涤纶以及新型聚酯纤维在非织造布领域的应用
超细纤维非织造布的生产工艺与应用
超细纤维非织造布的生产工艺与应用
超细纤维非织造布是一种高科技新型材料，主要由微纤维布和纳米纤
维布两类组成，制成的材料具有良好的透气、防水、抗紫外线等性能，广泛应用于医疗、环保、建筑、汽车等领域。
本文将分步骤介绍超细
纤维非织造布的生产工艺和应用。
一、生产工艺
1.原料处理：将聚丙烯、聚酯等食品级原料搅拌均匀，然后采用高速
旋转喷丝技术，将原料喷出成微纤维或纳米纤维。
2.预成形：将喷出的微纤维或纳米纤维经过预成形工艺处理，形成网
状物。
3.热压成型：将预成形好的网状物通过热辊热压成型，使其内部纤维
交错，形成均匀的纤维结构。
4.表面处理：通过涂覆或穿过处理，使其具有透气、防水、抗紫外线
等特性。
二、应用领域
1.医疗领域：超细纤维非织造布具有优异的透气性和高效的过滤性能，广泛应用于医疗敷料、口罩等医疗器械中。
2.环保领域：超细纤维非织造布能有效过滤废气和废水中的颗粒物和
难分解物质，可应用于空气净化器、除尘器、废水处理系统等相关环
保设备中。
3.建筑领域：超细纤维非织造布的阻水性能很好，可以用于防潮、防水，防火等建筑材料中。
4.汽车领域：超细纤维非织造布可以制成汽车座椅、底部地压板等零部件，具有较强的抗拉强度和耐磨性能。
综上所述，超细纤维非织造布生产工艺较为复杂，但其应用领域十分广泛，可以满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，相信超细纤维非织造布的应用范围将不断扩大。
聚酯纤维用途
聚酯纤维用途
聚酯纤维是一种合成纤维，其原料是聚酯。
它具有柔软、耐磨、耐腐蚀、易干、易洗、易染等特点，因此被广泛应用于各个领域中。
1. 纺织行业：聚酯纤维可以制成各种织物，如衬衫、T恤、裤子、裙子等。
它们耐洗、不易变形，可以保持良好的颜色和外观。
2. 包装行业：聚酯纤维可以制成各种包装材料，如袋子、薄膜、泡沫板等。
这些材料轻便、耐用、防水，能够有效保护物品。
3. 建筑行业：聚酯纤维可以制成各种建筑材料，如隔热材料、屋顶覆盖材料等。
这些材料具有隔热、防水、防腐、耐用等特点，可以提高建筑物的使用寿命。
4. 汽车和航空航天行业：聚酯纤维可以制成各种汽车和飞机零部件，如座椅、仪表板、机身等。
这些零部件轻便、坚固、耐用，可以提高车辆和飞机的性能。
5. 医疗行业：聚酯纤维可以制成各种医疗用品，如手术衣、绷带等。
这些用品具有柔软、耐用、易清洗等特点，可以有效保护病人和医护人员的健康。
总的来说，聚酯纤维的用途广泛，可以应用于各个领域中，为我们的生活带来了便利和舒适。
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非织造布用纤维及其产品应用
非织造布用纤维及其产品应用李虹,章伟(中原工学院,河南郑州450007)摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。
阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。
介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。
关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编号:1002 3348 (2005) 05 0019 04非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。
非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范围在不断扩大。
无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。
1非织造布用纤维非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。
50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。
随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。
当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。
化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。
与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。
PTT纤维的特性及用途
PTT纤维的特性及用途PTT纤维是聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的简称，是由美国Shell Chemical（壳牌化学公司）于1995年研制成功的新型纺丝聚合物。
PTT纤维与PET（聚对苯二甲酸乙二酯）纤维、PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）纤维同属聚酯纤维，由同类聚合物纺丝而成。
PTT纤维兼有涤纶和锦纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。
因此，在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。
PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性其表现在：1、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。
2、PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶 PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT及聚丙烯 PP纤维，与尼龙 6或尼龙 66纤维相当）。
3、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。
4、PTT具有优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。
5、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。
6、PTT适应性比较广泛。
PTT适合纯纺或与纤维素纤维及天然纤维、合成纤维复合，生产地毯、便衣、时装、内衣、运动衣、泳装及袜子。
PTT聚合物一般是以1，3丙二醇(PDO)和对苯二甲酸(TPA)为原料经熔体缩聚制成，这种聚合物在分子量和分子量分布的性质方面与各种其它聚合物相似，可供纤维、膜片以及ETP市场之用，特别是可供那些尼龙、PET或PBT产品占优势的市场之用。
PTT并不是一种新型聚合物，但是围绕此聚合物进行的技术开发似乎给地毯业、纺织业、膜片和包装市场以及其它一些市场提供了许多机会。
PTT聚合物与纤维生产中所用的其它热塑性聚合物的主要性质的比较情况如表1所示。
PTT长丝的单丝旦数(d.p.f)从不到1dtex一直到5dtex以上，纺织用PTT 长丝的总旦数从小于28dtex一直到330dtex。
无纺布的纤维分类及用途
无纺布的纤维分类及用途无纺布是一种新型纺织材料，它以纤维为主要成分，通过纤维的交织、纺网、粘合等工艺制成。
它具有较强的拉伸、撕裂和磨损强度，且具有很好的透气性和柔软性，被广泛应用于各个领域。
根据纤维的材料分类，无纺布可以分为天然纤维无纺布和合成纤维无纺布。
天然纤维无纺布主要采用棉花、木浆、亚麻、羊毛等天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性，适用于制作卫生巾、湿巾、面膜等个人护理用品。
合成纤维无纺布则主要采用聚酯、聚丙烯、尼龙等合成纤维，具有优异的强度和稳定性，适用于制作衣物、袋子、滤材等工业产品。
根据用途的不同，无纺布可以分为以下几类：1. 医疗卫生用途：无纺布具有良好的透气性和隔绝性，可以用于医疗卫生产品的制作，如手术衣、口罩、医用纱布等。
它可以有效隔离病原微生物和防止交叉感染。
2. 家居用途：无纺布可以制作成具有蓬松感和保暖性的床上用品，如床垫、被子套等。
它还可以制作成隔音、隔热的窗帘，以及墙纸和地毯等装饰材料。
3. 工业用途：无纺布可以制作成工业用的过滤材料，如空气过滤器、液体过滤器等。
它的纤维排列紧密，可以有效过滤杂质和颗粒。
4. 农业用途：无纺布可以制作成农业覆盖物，如农用地膜、园艺覆盖物等。
它可以有效抑制杂草的生长，并保持土壤湿润和保温。
5. 包装用途：无纺布可以制作成各种包装袋，如购物袋、礼品袋等。
它具有优异的强度和稳定性，可以承载较重的物品，且可重复使用。
6. 环保用途：无纺布可以制作成环保袋、环保鞋套等可降解的生活用品。
相比于传统塑料制品，无纺布制品对环境的影响更小。
总之，无纺布作为一种功能性纺织材料，具有广泛的应用前景。
它不仅在医疗卫生、家居、工业等领域发挥着重要的作用，还可以为环境保护和可持续发展做出贡献。
在未来的发展中，人们对无纺布的研究和应用将会越来越深入，带来更多的创新和应用。
探析新型改性聚酯纤维的性能特点及应用领域
探析新型改性聚酯纤维的性能特点及应用领域徐造林;章友鹤;赵连英【摘要】文章分析了聚酯纤维的性能特点及存在的弊端,并根据近几年国内化纤企业对常规聚酯纤维的改性情况,从仿棉、仿羊绒、差异化、功能化等方面进行分析,探讨纺织企业在采用改性聚酯纤维开发新型纱线、面料等方面的更多选择.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2018(000)011【总页数】4页(P79-82)【关键词】聚酯纤维;性能特点;改性技术;扩展应用【作者】徐造林;章友鹤;赵连英【作者单位】浙江航民科尔纺织有限公司;浙江纺织工程学会;浙江理工大学【正文语种】中文【中图分类】TS102.5;TS104聚酯纤维在我国多指涤纶，它是目前国内生产与使用量最多的合成纤维品种。
聚酯纤维具有高强、质轻、不怕霉蛀及易洗快干等优点。
其纤维的强度和伸长率均高于棉花，纤维初始模量大，抗皱性能好，具有洗可穿的特性。
但从长期使用实践中发现，常规聚酯纤维存在吸湿性差、易起静电、易起毛起球等弊端，在一定程度上限制了常规聚酯纤维使用领域的拓展。
近年来，国内外化纤企业为了改善常规聚酯纤维性能上的弊端，从改善纤维结构着手，采用多种物理和化学手段对常规聚酯纤维的内部与外部结构进行改造，开发出多种改性聚酯纤维，使其应用领域不断扩展。
本文对近几年国内开发的新型改性聚酯纤维的性能特点及其应用拓展情况进行初步探析，旨在使应用企业进一步了解新型改性聚酯纤维的性能特点，以便开发出更多满足市场需求的纺织品。
