二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水
催化湿式二氧化氯氧化法处理高浓度有机农药废水的研究
Ke ywor s Caay i tc lrn ixd xd to ( d t tcwe ho iedo ieo i ain CW CDO ) o de c tlss l :L a d aa yt;Ma e aigmeh d;P itn dy iga d og ni p sii c rtn to rn ig- en n r a c-e t de c
酸亚 锰 、 酸钠 、 酸铜 和硝 酸铈 等 作 为制备 催 化剂 的前 正钒 硝 驱 物 , A -1 为载 体 _ 为 了便 于 控 制 溶液 的酸 碱 度 , 择 0 引 , 选 氨水 和硝 酸来调 节 D H值 。
1 有 机 农药 废 水 水 质 甲胺 磷 农 药 废水 : O . 2 C D为 23 0 8
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安徽农 业科 学 . unl f nu A r Si20 , 4 2 )5 2— 30 J r hi g .c.0 6 3 (0 :3 85 3 o aoA i
责任 编辑 姜 丽 责任 校对 胡剑胜
催化湿式二氧化氯氧化法处理高浓度有机农药废水的研究
袁芳 , 董俊明 ( 南 通 业 术 院湖 长 lo2 南 建 业 术 院湖 湘 10 1 交 职 技 学 ,南 沙4o; 城 职 技 学 ,南 潭41) . 湖 o4. 湖 13
摘 要 通过 浸 渍法 制备 了 4类 主活性 组 分的 负载 型催 化 剂 , 用于二 氧 化 氯催化 湿 式氧 化 ( WC O) 处理 有 机农 药废 水的 研 究 , C D 法 并 确 定 了催 化湿 式氧化 的条 件 。结果表 明 : 4元组 合 M O -u -e V0 (: 1 ) 化 剂性 能较 好 ; n C OC O .2 2 : 1催 4: 当反 应在 常 温常 压 下 , 维持 p H值 为 3 5 反 应 时间为 3 i , O ~, 0m n时 C D的去除 率 大于 8 %, 5 色度 去除 率大 于 9 %: 0 关 键词 催化 湿 式二 氧化 氯氧化 ( WC O) 负载 型催 化 剂 ; 渍法 ; C D ; 浸 染料 与农 药废水 中图分 类 号 X 9 文 献标识 码 A 52 文 章编 号 0 1 — 6 12 0 )0 5 2 — 3 5 7 6 1 (0 6 2 — 3 8 0
二氧化氯_活性炭组合催化氧化刚果红废水
2011年5月吉林师范大学学报(自然科学版).2第2期Journal of Jilin Normal University (Natural Science Edition)May.2011收稿日期:2011 03 01 基金项目:吉林省环境保护厅项目(200903)第一作者简介:刘 伟(1982-),女,吉林省白山市人,现为吉林师范大学环境工程学院室验师,硕士.研究方向:水化学处理.二氧化氯 活性炭组合催化氧化刚果红废水刘 伟,段小月(吉林师范大学环境工程学院,吉林四平136000)摘 要:采用自制的液体二氧化氯催化氧化刚果红废水,并研究二氧化氯 活性炭组合对处理效果的影响.确定了p H 值,温度及二氧化氯投放量等工艺条件.前期二氧化氯处理,刚果红的去除率为44.61%,后期用活性炭进一步吸附,使刚果红的去除率明显提高,达到80%以上.关键词:二氧化氯;催化氧化;刚果红;活性炭中图分类号:X703.1 文献标识码:A 文章编号:16743873 (2011)02 0064 03 有毒难降解有机废水处理一直是困扰环境保护领域的难题[1].二氧化氯催化氧化法是一种新型高效的催化氧化技术,它是利用强氧化剂二氧化氯在非均相催化剂存在条件下,氧化降解废水中的有机污染物,可直接氧化有机污染物为最终产物或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高废水的可生化性,近年己被人们广泛的应用于环保领域[2 8].本实验探讨了二氧化氯和活性炭组合对刚果红处理效果的影响,以期为实际应用奠定基础.1 实验部分1.1 二氧化氯的配制本实验采用亚氯酸自氧化法制备液体二氧化氯,其反应式为:5NaClO 2+4HCl 4ClO 2+5NaCl+2H 2O1.2 试剂及仪器所用试剂均为分析纯,UV265紫外分光光度计,pHS 3C 型酸度计,HY 6型振荡器、水浴锅、电子天平.1.3 实验方法前期处理,向100mL 刚果红溶液中加入一定量的二氧化氯溶液,反应一段时间后,在最大吸收波长处测定溶液的吸光度,计算去除率.后期处理,加入一定量的活性炭,用振荡器进行搅拌,达到吸附平衡后,用漏斗过滤,在最大吸收波长处测定溶液的吸光度,计算去除率.1.4 分析方法用去离子水配制不同标准浓度的刚果红溶液,以去离子水作为参比溶液,采用紫外分光光度计在200~600nm 的波长范围内对刚果红溶液进行测试,分别得到其在pH> 5.2时的最大吸收峰在495nm 处,在pH <5.2时的最大吸收峰在570nm 处(见图1).实验均在室温条件下进行.(a)pH>5.2(b)pH<5.2图1 刚果红全扫描紫外谱图2 结果与讨论2.1 刚果红初始浓度对去除率的影响改变刚果红初始浓度为20mg/L,40mg/L,60mg/L,80mg/L,100mg/L,150mg/L,200mg/L,25064mg/L.图2为不同浓度刚果红对去除率的影响.从图中可以看出:随着刚果红浓度的增大,去除率降低,也就是说随着刚果红浓度的增大,二氧化氯对其去除效果越不好.其中二氧化氯液对20mg/L 的刚果红去除率最大,到达95%以上.图2 刚果红初始浓度对去除率的影响2.2 有效氯浓度对去除率的影响取不同有效氯浓度的二氧化氯液处理40mg/L 的刚果红.图3为不同有效氯浓度对去除率的影响.从图中可以看出:有效氯浓度越大,对刚果红去除效果越好.尤其在有效氯浓度在250mg/L 到500mg/L 范围内去除率增大趋势明显,在浓度600mg/L 到1200mg/L 之间,去除率也增大,但趋势比较平缓.图3 有效率浓度对刚果红去除率的影响2.3 pH 值对去除率的影响图4为不同pH 对去除率的影响.从图中可知:pH 值不同,去除率呈不规则变化.溶液呈酸性时(pH 为2~6),去除率随pH 增大先增大后减小,pH =5时,去除率约为55%;溶液呈中性时(pH=7),去除率也为55%左右;溶液呈碱性时(pH 为8~12),去除率随pH 值增大呈先增大后减小的趋势,在pH=11时去除率最大达到62%.总体上看,溶液在图4 pH 值对刚果红去除率的影响碱性条件下比酸性条件下对刚果红的去除效果要好.虽然二氧化氯在酸性条件下有更高的氧化还原电极电位,但在碱性条件下,刚果红分子发生构象变化,电子云分布发生变化,从而更易于被二氧化氯氧化.所以最佳pH 值为11.2.4 温度对去除率的影响图5为温度对去除率的影响.从图中看出:随着温度变化,去除率呈不规则变化.温度在20 到30 时去除率下降,温度从30 到60 过程中,去除率又增加,但增大的不明显.从图中还可以看出,为了提高去除率,在室温情况下处理基本可以满足要求.图5 温度对刚果红去除率的影响2.5 二氧化氯 活性炭联合使用对处理效果的影响于ClO 2前期处理,去除率达44.61%的50mL 刚果红中,加入不同量的活性炭,放在振荡器中震荡2个小时测其吸光度,计算去除率,并绘制去除率 活性炭用量曲线.