长输管道焊接施工工艺标准

长输管道焊接施工工艺标准

QJ/JA0630-2006

1 目的

为了规范公司长输管道下向焊接施工工艺，提高焊接效率，确保焊接质量，特制定本工艺标准。

2 适用范围

本工艺标准适用于公司承接的大口径长输管道工程的下向焊接施工。焊接工艺方法包括：①全纤维素焊条下向手工焊；

②纤维素焊条下向手工根焊、热焊，再用低氢焊条下向手工焊填充、盖面；③纤维素焊条下向手工根焊，药芯焊丝自保护半自动下向焊填充、盖面。

本工艺标准与下列技术条件同时使用：

a)产品图样；

b)工程技术标准中有关的焊接技术条件。

3 引用标准

GB50369 《油气长输管道工程施工及验收规范》

SY/T4071 《管道下向焊接工艺规程》

SY/T4103 《钢质管道焊接及验收》

SY-0401 《输油输气管道线路施工及验收规范》

4 施工准备：

4.1 焊工资格

焊工应具有相应的资格证书。焊工能力应符合SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的有关规定。4.2 机具要求

4.2.1 管道焊接设备的性能应满足焊接工艺要求，并具有良好的安全性能，适合于野外工作条件。

4.2.2 手弧焊应配备满足纤维素焊条对电源静特性要求的直流弧焊机，焊机应达到小电流打底焊时不断弧，熄弧时不粘条，焊接过程中电弧稳定等。目前一般选用满足上述要求的逆变式手弧焊机。

4.2.3 药芯焊丝自保护半自动焊目前主要是选用国外进口设备，一般选用美国林肯（LINCOLN）公司生产的DC-400、DC-600电源及LN-23P送丝机和米勒（MILLER）公司生产的XMT304电源和SP32封闭式送丝机。用于返修焊的焊机一般选用燃油弧焊机。

4.2.4 焊件组对采用内对口器或外对口器。

4.2.5 焊工所用的焊条保温筒、角向磨光机、砂轮片、钢丝轮、锉刀齐全。

4.3 材料要求

4.3.1 管道焊接用焊条和焊丝，必须有产品合格证和同批号的质量证明书。

4.3.2 管道全位置下向焊接用国外焊条的选用，应符合SY/T4071-93 《管道下向焊接工艺规程》附录B的要求。

4.3.3 焊条的选用原则

a) 输油输水管道宜选用纤维素型下向焊条；输气管道宜选用低氢型下向焊条。

b) 两长管段联接的固定口及管件焊接，应选用低氢型焊条。

4.3.4 下向焊条使用前严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。

4.3.5 下向焊条使用前应按说明书规定进行烘干，说明书规定不明确时，应参照下列要求烘干。

a) 低氢型下向焊条烘干温度为350～400℃，恒温时间为1～2h。

b) 纤维素型下向焊条在包装不好或受潮的情况下应烘干，烘干温度为70～80℃，不得超过100℃，恒温时间为0.5～1h。

4.3.6 焊条烘干应设有专人负责，并做好详细的烘干记录。

4.3.7 经烘干的低氢型下向焊条，应存入温度为100～150℃的恒温箱内，随用随取。

4.3.8 现场使用的低氢型下向焊条，应存放在性能良好的保温筒内，且不宜超过4h。

4.3.9 施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。

4.3.10 药皮开裂、脱落等影响焊接质量的焊条不得用于管

道焊接。

4.4 环境要求

4.4.1 焊接环境出现下列任一情况时，须采用有效的防护措施，否则禁止施焊。

a)药皮焊条手工焊时，风速超过8m/s；药芯焊丝自保护焊时，风速超过11m/s；

b)大气相对湿度超过90%；

c)雨天或雪天；

5 焊接

5.1 坡口要求

5.1.1 焊件的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧和氧-乙炔焰热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

5.1.2 坡口形状及尺寸见下图

5.2 组对要求

5.2.1 焊件组对前应将坡口及其内外表面不小于10mm范围

内的油脂、污垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

5.2.2 管道组对宜选用内对口器。对口时先将死口卡住，再将活口套上，按照组对间隙要求组对。

5.2.3 在撤离内对口器前必须焊完全部根焊道。若采用外对口器，撤离外对口器前根焊道必须焊完50%以上，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布。

5.3 焊接工艺

焊工施焊时应执行通用焊接工艺卡，通用焊接工艺卡应依据相应焊接工艺评定编制。常用长输管道焊接工艺评定项目见下表。

长输管道焊接工艺评定项目

5.3 焊接要点

5.3.1 管道下向焊施工宜采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时施焊，施焊顺序如图所示(a)和(b)。当管道直径大于或等于711mm 时，每层焊道宜由三名焊工同时焊接，施焊顺序如图(c)。

5.3.2按图（a ）顺序施焊时，一名焊工先焊一根焊条，然后两名焊工同时磨接头，同时施焊；按图（b ）和图（c ）顺序施焊时，两名或三名焊工同时施焊。采用焊条下向焊或采用

焊 工 甲 焊

(c)

（a ） （b ）