1 PBT和PTT纤维的开发与应用PBT和PTT纤维是在常规聚酯纤维（PET）基础上，通过对分子结构进行改性而开发的两种新型聚酯纤维。
其中，PBT纤维由对苯二甲酸二甲酯（DMT）或对苯二甲酸（TBH）与丁二醇酯化后缩聚而成。
PBT比常规PET分子多2 个亚甲基链，且PBT较大的亚甲基分子的主链结构呈螺旋状，与锦纶分子结构相似，因此PBT纤维的柔软性、耐磨性和弹性与锦纶相近。
同时PBT纤维的玻璃化温度较低，故在无载体情况下可采用分散染料进行常压沸染，克服了常规PET纤维染色困难的弊端。
创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用
创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用在当今时代，纺织品行业正不断发展和创新，成为新型纤维和面料的研发和应用的热点话题。
新型纤维和面料的研发和应用有助于提高纺织品的品质和性能，满足人们对功能性和环保性产品的需求。
本文将探讨创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用的相关内容。
一、纤维材料的创新和研发1. 超细纤维的研发超细纤维具有细度小、比表面积大的特点，在纺织品中有广泛的应用前景。
通过改变纤维的生产工艺和材料组成，可以调控超细纤维的性能和功能，满足不同领域的需求。
2. 生物可降解纤维的研发为了应对环境问题，生物可降解纤维的研发成为纺织品行业的发展方向之一。
利用天然纤维或合成纤维制备的生物可降解纤维可以在使用后自然降解，减轻对环境造成的压力。
3. 智能纤维的开发随着科技的进步，智能纤维逐渐进入人们的视野。
智能纤维可以通过集成电子元器件和感应器实现多种功能，如自动感应温度、湿度等，满足人们对于智能穿戴的需求。
二、面料的创新和应用1. 功能性面料的应用功能性面料可以实现各种特殊功能，例如防水、抗UV、防静电等。
这些功能性面料在户外运动、医疗卫生、军事防护等领域有着广泛的应用。
2. 纳米技术在面料中的应用纳米技术在面料中的应用能够赋予面料更多的性能和功能。
例如，利用纳米技术可以实现面料的防菌、抗菌、自洁效果，提高面料的品质和使用寿命。
3. 可穿戴技术在面料中的融合随着可穿戴技术的兴起，面料也开始与电子技术相结合。
通过在面料中嵌入传感器和导电线路，可以实现衣物的智能化、可穿戴设备的舒适性和便携性。
三、新型纤维和面料的应用前景新型纤维和面料的研发和应用为纺织品行业带来了新的发展机遇和前景。
1. 提高用户体验新型纤维和面料的应用可以提高纺织品的透气性、柔软性、舒适度等特性，提升用户体验，满足人们对高品质纺织品的需求。
2. 探索新兴领域新型纤维和面料的应用可以拓展到各个领域，如智能家居、医疗护理、汽车工业等。
涤纶短纤维分类及应用
涤纶短纤维分类及应用涤纶短纤维是一种采用聚酯聚合物合成的化学纤维，具有良好的性能和广泛的应用。
涤纶短纤维可以根据不同的特性和用途进行分类。
首先，根据纤维的长度可以将涤纶短纤维分为两类：纤短纤维和超短纤维。
纤短纤维的长度通常在51mm~150mm之间，超短纤维的长度则在0.8mm~51mm 之间。
两者在应用上有一些区别，例如纤短纤维主要用于纺纱、针织和织物等领域，而超短纤维则更常用于非织造布、填充材料和滤材等方面。
其次，涤纶短纤维还可以根据纤维的形状进行分类，主要有直纺型、分叉型和结晶型等。
其中，直纺型纤维具有较高的强度和韧度，适用于纺纱和织造行业；分叉型纤维则具有良好的柔软性和抗静电性能，通常用于制造家纺产品、洗涤用品等；而结晶型纤维具有较好的热变形性能和耐磨性，适用于制造工业用纺织品和装饰材料等。
此外，涤纶短纤维还可以根据纤维的断面形状进行分类。
常见的断面形状有圆形、喇叭型、楔形、扁平型等。
不同断面形状的纤维具有不同的性能，用途也有差异。
例如，圆形断面的涤纶短纤维常用于纺纱和针织行业，它具有较好的均匀性和柔软性；扁平型的涤纶短纤维则适用于制造纺织品的表面和装饰材料，因为它具有更好的光泽和透气性。
涤纶短纤维在众多领域有着广泛的应用。
首先，在纺织行业，涤纶短纤维可以用于纺纱、针织和织物等方面。
涤纶纤维具有良好的强度、稳定性和耐久性，使得它在纺织品制造中成为重要的原材料。
其次，在非织造布行业，涤纶短纤维的超短纤维形式广泛应用于各种用途，如卫生巾、尿不湿、口罩、擦拭布等。
此外，涤纶短纤维还可用于填充材料、滤料、地毯、汽车内饰、行李箱等制造。
总之，涤纶短纤维是一种非常重要的化学纤维，具有广泛的应用领域。
通过对涤纶短纤维的长度、形状和断面进行分类，可以更好地了解其各个类型的性质和用途。
涤纶短纤维在纺织、非织造布和其他领域的广泛应用，使得它成为当今最受欢迎和使用最广泛的合成纤维之一。
聚酯涤纶用途
聚酯涤纶用途聚酯涤纶是一种合成纤维，属于聚酯类，常简称涤纶。
它由聚酯原料通过聚合、纺丝、拉伸等工艺制成，具有许多优异的性能和广泛的用途。
首先，聚酯涤纶的用途之一是在纺织行业中。
涤纶具有优异的物理性能，如高强度、耐磨损、耐腐蚀等，能够制成各种纺织品，如衣物、床上用品、家居纺织品等。
涤纶衣物常用于制作运动服、衬衫、裤子、外套等，具有轻便、耐用、易打理等特点，深受消费者喜爱。
而涤纶床上用品如床单、被套、枕套等，具有柔软、吸湿透气、易清洗等特点，使人们能够获得好的睡眠体验。
此外，由于涤纶具有耐高温的特性，还可在工业领域中用于制作耐火材料和过滤材料。
其次，聚酯涤纶还广泛应用于包装行业。
涤纶的优异机械性能和化学稳定性使其成为制作包装材料的理想选择。