图6为不同活性炭量对去除率的影响.从图中可以看出:加入活性炭与不加入活性炭相比,去除率明显升高.同时,随着加入的活性炭量的增加,去除率也升高.图6 活性炭用量对刚果红去除率的影响3 结论(1)采用液体二氧化氯处理模拟刚果红废水,刚果红初始浓度越大,液体二氧化氯对刚果红的去除率越低.(2)不同浓度的液体二氧化氯处理刚果红,有效氯浓度越大,对刚果红的处理效果越好.(3)随着温度变化,液体二氧化氯对刚果红的去除率呈不规则变化,室温下处理效果最好.65(4)pH值对刚果红的去除率呈不规则变化,总体来说,碱性条件下液体二氧化氯对刚果红的去除率要比酸性条件下高.(5)在经过液体二氧化氯前处理的刚果红溶液中加入活性炭可以更彻底的去除刚果红,而且随着活性炭用量的增加处理效果越好.参 考 文 献[1]寿 鹿,赵 倩,徐晓群,等.难降解有机物对海洋生物影响的研究进展[J].海洋开发与管理,2008,25(5):86~89.[2]Belluati M,Danesi E,et al.Chlori ne dioxide disinfection technology to avoid bromate formation in des ali nated s ea water in potable waterworks[J].Desalination,2007,2(3):312~318.[3]Volk C J,Hofmann R,et al.Imp lementation of chlori ne di oxide disinfec tion:effects of the treatment change on drinking water quality in a full scale dis tribution s ystem[J].Environ.Eng.Sci,2002,1(5):323~330.[4]Petruccia G,Ros ellinib M.Chl orine di oxide i n seawater for fouling control and post disi nfecti on i n potable waterworks[J].Desalination,2005,182:283~291.[5]Veschetti E,Cittadini B,et al.Inorganic by products in waters,disinfected with c hlorine dioxide[J].Microche mical Journal,2005,79:165~170.[6]葛元新,朱志良,等.水体中腐殖酸含量与Cl O2投加量间的相互关系研究[J].河南师范大学学报,2006,34(1):73~76.[7]施来顺,董岩岩,李彦彦,等.二氧化氯催化氧化处理铬黑T模拟废水的实验[J].山东大学学报,2007,37(5):113~117.[8]丁春生,秦树林,缪 佳,等.二氧化氯/活性炭催化氧化处理对硝基苯甲酸废水影响因素[J].环境科学,2008,29(5):1266~1270.Catalytic Oxidation of Congo Red with ChlorineDioxide and Activated CarbonLI U Wei,DU AN Xiao yue(College of Environmental Engi neering,Jilin Normal Uni versity,Siping136000,China)Abstract:Based on the study of possibility of Congo red treatment using the combina tion of chorine dioxide and activat ed carbon,the relevant optimal factors for removing rate,such as pH value,temperature and dosage of oxidant were de termined.The removing rate of Congo red reach about44.6%pretreated with chlorine dioxide,and reach about80% followed treated with ac tivated carbon for absorption.Key words:chlorine dioxide;catalytic oxidation;Congo red;activated carbon(上接第63页)[3]包 霞,斯仁道尔吉.(2+1)维耗散长波方程与(2+1)维Broer-Kaup方程新的类孤子解[J].西北民族大学学报,2006,27(57):18~19.[4]石玉仁,吕克璞,段文山,洪雪仁,赵金保,杨红娟.组合Kdv方程的显示精确解[J].物理学报,2003,52(2):267~270.[5]李帮庆,马玉兰.(G /G)展开法和(2+1)维非对称Niz hnik Novi kov Veselov系统的新精确解[J].物理学报,2009,58(7):4373~4377.Explicit Solution of(2+1)Dimensional Dispersive Long Water WavesEquation and Broer Kaup EquationLIU Li hong(Mathematics College,Liaoning Normal University,D alian116029,China)Abstract:By a simple transformation,(2+1)dimensional dispersive long water waves equation are turned to a simple equation.Some ne w solitary wave solutions of(2+1)dimensional dispersive long water waves equation and similarity solution of Broer Kaup equation are obtained by combining the transformation with the homogeneous balance method. The method given in this paper can be used to solve other equations.Key words:(2+1)dimensional dispersive long water waves equation;B roer Kaup equation;homogeneous balance method;projective Riccati equation method;(G /G)method;B cklund transformation;similarity solution;solitary wave solution66。
医疗废水如何处理
医疗废水如何处理
近年来,随着医院污水排放标准的提高,全国部分城市致力于优选较好的污水处理工艺或对原有的处理工艺进行改进,以使污水排放达到新的排放标准的要求。
那么医院废水如何处理呢?
