅花型布置。
.清扫墙内脏物后，再安装另一侧模板，调正斜撑拉杆使模板垂直，模板安装完毕，检查模板紧固及拼缝情况，经检查无误封闭扫除之后方准浇注混凝土。
3.柱子模板安装：
.模板内边必须与定位基准线重合，并固定其位置，以防止柱模板位移。检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
高空作业要系安全带，安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
技术负责人：
交底人：
技术交底记录
工程名称
唐钢冷轧五机架冷连轧
机组工程
交底部位
墙、柱、顶板模板工程
柱模板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：柱模板安装5. 施工期限：____________________二、安全交底目的为确保柱模板安装施工过程中的人员安全和工程顺利进行，特进行安全技术交底。
三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 参与施工人员必须经过专业培训，掌握柱模板安装的基本技能和安全操作规程。
- 严格执行操作规程，严禁无证操作。
2. 现场安全防护- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并确保其可靠性。
3. 材料与工具管理- 所有材料、工具必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工现场材料堆放整齐，避免交叉作业，确保通道畅通。
4. 施工操作安全- 柱模板组装前，应检查模板的尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
- 组装过程中，注意模板的垂直度、水平度，确保安装精度。
- 拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁从高处抛掷模板。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
- 高空作业区域下方严禁站人，防止落物伤人。
- 高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。
6. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 机械设备运行时，严禁无关人员靠近，确保操作安全。
四、应急措施1. 高处坠落- 发现人员高空坠落，立即启动应急预案，迅速进行救援。
- 对伤者进行现场急救，并立即送往医院治疗。
2. 物体打击- 发生物体打击事故，立即停止作业，对现场进行清理，防止次生事故发生。
- 对伤者进行现场急救，并立即送往医院治疗。
3. 机械伤害- 发生机械伤害事故，立即切断电源，防止事故扩大。
- 对伤者进行现场急救，并立即送往医院治疗。
五、总结柱模板安装施工过程中，必须高度重视安全工作，严格执行各项安全措施。
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
一、简介
本文档旨在交底预制结构柱、梁、板模板的安装技术要点和注意事项。
二、安装准备
1. 在施工前，确保模板的材料和质量符合相关标准要求。
2. 工地现场应进行平整处理，确保安装基础牢固可靠。
三、模板安装步骤
1. 根据设计图纸和标高要求，选取合适的模板进行安装。
2. 首先安装柱（或墙）板模板，在地面上进行调整和拼装。
3. 安装梁板模板时，确保与柱（或墙）板模板连接严密，防止渗漏。
4. 安装板模板时，要注意板与板之间的接缝，确保连接紧密。
5. 安装好模板后，进行适当的支撑和固定，保持稳定性。
四、质量控制
1. 在安装过程中，及时测量和调整模板的尺寸和位置，保证准确性。
2. 检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。
3. 严禁在模板上进行冲击、堆放重物等可能损坏模板的行为。
五、安全措施
1. 在进行模板安装时，必须佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守现场安全规定。
2. 模板的搬运和拆卸要注意操作正确，避免意外伤害。
3. 高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保人员安全。
六、清理和保养
1. 完成模板安装后，及时清理施工现场，确保安全整洁。
2. 模板在使用后应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 定期检查模板的状态，并进行维护保养，延长使用寿命。
以上是预制结构柱、梁、板模板安装的技术交底内容。
请施工人员按照要求进行操作，确保安全和质量。
如有疑问，请随时与相关负责人联系。
墙柱板梁模板施工技术交底
3、顶板模板
搭设支撑系统→安装主次龙骨→铺设面板→检查并校正模板上皮标高平整度→面板拼缝处理→板面清理及刷脱模剂→模板预检
①顶板支撑脚手架立杆间距800~1000mm，水平横杆间距1500mm，扫地杆离地200mm，并设剪刀撑。
8、拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放。钢模板要及时清除粘结的灰渣；修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面应刷隔离剂，背面补脱落的防锈漆。
9、已拆除的结构，应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部计算荷载；
10、构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂缝。
⑧自检：按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查墙体上口是否顺直，墙体的轴线位移，垂直度、表面平整度是否符合要求，并认真复查墙体模板的斜撑是否牢固可靠。
⑨验收：自检合格后，报项目部工长验收，并填好自检验收记录单，作到挂牌施工。
剪力墙模板
示意图
2、梁模板:
工艺流程：梁底支模→梁钢筋绑扎→梁侧模板支模→顶板支模→自检→验收
4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
②铺主次龙骨：主龙骨采用Φ48×3mm钢管，将主龙骨与立杆用扣件连接。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按1.5/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采用38×88木方，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。
墙柱实用模板安装技术交底
1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录编号02-01-C2-016表C2-1工程名称中央纪委办案业务用房二期工程交底日期2015年8月5日施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以上墙体、柱模板安装技术交底交底容：四、楼梯支模楼梯模板施工前根据层高放样，先支休息平台和楼梯梁模板，在支楼梯板斜楞然后铺设楼梯底模，在支侧模和踏步模板，模板支撑采用碗口件加顶托。
支模板时要特别加强斜撑的固定防止浇筑混凝土时移动，在具体施工时注意踏步装修层的预留。
楼梯模板施工前应根据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。
在具体施工时要注意踏步装修层的预留。
具体形式见下图：审核人交底人接受交底人1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
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墙柱模板技术交底
三、施工工艺要求和做法（1）弹墙位置线→安装前检查及钢筋验收→一侧组合软模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓地上部分剪力墙墙体模板均采用15mm厚多层板硬拼，拼缝处粘贴海绵条，次背楞采用50×100mm木方，主背楞采用2×Ф48×3.5mm钢管。
次背楞间距200mm，主背楞间距600mm，穿墙螺杆水平间距400mm，第一道穿墙螺杆距导墙250mm，纵向间距600mm。
斜支撑采用Ф48钢管+U托，U托丝杆伸出长度不得大于200mm，纵向间距2m一道。
斜撑将力传至预埋在底板Ф20锚筋上。
模板支设及局部节点处理详见下页图。
1、施工前检查验收按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收。
项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查，并报监理工程师验收；验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。
2、安装门窗预留洞模板根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置，安装专用的模板，并固定牢固。
然后在专用模板与墙体的接触处粘贴海绵条。
3、模板就位吊装组合模板就位，并临时固定。
组合模板一边吊装，一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上，加以临时支撑，使组合模板与地面呈75°角左右，稳定座落于基准面上。
4、穿墙螺栓采用Ф16穿墙螺栓，内墙使用通杆，外加Ф20的套管，以便周转使用。
螺栓外侧用螺母固定。
5、清理墙内杂物一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物，保证墙体水平接槎干净无垃圾，且砼无浮浆。
6、另侧模板安装以同样方法就位另一侧模板，使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母，然后调整相对两块组合大模板的垂直度，与之同时调整斜撑的角度。
当大模板垂直度及位置符合要求时，固定斜撑，紧固全部对拉螺栓。
外墙外模板按顺序从一边往另一边吊装就位，对拉螺栓紧固后，再拆除吊索。
墙柱模板安装技术交底剖析
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