例如，聚酯涤纶薄膜可以用于制作透明包装膜、食品包装膜、电子产品包装膜等，能够有效保护产品不受外界环境的影响。
涤纶纤维还可以用于制作包装带、编织袋等，具有高强度、耐磨损、抗拉伸等特点，能够提供可靠的包装和运输保护。
此外，聚酯涤纶在建筑行业中也有重要的应用。
其耐腐蚀、防水、抗紫外线等特性使其成为建筑材料的常用成分。
例如，涤纶纤维可以用于制作防水卷材、防水涂料、建筑密封剂等，能够有效防止建筑结构渗水、漏水等问题。
此外，涤纶纤维还可以用于制作玻璃纤维增强塑料，用于墙体、屋顶等结构的加固和防护。
还有一个重要的应用领域是汽车工业。
聚酯涤纶纤维具有高强度、耐磨损、耐高温等特点，能够制成汽车座椅面料、车厢内饰材料、车顶布料等。
涤纶纤维的广泛应用能够提高汽车内饰的舒适性和耐用度，同时减轻汽车的重量，提高燃油效率。
另外，聚酯涤纶还用于制作工业绳索、防弹材料、电子产品等。
它的高强度和耐磨性能使得涤纶绳索成为登山、航海、工业等领域中常用的安全绳索。
而涤纶纤维的高韧性和抗冲击性使其成为防护服、防弹背心等防弹材料的重要组成部分。
此外，由于涤纶具有优异的绝缘性能和耐高温性能，可以用于生产电子产品的线缆、电热器件等。
纤维的五种用途
纤维的五种用途
纤维有五种主要用途，包括制造纺织品、作为增强材料、作为绝缘材料、作为吸附材料以及用于食品和药品。
1.制造纺织品：纤维是制造纺织品的重要原材料。
许多天然和合成纤维，如棉花、羊毛、涤纶、尼龙等都被用于制造各种类型的纺织品，如衣服、窗帘、地毯、桌布等。
2.增强材料：纤维在复合材料中具有很高的强度和刚度，可以作为增强材料来增强其他材料。
例如，玻璃纤维增强塑料（也称为玻璃钢）被广泛应用于制造船只、飞机、汽车和建筑材料等。
3.绝缘材料：纤维具有优异的绝缘性能，常被用于制作绝缘材料，如绝缘布、绝缘管和绝缘板等。
这些材料广泛应用于电线电缆、电子设备、航空航天等领域。
4.吸附材料：纤维具有多孔结构和较大的表面积，可以作为吸附材料使用。
例如，活性炭是一种常用的吸附材料，它由碳质纤维制成，可用于去除水中的有害物质，以及空气净化器中的有害气体。
5.食品和药品：某些纤维具有很高的营养价值，如膳食纤维，可以作为食品添加剂。
同时，一些纤维还可以用于制造药品，如纤维素酶、半纤维素酶等，这些药物可用于治疗某些疾病。
总之，纤维在各个领域都有广泛的应用，为人类生产和生活提供了重要的支持和帮助。
涤纶短纤维用途
涤纶短纤维用途
涤纶短纤维是一种合成纤维，被广泛应用于以下领域：
1. 纺织品制造：涤纶短纤维可以被用来制造各种织物，如衬衫、裤子、床上用品等。
它们具有很高的强度和耐久性，而且不易起皱。
2. 汽车内饰：涤纶短纤维可以被用来制造汽车座椅、地毯和其他内饰部件。
它们耐磨性好，容易清洁，而且颜色也可以定制。
3. 医疗用品：涤纶短纤维可以被用来制造医疗用品，如手术服、口罩和医用绷带等。
它们可以被消毒，不易变形，而且很透气。
4. 填充材料：涤纶短纤维可以被用来制造各种填充材料，如靠垫、枕头和被子等。
它们轻盈、保暖、柔软，而且具有很高的透气性。
5. 工业用途：涤纶短纤维可以被用来制造各种工业用品，如过滤器、管道和垫板等。
它们具有很高的化学稳定性和耐温性，可以在各种恶劣环境下使用。
涤纶针刺毡用途
涤纶针刺毡用途涤纶针刺毡，也称为无纺布，是一种以聚酯纤维为主要原料制成的非编织布。
它具有多种用途，广泛应用于各个领域。
下面我将详细介绍涤纶针刺毡的用途。
首先，涤纶针刺毡在家居装饰方面有广泛的应用。
它可以用于制作地毯、地垫、床品、窗帘等家居用品。
针刺毡地毯不仅柔软舒适，而且耐磨、耐污，易于清洁。
它可以有效隔绝冷空气，保持室内温暖；同时也有一定的隔音效果，能减少噪音的干扰。
针刺毡地垫可以防滑，增加家具的稳定性。
床品和窗帘则可以使用涤纶针刺毡来增加居室的豪华感和装饰性。
其次，涤纶针刺毡在建筑材料中有重要应用。
它可以被用来制作隔热材料和保温材料。
针刺毡由于具有良好的抗拉性和抗拉裂性，因此可以被用来制作墙体隔热材料，有效地隔绝室内外温度的传导。
此外，它还可以被用来制作屋顶保温层，防止冷空气从屋顶渗入，提高建筑的能效。
第三，涤纶针刺毡在汽车行业也有广泛的应用。
它可以被用来制作汽车内饰材料，如汽车座椅套、车门内衬、天棚等。
针刺毡作为一种柔软而舒适的材料，可以提供良好的座椅支撑性和舒适性。
同时，它还具有良好的防水性和耐磨性，能够有效地保护汽车座椅不被污水、油污等物质污染。
针刺毡还可以提供车厢内的隔音效果，减少外界噪音的干扰。
此外，涤纶针刺毡还可以用于制作工业用品和医疗用品。
在工业领域，针刺毡可以被用来制作过滤材料、擦拭材料等。
由于针刺毡的纤维排布紧密，具有良好的过滤性能，因此可以被广泛用于空气过滤、水处理等领域。
在医疗领域，涤纶针刺毡可以用于制作手术衣、手术巾、护理垫等医疗用品。
针刺毡具有一定的防菌性能和透气性，能够保持患者的舒适和清洁。
除了以上提到的应用领域，涤纶针刺毡还可以用于制作箱包、鞋材、玩具填充物等。
针刺毡箱包具有轻盈耐磨、耐用不易变形的特点，能够有效保护里面的物品。
针刺毡鞋材轻便舒适，能够提供良好的脚部支撑和缓冲。
针刺毡作为玩具填充物，柔软舒适，对儿童健康无害。
综上所述，涤纶针刺毡具有多种用途，并且在不同领域都有广泛的应用。
无纺布背景及用途
无纺布发表评论(0)编辑词条无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