针对医院废水的特点,我们认为氯化法(又包括次氯酸钠法、液氯法和二氧化氯法)、臭氧消毒等都是处理医院废水的常用且效果良好的方法。
接下来看下水污染成因与污水处理方法?
1、物化法:物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理,预处理的目的是通过回收废水中的有用成分,或对一些难生物降解物进行处理,从而达到去除有机物,提高生化性,降低生化处理负荷,提高处理效率。
2、萃取法:特别是基于可逆络合反应的萃取分离方法,对极性有机稀溶液的分离具有高效性和选择性,在难降解有机废水的处理方面具有广阔的应用前景。
3、处理方法氧化-吸附法:高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。
经此法处理的废水,色度和COD可分别去除100%、90%,具有较好的处理效果。
吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
4、浓缩法:浓缩法是利用某些污染物溶解度较小的特点,将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出的方法。
浓缩法操作简,工艺成熟,并能实现有用物质的部分回收,适合于处理含盐有机废水。
5、超声波降解:采用超声波降解水体中有机污染物,尤其是难降解有机污染物,是20世纪90年代兴起的新型水污染控制技术。
为了用水安全,建议大家撑握些水污染安全小知识,同时还可以用水龙头净水器保证水的质量,更多相关儿童安全知识尽在。
二氧化氯催化氧化处理难降解废水技术研究进展
第 3卷 第 9期
20 02年 9月
环 境 污 染 治 理 技 术 与 设 备
Te hniue nd E q p e o c q s a uim ntf r Env r m e a luto Contol ion nt lPo l in r
Cl O + 4H + 5e — Cl +2H2 O
E。= 1. 5 V 9
当 p 值高 时 : H
CO2 l +e — C O l E =1 1 。 .6V
在有 机质存在 和中等 p 值 (—8 时 : H 6 )
Cl o + H — HCl o2 HC1 02+ 3H + 4e — Cl +2H2 O E。= 1. 57 V
c s r a i e r c o y wa t w a e hl i e di de c t l i xi to e soft e tng r f a t r s e t rby c orn oxi a aytco da i n,c t l z r p o a a y e r duc i n,te tn f to r a ig e — f c ome i e tofs ndu t i lwa t wa e n c no i nd t c ni a nde we e e l r d, a t’ r s e t r s ra s e t r a d e o m c a e h c li x r xp o e nd i S p o p c s we e as e d. lo viwe Ke r c o i ox de;c t l i xi a i n;r f a t y wa t wa e y wo ds hl rne di i a aytc o d to e r c or s e t r
二氧化氯催化氧化处理印染废水
染 (00N .8 2 1 o 1 )
二氧化氯催化氧化处理印染废水
曹向 禹
( 齐齐哈 尔大学轻工与纺织学 院, 黑龙 江 齐齐哈 尔 1 10 ) 6 0 6
摘
要: 采用二氧化氯 催化 氧化法对沉淀后 的印染 厂废水进行处理 , 讨论 了影 响 C D和色 度去除率 的各 种 O
因素 ; 确定 了该方法最佳 的反应条件 : 氧化 氯投加量 10m / , 二 0 g L 催化 剂用量 1g L 溶液 p / , H值 6 5 反应 时 .,
废 水水 样
某 染 织厂 废 水 ( O 为 30 0mgL CD 0 / ,
色度 5 0 p 5 ,H值 6— ) 7。
12 试验 步骤 .
4 i。 5mn 取样 测 定 其 色 度 , 同时取 上 清 液在 去 除 C 一 l 干 扰 的情况 下 测定 C D 分别 计 算 两者 的去 除率 , 果 O , 结
见图 1 。
催化 氧化 在反应 塔 中进 行 , 塔径 5a 填料 层为 负 m,
载催化剂。反应塔旁 用蠕 动泵控制 循环。取沉淀后 10m 5 L废水 于 锥 形 瓶 中 , 入 一 定 量 的 二 氧 化 氯 溶 加 液, 调节 p H值 , 倒人反应塔 中进行催化氧化 , 打开 并 蠕动泵促进废水在塔内循环 , 常温常压下反应一定时 间后 , 定水 中上层 清 液 的 C 和 色度 , 算 两 者 的 测 OD 计
W a t wa e r a m e t O c t l tc o i a i n s e t r t e t ntwih Cl a a y i x d to
C a gy AO Xin - u
(colfLg t n ut n ete ii r Sho o ih Id sya Tx l,Qqh r d i a
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法:通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物,将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物,且运行成本相对较低。
2.吸附法:利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面,从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子,但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法:采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂(如过氧化氢、二氧化氯)、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果,但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法:利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析,为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法:利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩,从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除,但能耗较高。
6.光催化法:利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点,但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法:利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理,且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是,针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求,选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时,不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑,能够保证废水达标排放,减少对环境的污染和破坏。
氧化铝载体下二氧化氯催化氧化处理印染废水
1.1 废水与药剂的配制 1.1.1 废水的配制
活性艳红 X- 3B( Reactive Brilliant Red X- 3B) , 外 观为枣红色粉末。活性艳红的取代基团- OH 和- SO3Na 使其具有很好的水溶性。苯环和萘环很稳定,不易降解, 因此,活性艳红 X- 3B 是一种有代表性的水溶性难降解 有机物质。
结 果 表 明 活 性 艳 红 废 水 处 理 效 果 在 pH 值 为 10 左 右时最好。虽然以往的经验和数据都表明二氧化氯 在酸性条件下氧化能力更强且不易发生歧化, 但是 目标废水的结构和性质对催化氧化的影响也是决定 性的。活性艳红分子在碱性条件下可能会发生构象 和电子云分布的变化, 而变化后的构象更易于被二 氧化氯氧化。但如果碱性过高时, 二氧化氯会发生歧 化, 因此, 二氧化氯化学氧化活性艳红试验将pH值控 制 在 10 左 右 。 2.1.2 反应时间对氧化结果的影响
( 3) 催化氧化的效果明显优于化学氧化效果,这是 因为催化剂上的活性中心与污染物形成了活化络合 物,使得反应的活化能大大降低;催化氧化反应中自由 基反应的发生, 也使得催化氧化反应体系的氧化能力 得到提高;此外,催化剂本身具有较强的吸附能力,使得 在催化剂表面氧化剂与有机物的浓度均很高, 反应条 件得到改善,效率大大提高。
为 90min 时, 去除率达到了 80%以上, 故确定 反 应 时 间为 90min。
2.2.3 氧化剂投加量对氧化结果的影响 取 100mL 活 性 艳 红 模 拟 废 水 , 控 制 pH 值 在 10
左 右 , 分 别 向 其 中 加 入 不 同 量 的 ClO2, 在 固 定 床 反 应 器 中 避 光 反 应 90min , 测 定 出 水 水 质 指 标 , 结 果 见图6。
常温常压催化氧化
常温常压催化氧化1、催化氧化催化氧化是一种新型高效的催化氧化技术,其原理就是在污水与催化剂表面接触的情况下,利用强氧化剂—二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,较好地去除了有机污染物。
在降解COD 的过程中,将有机物的双键打断,苯环类开环,发色基团随之脱离。
如硝基、氨基、偶氮基和磺酸基团等,从而达到脱色的目的。
同时也有效地提高了BOD/COD值,使之易于生物降解。
这用二氧化氯作氧化剂的催化氧化反应,打开了一些高浓度、高毒性、高色度、高含盐量废水在常规予处理后与生化处理之间的瓶颈,有些废水可直接催化氧化后达到排放标准。
2、催化氧化工艺的优点常温常压以CLO2为氧化剂的催化氧化工艺具有下列特点:催化氧化反应是在常温常压下进行,反应条件温和,设备易加工,投资低廉,操作也较稳定。
采用CLO2作氧化剂,氧化能力强,是氯的2.6倍,对有机物的降觧以生成含氧基团的小分子为主,不产生鹵代烃等二次污染物,氧化后污水无返色现象。
采用化学法现埸制备二氧化氯,制备简便,残液作碱性污水调节PH用,对投资和运行费用相对较低。
催化剂制备方法可靠,流失率低,使用寿命较长,无重金属污染。
催化氧化反应器效率高,工艺流程短小,占地面积少,对污水适应性强,既可以降解有机物,又可以处理含氰化物、硫化物、铁、锰等无机物。
3、氧化剂的性质(二氧化氯)二氧化氯氧化剂是一种黄绿色气体,具有氯相似的刺激气味,沸点为11℃,二氧化氯易溶于水,溶解度为氯的5倍,溶于水后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。
与氯不同,二氧化氯在水中以纯粹的溶解气体存在,不易发生水解反应。
二氧化氯在空气中或水中,遇较高温度和光照下都会发生分解,放出氧。
二氧化氯具有较强的氧化能力,其氧化还原电位E0=-1.50V,在氧化过程中,正四价[CL]变成负一价[CL],有5个电子的转移,它的理论氧化能力是氯的2.63倍。
催化氧化
常温常压催化氧化1、催化氧化催化氧化是一种新型高效的催化氧化技术,其原理就是在污水与催化剂表面接触的情况下,利用强氧化剂—二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,较好地去除了有机污染物。
在降解COD 的过程中,将有机物的双键打断,苯环类开环,发色基团随之脱离。
如硝基、氨基、偶氮基和磺酸基团等,从而达到脱色的目的。
同时也有效地提高了BOD/COD值,使之易于生物降解。
这用二氧化氯作氧化剂的催化氧化反应,打开了一些高浓度、高毒性、高色度、高含盐量废水在常规予处理后与生化处理之间的瓶颈,有些废水可直接催化氧化后达到排放标准。
2、催化氧化工艺的优点常温常压以CLO2为氧化剂的催化氧化工艺具有下列特点:催化氧化反应是在常温常压下进行,反应条件温和,设备易加工,投资低廉,操作也较稳定。
采用CLO2作氧化剂,氧化能力强,是氯的2.6倍,对有机物的降觧以生成含氧基团的小分子为主,不产生鹵代烃等二次污染物,氧化后污水无返色现象。
采用化学法现埸制备二氧化氯,制备简便,残液作碱性污水调节PH用,对投资和运行费用相对较低。
催化剂制备方法可靠,流失率低,使用寿命较长,无重金属污染。
催化氧化反应器效率高,工艺流程短小,占地面积少,对污水适应性强,既可以降解有机物,又可以处理含氰化物、硫化物、铁、锰等无机物。
3、氧化剂的性质(二氧化氯)二氧化氯氧化剂是一种黄绿色气体,具有氯相似的刺激气味,沸点为11℃,二氧化氯易溶于水,溶解度为氯的5倍,溶于水后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。