什么是无纺布因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布的分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
新型纤维材料在服装制造中的应用
新型纤维材料在服装制造中的应用随着科技的不断进步，新型材料被越来越多地应用在我们的日常生活中，其中，新型纤维材料在服装制造中的应用十分重要。
这些纤维材料具有细致的纤维结构和轻便的特性，可以为服装带来诸多优点，使得穿着感更为舒适、耐久性更强、美观度更高。
本文将从材料特性、制造流程、服装应用等方面介绍新型纤维材料在服装制造中的应用现状以及发展趋势。
一、新型纤维材料的种类新型纤维材料包括很多种，常见的有碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超高分子聚乙烯纤维等。
这些纤维材料的特性各有所长，如碳纤维的耐腐蚀性能好，强度高，芳纶纤维的耐高温、阻燃和耐化学腐蚀能力强，超高分子聚乙烯纤维的强度、弹性和刚性都非常优秀。
这些纤维材料能够为制衣业带来多种多样的性能特点，满足消费者对服装不断增加的多样化需求。
二、新型纤维材料的制造流程利用新型纤维材料制作服装需要经历多个环节的加工和制作，整个流程需要相应的工厂设备和专业技术。
以玻璃纤维为例，它的制造工序较为多，主要包括玻璃纤维原料的加工、纤维的拉拔和喷丝等。
在玻璃纤维加工的过程中，一般需要通过模具将玻璃纤维定型成不同的形状，以实现服装制造的需求。
此外，新型纤维材料在制造过程中还需要考虑到其纤维结构等方面的细节，以保证服装的整体品质。
三、新型纤维材料在服装制造中的应用1.轻便而且强度高新型纤维材料的特性之一就是在轻便的同时具有很高的强度表现，这意味着服装制造商们可以用更少的纤维材料制作出更加结实耐用的服装。
例如，一些专业的运动衣服以及航空航天服装都会采用碳纤维或其他新型纤维材料，以实现轻便性和强度性的平衡。
2.耐高温和耐化学腐蚀在一些特殊场合，如危险品处理或火灾救援等，服装需要能够承受高温和化学激素的腐蚀，这就需要使用新型纤维材料。
芳纶纤维是一种在高温下能够保持强度的纤维材料，被广泛应用于防具、防护服、消防服、电气防静电服等各个领域。
3.防弹及其他特殊材质新型纤维材料还被广泛应用于制造防弹衣、防刺衣和其他特殊材质的衣物，这些服装通常需要进行大量定型和加固，以保证其能够承受攻击或刺伤等。
非织造布主要工艺技术及特性
非织造布主要工艺技术及特性非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性：（1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；（3）成品柔软度适中，具有舒适感；（4）拨水透气性好。
PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；（5）无毒、无刺激性。
PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。
PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；（7）抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；（8）物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。
PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：（1）高强度，具有较好的拉力强度；（2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音； (4) 具有较好的稳定性和透气性；(5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；（6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
纺粘无纺布工艺流程聚合物（聚丙烯+回料）――大螺秆高温熔融挤出――过滤器――计量泵（定量输送）――纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）――冷却――气流牵引――网帘成网――上下压辊（加固）――轧机热轧（加固）――卷绕――倒布分切――称重包装――成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。
涤纶高强力丝在纺织品中的应用研究
涤纶高强力丝在纺织品中的应用研究涤纶高强力丝是一种通过特殊工艺加工而成的具有高度拉伸强度和耐磨性的纤维材料。
这种材料在纺织品行业中得到广泛应用，其出色的性能使得纺织品具有更好的质量和耐用性。
本文将研究涤纶高强力丝在纺织品中的应用，并探讨其优势与挑战。
涤纶高强力丝在纺织品制备中的应用主要分为两大类：一是单独使用涤纶高强力丝制作纺织品，二是将其与其他纤维材料混合使用。
首先，单独使用涤纶高强力丝制作纺织品具有以下优势。
因为涤纶高强力丝具有较高的拉伸强度和耐磨性，所以商品的使用寿命更长。
无论是衣物、被子还是家具的面料，都需要经受长时间的摩擦和拉伸。
涤纶高强力丝制成的纺织品能够承受更多的应力，增加使用寿命。
此外，涤纶高强力丝制成的纺织品也具有较好的防水性能，可以在运动服、户外用品等领域得到广泛应用。
这些优势使得涤纶高强力丝制成的纺织品能够在各种场景中发挥出色的性能。