与氯不同,二氧化氯在水中以纯粹的溶解气体存在,不易发生水解反应。
二氧化氯在空气中或水中,遇较高温度和光照下都会发生分解,放出氧。
二氧化氯具有较强的氧化能力,其氧化还原电位E0=-1.50V,在氧化过程中,正四价[CL]变成负一价[CL],有5个电子的转移,它的理论氧化能力是氯的2.63倍。
高浓度有机废水处理技术典型案例
高浓度有机废水处理技术典型案例厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水由上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多,其积累微生物能力强,启动速度快,运行中填料上附着的生物膜对降解有机物起着相当的作用,同时可避免滤池堵塞,是一种高效、稳定、易于管理的厌氧处理系统。
一般将保留了UASB三相分离器的污泥床加填料的装置称为污泥床过滤器,将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应器。
1 试验材料与方法1.1 悬浮生物膜填料FBM用天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成,其密度为0.92kg/m3,可在水中漂浮或随水体流动。
该填料形似拉西环,但环内有十字形支撑,外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺,环的直径为11mm,高度10mm,比表面积约为527m2/m3。
1.2 试验装置及工艺流程厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成,直径14.7cm,总高度100cm,有效高度79.5cm,总容积17.01L,有效容积13.48L。
AFBBR内填料的填充率为50%,即FBM占据了一半的有效容积。
AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图1所示。
泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR,处理后的水由上部排出,在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出,悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。
2 试验方法2.1 挂膜与启动厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难,启动时间长。
在本试验中,首先将填料进行好氧预挂膜,利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能,在较短时间内填料表面形成一层生物膜即膜基,改善了填料的表面性能,有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。
好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。
污泥与填料静态接触24h后,将污泥全部排掉,投加生活污水连续运行5~6d后,填料内外表面形成一层均匀生物膜。
经好氧预挂膜后的填料与5 L厌氧污泥静态接触24h,然后将污泥排掉,连续投加葡萄糖废水。
二氧化氯催化氧化处理PTA废水的研究
L U Ja —w I i n u, S N Je—f , Z NG u HE i a HA Y e, Y AN h n S e g—h u
( ste f e g n e a h J ns o t h i U i rt,C ag o 114 hn) I t to D snadR s r , i g Pl e n n e i ni i u ec a u y c c v sy hnz u236 ,C i h a
化作用加快反应速度 、提高氧化效率利用 ,此法处
甲酸 ( A) T 、苯 甲 酸 ( A) B 、精 对 苯 二 甲 酸 理高质量浓度难 降解 废水,可得 到较好 的处理效 (T ) P A 、醋酸 ( ) 从 、甲酸、醋酸酯等 ,其 中有机 果 。因此受到广泛重视 ,尤其近几年来对这方面的 污染物以溶解性和胶状物存在 ,其成份复杂和水量 研究十分活跃 ,产生了大量 的新工艺和专利技术。 水质变化幅度大等特点 ,属于较难处理 的工业废 水。废水排入 自然界中,将对水中鱼类及微生物 的 生长、代谢带来严重的危害 ,必须予 以处理【 】 l。 这些方法有臭氧氧化法 ,F n n et 试剂法 ,湿式催化 o 氧化法等,这些技术不是处理成本高就是设备要求 高 ,故应用受到限制 . 。 4 J
化学氧化法处理化工废水
化学氧化法处理化工废水化学氧化法是通过氧化剂的氧化作用,使难降解的有机物转化为易降解有机物,或将有机物彻底氧化为CO和H2O的方法。
目前,应用于化工废水深度处理的化学氧化技术主要有氯氧化、芬顿氧化(Fenton氧化)、臭氧氧化和电化学氧化等。
1氯氧化:氯氧化技术是指向废水中加入氯氧化剂,降解废水中有机物,使其转化为易降解或无毒物质的技术。
氯氧化法具有氧化效率高、操作简单、脱色效果好等优点,但也存在腐蚀性强、废水中c1一含量升高、中间产物毒性较大等不足。
氯氧化法处理废水时常用的药剂有漂粉、次氯、二氧化氯和氯等。
二氧化氯因具有强氧化性、安全、高效等优点被广泛应用于工业废水的处理,对含氰废水、含酚废水和含苯胺废水的处理都有良好的效果。
目前对二氧化氯氧化法研究的热点是将其与高效催化剂组成两相催化氧化体系,对废水进行催化氧化处理,研究表明,二氧化氯催化氧化体系可有效提高氯氧化的处理效果。
2Fenton氧化:Fenton试剂由亚铁盐和过氧化氢组成,当pH(pH一3左右)较低时,在Fe2+。
的催化作用下过氧化氢分解产生-()H,从而引发链式反应。
另外,Fenton试剂中的亚铁离子与Ho:反应产生铁水络合物,具有絮凝作用。
近年来,对Fenton氧化工艺的研究主要集中在以下方面:①影响因素的研究及工艺的优化。
Fenton氧化处理废水的主要影响因素包括:pH、H()投加量、H。
O/Fe+比值、试剂投加方式、反应时间等;②类Fenton氧化法的研究开发。
类Fenton氧化法是在传统Fenton试剂的基础上改变催化剂的种类或同别的方法结合而形成的,包括H2O2/Fe氧化、H2O2/()3氧化、电一Fenton氧化、光一Fenton氧化和超声波一Fenton氧化等。
紫外光(uV)/Ho氧化技术在处理难降。
二氧化氯在化工污水处理中的应用
2013年第6期二氧化氯在化工污水处理中的应用崔灏(金凯(辽宁)化工有限公司)医药化工废水由于有机物成分复杂、含有毒有害成分较多、COD浓度高、可生化性差、难生物降解,被认为是最难处理的废水之一。
二氧化氯作为一种具有强氧化性和氧化过程中很少有有机卤代物产生的氧化剂[1],已经广泛用于工业化处理难降解废水的处理工艺中[2~5]。
二氧化氯具有氧化性强,氧化能力持久,彻底去除色素,不遗留强烈的臭味,不产生致癌的氯代有机副产物等优点。
因此,二氧化氯在废水处理方面的应用与研究已越来越多,特别是在高浓度有机废水的处理中均取得了较好的效果。
一、试验用水水质试验用水采用某化工厂的对氨基三氟甲氧基苯废水(对氨基三氟甲氧基苯是重要的农药中间体),其水质参数为:COD= 11056mg/L,pH=4.87,废水的特点是成分复杂、有机物浓度高、含有毒有害成分较多、可生化性极差,被认为是最难处理的废水之一。
二、试验结果与讨论试验以对氨基三氟甲氧基苯废水为处理对象,对分别采用二氧化氯氧化、活性炭吸附和二氧化氯P活性炭氧化3种技术路线进行比较,得到结论:在二氧化氯起到氧化作用,活性炭起到催化作用,其总体效果大大优于分别采用二氧化氯和活性炭;在二氧化氯P活性炭催化氧化试验中,不调整pH值(pH值=4.87)和其他反应条件均相同的情况下,对改变二氧化氯的投加量进行比较,得到结论:二氧化氯的用量在300mg/L时效果最好。
因此在实际操作中二氧化氯的用量适宜控制在300~400mg/L之间;在二氧化氯P活性炭催化氧化试验中,二氧化氯用量和反应时间相同的情况下,对改变pH值进行比较,得到结论:二氧化氯催化氧化对pH值为4-6的污水进行处理效果最好;在二氧化氯P 活性炭催化氧化试验中,其他反应条件均相同的情况下,对不同接触二氧化氯时间进行比较,得到结论:在反应进行到30min时COD的去除效果逐渐趋于稳定,因此在实际操作中氧化反应时间应控制在30-60min之间。
催化氧化操作规程2
宜兴市鹏威环保设备有限公司技术文件——————————————————————无锡康爱特美华化工有限公司废水处理操作规程宜兴市鹏威环保设备有限公司2004.11.01一、催化氧化说明新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,或直接氧化有机污染物,或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高废水的可生化性,较好的去除有机污染物。
在降解COD的过程中,打断有机分子中的双键发色团,如偶氮基,硝基,硫化基,碳亚氨基等,达到脱色的目的,同时有效地提高BOD/COD值,使之易与生化降解。
这样,二氧化氯催化氧化反应在高浓度,高毒性,高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。
高效表面催化剂(多种稀有金属类)以活性炭为载体,多重浸渍并经高温活化处理。
二、工艺流程说明图废水废水调节池硫酸亚铁反应池空气中和池 Ca(OH)2空气絮凝池 PAM PAC沉淀池污泥池中间池压滤机泥外运焚烧过滤器空气催化氧化塔稀释装置 ClO2储罐空气曝气池水排放三、进催化氧化塔污水的要求所有预处理均为保证进催化氧化废水的物理状况而设立的,目的是为了减少对催化剂的负面影响,减少对催化剂载体的表面覆盖,提高废水、空气、氧化剂和催化剂接触机率,而提高处理效率,减少处理成本。
经预处理后的水质应达以下要求:SS≤5mg/L(相对透光率85~95%);油5< mg/L四、生产准备1、生产原料:●27.5 %双氧水溶液。
2、检查各设备,管道有无破损和跑冒滴漏现象,各阀门、流量计和压力表有无卡死情况。
及时修理、更换。
3、检查电气信号、电器元件、电表等是否正常。
4、配制0.1%PAM溶液:准确称取600g分子量为1200万的阴离子型高分子聚丙烯酰胺,溶于溶解槽中,加水至刻度处。
5、配制7%FeSO4溶液:准确称取25kg,溶于溶解槽中,加水至刻度处。
6、配制6%PAC溶液:准确称取25kg含量大于30%的固体聚合氯化铝,溶于溶解槽中,加水至刻度处。
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水来源及处理高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD在2000mg/L以上的废水。
这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。
水污染是当前我国面临的主要环境问题之一。
预测工业废水占总污水量的70%以上。
而工业废水又以高浓度有机废水为主。
高浓度有机废水对环境水体的污染程度大,而且处理难度较高,是国内外环保研究领域中的难题之一,它的净化处理越来越受到人们的关注。
目前,工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一,尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展,含有高浓度有机废水的污染源日益增多。
但由于高浓度有机废水的性质和来源不一样,其治理技术也不一样。
通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类:(1) 第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如食品工业废水;(2) 第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如部分化学工业和制药业废水;(3) 第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。
由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求,因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。
针对上述三大类高浓度有机废水的典型治理技术进行评述有助于高浓度有机废水治理技术的选择。
废水处理过程的各个组成部分可以分类为生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种。
对于高浓度有机废水的治理方法,往往是上述两种或三种方法进行综合处理,如废水中含有芳烃、芳香族和卤代芳香族化合物、脂肪族和氯化脂肪族化合物、有机氰化物等,若含量很高,则可先通过湿式氧化法等进行处理,可大大降低有害化合物的浓度,并可提高残余有机物的可生化性,如有必要,还可以采用化学法如焚烧做最终处理,可使有害物质的去除率达到环保要求。
二氧化氯催化氧化处理农药废水的研究