其次，涤纶高强力丝与其他纤维材料混合使用也有广泛的应用。
通过将涤纶高强力丝与棉、丝、羊毛等纤维混纺制作纺织品，可以兼具不同材料的优点。
举例来说，将涤纶高强力丝与棉纤维混纺，可以增强棉纤维的拉伸强度和耐磨性，使得纺织品更加牢固经久。
涤纶高强力丝也可以与丝、羊毛等纤维混纺，以提供更好的弹性和手感。
此外，混纺后的纺织品还可以同时具备涤纶高强力丝和其他纤维的各种特性，如保暖性、透气性等，从而满足不同环境下的需求。
然而，涤纶高强力丝在纺织品中的应用也面临着一些挑战。
首先，涤纶高强力丝的生产成本相对较高，这会影响纺织品的成本和竞争力。
其次，涤纶高强力丝的染色难度较大，因为它的冰片型结构和低吸湿性使得染料很难渗透并固定在纤维内部。
这种染色难题需要通过技术手段来解决，增加生产成本。
最后，虽然涤纶高强力丝具有较好的抗拉伸性和耐磨性，但其耐热性较差，容易融化和变形。
这在一些高温环境下限制了其应用范围。
为了解决上述挑战，可以采取以下方法。
首先，继续进行涤纶高强力丝材料的研发和改进，降低生产成本，提高耐热性和染色性能。
聚酯无纺布的作用
聚酯无纺布的作用
聚酯无纺布是一种常见的多用途无纺布，也称为“涤纶织物”。
它一般由聚氨酯和其他聚酯混合而成。
它具有较好的耐高温和耐腐蚀性，有利于节能环保和产品的长期使用。
聚酯无纺布作为织物的表面层材料来应用，在家具、电子、汽车和仪器仪表方面具有广泛的应用。
它可以用来制作悬挂的家具、地毯和装饰用品，并且可以制造无线电防护电路板等电子元件。
此外，它还可以用来制作汽车内饰，汽车座椅表皮，后视镜，防噪防污面板和仪器仪表等。
聚酯无纺布也广泛用于纺织方面，具有优良的耐磨损和弹性属性，可以用来织制运动服装、鞋类、家纺等厚细织物。
弹性优良，针织拼接坚韧，可用于织造短袖T恤、衬衣、运动服饰，常用于运动、户外和日常休闲服装的制作。
同时，由于其特殊的柔软性和低屈服性，它也可用于织造节日服饰、儿童服装等。
此外，由于具有低燃烧性和低皮肤刺激性，聚酯无纺布可用于家纺面料，可再生性强，可循环利用。
总之，聚酯无纺布是一种高科技织物，具有保温，耐磨，耐腐蚀，阻燃，保护环境的特点，在电子，汽车，家具，建筑，服装等行业应用非常广泛。
涤纶仍是最重要的合成纤维-印染
涤纶仍是最重要的合成纤维
１㊀ 聚酯纤维的发展
基于聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ ＰＥＴ） 的聚酯纤维首次由英
国卡利科印染工作者协会 （ ＣＰＡ） 在研究实验室中制备得到㊂ 该协 会 位 于 英 国 阿 克 灵 顿 （ Ａｃｃｒｉｎｇｔｏｎ ） 市 Ｂｒｏａｄ Ｏａｋ Ｐｒｉｎｔ Ｊ Ｔ） 于 １９４１ 年 ７ 月 ２９ 日提出英国临时专利的申请㊂ Ｗｏｒｋｓ，由温菲尔德博士（ Ｗｈｉｎｆｉｅｌｄ Ｊ Ｒ） 和迪克森博士 （ Ｄｉｃｋｓｏｎ １９４７ 年 ２ 月 １７ 日，温菲尔德博士将这种新纤维称为涤纶
������������������������������������������ 国外染整技术
位，产量增加 １０％㊂ 最近的预测显示， 到 ２０２０ 年， 全球所有合 １．３２亿吨㊂ 其中，毫无疑问，聚酯将占一个主要的份额㊂ 成纤维产量 预 计 将 达 到 １． １０５ 亿 吨， 到 ２０２５ 年， 预 计 将 达 到 于人口增长和更大的繁荣， 时装流行周期短， 以及新材料和新 产品的应用㊂ 由于人口的增长和日益增加的工业化， 可以设想 服装和产业用纺织品的需求量很大，而全球范围卫生标准的提 高，将刺激对卫生用非织造布的需求㊂ 个因素是生物聚合物的持续增长㊂ 生物聚合物和至少部分来 年，生物聚酯纤维的生产能力将增长到 ５ 百万吨㊂ 生物聚酯纤 维部分来自于甘蔗乙醇㊂ 由于亚洲和南美国家的原料丰富， 所 以这种生物聚酯纤维将会在这些国家迅速发展㊂ 这些纤维的发展将影响纺织品的染色㊁ 印花和整理， 另一 目前日益增长的合成纤维产量，其增长的动力被认为是由 由表 １ 可以看出， 在涤纶短纤维的生产中， 中国占主导地
英国 ＩＣＩ 公司，不包括杜邦公司收购的美国 ＩＣＩ 公司㊂ 事实上，
２％㊂ 美国的纺织厂中，聚酯纤维消耗增加了 １３％， 达到 １７０ 万 欧盟 ２７ 国进口涤纶短纤维下降了 ３％，为 ５０ 万吨㊂
浅谈新型纤维在家纺领域的功能及其应用
浅谈新型纤维的性能及其在家纺领域的应用学号：120400724班级：纺织1207班姓名：谢丹梅摘要：随着人们生活水平的不断提高，消费者对家纺类产品的舒适性和功能性有了更高的要求。
本文简单介绍了现有一些新型纤维的性能及其在家用纺织品中的应用。
关键字：新型纤维家纺领域功能应用伴随城市化进程的加快，人们生活水平的提高以及人们对精神文化多样化需求的不断增多，功能性家纺产品日益受到人们青睬。
根据美国棉花公司在2012年针对中国家用纺织品消费市场进行的一项调研，78%的消费者称他们在购买家纺用品时会重点考虑产品是否具有功能性⑴。
因此，本文简单介绍几种新型纤维性能及其在家纺类产品中的应用。
一、竹浆纤维1、竹浆纤维的性能竹浆纤维的制备方法与普通的粘胶纤维相似，是一种再生纤维素纤维。
相关研究表明：竹浆纤维横截面布满孔洞，具有优良的吸湿透气性能；纤维纵截面有很多条沟槽，有利于纤维排放湿，也有利于纤维之间饱和形成纱线，具有较好的可纺性［2］。
以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品［3］。