( iig h le tr E vrn na rtcin eq i n i td Co p n ,C e c n u t Wa t Yxn s iB u Sa n i me tl Poe t u o o pme tL mi m a y h mia I d sr e l y se Wae tr
放 置催 化 剂 时单 纯 的二 氧化 氯 氧化 进 行 对 比 。结 果 表 明 常 温 常 压 ,在 表 面 催 化 剂 存 在 的 条 件 下 .二 氧化 氯 催
新型高效催化氧化技术
氯酸和亚氯酸在酸件较强的溶液里是不稳定 的,有很强的氧化性,将进一步分解出氧,最终 产物是氯化物。在酸性较强的条件下,二氧化氯 会分解并生成氯酸,放出氧,从而氧化、降解废 水中的带色基团与其他的有机污染物;而在弱酸 性条件下,二氧化氯不易分解污染物而是直接和 废水中污染物发生作用并破坏有机物的结构。因 此,pH值能影响处理效果。
二原理二原理新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下利用强氧化剂存在的条件下利用强氧化剂二氧化氯在常温常二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物或直接氧化压下催化氧化废水中的有机污染物或直接氧化有机污染物或特大分子有机污染物氧化成小分有机污染物或特大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物提高废水的可生化性较好地去子有机污染物提高废水的可生化性较好地去除有机污染物
三、氧化剂制备 二氧化氯采用现场制备的方法,在塔式喷 淋反应器内,用氯酸钠与盐园在催化剂存 在的条件下反应,生成二氧化氯,反应方 程式如下:
四、催化氮化法的优点 (1) 催化氧化反应在常温常压下进行作,设备投 资低, 反应条件温和。 (2)采用二氧化氯作催化剂,氧化能力强,是氯气 (2)采用二氧化氯作催化剂,氧化能力强,是氯气 氧化能力的2 氧化能力的2.5倍: (3)采用化学法现场制备二氧化氯,氧化剂制备简 (3)采用化学法现场制备二氧化氯,氧化剂制备简 便.运行费用较低: (4)催化剂的存在,提高了氧化效率: (4)催化剂的存在,提高了氧化效率: (5)对有机物的陈解以生成含氧基闭的小分子化合 (5)对有机物的陈解以生成含氧基闭的小分子化合 物为主产生有机卤代烃等二次污染物; (6)催化剂制备方法可靠,使用寿命长,流失低。 (6)催化剂制备方法可靠,使用寿命长,流失低。
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常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水随着现代工业的迅猛发展,各种废水的排放量逐年增加,且大都具有浓度高、生物降解性差甚至有生物毒性等特点,国内外对此类高浓度难降解有机废水的综合治理都予以高度重视并制定了更为严格的标准。
目前,部分成分简单、生物降解性略好、浓度较低的废水都可通过传统的工艺得到处理,而浓度高、难以生物降解的废水却很难得到彻底处理,且在经济上也存在很大困难,如何去除或转化这类废水中的各种有毒物质,不仅是当前国内外水处理领域非常活跃的研究方向,也是我国21世纪水问题中迫切需要解决的难题之一。
氧化方法是一种“破坏性”技术,具有广谱的去除毒害有机物效果,氧化法能将废水中的有机污染物氧化或彻底去除。
目前氧化方法有:化学氧化法、光化学氧化法、催化湿式氧化法、超临界水氧化法、光化学催化氧化法、生物氧化法等。
化学氧化法通过化学反应毒害有机物被氧化为微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,由于氧化剂的不同可分为臭氧、过氧化氢、二氧化氯及高锰酸钾氧化等。
湿式氧化法是在高温高压下,利用氧化剂将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
超临界水氧化技术是20世纪80年代中期由美国学者Modell提出的一种能够彻底破坏有机物结构的新型氧化技术,其原理是在超临界水的状态下将废水中所含的有机物用氧化剂迅速分解成水、二氧化碳等简单无害的小分子化合物。
光化学氧化是通过氧化剂在光的辐射下,产生氧化能力较强的自由基而进行的,根据氧化剂的种类不同,可分为UV/H2 02,u.u03及UV/H2 02 /03等系统。
光催化氧化法主要是指UV/Fenton试剂法和半导体光催化氧化。
光化学氧化和光催化氧化处理低浓度废水效果较好,工业化较复杂,实际工程应用不多。
湿式氧化和催化湿式氧化,具有使高浓度难降解有机物氧化或偶合,氧化效率高,分解速度快的优点,但是同时还具有催化剂费用高,反应装置复杂,需要高温高压设备及配套设施,防腐困难等缺点,而且投资大。
超临界水氧化技术目前还处于实验室阶段,工业应用难度较大,而且投资大,运行成本高。
由于以上各种方法对于污染物处理条件的要求很苛刻和实际推广应用方面存在的局限性,人们为开发不受上述问题影响的方法付出了许多努力。
近年来,常温催化氧化技术受到了人们的广泛关注。
催化氧化法的研究核心是寻找性能优良,具有广谱催化作用的催化剂,提高催化剂的催化效果,减少催化剂的损耗及中毒现象,使其能在工业废水处理中更好地发挥作用。
催化氧化法由于其极高的氧化性能,可以使许多毒性大、难降解及一般氧化法难以奏效的有机物氧化分解。
因此,引起了国内外环保工作者的广泛重视。
二氧化氯作为氯系氧化剂中氧化性最强的强氧化剂,可以防止有致癌作用的三卤甲烷的形成,能经济而有效地破坏水中的酚类,二氧化氯在pH较宽的范围内都具有较强的氧化能力,而且氧化效果持续时间长。
它们的致突变性比较低,且对人体健康没有危害。
二氧化氯与其他氧化剂相比,氧化能力强,生产过程简单,投资少,价格低。
近年已被人们广泛的应用于环保领域,但过去因其费用高,多作为消毒剂和净水剂使用,在废水处理方面使用并不广泛。
如能结合其本身氧化性方面的优越性并配以适当的催化剂,二氧化氯催化氧化在处理难降解废水方面必将有广阔的前途。
197杨旭等人的发明专利CN1569679[3n]“一种催化氧化处理苯甲醚废水方法”,把金属催化剂负载在Al2 03或活性炭上,进行催化氧化。
其未能实现常温常压制备,催化效率偏低。
江苏工业学院的邱滔、陈志刚[237]发明了一种常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水的方法(中国专利:CN 1772648A)。
本发明涉及工业废水处理,具体地说是催化剂以膨胀石墨为载体,金属氧化物为活性组分,二氧化氯为氧化剂。
下面具体介绍此发明。