2、竹浆纤维在家纺类产品中的应用现在市场的竹浆纤维家纺产品主要有巾类产品和床上用品。
2.1巾类产品竹浆纤维巾类产品具有吸湿快干、柔软舒适的特点。
目前市场上的相关产品主要包括浴巾、毛巾、方巾等。
2.2床上用品竹浆纤维床上用品主要包括两类：床品套件和被毯产品。
其中，床品套件主要包括床单、被套和枕套，常用的原材料为竹浆纤维，也可以将竹浆纤维与精梳棉、苎麻、亚麻、天丝、蚕丝、羊毛等混纺。
竹浆纤维被毯主要指以竹浆纤维为填充物的保暖被和竹浆纤维与天然动物纤维、涤纶或者腈纶混纺而制造成的毯类产品⑷。
以竹浆纤维为主要原料，混合超细纤维、热熔棉等作为填充物的保暖被，具有蓬松丰满、质轻保暖的特点[5];竹浆纤维毯则具有柔软滑爽、贴肤舒适等特点。
二、生物基“舒弹丝”1、舒弹丝纤维的性能舒弹丝是由美国杜邦公司和海兴材料科技有限公司历尽数年的联合研发，最新推出的高科技生物基弹性短纤维。
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3
该产品的技术关键主要可归结为 6 项 ,即特 殊的物理机械性能所需的纺丝成型和后处理拉伸 定型技术 、高度均匀的外观和内在质量的工艺控 制技术 、小于 6 mm 长度的切断技术 、在其他介质 中的高程度可分散性技术 、纤维表面处理技术以 及特殊要求的纤维内添加剂使用技术 。
90 年代起 ,涤纶超短纤维在湿法非织造布过 滤材料的应用上取得突破性的进展 ,由于涤纶具 有较高的熔点 (265 ℃) 和较高的断裂强度 ,以及具 有抵抗油和部分化学溶剂的溶解腐蚀能力 ,被应 用于汽车和机械加工设备的润滑油过滤 ,食品加 工和医药制造过滤以及空气过滤等领域 。
350～400
铁路 (路轨 、 分 隔 、加 固 、 270
路基)
排水Βιβλιοθήκη 5. 55～7. 77 dtex 7. 77～11. 1 dtex 11. 1～16. 5 dtex 3. 33～5. 55 dtex
堆 石 结 构、 过滤、排水
堤坝
350～600 5. 55～11. 1 dtex
生产工艺
纺粘法 水刺法 熔喷法 化学粘合法 针刺法 其他 共计
生产线数 产能 需耗用 PET 量
(条)
(万 t/ a)
(万 t)
140
50
5
57
10
3
52
2
520
25
8
210
15
7
7
3
109
26
随着非织造材料原料和产品开发力度的加 大 ,新技术的推广应用 ,后加工技术组合等非织造 技术的进展 ,不仅可提高产品质量 ,还将出现具有 多功能的新材料 。
表 2 不同规格非织造土工布用涤纶规格
用 途
功 能
产品规格 (g/ m2)
纤维规格
海 峡、岸 堤 的护堤
过 滤 、排 水 、 470 3. 33 ～5. 55 dtex ,
加固
800～1 500 51～98 mm 中强低
伸～高强高伸
道路(轻便) 分隔与加固
200
(中型)
300
(重型)
等领域也已达到了一定的市场渗透率 。 涤纶在合成纤维中发展最快 ,且在纺织和非
织造布等领域中具有相当的市场竞争能力 。2003 年我国涤纶总生产量接近 1 000 万 t ,其中短纤维 约为 315 万 t ,用于非织造布行业的约为 21 万 t , 占短纤维总量的 6. 7 %。
表 1 2003 年国内非织造业产能及耗用 PET 量 (估计数)
根据土 工 布 用 涤 纶 短 纤 维 的 应 用 和 加 工 要 求 ,大致可分为两大类 ,一是用于梳理成网 ,二是 采用气流成网 。梳理成网对纤维的第一要求是纤 维的可梳理性 (基本类似棉纺设备中“钢丝车”) , 因此纤维的油剂品种 、含油率 、纤维的倍长含量 、 卷曲状态都会有很大的影响 。气流成网的最关键 因素是纤维的油剂品种 。
2 涤纶以及新型聚酯纤维在非织造 布领域的应用
涤纶和聚酯新纤维在非织造布领域的发展具 有三大趋势 :一是适合非织造布加工技术和产品 要求的专用系列化 ;二是符合最终产品要求的差 别化和功能化 ,如抗菌 、阻燃 、芳香 、保暖等 ;三是 符合加工过程和产品使用环保和安全要求的“绿 色”化 。
目前适合非织造布加工要求的双组分 、超细 、 耐高温 、阻燃 、抗静电 、抗菌防臭等功能性纤维品 种和质量还存在尚待克服的障碍 ,所以相应的功 能性非织造布产品的开发受到了一定限制 。
隧道
加固
800～1 500 11. 1～18. 7 dtex
2. 1. 6 细旦和超细纤维 (1) 常规纺丝的细旦纤维 一般地说 ,在非织造布定量相等条件下 ,纤维
线密度越细 ,则纤维根数多 ,纤维间接触点及接触 面积增加 ,纤维间相对滑移阻力增大 ,故而增加了 非织造布强力 。纤维线密度是反映梳理能力的一 个重要指标 ,梳理机梳理能力主要取决于纤维线 密度 ,线密度过细的纤维 ,例如 111 dtex 以下的纤 维 ,相对难梳理 ,成网困难 。但是纤维线密度越 细 ,成网均匀度越好 ,通常要求均匀度 、平整度和 质密度好的非织造布大都采用细旦纤维 。
20 世纪 80 年代起 ,涤纶超短纤维 ( short cut , flock) 的生产技术逐步成熟 ,随着涤纶生产技术的 发展和涤纶原料成本的降低 ,涤纶超短纤维的应 用领域不断开拓 ,并且在造纸业和非织造布过滤 领域的应用中起到非常大的作用 。
2004 年第 5 期 产业用纺织品
常规方法纺丝的细旦纤维线密度在 0. 56～ 0. 89 dtex ,化纤生产业已经可以通过直接纺丝和 切片纺丝等传统工艺生产出适合非织造布用的专 用纤维 ,相对于复合超细纺丝其成本大大降低 ,纤 维的均匀性相对超细纤维优越 。