4.5.6.1.1技术方案将一定质量的催化剂装入催化氧化反应器中,废水和Cl02混合后加入反应器中,打开气源鼓入空气,催化氧化th,去除废水中的有机物。
反应结束后,关闭气源,将处理好的水从出水口排出,接着测定其CODCr值。
所述催化氧化的催化剂由活性组分和载体组成,活性组分为铜、钴、镍中一种或几种的氧化物,载体为膨胀石墨;其中金属的质量百分比含量为0.1%~5%,其余为载体。
其中,以钴和镍的氧化物作为活性组分的催化效果最佳。
所述常温常压二氧化氯催化氧化处理废水中,二氧化氯加入量为0.1%~1%废水,废水与催化剂的质量比为100~200。
4.5.6.1.2催化氯化催化剂制备方法按一定质量比称取10~1009 50目的天然鳞片石墨、浓硫酸15~100g、浓硝酸5~15g和双氧水1~5g,将双氧水加入天然鳞片石墨氧化,搅拌使混合均匀,再将石墨与双氧水混合物加入浓硫酸,同时进行搅拌使混合均匀。
搅拌反应一段时间后,加入浓硝酸继续搅拌反应,由于硝酸容易挥发,此时有大量的黄色烟雾,容器壁发热,由于氧化作用鳞片石墨由黑色渐渐变为深绿色,同时容器内的鳞片石墨变软成糊状。
反应结束后,用蒸馏水洗涤反应液并抽滤,重复多次至pH为7。
称取一定浓度0. Ol~0. Imol/L的硝酸铜、硝酸钴、硝酸镍中的一种或几种的溶液。
将处理好的石墨放入溶液中浸泡,浸泡4小时后,将反应产物放在干燥箱内控温(120士1)℃干燥12h,得到可膨胀石墨。
先将箱式电阻炉升温至1000℃。
将石英坩埚在箱式电阻炉内预热2min。
迅速取出石英坩埚,加入适量可膨胀石墨并放回炉内,石墨迅速膨胀,体积逐渐增大。
不关炉门膨胀约10s,观察膨胀石墨至不再继续膨胀后迅速取出冷却至室温即可。
本发明常温常压制备,污染物处理条件的要求低,催化效果好,适用于工业推广应用,投资较小,运行成本低。
图4-33催化氧化处理有机废水装置示意图1-废水源2-催化剂3出水口4-催化氧化反应器5-气源1984.5.6.1.3装置示意图I见图4-33)4.5.6.1.4具体实施方式(1)单个催化剂的制备按一定质量比称取天然鳞片石墨10g(50目)、浓硫酸35g、浓硝酸9g和双氧水1.2g。
将双氧水加入天然鳞片石墨氧化,搅拌使混合均匀。
将石墨与双氧水混合物加入浓硫酸,同时进行搅拌使混合均匀。
搅拌反应一段时间后,加入浓硝酸继续搅拌反应,由于氧化作用鳞片石墨由黑色渐渐变为深绿色,同时容器内的鳞片石墨变软成糊状。
反应结束后,用蒸馏水洗涤反应液并抽滤,重复多次洗涤至滤液pH为7。
取0. 0156mol/L的Cu(N03)2溶液lOOmL。
将氧化处理的石墨放人Cu (N03)2溶液中浸泡搅拌,放置12h后,将反应产物抽滤后在干燥箱内控温120℃干燥10h,得到可膨胀石墨。
先将箱式电阻炉升温至1000℃。
将石英坩埚在箱式电阻炉内预热2min。
迅速取出石英坩埚加入适量可膨胀石墨并放回炉内,石墨迅速膨胀,体积逐渐增大。
不关炉门膨胀约10s,观察膨胀石墨至不再继续膨胀后迅速取出冷却至室温,装入产品袋中备用,得催化剂A,,催化剂Ai中金属组分的质量分数:Cu为1%,其余为载体膨胀石墨;同法,取0. 078mol/L的Cu (N03)z溶液lOOmL,制备催化剂A2,催化剂A2中金属组分的质量分数:Cu为5%,其余为载体膨胀石墨。
同法,分别取0. 0169mol/L的Cu (N03)2溶液lOOmL、取0.0847mol/L的Co (N03)z 溶液lOOmL,制备催化剂Bi,B2。
催化剂Bi中金属组分的质量分数为Co为1%,B2中金属组分的Co质量分数为5%。
同法,分别取0. 0169mol/L的NiN03溶液lOOmL、取0.0847mol/L的NiN03溶液lOOmL。
制备催化剂Cl,C2。
催化剂C,中金属组分的质量分数为Nil%,C2中金属组分Ni 为5%。
(2)单个催化剂对有机废水的处理效果将催化剂10g填充至如图4-33所示的反应器中,在常温常压下,有机废水300mL (CODo值为4300mg/L)和1.5g二氧化氯混合后,从废水源1处进入反应器,打开气源5鼓人空气,催化氧化th,去除废水中的有机物。
反应结束后,关闭气源,将处理好的水从出水口3排出,采用水质化学好氧量的测定重铬酸盐法(GB11914-89)测定其CODCr值。
处理结果见表4-14。
(3)混合催化剂制备表4-14单个金属催化氧化处理效果①按单个催化剂的制备(1),取0. 078mol/L的Cu( N03)2溶液50mL和0. 0847mol/L的Co(N03)2溶液50mL混合,制备催化剂D;催化剂D中金属组分的质量分数:Cu为2.5%,Co为2.5%。
②按单个催化剂的制备(1),取0. 078mol/L的CLI(NQ)2溶液50mL和0.0847催化剂出水COD&/(mg/L) 去除率/%Ai 1850 57.0A2 1540 64.1Bl 1280 70.2B2 1035 75.9Ci 1030 76 0c2 750 82.6mol/L的NiN03溶液50mL混合,制备催化剂E;催化剂E中金属组分的质量分数:Cu为2. 5%,Ni为2.5%。
③按单个催化剂的制备(1),取0.0847mol/L的Co (N03)2溶液50mL和0.0847mol/L 的NiNOa溶液50mL混合,制备催化剂F;催化剂F中金属组分的质量分数:Co为2.5%,Ni为2.5%。
④按单个催化剂的制备(1),取0.0156mol/L的Cu(N03)2溶液50mL,0.0169mol/L的Co(N03)2溶液50mL和0.0169mol/L的NiN03溶液lOOmL混合,制备催化剂G;催化剂G 表4-15混合金属催化氯化处理效果中金属组分的质量分数:Co为2.5%,Ni为催化剂出水CODo/(mg/L) 去除率/%D 1510 64.9E 1020 76.ZF 560 87.OG 550 87.32. 5%,Cu为2.5%。
⑤按单个催化剂对有机废水的处理效果(2),考察混合金属催化剂对有机废水的处理效果,处理结果见表4-15。
由实验结果得出,在常温常压下,以二氧化氯作为氧化剂,催化荆以铜、钻、镍中一种或几种的氧化物作为活性组分,膨胀石墨为载体,处理高浓度有机废水,通入一定量的空气,CODCr去除率较高,处理效果较好。
其中,以钴和镍的氧化物作为活性组分的催化效果最佳。
1994.5.6.2臭氧十二氧化氯高效氧化法对污水的联合杀菌除藻工艺水体富营养化是当今世界面临的最主要的水污染问题之一。
随着城市化进程和社会经济的发展,水质急剧恶化,富营养化程度加剧,水华频频爆发,水体功能受到极大损坏。
藻类的大量繁殖给生产生活带来诸多不利影响,因此研究开发有效可行的杀藻技术是我国目前有待解决的一个问题。
现有杀菌灭藻并抑制藻类大量繁殖的技术主要有:滤网捞集、超声技术、高压灭藻、生物治理、生态治理和氧化除藻等。