(2) 复合纺丝的超细纤维 目前涤纶超细纤维的生产以海岛和橘瓣分割 型为主要方法 ,一般通过针刺和水刺加工用于非 织造布生产人造革基布 。“海”和“岛”的材料成分 也有了改进 ,以往“岛”材料是聚酰胺或聚酯 “, 海” 采用聚苯乙烯 ,由于聚苯乙烯的溶解需要用三氯 乙烯作溶剂 ,有一定毒性 ,且存在溶剂回收困难等 问题 。目前“海”采用可水解聚酯 (高含量 IPA 等 的 Co2PET) ,可在 80 ℃左右的温度下 ,通过 30 %左 右的碱液分解“海”。处理过程是在人造革成形后 的浴槽中进行 , 因此为海岛法超细纤维的应用提
功能性非织造布属于高附加值 、高技术非织 造产品 ,其生产需要解决原料 、设备和工艺三个方 面的问题 ,在我国还处于起步阶段 。 2. 1 涤纶在非织造布应用领域的专用化 2. 1. 1 针刺和水刺加工工艺用涤纶短纤维
涤纶短纤维用于织造加工的特点是纤维具有 较高的 10 %伸长对应强力 ,以达到纺织加工过程 的效率 ;理想的纤维表面处理 ,特别是可纺性 (开 松性能 、成纱性能 、抗静电性能 、纤维抱合性能 等) 。现在非织造布使用的涤纶短纤维在物理机 械性能和外观质量上应当具有与纺织产品使用的 纤维同等的特性 ,如较高的断裂强度 、较低的干热 收缩率 、适当的卷曲形状和牢度 ,以及较低的疵点 和倍长纤维含量 。
纤维也会在非织造布领域占有一席地位 。涤纶制 造业对于今后几年非织造布工业继续保持较高速 度的增长 ,其发展速度仍将大大超过传统纺织工 业已有相当的认识 ,重视涤纶以及聚酯新纤维在 非织造布应用领域的发展和进行配套技术合作不 仅仅是非织造布业本身的关注点 ,更是聚酯行业 以及加工链发展的关键之一 。
上海石化股份有限公司涤纶部采用物理方法 和化学改性方法制高收缩涤纶短纤维 ,在 90 ℃的 热水中 ,收缩率可达到 80 %。纤维的线密度范围 根据最终产品的要求 ,一般在 1. 40～3. 33 dtex 范 围内 ,主要用于人造革高密度基布和用于仿毛型 织物 。高收缩纤维用于非织造布的主要贡献是利 用纤维在热水或热空气条件下的快速收缩特性 , 使非织造布产生纵向和横向的受控收缩 ,最终使 非织造布的密度增加 。 2. 1. 3 填充料用中空短纤维
纤维物理机械性能和热收缩率也是针刺非织 造布成品质量和加工效率的关键 。非织造布要求 纤维的断裂功大 (断裂强度高 ,断裂伸长也大) ,以 提高产品的撕裂牢度和承压强度 (较高的韧性) ; 同时希望 180 ℃干热收缩率越小越好 ,且 CV %能 够小于 6 % ,以适合在热处理过程中尽可能保持 产品的纵横向尺寸稳定 。国内在 20 世纪 80～90 年代采用回用聚酯原料生产的普通 (低强高伸) 涤 纶短纤维 ,纤维质量非常不稳定 ,给土工布的质量 和技术的进步带来负面影响 。90 年代起国内不 少企业开始注重涤纶短纤维用于土工布的质量要 求 ,根据土工布的应用领域 ,开发和逐步建立了土 工布用非织造布涤纶短纤维的品种系列 ,向专业 化和系列规格迈出了可喜的一步 。主要品种规格 见表 2 。
20 世纪 80 年代后期 ,国内采用非对称纺丝 冷却成形法生产填充料涤纶中空纤维 ,并形成经 济规模 。从产品的品种和技术含量上也由普通的 单中孔发展到多中空 ,表面处理 (给予良好的弹性 和蓬松性) ,有色 ,功能性 (如远红外 、抗菌 、芳香 、 拒虫 、驱蚊等) 。原料由单组分发展到双组分 ,纺 丝由传统的切片纺到直接复合纺 。
2004 年第 5 期 产业用纺织品
1
涤纶以及新型聚酯纤维在非织造布 领域的应用
王鸣义 (中国石化上海石油化工股份有限公司涤纶事业部 ,上海 ,200540)
摘 要 :概述涤纶以及聚酯新纤维 PTT、PBT 等在非织造布领域的应用前景 ,介绍了上海石化在新产品以及功 能性纤维和聚酯新纤维方面的开发状况 ,提出涤纶和聚酯新纤维在非织造布领域的发展具有三大趋 势 。随着涤纶和新纤维性能和品种的不断完善和开发 ,其在非织造布领域的应用将会有较大的发展 。
由于中空短纤维的原料来源充足 ,具有良好 的蓬松性 、高弹性和保暖性 ,是一种理想的絮填材 料 ,并正在取代天然纤维作枕芯 、床垫 、被套 、床 罩 、睡袋 、滑雪衫 、溜冰服 、沙发座靠垫和软玩具里 面的絮片和填充物 。日本和韩国家具和床上用品 已经几乎 95 %以上采用中空涤纶短纤维取代合 成海绵和棉花 。 2. 1. 4 湿法造纸用涤纶超短纤维
关键词 :涤纶 ,新型聚酯纤维 ,非织造布 ,市场 ,应用 中图分类号 :TS102. 522 ;TS172 文献标识码 :A 文章编号 :1004 - 7093 (2004) 05 - 0001 - 07
1 概况
在纺织几大产业门类中 ,我国非织造布的发 展较晚 ,20 世纪 80 年代初期全国年产量还不到 1 万 t ,但其却以惊人的速度发展 ,2003 年我国生 产各种非织造布超过 70 万 t ,非织造布生产所用 纤维原料中化学纤维占 85 % ,天然纤维占 15 %。 化纤中使用最多的是聚酯纤维 (约占总量的一半 左右) ,还有聚丙烯 、粘胶 、聚乙烯醇纤维及少量聚 酰胺纤维 , 其中采用涤纶 ( PET 纤维) 为原料的 PET 耗用量约为 26 万 t 。近几年纺粘和水刺非织 造布发展异常迅猛 。中国非织造布生产企业现有 500 多家 ,干法 、湿法 、聚合物成网法 、水刺法 、化 学粘合法等各类非织造布专业生产线 1000 多条 , 生产能力超过 100 万 t/ a ,见表 1 。